锅炉压力容器压力管道焊工证项目代号含义

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焊工压力容器证上的字母

焊工压力容器证上的字母

焊工证上的字母各表示什么各焊工考委会应严格按照国质检办特〔2005〕86号通知要求的基本格式进行证书编号,即:1.基本格式2.代号含义(1)证书项目代号:由两个字母和一个数字组成,特种设备类表示为“TS6”。

(2)作业种类代号:由一个字母表示,焊接作业表示为“J”。

(3)地区代码:由三个字母表示,即是首次发证部门所在地区的行政区划字母代码四、市属的焊考委,地区代码按照所在地市的地区代码,证书顺序号由市技术监督局统一排序,顺序号均从001起始,顺序号后面加注焊考委代码自定。

指的是你所培训的焊接项目:比如说GMAW:熔化极气体保护电弧焊(Gas Metal Arc Welding) SMAW:焊条电弧焊(Shielded Metal Arc Welding)焊工证上的各种符号各代表什么压力容器等特种设备方面的我国详见《特种设备焊工考试细则》,钢结构考试再下不清楚哪个标准了!A6焊工操作考试项目代号焊工操作考试项目代号,应按每个焊工、每种焊接方法分别表示。

A6.1焊工操作考试项目表示方法A6.1.1手工焊焊工操作考试项目表示方法手工焊焊工操作考试项目表示方法为(1)-(2)-(3)-(4)/(5)-(6)-(7),其含义如下:(1)焊接方法代号,见表A-1,耐蚀堆焊代号加(N与试件母材厚度);(2)试件金属材料分类代号,见表A-2。

试件为异类别金属材料用X/X表示;(3)试件形式代号,见表A-4,带衬垫代号加(K);(4)试件焊缝金属厚度;(5)试件外径;(6)填充金属类别代号,见表A-3;(7)焊接工艺要素代号,见表A-5。

