锅炉压力容器检验培训讲义
压力容器检验员培训
四、压力容器的基本要求 1．强度：金属抵抗永久变形和断裂的能力。常用的强度 ．强度：金属抵抗永久变形和断裂的能力。 判据如屈服强度、抗拉强度。 判据如屈服强度、抗拉强度。强度是是涉及安全的主要 问题。 问题。 2．刚度：刚性是在外力作用（制造、运输、安装与使用） ．刚度：刚性是在外力作用（制造、运输、安装与使用） 生不允许的弹性变形，如法兰（密封）、管板等； ）、管板等 下产 生不允许的弹性变形，如法兰（密封）、管板等； 3．稳定性：在外力作用下防止突然失去原有形状的稳定 ．稳定性： 如外压及真空容器。 性，如外压及真空容器。 4．耐久性 ． 5．密封性 ．
按壳体承压方式不同， （二）按壳体承压方式分类 按壳体承压方式不同， 压力容器可分为内压(壳体内部承受介质压力 壳体内部承受介质压力)容器 压力容器可分为内压 壳体内部承受介质压力 容器 和外压(壳体外部承受介质压力 容器两大类。 壳体外部承受介质压力)容器两大类 和外压 壳体外部承受介质压力 容器两大类。 这两类容器是截然不同的， 这两类容器是截然不同的，其差别首先反映在设 计原理上， 计原理上，内压容器的壁厚是根据强度计算确定 而外压容器的设计则主要考虑稳定性问题。 的，而外压容器的设计则主要考虑稳定性问题。 其次，反映在安全性上， 其次，反映在安全性上，外压容器相对内压容器 安全。 安全。 按设计温度(t)的高低 的高低， （三）按设计温度分类 按设计温度 的高低，压 力容器可分为低温容器(t≤20℃)，常温容器 力容器可分为低温容器 ℃ ，常温容器(— 20℃<t<450℃)和高温容器 ≥ 450℃)． 和高温容器(t ℃ ℃ 和高温容器 ℃．
（二）温度 1．介质温度，系指容器内工作介质的温度，可以用测 ．介质温度，系指容器内工作介质的温度， 温仪表测得． 温仪表测得． 2.设计温度；压力容器的设计温度不同于其内部介质可 设计温度； 设计温度 能达到的温度，系容器在正常工作过程中， 能达到的温度，系容器在正常工作过程中，在相应设计 压力下，表壁或元件金属可能达到的最高或最低温度。 压力下，表壁或元件金属可能达到的最高或最低温度。 设计规定》 对设计温度的选取有如下规定： 《设计规定》，对设计温度的选取有如下规定： (1)当容器的各个部位在工作过程中可能产生不同温度 当容器的各个部位在工作过程中可能产生不同温度 可取预计的不同温度作为各相应部位的设计温度。 时，可取预计的不同温度作为各相应部位的设计温度。 (2)对有内保温的容器，应作壁温计算或以工作条件相 对有内保温的容器， 对有内保温的容器 似容器的实测壁温作为设计温度。 似容器的实测壁温作为设计温度。
压力容器检验员培训讲义全
压力容器检验员考核培训容规、GB150、监检规则介绍省锅炉压力容器检验研究所朱洪奇一、总则（容规9条）1、法律地位：（1）压力容器规标准体系：第一层次：条例；如《特种设备安全监察条例》第二层次：部门规章；如《锅炉压力容器制造监督管理办法》22号令第三层次：技术法规；如《压力容器安全技术监察规程》第四层次：技术标准：如GB150《钢制压力容器》 JB4732《钢制压力容器－分析设计标准》 GB151《管壳式换热器》 GB12337《钢制球形储罐》 JB4730《钢制压力容器焊接工艺评定》 JB4744《钢制压力容器焊接试板的力学性能检验》JB4730《压力容器无损检测》 GB6654《压力容器用钢板》GB8163《输送流体用无缝钢管》 JB4726～4728压力容器用锻件等（2）法规规用语：●必须、不得――必须执行；●不应、应――在正常情况下按规程执行，特殊情况报批；●宜、不宜――由设计和制造者灵活掌握。
2、压力容器监管围：（1）条例对压力容器的定义：压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭容器，其围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），且压力与容器的乘积大于或者等于2.5MPa·L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；（2）容规适用围：1）完全适应围：(三要素)a、最高工作压力≥0.1Mpa；●压力――表压（相对压力）；●最高工作压力――承受压的压力容器，在正常使用过程中，顶部可能出现的最高压力，外压指最高压力差值●工作压力――GB150定义同上；●设计压力－－设定的工作压力●GB150压力上限≤350MPab、容积≥0.25m3；(25L)●多腔容器――管理按最高，其他按各腔，包括类别、压力、容器等c、盛装介质为气体、液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点的液体。
