离子交换树脂的再生
离子交换树脂再生原理
离子交换树脂再生原理
离子交换树脂是一种常用于水处理和水质改善的方法。
当水中存在着一些不需要的离子，如钙离子、镁离子等，离子交换树脂可以通过吸附和释放离子的方式，将水中的有害离子去除或置换为无害的离子。
离子交换树脂的再生是指将树脂中吸附的目标离子从树脂表面释放出来，使树脂恢复到可再次进行吸附的状态。
离子交换树脂的再生过程主要有两个步骤：洗涤和再生。
洗涤是指通过向树脂中加入逆离子或酸性洗涤剂来去除树脂上残留的杂质和未被释放的目标离子。
逆离子可以与树脂表面上的阳离子形成离子交换，将其释放出去。
酸性洗涤剂则可以通过酸碱中和反应将树脂表面的阳离子中和并释放出去。
洗涤的目的是去除污染物并准备树脂进行再生。
再生是指将洗涤后的树脂恢复到吸附离子的状态。
再生通常通过向树脂中加入盐水或碱性溶液来实现。
盐水中的阴离子可以与树脂表面上的阳离子形成离子交换，重新吸附在树脂上。
碱性溶液可以通过酸碱反应中和树脂表面的阴离子，将其释放出来并将树脂恢复为原始状态。
再生后的离子交换树脂可以继续使用，反复进行吸附和再生的循环。
需要注意的是，随着多次使用和再生，离子交换树脂的吸附效率和容量逐渐下降，需要定期更换或再生以保持其良好的处理效果。
离子交换树脂再生方法
离子交换树脂再生方法
离子交换树脂是一种用于水处理、化学工业和制药工业中的重要工艺方法。
但是，随着使用时间的增加，树脂表面的离子可以逐渐被吸附或散失，从而降低其效果。
因此，必须定期对离子交换树脂进行再生。
下面将介绍离子交换树脂的再生方法，包括以下几点：
1. 热再生法：
热再生法是通过加热离子交换树脂，以去除附着在其表面的离子。
这种方法需要在高温下进行，通常在150~200°C下进行。
然而，要注意的是，这种方法只适用于耐高温的树脂。
2. 酸再生法：
酸再生法是用酸性溶液来清洗离子交换树脂，将表面的离子吸附并去除。
通常使用的酸是盐酸或硫酸。
使用这种方法时，必须逐步增加酸的浓度，并将树脂放在酸中浸泡数小时，以确保树脂表面附着的所有离子都被去除。
3. 碱再生法：
碱再生法是使用碱性溶液清洗离子交换树脂，将表面的离子吸附并去除。
常用的碱是氢氧化钠或碳酸钠。
这种方法与酸再生法相似，必须逐步增加碱的浓度，并将树脂放在碱性溶液中浸泡数小时。
4. 盐水再生法：
盐水再生法是使用盐水清洗离子交换树脂，然后再用水冲洗干净。
该
方法适用于在水处理工艺中使用的一些树脂，如强酸树脂或强碱树脂。
总之，再生离子交换树脂的方法可以根据不同的需求选择。
热再生法、酸再生法和碱再生法都需要在处理完离子交换树脂后进行废液处理和
洗涤，同时还需要对废液进行处理，以确保废物不会对环境造成影响。
盐水再生法可减少废物处理的成本和复杂性，但其效率较低。
因此，
在选择再生方法时，必须考虑到各种因素，如处理效率、成本和环保性。
离子交换树脂再生原理
离子交换树脂再生原理离子交换树脂是一种常用于水处理、化学分析和工业生产中的重要材料。
它能够通过吸附和释放离子来实现对溶液中离子的选择性分离和去除。
然而，随着时间的推移，树脂会逐渐失去吸附能力，需要进行再生以恢复其活性。
本文将详细介绍离子交换树脂再生的原理。
一、离子交换树脂的结构和工作原理离子交换树脂是由高分子材料制成的，通常呈珠状或颗粒状。
它具有许多固定在高分子链上的功能基团，这些功能基团能够与溶液中的离子发生化学反应，并实现对离子的选择性吸附。
