车间现场管理制度
泓淋电子 HONG LIN
文件编号:
HL-Q3-K001 B 3 OF 7 2004、5、28
车间现场管理制度
版本/次: 页 日 次: 期:
7、周转车革面及套管有破损及老化，必须更换，不允许有锐管边漏在外面，以免划伤电缆。 8、周转车上的产品不允许大小头颠倒，两头摆放要长度一致。 9、对于成品，品保OQC抽检合格后，放在本线托盘上，托盘下保证干净整洁，未抽检成品必 须以地面绿线从远及近有序摆放（不准压绿线）。 10、出厂检测栏杆不允许任何人以任何理由撤掉。 11、每车每箱必须有交接单，并详细填写，禁止使用无标识产品。 12、不允许任何人以任何理由将品保判定的状态标识进行撤换。 13、当日发生的不良品，当日必须清理完毕，可变成待加工状态的，第二天一早加工；不能修好的 当天打报废单，当天在返修台处理完毕。发现当日不良未及时处理的将产品当场剪掉，组长处罚20元。 三、物品摆放管理 1、原材料盒保持清洁，按指定位臵摆放，盒内只允许存放原材料和一些与生产有关的物品。（盒外 必须有标识） 2、任何与生产无关的物品及时处理，存放在规定位臵。 3、车间内桌椅、周转箱保持清洁，每箱摆放50EA，不准放在绿线以外，周转箱的叠放高度不 准超过5层，D-SUB不得超过7盘，如有违反，一次罚款10元。 4、车间用的收缩管、芯子、挡板、铜带、PE、PVC、销钉等仔细保存，且勿放或掉在地上垃圾 桶内，严肃批评。 5、周转车处地面要有黄线标识，车上挂产品标识，装交接单，注塑前后产品，周转车各不超 过5车为准，每车不出黄线，车与车平行摆放；后段加工后的周转车，将空车及标识牌送中剥区，并平行 放臵不压绿线。 6、包材应明示线别，包装人员每次只能取20个，包材区包材应放在拖板上；文件框要统一放 在桌面右上角处。 7、工具盒里的材料名称、规格，要在指定位臵用电脑打印标识，工具盒用钉钉在工作台的指 定位臵上。 8、烙铁架要指定位臵放在工作台上，每天休息时间清洗一次纸棉。 9、灭火器要按5S标识，标识防火，并指定位臵摆放。 10、水杯（抹布），各线可以统统一放在工作台处侧上角处。 11、注塑区所用脱模剂，工作台上只允许放一瓶，用完后的空瓶可到生产科以旧换新（每月规 定数量用完为准）。 12、下脚料箱（PVC、PE）不许超过2个。并保证按划线区域摆放，平行绿线。 13、每天下班后，箱放在传送带下，不准放在工作台外侧；椅子要统一靠在工作台内侧且平行 工作台，小椅子放在外侧内边；站立时不允许椅子与地面有碰撞声，工作时椅子必须四角着地，并要 轻拿轻放，不能的及时送至设备人员维修，严禁将坏了的凳子扔至大院内发现一次罚20元。 14、车间使用的纸箱必须四角折叠在箱内不允许张开。 15、设备零件禁止放在注塑机电气箱内，压接机端子定位盘锁紧，防止掉下伤头。 16、不允许将本线多余的工作台及作业指导书架随便放臵，工作台必须保证卡在流水线边上， 防止伤人；工作台革面要每日一清擦，每星期进行一次大清擦；工作台上不允许写字，粘洒油污要
泓淋电子 HONG LIN
文件编号:
HL-Q3-K001 B 1 OF 7 2004、5、28
车间现场管理制度
版本/次: 页 日 次: 期:
车间是我们众多员工生活学习和工作的重要场所，是开展生产工作的主要基地，它代表我公司 和每一个员工的形象，是创造良好产品品质的场所。为使大家拥有一个良好的工作、学习环境，现 对车间的日常管理做以下一些规定： 一、人员的管理 1、非节假日必须穿工作服、佩戴工作牌，车间禁止打闹、大声喧哗、吃零 食，一经发现罚款20元。 2、上班时间未经线长以上人员同意，严禁随便走动，不准讲话、坐姿不正(翘腿）、擅自窜 岗、离岗，发现一次罚款10元，第二次罚款50元，第三次辞退。所需物品上班前准备齐全，保持良 好的工作秩序。 3、上班时间不准睡觉，电缆轻拿轻放，不准随意前后工序乱扔电缆，一经发现严肃处理。 4、夜班人员要注意安全，下班后关闭好窗户。夜间休息时注意关闭电器电源，以防危险，杜 绝浪费。 5、做到人走灯灭，消灭各种陷患，不关灯者，罚款20元。 6、上班迟到者（包括中间休息时间），一次罚款20元，二次罚款50元，三次开除。 