电气控制系统安装与调试ppt课件
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《电气控制技术》课件
ABCD
插入式熔断器
主要用于电路板或配电盘中的线路保护。
快速熔断器
主要用于半导体整流装置等高频电路中。
接触器
接触器概述
接触器是一种用于接通或断开电动机或其他负载的主电路的电器。
交流接触器
主要用于交流电源的电动机控制。
直流接触器
主要用于直流电源的控制回路。
真空接触器
主要用于真空断路器或其他高压电器中。
断路器
主要用于低压配电系统中的短路保护和过载 保护。
刀开关
主要用于不频繁操作的低压配电系统，分为 闸刀开关和铁壳开关两类。
漏电保护开关
主要用于防止漏电事故，具有短路和漏电保 护功能。
熔断器
熔断器概述
熔断器是一种电流保护器件，当电路中发生过载 或短路时，熔断器会熔断，从而切断电路。
螺旋式熔断器
主要用于可动部分和分断能力要求较高的场合。
详细描述
电源部分是电气控制系统的核心，负责提供电能，为整个系统提供稳定、可靠的能源， 确保系统的正常运行。电源一般包括交流电源和直流电源两种类型，根据具体应用需求
进行选择。
控制部分
总结词
控制部分是电气控制系统的指挥中心。
详细描述
控制部分是电气控制系统的指挥中心，负责接收输入信号，根据预设的逻辑或 算法处理信号，输出控制信号，驱动执行部分完成相应的动作。控制部分通常 由各种继电器、接触器、控制器等组成。
总结词
电气控制系统设计的一般步骤和方法
详细描述
电气控制系统设计的一般步骤包括明确控制要求、确定 系统规模和结构、选择合适的硬件设备、设计控制电路 和控制逻辑、进行系统仿真和调试等。设计方法包括经 验设计法、解析设计法和现代设计法等。
机床电气线路的安装与调试课件完整全套教学课件
控制开关,有时也可用来直接 控制小容量电动机的启动、停 止和正反转。
3. 低压开关的分类 常见的低压开关有开启式负荷开关、封闭式负荷开关、 组合开关、低压断路器等。
三、 常见低压开关 1. 开启式负荷开关 开启式负荷开关又称刀开关,是一种结构较为简单的手
动电器,主要由手柄、触刀、 静插座和绝缘底板等组成。 1) 结构和符号 HK 系列开启式负荷开关的外形、结构和符号如 图1－1所示。
图1－1 HK 系列开启式:
2)选用 (1)用于照明和电热负载时,选用额定电压为220V 或 250V,额定电流不小于电路 所有负载额定电流之和的两极开 关。 (2)用于控制电动机的直接启动和停止时,选用额定电压 为380V 或500V,额定电 流不小于电动机额定电流3倍的三极 开关。 注意:HK 系列开启式负荷开关用于一般的照明电路和 功率小于5.5kW 的电动机控 制电路。但这种开关没有专门 的灭弧装置,其刀式动触头和静夹座易被电弧灼伤而引起接 触不良,因而不宜用于操作频繁的电路。
一、 常用低压开关的识别、 拆装和检测 1. 常用低压开关的识别 识别给定的各种低压开关,并填写表1－2。
2. 组合开关的拆装与检测 认真观察组合开关的结构,按照结构进行拆装。将开关 合闸,用万用表的电阻挡测量 各对触点间的接触情况,再用兆 欧表测量每两相触点间的绝缘电阻,并填写表1－3。
