给水管道水压试验记录填写说明
给水管道试压记录表填写范本
给水管道试压记录表填写范本一、试压记录表的作用试压记录表是对给水管道进行试压过程中各项数据的记录和总结，是记录试压过程中管道的压力变化情况、泄漏情况等重要依据。
试压记录表的填写范本应包括一些基本信息，如试压日期、试压段落、试压介质、试压压力等。
二、试压记录表的填写要求试压记录表的填写要求主要包括以下几个方面：1. 基本信息的填写首先，在试压记录表上应填写基本信息，包括试压日期、试压段落、试压介质、试压压力等，以便后续对试压数据进行查找和分析。
填写时应准确无误，确保记录的准确性。
2. 试压过程的记录试压过程中应对管道的压力变化情况进行记录，按照一定的时间间隔，记录不同时间段的管道压力值。
记录格式可以分为两种，一种是文字记录，另一种是以图表形式展示。
无论哪种记录方式，都应清晰、准确地反映试压过程中的压力变化情况。
3. 泄漏情况的记录在试压过程中，应关注管道是否存在泄漏情况。
对于泄漏情况的记录，可以统计泄漏点的数量、泄漏点的位置等信息，并进行详细描述。
如有需要，可以进行解决措施的记录，以便后续进行处理或改进。
4. 试压数据的汇总试压记录表上应对试压过程中的数据进行汇总，包括各个时间点的压力值、泄漏情况等。
通过数据的汇总可以更清晰地了解管道的试压情况，为后续的试验结果分析和判断提供依据。
三、试压记录表填写范本试压日期试压段落试压介质试压压力（MPa）备注2021/1/1 段落A 水 1.0 无2021/1/2 段落B 水 1.2 无2021/1/3 段落C 水 1.1 有泄漏1. 试压过程记录试压过程中的各个时间点的压力记录如下：•2021/1/1 08:00: 压力1.0MPa•2021/1/1 10:00: 压力1.1MPa•2021/1/1 12:00: 压力1.1MPa2. 泄漏情况记录试压过程中发现段落C存在泄漏情况，泄漏位置在C段落的连接处。
采取相应的措施进行修复。
3. 试压数据汇总试压数据的汇总如下：•2021/1/1 段落A：压力1.0MPa，无泄漏•2021/1/2 段落B：压力1.2MPa，无泄漏•2021/1/3 段落C：压力1.1MPa，有泄漏四、总结试压记录表的填写对于管道试压过程的记录和总结非常重要。
压力管道水压试验记录【范本模板】
0。9
0.01
注水试验
渗水量测量记录
次数
达到试验压力的时间(t1)
恒压结束时间(t2）
恒压时间
T（min）
恒压时间内补入的水量
W(L）
实测渗水量
q（L/min·m）Байду номын сангаас
1
10：15
10：30
15
2
3
4
5
折合平均实测渗水量
L/min·km
外观记录
管道无泄漏，无破损
使用标准
《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》CJJ101—2004
压力管道水压试验记录
试验表58
工程名称
＊＊*＊＊＊＊＊＊＊*提升改造工程施工
试验日期
年月日
施工单位
***＊＊＊＊*＊绿化工程有限公司
桩号及地段
管道内径（mm）
管 道 材 质
接口种类
试验段长度（m)
32
硬聚氯乙烯
热熔、胶粘
50
工作压力（MPa）
试验压力（MPa）
15min降压值（MPa）
允许渗水量（L/min·km）
试验结论
管道注水24小时后，加压至设计压力的1.5倍保持15分钟,管道压力下降0.01Mpa,无渗漏
建设单位
监理单位
设计单位
施 工 单 位
邀请单位
项目技术负责人
质检员
（签名）
（签名)
（签名）
(签名）
（签名）
（签名）
注：管理单位、监督机构可作为邀请单位参加
测量人:记录日期：年月日
给水管道水压试验
给水管道水压试验记录填写说明1.设计最大工作压力（Mpa)：由设计出； 2。
试验压力(Mpa ）:查表7.3。
15；3。
10分降压值（Mpa ）：实测观察； 一般2小时内不大于0。