当溶液经过含有离子交换树脂的柱床时，其中的阳离子或阴离子会被树脂上相应类型的功能基团吸附住，并与其发生化学反应。
这样，溶液中的目标离子就被有效地去除了。
同时，树脂上原先吸附的其他非目标离子也会被新进溶液中的离子替代，实现了离子交换。
二、离子交换树脂的失效原因随着离子交换树脂的使用时间增加，其表面功能基团逐渐被目标离子吸附饱和，无法继续吸附更多的离子。
此时，树脂失去了对目标离子的选择性吸附能力，需要进行再生。
离子交换树脂失效的原因主要有以下几点：1. 功能基团饱和：树脂上的功能基团吸附了大量目标离子，无法再吸附更多。
2. 杂质积聚：溶液中存在一些杂质物质，如悬浮物、有机物等，它们会在树脂上沉积并堵塞孔隙。
3. pH变化：溶液中的pH值发生变化时，树脂上的功能基团可能会发生结构改变或失活。
三、离子交换树脂再生方法为了恢复失效的离子交换树脂活性，常用的再生方法包括物理方法和化学方法。
1. 物理方法：物理方法主要是通过改变溶液的温度、pH值或流速等条件来实现树脂的再生。
- 温度变化：通过加热或冷却溶液，可以改变树脂上吸附离子的解吸速率，从而实现再生。
- pH变化：通过调整溶液的pH值，可以改变树脂上功能基团的电荷状态，使吸附在树脂上的离子释放出来。
- 流速调节：调节溶液通过树脂床的流速，可以改变离子在树脂上停留的时间，从而促进离子的解吸。
2. 化学方法：化学方法主要是通过使用一些特定的化学试剂来实现对树脂进行再生。
阳离子交换树脂的再生作业与原理
阳离子交换树脂的再生作业与原理阳离子交换树脂的再生作业与原理1．PH范围：1142．高使用温度：氢型≤100℃，钠型≤120℃，3．转型膨胀率：（Na+→H+）8104．工业用树脂层高度：1.5m以上。
5．再生液浓度 NaCl:810,HCl:456．再生液用量：NaCl（810）体积：树脂体积=1.52:1HCl(45)体积：树脂体积=23:17．再生液流速： 58 m/h8．再生接触时间： 4560 min9．正洗流速： 1020 m/h10．正洗时间：约30 min11．运行流速： 1530 m/h12．工作交换容量：≥1000mol/m3六、用途主要用于水的处理（包括硬水软化、高压炉水、无离子水、注射水、海水淡化等），废水中贵金属的回收，抗生素的提纯，代替人体内肾脏的作用。
七、包装及贮运本产品用内衬塑料袋的编织袋包装，每袋25kg，也可根据需求用塑料桶或其它容器包装，本品为非危险品。
贮运温度540℃，严禁脱水、曝晒。
一、树脂的运输和贮存：离子交换树脂内含有一定量的水份，在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水份。
如果贮存过程中树脂脱了水，应先用浓食盐水（810)浸泡12小时，再逐渐稀释，不得直接放于水中，以免树脂急剧膨胀而破碎。
树脂在贮存或运输过程中，应保持在540℃的温度环境中，避免过冷或过热，影响质量。
若冬季没有保温设备时，可将树脂贮存在食盐水中，食盐水的温度可根据气温而定。
二、新树脂的予处理：新树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物，还可能吸着铁、铝、铜等重金属离子。
当树脂与水、酸、碱或其它溶液相接触时，上述可溶性杂质就会转入溶液中，在使用初期污染出水水质。
所以，新树脂在投运前要进行预处理。