3. 断路器的拆装与检测 以 DZ5—20/320型低压断路器开关为例,完成低压开关 的拆装和检测训练,基本步骤 如下: (1)准备好低压断路器,并用螺钉旋具将外壳的螺钉旋下; (2)将低压断路器的外壳卸下; (3)取下断路器手柄; (4)取下断路器的灭弧罩,并仔细观察断路器的内部结构; (5)安装好断路器的灭弧罩和手柄; (6)安装好断路器的外壳,固定螺钉;
3. 低压开关的分类 常见的低压开关有开启式负荷开关、封闭式负荷开关、 组合开关、低压断路器等。
三、 常见低压开关 1. 开启式负荷开关 开启式负荷开关又称刀开关,是一种结构较为简单的手
动电器,主要由手柄、触刀、 静插座和绝缘底板等组成。 1) 结构和符号 HK 系列开启式负荷开关的外形、结构和符号如 图1－1所示。
图1－1 HK 系列开启式:
2)选用 (1)用于照明和电热负载时,选用额定电压为220V 或 250V,额定电流不小于电路 所有负载额定电流之和的两极开 关。 (2)用于控制电动机的直接启动和停止时,选用额定电压 为380V 或500V,额定电 流不小于电动机额定电流3倍的三极 开关。 注意:HK 系列开启式负荷开关用于一般的照明电路和 功率小于5.5kW 的电动机控 制电路。但这种开关没有专门 的灭弧装置,其刀式动触头和静夹座易被电弧灼伤而引起接 触不良,因而不宜用于操作频繁的电路。
一、 常用低压开关的识别、 拆装和检测 1. 常用低压开关的识别 识别给定的各种低压开关,并填写表1－2。
2. 组合开关的拆装与检测 认真观察组合开关的结构,按照结构进行拆装。将开关 合闸,用万用表的电阻挡测量 各对触点间的接触情况,再用兆 欧表测量每两相触点间的绝缘电阻,并填写表1－3。
3. 断路器的拆装与检测 以 DZ5—20/320型低压断路器开关为例,完成低压开关 的拆装和检测训练,基本步骤 如下: (1)准备好低压断路器,并用螺钉旋具将外壳的螺钉旋下; (2)将低压断路器的外壳卸下; (3)取下断路器手柄; (4)取下断路器的灭弧罩,并仔细观察断路器的内部结构; (5)安装好断路器的灭弧罩和手柄; (6)安装好断路器的外壳,固定螺钉;
电气控制系统(ECS)ppt课件
• 4、400V公用系统5台断路器的控制。
.
13
三、电气系统纳入DCS控制的技术要求
• （一）机组自动启停控制的要求 • 1、机组正常起动时，当发电机转速达到
额定时，DCS投入AVR。当发电机电压达到 额定值时，DCS投入同期装置。
.
14
（一）机组自动启停控制的要求
• 2、发电机与电网的同期是由同期装置自动 实现，在同期过程中通过ASS控制AVR、DEH， 以调节发电机电压和频率，当同期条件满 足时，ASS向发电机断路器发合闸指令，发 电机断路器自动合闸。
• 数据采集系统（DAS）应连续采集和处理所有与电气系 统有关的重要测点信号及设备状态信号，以便及时向操 作人员提供有关的运行信息，实现机组安全运行。一旦 机组发生任何异常工况，及时报警。
• 一般DAS有下列功能：
• 1）显示：包括操作显示、成组显示、棒状图显示、趋 势显示、报警显示等。
• 2）制表记录：包括定期记录、事故追忆记录、事件顺 序（SOE）记录、跳闸一览等。
• 当发电机内部发生故障时，在断开发电机和电 力系统联系的同时，还要对转子回路进行灭磁。 励磁系统灭磁时的过电压倍数一般要求不大于 转子额定励磁电压的4~4.5倍。
.