05Mpa ； 4.允许渗水量L/（min ）·（km ）：查表7。
3.16; 5.注水法（1)达到试验压力的时间（t 1)：观察记录; （2）恒压结束时间(t 2）：观察记录；（3）恒压时间内注入的水量W （L ）：观测记录; （4)渗水量q （L/min ）：计算，q=W/(T 1-T 2）；（5）折合平均渗水量L/（min )·(km):计算 渗水量×1000/试验段长度； 实例:某工程管道长度为155m,管径为Φ100mm ，管材为PE ，接口种类为热熔连，设计最大工作压力0.4Mpa 。
第一次试压：10分钟内降压0。
004Mpa,达到试验压力的时间t1为8：30，恒压结束时间t2为10：30，恒压时间内注入水量为0。
52L ，计算并填表。
（1）根据查表7.3.15得知，试验压力为工作压力的1.5倍，试验压力为0.6 Mpa 。
(2）根据实测观察，2小时内降压0.045 Mpa ，所以，10分钟降压值为0.045/12=0。
00375 Mpa 。
（3)根据表7。
3。
16得知，允许渗水量为0。
28 L/(min )·（km)。
（4）观察得知:达到试验压力的时间（t 1)为8:30′，恒压结束时间(t 2)为10：30′，有效试验时间为2小时,即120分钟.恒压时间内注入的水量W 为0.52L ，所以，渗水量q= W/（T 1-T 2）=0。
52/120=0.00433L/min,折合平均渗水量为0.0043×1000/155=0。
028 L/（min ）·(km ）填表如下：计算：q=)(21t t W给水管道水压试验记录。
给水管道打压试验记录
给水管道打压试验记录1.项目名称：水管道打压试验2.项目编号：2024-0013.测试日期：2024年1月1日4.施工单位：XXX建筑公司5.项目位置：XXX市小区6.测试人员：张工、李工7.测试设备：压力表、压力泵、检漏仪等8.测试目的：检验水管道的密封性和耐压能力，确保工程质量。
9.测试流程：a.在测试前，先关闭所有与管道相连的阀门，并排空管道内的水。
b.检查管道连接是否紧固可靠，不存在渗漏现象。
c.根据设计要求，逐段将水压逐渐增加，每段增加至预定压力后停顿3-5分钟，以确保管道稳定。
d.检查压力表、压力泵、检漏仪等测试设备的工作状态，确保准确度和可靠性。
e.在达到预定压力后，记录压力表显示的压力数值。
f.开始测试，持续时间为30分钟。
g.在测试过程中，观察压力表数值是否稳定，是否有明显波动。
h.在测试结束后，缓慢减压，将压力逐渐降至零。
i.检查各阀门和连接是否出现渗漏现象。
j.检查管道表面是否有明显开裂和变形情况。
k.根据测试结果判断，如若不合格，则查找漏点或动土重新修复，并重新进行打压试验。
10.测试结果：a.测试压力：10MPab.测试时间：30分钟c.压力表读数：稳定在10MPa，无明显波动。
d.各阀门和连接处无渗漏现象。
e.管道表面无开裂和变形情况。
f.经过测试，水管道密封性和耐压能力符合设计要求。
11.测试结论：水管道打压试验合格，工程质量达到要求。
12.测试人员签名：____________________、____________________13.监理人员签名：____________________14.附件：测试过程照片、测试设备校准证明、设计图纸等。
以上是水管道打压试验记录，测试过程详细、结果准确，确保了水管道的质量和安全性。
同时，根据测试结果能够及时发现问题和隐患，并采取相应措施进行修复，确保工程的持续运行。
给水管水压试压记录表
给水管水压试压记录表一、测试背景及目的水管系统是建筑物中重要的供水设备，其性能稳定与否直接关系到日常生活的使用效果。
为了确保水管系统的质量和安全性，需要进行水压试验。
本文旨在记录并分析给水管水压试压的测试结果，以评估给水管系统的性能和稳定性。