1、阳树脂的预处理阳树脂的预处理步骤如下：首先使用饱和食盐水，取其量约等于被处理树脂体积的两倍，将树脂置于食盐溶液中浸泡1820小时，然后放尽食盐水，用清水漂洗净，使排出水不带黄色；其次再用24NaOH溶液，其量与上相同，在其中浸泡24小时（或小流量清洗），放尽碱液后，冲洗树脂直至排出水接近中性为止；后用5HCL溶液，其量亦与上述相同，浸泡48小时，放尽酸液，用清水漂流至中性待用。
离子交换树脂的再生方法
离子交换树脂的再生方法离子交换树脂是一种广泛应用于水处理、化学工业和生物科学等领域的重要材料。
随着使用时间的增长，离子交换树脂会逐渐失去对离子的吸附能力，需要进行再生以恢复其吸附性能。
本文将介绍离子交换树脂的再生方法，包括酸洗法、碱洗法、盐洗法和热解法等。
1. 酸洗法酸洗法是一种常用的离子交换树脂再生方法，适用于强酸型阳离子交换树脂和强碱型阴离子交换树脂。
具体步骤如下：•将需要再生的离子交换树脂放入酸性溶液中浸泡，通常使用稀硫酸或盐酸；•在适当的温度下进行搅拌或循环，促使酸性溶液与树脂充分接触；•洗涤干净后，将树脂进行中和处理，恢复其中性状态；•最后用水冲洗干净，使树脂完全去除酸性溶液。
酸洗法能够有效去除离子交换树脂表面的污染物和附着物，恢复其吸附能力。
但需要注意的是，酸洗法只适用于耐酸性的离子交换树脂。
2. 碱洗法碱洗法是一种适用于强碱型阳离子交换树脂和强酸型阴离子交换树脂的再生方法。
具体步骤如下：•将需要再生的离子交换树脂放入碱性溶液中浸泡，通常使用氢氧化钠或氢氧化钾；•在适当的温度下进行搅拌或循环，促使碱性溶液与树脂充分接触；•洗涤干净后，将树脂进行中和处理，恢复其中性状态；•最后用水冲洗干净，使树脂完全去除碱性溶液。
碱洗法能够有效去除离子交换树脂表面的污染物和附着物，恢复其吸附能力。
但需要注意的是，碱洗法只适用于耐碱性的离子交换树脂。
3. 盐洗法盐洗法是一种适用于强酸型阳离子交换树脂和强碱型阴离子交换树脂的再生方法。
具体步骤如下：•将需要再生的离子交换树脂放入盐水中浸泡，通常使用氯化钠溶液；•在适当的温度下进行搅拌或循环，促使盐水与树脂充分接触；•洗涤干净后，将树脂进行中和处理，恢复其中性状态；•最后用水冲洗干净，使树脂完全去除盐水。
盐洗法能够有效去除离子交换树脂表面的污染物和附着物，恢复其吸附能力。
但需要注意的是，盐洗法只适用于耐盐性的离子交换树脂。
4. 热解法热解法是一种适用于各种类型离子交换树脂的再生方法。
离子交换树脂的电再生技术(EDI)
离子交换树脂的电再生技术（EDI）离子交换水处理的主要方式有混床和复床两种，混床和复床树脂的电再生各有不同的特点。
下面将在简述混床树脂电再生的基础上，着重讨论复床树脂电再生特点、原理和试验研究结果及电再生器的结构。
1 混床树脂电再生在EDI过程中，水电离所产生的H+ 和OH-离子，不断地自再生填充在淡水室内的树脂，这一自再生作用是EDI净水设备得以连续出水且出水水质很高的关键因素。
因此，如果制造出结构上类似于EDI净水设备而其淡水室不填混床树脂的电再生器，那么设法将失效的混床树脂送入其中，并通电和通纯水，使该电再生器运行一段时间，这些失效的混床树脂就必然得到彻底再生。
在这一电再生器的再生室内，水电离所产生的H+ 和OH-离子不断地电再生失效的混床树脂，从其树脂上置换下来的盐类离子，又受电场作用不断地被迁移至浓水室排出。
失效混床阴、阳树脂，从盐基型转为H、OH型树脂，完成了再生过程。
由于失效树脂不流动，称这种方式为静态体外电再生。
相应地，只要源源不断地将失效混床树脂送入树脂体外电再生器，就有再生好的混床树脂从其中徐徐流出，从而实现了混床树脂的动态体外电再生，其工作原理示意地如图1所示。