2）部分适应围：（8类产品）●设计、制造、安装和使用管理与修理改造按《容规》●定期检验协商（3）容规不适应围：（7类产品）1）超高压容器2）各类气瓶3）各类非金属材料制造的压力容器4）核、船舶、机车国防、军事装备、真空下工作的压力容器5）瞬时承受高压的压力容器6）机器上非独立的承压部件7）无壳体的套管换热器、波纹板换热器、空冷式换热器、冷却排管（4）监察围：（7个环节）●设计、制造（组焊）、安装、使用、检验、修理、改造●条例表述：生产（设计、制造、安装、修理、改造）使用、检验检测及监督检查3、压力容器类别划分：（1）压力容器压力等级●低压：0.1MPa≤P＜1.6 MPa●中压：1.6MPa≤P＜10 MPa●高压：10MPa≤P＜100 MPa●超高压： P≥100MPa（2）第三类压力容器（11种情况）（3）第二类压力容器（5种情况）（4）第一类压力容器（低压容器）4、其他：●新产品（不符合本规定）――鉴定、型式试验、备案●直接采用国外标准――转化成企业标准●进口产品――进口许可证二、设计（1）设计资格：●《压力容器压力管道设计单位资格许可与管理规则》（2002）●单独取证，级别与制造相同（讲制造时详述）●设计资格印章（原有三种样式菱形、椭圆形、正方形）现统一为椭圆形，容如下：a、单位技术总负责人b、设计许可证编号c、批准日期d、设计单位全称（2）设计图样：●设计总图上应至少注明的容（第30条）●设计图样的审批程序：a、一般图样应有设计（初级以上技术职称）、校核（初级以上技术职称）、审核或审定（持证）人员签字b、三类中压反应和储存容器、高压容器、移动容器，应有设计技术负责人（持证）批准签字●设计资格印章：a、复印件、加盖竣工图章、过有效期均无效b、不准在外单位设计的图样上加盖资格章（3）图样的监检：《锅炉压力容器产品安全性能监督检验规则》1）检查压力容器设计单位的设计资格印章，确认资格有效；2）审查压力容器制造和检验标准的有效性；3）审查设计变更（含材料代用）手续。
锅炉压力容器压力管道基本知识培训讲义14：锅炉压力容器压力管道安全装置基础知识
锅炉压力容器压力管道基本知识培训讲义系列14（2014年4月）讲座系列内容总目录01：锅炉压力容器压力管道气瓶法规知识02：压力容器设计知识--压力容器材料03：压力容器设计知识--压力容器设计计算04：压力容器设计知识--压力容器结构05：压力容器设计知识---压力容器焊接06：压力容器制造基础知识07：锅炉压力容器压力管道检验基础知识08：锅炉压力容器安装基础知识09：锅炉基础知识介绍10：压力管道基础知识11：压力容器管理制度及规范12：压力容器压力管道使用基础知识13：压力容器压力管道修理改造14：锅炉压力容器压力管道安全装置基础知识15：压力容器事故及处理基础知识第十四讲锅炉压力容器压力管道安全装置基础知识目录第一节安全装置的定义；第二节安全装置的分类；第三节各种安全装置的结构及工作原理；第四节安全装置选用及修理、校验（安全阀）。
第一节安全装置的定义通过自身的结构功能限制或防止机器的某种危险，或限制运动速度，压力等危险因素的装置。
本文特指服务于压力容器压力管道的安全装置。
第二节安全装置的分类压力触发类：安全阀、溢流阀、减压阀、爆破片、压力表温度触发类：易熔塞、热像仪、温度计体积触发类：液位计手控类：放空阀、排污导淋计量类：压力表、温度计、液位计报警连锁，自动疏水。
第三节各种安全装置的结构及工作原理安全阀，安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用，要求必须保证一定的排放量。
定义：广义上指能够限制压力失控上升的并处于常闭状态的阀门，包含泄放阀（溢流阀），狭义上规定是由阀前气态介质静压力驱动的自动泄压装置，其特征为具有突开的全开启动作，主要用于气体或蒸汽的场合，必要条件是必须得到技术监督部门认可，它的启闭件在外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高，超过规定值时自动开启，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值。
压力容器基本知识-特种设备检验检测人员培训课件