二、测试条件和方法1. 测试时间：2021年5月1日至5月3日；2. 测试地点：某小区住宅楼；3. 测试设备：压力表、水压泵、水表等；4. 测试步骤：步骤1：关闭给水管系统的主阀门，并将所有出水口关闭；步骤2：使用水压泵将水管系统内的压力逐渐增加至设计工作压力的1.5倍；步骤3：保持该压力并观察系统是否有漏水现象；步骤4：将压力逐渐降低至设计工作压力，并观察系统是否有异常现象；步骤5：记录测试数据，并进行数据分析。
三、测试结果经过三天的水压试验，得到了以下测试结果：1. 测试日期：2021年5月1日- 设计工作压力：0.6MPa- 测试压力：0.9MPa- 漏水情况：无- 异常情况：无2. 测试日期：2021年5月2日- 设计工作压力：0.6MPa- 测试压力：0.9MPa- 漏水情况：无- 异常情况：无3. 测试日期：2021年5月3日- 设计工作压力：0.6MPa- 测试压力：0.9MPa- 漏水情况：无- 异常情况：无四、数据分析根据以上测试结果，可以得出以下结论：1. 给水管系统在设计工作压力的1.5倍压力下未出现漏水情况，说明管道连接良好，无明显泄漏点。
2. 给水管系统在测试压力下未出现异常情况，表明系统的承压性能良好，能够满足正常供水需求。
五、测试结论与建议经过水压试验，给水管系统的性能和稳定性得到了验证和确认。
根据测试结果，可以得出以下结论：1. 给水管系统的设计工作压力为0.6MPa，经过测试，系统能够承受0.9MPa的压力而不出现漏水或异常情况。
2. 给水管系统的连接质量良好，没有明显的泄漏点，保证了供水的稳定性和安全性。
基于以上结论，我们对给水管系统的后续使用和维护提出以下建议：1. 定期进行水压试验，以确保给水管系统的性能和稳定性。
给水管道打压试验记录
工程名称
施工单位
监理单位
试验日期
年 月 日
材质、规格
试验部位
工作压力
试验压力
试验介给水管道系统，按设计要求，试验压力应为工作压力的1..5倍，设计工作压力为
试验记录：
试验压力表设在管道入口处一块，水压泵亦设在入口，因本次试压力为地下管道试压，按设计给出的试验压力进行试压，即注水处试验压力为。首先用自来水向管道充水，待管道充满水后，开始打压，待达到工作压力后，检查管道无遗漏。继续加压升至，再继续观察60min压力降压为0Mpa。
结
论
管沟内给水管道水压试压符合设计要求
参
加
人
签
字
建设单位
监理单位
施工单位
技术负责人
质检员
操作人员
施工员
给水管道试验记录范文
给水管道试验记录范文给水管道系统试验记录
I. 系统概况
管道系统类型：明装/暗装，供水/消防管道
管道材质：镀锌钢管/不锈钢管/UPVC管/其他
管径：DN（直径）
总长度：米
管道布置：平面图/立面图
II. 试验方法
试验类型：水压试验/气压试验
试验压力：_kPa（_MPa）
保压时间：_分钟
试验介质：清水/压缩空气
III. 试验设备
压力表：量程范围、精度
水压泵：出水压力、流量
管道堵头：尺寸、材质
泄漏探测仪：类型、灵敏度
IV. 试验步骤
1. 检查管道系统是否符合设计要求。
2. 清理管道内部杂物和异物。
3. 安装管道堵头，封闭管道系统。
4. 连接压力表和水压泵。
5. 缓慢加压，逐段升压，观察压力表的读数。
6. 保持试验压力，记录压力值。
7. 检查管道系统各部位是否有渗漏现象。
8. 泄压，拆除管道堵头。
V. 试验结果
保压时间内，管道系统压力值稳定，无明显下降。
管道系统各部位无渗漏、爆裂等异常现象。
试验符合相关规范和标准要求。
VI. 试验结论
给水管道系统试验合格。
管道系统满足设计要求，具备正常使用条件。
VII. 试验人员签名
试验负责人：
试验人员：
试验日期：
VIII. 附加说明
本记录应妥善保管，作为管网档案资料。
若试验不合格，应及时采取整改措施，并重新进行试验。
管道系统投入使用后，应定期进行维护和检测，确保其安全可靠性。
给水管打压试验记录表
论
参加Leabharlann 人签字建设单位
监理单位
施工单位
技术负责人
质检员
操作人员