34
灭磁及逆变灭磁
• 发电机正常停机采用逆变灭磁方式。 逆变灭磁的控制，是通过AVR改变可控 硅的导通角，使整流桥进入逆变状态 来实现；
• 1．用DCS的硬件及软件实现电气逻辑
• 优点：电气控制逻辑全部由DCS软件实现， 组态灵活，修改逻辑方便，可适应不同运 行方式。
• 2．DCS仅实现高层次的逻辑
• 采用这种控制方式，电气控制设备完全独 立，电气设备的安全性连锁逻辑完全由电
低压电气设备安装与调试操作课件
安装位置选择
根据设备要求和现场条件，选择合适的安装位置，确保设备安全、方便使用、便 于维护。
固定方式选择
根据设备重量、尺寸和安装要求，选择合适的固定方式，如支架、膨胀螺丝等， 确保设备牢固稳定。
导线的连接与布线
导线选择
布线要求
根据设备电流、电压、绝缘等级等要 求，选择合适的导线类型和规格。
布线应整齐美观，便于检查和维护； 强弱电应分开布置，避免干扰；导线 应有一定的预留长度，便于调整。
在安装过程中，要严格遵守相关规范和标准，确保设备安装质量。
经验总结与教训吸取
• 在调试过程中，要认真检查设备的各项性能指标，确保设 备正常运行。
经验总结与教训吸取
01
教训吸取
02
在实际工程中，要充分考虑安全因素，采取必要的安全措施，避免发 生安全事故。
03
在安装与调试过程中，要及时发现和解决问题，避免留下隐患。
目的和意义
目的
掌握低压电气设备安装与调试的基本 知识和技能，确保设备正常运行，提 高设备运行效率。
意义
低压电气设备广泛应用于工业、商业 和家庭等领域，正确的安装与调试对 于保障人员安全、设备稳定运行以及 节约能源具有重要意义。
02
低压电气设备基础知识
低压电气设备的定义和分类
总结词
低压电气设备是指在低压电网中用于转换、分配和控制的设备，主要包括断路器、开关柜、变压器、电动机等。
需要根据实际情况进行分析和处理，可以 查阅相关资料、咨询专业技术人员或寻求 技术支持。
调试完成后的验收与记录
对调试结果进行验收，确认设备 性能是否符合要求，并填写验收
报告。
对调试过程中的数据和结果进行 整理和记录，以便后续分析和总
根据设备要求和现场条件，选择合适的安装位置，确保设备安全、方便使用、便 于维护。
固定方式选择
根据设备重量、尺寸和安装要求，选择合适的固定方式，如支架、膨胀螺丝等， 确保设备牢固稳定。
导线的连接与布线
导线选择
布线要求
根据设备电流、电压、绝缘等级等要 求，选择合适的导线类型和规格。
布线应整齐美观，便于检查和维护； 强弱电应分开布置，避免干扰；导线 应有一定的预留长度，便于调整。
在安装过程中，要严格遵守相关规范和标准，确保设备安装质量。
经验总结与教训吸取
• 在调试过程中，要认真检查设备的各项性能指标，确保设 备正常运行。
经验总结与教训吸取
01
教训吸取
02
在实际工程中，要充分考虑安全因素，采取必要的安全措施，避免发 生安全事故。
03
在安装与调试过程中，要及时发现和解决问题，避免留下隐患。
目的和意义
目的
掌握低压电气设备安装与调试的基本 知识和技能，确保设备正常运行，提 高设备运行效率。
意义
低压电气设备广泛应用于工业、商业 和家庭等领域，正确的安装与调试对 于保障人员安全、设备稳定运行以及 节约能源具有重要意义。
02
低压电气设备基础知识
低压电气设备的定义和分类
总结词
低压电气设备是指在低压电网中用于转换、分配和控制的设备，主要包括断路器、开关柜、变压器、电动机等。
需要根据实际情况进行分析和处理，可以 查阅相关资料、咨询专业技术人员或寻求 技术支持。
调试完成后的验收与记录
对调试结果进行验收，确认设备 性能是否符合要求，并填写验收
报告。
对调试过程中的数据和结果进行 整理和记录，以便后续分析和总
电气控制系统安装与调试 ppt课件
绑扎带切割不能 留余太长，必须小于 1mm，且不割手
