精梳机安全操作规程
精梳机操作规程(3篇)
第1篇一、概述精梳机是纺织行业中的重要设备，主要用于对纤维进行梳理、去除杂质和改善纤维的整齐度，是提高纱线质量的关键环节。
为确保操作安全、设备稳定运行和产品质量，特制定本操作规程。
二、操作前准备1. 检查设备：操作前必须对精梳机进行全面检查，包括梳针、刀片、分离罗拉、喂入罗拉等部件是否完好，有无松动或损坏。
2. 调整设备：根据纤维特性和生产要求，调整梳针角度、分离罗拉间隙、喂入罗拉压力等参数。
3. 润滑保养：检查润滑系统是否正常，确保各运动部件润滑充分。
4. 物料准备：准备好待梳理的纤维原料，确保其质量符合要求。
三、操作步骤1. 启动设备：按下启动按钮，开启精梳机。
2. 喂入纤维：将纤维原料均匀喂入喂入罗拉，确保纤维顺畅进入梳理区域。
3. 调整速度：根据生产需要，调整精梳机的梳理速度，保持稳定运行。
4. 监控设备：操作过程中，密切观察设备运行状态，发现异常立即停机检查。
5. 清理杂质：定期清理梳针、刀片等部件上的杂质，确保梳理效果。
6. 调整参数：根据纤维特性和生产要求，适时调整梳针角度、分离罗拉间隙、喂入罗拉压力等参数。
7. 停止设备：生产结束后，关闭设备，清理现场。
四、注意事项1. 安全操作：操作人员必须熟悉设备操作规程，确保安全操作。
2. 维护保养：定期对设备进行维护保养，确保设备正常运行。
3. 质量监控：严格监控产品质量，确保梳理后的纤维符合要求。
4. 环境卫生：保持操作现场清洁，防止纤维杂质污染。
5. 应急处理：熟悉应急处理措施，确保在设备故障或意外情况下能够迅速处理。
五、操作人员培训1. 理论培训：组织操作人员进行精梳机理论知识培训，使其了解设备结构、工作原理、操作规程等。
2. 实操培训：在专业人员的指导下，进行实操训练，掌握设备操作技能。
3. 考核评估：对操作人员进行考核评估，确保其具备独立操作设备的能力。
六、附则本规程自发布之日起实施，如遇特殊情况，可由相关部门进行修订。
操作人员必须严格遵守本规程，确保生产安全和产品质量。
精梳机安全操作规程
精梳机安全操作规程第一章总则第一条为了保障工人的人身安全，保障设备的正常使用，制定本规程。
第二条凡使用本机的工人，都必须遵守本规程。
第三条本规程适用于所有使用精梳机的场所和工人。
第二章机器设备的安装与维护第四条精梳机的安装必须符合相关的安全标准和要求。
第五条精梳机的安装应该由具有相关经验和资质的技术人员进行，确保安装质量。
第六条每台精梳机都应该经过定期的检查和维护，确保设备的正常运行。
第七条定期对机器进行润滑和清洁，保持设备的良好状态。
第三章个人安全防护第八条在操作精梳机之前，必须佩戴符合规定的劳动防护用品，包括防护眼镜、耳塞、防护手套等。
第九条禁止穿戴过大或过松的衣物、不符合安全要求的鞋子等。
第十条禁止戴有耳机、耳麦等影响安全的音频设备。
第四章操作规程第十一条在操作精梳机之前，应该先熟悉机器的使用说明书，并经过相应的培训。
第十二条禁止在操作精梳机时，将手、脚等身体部位靠近机器的机头。
第十三条禁止在机器正常运行时拆卸、调整或更换零部件。
第十四条禁止在机器运行时伸手进入机器内部。
第十五条禁止在机器运行时随意触碰电线、开关等部位。
第十六条禁止使用非指定的工具或材料进行操作和维护。
第十七条每次操作完成后，必须将精梳机关闭，断开电源。
第十八条离开操作台时，将工作区域整理整齐，确保没有异物。
第十九条禁止在操作台上堆放过多杂物，保持操作区域清爽整洁。
第五章应急处理第二十条如发现零部件松动、异响等异常情况，应及时停机检查。
第二十一条在发生意外事故时，应立即按规程进行急救。
第二十二条在发生火灾等灾难事件时，应迅速报警并采取应急措施。
第六章违规处理第二十三条违反本规程的行为，会给工人本人或他人的人身安全带来直接危害，将会被严肃处理。
