中国石化北京设计院标准-管道材料等级规定_图文(精)
管道材料选用及等级规定(精)
项目名称:装置名称:: 证书编号 : 文件号第 1页共 47页管道材料选用及等级规定日期管道专业第 2页 47页目录1.0 概述1. 1 目的1. 2 使用范围1. 3 标准和规范1. 4 单位2.0 材料2. 1 标准材料2. 2 材料规定2. 3 热处理3.0 尺寸及偏差3. 1 概述3. 2 管子3. 3 阀门3. 4 法兰3. 5 管件3. 6 垫片3. 7 用于法兰的螺栓和螺母3. 8 焊接端加工3. 9 螺纹4.0 标记5.0 检验和试压日期管道专业第 3页 47页附件:附件 1 缩写词附件 2 管道材料等级索引附件 3 管道材料等级附件 4 管道壁厚表附件 5 分支表附件 6 阀门规格表日期管道专业第 4页 47页1.0 概述1.1 目的此工程规定包括 -----------工程中的有关材料选用特殊要求 .1.2 范围1.2.1 本项目中的材料由买方按 GB 标准及 ASME 标准在国内采购,除非在材料表中有特殊说明。
1.2.2 此项规定用于在 P&I流程图和公用工程流程图上所标注的管道材料。
设备自身的管道系统则根据设备制造商的标准设计。
1.2.3 当管道与设备相连时,此规定适用于以下几项:(1 设备管口处的配对法兰、垫片、螺栓和螺母。
(2 仪表管线上的第一个法兰式切断阀 *,垫片、螺栓和螺母。
(3 安全阀的配对法兰、垫片、螺栓和螺母。
(4 设备制造商的设备本身的管子同甲方供货的管子接点处的配对法兰、垫片、螺栓和螺母。
注 * 第 1切断阀是指在设备接管上最靠近仪表的阀门。
1.3 标准和规范管道材料的设计 , 制造 , 试压和检查必须依照以下被认可的最新版本的标准和规范执行 .1.3.1 ASME--------------------------美国机械工程师协会标准ASME B1.1----------------------------英制螺纹ASME B1.20.1------------------------通用管螺纹ASME B16.5--------------------------管法兰和法兰管件ASMEI B16.9-------------------------工厂制造的锻钢对焊管件日期管道专业第 5页 47页ASME B16.10-------------------------阀门面至面,端至端的尺寸ASME B16.11------------------------ 承插焊和螺纹锻钢管件ASME B16.25-------------------------对焊焊接连接端AMSE B16.34-------------------------法兰端和对焊端阀门AMSE B18.2.1-------------------------方头和六角头螺栓和螺钉AMSE B18.2.2-------------------------方头和六角螺母ASME B31.3------------------- -----工艺管道ASME B36.10M---------------------焊接和无缝锻钢管ASME B36.19M--------------------不锈钢管1.3.2 API ------------------------------------美国石油协会API 598-------------------------------阀门的检验和试验API 599-------------------------------法兰或对焊连接的钢制旋塞阀API 600-------------------------------法兰或对焊连接的钢制闸阀API 601-------------------------------突面管法兰和法兰连接用金属垫片API 602-------------------------------紧凑型碳钢闸阀API 609-------------------------------凸耳型对夹蝶阀1.3.3 MSS---------------------------------- 制造商标准化协会MSS-SP-43---------------------------锻制不锈钢对焊管件1.3.4 GB--------------------------------------中国国家标准GB3091-------------------------------低压流体输送用镀锌焊接钢管GB/T8163-----------------------------流体输送用无缝钢管GB12771------------------------------流体输送用不锈钢焊接钢管GB/T13793---------------------------直缝电焊钢管GB14976------------------------------流体输送用不锈钢无缝钢管日期管道专业第 