图2－2 筒形容器
2、圆形截面容器
1.接管；2.锥底；3.筒体； 4.支座；5.封头
图2－3 锥形（组合形）容器
图2－4 箱形容器消毒柜
3、非圆形截面容器 4、厚壁容器 整体式厚壁筒体有整体锻造式、锻焊式、 铸锻焊式、单层厚板式和电渣焊成型式等 结构形式。 组合式厚壁筒体有多层包扎式、多层热 套式、多层绕板式、螺旋包扎式和绕带式 等结构形式。
（4）按压力容器的制造方式分类 焊接容器、锻造容器、铸造容器、多层包扎容器、热 套式容器和绕带式容器等。 （5）按压力容器的制造材料分类 钢制容器、铝制容器、钛制容器、铜制等有色金属容 器，以及玻璃钢容器、搪瓷容器、工程塑料等非金属容器。
1.3. 压力容器安全管理的法规依据
1982年2月，国务院发布了《锅炉压力容器安全监察暂行 条例》 2003年，国务院颁布《特种设备安全监察条例》，替代 了《锅炉压力容器安全监察暂行条例》 ，目前，我国已初 步形成锅炉压力容器安全监察法规体系。
属于下列情况之一的压力容器属于第三类压力容器： （1）高压容器； （2）毒性程度为极度和高度危害介质的中压容器； （3）易燃或毒性程度为中度危害介质，且容器的设计压力 与容器的容积的乘积大于等于10MPa.M3的中压储存容 器； （4）易燃或毒性程度为中度危害介质，且设计压力与容器 的容积的乘积大于等于0.5MPa.M3的中压反应容器； （5）毒性程度为极度和高度危害介质，且容器的设计压力 与容器的容积的乘积大于等于0.2MPa.M3的低压容器； （6）高压、中压管壳式余热锅炉； （7）中压搪玻璃压力容器； （8）使用强度级别特别高材料制造的压力容器（指相应标 准中抗拉强度规定值下限大于等于540 MPa的材料）；
1.4.2.压力容器的安全监察范围 《压力容器安全技术监察规程》的规定的监 察范围， 只有同时具备下列三个条件的压 力容器才属于压力容器的监察范围： （1）最高工作压力大于等于0.1MPa（不 包括液体静压力）； （2）内直径大于等于150mm， 且容积大 于等于0.025M3； （3）盛装介质为气体，液化气体或最高工作 温度高于等于标准沸点的液体；
压力容器检验员培训——压力容器检验
六 容器破裂爆炸及其危害
（3）可燃液化气体容器破裂时的燃烧区 有许多压力容器，特别是大型贮罐，盛装的是可
燃液化气体，如液化石油气等。这些容器破裂时， 器内的液化气体大量蒸发，并与周围的空气混合， 遇到适当条件常常在器外发生燃烧爆炸，酿成重 大的火灾事故。这种由于可燃液化气体贮罐破裂 引起的火灾，危害之大，损失之重是惊人的，而 且还常有发生。 一个民用液化石油气瓶（15kg）破裂爆炸时，其 燃烧范围至少可达20m。一个10t的液化石油气贮 罐破裂爆炸，燃烧范围至少可达170m。
本规程适用于同时具备下列条件的 压力容器:
（1）最高工作压力(PW) (注 1)大于等 于 0.1MPa(不含液体静压力,下同);
（2）内直径(非圆形截面指断面最大 尺寸)大于等于 0.15m, 且容积(V)(注 2)大于等于0.025m 3 ;
（3）介质为气体,液化气体或最高工 作温度高于等于标准沸点的液体。
劳,低周疲劳，特别在结构不连续，焊接缺陷处， 微裂纹---宏观裂纹----断裂失稳扩展 4、蠕变，金属在较高温下塑性变形(松驰) 5、低温脆断(碳素钢、低合金钢用于制造低温容 器。 6、安装不当，震动引起附加应力增大(管道、支 座等热应力) 7、停用时维护保养不当 8、其它(如医用氧舱安全设施不全)
三、发展历史
1982年2月6日实施《锅炉压力容器安全监察暂行条 例》。
1981年颁布《容规》，1982年4月正式执行。 1990年2月23日《 在用压力容器检验规程 》 1990年5月9日颁布《新容规》，1991年1月1日实施。 1999年6月25日颁布《99版容规》，2000年1月1日实施。 2003年6月1日颁布《特种设备安全监察条例》。 2004年6月23日颁布《容检规》
锅炉压力容器压力管道基本知识培训讲义15：压力容器事故及处理基础知识
锅炉压力容器压力管道基本知识培训讲义系列15（2014年4月）讲座系列内容总目录01：锅炉压力容器压力管道气瓶法规知识02：压力容器设计知识--压力容器材料03：压力容器设计知识--压力容器设计计算04：压力容器设计知识--压力容器结构05：压力容器设计知识---压力容器焊接06：压力容器制造基础知识07：锅炉压力容器压力管道检验基础知识08：锅炉压力容器安装基础知识09：锅炉基础知识介绍10：压力管道基础知识11：压力容器管理制度及规范12：压力容器压力管道使用基础知识13：压力容器压力管道修理改造14：锅炉压力容器压力管道安全装置基础知识15：压力容器事故及处理基础知识第十五讲压力容器事故及处理基础知识目录第一节压力容器破坏简介；第二节事故的分类；第三节压力容器事故报告；第四节事故的调查；第五节事故的处理与相关司法关系；第六节事故责任追究和社会监督；第七节国内典型事故案例。
