钢包砌筑安全操作规程技术

钢包砌筑安全操作规程技术

钢包砌筑是钢铁冶炼生产中的重要环节,也是一个高风险的作业。为了确保操作安全,需要严格遵守钢包砌筑安全操作规程技术。本文将介绍钢包砌筑的基本流程和注意事项,以确保操作过程中的安全性和效率。

一、钢包砌筑基本流程

1. 钢包准备:在进行砌筑作业之前,首先需要对钢包进行准备。包括清理钢包内部杂物、排空钢包和进行检查。同时要检查钢包底部炉渣、耐火材料状态和钢包砌筑废料,确保没有残留物和破损情况。

2. 耐火材料准备:根据砌筑方案和技术要求,准备好所需的耐火材料和砌筑工具。保持耐火材料的干燥,防止水分或其他杂质的混入。

3. 砌筑作业:在进行砌筑作业时,要严格执行工艺方案和技术要求。根据砌筑计划,按照一定的顺序进行砌筑,确保砌筑质量和可靠性。同时要注意砌筑速度,避免耐火材料过度干燥或温度过高。

4. 砌筑结束:当砌筑作业完成后,要进行检查和清理。检查砌筑质量和工艺要求是否达标,清理砌筑工具和材料。同时要对砌筑作业过程进行总结,记录并报告相关问题和经验。

二、钢包砌筑注意事项

1. 作业前准备:在进行砌筑作业之前,要对作业现场进行检查和准备,确保环境清洁、通风良好,防止杂物和污染物进入钢包。同时要检查砌筑工具和设备的状态,确保其正常运行和安全性。

2. 防护措施:在进行砌筑作业时,要正确使用个人防护装备,包括防护眼镜、口罩、防护手套、防护服和防护鞋等。特别是在搬运和切割耐火材料时,要注意防护眼镜和手套的使用,以避免受伤。

3. 砌筑速度和温度控制:在砌筑过程中,要注意控制砌筑速度和温度。过快的砌筑速度可能导致砌筑质量下降,而过高的温度可能会使耐火材料发生热裂和脱落。

4. 砌筑质量和验收:在完成砌筑作业后,要及时进行砌筑质量的验收。检查砌筑块的尺寸、形状和固定度,确保砌筑质量达到要求。同时要对砌筑过程进行记录,以备后续参考和总结。

5. 废弃物处理:对于废弃的砌筑材料和工具,要及时进行处理。废弃材料要放置在指定的区域,防止其对作业环境造成污染。废弃工具要进行清洁和维护,确保其正常使用。

总之,钢包砌筑是一个复杂而危险的作业,需要严格遵守安全操作规程和技术要求。只有做好充分的准备工作,严格按照砌筑流程进行操作,并注意安全细节,才能确保砌筑作业的安全性和效率。

钢包砌筑岗位操作规程

钢包砌筑岗位操作规程 钢包砌筑是钢铁行业中一个非常重要的岗位。钢包砌筑工作是指根据生产需要,将钢包砌筑材料按照图纸和规定的顺序、方法进行砌筑的过程。为了确保钢包砌筑工作的安全、高效进行,制定了一系列的操作规程。 一、操作前准备 1. 检查钢包砌筑材料的质量和数量,确保符合要求。 2. 清理工作区域,确保无杂物,并设置好相应的警示标志。 二、操作过程 1. 按照图纸要求和工艺要求,准备钢包砌筑所需的材料和工具。 2. 按照操作规程,穿戴好个人防护装备,包括安全帽、工作服、工作鞋等。 3. 在进行钢包砌筑前,先要进行三维检查,检查钢包的外壳、料槽等是否存在破损或变形的情况,以免影响后续的砌筑工作。 4. 根据图纸要求和工艺要求,按照规定顺序、方法进行钢包砌筑。在砌筑过程中,要注意保持砌筑面的水平度和垂直度,确保砌筑质量。