考试项目中不出现某项时,则不填。

举例说明:(1)厚度为14mm的16MnR钢板对接焊缝平焊试件带衬垫,使用J507焊条手工焊接,试件全焊透。

项目代号为SMAW-FeⅡ-1G(K)-14-F3J;欧洲的详见EN287-1代表氩弧焊水平管全位置焊接(单面焊双面成型)代表手把焊水平管全位置焊接(单面焊双面成型)smaw焊条电弧焊二类材料(X60、X70)水平固定位置下向焊管径711X14.2纤维素焊条焊接焊工代码含义焊工证SMAW-ⅡSMAW-II-1G-12-F3J SMAW-I-5G(K)焊接方法代号—材料类别—试件型式—试件厚度—管外径—焊条类型※焊机操作工代号仅有三项:方法、试件形式、焊接要素代号表1焊接方法代号焊条电弧焊SMAW气焊OFW钨极气体保护焊GTAW熔化极气体保护焊GMAW埋弧焊SAW电渣焊ESW摩擦焊FRW螺柱焊SW表2钢号分类及代号类别代号典型钢号示例碳素钢I Q195 Q215 Q235 10 15 20 25 20R 20g 20G 22g HP245 HP265 L175 L210 S205低合金钢II HP295 HP325 HP345 HP365 L245L290 L320 L360 L415 L450 L485 L555 S240 S290 S315 S360 S385 S415 S450 S480 12Mng 16Mn16Mng 16MnR 15MnNIR 15MnV 15MnVR 20MnMo 10MnWVNB 13MnnIMonBR 20MnMonB 07MnCRMoVR 12CrMo 12CrMoG 15CrMo15CrMor15CrMoG 14Cr1Mo 14Cr1MoR 12Cr1MoV 12Cr1MoVG 12Cr2Mo 12Cr2Mo1 12Cr2Mo1R 12Cr2MoG 12Cr2MoWVTiB 12Cr3MoVSiTiB 09MnD 09MnnID 09MnnIDR 16MnD 16MnDR 15MnNIDR 20MnMoD07MnnICrMoVDR 08MnnICrMoVD 10nI3MoVD马氏体不锈钢、铁素体不锈钢III 1Cr5Mo 0Cr13 1Cr13 1Cr171Cr9Mo1奥氏体不锈钢IV 0Cr19Ni9 0Cr18Ni12Mo2Ti0Cr23Ni13 0Cr18Ni9Ti 00Cr17Ni14Mo2 0Cr25Ni200Cr18Ni11Ti 0Cr18Ni12Mo3Ti 00Cr18Ni5Mo3Si2 00Cr18Ni10 00Cr19Ni13Mo3 1Cr19Ni9 00Cr19Ni110Cr19Ni13Mo3 1Cr19Ni11Ti1Cr23Ni18表3试件形式、位置代号适用于焊件位置试件形式试件位置代号板材与管径大于600㎜的管材板材与管径小于600㎜管材角焊缝位置管板角接头焊件位置板状对接焊缝试件平焊1G平平平横焊2G平、横平、横平、横立焊3G平、立平平、横、立仰焊4G平、仰平平、横、仰管状对接焊缝试件水平转动1G平平平垂直固定2G平、横平、横平、横水平固定向上焊5G平、立、仰平、立、仰平、立、仰向下焊5GX平、立向下、仰平、立向下、仰平、立向下、仰45.固定向上焊6G平、横、立、仰平、横、立、仰平、横、立、仰向下焊6GX平、立向下、横、仰平、立向下、横、仰平、立向下、横、仰管板角接头试件水平转动2FRG平、横2FG垂直固定平焊2FG平、横2FRG、2FG垂直固定仰焊4FG平、横、仰4FG、2FG水平固定5FG平、横、立、仰5FG、2FRG、2FG45.固定6FG平、横、立、仰所有位置螺柱焊平焊1S横焊2S仰焊4S表4手工焊对接焊缝试件适用与对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围焊缝形式试件母材厚度适用与焊件焊缝金属厚度最小值最大值对接焊缝<12不限2×t≥12不限(注)注:t不得小于12㎜,且焊缝不少于3层表5手工焊管材对接焊缝试件适用于对接焊缝焊件外径范围管材试件外径D适用于管材焊件外径范围最小值最大值<25 D不限25≤D<76 25不限≥76 76不限≥300(注)76不限注:管材向下焊试件表5-1手工焊管板角接头试件适用于管板角接头焊件范围管板角接头试件管外径D适用于焊件范围管外径管壁厚度焊缝金属厚度范围最小值最大值不限最小值最大值<25 D 不限当S0≤12时,2t;当S0≥12时(注),不限25≤D<76 25≥76 76注:当S0≥12时,t应不小于12㎜,且焊缝不得少于3层S0为管板厚度表6焊条类、别代号及适用范围焊条类别焊条类别代号相应型号适用焊件的焊条范围相应标准钛钙型F1 E××03 F1 GB/T5117 GB/T5118GB/T983(奥氏体、双相钢焊条除外)纤维素型F2 E××10、E××11 E××10-X、E××11-XF1、F2钛型、钛钙型F3 E×××(×)-16 E×××(×)-17F1、F3低氢型、碱性F3J E××15、E××16 E××18、E××48 E××15X、E××16X E××18X、E××48X E×××(×)-15 E×××(×)-16E×××(×)-17F1、F3、F3J钛型、钛钙型F4 E×××(×)-16E×××(×)-17 F4 GB/T983(奥氏体、双相钢焊条)碱性F4J E×××(×)-15 E×××(×)-16E×××(×)-17F4、F4J表7焊接要素代号焊接要素代号手工钨极气体保护填充金属焊丝无01实芯02药芯03机械化焊钨极气体保护自动稳压系统有04无05自动跟踪系统有06无07每面坡口内焊道单道08多道09焊工项目是什么意思?焊工项目是什么意思?SMAW-----------焊条电弧焊I--------------碳素钢2FG(K)---------管板垂直固定平焊(带垫板)管子的直径/板的厚度F1-------------钛钙型焊条Exx03 5G-------------管的水平固定焊管壁厚度/管的直径焊接项目:SMAW-I-1G-12-F1,各个部分的表示含义?SMAW:表示焊条手工电弧焊;I:表示母材为第一组,即碳素钢1G:表示板材对接焊缝试件水平焊接位置或管材对接焊缝试件水平转动位置;12:表示考核试板厚度是12mm;F1:表示使用钛钙型药皮电焊条。