《特种设备安全监察条例》所称特种设备是指设计生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和厂（场）内专用机动车辆。
特种设备事故种类很多，大体上可分为二类：一类是因为自然灾害（如暴雨、台风、雪灾、泥石流、滑坡等）或突发事件（如火灾）造成人员伤亡和财产损失的事故，称之为特种设备灾害事故；另一类是除此之外原因引起的人身伤亡或设备损坏的事故，称之为特种设备事故。
《特种设备事故报告和调查处理规定》经2009年5月26日国家质量监督检验检疫总局局务会议审议通过，2009年7月3日公布，自公布之日起施行。
《特种设备事故报告和调查处理规定》第六条本规定所称特种设备事故，是指因特种设备的不安全状态或者相关人员的不安全行为，在特种设备制造、安装、改造、维修、使用（含移动式压力容器、气瓶充装）、检验检测活动中造成的人员伤亡、财产损失、特种设备严重损坏或者中断运行、人员滞留、人员转移等突发事件压力容器、压力管道作为特种设备，发生事故时，往往不仅是容器、管道本身遭到破坏，而且还会危及周围设施和职工的生命与健康，甚至会导致更加严重的次生事故，因此我们必须从各方面采取积极可靠的措施来保证压容、压管的安全运行，防止事故的发生。
压力容器培训讲义
• （二）球形壳体 • 容器壳体呈球形，又称球罐。 • 特点：中心对称，受力均匀；在相同的壁厚条件下，球形
壳体的承载能力最高，即在同样的内压下，球形壳体所需 要的壁厚最薄，仅为同直径、同材料圆筒形壳体壁厚的 1/2（不计腐蚀裕量）；在相同容积条件下，球形壳体的 表面积最小。 • 经济性：壳壁薄和表面积小，制造时可以节省钢材，比如 容积相同时，球形容器要比要比圆筒形节省30%~40%的钢 材。此外，表面积小，对于用做需要与周围环境隔热的容 器，还可以节省隔热材料和减少热传导。 • 不足：制造比较困难，工时成本高；用于反应、传质或传 热容器时，既不便于在内部安装工艺内件，也不便于内部 互相作用的介质流动。 • 球罐一般用于储存容器。
压力容器培训讲义
第一讲 压力容器基础知识
10/18/2023
特种设备的概念
《特种设备安全监察条例》对特种设备的定义： 是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器
（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、 大型游乐设施和场（厂）内机动车辆。
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压力容器简介
压力 • 垂直作用在物体表面的力，叫做压力，用F表示。 • 垂直作用在物体表面单位面积上的力，叫压强，
10/18/2023
• （二）工艺性能（冷塑性和焊接性能）
• （三）耐腐蚀性
10/18/2023
二、压力容器常用钢材
（一）普通碳素钢
• 主要以字母Q+屈服强度值命名，后面还会加上 表示质量的等级的ABCD等，如Q235B （二）优质碳素钢
•
以含碳量的万分比数值及用途表示，如20g
（Q245R）
• (三) 低合金钢
• 以含碳量加上主要其他元素表示：如16MnR
锅炉、压力容器安全附件培训教案ppt课件
先导式平安阀
非直接作用式
当管道介质压力异常，到达或超过整定压力 时， 主阀瓣在下方介质压力的强力作用下瞬时开 启，将介质从主阀的出口迅速大量排出，使管道 中的介质压力恢复到正常的工作压力。
当管道介质压力降到系统设定的整定压力约 90%时，导阀上阀瓣关闭，管道介质又通过导阀 进入主阀瓣上方的气室。在压力差的作用下主阀 关闭，保证了系统的正常工作。
艺特性，需要装设一些平安装置和测试、控制仪表来 监控，以保证压力容器的使用平安和消费工艺的正常 进展。压力容器常用的平安装置有：
1、压力容器平安附件有：平安阀、爆破片、压力 表、液位计和测温仪表等。是保证平安的重要附件。
2、快开门式压容器上装设的“平安联锁装置〞具 有压力容器“有压〞、“零压〞指示及“超压〞声光 报警提醒操作人员采取相应措施的功能 .