5. 砌筑过程中,要及时清理碎屑和杂物,保持工作区域的整洁。特别是砌筑接缝处,要保持干净,确保接缝质量。 6. 在砌筑过程中,要及时调整砌筑材料的湿度,以保证砌筑质量。同时,要控制好水泥浆的浓度,确保砌筑材料的粘结性和可塑性。 7. 砌筑过程中,要注意避免破损钢包壁砖,尽量减少损耗和浪费。 8. 砌筑完毕后,要进行整体检查,检查钢包砌筑的质量和工艺。如发现有质量问题,要及时整改。 三、操作注意事项 1. 在进行钢包砌筑操作时,要遵守相关的安全操作规程,确保自身的安全。 2. 操作人员要熟悉砌筑工艺和相关技术要求,具备一定的工作经验和技能。 3. 在钢包砌筑过程中,要避免与其它作业人员或机械设备发生碰撞,保持安全距离。 4. 在使用工具和设备时,要注意正确使用和保养,确保其正常工作。 5. 在砌筑过程中,要注意保持工作环境的良好通风,避免粉尘和有毒气体的聚集。 四、操作后清理 1. 操作完毕后,要及时清理和归置好工作现场的材料和工具,确保工作区域的整洁。

钢包砌筑安全操作规程技术

钢包砌筑安全操作规程技术 钢包砌筑是钢铁冶炼生产中的重要环节,也是一个高风险的作业。为了确保操作安全,需要严格遵守钢包砌筑安全操作规程技术。本文将介绍钢包砌筑的基本流程和注意事项,以确保操作过程中的安全性和效率。 一、钢包砌筑基本流程 1. 钢包准备:在进行砌筑作业之前,首先需要对钢包进行准备。包括清理钢包内部杂物、排空钢包和进行检查。同时要检查钢包底部炉渣、耐火材料状态和钢包砌筑废料,确保没有残留物和破损情况。 2. 耐火材料准备:根据砌筑方案和技术要求,准备好所需的耐火材料和砌筑工具。保持耐火材料的干燥,防止水分或其他杂质的混入。 3. 砌筑作业:在进行砌筑作业时,要严格执行工艺方案和技术要求。根据砌筑计划,按照一定的顺序进行砌筑,确保砌筑质量和可靠性。同时要注意砌筑速度,避免耐火材料过度干燥或温度过高。 4. 砌筑结束:当砌筑作业完成后,要进行检查和清理。检查砌筑质量和工艺要求是否达标,清理砌筑工具和材料。同时要对砌筑作业过程进行总结,记录并报告相关问题和经验。 二、钢包砌筑注意事项

1. 作业前准备:在进行砌筑作业之前,要对作业现场进行检查和准备,确保环境清洁、通风良好,防止杂物和污染物进入钢包。同时要检查砌筑工具和设备的状态,确保其正常运行和安全性。 2. 防护措施:在进行砌筑作业时,要正确使用个人防护装备,包括防护眼镜、口罩、防护手套、防护服和防护鞋等。特别是在搬运和切割耐火材料时,要注意防护眼镜和手套的使用,以避免受伤。 3. 砌筑速度和温度控制:在砌筑过程中,要注意控制砌筑速度和温度。过快的砌筑速度可能导致砌筑质量下降,而过高的温度可能会使耐火材料发生热裂和脱落。 4. 砌筑质量和验收:在完成砌筑作业后,要及时进行砌筑质量的验收。检查砌筑块的尺寸、形状和固定度,确保砌筑质量达到要求。同时要对砌筑过程进行记录,以备后续参考和总结。 5. 废弃物处理:对于废弃的砌筑材料和工具,要及时进行处理。废弃材料要放置在指定的区域,防止其对作业环境造成污染。废弃工具要进行清洁和维护,确保其正常使用。 总之,钢包砌筑是一个复杂而危险的作业,需要严格遵守安全操作规程和技术要求。只有做好充分的准备工作,严格按照砌筑流程进行操作,并注意安全细节,才能确保砌筑作业的安全性和效率。