7、非本道工序，未经线长以上人员同意不得擅自操作，特别是（注塑、压接、检查），一经 发现立即开除。 8、上班时间不准看杂志、报纸、小说和一些与生产无关的东西，一经发现立即辞退。 9、对于故意损坏公物者（车间公共物品，包括门、消防柜等），立即开除，破坏公物举报者 一次奖励300-1000元。 10、任何人不准向窗外抛扔杂物、发现一次罚款20元。 11、严禁私自携带公物出厂，对于私拿公物的，发现一次开除。 12、工作牌佩戴在工作服左兜右角处；工作服干净整洁拉锁拉至脖下10cm左右，衣领平整不翘 每周洗一次。 13、头发要保证干净蓬松、无油污。 14、每线左右人员从前到后有序起立站队开会或者到伙房就餐，并按指定路线行进，不允许并 排走或拉扯说话、交头接耳；饭后入车间不允许疯打、吵闹、说话以两人听见为准，以免影响他人 工作、休息；不允许在车间追逐，休息时不允许坐在工作台上或靠在工作台上。 15、拖地时不允许敷衍了事（一手拖地），不允许有漏拖及不涮拖把现象。 16、鞋底要求干净，不允许带污泥、脏水进车间。 17、原材料及热剥皮机工站残渣不允许掉在地上，要求废料剪在指定漏斗内。 18、不允许随便加工非本工序产品或者私自操作设备（注塑机、热剥皮机、焊点机、压接机） 和仪器（通电仪、耐压仪）。 19、出厂T2以后不允许随便有它序员工到此处聊天。 20、不准在车间一边工作一边和他人聊天、疯打，不准肩扛电缆，必须双手托电缆或用周转车
泓淋电子 HONG LIN
文件编号:
HL-Q3-K001 B 5 OF 7 2004、5、28
车间现场管理制度
版本/次: 页 日 次: 期:
3、设备（压接机、注塑机）操作规范及作业指导书、机检表要指定位臵悬挂。设备正面有 “正常”或“待修牌”危险处有“危险”标识，不移动的设备不要划线，移动的设备要划线。 4、模具放臵场所应明示模具编号，并按必要在架上予以标识，用后归还设备科，不允许放在 现场。 5、每日清擦注塑机，保证无油污，当日垃圾不准过夜。 6、每日清擦仪器，保证仪器干净，连接处无杂物，防止造成性能不良。 7、休息时间要关掉吹风机及设备仪器、注塑机温度要降下，防止糊料。 六、现场标识管理 1、通道应避免弯角，考虑搬物方式，采取最短距离，物品不能阻塞通道。 2、下脚残料箱上要标识残料名称或材质，箱子不压黄线与工作台边平行。 3、电缆水要明示品名、规格、使用者，严禁烟火并定位放臵。 4、材料柜按固定位臵摆放并保证平行或垂直与墙面并标识线别。 5、生产刊板要规定清擦、填写者，并将其放在每线前面，保证各线位臵统一。 6、值日表要粘电气箱上，且距上下左右距离要适中。 7、保证样品盒干净整洁，生产型号与样品对应。 8、各线周转车、周转箱交接单指定位臵统一存放，不得丢失。 七、安全管理 1、注塑操作员严禁酒后上机操作，操作前检查各部位按钮是否正常，操作中禁止和注检其他人员闲 谈，禁止一手按按钮，一手伸进模具内取物。更不准两人配合操作安装模具，具体参看《注塑机操作守则》。 2、使用电缆水工站要禁止接近明火及电烙铁等高温物，以免发生火灾。 3。不要将电缆水、丙酮、WD、脱模剂等易燃物放在吹风机及烤箱旁边。 4、不要在吹风机口插入任何东西，吹风机完全冷却后才能存放。 5、当日使用注塑机时应先确认紧急开关是否正常（紧急上升按钮），启动按钮是否在两个按钮同时按才 会动作，而非只按一个就动。 6、不得两人同时操作一台机器，当你操作时要告诫周围人不得碰机台，注意安全，当双手要进入压模区 工作时，必先将马达启动开关关掉方能进行，发现违返罚款100元。 7、当一只手在操作面台操作时，另一只手不得进入压模区，在开机进程中不得将双启动钮其中一个堵住 。 8、架机开模时手不得超出模具表面，至少需低于模具上表面1cm左右，在锁模过程中不得将锁模板锁在 模条处，以免压环模具。 9、在操作压接机过程中，手不可接触模座各活动部位，若必须接触，一定要关掉电源，不可重复压着两 个或两个以上的端子。 10、设备零件禁止放在注塑机电气箱内，压接机端子定位盘必须锁紧，防止掉下伤头。 11、注塑机操作员严禁酒后上机操作，禁止和注检、其他人闲谈。 八、废物管理 1、每天下班未经线长、助理同意，不得擅自倾倒垃圾，以防有原材料倒入垃圾堆，废料垃圾 倒在指定位臵，否则罚款10元。