第二十四条违反本规程且造成重大事故的，将给予相应法律责任。
第七章附则第二十五条本规程的解释权归所属企业所有。
第二十六条本规程自颁布之日起施行。
第二十七条本规程的修改、补充必须经过相关的程序和审核。
精梳机安全操作规程
精梳机安全操作规程精梳机是一种用于纤维材料（如棉花、毛线等）进行细微处理的机械设备。
在使用精梳机时，必须要遵守一系列的安全操作规程，以确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。
下面是关于精梳机安全操作规程的2000字详解：一、工作前的准备：1. 进行设备的日常检查，确保精梳机运行正常。
检查项目包括电气设备、传动装置、润滑系统等。
2. 检查精梳机周围是否有杂物，保持工作区域干净整洁。
3. 穿戴好工作服、安全帽、防护眼镜和耳塞等个人防护设备。
二、操作过程中的安全规范：1. 定期清理精梳机内部积存的杂物和纤维残留物，以防堵塞或引发火灾。
2. 在操作精梳机时，应确保手部和衣物远离旋转部件，避免危险接触。
同时，避免将胳膊伸入机器内部。
3. 在精梳机运行期间，严禁擅自拆卸机器零部件或进行维修保养。
如需维修保养，应联系专业人员进行操作。
4. 不得在精梳机运行时，用脚踩踏机器或站在机器上进行操作。
5. 使用精梳机时，应注意刀具的锋利性，避免手指或身体碰触到刀具，以免发生伤害。
6. 正常操作时，应保持集中注意力，避免一切外界干扰。
如需中途离开，应停机并关闭电源。
7. 在清洗机器外壳或更换刀具时，应先关闭电源，确保设备处于停止状态，并戴上绝缘手套进行操作。
8. 定期清理精梳机周围的尘埃，以防止电气元件被短路，引发火灾。
三、设备维护和保养：1. 检查润滑系统的油位并添加适量的润滑油，以确保设备传动系统的正常运行。
2. 定期检查电气设备，维护接线端子的接触性能，并保持电缆线的完好无损。
3. 清洗和更换精梳机过滤器，以保证设备正常的工作效率。
4. 定期检测机器的噪声和振动情况，如有异常应及时进行维修。
5. 配备专业技术人员进行设备的定期维护和保养，以确保设备的正常运行和安全性。
四、紧急情况应对措施：1. 当发生机器突然停机、起火、冒烟等紧急情况时，应立即切断电源，确保设备不再运转。
2. 直接使用灭火器等消防器材进行灭火，同时通知有关人员前来处理。
(全)【操作规范】精梳技术工序操作规范
（全）【操作规范】精梳技术工序操作规范修订记录1 目的便于生产部的生产管理，培训精梳工序的操作者的技能技巧，掌握在生产过程中应知的常识，让安全优质生产得以顺利进行。
2 范围适用于精梳工序生产作业操作规程及在生产中应注意的事项。
3 职责由生产部制定和修改，由操作工执行。
4 工作内容4.1 交接班工作交接班工作是生产员工的第一项工作，要做好此项工作，交接双方必须提前十五分钟对岗开车交接。
交班者以主动交清为主，接班者以检查为主，做到相互合作又分清责任。
内容重点要求1.整理整顿机身与地面彻底清洁按照清洁进度表做2.生产情况1）前后供应平衡按生产平衡要求2）平揩车填写停台时间3）工艺变更机台落实4）棉条桶（备用桶）无错用（每台均有）5）交班卷不小于3厘米3.设备情况1）皮辊和顶梳无损坏2）自停装置无失灵3）坏机原因清楚4.工具1、清洁工具（纱扫、棕扫等）2、专用工具（开启钳板架）齐全、清洁、定位4.2 设备操作4.2.1 开机前准备工作4.2.1.1 关好机门。
4.2.1.2 确信机台机电正常(包括皮辊完好无缺)。
4.2.1.3 通知空调开打包机。
4.2.1.4 检查顶梳扣必须完全扣好。
4.2.2 开机操作要点及注意事项4.2.2.1 将电箱总开关拧向“I”位置。
4.2.2.2 检查皮辊加压及棉条通道正常。