钢包砌筑安全操作规程技术

钢包砌筑安全操作规程技术 1、砌筑前预备 1.1、砌筑前穿戴好劳保用品,上岗前不得饮酒,不做与工作无关的事。 2.1、检查搅拌机、吊车,切砖机是否运行正行;检查所需工具(钢丝绳、托盘、钢梯、风镐、行走架梯等)是否牢靠。 3.1、将所需砌筑材料按要求和砌筑挨次运至现场。 4.1、确认现场符合平安要求后方可施工。 5.1、修砌钢包前,必需先搭好跳板。上下吊物时,钢包内不允许有人,地面必需有专人指挥。 6.1、钢包内有人工作时不许在罐沿上摆放任何东西及进行上部修理。 7.1、包坑内有人工作时,地面必需设专人监护。 8.1、砖垛高不得超过1.5米,取砖时要留意防止砖垛脱落倾倒伤人,不得超过两个台阶。 9.1、在使用搅拌机时,必需专人操作。严禁将手伸到机体内或用手调整皮带。消失问题要马上切断电源,在有人监护下进行处理。 1.10、用吊具吊砖时,确认吊牢后,在撤离到平安位置,方可指车起吊。

1 1.11、调运时不得歪拉斜拽和超载,砌筑工作完成后要准时将吊车断电处理。 2.新包装砌体 2.1.首先检查钢包包壳是否有裂纹,耳轴是否安全,钢包底部结构件是否完好,焊接钢包包边;将钢包放置到位,然后处理好包壳内部的杂物和锈层,并按规定在包壁周围贴上约100cm高的隔热板;设置预留模具,浇注钢包底部永久层浇注料至设计高度,停留2小时后整平钢包底部;停留8小时后,拔出胎具即可进行连续施工。 2.2、按设计要求砌筑包底,四周预留永久层浇铸规定距离;置入水口座砖和透气座砖,砌砖包底工作层砖,浇铸专用浇注料填实座砖和包底砖预留缝隙;浇铸永久层浇注料并捣实。 2.3、随着工作层砌筑高度的增加要求始终保持粘贴绝热保温板高于砌筑工作层100cm左右。 2.4.包底铺好后,将包底四周整平,预留出规定距离的永久浇注层,并在包壁上铺设镁碳砖;砌筑墙体工作层砖要求平整、严密、严密,层间错缝;每隔四五层铺设工作砖,浇筑永久层浇注料并捣实。

钢包砌筑安全规程

钢包砌筑安全规程 钢包砌筑是钢铁生产中的重要环节,其质量和安全都直接影响到钢铁 生产的效率和品质。为了确保钢包砌筑的安全,制定了一系列严格的 安全规程。本文将从以下几个方面详细介绍钢包砌筑的安全规程。 一、前期准备工作 1. 现场勘察 在进行钢包砌筑之前,必须对现场进行勘察,确定地基情况、周边环 境以及其他影响施工的因素,并根据勘察结果制定相应的施工方案。2. 材料准备 在进行钢包砌筑之前,必须准备好所需材料,并对材料进行检验。检 验内容包括材料的质量、规格、数量等方面。 3. 设备检查 在进行钢包砌筑之前,必须对所需设备进行检查,确保设备正常运转,并对设备进行维护和保养。

二、施工过程中的安全措施 1. 安全防护措施 在进行钢包砌筑时,必须采取相应的安全防护措施,如设置安全带、安全网等,确保工人的人身安全。 2. 施工现场管理 在进行钢包砌筑时,必须对施工现场进行管理,如设置施工区域、标识危险区域等,确保施工现场的安全。 3. 施工质量控制 在进行钢包砌筑时,必须对施工质量进行控制,如检查砖块的质量、规格是否符合要求等,确保施工质量达到标准。 三、后期维护 1. 钢包清理 在钢包使用一段时间后,必须对钢包进行清理,清除残留物和污垢,

并对钢包内部进行检查。 2. 钢包维修 在钢包使用一段时间后,必须对钢包进行维修。维修内容包括补砖、更换炉衬等。 3. 安全培训 为了提高员工的安全意识和技能水平,在钢包砌筑过程中必须进行安全培训。培训内容涵盖了相关法律法规、操作规程以及应急处理等方面。 四、总结 以上就是关于钢包砌筑安全规程的详细介绍。在钢包砌筑过程中,必须严格遵守相应的安全规程,确保施工质量和人身安全。同时,在后期维护过程中也要注意钢包的清理和维修工作,并进行员工的安全培训,以提高员工的安全意识和技能水平。