焊工证代表的含义

焊工证代表的含义

锅炉压力容器压力管道焊工证(特种设备作业人员证)项目代号含义焊工考试项目代号,应按每个焊工、每种焊接方法分别表示。

(一)手工焊焊工考试项目表示方法为:①一②一③一④一⑤一⑥一⑦,其中:①表示焊接方法代号,见表1,耐蚀堆焊代号加:(N及试件母材厚度)。

②表示试件钢号分类代号,见表2,有色金属材料按相应标准规定的代号。

异种钢号用X/X表示。

③表示试件形式代号,见表3,带衬垫代号加:(K)。

④试件焊缝金属厚度。

⑤试件外径。

⑥焊条类别代号,见表4。

⑦焊接要素代号,见表5。

考试项目中不出现某项时,则不填。

表1 焊接方法及代号表2试件钢号分类及代号表表3试件形式、位置及代号表4焊条类别、代号及适用范围表5焊接要素及代号(二)焊机操作工考试项目表示方法为:①一②一③,其中:①焊接方法代号,见表1,耐蚀堆焊代号加:(N及试件母材厚度)。

②试件形式代号,见表3,带衬垫代号加(K)。

③焊接要素代号,见表5,存在两种以上要素时,用“/”分开。

考试项目中不出现该项时,则不填。

(三)项目代号应用举例如下:(1)厚度为12mm的16MnR钢板对接焊缝平焊试件带衬垫,使用J507焊条手工焊接,试件全焊透,项目代号:SMAW一Ⅱ一lG(K)一12一F3J。

(2)壁厚为8mm、外径为60mm的20g钢管对接焊缝水平固定试件,背面不加衬垫,用手工钨极氩弧焊打底,填充金属为实芯焊丝,焊缝金属厚度为3mm,然后采用J427焊条手工焊填满坡口,项目代号为:GTAW一Ⅰ一5G一3/60—02和SMAW一Ⅰ一5G(K)一5/60一F3J。

(3)板厚为10mm的16MnR钢板立焊试件无衬垫,采用半自动C02气体保护焊,填充金属为药芯焊丝,试件全焊透。

项目代号:GNAW一Ⅱ一3G一10。

(4)管材对接焊缝无衬垫水平固定试件,壁厚为8mm,外径为70mm,钢号为16Mn,采用自动熔化极气体保护焊,使用实芯焊丝,在自动跟踪条件下进行多道焊全焊透,项目代号:GMAW一5G一06/09。

(特种设备作业人员证)项目代号含义

(特种设备作业人员证)项目代号含义

锅炉压力容器压力管道焊工证(特种设备作业人员证)项目代号含义焊工考试项目代锅炉压力容器压力管道焊工证项目代号含义号,应按每个焊工、每种焊接方法分别表示。

(一) 手工焊焊工考试项目表示方法为:①一②一③一④一⑤一⑥一⑦,其中:①表示焊接方法代号,见表1,耐蚀堆焊代号加:(N及试件母材厚度)。

②表示试件钢号分类代号,见表2,有色金属材料按相应标准规定的代号。

异种钢号用X/X表示。

③表示试件形式代号,见表3,带衬垫代号加:(K)。

④试件焊缝金属厚度。

⑤试件外径。

⑥焊条类别代号,见表4。

⑦焊接要素代号,见表5。

考试项目中不出现某项时,则不填。

表1 焊接方法及代号表2试件钢号分类及代号表表3试件形式、位置及代号表4焊条类别、代号及适用范围表5焊接要素及代号(二)焊机操作工考试项目表示方法为:①一②一③,其中:①焊接方法代号,见表1,耐蚀堆焊代号加:(N及试件母材厚度)。

②试件形式代号,见表3,带衬垫代号加(K)。

③焊接要素代号,见表5,存在两种以上要素时,用“/”分开。

考试项目中不出现该项时,则不填。

(三)项目代号应用举例如下:(1)厚度为12mm的16MnR钢板对接焊缝平焊试件带衬垫,使用J507焊条手工焊接,试件全焊透,项目代号:SMAW一Ⅱ一lG(K)一12一F3J。