4.2.2.3 检查机台棉卷及定长符合工艺要求。
4.2.2.4 检查棉条桶位置是否正确。
4.2.2.5 将并卷开出的棉卷卷头修齐，在离卷头100-110mm处顺纤维向下拉去1/2棉层，双手食、中指修齐卷头。
4.2.2.6 换卷前，以低速把钳板带回最初位置，然后左、右手持夹筒管两端，顺方向转动一圈，确保撕出的棉纤维平直松散向上，把剩余的原料空管拿走，放在规定的地方。
4.2.2.7 按导条台上的白色按钮，使棉卷滚到承卷罗拉上，然后搭头，搭头长度为20-30mm左右。
4.2.2.8 搭头后关上机盖以低速起动机器，直至全部搭头通过为止，再按动绿色按钮，使机器转换为高速运转。
精梳机安全操作规程范本（2篇）
精梳机安全操作规程范本精梳机是一种重要的纺织设备，为确保安全生产，必须遵守以下操作规程：一、安全准备1. 在操作精梳机之前，必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括工作服、安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2. 检查精梳机及周围区域是否有安全隐患，如异物、杂草等。
清理工作区域，确保通风畅通。
3. 对精梳机进行各项检查，确保设备正常，无异常声音和振动，各部件连接牢固，电源和电线良好。
二、操作环境安全1. 确保操作环境干燥，避免精梳机因潮湿而导致电气故障和安全事故。
2. 操作地点禁止堆放易燃、易爆和有害物品，确保环境清洁、整齐。
3. 严禁在操作过程中吸烟、使用明火和使用手机等电子设备。
三、操作规程1. 打开精梳机前，先将机梳定子及滚筒内残留物清除干净，并确保机梳定子无异物、无磨损、无裂纹。
确认后，按照正确的程序进行机梳安装。
2. 启动精梳机前，确认所有安全保护装置完好，如防护罩、安全按钮、急停开关等。
定期检查这些装置的使用情况。
3. 操作精梳机前，应熟悉设备结构和工作原理，对开关、按钮和手柄的功能进行清楚的了解。
4. 操作时，必须稳定站立，双手保持干燥，确保手指没有异物和松动的饰物。
严禁戴手套操作。
5. 对设备进行操作时，应确保精梳机周围应无人工作或逗留，避免发生伤害事故。
6. 操作精梳机时，严禁将手、手指或其他身体部件伸入精梳机内部或其他危险区域。
必要时，使用专用工具进行操作。
7. 若发现设备故障或异常，应立即停机并通知相关维修人员。
在未排除故障前，严禁继续操作。
四、紧急停机和事故处理1. 当发生突发情况时，应立即按下急停开关，切断电源。
必要时，使用灭火器进行火灾扑灭。
2. 事故发生后，应立即上报相关负责人，并采取相应措施，确保事故现场的安全。
3. 在事故处理过程中，必须保持冷静，并按照应急预案进行处理，避免事故扩大。
五、设备维护和保养1. 定期对精梳机进行检查和保养，及时更换磨损和老化的部件，确保设备正常运行。
精梳、并条、粗纱操作工须知
精梳、并条、粗纱操作⼯须知精梳、并条、粗纱操作⼯须知（⼀）精梳卷机挡车⼯1.认真按交接班制度规定检查机台，进⾏交接，安全装置缺损不得接班。
2.开车前要检查机器附近有⽆他⼈⼯作，确认⽆危险情况时，才能开车。
3.安全装置不得拆卸。
改动或不⽤，损坏要随时通知修机⼯修理，没修好前不准开车。
4.⽣头装管时，⼿握筒管中段，⼿习向下，脚踏开关⼯要轻踩，夹盘要慢放。
5.⽣头要⽤压头板，盖睛安全罩才能开车。
6.托盘上筒管要放好，防⽌掉落。
（⼆）精梳机挡车⼯1.认真按交接班制度规定进⾏交接，安全装置缺损，不得接班。
2.开车前要检查机器上是否有⼈操作，确认⽆危险情况，打好招呼，才能开车。
3.认真巡回检查，发现不正常情况，应⽴即停车处理。
4.机器未停稳，禁⽌剥取⽪辊、罗拉，顶梳上的飞花，禁⽌清洁钳板和收集绒板花。
5.各种⾃停装置和指⽰失灵，必须修复后才能开车。