示 符合要求
例 不符合要求
电气控制系统安装与调试
规范与要求
箱门线应用扎带分别 “十”双绑在箱体和 箱门的固定架上，剪 去扎带多余部分且不 允许有毛刺刺手
示 符合要求
例 不符合要求
必须规范成束，分束 绑扎、整齐美观，余 量合适
电气控制系统安装与调试
规范与要求
PVC 线槽的末端需做 封堵
示 符合要求
例 不符合要求
线槽接缝（含直线、转
弯、折角和三通）应小 于0.5mm
电气控制系统安装与调试
规范与要求
示 符合要求
例 不符合要求
缠绕管在箱体开门 处，需留开关门余量
电气控制系统安装与调试
规范与要求
不允许用绝缘破损 的导线
示 符合要求
例 不符合要求
连接处不能露铜
电气控制系统安装与调试
规范与要求 连接处不允许压绝缘
示 符合要求
例 不符合要求
接线端引出线排列整齐
电气控制系统安装与调试
规范与要求
示 符合要求
例 不符合要求
同一接线端子不能超过 两根
电气控制系统安装与调试
规范与要求
两根导线接同一接 线端时，不允许使用一 个接线端子进行并线连 接，号码管也应分开标 注；（变频器及PLC， 接线端子较小无法使用 两个端子接线的除外）
示 符合要求
例 不符合要求
电气控制系统安装与调试
规范与要求 接 线 端 压 接不能松动
3 ×1 m m 2
Q
Q
S
1
3 ×2 .5 m m 2
3 ×2 .5 m m 2
MM PE
电气控制系统安装与调试
示 符合要求
例 不符合要求
电气控制系统安装与调试
规范与要求
箱门线应用扎带分别 “十”双绑在箱体和 箱门的固定架上，剪 去扎带多余部分且不 允许有毛刺刺手
示 符合要求
例 不符合要求
必须规范成束，分束 绑扎、整齐美观，余 量合适
电气控制系统安装与调试
规范与要求
PVC 线槽的末端需做 封堵
示 符合要求
例 不符合要求
线槽接缝（含直线、转
弯、折角和三通）应小 于0.5mm
电气控制系统安装与调试
规范与要求
示 符合要求
例 不符合要求
缠绕管在箱体开门 处，需留开关门余量
电气控制系统安装与调试
规范与要求
不允许用绝缘破损 的导线
示 符合要求
例 不符合要求
连接处不能露铜
电气控制系统安装与调试
规范与要求 连接处不允许压绝缘
示 符合要求
例 不符合要求
接线端引出线排列整齐
电气控制系统安装与调试
规范与要求
示 符合要求
例 不符合要求
同一接线端子不能超过 两根
电气控制系统安装与调试
规范与要求
两根导线接同一接 线端时，不允许使用一 个接线端子进行并线连 接，号码管也应分开标 注；（变频器及PLC， 接线端子较小无法使用 两个端子接线的除外）
示 符合要求
例 不符合要求
电气控制系统安装与调试
规范与要求 接 线 端 压 接不能松动
3 ×1 m m 2
Q
Q
S
1
3 ×2 .5 m m 2
3 ×2 .5 m m 2
MM PE
电气控制系统安装与调试
“现代电气控制系统安装与调试”教学
掌握现代电气控制系统的安装与调试技能对于从事工业生产 的人员至关重要。
课程目标
培养学生掌握现代电 气控制系统的基本原 理和安装调试技能。
为学生今后从事工业 生产、自动化控制等 领域的工作打下坚实 的基础。
增强学生的实践能力 和团队协作能力。
课程大纲
第二章
电气控制系统的基本元件和原 理
第四章
电气控制系统的调试和优化
按功能分类
位置控制系统、速度控制 系统、力控制系统等。
按应用分类
工业控制系统、航空航天 控制系统、家用电器控制 系统等。
03
现代电气控制系统安装 技术
安装流程
准备工作
熟悉图纸和安装要求，准备所需设备 和材料基础施工，包括预埋件 、预留孔等。
01
03
设备就位
通过在特定部位施加测试信号，观察系统 的反应和输出是否符合要求。
替换法
逐一断开法
当怀疑某个部件或元件有问题时，可以用 正常的部件或元件进行替换，观察系统是 否恢复正常。