泓淋电子 HONG LIN
及时清擦，并将油抹布单独存放。
文件编号:
HL-Q3-K001 B 4 OF 7 2004、5、28
车间现场管理制度
版本/次: 页 日 次: 期:
17、磅秤必须指定位臵摆放，不允许任何人在任何时候在车间称秤；不用之托盘、周转箱统一放臵 电梯南面周转区，并摆放整齐。 18、现场物品摆放必须放置区域线内，并详细填写交接单，物品要三定：定品、定位、定量，禁止 使用无标识产品。 19、水杯、抹布各线可统一放在工作台外侧上角处，工作台必须平行靠着流水线两侧壁，不可有高 低不平等情形。 20、注塑区所有脱模剂，远离压模区，每工作台上允许放1瓶。 21、每台压接机旁放臵一木箱，并做好标示，箱子不可压绿色线，平行于工作台边，以区分料带与 纸带，便于收集废料。 22、每流水线工作台之半成品积压，RGB类只能有2EA，DC头、3.5立体声、USB、CARKIT类只能有 5EA。 23、焊点工站所使用的海棉保持半湿状态，放臵于焊点机底座上。 24、焊点工站桌面上放一小胶垫，以免热熔之锡渣烫伤桌面。 25、每台注塑机配臵2个废料桶，一只可回收用，另一只不可回收。 26、车间所用电缆水要明确标示严禁烟火，并定位放臵。 27、不可将碎布及缠手用过之后的胶纸丢於洗手或走廊。 四、现场打扫要求 1、工作台腿、椅子腿每周要清擦一次，不能使用的及时申请修理。 2、传送带每日进行清擦，每周进行一次彻底清擦。 3、红色箱及蓝色箱，每周六必须进行一次大清擦。 4、包材屋每周进行一次彻底清扫工作。 5、地面不可有灰尘、纸屑、油水及其它垃圾，每天休息及下班时必须打扫；每周必须一次大扫除。 6、墙壁、天花板每月打扫一次，必须干净，清洁，不可破烂有洞，不可乱涂乱画。 3、工作台、办公桌，不用的东西清理掉，需用的放在工作台旁整理好，且每天打扫干净。 4、机器设备定期保养，不可有灰尘、油污，每天必须清理，不用机器工冶具应集中摆放或归还 设备科。 5、物料柜、货架上之物品标示清楚整齐，不可有灰尘，且保持干净，整洁。 6、各区域周转箱必须将内外擦拭干净后，方可使用，且箱内物料及半成品必须摆放整齐，不可超 出周转箱表面，并有交接单，违反一次处罚5元。 五、设备维护管理 1、操作员在发现设备有问题时应及时禀报并通知有关人员进行处理，积极配合有关部门工 作。 2、白夜班交换时、要检查机器、模具的使用情况，同时对设备进行清扫，保持清洁。
车间现场管理制度
车间现场管理制度一、背景说明二、管理目标1.提高生产效率：优化生产流程，降低生产成本，提高生产效率。
2.保证产品质量：严格执行质量标准及检验规范，提高产品质量。
3.保障员工安全和健康：提供良好的工作环境和安全设备，减少事故和职业病发生。
三、管理内容1.车间现场秩序管理（1）保持车间整洁干净，杜绝杂物堆放。
（2）明确每个工位和设备的责任人，保持工位周围的秩序和整齐度。
（3）设立物品归位点，每个物品都应有固定的存放位置。
（4）禁止漂移、纸屑、烟蒂等杂物进入车间。
2.生产计划管理（1）制定合理的生产计划，合理安排生产任务。
（2）按照生产计划和工艺要求，正确调配人力和设备资源。
（3）严格执行生产计划，确保按时完成生产任务。
3.质量管理（1）明确产品质量标准和检验规范，严格执行。
（2）设立质量检测点，对每个环节的产品进行抽检和监控。
（3）发现质量问题及时处理，追溯原因并采取纠正措施。
4.安全管理（1）制定安全操作规程，对危险工艺和设备设立相应的安全防护措施。
（2）配备符合安全要求的劳动保护用具，每个员工必须佩戴。
（3）定期进行安全培训和演练，提高员工的安全意识和应急处理能力。
5.设备维护管理（1）建立设备维护计划，定期检查设备工作情况。
（2）对设备进行定期保养和维修，确保设备稳定运行。
（3）设备故障及时报修，确保设备故障率最低。
6.环境保护管理（1）严格按照环保法规进行生产，做到无污染、无废弃物排放。
（2）对废水、废气、废渣等进行分类处理，确保环境无污染。
（3）节约能源，合理利用资源，推广绿色生产理念。