〔4〕脉冲式平安阀：:其构造复杂，一般只在大 型电站锅炉上使用。
按加载机构分
1、重锤杠杆式平安阀
重锤杠杆式平安阀主要由阀体、阀芯、阀座、阀杆、 重锤、重锤固定螺栓等组成，有单杠杆和双杠杆之分。
重锤杠杆式平安阀工作原理： 通过杠杆和阀杆将重锤的重力作用于阀芯，以平衡
气体压力作用在阀芯上的力矩。当重锤的力矩小于气体 压力的力矩时，阀芯被顶起分开阀座，平安阀开启排气 泄压；当重锤的力矩大于气体力矩时，阀芯被紧压在阀 座上，平安阀关闭。重锤的位置是可动的，可根据容器 工作压力的大小来挪动重锤在杠杆上的位置，以调整安 全阀的开启压力。
全启式平安阀
按阀瓣开启高度分
弹簧封闭全启式安全阀 弹簧封闭带扳手全启式安全阀
1－保护罩；2－调整螺杆；3－阀杆；4－弹簧；5－阀盖； 6－导向套；7－阀瓣；8－反冲盘；9－调节环； 10－阀体； 11－阀座
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第七节 接管、开孔及补强
一、接管 螺纹短管、法兰短管、平法兰 二、开孔 手孔 人孔 三、开孔补强 整体补强：增加壁厚 局部补强：补强圈、厚壁管、整体锻造
第八节 支座
一、立式容器支座 1. 悬挂式 2. 支承式 3. 裙座式 二、卧式容器支座 1. 鞍式 2. 圈座 三、球形容器支座
附件④置换介质⑤阀门操作复查 （2） 试运行中检查--①升温过程检查②冷换容器③备
用设备④巡回检查 （3） 进料①关闭放空阀门→物料进程检查②阀门开启度
二、运行中工艺参数控制 1．温度控制 （1）除去反应热 （2）防换热中断 （3）传热介质 （4）保温措施 2．投料控制--反应物料配比、投料顺序 、杂质 3．充装量--液化体 4．压力、温度波动控制----疲劳破坏 （1） 工艺上间断 （2）容器结构特点----衬里鼓包、管板 5．介质腐蚀性控制 （1）杂质含量----CL-、H+、H2S （2）含水量----电化学腐蚀、水的硬度、化学腐蚀
一、定期培训----法规、工艺流程、结构、 类别、技术参数
二、遵守安全操作规程 三、了解各种介质性能 四、安全附件 五、持证上岗 六、操作人员履行职责
安全操作要点 1．严禁超温超压进行 （1）避免误操作 （2）物料化学反应 （3）贮装液化气体装量过多、受热 （4）贮装易聚合反应 （5）原料、使用不当 2．精心操作、严格遵守、操作规程、工艺规程 3．应平稳操作----加载、卸装 4．不带压紧螺栓----防漏、防断 5．换热容器----先冷流后热流 6．坚守岗位 7．巡回检查内容----工艺条件、设备状况、安全装备 8．认真填操作记录 9．“跑、冒、滴漏”处理 10．紧急停止运行
二、定检内容 1． 外部检查 2． 内外部检查 ３．耐压试验 三．定检周期
三、进入内部检验注意事项 1．缓慢降压降温 2．介质排除干净、盲板断开 3．清洗置换、分析 4．电源切断 5．入孔打开，内壁污物清除 6．保温层拆除 7．容器外专人监护 8．安全附件调校
检修工作注意事项
第四章 压力容器安全操作及维护保养
一、压力 1MPa=1000000Pa 表压力 绝对压力 最高工作压力 设计压力 最大允许工作压力 工作压力 二、温度 三、介质 1.毒性介质 GB5044毒性程度 呼吸道、皮肤、消化道 2.易燃易爆介质 3.常用气体：压缩气体、液化气体、溶解气体 O2、H2、N2、CO、CH4、CO2、CL2、NH3 HF、H2S、HCL、SO2、乙炔