将系统的各个部分逐一断开，观察系统的 反应和动作是否发生变化，以此判断故障 部位。
调试注意事项
安全第一
调试过程中要始终注意安全，特别是在通电 调试时，应避免触电等事故发生。
当导致意外事故。
操作规范
遵循操作规范和流程，避免盲目操 作和随意更换元件。
记录完整
对故障排除过程进行完整记录，包 括故障现象、排查过程、修复措施 等。
06
教学案例分析
教学案例一
总结词
复杂电气控制系统
详细描述
介绍某生产线电气控制系统的安装与调试的整个流程，包括对电气元件的选择、 线路的布局、控制系统的编程以及调试过程中的遇到的问题及解决方案。
课程目标
培养学生掌握现代电 气控制系统的基本原 理和安装调试技能。
为学生今后从事工业 生产、自动化控制等 领域的工作打下坚实 的基础。
增强学生的实践能力 和团队协作能力。
课程大纲
第二章
电气控制系统的基本元件和原 理
第四章
电气控制系统的调试和优化
按功能分类
位置控制系统、速度控制 系统、力控制系统等。
按应用分类
工业控制系统、航空航天 控制系统、家用电器控制 系统等。
03
现代电气控制系统安装 技术
安装流程
准备工作
熟悉图纸和安装要求，准备所需设备 和材料基础施工，包括预埋件 、预留孔等。
01
03
设备就位
通过在特定部位施加测试信号，观察系统 的反应和输出是否符合要求。
替换法
逐一断开法
当怀疑某个部件或元件有问题时，可以用 正常的部件或元件进行替换，观察系统是 否恢复正常。
将系统的各个部分逐一断开，观察系统的 反应和动作是否发生变化，以此判断故障 部位。
调试注意事项
安全第一
调试过程中要始终注意安全，特别是在通电 调试时，应避免触电等事故发生。
当导致意外事故。
操作规范
遵循操作规范和流程，避免盲目操 作和随意更换元件。
记录完整
对故障排除过程进行完整记录，包 括故障现象、排查过程、修复措施 等。
06
教学案例分析
教学案例一
总结词
复杂电气控制系统
详细描述
介绍某生产线电气控制系统的安装与调试的整个流程，包括对电气元件的选择、 线路的布局、控制系统的编程以及调试过程中的遇到的问题及解决方案。
电气控制线路的安装、调试
3.1.5.1 低压断路器
图3-14 低压断路器的图 形、文符号
图3-13 底压断路器工作原理图 1—主触头 2—自由脱扣机构 3—过电流脱扣器 4—分励脱扣器 5—热脱扣器 6—欠电压脱扣器 7—起动按纽
3.1.5.2 漏电保护器
• 漏电保护器是最常用的 一种漏电保护电器。当低 压电网发生人身触电或设 备漏电时，漏电保护器能 迅速自动切断电源，从而 避免造成事故。 • 电磁式电流型漏电保护 器由开关装置、试验回路、 电磁式漏电脱扣器和零序 电流互感器组成。其结构 如图3-15所示。
图3-2 触头结构形式图 a）桥形触头 b）指形触头
1.2.1 结构和工作原理
3. 灭弧装置
常用的灭弧方法有：拉长电弧、 冷却电弧和将电弧分段。 • 常用的灭弧装置有: 电动力灭弧、 灭弧栅和磁吹灭弧。 • 对于电弧较弱的接触器，只采用 灭弧罩即可。交流接触器常用电动 力灭弧 和灭弧栅灭弧装置。直流 接触器常用磁吹灭弧装置。
3.1.3.4 速度继电器
图3-11 速度继电器的图形、文字符号 a）转子 b）常开触头 c）常闭触头
图3-10 速度继电器结构原理图 1—转子 2—电动机轴 3—定子 4—绕组 5—定子柄 6—静触头 7—动触头 8—簧片
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3.1.4 熔断器
• 熔断器是一种简单 而有效的保护电器。 在电路中主要起短路 保护作用。使用时， 熔体串接于被保护的 电路中，当电路发生 短路故障时，熔体被 瞬时熔断而分断电路， 起到保护作用。 • 熔断器的图形、文 字符号如图3-12所示。