钢包砌筑安全操作规程技术

钢包砌筑安全操作规程技术 前言 钢包砌筑是钢铁冶炼生产过程中必不可少的工艺环节,它的质量和安全直接关系到冶炼过程的稳定性和生产效率。因此,为了确保钢包砌筑质量和安全,制定和遵守钢包砌筑安全操作规程技术是非常重要的。 本文将介绍钢包砌筑安全操作规程技术的要求、实施步骤、注意事项以及常见问题解答,以帮助相关人员更好地进行钢包砌筑操作。 安全操作规程技术要求 前期准备 在进行钢包砌筑操作前,必须进行充分的前期准备工作,包括清理施工现场、检查施工设备、准确计算物料用量等。 施工操作 1.建立吊装设备,保证重物准确吊装。 2.选择施工区域。施工区域必须具有稳定的地基,同时防止 杂物、水泥、沙子等物质掉落。周围区域必须布满哨兵,遮盖高处。 3.砼混凝土必须符合要求。现在混凝土内必须添加硅酸盐。

4.选择合适的砌筑材料。钢包砌筑材料必须满足“坚硬、耐磨、 耐高温、高抗震能力”的要求,常用于砌筑材料的有耐火砖、高 氧化铝砖。 5.选择稳定的工作平台。工作平台应该保证稳定、牢固,防 止施工变形、掉落的发生。 6.构建砌筑关键部位的支架,保证钢包结构的牢固度。 7.采用适当的砌筑工艺。根据现场条件和钢包砌筑的具体要 求,采用适当的砌筑工艺。 施工要求 1.在施工过程中,必须严格遵守安全操作规程,遵守施工现 场的操作流程。 2.严格执行施工人员数量的限制。因为施工过程中会存在一 定的风险,所以必须限制施工人员数量。 3.经常进行施工现场巡视和安全检查。必须经常进行施工现 场巡视和安全检查,以发现和解决问题。 4.严格执行材料使用规程。在砌筑过程中,必须严格执行材 料使用规程,防止使用不合格材料。 5.严格执行砌筑工艺规程。在砌筑过程中,必须严格执行砌 筑工艺规程,以确保砌筑质量。

砌筑工安全操作规程

砌筑工安全操作规程 砌筑工是建筑施工中最常见的工种之一,但由于砌筑作业的特殊性,存在一定的安全风险。为了保障砌筑工的安全,以下是一份砌筑工安全操作规程,总结了在砌筑作业中应遵守的一些基本安全原则和操作方法。 一、个人防护 1.1 砌筑工应穿戴符合安全标准的个人防护装备,包括安全帽、防护鞋、手套、眼镜等。 1.2 在作业现场,应始终佩戴安全帽,以防止头部受伤。 1.3 砌筑工应穿戴合适的防护鞋,以防止脚部受伤或滑倒。 1.4 在高风险区域作业时,应佩戴安全带,并用钩子牢固地固定在安全固定点上。 1.5 在进行砌筑作业时,应戴上防尘口罩,以防止吸入粉尘。 1.6 若在夜间或低能见度环境中作业,应配备适当的反光服装,提高能见度。 二、安全施工操作 2.1 在砌筑作业前,应对作业区域进行安全检查,及时发现并消除隐患。 2.2 在进行高空作业前,应设置安全的工作平台或脚手架,并进行稳固和固定。

2.3 在使用砌筑工具和设备时,应选择符合标准的产品,并正确使用。维护保养工具并保持锋利,避免出现锈蚀或损坏。 2.4 砌筑前,应对施工现场进行周围的防护,包括搭设围挡和安装警示标志等,以确保周围人员的安全。 2.5 在进行高空作业时,应采取安全措施,例如佩戴安全带、使用安全网、设置防护栏杆等,以防止坠落事故的发生。 2.6 砌筑过程中,应注意堆放和储存材料的平稳和安全,避免塌方或倾倒。 三、安全操作规范 3.1 在进行砌筑作业时,操作人员应保持稳定的站姿和正确的姿势,避免出现结构性病变或不适。 3.2 搬运砖块或其他材料时,应采取合适的方法,以减轻搬运过程中的肌肉或骨骼负担。 3.3 砌筑过程中,工人应遵循正确的砌筑方法和工艺流程,不得随意更改或省略。 3.4 检查和控制砌筑材料的质量,避免使用有缺陷或破损的材料。 3.5 在搅拌混凝土或使用化学材料时,应使用适当的防护措施,以防止皮肤或呼吸道受到损害。 3.6 在进行焊接或切割等作业时,应使用合适的防护设备,并确保作业地点的通风良好。 四、应急处理