第二章 压力容器结构第一节 压力容 Nhomakorabea的结构形式
1.球形容器 2.圆筒形容器 3.箱形容器 4.锥形容器
第二节 压力容器的组成
主要受压元件：容规
1. 筒体 2. 封头/管板 3. 法兰：平面法兰、凹凸面法兰、榫槽面法兰 4. 接管 5. 人孔、手孔 6. 支座
第三节 圆筒体结构
一、整体式筒体 1. 单层卷焊式 2. 整体锻造式 3. 锻焊式筒体 二、组合式筒体 1. 多层包扎式 2. 多层热套式
第四节 压力容器常用钢材
重点考虑机械性能、工艺性能、耐腐蚀性 强度：1.抗拉强度2.屈服强度3.蠕变强度4.高温持久强度 塑性：弯曲 韧性：冲击 碳当量Ceq公式 0.45% 1.普通低碳钢 Q235B 2.优质低碳钢20R—S <0.02%,P<0.03% 3.合金钢 (1)低合金高强钢16MnR、18MnMoNbR、07MnCrMoVR (2)低温钢16MnDR、09MnNiDR (3)耐热钢 Cr-Mo 4.奥氏体不锈钢00Cr18Ni9Ti---304,304L,316,316L 5.不锈钢复合板16MnR+304
第三节 压力容器的分类
1.使用位置：固定式、移动式 2.设计压力：低压、中压、高压、超高压 3.在工艺中的作用原理：
反应R、换热E、分离S、储存C、球罐B 4.壁厚：薄壁、厚壁 5.制造材料：钢制 6.工作温度：低温、常温、中温、高温 7.容规分类：一、二、三类 8.其他：制造方法；形状；安装方式；结构
第一节 常见事故原因
一、常见事故原因 1．本身质量差
（1）设计、制造、安装不合格 （2）未定检 2．内部压力过高（压力与壁厚关系） 3．形成爆炸性气体 4．附件泄漏
（1）阀门脱落 （2）阀门漏气（法兰面漏气、液化气球罐） （3）安全泄压装置动作 （4）压力表、温度计、液面计损坏
5．违章操作
第二节 安全操作一般要求
常用压力容器操作要点
1. 换热容器E 2. 反应容器R 3. 储存容器C 4. 分离容器S 5. 球型容器B
第三节 压力容器的运行操作
一、投用 1．准备工作：机泵操作、罐区装卸操作、设备工艺操作 （1）全面检查验收 （2）开工方案呈请、报批 （3）操作 人 员准备 2．容器及装置开工：车间领导统一指挥 （1） 吹扫贯通试压--①抽堵盲板②试运行③检查设备、
第三章 压力容器 安全管理、检验与修理
我国压力容器安全状况：事故、法规、制度 设计管理 ： 设计资格审定 ，设计文件审批 制造管理：驻厂监检 安装管理：现场组焊监检 使用管理：使用登记、定检
在用压力容器定期检验
一、重要性 1． 温度、压力波动大，疲劳裂纹 2． 介质腐蚀减薄 3． 高温蠕变 4． 附加应力震动 5． 隐患
第四节 封头
一、凸形封头 球形、碟形、椭圆形 二、锥形封头 1.无折边锥形封头、2.折边锥形封头 三、平板封头 冲压＼旋压
第五节 法兰结构
1. 密封原理 2. 法兰连接形式
整体法兰、活套法兰、任意式法兰 3. 法兰密封面、垫片
平面型、凹凸型、榫槽型、自紧型 4. 法兰紧固型式
螺栓紧固、快开式
第六节 密封结构
本资料来源
第一章 压力容器基础知识
第一节 压力容器概述
压力容器的定义： 1.容规、2.条例 P1 压力容器的范围： 1.联接口2.承压盖、紧固件3.非受压件接头 压力容器的压力来源：器外，器内 压力容器的应力来源： 1.压力2.重量3.外载荷4.温度5.附加应力
第二节 压力容器主要工艺参数