4. 接触器的工作原理 • 当电磁线圈通电后，线圈电流产生磁场，使静铁心产
生电磁吸力吸引衔铁，并带动触头动作：常闭触头断开； 常开触头闭合，两者是联动的。当线圈断电时，电磁吸 力消失，衔铁在释放弹簧的作用下释放，使触头复原： 常开触头断开，常闭触头闭合。
电工实训-电气控制安装与调试ppt
电动机点动控制
电气原理图
电动机点动控制
电路工作原理： 启动：按下起动按钮SB→接触器KM线圈得电
→KM主触头闭合→电动机M启动运行。 停止：松开按钮SB→接触器KM线圈失电→KM
主触头断开→电动机M失电停转。
热继电器
热继电器
热继电器与电磁式继电器不同，它是根据被控对象 的温度变化而动作的继电器，主要用来保护电动机 的过载。
三相异步电动机
电机的接法： 电动机铭牌上有规定的星形联结和三角形联结， 我国3kW以下电动机采用星形联结，3kW以上电 动机采用三角形联结，不能接错。
电机的接法
三相异步电动机
电机铭牌数据：
要正确使用电动机，必须要看懂铭牌。Y132M-4 型电动机为例。
三相异步电动机
型号 Y132M-4 电压 380V 转速 1440r/min
4、功率因数
• 因为电动机是电感性负载，定子相电流比相电压滞后 一个角。cos 就是功率因数。
5、转速
• 由于生产机械对转速的要求不同，需要生产不同磁极 数的异步电动机，因此有不同的转速等级。最常用的 是四磁极的（n0=1500r/min)。
6、绝缘等级 • 绝缘等级是按电动机绕组所用的绝缘材料在使用时容许的
电动机连续运转控制线路
电动机连续运转控制线路
电气原理图
电动机连续运转控制线路电气原理图
电动机连续运转控制线路
与点动控制线路的区别
电动机的连续运行控制电路如上图所示，在点动控制电 路的基础上，在电路中增加了两个元件：热继电器FR 、 停止按钮SB1，及一个交流接触器的常开辅助触点。 其中控制回路中，增加了热继电器FR的一个常闭触点， 一个停止按钮SB1（常闭触点），并将交流接触器的一对辅助 动合（常开）触点KM并联在了启动按钮SB2的两端。 在主电路中，增加了热继电器FR的三对主触点接到了交 流接触器主触点的下口与电动机之间，起到过载保护的 作用。
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不允许用绝缘破损 的导线
示 符合要求
例 不符合要求
连接处不能露铜
.
13
规范与要求 连接处不允许压绝缘
示 符合要求
例 不符合要求
接线端引出线排列整齐
.
14
规范与要求
示 符合要求
例 不符合要求
同一接线端子不能超过 两根
.
15
规范与要求
两根导线接同一接 线端时，不允许使用一 个接线端子进行并线连 接，号码管也应分开标 注；（变频器及PLC， 接线端子较小无法使用 两个端子接线的除外）
绑扎带均匀、间距相等
.
19
规范与要求 螺 丝 头 没 有损坏
示 符合要求
例 不符合要求
冷 压 端 子 金属部份不
外露（同一端子接两根 导线，或部分接线端子 较小的情况除外）
.
20
规范与要求
线槽固定平整， 不能 松动
示 符合要求
例 不符合要求
线 槽 需 完 全盖住，没
有翘起和未完全盖住现 象
.
21
.
5
接线图是电气装备进行
施工配线、敷线和校线工作时
所应依据的图样之一。它必须
符合电器装备的电路原理图的
要求，并清晰地表示出各个电
器元件和装备的相对安装与敷
设位置，以及它们之间的电连
接关系。它是检修和查找故障 3×1mm2
Q
Q
时所需的技术文件，如图所示。
S
3 ×2 .5 m m 2
1
在 国 家 标 准 GB6988.5—86
.
7
规范与要求
示 符合要求
例 不符合要求
布线横平竖直、无交 叉、归边走线、长线 沉底，走线成束
.