6.清扫摆臂、钳板轴、顶梳轴、棉卷罗拉，必须使⽤刷⼦。
（三）并条挡车⼯1.认真按交接班制度的规定进⾏检查交接。
2.认真巡回检查，发现压辊、罗拉、⽪辊缠花必须⽴即关车处理，摘花要在罗拉出⼝处进⾏。
3.轴头、罗拉压辊等转动部分做清洁⼯作，必须停车进⾏。
4.⾃停装置失灵，必须修复后才能开车。
5.使⽤⼿钩挖花，不能⽤⼒过猛，⽤完后必须⽴即放在规定地⽅。
6.起落加压把握牢，以防弹伤。
7.掀起前罩盖要检查⽀架是否牢靠（防⽌罩盖掉下伤⼈）。
（四）粗纱挡车1.认真按交接班制度的规定进⾏检查交接。
2.开车前要检查车上有⽆他⼈⼯作，确认⽆危险情况，打好招呼后，才能开车。
3.认真巡回检查，发现机器有异响或故障，应⽴即关车处理。
4.罗拉和⽪辊缠花、锭翼挂花，必须关车处理。
5.清扫上下龙筋要注意防⽌碰伤、挤伤，防⽌刷⼦被升降齿杆挤住。
6.粗纱卷缠过三分之⼆以上时才能摆管。
7.⽊管掉在地上要随时拣起，车挡要经常保持清洁。
8.调整成形⽿⼦，必须在车后进⾏。
9.加压或卸钩时要轻抬轻放。
10.落下纱⼊在车顶上，必须摆放整齐。
精梳机挡车工安全操作规程
精梳机挡车工安全操作规程有哪些精梳机挡车工安全操作规程精梳机挡车工的安全操作规程重要包含以下几个方面：1. 设备检查：在开机前，必需认真检查精梳机的各部件，如梳理滚筒、喂入装置、分别罗拉等，确保无异常磨损或损坏。
2. 操作培训：每位挡车工都应接受专业的操作培训，了解设备性能和操作流程，掌握紧急停机方法。
3. 个人防护：工作时，必需佩戴防护眼镜、耳塞、工作服和防滑鞋，防止飞溅纤维、噪音和滑倒等事故。
4. 规范操作：遵从操作手册，不得超负荷运行设备，不得随便调整机器参数。
5. 巡检维护：定期进行设备清洁和润滑，发现异常情况立刻上报并处理。
6. 应急措施：熟识应急预案，遇到火灾、漏电等紧急情况，能快速、正确地采取应对措施。
目的和意义精梳机挡车工安全操作规程旨在保障生产过程中的人员安全，防备设备故障和生产事故的发生。
通过规范操作，可以减少设备损坏，延长其使用寿命，同时提高生产效率和产品质量。
遵守规程还能降低工伤风险，维护员工的健康权益，促进企业的稳定发展。
注意事项1. 操作时注意力集中，禁止在工作期间闲谈、给他打个电话或做其他分散注意力的行为。
2. 不得擅自修理设备，任何维护和修理工作应由专业技术人员进行。
3. 遵守交接班制度，认真记录设备运行情形和存在的问题，确保信息传递准确无误。
4. 在启动和关闭设备时，应确保四周无人，以防意外损害。
5. 遇到突发情形，如机器卡顿、异响等，应立刻按下紧急停机按钮，并及时报告给上级和维护和修理部门。
这些规程旨在确保挡车工的安全，提高生产效率，同时也体现了企业对员工安全和健康的责任。
每一位挡车工都应认真执行，形成良好的安全生产习惯，共同营造安全、有序的工作环境。
精梳机挡车工安全操作规程范文1. 认真按交接班制度规定进行交接,安全装置缺损,不得接班。
2. 开车前要检查机器上是否有人操作,确认无不安全情况,打好招呼,才略开车。
3. 认真巡回检查,发现不正常情况,应立刻停车处理。
纺织公司精梳、并条、粗纱保全工安全操作规程
纺织公司精梳、并条、粗纱保全工安
全操作规程
1、工作时，应先切断电源，并在开关处挂安全警示牌。
2、工作时不能穿过大、过肥的衣服，袖口要扎紧，不准赤膊或穿拖鞋工作。
3、凡有两人共同操作时，要互相配合，转动机器时要打招呼。
4、机器未完全停止转动前，不准拆卸机件。
5、发现机器、电机有异响、异味时，应立即关车，查明原因，修复后再开车。
6、工作场地要保持清洁，不准有油污。
推动车辆时应注意周围及地面情况。
7、各种安全自停装置应保持完好有效，不准擅自拆除。
8、检修、拆装电气设备、线路必须由电工操作。
9、登高作业时，应仔细检查登高用具，确保安全、可靠，防止滑跌。