图1 混床树脂动态体外电再生原理示意图1—阴膜；2—阳膜；3—混床树脂电再生室；4—下部失效混床树脂；5—中部已部分再生的混床树脂；6—上部已再生混床树脂。
混床树脂体外电再生是在直流电场作用下，利用水作为再生剂，用它代替酸碱再生失效混床树脂，再生时不必采用分离、再生、混合、清洗等复杂的再生步骤，只需用水力输送法将失效混床树脂送入体外电再生器进行再生，不用酸、碱化学药剂，对环境无污染，只消耗少量电能，使用方便，费用低廉，使传统的离子交换水处理工艺发生根本性的变化。
除了普通混床外，还有凝结水精处理用高速混床，这种混床通常在120 m/h的高流速下工作，树脂失效后要靠水力输送至专门的树脂再生装置进行酸碱化学再生，再生后再回输至原高速混床使用。
离子交换树脂再生原理
离子交换树脂再生原理首先，离子交换树脂再生的原理是基于树脂表面的功能基团与被吸附物质之间的离子交换作用。
在使用过程中，树脂表面的功能基团会逐渐被被吸附物质所替代，导致树脂失去吸附能力。
因此，再生的关键在于恢复树脂表面的功能基团，使其重新具有吸附能力。
其次，离子交换树脂的再生方法主要包括化学再生和物理再生两种。
化学再生是指通过化学方法将被吸附物质从树脂表面去除，常用的方法包括酸碱法、盐溶液法等。
物理再生则是通过物理手段将被吸附物质从树脂表面去除，如高温脱附、超声波清洗等。
两种方法各有优劣，具体选择应根据树脂类型、被吸附物质特性以及再生设备条件等因素综合考虑。
再者，离子交换树脂再生的效果受到多种因素的影响。
首先是树脂的类型和质量，不同类型的离子交换树脂其再生方法和效果也会有所不同。
其次是被吸附物质的性质，不同的被吸附物质对树脂的影响程度不同，需要针对性地选择再生方法。
此外，再生设备的操作条件和再生剂的选择也会影响再生效果。
因此，在进行离子交换树脂再生时，需要综合考虑这些因素，选择合适的再生方法和条件，以达到最佳的再生效果。
最后，离子交换树脂再生后，需要对树脂进行再生后的性能进行检测，以确保其再生效果符合要求。
常用的检测方法包括树脂的吸附容量、离子交换容量、表观密度等。
通过这些检测数据，可以评估再生效果，并对再生方法进行调整和改进。
总之，离子交换树脂再生是保证树脂持续利用的重要环节，其原理是基于离子交换作用，再生方法包括化学再生和物理再生，再生效果受到多种因素的影响。
在实际应用中，需要根据具体情况选择合适的再生方法，并对再生后的树脂性能进行检测，以确保其再生效果符合要求。
离子交换树脂的再生方法
离子交换树脂的再生方法离子交换树脂是一种常用的水处理材料，它可以去除水中的离子，使水变得更加纯净。
但是，在使用一段时间后，树脂会被吸附的离子饱和，需要进行再生。
下面将介绍离子交换树脂的再生方法。
首先，需要了解离子交换树脂的类型。
通常分为阴离子交换树脂和阳离子交换树脂。
因此，在进行再生时需要针对不同类型的树脂采取不同的方法。
对于阴离子交换树脂，可以采用碱性溶液进行再生。
具体来说，将碱性溶液（如氢氧化钠）通过阴离子交换树脂床层，使其与吸附在树脂上的阴离子发生置换反应，从而将吸附在树脂上的阴离子清除掉。
在置换反应完成后，用水洗涤残留物质即可。
对于阳离子交换树脂，则可以采用酸性溶液进行再生。
具体来说，将酸性溶液（如盐酸）通过阳离子交换树脂床层，使其与吸附在树脂上的阳离子发生置换反应，从而将吸附在树脂上的阳离子清除掉。
在置换反应完成后，用水洗涤残留物质即可。