(2)壁厚为8mm、外径为60mm的20g钢管对接焊缝水平固定试件,背面不加衬垫,用手工钨极氩弧焊打底,填充金属为实芯焊丝,焊缝金属厚度为3mm,然后采用J427焊条手工焊填满坡口,项目代号为:GTAW一Ⅰ一5G一3/60—02和SMAW一Ⅰ一5G(K)一5/60一F3J。

(3)板厚为10mm的16MnR钢板立焊试件无衬垫,采用半自动C02气体保护焊,填充金属为药芯焊丝,试件全焊透。

项目代号:GNAW一Ⅱ一3G一10。

(4)管材对接焊缝无衬垫水平固定试件,壁厚为8mm,外径为70mm,钢号为16Mn,采用自动熔化极气体保护焊,使用实芯焊丝,在自动跟踪条件下进行多道焊全焊透,项目代号:GMAW一5G一06/09。

焊工证批准项目代号含义

焊工证批准项目代号含义

焊工证批准项目代号含义焊工证批准项目代号含义项目代号依次代表:焊接方法代号—材料类别—试件型式—试件厚度—管外径—焊条类型焊工代号包括三项:焊接方法、试件形式、焊接要素代号表1为焊接方法代号焊接方法代号包括:焊条电弧焊SMAW气焊OFW钨极气体保护焊(氩弧焊) GTAW熔化极气体保护焊GMAW埋弧焊SAW电渣焊ESW摩擦焊FRW螺柱焊SW表2为钢号分类及代号类别-代号-钢号示例包括:碳素钢I包括Q195、Q215、Q235 10、15、20、25、20R、20g、20G、22g HP245、HP265、L175、L210、S205低合金钢II包括HP295、HP325、HP345、HP365 L245、L290、L320、L360、L415、L450、L485、L555、S240、S290、S315、S360、S385、S415、S450、S480 12Mng、16Mn、16Mng、16MnR、15MnNIR、15MnV、15MnVR、20MnMo、10MnWVNB、13MnnIMonBR、20MnMonB、07MnCRMoVR 12CrMo、12CrMoG、15CrMo、15CrMor15CrMoG、14Cr1Mo、14Cr1MoR、12Cr1MoV、12Cr1MoVG、12Cr2Mo、12Cr2Mo1、12Cr2Mo1R、12Cr2MoG、12Cr2MoWVTiB、09MnnID、12Cr3MoVSiTiB 09MnD、09MnnIDR、16MnD、16MnDR、15MnNIDR、20MnMoD、07MnnICrMoVDR、08MnnICrMoVD、10nI3MoVD马氏体不锈钢、铁素体不锈钢III包括1Cr5Mo、0Cr13、1Cr13、1Cr17、1Cr9Mo1奥氏体不锈钢IV包括0Cr19Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti 、0Cr23Ni13、0Cr18Ni9Ti、00Cr17Ni14Mo2、0Cr25Ni20、0Cr18Ni11Ti、0Cr18Ni12Mo3Ti、00Cr18Ni5Mo3Si2、00Cr18Ni10、00Cr19Ni13Mo3、1Cr19Ni9、00Cr19Ni11、0Cr19Ni13Mo3、1Cr19Ni11Ti、1Cr23Ni18表3为试件形式、位置代号试件形式-试件位置代号-板材与管径大于600mm的管材、板材与管径小于600mm的管材-角焊缝位置-管板角接头-焊件位置板状对接焊缝试件平焊1G 平平平横焊2G 平、横平、横平、横立焊3G 平、立平平、横、立仰焊4G 平、仰平平、横、仰管状对接焊缝试件水平转动1G 平平平垂直固定2G 平、横平、横平、横、水平固定向上焊5G 平、立、仰平、立、仰平、立、仰向下焊5GX 平、立向下、仰平、立向下、仰平、立向下、仰45°固定向上焊6G 平、横、立、仰平、横、立、仰平、横、立、仰向下焊6GX 平、立向下、横、仰平、立向下、横、仰平、立向下、横、仰管板角接头试件水平转动2FRG 平、横2FG垂直固定平焊2FG 平、横2FRG、2FG垂直固定仰焊4FG 平、横、仰4FG、2FG水平固定5FG 平、横、立、仰5FG、2FRG、2FG45°固定6FG 平、横、立、仰所有位置螺柱焊平焊1S横焊2S仰焊4S表4为手工焊对接焊缝试件焊缝形式试件母材厚度t不得小于12mm,且焊缝不少于3层表5 手工焊管材对接焊缝试件表5-1手工焊管板角接头试件当S0≥12时,t应不小于12mm,且焊缝不得少于3层,S0为管板厚度。