8
规范与要求
示 符合要求
例 不符合要求电气控ຫໍສະໝຸດ 柜内布线应 规范，不凌乱.
9
规范与要求
从配电板到箱门 的信号线、控制线束 总线束应用缠绕管保 护，支路线束应用缠 绕管保护或扎带捆绑
绑扎带切割不能 留余太长，必须小于 1mm，且不割手
示 符合要求
例 不符合要求
.
16
规范与要求 接 线 端 压 接不能松动
示 符合要求
例 不符合要求
电 线 连 接 时必须用冷
压端子，并且是合适的 冷压端子，同时需套上 号码管
.
17
规范与要求
示 符合要求
例 不符合要求
号码管应排列整齐，按 图纸标号，并将标号面 朝外
.
18
规范与要求
示 符合要求
例 不符合要求
规范与要求
PVC 线槽的末端需做 封堵
示 符合要求
例 不符合要求
线槽接缝（含直线、转
弯、折角和三通）应小 于0.5mm
.
22
谢谢！
.
23
示 符合要求
例 不符合要求
.
10
规范与要求
箱门线应用扎带分别 “十”双绑在箱体和 箱门的固定架上，剪 去扎带多余部分且不 允许有毛刺刺手
示 符合要求
例 不符合要求
必须规范成束，分束
绑扎、整齐美观，余 量合适
.
11
规范与要求
示 符合要求
例 不符合要求
缠绕管在箱体开门 处，需留开关门余量
.
12
规范与要求
.
4
36 0
FU 3
位置图用来表示 成套装置、设备中各 个项目位置的一种图。 例如，图为某工厂电 器位置图，图中详细 地绘制出了电气设备 中每个电器元件的相 对位置，图中各电器 元件的文字代号必须 与相关电路原理图中 电器元件的代号相同。
320
FU1
FU2
线槽
KM TC
FR
50 50 50 50
FU 4
电气控制系统 安装与调试
.
1
一、识图
常用的电气图有系统图、框图、电路原理 图、位置图和接线图等。
通常，系统图用于描述系统或成套装置， 如图所示。框图用于描述分系统或设备。国家 标准GB6988.3—86《电气制图 系统图和框图》 中，具体规定了绘制系统图和框图的方法，并 阐述了它的用途。
.
2
电源进线
配电系统
总
控
液压动
冷却水供应
制
力系统
系统
系
统
材料进入
轧钢机
压缩空 气系统
钢板存储
.
3
电气原理图中各电
器的接线端子用规定的 字母数字符号标记。按 国 家 标 准GB4026—83 《电器接线端子的识别 和用字母数字符号标志 接线端子的通则》规定：
三相交流电源的引入线 用L1、L2、L3、N、 PE标记。三相动力电 器的引出线分别按U、 V、W顺序标记。
3 ×2 .5 m m 2
MM PE
《电气制图 接线图和接线表》
中详细规定了编制接线图的规
则。
.
EL
0
8
SB3
7
8
XT
3 ×0 .7 5 m m 2 5 ×0 .7 5 m m 2
HL
5
0
SB2
2
1
1 U12 SB1
6
二、安装工艺要求
规范与要求
示 符合要求
例 不符合要求
按图纸要求选择导线， 基本要求横平竖直， 布线清晰、余量适当
示 符合要求
例 不符合要求
连接处不能露铜
.
13
规范与要求 连接处不允许压绝缘
示 符合要求
例 不符合要求
接线端引出线排列整齐
.
14
规范与要求
示 符合要求
例 不符合要求
同一接线端子不能超过 两根
.
15
规范与要求
两根导线接同一接 线端时，不允许使用一 个接线端子进行并线连 接，号码管也应分开标 注；（变频器及PLC， 接线端子较小无法使用 两个端子接线的除外）
绑扎带均匀、间距相等
.
19
规范与要求 螺 丝 头 没 有损坏
示 符合要求
例 不符合要求
冷 压 端 子 金属部份不
外露（同一端子接两根 导线，或部分接线端子 较小的情况除外）
.