砌筑工安全操作规程

砌筑工安全操作规程 砌筑工安全操作规程 1. 前言 砌筑工作是建筑施工中最常见的工作之一,因此必须遵守相关 的安全规定和规程,以确保工人的安全和施工的高质量。 本文将介绍砌筑工作的一些安全操作规程,以帮助工人更好地 在施工现场上工作。 2. 安全措施 2.1 技术要求 (1) 确保砖块的质量,不使用裂痕、开裂的砖块。 (2) 砂浆应制备均匀、充分搅拌,不能出现鱼眼、空鼓等情况。 (3) 砌墙前必须进行找平、找垂直等工作,以确保墙体平整、 垂直。 2.2 安全操作 (1) 安装脚手架:所有砌筑工必须在安全的脚手架上进行施工,脚手架必须按照相关规定安装,结实可靠,并经过测试。 (2) 穿着安全装备:所有砌筑工必须穿戴符合安全规定的工作服、手套、安全帽、安全鞋等。 (3) 提高安全意识:砌筑工必须了解所有安全规定和标准,并 提高自己的安全意识,在施工现场时必须认真执行安全操作规程。 (4) 使用正确工具:使用锤子、切割机等工具必须非常小心, 如果使用不当会导致严重的伤害。 (5) 预防墙体倾倒:当砌墙高度超过3米时,必须设置支撑杆 和固定支架以防止墙体倾倒。

(6) 预防物体坠落:在施工现场上必须防止物体从高处坠落, 必须在脚手架上设置防落网、安全带等装置以预防事故发生。 3. 应急措施 3.1 预防急救 (1) 砌筑工在进行施工前必须接受专业的安全培训,必须知道 如何处理任何可能出现的紧急情况。 (2) 在施工现场上必须公示急救电话和紧急处理流程。 (3) 在施工现场上必须配备足够数量的消防器材和急救工具, 以便在需要时快速进行处理。 3.2 处理突发情况 (1) 如果出现火灾、爆炸等突发事件,所有人必须立即离开现场,并使用消防器材进行灭火。 (2) 如果有人受伤或生病,必须立即进行急救,并联系当地医 疗机构进行救治。 (3) 如果出现墙体倾倒、物体坠落等紧急情况,必须立即做出 适当的应急措施,防止事故扩大。 4. 结束语 砌筑工作是建筑工作中最重要的部分之一,因此工人必须严格 遵守相关的安全规定和操作规程,以确保工人的安全和施工的质量。

钢包砌筑安全操作规程技术范文

钢包砌筑安全操作规程技术范文 第一章总则 第一条为保障钢包砌筑作业的安全和质量,规范作业流程,严格执行操作规程和技术要求,特制定本规程。 第二条本规程适用于钢包砌筑作业过程中的安全操作和技术要求。 第三条钢包砌筑作业必须按照设计文件和施工图纸进行,且必须由具有相应资质的人员进行指导和监督。 第四条钢包的砌筑作业必须满足施工安全和环保要求,且过程中应采取相应措施,防止事故发生。 第五条钢包在砌筑过程中,涉及到的设备、工器具都必须经过验收合格后方可投入使用。 第二章施工前的准备 第六条在钢包砌筑作业前,必须对施工班组人员进行安全教育和操作培训,确保人员具备必要的安全意识和操作技能。 第七条施工前必须对施工现场进行检查和清理,确保施工安全和顺利进行。必须清理走道、仓库等场所,移除不必要的堆放物。 第八条施工前必须检查和确保施工所需的材料和设备已按要求和规范供应到位。 第九条施工前必须检查和确保施工所需的施工机械设备处于正常工作状态。