四、考核与奖惩1.对达到和超过生产计划的个人、团队进行表彰和奖励。
2.对严重违反现场管理制度的行为进行警告、罚款、停工等奖惩措施。
3.对质量问题严重影响企业形象的个人、团队进行追责并追究责任。
五、制度执行1.由车间负责人负责制度的执行和监督。
2.相关部门和岗位要积极配合，共同遵守和执行制度。
3.定期开展现场巡检和检查，发现问题及时处理。
公司车间管理规章制度(7篇)
公司车间管理规章制度（7篇）公司车间管理规章制度精选篇1一、目的：为了促进企业的发展，确保产品质量，严肃厂纪厂规，确保车间正常运作，特制定本管理制度。
二、适用范围：本公司所有生产车间。
三、明细：1、员工应严格遵守《员工手则》准时上下班，上班期间需穿厂服，厂服整洁。
2、工作期间不得随意离开工作岗位。
有事需要离开的必需经过车间管理人员批准。
离岗10分钟内一次罚款10元，超过10分钟不计小时工资全厂通报批评一次罚款30元;串岗一次罚款5块。
3、服从上级领导的安排。
不服从上级安排，造成影响的，罚款20元，情节严重者开除。
不得在车间工作时与组长、车间主管争吵，或与其它职工相互打骂、吵闹，违者一次罚款20元，并作检查。
态度不好或一月内累计三次者予以解雇。
有事要解决的需要在上级领导同意的情况下在办公室进行解决。
4、车间内禁止吸烟，违者罚款5元/次。
造成后果的视其情节予以罚款和追究其民事刑事责任。
5、酒后上班闹事和影响工作者，罚款20元，写检查，全厂通报批评。
态度不好或一个月累计两次予以解雇。
6、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，并进行批评教育全厂通报批评，态度不好者予以解雇。
7、不要带小孩和外人进入车间，如果不听劝告、违反规定造成不良后果的由当事人自己负责。
8、生产中不得打闹吃零食、睡觉，不得在产品上坐、躺、踩、踏，违者每次罚款10元。
9、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品，违者每次罚款5元。
10、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。
违者每次罚款10元11、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐，打扫不干净，每次对车间主管罚款5元，对打扫员工罚款2元。
12、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源，违者每次罚款10元。
13下班时各车间负责人负责关好门窗，锁好车间大门，关闭总电源。
违者每次对车间主管罚款20元。
生产车间管理制度5篇
生产车间管理制度5篇生产车间管理制度1生产车间管理制度第一条：生产纪律1、生产过程中务必严格按产品配方生产，勤俭节约，杜绝浪费。
2、厂区及生产车间内严禁吸烟。
3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。
4、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。
5、衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。
6、严禁私自外出，有事务必向生产主管请假。
7、持续车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
8、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
第二条：操作规程1、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。
2、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
3、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。
第三条：产品质量1、务必树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