锅炉压力容器压力管道焊工证项目代号含义

锅炉压力容器压力管道焊工证项目代号含义

锅炉压力容器压力管道焊工证项目代号含义锅炉压力容器压力管道焊工证(特种设备作业人员证)项目代号含义焊工考试项目代号,应按每个焊工、每种焊接方法分别表示。

(一)手工焊焊工考试项目表示方法为:①一②一③一④一⑤一⑥一⑦,其中:①表示焊接方法代号,见表1,耐蚀堆焊代号加:(N及试件母材厚度)。

②表示试件钢号分类代号,见表2,有色金属材料按相应标准规定的代号。

异种钢号用X/X表示。

③表示试件形式代号,见表3,带衬垫代号加:(K)。

④试件焊缝金属厚度。

⑤试件外径。

⑥焊条类别代号,见表4。

⑦焊接要素代号,见表5。

考试项目中不出现某项时,则不填。

表1 焊接方法及代号表2试件钢号分类及代号表表3试件形式、位置及代号表4焊条类别、代号及适用范围表5焊接要素及代号(二)焊机操作工考试项目表示方法为:①一②一③,其中:①焊接方法代号,见表1,耐蚀堆焊代号加:(N及试件母材厚度)。

②试件形式代号,见表3,带衬垫代号加(K)。

③焊接要素代号,见表5,存在两种以上要素时,用“/”分开。

考试项目中不出现该项时,则不填。

(三)项目代号应用举例如下:(1)厚度为12mm的16MnR钢板对接焊缝平焊试件带衬垫,使用J507焊条手工焊接,试件全焊透,项目代号:SMAW一Ⅱ一lG(K)一12一F3J。

(2)壁厚为8mm、外径为60mm的20g钢管对接焊缝水平固定试件,背面不加衬垫,用手工钨极氩弧焊打底,填充金属为实芯焊丝,焊缝金属厚度为3mm,然后采用J427焊条手工焊填满坡口,项目代号为:GTAW一Ⅰ一5G一3/60—02和SMAW一Ⅰ一5G(K)一5/60一F3J。

(3)板厚为10mm的16MnR钢板立焊试件无衬垫,采用半自动C02气体保护焊,填充金属为药芯焊丝,试件全焊透。

项目代号:GNAW一Ⅱ一3G一10。

(4)管材对接焊缝无衬垫水平固定试件,壁厚为8mm,外径为70mm,钢号为16Mn,采用自动熔化极气体保护焊,使用实芯焊丝,在自动跟踪条件下进行多道焊全焊透,项目代号:GMAW一5G一06/09。