6页 47页GB/T14383--------------------------锻钢制承插管件GB/T14626--------------------------锻钢制螺纹管件GB12459----------------------------钢制对焊无缝管件GB/T13401--------------------------钢板制对焊管件1.3.5 HG--------------------------------------化工部标准HG20594-------------------------------带颈平焊钢制管法兰 (欧洲体系HG20597-------------------------------承插焊钢制管法兰 (欧洲体系HG20598-------------------------------螺纹钢制管法兰 (欧洲体系HG20601------------------------------钢制管法兰盖 (欧洲体系HG20606------------------------------钢制管法兰用非金属平垫片 (欧洲体系HG20608------------------------------钢制管法兰用柔性石墨复合垫片 (欧洲体系HG20613------------------------------钢制管法兰用紧固件 (欧洲体系HG20616------------------------------带颈平焊钢制管法兰 (美洲体系HG20617------------------------------带颈对焊钢制管法兰 (美洲体系HG20619------------------------------承插焊钢制管法兰 (美洲体系HG20620-------------------------------螺纹钢制管法兰 (美洲体系HG20621-------------------------------对焊环松套钢制管法兰 (美洲体系HG20622------------------------------钢制管法兰盖 (美洲体系HG20627------------------------------钢制管法兰用非金属平垫片 (美洲体系HG20629-------------------------------钢制管法兰用柔性石墨复合垫片 (美洲体系HG20631-------------------------------钢制管法兰用缠绕式垫片 (美洲体系HG20634-------------------------------钢制管法兰用紧固件 (美洲体系1.3.4 其他为制造厂标准1.4 单位日期管道专业第 7页 47页除了特殊说明外,在提交的设计图纸和文件上应使用国际单位制。
中石化管道等级表(美)
螺母的材质可按管道设计条件选用。
3.5.2 光滑面法兰所用缠绕式垫片应带外定位环，凹凸面法兰所用缠绕式垫片应带内定位环。
外定位环材质为碳钢；内定位环材质根据设计条件决定，一般情况下,其耐蚀性应相当
或优于金属带材质。
3.5.3 石棉垫片或含有石棉的垫片均不允许使用。
3.6 补强
3.6 采用补强板补强时补强板应与主管同材质同壁厚,且补强板直径为支管外径2倍。
过长半径弯头的0.8倍。
3.2.3 活接头不应用于氢介质和260℃以上或高于CL 300的介质。
3.2.4 NPS≤2"的镀锌管道应选用镀锌螺纹管件。
总则
管道材料设计规定
3.3
法兰和盲板
编号：
修改：0
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3.3.1 法兰的密封面应与其对接的阀门和设备管嘴法兰的密封面相匹配。
3.3.2 缠绕垫不应用与平焊法兰或 螺纹法兰。
管法兰和法兰配件 工厂制造的锻钢对接管件 阀门的面到面和端到端尺寸 锻制承插焊和 螺纹管件 管线法兰用非金属平垫片
总则
管道材料设计规定
编号：
ASME B16.25 ASME B16.47 ASME B36.10M ASME B36.19M ASME B16.34 API 5L
API 598 API 600
表流程图》(PID)上的管道材料等级，按本标准选用。管道材料等级表中所列设计压
力是指设计温度下允许的最高设计压力，实际设计压力应不大于此值方可选用该等级。
2.2
不同管道材料等级的管道连接时，除非有盲板等隔断设施，连接点处低等级应按
高等级管道选用，并标明管道材料等级分界。
2.3
若管道材料等级中要求焊后热处理时，不管壁厚多少，焊接接头均应进行应力