需要注意的是，在进行再生之前，需要先将离子交换树脂床层进行反冲洗。
这是为了去除床层中的杂质和污垢，以便更好地进行再生。
此外，在进行离子交换树脂的再生时，需要注意以下几点：1. 离子交换树脂的再生周期应该根据实际情况来定。
如果水中含有大量的离子，则需要更频繁地进行再生。
2. 在使用碱性溶液或酸性溶液进行再生时，需要注意安全问题。
这些溶液具有强酸性或强碱性，对人体有一定危害。
3. 在进行反冲洗和再生时，应该避免过度冲洗和过度置换。
否则会导致树脂失效或者影响其使用寿命。
综上所述，离子交换树脂是一种重要的水处理材料，在使用过程中需要注意进行再生。
通过正确的再生方法，可以有效地延长树脂的使用寿命，保证水的纯净度。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
• H++NH4R⇌HR+NH4+
• 当静态浸泡再生时，随着反应物酸的浓度的降低，废液的生成，
反应达到平衡后不再进行。
• 1、再生步序
• （11） 化验用仪器、药品准备充分，能正 常使用。（酸碱滴定管、锥形瓶、标准溶 液）
• 2、再生步序
• （1） 阴床反洗、放水：开阴床反洗排水 阀、阴床反洗进水阀，当反洗排水清澈时， 关阴床反洗进水阀、反洗排水阀，阴床静 置沉降5min后，开阴床排气阀、中排阀放 水至中排不出水；
• （2） 阳床反洗、放水：开阳床反洗排水 阀、阳床反洗进水阀，当反洗排水清澈后 关阳床反洗入口阀、反洗排水阀，停运除 碳水泵。阳床静置沉降5min后，开阳床排 气阀、中排阀放水至中排不出水；
• （2） 放水：开排气阀、上部排水阀放水，上 排不出水后关闭排气阀、上部排水阀；
• （3） 预喷射、进酸碱：打开混床进碱阀、进 酸阀、中间排水阀，开混床碱喷射器进水阀、 酸喷射器进水阀，启动混床再生水泵，调整好 喷射器流量，使混床碱喷射器流量在8t/h左右， 混床酸喷射器流量在7t/h左右。检查正常后， 投运酸、碱浓度计，打开混床碱计量箱出碱阀、 混床酸计量箱出酸阀，用手动阀调整酸、碱浓 度分别在 5%左右。进完酸、碱液后（碱1.8m， 酸1.8m），关闭计量箱出碱阀、计量箱出酸阀， 停运酸、碱浓度计；
• （1）将失效的树脂用除盐水冲洗干净，除 盐水最好从下部通入。
• （2）将冲洗好的树脂加入盐酸溶液，控制 浓度为3%—5%，搅拌浸泡2—4小时。
• （3）将浸泡好的树脂用除盐水进行冲洗， 冲洗至排水为中性。
• 2、再生注意事项
• （1）再生好的树脂保存在除盐水中，避免 树脂失水造成树脂的破碎。
• （2）装填树脂时空气气泡容易滞留在树脂 空隙处，使空气中的二氧化碳进入测量水 样系统中，并在水溶液中发生电离反应， 影响氢电导率的测量。
• （3）树脂在浸泡方式下不能被彻底再生， 且再生程度与浸泡时间没有明显的关系。
• （4）在离子交换柱树脂柱外浸泡的再生方 式下，普遍存在着较高的氢交换柱附加误 差，绝大部分在线电导率表所测结果偏低。
• （4）反洗的目的：A、松动树脂层。
• B、清除树脂上层中的悬浮物、碎粒。树脂 层中的气泡。
• （5）再生废液的处理，阳床再生的废液排 入酸碱中和池，先暂时不排，等阴床再生 废液排至中和池中和后，测量PH合格方可 排至废水收集池。
• （6）为保证底层树脂始终维持较高的再生 度，每次再生时不应将树脂层打乱，只进 行小反洗。
• 7、再生好的阴阳混床，一定要连续投运4h 以上方可停运设备，以防再次投运正洗时 电导下降速度慢；