施工员
给水管打压试验记录表
给水管道系统试水打压试验记录
工程名称
施工单位
监理单位
试验日期
年 月 日
材质、规格
试验部位
工作压力
试验压力
试验介质
环境温度
试验要求：
本系统为PPR25、PPR20给水管道系统，按设计要求，试验压力应为工作压力的1.5倍，设计工作压力为 Mpa。
试验记录：
试验压力表设在管道入口处一块，水压泵亦设在入口，因本次试压力为地下管道试压，按设计给出的试验压力进行试压，即注水处试验压力为 Mpa。首先用自来水向管道充水，待管道充满水后，开始打压，待达到工作压力 Mpa后，检查管道无遗漏。继续加压升至 Mpa，再继续观察60min压力降压为 Mpa。
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附件
根据《村镇供水工程技术规范》(SL310-2004)要求，输配水管道安装完成后，应根据以下要求进行水压试验：
1 长距离管道试压应分段进行，分段长度不宜大于1000m
2试验段管道灌满水后，应在不大于工作压力条件下浸泡，金属管和塑料管的浸泡时间不少于24h，混凝土管及其有水泥沙浆衬里金属管的浸泡时间不少于48h。
3 试验压力应不低于本规范表 6.0.7中规定的设计内水压力；当
水压升到试验压力时，保持恒压10mi n，检查接口、管身无破损及渗漏现象，实测渗水量不大于表10.4.5规定的允许渗水量时，可认为管道安装合格。
表10.4.5 严密性试验允许渗水量单位：L/ (min • km)
附：给水管道水压试验记录填写说明
1. 设计最大工作压力(Mpa):由设计出；
2. 试验压力(Mpa):查表7.
3.15;
3.10分降压值(Mpa)：实测观察；一般2小时内不大于0.05Mpa；
4. 允许渗水量L/(min) • (km):查表7.3.16 ;
5. 注水法
(1)达到试验压力的时间(t1):观察记录；
(2)恒压结束时间(t 2):观察记录；
(3)恒压时间内注入的水量W( L):观测记录；
(4)渗水量q ( L/min ):计算，q=W/(T1-T2)；
(5)折合平均渗水量L/(min) • (km):计算渗水量x 1000/试验段长度；
实例：
某工程管道长度为155m管径为①100mm管材为PE接口种类为热熔连，设计最大工作
压力0.4Mpa。
第一次试压：10分钟内降压0.004Mpa,达到试验压力的时间t1为8: 30,恒压结束时间t2 为10: 30,恒压时间内注入水量为0.52L，计算并填表。
(1)根据查表7.3.15得知，试验压力为工作压力的1.5倍，试验压力为0.6 Mpa。
(2)根据实测观察，2小时内降压0.045Mpa所以，10分钟降压值为0.045/12=0.00375
Mpa
(3)根据表7.3.16得知，允许渗水量为0.28 L/(min) • (km)。
(4)观察得知：达到试验压力的时间(t1 )为8: 30',恒压结束时间(t2)为10: 30', 有效试验时间为2小时，即120分钟。
恒压时间内注入的水量W为0.52L，所以，渗水量q= W/ (T1-T2)
=0.52/120=0.00433L/min，折合平均渗水量为0.0043 x 1000/155=0.028 L/(min) • (km)
填表如下:
工2室外管谴試压；
•给水管道系统应进行水压试验-管道试压前应进行充分水浸泡，时何不应小于12肌管道冲水后应对耒回填的外翳连接点（包括管道与管道附件连接部位）进行检査，发现渗漏应进行排除，
•水圧试验水压力不得小于管道工作压力的L5<>,且试验压力不应低于0.
8MPa,不得杵气压试验代替水圧试验.
•管道水压试脸股度不宜大于100伽.对中间设有附件的管段，水压试验分段长度不宜大于500m.系统中有不同材质的管道应分别进行试压* •对试压管段端头支撑挡板庭进行牢固性和可靠性的检査，试压时, 其支撑设施严素松动则脱.不得将厠门作为封板.