中石化管道等级分类标准
中石化管道等级分类标准本标准规定了中石化管道的类别、元件、材料、压力等级、使用条件、系统检验与试验、防护措施、施工与安装、验收与运行、维护与检修等方面的要求。
本标准适用于中石化内部的石油、天然气等管道系统的设计、施工、验收、运行和维护。
1. 管道类别根据管道的使用功能和介质不同，管道可分为以下几类：1.1. 公用管道：包括给水、燃气、热力等管道，用于提供公共服务。
1.2. 工业管道：包括石油、化工、电力等行业的生产用管道。
1.3. 工艺管道：指在石油、化工、医药等行业的生产过程中，输送、分配、控制流体用的管道。
2. 管道元件管道元件包括各种阀门、管件、法兰、密封件等，应符合相应的国家标准和行业标准。
3. 管道材料管道材料应具有优良的耐腐蚀性能、机械性能和高温性能，并符合相关标准和设计要求。
常用的管道材料包括碳钢、不锈钢、合金钢等。
4. 管道压力等级根据管道的工作压力和设计温度等因素，管道可分为不同的压力等级。
常用的压力等级为低压、中压、高压和超高压。
5. 管道使用条件管道的使用条件包括介质种类、温度、压力等参数，应根据不同的使用条件选择合适的材料、元件和设计要求。
6. 管道系统检验与试验在管道施工前和运行前，应对管道系统进行全面的检验与试验，以确保其安全性和可靠性。
检验与试验包括外观检查、尺寸检测、无损检测等。
7. 管道防护措施为确保管道的安全运行，应采取相应的防护措施。
常见的防护措施包括防腐蚀涂层、阴极保护、保温等。
8. 管道施工与安装管道的施工与安装应符合相关标准和设计要求，确保施工质量和安全。
在安装过程中应注意避免损伤管道和元件，确保连接牢固可靠。
9. 管道验收与运行：在管道施工完成后，应对管道进行全面的验收，确保其符合设计要求和相关标准。
在运行过程中，应严格遵守操作规程，确保管道的安全运行。
同时，应对管道进行定期巡检和维护，及时发现和处理问题。
10. 管道维护与检修：为确保管道的安全性和可靠性，应定期对管道进行维护和检修。
中石化 管道配件材料等级表内容
中石化管道配件材料等级表内容管道材料选用及等级规定目录1. 范围……………………………………………………………………………………….2. 标准和规范……………………………………………………………………………….3.管道等级…………………………………………………………………………………. 4. 缩写词…………………………………………………………………………………… 5. 管道等级索引…………………………………………………………………………… 6. 管道材料等级……………………………………………………………………………1. 范围此工程规定包含了除以下管道之外的所有工艺和公用工程管道系统中材料选择的通常要求: ⑴ 方形管道和其他特殊管道；⑵ 成套设备或标准设备内的一部分的管子；⑶ 仪表上的管道；⑷ 在P&ID图中标注有代号的特殊管道附件。
2. 标准和规范除非另有说明，管道材料的设计、制造、试压和检验都必须遵照以下被认可的现行有效版本的标准和规范： 2.1概述⑴ 设计：2.2管道元件ASME B 31.3 GB50316 ⑴ 管子： GB/T3091 GB5310 GB8163 GB/T12771 GB/T14976GB/T9711.1 HG20553 HG20537.1 HG20537. 3 HG20537. 4 ⑵ 法兰：NPS PN≤ 24 NPS 26≤PN ≤ 48 ⑶ 管件： a. 对焊管件 GB12459(A) GB13401(A) b. 锻制管件GB14383 GB14626 c. 管端突缘ASME B16.9 ⑷ 管螺纹⑸ 螺栓 a. 双头螺栓/螺母b. 螺纹 (6) 阀门 a. 一般用途阀门 b. 紧凑阀门c. 铸钢或锻钢阀门d. 蝶阀e.Wafer 型止回阀 f. 球阀⑺ 垫片- 工艺管道- 工业金属管道设计规定- 低压流体输送用镀锌焊接钢管 - 高压锅炉用无缝钢管 - 流体输送用无缝钢管- 流体输送用不锈钢焊接钢管 - 流体输送用不锈钢无缝钢管 - 石油天然气工业输送钢管交货技术条件- 化工配管用无缝及焊接钢管尺寸选用标准- 奥氏体不锈钢焊接钢管选用规定- 化工装置用奥氏体不锈钢焊接钢管技术要求- 化工装置用奥氏体不锈钢大口径焊接钢管技术要求 - ASME B 16.5 - ASME B16.47(B)－碳钢, 低合金钢无缝对焊管件(英制系列) －钢板制有缝对焊管件(英制系列)－锻钢制承插管件(英制系列) －锻钢制螺纹管件－工厂制对焊管件 - ASME B 1.20.1 - 全螺纹 - ASME B1.1 - ASME B 16.10， B 16.34 - API 602 - API 600，API 603 - API 609 - API 594 - API 6D2.3检验和试验3. 管道等级a. 平垫片 - ASME B 16.21b. 缠绕垫 - ASME B 16.20c. 环形垫 - ASME B 16.20 a. 阀门检验和试验 - API 5983.1概述3.1.1 管子3.1.1.1厚是依照管线在管线表中的设计条件按照GB50316来计算，并考虑腐蚀裕量、机加工裕量及负偏差。