2、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。
3、禁止使用替代原料，严格按配方配料，配好料，配足料。
3、注意生产过程中的细小环节，要求包装密封良好，码垛整齐美观。
5、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。
6、装车前需最后检查、核对(产品名称，数量、包装状况)，做到单货相符。
7、礼貌装车，堆码合理。
第四条：安全生产1、生产过程中注意防火、防爆、防毒。
2、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。
3、预混料生产时务必戴好防毒口罩、手套，防止腐蚀。
4、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。
5、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。
6、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。
7、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐，第五条：设备管理与维修1、大宗设备应有专人负责。
2、所有设备应定期保养，每日检查。
3、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录生产车间管理制度2一、目的确保装配车间现场人员和作业符合要求，实现优质、高效、低耗、安全、生产;适用范围适用于装配车间所有管理员、装配工。
车间现场管理制度范文
车间现场管理制度范文一、概述车间现场管理制度是为了保证车间生产运营的顺利进行，提高生产效率和产品质量，保障员工安全和福利，规范车间各项工作流程和行为规范而制定的。
本制度适用于全体车间员工，包括车间主管、操作工、技术人员等。
二、车间现场管理原则1. 高效运作：确保车间各项工作流程的顺利进行，最大限度地提高生产效率和产品质量。
2. 安全第一：保障员工的人身安全和健康，预防事故的发生。
3. 环境保护：严格遵守环境保护法律法规，推行绿色生产，减少对环境的污染。
4. 诚信经营：恪守商业道德，诚实守信，保证公司和客户的利益。
三、车间现场管理职责1. 车间主管：负责车间的日常运作和管理，监督员工的工作，确保生产任务的顺利完成。
2. 操作工：按照作业指导书进行操作，保证产品质量和生产效率。
3. 技术人员：负责设备的维护保养和故障排除，提供技术支持，提高设备利用率和生产效率。
4. 质检人员：负责对产品进行质量检查，确保产品符合标准要求。
5. 安全员：负责车间安全的管理和事故的预防，制定安全操作规程，加强员工安全教育培训。
四、车间现场管理制度1. 生产计划与调度1.1车间主管根据客户订单和市场需求制定生产计划，并及时调度生产任务。
1.2生产计划应符合生产能力和资源的情况，合理安排生产流程和人力资源。
1.3车间主管应及时调整生产计划，解决生产中的问题，确保按时完成生产任务。
2. 设备维护与管理2.1设备维护人员负责设备的日常维护保养和故障排除。
2.2制定设备维护计划，按时进行设备保养和维修，提高设备的可用率。
2.3设备故障应及时上报，并进行记录和分析，提出改进措施。
3. 质量管理3.1严格遵守质量管理体系，执行质量标准和操作规程。
3.2制定质量检查计划，对产品进行抽检和全检，确保产品符合标准要求。
3.3对不合格品进行追溯和处理，找出不合格的原因，提出改进措施，防止再次发生。
4. 安全管理4.1制定安全操作规程，明确操作流程和安全注意事项。
生产车间管理制度范本(五篇)
生产车间管理制度范本车间生产班组一般也就是管这么多，目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理度。
范围：适应于生产车间全体工作人员。