压力容器焊工项目代号表示方法简图

压力容器焊工项目代号表示方法简图

焊工考试项目代号简图手工焊工考试项目代号表示:①—②—③—④⑤—⑥—⑦注:异种钢号用X/X 表示注: 带衬垫代号加:(K )焊机操作工考试项目代号表示:①—②—③注:存在两种以上要素时,用“/”分开注:耐蚀堆焊代号加:(N及试件母材厚度)注:带衬垫代号加:(K)项目代号应用举例(摘自锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则):1、厚度为12mm的16MnR钢板对接焊缝平焊试件带衬垫,使用J507焊条手工焊接,试件全焊透,项目代号:SMAW -Ⅱ-1G(K)-12-F3J2、厚度为8mm、外径为60mm的20g钢管对接焊缝水平固定试件,背面不加衬垫,用手工钨极氩弧焊打底,填充金属为实芯焊丝,焊缝金属厚度为3mm,然后采用J427焊条手工焊填满坡口,项目代号为:GTAW-Ⅰ- 5G-3/60-02和SMAW-Ⅰ- 5G(K)- 5/60- F3J3、板厚为10mm的16MnR钢板立焊试件无衬垫,采用半自动CO2气体保护焊,填充金属为药芯焊丝,试件全焊透,项目代号:GMAW-Ⅱ- 3G-104、管材对接焊缝无衬垫水平固定试件,壁厚为8mm,外径为70mm,钢号为16Mn,采用自动熔化极气体保护焊,使用实芯焊丝,在自动跟踪条件下进行多道焊全焊透,项目代号:GMAW-5G-06/095、在壁厚为10mm,外径为86mm的16Mn钢制管材垂直固定试件上使用A312焊条手工堆焊,项目代号:SMAW(N10)-Ⅱ-2G-86-F46、管板角接头无衬垫水平固定试件,管材壁厚为3mm,外径为25mm,材质为25号钢,板材厚度为8mm,材质为16MnR,采用手工钨极氩弧焊打底不加填充焊丝,焊缝金属厚度为2mm,然后采用自动钨极氩弧焊药性焊丝多道焊,填满坡口,焊机无稳压系统,无自动跟踪系统,项目代号为:GTAW-Ⅰ/Ⅱ-5FG-2/25-01和GTAW-5FG(K)-05/07/097、S290钢管外径为φ320mm,壁厚为12mm,水平固定位置,使用E××10焊条向下焊打底,背面没有衬垫,焊缝金属厚度为4mm,然后采用药性焊丝自动焊,焊机无自动跟踪,进行多道多层焊填满坡口,项目代号为:SMAW -Ⅱ-5GX-4/320-F2和FCAW-5G(K)-07/098、板厚为16mm的0Cr19Ni9钢板,采用埋弧自动焊平焊,背面加焊剂垫,焊机无自动跟踪,焊丝为H0Cr21Ni10Ti,焊剂为HJ260,单面施焊二层,填满坡口,项目代号为:SAW-1G(K)-07/09。

焊工证代号含义

焊工证代号含义

焊⼯证代号含义锅炉压⼒容器压⼒管道焊⼯证(特种设备作业⼈员证)项⽬代号含义焊⼯考试项⽬代锅炉压⼒容器压⼒管道焊⼯证项⽬代号含义号,应按每个焊⼯、每种焊接⽅法分别表⽰。

(⼀)⼿⼯焊焊⼯考试项⽬表⽰⽅法为:①⼀②⼀③⼀④⼀⑤⼀⑥⼀⑦,其中:①表⽰焊接⽅法代号,见表1,耐蚀堆焊代号加:(N及试件母材厚度)。

②表⽰试件钢号分类代号,见表2,有⾊⾦属材料按相应标准规定的代号。

异种钢号⽤X/X表⽰。

③表⽰试件形式代号,见表3,带衬垫代号加:(K)。

④试件焊缝⾦属厚度。

⑤试件外径。

⑥焊条类别代号,见表4。

⑦焊接要素代号,见表5。

考试项⽬中不出现某项时,则不填。

表1 焊接⽅法及代号表2试件钢号分类及代号表表3试件形式、位置及代号表4焊条类别、代号及适⽤范围表5焊接要素及代号(⼆)焊机操作⼯考试项⽬表⽰⽅法为:①⼀②⼀③,其中:①焊接⽅法代号,见表1,耐蚀堆焊代号加:(N及试件母材厚度)。

②试件形式代号,见表3,带衬垫代号加(K)。

③焊接要素代号,见表5,存在两种以上要素时,⽤“/”分开。

考试项⽬中不出现该项时,则不填。

(三)项⽬代号应⽤举例如下:(1)厚度为12mm的16MnR钢板对接焊缝平焊试件带衬垫,使⽤J507焊条⼿⼯焊接,试件全焊透,项⽬代号:SMAW⼀Ⅱ⼀lG(K)⼀12⼀F3J。