化工管道工程设计材料等级标准
NG CH4 AB AI AP AT NH4
CGRADE STANDARD OF CHEMICAL PIPELINE ENGINEERING DESIGN MATERIALS 化工管道工程设计材............................................................................................................2 2 规范性引用文件............................................................................................................2 3 管道介质列表 ................................................................................................................3 4 管道等级 ........................................................................................................................4 5 管道附件代码说明........................................................................................................5 6 阀门代码说明 ................................................................................................................6 7 等级索引 ........................................................................................................................7 8 管道等级基本数据........................................................................................................8 9 管道工程：支管连接方式 .......................................................................................... 13 10 螺栓长度选型表..................................................................................................... 17 11 PID 绘图标准-模型 ............................................................................................... 18
给排水管道材料设计规定(北京院)
1总则1.1 编制目的为使本专业在基础设计（初步设计）和详细设计阶段的选材合理和统一，特编制此规定。
1.2 适用范围本规定适用于本公司独家承担的项目（工厂或装置）设计；本公司与其他单位合作承担的项目设计，可按工程的统一规定进行，工程未规定的按本规定执行。
1.3 标准、规范《石油化工企业管道设计器材选用通则》SH3059-94《石油化工给水、排水管道设计规范》SHJ34-912 管道级（类）别和设计压力2.1 给排水管道材料和组成件压力等级分类给排水管道材料和组成件可分两类，一类为有压管道，另一类为无压管道，即重力流管道。
按公司要求和实际情况，压力管道和组成件分为工厂设计（即全厂给排水、循环水场和高压消防泵站）和生产装置(单元)设计两部分考虑。
（不包括室内给排水）2.1.1 工厂设计部分：工厂设计部分的压力管道根据石油化工厂的情况分为两级，即工作压力P工作 0.5MPaG时，管道及组成件设计压力按2P工作考虑（即为管道试验压力）。