一、早会制度1.员工每一天空上班务必提前____分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。
2.员工在开早会时须站立端正，认真听主管或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。
3.各条线的组长每一天空上班务必提前____分钟到达车间组织员工准时开早会.4.各条线的组长在开早会时务必及时向员工传达前天的工作状况以及当天的生产计划，时间应控制在____分钟。
____组长开早会时讲话应宏亮有力，多以激励为主，不得随意批评和责骂员工。
二、请假制度1.如特殊事情务必亲自处理，应在____小时前用书面的形式请假，经主管与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假（如生病无法亲自请假，事后务必交医生证明方可），否则按旷工处理。
2.杜绝非上班时间私下请假或批假。
3.员工每月请假不得超过两次，每一天请假不得超过两人。
4.员工请假核准权限：（同厂规一致）（1）一天以内由拉长批准;三天以内由车间主管批准;（3）超过三天务必由生产部经理批准;（4）连续请假按照累计天数依上述规定办理。
三、清洁卫生制度1.员工要持续岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放，组长要持续办公台的整齐干净。
2.每一天下班后值日生打扫卫生，周末须进行大扫除（公司内的门、厕所、窗户、生产线、设备保养、饮水机等都须清洁）。
3.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。
4.不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划流水线.。
四、车间生产秩序管理制度1..员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。
务必正确佩带厂牌，穿工作服上班。
不得携带任何个人物品，如手机.MP3.手袋.食品等。
2.上班时，物料员须及时把物料备到生产线，并严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。
车间生产现场管理制度
车间生产现场管理制度车间生产现场管理制度（精选6篇）现如今，制度起到的作用越来越大，制度是在一定历史条件下形成的法令、礼俗等规范。
到底应如何拟定制度呢？下面是小编为大家收集的车间生产现场管理制度，仅供参考，欢迎大家阅读。
车间生产现场管理制度篇1一、认真遵循公司各项规章制度，认真执行本车间现场管理制度。
二、组长在开货前必须认真对照制单、物料卡、衫办是否统一，有疑问需询问车间主管或跟单员。
开货前须召集全组人员开产前会议。
按照工序流程表合理安排人力资源。
三、每个员工应该知道自己进行的工序质量要求，包括在此道工序以前有可能影响到本道工序的质量要求，组长、中查应给予具体质量要求，演示样品如何制作，车缝时位置的进出，手势以及针距、珠路等控制。
四、必要做事先已经做坏的衣服，当发现疵点衣服应该把它给本组组长看，来决定如何处理这一捆有疵点的衣服。
车位应该检查和有责任的对待这些衣服的疵点，不管这些疵点来自机械设备原因，还是由于操作不良所引起的疵点。
如果是由于机械设备引起的疵点，应该停止工作，同时马上找本组的组长进行处理。
五、如果衣服被中查查到有工序需返工，应挂上跟踪卡，当车位返工完成后应在返工标签上签上自己的名字，返修后的衣服需经过组长再100%的检查之后方可放回到大货生产中。
六、衣服由于做工不良，机械设备不好或前道工序做坏，如果没有把它查出来，所有这些均属于该车位的错误，如果被查的疵点无法计算到具体员工的头上，（即某些特殊问题）需要组检、组长、或主管承担责任。
七、保持工作环境的整洁和整齐，当有做清洁时，应必须注意不要让棉绒，机油、污渍沾到衣服。
八、每月一次组检应该汇报该组员工的月质量情况，这个报告应包括所有员工，不仅仅是那些做的不好的工人。
这个报告能用于让生产出次品质量的工人去对照那些合格产品的工人，改变潜意识在以后的生产中能够生产出合格的产品。