10、认真执行公司《员工安全守则》和《机械及工具安全操作规程》。
11、工作时，车辆、工具、拆下的机件应妥善放置。
12、拆抬罗拉、差速箱及龙筋等较长、较重机件时，要由专人指挥、互相配合，起落一致。
13、装卸重砣要拿稳、挂牢，防止掉落伤人。
14、拆装龙筋及其传动部位时，须用千斤顶顶住龙筋。
15、在车档内工作时，要注意防止碰撞。
16、机器平修、保养完毕后，须清理现场，清点工具、机件，检查安全防护措施，确认无异常后方可开车。
17、使用电钻、砂轮、磨光机等电气工具时，要严格执行安全规程，以防漏电伤人，接线必须由电工操作，不得私自接线作业。
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精梳机安全操作规程
项目
工作标准
一、危险（害）因素
1、纤维、飞花或灰尘（尤其是与高温运转轴承接触后的棉花）受到光照、金属性尘粒集聚产生的火花和电火花可能产生车间火灾。
2、锋利的针布和运转的机件可能造成人体伤害。
3、精梳机生产过程中，会无组织排放粉尘，工作时应佩戴口罩。
4、配电箱内有电压，应保持关闭。
电器维护应由经过专业培训的电工进行维护。
否则可能电击造成伤亡。
二、操作规范
1、只有当您接受过从事精梳操作培训后，方可在机器上操作。
2、不允许留没有保护的长发，穿宽松的衣服和装饰物件（包括指环）.
3、启动机器前应清理机器表面和机器内部任何工具或其他不属于机器的物品。
4、启动机器前应检查各加压部位及清洁绒板是否放妥。
5、启动机器时，或者在机器运转时，所有的安全保护门必须关闭，而且它们的安全限位开关必须处于功能状态、安全防护装置要保持良好状态。
6、启动机器时应确保机器的作用区域内不得有任何人在机器上操作。
机器运转时，操作者须离开机器的运转部位。
7、正常停机，钳板应停在前面位置，使钳口放松。
上钳板被抬起时绝对禁止转动机台，否则打坏钳板。
8、下列工作必须在机器完全停妥，将主开关关闭后进行：
⑴、对梳理和分离部分的清洁工作时；⑵、剥取缠绕在分离罗拉和皮辊上的纤维时；⑶、清洁顶梳嵌塞的飞花和杂物时；
⑷、清理圈条压辊堵花。
9、勤巡回、防止脱卷轧伤锡林和落棉卷过大，压断落棉棍芯子，剥落棉要由上往下剥取。
检查顶梳针时，双手拿住，不得用手摸针尖。
检查锡林时，打慢车，眼看锡林梳针状况，手脱离开关，不准一手点在开关上，一手摸查锡林梳针。
10、条并卷落卷后放筒管时要手心向下，手背朝上，握取筒管，放好后一定要手先离开，再踏下脚踏开关，轻踩慢放。
11、在校正定时、定位、隔距和挑剔锡林飞花时，应相互招呼并缓慢转动。
12、紧急情况时和安装、保养、修理前必须按红色应急停止按钮（SB1）。
操作人员远离机台时应按停车开关。
13、在完成维修保养工作后，注意将所有的安全保护装置正确恢复原位并检查其灵敏度；使用过的废弃油料根据环境保护允许的条件收集处理；润滑点或机件上多余油液或油脂应立即清除；滴落在地板上的油液或油脂应立即清除，并以适当的方法进行环保处理。
注意不要弄脏纺纱原料和衣服。
14、在控制箱上工作务必在机器关断约5分钟后才能
开始。
测量变频器接线端“+”和“-”的剩余电压（该电压必须小于50V）。
15、修理压缩空气失控气流时应先关闭管路压缩空气然后给管路排气。
16、转动机件维护应停机挂检修牌，并确认关闭电源和锁定才可作业。
三、质量要求
1、操作工需要定期清洁工作区域（地面、机器），防止机器上积累灰尘。
2、电气设备（马达、布线电路板的内部元件）必须定期清洁，每月至少一次。
四、应急处置
1、发生事故应立即停止作业，实施自救、互救，事故当事人或现场作业人员应立即向负责人报告。
2、发现起火，应立即关掉滤尘风机，停止喂棉，关掉临近机台，正确使用灭火器灭火，同时报警并回报负责人。