当管道工作压力P工作≥0.5MPaG时，管道和组成件设计压力按P设= P工作+0.5MPa。
（即为管道试验压力）2.1.2 生产装置(单元)部分：生产装置(单元)街区给排水管道及组件根据公司要求与配管专业统一，便于材料的统一采购和安装。
本专业压力管道及组件均按配管最低压力(150Lb)等级确定，即按公称压力PN=2.0MPaG确定。
当公司没有此特殊要求时，按PN1.0MPaG和PN1.6MPaG两种压力确定管材及配套附件。
但与地上配管相连的管道应保持与配管一致。
2.1.3 与设备或容器相连接的管道，其设计压力应不低于所连接设备和（或）容器的设计压力。
2.1.4 离心泵排出管道的设计压力应按下式计算：P设=生产装置接管点所需压力+生产装置接管点至离心泵，离心泵至吸水口的管道阻力损失和局部阻力+接管点与吸水池最低工作水位压力的高差当P工作 0.5MPaG时，管道设计压力按2 P工作确定当P工作≥0.5MPaG时，管道设计压力按P工作+0.5MPaG确定2.1.5 真空系统管道的设计压力应取0.1MPaG外压。
管道材料等级规定
基本材质 碳钢
65 76 60 6.0 80 89 60 6.5 100 114 60 7.0
腐蚀裕度 1.5mm
125 140 60 8.0 150 168 60 9.5
无缝
适用介质
250 273 60 13.0 300 325 60 14.0
o 油品,油气,液化烃,(H2,H2+油气,Td≤260℃)除氧水(水处理除 设计温度 Td C 氧后),惰性气,(水蒸汽) 设计压力 Pd Mpa
SEPM 0101.1-2000
档案号
第 1 页
设计阶段 版本
共 1 页
0
管
中国石化工程建设公司
道
材
料
等
级
表
管道材料等级号
DN mm
6.3A1
15 22 80 4.0 20 27 80 4.0 25 34 80 4.5
法兰等级 PN6.3MPa
32 42 80 5.0 40 48 80 5.0 50 60 60 5.0
NPSH NPLH Sch.160 (BCPD-0011) NPSF NPLF Sch.160 (BCPD-0011) NIPS NIPF Sch.80 (BCPD-0011)
WLET-A1 支管DN/Schx主管DN/Sch 20号锻钢 WNFE/ME-PN6.3-A1-φ 管外径x壁厚 WNRJ-PN6.3-A1-φ 管外径x壁厚 20号锻钢 (HG20592)
对焊
(HG20592)其余同左 (HG20592)
注： 1.配阀门和设备嘴子的法兰应与阀门和设备嘴子相匹配。 2.对焊管件的壁厚号与管子的壁厚号相同。 3.表中公称直径用于异径管件时指大端的公称直径。
Z441H-64
中国石化北京设计院标准-管道材料等级
中国石化北京设计院标准-管道材料等级管道材料等级规定设计标准SEPM 0101.1-2000 实施日期2000年12月28日中国石化工程建设公司第 1 页共 55 页编制柯松林审核徐世平会签王崇谦徐思文齐青批准张德姜目次1 总则1.1 范围1.2 引用标准1.3 替代标准2 一般规定2.1 管道材料等级2.2 钢管2.3 管件2.4 阀门2.5 法兰2.6 垫片和紧固件2.7 其它2.8 管道材料等级索引3 管道材料等级表1 总则1.1 范围1.1.1 本标准对工艺装置的管道材料选用进行了规定。
1.1.2 本标准适用于炼油工艺装置管道及管道组成件的选用；石化装置管道及管道组成件的选用可参照执行。
1.2 引用标准使用本标准时，应使用下列标准最新版本。
GB/T 3091 《低压流体输送用镀锌焊接钢管》GB 5310 《高压锅炉用无缝钢管》GB/T 8163 《输送流体用无缝钢管》GB/T 9114.2 《PN1.0MPa（10bar）和PN1.6MPa（16bar）凸面带颈螺纹钢制管法兰》GB/T 9114.3 《PN2.5MPa（25bar）凸面带颈螺纹钢制管法兰》GB 9948 《石油裂化用无缝钢管》GB/T 12459 《钢制对焊无缝管件》GB/T 13401 《钢板制对焊管件》GB/T 14383 《锻钢制承插焊管件》GB/T 14626 《锻钢制螺纹管件》GB/T 14976 《流体输送用不锈钢无缝钢管》HG 20592 《钢制管法兰型式、参数（欧洲体系）》HG 20593 《板式平焊钢制管法兰（欧洲体系）》HG 20595 《带颈对焊钢制管法兰（欧洲体系）》HG 20596 《整体钢制管法兰（欧洲体系）》HG 20601 《钢制管法兰盖（欧洲体系）》HG 20606 《钢制管法兰用非金属平垫片（欧洲体系）》HG 20608 《钢制管法兰用柔性石墨复合垫片（欧洲体系）》HG 20610 《钢制管法兰用缠绕式垫片（欧洲体系）》HG 20612 《钢制管法兰用金属环垫（欧洲体系）》JB/T 