(2)壁厚为8mm、外径为60mm的20g钢管对接焊缝⽔平固定试件,背⾯不加衬垫,⽤⼿⼯钨极氩弧焊打底,填充⾦属为实芯焊丝,焊缝⾦属厚度为3mm,然后采⽤J427焊条⼿⼯焊填满坡⼝,项⽬代号为:GTAW⼀Ⅰ⼀5G⼀3/60—02和SMAW⼀Ⅰ⼀5G(K)⼀5/60⼀F3J。

(3)板厚为10mm的16MnR钢板⽴焊试件⽆衬垫,采⽤半⾃动C02⽓体保护焊,填充⾦属为药芯焊丝,试件全焊透。

项⽬代号:GNAW⼀Ⅱ⼀3G⼀10。

(4)管材对接焊缝⽆衬垫⽔平固定试件,壁厚为8mm,外径为70mm,钢号为16Mn,采⽤⾃动熔化极⽓体保护焊,使⽤实芯焊丝,在⾃动跟踪条件下进⾏多道焊全焊透,项⽬代号:GMAW⼀5G⼀06/09。

锅炉压力容器压力管道焊工证项目代号含义资料

锅炉压力容器压力管道焊工证项目代号含义资料

锅炉压力容器压力管道焊工证项目代号含义锅炉压力容器压力管道焊工证(特种设备作业人员证)项目代号含义焊工考试项目代号,应按每个焊工、每种焊接方法分别表示。

(一) 手工焊焊工考试项目表示方法为:①-②-③-④-⑤-⑥-⑦,其中:①表示焊接方法代号,见表1,耐蚀堆焊代号加:(N及试件母材厚度)。

②表示试件钢号分类代号,见表2,有色金属材料按相应标准规定的代号。

异种钢号用X/X表示。

③表示试件形式代号,见表3,带衬垫代号加:(K)。

④试件焊缝金属厚度。

⑤试件外径。

⑥焊条类别代号,见表4。

⑦焊接要素代号,见表5。

考试项目中不出现某项时,则不填。

表1 焊接方法及代号表2试件钢号分类及代号表表3表5(二)焊机操作工考试项目表示方法为:①-②-③,其中:①焊接方法代号,见表1,耐蚀堆焊代号加:(N及试件母材厚度)。

②试件形式代号,见表3,带衬垫代号加(K)。

③焊接要素代号,见表5,存在两种以上要素时,用“/”分开。

考试项目中不出现该项时,则不填。

(三)项目代号应用举例如下:(1)厚度为12mm的16MnR钢板对接焊缝平焊试件带衬垫,使用J507焊条手工焊接,试件全焊透,项目代号:SMAW-Ⅱ-lG(K)-12-F3J。

(2)壁厚为8mm、外径为60mm的20g钢管对接焊缝水平固定试件,背面不加衬垫,用手工钨极氩弧焊打底,填充金属为实芯焊丝,焊缝金属厚度为3mm,然后采用J427焊条手工焊填满坡口,项目代号为:GTAW-Ⅰ-5G-3/60—02和SMAW-Ⅰ-5G(K)-5/60-F3J。

(3)板厚为10mm的16MnR钢板立焊试件无衬垫,采用半自动C02气体保护焊,填充金属为药芯焊丝,试件全焊透。

项目代号:GNAW-Ⅱ-3G-10。

(4)管材对接焊缝无衬垫水平固定试件,壁厚为8mm,外径为70mm,钢号为16Mn,采用自动熔化极气体保护焊,使用实芯焊丝,在自动跟踪条件下进行多道焊全焊透,项目代号:GMAW-5G-06/09。

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锅炉压力容器压力管道焊工证项目代号含义
锅炉压力容器压力管道焊工证
(特种设备作业人员证)项目代号含义
焊工考试项冃代号
SMAW4MG-12-F3J SMAW-L5G (K) 5/60-F3J
-------- ?弊援腔热代弓
----------------- 6埠黑类Bl牝号
---------------------- ^iWtfi
--------------------------- ” rr;炸鬣金屈厚度
__________________ 3试件勒掘祀号
------------------------- :.-■:- ' ■ 'J '.
----------------------------------------- 1焊播方注代号
焊工考试项目代号,应按每个焊工、每种焊接方法分别表示。