第十条施工前必须检查和确保施工所需的防护设施已完善到位,保证施工过程中人员的安全。 第十一条施工前必须核实施工区域周边的安全环境,确保施工过程中不会给周边的人员和设施带来影响和风险。 第三章施工安全要求 第十二条施工人员必须穿戴符合防护要求的劳动防护用品,如工作服、安全帽、安全鞋等。 第十三条施工人员在进行高空作业时,必须使用防坠落装置,并进行必要的安全防护固定。 第十四条施工人员必须按照规定的施工区域进行作业,禁止随意进入施工区域以外的地方。 第十五条施工人员必须遵守临时设立的安全报警制度,如遇紧急情况要及时采取措施报警。 第十六条施工人员在使用设备时必须按照要求进行操作,并保持设备的良好状态。 第十七条施工人员在施工现场必须保持整洁,确保施工作业的安全和质量。 第四章施工技术要求 第十八条所用砌筑材料必须符合质量标准和规范要求,严禁使用不合格的材料进行施工。 第十九条砌筑材料的储存和堆放必须满足相关要求,防止发生货物滑落、坠落等事故。

钢包冷修岗位安全操作规程(含设备)

钢包冷修岗位安全操作规程(设备安全操作规程) 一、钢包砌筑安全操作规程 1、砌筑前劳保用品穿戴整齐,上岗前不得饮酒,不做与工作无关的事。 2、检查现场使用设备工具,搅拌机、切砖机、悬臂吊、叉车运行是否正常,钢丝绳、爬梯、风镐等是否安全可靠。 3、座包时,钢包尽可能放置在包坑中心位置,并确保安全盖板搭固在包沿上。 4、砌包前,包沿浮渣清理干净,包沿上严禁放任何物品,防止落物伤人。 5、钢包内有人工作时,包沿上部禁止维修和焊接作业。 5、吊砖前要认真检查托盘,确保托盘坚固可靠,且每次仅可吊运一托盘砖。 6、往包内吊料、吊砖时,包内不准有人。检查钢丝绳挂牢后,人员撤离到安全位置方可起吊。 7、从包内往外吊圆台时,需检查圆台下部吊钩。吊挂时必须挂牢固,钢丝绳崩紧后,必须待人员从圆台上来撤到钢包外方后方可起吊;不准人员乘坐被吊物上下钢包。 8、起吊圆台必须单独吊挂,不许重叠起吊或圆台上有其它物品。 9、上下钢包必须使用爬梯,手要抓紧抓牢,不准人员手中拿有任何工具物品和直接跳入包内; 10、严禁在包沿上行走和坐在包沿上。 11、清理包坑时,平台上必须有人监护。 12、清理钢包包沿钢渣时,包坑盖板必须盖上,必须设有专人监护。 13、拆钢包时,首先检查风镐钎子是否牢固,紧固弹簧是否上紧。 14、风镐使用时,及时检查风镐与风管之间连接是否紧密、牢固,以防脱开伤人。 15、使用风镐人员必须佩戴防护镜和口罩。 16、拆包过程中,及时观察钢包砖是否有松动现象,防止钢包砖脱落伤人。 17、烘烤钢包严格执行钢(铁)包烘烤器安全操作规程;行车操作时要严格执行行车工安全操作规程,指吊时严格执行指车工安全操作规程。 二、搅拌机安全使用操作规程 1、作业前,检查搅拌机的传动部分,工作装置、防护装置等均应牢固可靠,操作灵活。起动后,先经空运转,检查搅拌叶旋转方向正确,方可加料加水进行搅拌。大齿圈、皮带轮等

砌筑安全操作规程15篇

砌筑安全操作规程15篇 【导语】砌筑平安操作规程怎么写受欢迎?本为整理了15篇优秀的砌筑平安规程范文,为便于您查看,点击下面《名目》可以快速到达对应范文。以下是我为大家收集的砌筑平安操作规程,仅供参考,盼望对您有所关心。 名目 【第1篇】砌筑作业职业健康平安操作规程 1、作业人员必需经过相关培训考试合格后方可上岗。应把握本工种职业卫生平安学问和防护技能,对产生的职业危害及卫生措施有基本了解。 2、操作人员在生产现场区域作业时,必需严格遵守劳动纪律,听从管理,正确佩戴和使用防尘口罩、平安帽等劳动防护用品。 3、作业人员应尽量在上风口工作,并常常对施工现场进行增湿,防止粉尘飞扬,削减危害,保证粉尘浓度不超过国家卫生标准。 4、应定期检测工作场所危害职业健康的有毒有害因素,如有超标,应实行整改措施。 5、对生产现场常常性进行检查,准时消退跑、冒、滴、漏现象,做到文明、清洁生产,降低职业危害。 6、作业人员应每年至少进行一次职业健康体检。 【第2篇】砌筑铁水包平安操作规程