九、节约用电、用水。
养成随手关电、关水的良好习惯。
发扬团队精神，积极推行和参与“5S”现场标准管理运作。
车间现场管理制度(3篇)
车间现场管理制度（3篇）如何做好生产车间现场管理篇一如何做好生产车间现场管理一、车间管理的主要任务1、健全车间生产组织，合理组织生产车间的中心任务是生产，围绕生产提高车间管理水平是车间管理的基本方向。
为此，车间应在厂部生产指挥系统的领导下，建立健全统一的、强有力的生产组织机构。
根据厂部下达的计划任务，为车间各工段安排生产和工作任务，组织均衡生产，使人、财、物能够得到有效地运转，取得最优的经济效益。
2、完善车间管理制度车间在贯彻企业各项规章制度的前提下，要结合自身的特点，按照经济责任制的原则，制定各项管理制度以及车间内部职能组、工段、班组等各项组织和车间主任、职能组长、工段长、班组长、技术人员、工人等各类人员的工作职责、工作标准。
做到事事有人管，人人有专职，工作有标准，检验有依据，强化车间管理。
3、加强劳动组织劳动力是生产力三要素中最关键的因素，人的行为影响着目标的完成。
车间在组织生产时，要努力为职工创造良好的生产环境，研究科学的劳动组织和操作方法，制订先进合理的定额，实行按劳取酬的工资奖励办法，不断提高工人的技术和文化水平，使工人能够心情舒畅地、操作熟练地去工作，不断提高劳动生产率。
4、加强工艺纪律车间生产过程，既是产品形成的过程，也是各种资源的消耗过程。
车间要生产出高质量、低消耗的产品，就要加强工艺纪律，严格技术管理，健全消耗、质量管理制度，在保证生产任务的同时，力求降低生产成本，提高产品质量，把投入到车间生产过程中的各种要素以最优化的方式、最合理、最有效地组织起来，从而取得最高的经济效益。
5、大搞技术革新，促进技术进步车间要保证高效率地、高质量地全面完成企业下达给车间的生产任务，就要有计划地进行大规模的技术改造，用新技术、新工艺改造老设备，合理有效地计划、组织和控制车间的生产技术经济活动，使车间所生产的产品和采用的工艺方法、机器设备在技术上是先进的，在经济上是合理的。
从技术上保证车间提高生产效率，以促进生产力的发展。
车间管理制度范本 车间管理制度(最新7篇)
车间管理制度范本车间管理制度(最新7篇)车间管理制度篇一为规范车间管理，保质保量完成生产任务，打造和谐舒适的现场气氛，特制订以下条例：1、管理：严格遵守公司的各项规章制度及部门规定的各项管理条例。
2、考勤：准时上下班、不迟到、不早退、不旷工等，违者按公司规定。
3、安全：下班离开工作岗位时，携带好自己的私人物品，及时关闭工作设备和照明电源，关锁好附近的门窗户扇。
4、财产：不得损坏公司财产，违者照价赔偿，情节恶劣者送公安机关处理。
5、纪律：严禁在车间内吵架、谩骂、打架斗殴，违者一律严惩，情节严重的开除或送公安机关处理。
6、5S：保持工作区域、生产物料、工作设备、生产治夹具等摆放整齐，保持通道畅通无阻，保持各周边工作区域清洁整齐，当天工作结束后，必须养成良好的整理整顿和清扫习惯，创造一个舒适干净的工作环境。
7、服从：服从管理人员工作安排，不顶撞、不要协、不越级汇报，特殊情况可以通过管理人员向部门主管汇报并协商解决，如果部门内部得不到圆满解决，可用书面形式向生产经理或通过行政部向高层反映并妥善处理。
8、品质：严格遵守“不接受不良品，不制造不良品，不流出不良品”的“三不原则”，出现批量性的品质问题，相关人员要承担一定的责任。
9、产量：按时按量完成生产下达的各项任务，及时清理尾数。
10、退料：按要求及时清退生产余料和暂不生产的物料，及时处理报废物料，保证现场干净整洁。
11、消防：随时保障消防通道畅通无阻，消防设施正常使用。
12、奖励：凡对生产工艺、生产品质、生产管理等提出有益的建议和举措，部门内部将依实际情况向行政部申请给予适当的奖励。
车间管理制度篇二1.目的本规程旨在为无菌操作及无菌室的保护提供一个标准化规程。
2.适用范围生测实验室3.责任者QC主管生测员4.定义5.安全注意事项严格无菌操作，防止微生物污染；操作人员进入无菌室应先关掉紫外灯。
6.规程6.1.无菌室应设有无菌操作间和缓冲间，无菌操作间洁净度应达到10000级，室内温度保持在20-24℃，湿度保持在45-60%。