•加压宜采用待计董装置的机撼设备，当采用弹簧压力表时，其精度不应低于1/级，量程范围宜为试验压力1. 3_1. 5倍，表疊宜径不应小于150mm*
•泵和測量压力所用的压力表，应安装注借道系统的读低点*管端头需设置支撑（见下图h支撑的崔板应牢固可靠；另一端安装排气装置. •试压彗段不獰包括水锤涓除夥，塞外消防栓的管道附件"系统包含的各类阀门，应处于全开状态.
•管道水压试验应分预试验阶段与主试验阶段两个阶段进行*
•预试验阶段，应按如下步骤，并符合下列规定：
1 ）将试压管道内的水压降至大气圧，并持续60min n期间应确
保空气不进入管道.
2）缓梗地将管遭内水压升至试验压力并稳压SOmifl：期间如有压力下降可注水补压，但不得高于试验压力°检查管道接口、配件等处
有无渗漏现象。
当有渗漏现象时应中止试压，并查明原因采取相应措雄后重新组织试压.
3 ）停止注水补压并稅定60min. 60min后圧力下降不超过试验压力的时，则预试验阶段的工作结束.当6t）min后压力下際低于试验压力7叹时，应停止试压，并应査明原因采取相应措施后再组织试压.
•主试脸阶段，应按如下步骤，并符合下列规定：
1 ）在裁试验阶段鰭束后，迅速将管道泄水降压，降压量为试验压力的10旷15罷期间应准确计量降压掰泄出的水董,当泄出水量大于允许泄处的最大水量时，应停止试压「泄压后排出管内过量的空气, 再从预试验阶段询臥步骤2打开始產新试验・大泄出水量不大于允许泄出的簸大水量时，进行下一步骤.
2）每隔3min-£录一次管道剩余压力，应记录30min. 30mln 内管道剩余压力有上升趋势时，则水压试验结果合格.
3） 3伽in内管道剩余压力无上升趋势时，则应再持续观察6帥in* 当在整个90min内压力下降不超过山Q2MP牡则水压试验结果合格"
勺）当主试验阶段上述两条均不能滿足时，则水压试验结果不合格.应査明原因并采取相应揩施后再组级试压.
试压合格冶，方可全面回填到与地面相平.
4试压示意图
水压试脸转貳示朮图
试压注意事项
• h 试验压力一般为管道工作压力的1.5倍"
•沢管道试验必须以水为介质，采用水压试验法试验.严禁以气体 为介
质用气压试验法试验.
• 3*试压时管道两端及各节点设置的支墩*止推墩，应安全牢固， 达到
设计强度的要求，严禁使用阀门代簪管堵.
• 4*试压时从低处灌水，应尽量排尽管道里的气体.
• 5、压力表庭经过校对，当采用弹簧压力计时，其精确度不应低于,
其精确度不应低于1.5圾，最大量程宜为试验压力的1*3-1. 5倍, 表壳的公称直径不应小于15伽皿如有可能管道两端都应加设压 力表. •趴试压时管顶回填土高度不应低于僅5叫管道充满水后，宜在 不大于
工作压力条件下浸泡不少于12h 后进行试压.
•仁管遒试压时，严禁对管材、管件及接口等部位进行敲打或修补" 遇
有缺陷时，卸压后再修补.
家一
.
•8.升压达到设计压力值时，庭进行管适强度试验.在保持恒压lh条件下检查管道各部位及曆有接头，附配件等是否有淒漏或其他不正常现陳.为保持管道内压力，可向管内补水.若无上述情况，可判断为合榕.
•9、管逋试压试验结果判定可参见CECS1 7: 2000中的相关规定.
第五部分
常规管道抢修方法的介绍
电熔套筒抢修法
•关闭阀门
•去除被硫坏的管段，管端与管轴线需垂直
*放尽管内水（必要时在捍接电熔套筒时需用土将水阻隔或将夹扁断水工具妥装在修复的漏点两端.进行斷水处理）
•取相题洁净的管段’量瑕电熔套筒的中心线尺寸在需焊接管两端划线，并去除氧牝皮
•焊接按焊接操作的宴求进行焊接
•如果使用夹扁断水工具,需拆除并同时恢复原管件
•开启阀门漏水检查接头
•填理
攵法兰连接抢修法
46。