1. 工作前必需穿戴好劳动爱护用品。 2. 检查所用机具是否符合平安规定。 3. 搬运砌筑材料时,要轻拿轻放以免损坏和伤人。 4. 修铁水包时,要将砖堆放好,以免掉落砸伤人。往铁水包内天运材料时,铁水包内不准有人工作。 5. 新砌筑、新修补的铁水包,必需完全烘烤干,方能投入使用。 6. 使用机械设备和天车时,要专人指挥。信号和手势必需正确和清楚。 7. 在铁水包边工作和检查时,要留意平安,以防掉入铁水包内。 8. 在轨道上修补铁水包时,白天挂旗,夜晚挂灯。并做好检修牌和操作牌的交接工作。要时刻留意来往车辆,防止平安事故发生。 9. 修补铁水包时,不准往包内打水。处理铁水包内残渣时,要检查所倒残渣地点是否有积水。如有水不准倒残渣,防止意外事故发生。 10. 在轨道上修补铁水包时,要严格执行铁路交通平安规定。物料堆放必需符合平安规定。 【第3篇】建筑砌筑工平安操作规程(3) 建筑砌筑工平安操作规程(三) 1、上下脚手架应走斜道爬梯。不准站在砖墙上做砌筑,划线(勾缝),检查大角垂直度和清扫墙面等工作。 2、砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。砍砖应面对墙面,工作完毕应将架上脚踏板的碎砖、灰浆清扫洁净,防止掉落伤人。 3、山墙砌完后应马上安装衔条或加临时支撑,防止倒塌。

砌筑工安全技术操作规程

砌筑工安全技术操作规程 砌筑工是建筑施工中非常重要的一环,但由于作业环境的特殊性质,砌筑工的工作存在很多安全隐患。为了避免因砌筑工作不当而导致的人员伤亡事件的发生,制定一套科学合理的砌筑工安全技术操作规程就显得十分重要。下文将会针对砌筑工操作规程中应包含的内容进行详细解析。 一、作业前准备 在开始进行砌筑工作前,必须对施工现场的环境进行一次全面的检查,排除一切可能影响作业安全的隐患。要对施工现场的排水情况、支撑条件、周边环境等进行严格评估,每位施工人员也要认真检查并着装齐全,如佩戴鞋套、安全帽等。此外,对于砌筑工所使用的砖块、水泥等材料,也需要进行一系列的测试和检测,以保证材料质量的稳定和可靠性。 二、搭建脚手架 搭建脚手架是砌筑工作的前期准备工作之一,必须严格按照操作规程进行,以确保脚手架的稳定性和安全性。在搭建脚手架的时候,需要选用符合国家标准的金属扣板连接,且每块板上都需铆装固定钢棒,以增加扣板的牢固性。同时,在搭建脚手架时还应注意脚手架的高度、宽度、承重等参数,不得超出规定标准,以免破坏脚手架的稳定性,造成人员伤亡。 三、砖墙施工

在进行砖墙施工时,应注意选择合适的砖块规格和配合比,保证施工质量的稳定性和可靠性。在操作时,应先将砖块放置在平面上进行分类,再进行砌筑。在砌筑过程中,需要加强砖墙的内部加强筋和外部保护策略,防止因砖块拼接不当而导致的墙体质量问题和安全隐患。 四、砌筑墙体高度限制 在砌筑墙体时,还需要注意控制砌筑的高度,以免因砌墙高度不当而导致人员伤亡事件的发生。一般来说,砖墙的砌筑高度不得超过2.5m,若需要超过此高度则必须采取支撑、固 定等必要措施。此外,在砌筑过程中,还要保持清洁,不得让建筑垃圾和杂物悬挂在墙体上,否则可能因下落伤及人员,甚至导致墙体倒塌。 五、施工现场应急预案 在施工现场中,应制定一份科学合理的应急预案。一旦出现突发状况,施工人员应即刻按照预案进行应急处置,保障现场人员的生命安全。应急预案应包含明确的人员撤离路线和撤离指示,各项应急措施和人员报警方式等内容,以确保在紧急情况下,能做到有序撤离,减少安全事故。 综上所述,制定一套科学合理的砌筑工安全技术操作规程对于施工安全有着重要的意义。在制定操作规程时,需要将施工现场的一系列因素考虑进去,着重加强每个细节的注意事项,以确保操作过程的安全性和高效性。希望今后砌筑工能够更加重视安全问题,遵守操作规程,保障工作的顺利进行。