(一)手工焊焊工考试项目表示方法为:①一②一③一④一⑤一⑥一⑦,其中:
①表示焊接方法代号,见表1耐蚀堆焊代号加:(N及试件母材厚度)。

②表示试件钢号分类代号,见表2,有色金属材料按相应标准规定的代号。

异种钢号用X/X表示。

③表示试件形式代号,见表3,带衬垫代号加:(K)。

④试件焊缝金属厚度。

⑤试件外径。

⑥焊条类别代号,见表4。

⑦焊接要素代号,见表5。

考试项目中不出现某项时,则不填。

表1焊接方法及代号
表2试件钢号分类及代号表




L
5 9 Q
Q 2 s
75 u 5 21 Q
5 1 o L2

5 3 2 Q
20 I 25 來钢
I
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g 2
2
45 L2
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2
n M 6 1 低
O
2
3
ng Mn 6 1 合

I
5

O Y L4 5 00 s
5 5
5
表3试件形式、位置及代号
(二)焊机操作工考试项目表示方法为:①一②一③,
其中:
①焊接方法代号,见表1,耐蚀堆焊代号加:(N及试件母材厚度)。

②试件形式代号,见表3,带衬垫代号加(K)。

③焊接要素代号,见表5,存在两种以上要素时,用丁”分开。

考试项目中不出现该项时,则不填。

(三)项目代号应用举例如下:
(1)厚度为12mm的16MnR钢板对接焊缝平焊试件带衬垫,使用J507焊条手工
焊接,试件全焊透,
项目代号:SMAW 一H 一IG(K) —12 一F3J。

(2) 壁厚为8mm、外径为60mm的20g钢管对接焊缝水平固定试件,背面不加
衬垫,用手工钨极氩弧焊打底,填充金属为实芯焊丝,焊缝金属厚度为3mm, 然后采用J427焊条手工焊填满坡口,项目代号为:GTAW 一I 一5G 一3/60—02 和SMAW 一I 一5G(K) 一5/60 一F3J。

(3) 板厚为10mm的16MnR钢板立焊试件无衬垫,采用半自动C02气体保护焊,填充金属为药芯焊丝,试件全焊透。

项目代号:GNAW 一H 一3G 一10。

(4) 管材对接焊缝无衬垫水平固定试件,壁厚为8mm,外径为70mm,钢号为
16Mn,采用自动熔化极气体保护焊,使用实芯焊丝,在自动跟踪条件下进行多道焊全焊透,项目代号:GMAW 一5G 一06/09。

(5) 在壁厚为10mm、外径为86mm的16Mn钢制管材垂直固定试件上使用A312 焊条手工堆焊,项目代号:SMAW(N10) 一H 一2G 一86 一F4。

(6) 管板角接头无衬垫水平固定试件,管材壁厚为3mm,外径为25mm,材质为20号钢,板材厚度为8mm,材质为16MnR,采用手工钨极氩弧焊打底不加填充焊丝,焊缝金属厚度为2mm,然后采用自动钨极氩弧焊药芯焊丝多道焊,
填满坡口,焊机无稳压系统,无自动跟踪系统,项目代号为:GTAW —I/U —
5FG 一2/25 一Ol 和GTAW 一5FG(K)一05107109。

⑺S290钢管外径为帕20mm,壁厚为12rran,水平固定位置,使用EXX10焊条向下焊打底,背面没有衬垫,焊缝金属厚度为4mm,然后采用药芯焊丝自动焊,焊机无自动跟踪,进行多道多层焊填满坡口。

项目代号为:SMAW 一n一
5GX 一4/ 320 一F2 和FCAW —5G(K) 一07109。

(8)板厚为16mm的0Crl9Ni9钢板,采用埋弧自动焊平焊,背面加焊剂垫,焊机无自动跟踪,焊丝为HOCr21Nil0Ti,焊剂为HJ260,单面施焊二层,填满坡口,项目代号为:SAW 一1G(K) 一07/09。

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