• 8、再生剂在树脂床中必须要均匀的分布，这 样才能对所有的树脂进行再生，提高树脂的再 生质量。
• 9、对混床树脂进行碱淋洗的方法：开混床排 气阀、上部排水阀，放水至上部排水阀不出水 后关闭混床排气阀、上部排水阀。开混床进碱 阀、正排阀、混床碱喷射器进水阀，启动混床 再生泵，开混床碱喷射器进碱阀，调整碱液浓 度为5%，控制进碱量为10cm后，关闭上述所 有阀门，停运混床再生泵。
罐内有足够的酸碱液。酸、碱计量箱内放 入规定量的酸碱液； • （2） 除盐水箱、除碳水箱保持高水位， 除碳水泵、阳床、阴床再生水泵处于备用 状态，出、入口门开启； • （3） 再生床进、出水阀及取样阀关闭严 密。非再生床进酸、碱阀应关闭严密；
• （4） 所有相关阀门完好，严密不泄漏， 关闭可靠、灵活，气动阀行程反馈位置正 确；
树脂溢出 • 2、为防止中间排水装置损坏，大反洗前可先
进行小反洗以松动树脂层，去除污泥，大反洗 洗量必须由小到大，逐步增加。 • 3、大反洗要求以不跑树脂为限度，尽量达到 最高的反洗膨胀高度 • 4、混床再生分层前先通入NaOH，目的是将阴 树脂再生成OH型，阳树脂转变为Na型，使阴、 阳树脂间的密度差加大，从而加快其分层；同 时可消除H型和OH型树脂互相黏结的现象，有 利于分层。
• 5、运行人员监盘时注意在线仪表的显示， 当运行设备接近失效时，应加强监督，增 加手工分析次数，当Na+、SiO2化验数值呈 上升趋势时，停运除盐设备；
• 6、除盐设备再生时，进行大反洗时要注意 观察上部窥视窗，树脂反洗高度不得超过 上部窥视窗，以防树脂跑出；混床树脂进 行混脂操作步序时，一定要将床内水位下 降至上部排水阀不出水，再进行混脂操作；
• （5） 阳床充水、小正洗：启动除碳水泵，打开 阳床进水阀，待排气阀出水后，打开中排阀，关排 气阀。小正洗5min；
• （6） 阳床正洗、投入运行：打开阳床正洗排 水阀、关中排阀，阳床进行正洗至出水 Na+≤50µg/L时结束。开出水阀，关正洗排水阀， 阳床投入运行，向阴床进水；
• （7） 阴床充水、小正洗：开阴床进水阀，待 排气阀出水后开中排阀，关闭排气阀。小正洗 5min，转入阴床正洗；
• （8） 正洗：启动一级除盐系统，开混床 进水阀、排气阀，待空气阀出水后开中排 阀、关闭空气阀进行上部正洗。上部正洗 10min后开正洗排水阀，关中排阀进行正洗， 当正洗排水DD≤0.15µs /cm、SiO2≤10µg/L时， 正洗合格。关混床进水阀、正洗排水阀备 用，停运一级除盐系统。
• 3、混床再生注意事项 • 1、大反洗时，必须先将塔内空气排除，防止
• 10、若用反洗进水手动门不好调整时，建议 采用反洗排水门进行调节。
• 11、混床上中下三个窥视孔的作用：
• 上部窥视窗一般用来观察反洗时树脂的膨 胀情况；中部窥视窗用于观察设备中树脂 的水平面，确定是否需要补充树脂；下部 窥视窗用来检测再生前阴阳离子交换树脂 的分层情况。
氢离子交换柱树脂再生
• （8） 阴、阳床串洗（阴床正洗）：打开阴床 正洗排水阀、关中排阀，阳、阴床串洗。串洗 5min后，打开电导率仪表取样手动阀及取样阀， 当正洗排水电导率DD≤5µs/cm，SiO2≤50µg/L时， 再生合格，串洗结束。关阴床进水阀、正洗排 水阀，关阳床进水阀、出水阀，停运除碳水泵。
• 3、再生注意事项
• （9） 工艺用储罐气源压力指示正常，气 源充足；（控制压力为0.20-0.25MPa）