82.1 《凸面对焊钢制管法兰》JB/T 82.2 《凹凸面对焊钢制管法兰》JB/T 82.4 《环连接面对焊钢制管法兰》JB/T 86.1 《凸面钢制管法兰盖》JB/T 86.2 《凹凸面钢制管法兰盖》JB/T 87 《管路法兰用石棉橡胶垫片》JB/T 89 《管路法兰用金属环垫》JB/T 90 《管路法兰用缠绕式垫片》SH 3059 《石油化工企业管道设计器材选用通则》SH 3403 《管法兰用金属环垫》SH 3404 《管法兰用紧固件》SH 3407 《管法兰用缠绕式垫片》SH 3408 《钢制对焊无缝管件》SH 3410 《锻钢制承插焊管件》SY/T 5037 《普通流体输送管道用螺旋埋弧焊钢管》1.3 替代标准本标准代替SEPD 0301-1999《管道材料等级规定》。
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编制徐世平审核徐心兰会签王崇谦徐思文齐青批准张德姜
目次
1 总则
1.1 适用范围
1.2 引用标准
1.3 替代标准
2 一般规定
3 管道材料等级表
附录 A 编制说明
1 总则
1.1 适用范围
本标准适用于炼油和石油化工企业工艺装置工艺管道及管道组成件的选用。
1.2 引用标准
在使用本标准时 , 尚应符合下列标准的规定 :
a GB/T 3091 《低压流体输送用镀锌焊接钢管》
b GB 5310 《高压锅炉用无缝钢管》
c GB/T 8163 《输送流体用无缝钢管》
d GB/T 9114.2 《 PN1.0Mpa (10bar 凸面带颈螺纹钢制管法兰》
e GB/T 9114.3 《 PN2.5Mpa (25bar 凸面带颈螺纹钢制管法兰》
f GB 9948 《石油裂化用无缝钢管》
g GB/T 12459 《钢制对焊无缝管件》
h GB/T 13401 《钢板制对焊管件》
i GB/T 14626 《锻钢制螺纹管件》
j GB/T 14976 《流体输送用不锈钢无缝钢管》
k HG 20593 《板式平焊钢制管法兰 (欧洲体系》
l HG20595 《带颈对焊钢制管法兰 (欧洲体系》
m HG 20601《钢制管法兰盖 (欧洲体系》
n HG 20606 《钢制管法兰用非金属平垫片 (欧洲体系》
o HG 20608 《钢制管法兰用柔性石墨复合垫片 (欧洲体系》p HG 20610 《钢制管法兰用缠绕式垫片 (欧洲体系》
q HG 20612 《钢制管法兰用金属环垫 (欧洲体系》
r JB/T 82.1 《凸面对焊钢制管法兰》
s JB/T 82.2 《凹凸面对焊钢制管法兰》
t JB/T 82.4 《环连接面对焊钢制管法兰》
u JB/T 86.1 《凸面钢制管法兰盖》
v JB/T 86.2 《凹凸面钢制管法兰盖》
w JB/T 87 《管路法兰用石棉橡胶垫片》
x JB/T 89 《管路法兰用金属环垫》
y JB/T 90 《管路法兰用缠绕式垫片》
z SH 3059 《石油化工企业管道设计器材选用通则》
aa SH 3403 《管法兰用金属环垫》
ab SH 3404 《管法兰用紧固件》
ac SH 3407 《管法兰用缠绕式垫片》
ad SH 3408 《钢制对焊无缝管件》
ae SH 3410 《锻钢制承插焊管件》
af SY/T 5037 《普通流体输送管道用螺旋埋弧焊钢管》
1.3 替代标准
本标准替代 BA3-3-1-96《管道器材选用规定》和 BA3-3-2-92《管道等级表》。
2 一般规定
2.1 管道材料等级是根据设计温度、设计压力和输送介质的要求 , 以及材料的性能和经济
合理性确定的。
管道和管道组成件的材质、品种和规格型号应根据《工艺管道及仪表流程图 (PID 》上的管道材料等级 , 按本规定
选用。
管道材料等级表中所列设计压力是指设计温度下允许的最高设计压力 , 实际压力应不大于此值方可选用该等级。
2.2 管道材料等级由三个单元字符组成 :
表示管道等级序号
表示基本材质代号
表示法兰压力等级
a 法兰压力等级
管道材料等级中采用的法兰压力等级如下 (MPa :
1.0, 1.6,
2.5, 4.0, 6.3, 10.0, 16.0及 (25.0 ;
(2 , (5 , (11 , (15 , (26 和 (42 。
注 :( 内的压力等级本规定暂未列入。
b 基本材质代号
管道材料等级中采用的基本材质及代号见表 2.2。
表 2.2 基本材质及代号
注 :①在以后的管道材料等级修订中有可能采用的基本材质及其代号。
c 管道等级序号表示由于适用介质不同及腐蚀裕度不同等原因引起的管道和管道组成件规格的变化。
该序号由阿拉伯数字顺序编列。
2.3 不同管道材料等级的管道连接时 , 除非有盲板等隔断设施 , 连接点处低等级管道的阀门应按高等级管道选用 , 并标明管道材料等级分界。