车间现场管理的规章制度
车间现场管理的规章制度第一条总则为规范车间现场管理，维护生产秩序，确保安全生产，提高生产效益，特制定本规章制度。
第二条责任分工1. 车间主任：负责全面领导、管理车间工作，负责车间生产计划的制定和组织实施。
2. 车间副主任：协助车间主任处理日常工作，负责车间的生产、安全、质量等具体问题。
3. 生产班组长：负责组织本班组生产工作，安排生产任务，确保生产订单按时完成。
4. 生产工人：按照班组长安排的生产任务进行作业，保证产品质量和工作效率。
第三条现场管理1. 生产车间现场必须保持整洁、有序，杜绝乱丢乱放现象。
2. 禁止在车间吸烟、喧哗，避免影响生产秩序。
3. 车间内严禁私自使用手机、上网，保持专注于工作。
4. 在生产作业时，必须穿戴好劳动防护用具，做好个人防护。
5. 禁止未经许可私自带入家属、亲友进入生产现场。
第四条安全管理1. 遵守生产安全规章制度，严禁在生产过程中发生违章操作行为。
2. 严格执行设备操作规程，确保设备运行安全。
3. 定期对设备进行检查、维护，确保设备正常运行。
4. 发现安全隐患要及时上报，积极配合安全管理人员排查隐患。
第五条质量管理1. 严格执行生产工艺标准，确保产品质量符合要求。
2. 严格按照产品检验标准进行产品质量检测，不合格品及时处理。
3. 每周组织生产会议，总结前一周的生产质量情况，提出改进措施。
第六条生产计划1. 根据订单情况，合理安排生产计划，确保订单按时交货。
2. 生产计划需要提前与相关部门沟通，保证生产物料齐全。
3. 每日生产进度要及时上报车间主任，确保生产进程顺利进行。
第七条纪律管理1. 严格遵守工作时间，不得擅自早退晚到，迟到早退者按规定处罚。
2. 严禁私自调换工作岗位，偷懒玩忽职守，一经发现，严肃处理。
3. 对于不听从管理、违反规定、影响生产的人员，将按规定纪律处分。
第八条奖惩制度1. 对于工作表现优秀的员工，将给予表扬、奖励。
2. 对于违反规定、影响生产的人员，将按照相关规章制度进行处罚。
工厂车间管理制度(精选15篇)
工厂车间管理制度(精选15篇)工厂车间管理制度11.目的对生产现场、生产过程原(辅)料和成品的卫生安全进行控制，确保最终产品的质量安全。
2.适用范围适用于对生产现场、生产过程原(辅)料和成品的卫生安全控制。
3.职责3.1经理办负责公司总体的卫生管理。
3.2各部门负责本部门工作场所和所接触的原(辅)料、半成品、成品的卫生管理。
4.工作程序4.1厂区及办公区卫生标准4.1.1办公楼外观整洁、温馨，墙面无乱涂乱划现象，无污物、水痕，涂料无褪色、剥落。
4.1.2办公楼外观根据实际情况定期粉刷。
4.1.3办公楼内干净、整洁，内墙壁无乱涂乱划现象，无污物、水痕、长霉，涂料无褪色、无剥落。
地面洁净，无灰尘。
空气新鲜，无异味、臭味。
4.1.4卫生间勤于清洗打扫，无异味、臭味，定期消毒除臭。
4.1.5厂区周围清洁卫生，无粉尘、有害气体、放射性物质和其他扩散性污染源。
无昆虫大量孳生的潜在场所，无垃圾、杂物、污水等不洁净卫生的物品。
4.1.6厂区道路平坦、干净、通畅、无积水、无灰尘飞扬现象。
4.1.7厂区裸露地面绿化科学合理，花草树木对产品质量没有负面影响。
4.1.8厂区排水合理有效，保持畅通，具有防止污染水源和鼠类、昆虫通过排水管道进入生产区域的措施。
4.1.9厂区污水排放符合国家要求，保持通畅、无堵塞、淤积现象。
4.1.10厂房外观要整洁，无乱涂乱划、无污物、无水痕，涂料无褪色，无剥落。
4.1.11厂房内壁无污物、无水痕，无长霉现象，白色磁砖覆盖不少于2米。
4.1.12厂房内部通风、采光、照明良好，符合要求。
车间采光系数不低于标准Ⅳ级。
4.1.13厂房内排水沟设明沟，用磁砖覆盖且有一定斜度便于废水的排出。
排水沟保持洁净、无积水、无异味、定期杀菌。
4.1.14厂房内经常通风，室内空气保持清洁卫生4.1.15厂房内设施布局科学合理，合乎工艺流程，避免交叉感染和相互感染。
4.1.16厂房内设置专门的更衣、洗手、消毒等设施，设施应布局合理，合乎要求。