20
规范与要求
线槽固定平整， 不能 松动
示 符合要求
例 不符合要求
线 槽 需 完 全盖住，没
有翘起和未完全盖住现 象
.
21
.
5
接线图是电气装备进行
施工配线、敷线和校线工作时
所应依据的图样之一。它必须
符合电器装备的电路原理图的
要求，并清晰地表示出各个电
器元件和装备的相对安装与敷
设位置，以及它们之间的电连
接关系。它是检修和查找故障 3×1mm2
Q
Q
时所需的技术文件，如图所示。
S
3 ×2 .5 m m 2
1
在 国 家 标 准 GB6988.5—86
.
7
规范与要求
示 符合要求
例 不符合要求
布线横平竖直、无交 叉、归边走线、长线 沉底，走线成束
.
8
规范与要求
示 符合要求
例 不符合要求电气控ຫໍສະໝຸດ 柜内布线应 规范，不凌乱.
9
规范与要求
从配电板到箱门 的信号线、控制线束 总线束应用缠绕管保 护，支路线束应用缠 绕管保护或扎带捆绑
绑扎带切割不能 留余太长，必须小于 1mm，且不割手
示 符合要求
例 不符合要求
.
16
规范与要求 接 线 端 压 接不能松动
示 符合要求
例 不符合要求
电 线 连 接 时必须用冷
压端子，并且是合适的 冷压端子，同时需套上 号码管
.
17
规范与要求
示 符合要求
例 不符合要求
号码管应排列整齐，按 图纸标号，并将标号面 朝外
.
18
规范与要求
示 符合要求
例 不符合要求
规范与要求
PVC 线槽的末端需做 封堵
示 符合要求
例 不符合要求
线槽接缝（含直线、转
弯、折角和三通）应小 于0.5mm
.
22
谢谢！
.
23
示 符合要求
例 不符合要求
.
10
规范与要求
箱门线应用扎带分别 “十”双绑在箱体和 箱门的固定架上，剪 去扎带多余部分且不 允许有毛刺刺手
示 符合要求
例 不符合要求
必须规范成束，分束
绑扎、整齐美观，余 量合适
.
11
规范与要求
示 符合要求
例 不符合要求
缠绕管在箱体开门 处，需留开关门余量
.
12
规范与要求
.
4
36 0
FU 3
位置图用来表示 成套装置、设备中各 个项目位置的一种图。 例如，图为某工厂电 器位置图，图中详细 地绘制出了电气设备 中每个电器元件的相 对位置，图中各电器 元件的文字代号必须 与相关电路原理图中 电器元件的代号相同。
320
FU1
FU2
线槽
KM TC
FR
50 50 50 50
FU 4
电气控制系统 安装与调试
.
1
一、识图
常用的电气图有系统图、框图、电路原理 图、位置图和接线图等。
通常，系统图用于描述系统或成套装置， 如图所示。框图用于描述分系统或设备。国家 标准GB6988.3—86《电气制图 系统图和框图》 中，具体规定了绘制系统图和框图的方法，并 阐述了它的用途。
.
2
电源进线
配电系统
总
控
液压动
冷却水供应
制
力系统
系统
系
统
材料进入
轧钢机
压缩空 气系统
钢板存储
.
3
电气原理图中各电
器的接线端子用规定的 字母数字符号标记。按 国 家 标 准GB4026—83 《电器接线端子的识别 和用字母数字符号标志 接线端子的通则》规定：
三相交流电源的引入线 用L1、L2、L3、N、 PE标记。三相动力电 器的引出线分别按U、 V、W顺序标记。
3 ×2 .5 m m 2
MM PE
《电气制图 接线图和接线表》
中详细规定了编制接线图的规
则。
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EL
0
8
SB3
7
8
XT
3 ×0 .7 5 m m 2 5 ×0 .7 5 m m 2
HL
5
0
SB2
2
1
1 U12 SB1
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二、安装工艺要求
规范与要求
示 符合要求
例 不符合要求
按图纸要求选择导线， 基本要求横平竖直， 布线清晰、余量适当