• （10）排水地沟畅通无杂物，酸碱废水中 和池低液位，具备（1） 反洗分层：开反洗进水阀、反洗排水阀， 缓慢开启混床反洗进水手动阀。用混床反洗进 水手动阀调整反洗流量，使树脂充分松动、膨 胀。树脂高度不许超过上窥视孔中部，防止跑 树脂。当反洗排水清澈，关闭反洗进水阀、反 洗排水阀，关闭混床反洗进水手动阀，停运一 级除盐系统。待树脂沉降后，观察树脂分层是 否明显，若分层不明显，可重新执行反洗分层 步骤，若多次反洗分层后仍分层不明显，则需 要对混床进行碱淋洗后再进行反洗分层;
• （1）阳、阴床大反洗时，整个过程中必须 有操作人员在就地监视，严防树脂冲出；
• （2）酸、碱计量箱进酸碱时，必须有专人 负责监视液位，严防酸碱外溢；
• （3）再生过程中，应随时检查各处排水是 否带有有效颗粒的树脂，如发现跑树脂， 应立即切断水源，关闭进出水门，停止再 生，查明原因，消缺后再进行再生；
非再生床进酸、碱阀应关闭严密； • （4） 所有阀门完好，严密不泄漏，开关可靠、
灵活，气动阀行程反馈位置正确； • （5） 控制气源压力在0.40～0.60MPa，电磁
阀柜已送电、送气；
• （6） 酸、碱浓度计处于备用状态；
• （7） 再生混床进、出口手动阀处于关闭 状态；
• （8） 一级除盐单元至少有一套处于运行 或良好备用状态；
• （3） 预喷射，进酸、碱：开阴床进碱阀、阳床进 酸阀，开碱、酸喷射器进水阀，启动阳床、阴床再 生水泵，调整碱、酸喷射器入口流量在12t/h左右。 检查系统正常后，合上酸、碱浓度计电源，打开酸、 碱计量箱出酸、碱阀，用手动阀调整酸液浓度在 2～3%，碱液浓度在2～3%；
• （4） 置换：酸、碱注完后（酸0.5m，碱0.9m）， 关闭酸、碱计量箱出酸、碱阀，停运酸、碱浓度计， 维持阳酸、阴碱喷射器原流量，置换30min后，停 运阳床、阴床再生水泵，关闭酸、碱喷射器进水阀， 关闭阳床进酸阀、中排阀，关闭阴床进碱阀、中排 阀；
技能提升培训
离子交换树脂的再生
• （一）阳阴床的再生 • 1、再生前的准备工作 • 2、再生的步序 • 3、再生注意事项 • （二）混床的再生 • 1、再生前的准备工作 • 2、再生的步序 • 3、再生注意事项
• （三）离子交换柱树脂再生 • 1、再生步序 • 2、再生注意事项
阴阳床的再生
• 1、再生前的准备工作 • （1） 酸碱系统处于备用状态。酸碱贮存
• （4） 置换：分别保持原再生流量进行置换 30min。当中排水呈中性时停止置换。停运混 床再生水泵，关闭混床进碱阀、混床碱喷射器 进水阀、混床进酸阀、混酸喷射器进水阀；
• （5）混合前阴树脂正洗：启动一级除盐系 统，打开混床排气阀、进水阀。当排气阀 出水后，开中间排水阀、关排气阀进行阴 树脂正洗，当排水DD≤10µs /cm时，阴树脂 正洗结束；
• （5） 控制气源压力在0.40～0.60MPa，电 磁阀柜已送电、送气；
• （6） 酸、碱浓度计处于备用状态；
• （7） 再生阴床的出口手动阀一定要处于 关闭状态；
• （8） 各电源工作正常，主机与PLC等控制 系统之间连接正常；
• （9） 另一列除盐设备处于非再生状态；
• （10） 排水地沟畅通无杂物，酸碱废水中 和池低液位，具备进水条件；
• （6） 混合前阳树脂正洗、放水：开混床 正洗排水阀，关闭中间排水阀，打开在线 仪表取样阀，投入在线仪表。当正洗排水 DD≤10µs /cm，关闭进水阀、正洗排水阀， 停运一级除盐系统。开排气阀、上部排水 阀放水至树脂层上200mm左右。关闭上部 排水阀、排气阀；