2.4 输送不同介质的管道 , 其最低管道材料等级规定如下 :
a 输送油品、油气的管道为 1.6MPa , 设计温度 T d >200℃时为
2.5MPa 。
b 输送液化石油气的管道为 2.5MPa 。
c 输送气氨或液氨的管道为 2.5MPa 。
d 输送氢气的管道为 2.5MPa 。
e 输送有毒化学药剂的管道为 2.5MPa 。
2.5 管道的种类和材质选用规定如下 :
a 油品、油气、蒸汽、添加剂和化学药剂等管道, DN ≤500时应选用无缝钢管 ; DN>500时可选用钢板卷管。
b 设计温度T d ≤100℃ , 设计压力P d ≤1.0MPa , DN ≥350的水、空气管道可选用螺旋埋弧焊钢管 , 材质可选用 Q235-A ; DN ≤100的净化空气和生活用水管道应选用镀锌焊接钢管 , 其材质应为 Q235-A 镀锌。
c 材质为 15CrMo 、 1Cr5Mo 合金钢管道的钢管标准应为 GB 9948。
d 材质为不锈钢的钢管标准为 GB/T 14976。
e 中压蒸汽和凝结水管道选用 20G 材质 , 钢管标准为 GB 5310。
2.6 可根据用户要求选用小外径系列管径 , 但此种情况下承插焊管件应为 HG 标准。
2.7 管道材料等级表中未注明的壁厚或虽注明但设计者认为有必要重新核算时 , 应计算决定 ; 如腐蚀裕度数据与管道材料等级表所列数据不同时 , 应重新自行计算管道壁厚。
2.8 阀门的选用规定如下 :
a 油品、油气、液化石油气、氢气等介质的管道应采用钢阀 ; 非防冻环境的水、非净化空气等介质的管道 , 当设计温度 T d <100℃ , 设计压力 P d <1.0MPa时可选用铸铁阀门 , 但应用户要求或为简化品种也可改用钢阀。
b 用于切断管道内流体的阀门可选用闸阀、球阀、旋塞阀、蝶
阀等品种 ; 工艺要求可调节流量的阀门 , 应选用截止阀或按工艺要求选用节流阀 ; 要求快速启闭的切断阀 , 可选用球阀或旋塞阀。
当选用与 PID 不一致的阀门品种时 , 应征得工艺同意并由工艺专业更改 PID 图中的阀门符号。
c 本管道材料等级表同一等级中列入承插焊阀门和内螺纹阀门
时 , 应在确认质量性能可靠的情况下优先选用承插焊阀门。
d 除按上述条件选用阀门外 , 设计者可选用管道材料等级表以外的 , 性能合适的新型阀门 , 但也必须征得工艺同意 , 并更改 PID 图中的阀门符号。
2.9 管道改变走向应采用长半径弯头。
当必须采用短半径弯头时 , 其最高设计压力不宜超
过长半径弯头的 0.8倍。
DN ≤40可选用承插弯头; 25≤DN ≤500可选用无缝弯头; DN ≤20可采用煨弯弯管 ; 设计负责人可不受管道材料等级表限制 , 对设计项目按上述要求作出具体统一规定。
DN ≤100的镀锌管道应选用镀锌螺纹管件。
固体催化剂管道应选曲率半径 R=6DN 的弯头。
2.10 公称压力PN ≥4.0MPa 的管道应选用三通管件; PN ≤2.5MPa 的碳钢管道应由“ 设计技术统一规定” 决定选用三通管件或焊接支管。
2.11 对焊管件的壁厚号应与其对接的直管壁厚号相同。
2.12 法兰的选用规定如下 :
a 管道材料等级规定中为 HG 法兰 , 也可根据项目要求由设计负责人确定选用 GB 法兰或 JB 法兰。
b 必要时可按本标准的规定选用符合《工艺管道安装设计施工图册 (第一分册》“ 石油管道法兰” 具体规格要求的平焊大小法兰。
c 与阀门和设备管嘴对接的法兰 , 其密封面型式应与阀门和设备管嘴法兰的密封面型式相匹配。
d 如选用《工艺管道安装设计施工图册 (第一分册》“ 石油管道法兰” 中的光滑面平焊大小法兰 , 应在供订货用的器材规格表中注明:“ 光滑面法兰密封面上不带施工图中的三条沟槽 , 密封面按粗糙度 6.3加工” 。
2.13 垫片和螺栓、螺母的选用规定如下 :
a 当阀门和机泵、设备管嘴的法兰公称压力高于本标准中规定的法兰公称压力时 , 垫片和螺栓、螺母的材质可按设计条件选用。
b 光滑面法兰所用缠绕式垫片应带外定位环 , 凹凸面法兰所用缠绕式垫片应带内定位环。
外定位环材质为碳钢 ; 内定位环材质根据设计条件决定 , 可为碳钢、 0Cr13、 0Cr18Ni10Ti 或其它材质。
2.14 除上述一般规定外 , 各等级管道及管道组成件均应符合本标准的规定。
如需对上述一般规定作某些调整 , 应由项目专业负责人编入“ 设计技术统一规定” 中。
2.15 本标准不能满足设计需要时 , 可由项目专业负责人另行补充编制 , 其编制原则应符合本标准的规定。
专利商工艺包有规定的管道 , 按专利商的管道材料等级规定选用。
2.16 管道材料等级索引见表 2.16。
表 2.16 管道材料等级索引表
续表
3 管道材料等级表。