钢包砌筑安全操作规程技术范本

钢包砌筑安全操作规程技术范本 第一章总则 第一条为了保障钢包砌筑过程中的安全,保护工作人员的生命财产安全,确保施工质量,制定本规程。 第二条本规程适用于钢包砌筑过程中的安全管理工作。 第三条所有涉及钢包砌筑的工作人员都必须严格遵守本规程的规定,确保施工过程中的安全。 第四条施工单位必须要有合格的安全管理人员进行钢包砌筑工作的安全管理,确保施工安全。 第五条施工单位必须要向工人进行安全教育和培训,提高他们的安全意识和技能,提高他们的应急处理能力。 第二章安全防护 第六条施工单位必须在施工现场周围设立明显的安全警示标志,提醒过往人员注意安全。 第七条钢包砌筑现场必须要进行临时封闭,防止外来人员进入。 第八条施工单位必须要提供足够的劳保用品,工人必须穿戴好防护装备进行施工。 第九条施工过程中必须要有专人负责监督现场的安全状况,随时做好危险预防措施。 第三章施工安全措施

第十条施工单位必须要提供足够数量和规格的钢模板,并进行质量检验。 第十一条施工单位必须要提供足够数量和规格的脚手架,并进行质量检验。 第十二条施工单位必须要保证钢模板和脚手架的牢固性,且满足承重要求。 第十三条施工单位必须要进行岩石的拓荒工作,将坑底清理干净,并进行坑底水泥砂浆处理。 第十四条施工过程中必须要加强对施工钢筋的质量监督,确保钢筋符合设计要求。 第十五条施工单位必须要按照设计要求进行钢筋的焊接,焊接工艺必须符合规定。 第四章操作规定 第十六条施工过程中必须要严禁乱堆乱放,保持施工现场整洁有序。 第十七条施工过程中必须要安全作业,禁止高空作业。 第十八条施工单位必须要根据设计要求,按照正确的施工工艺进行施工。 第十九条施工单位必须要对砌筑质量进行检查验收,确保符合要求。 第二十条施工单位必须要及时清理施工现场,清除施工垃圾。

建筑砌筑工安全操作规程

建筑砌筑工安全操作规程 1. 引言 建筑砌筑工是指在建筑工地从事砖石、混凝土等材料的砌 筑工作的人员。为了保障砌筑工的人身安全,提高施工质量,必须建立一套科学、规范的安全操作规程。本文档旨在规范建筑砌筑工的安全操作行为,提供一系列的安全操作指南和要求。 2. 工前准备 在进行砌筑工作之前,砌筑工应进行充分的工前准备,包 括但不限于以下内容: 2.1 工具和设备检查 砌筑工应检查并确保所使用的工具和设备完好并符合安全 要求,包括但不限于: - 砂浆盆、砂浆桶等砌筑工具的无损坏、无裂纹; - 砖、石材等建筑材料的质量合格; - 手持工具的刀刃或刀具是否锋利; - 手提式电动工具的电线是否破 损或老化; - 脚手架、梯子等设备的结实度和稳定性。 2.2 安全防护设施检查 砌筑工应检查并确保工地的安全防护设施完善,包括但不 限于: - 安全帽、防护鞋、防护手套等个人防护装备是否齐全、合适; - 架设脚手架时是否有安全标识和警示标识; - 施工现场是否设置了防护栏杆和防护网; - 施工现场是否有 明确的出入口和应急疏散通道。 2.3 施工环境检查 砌筑工应检查并确保施工环境安全无隐患,包括但不限于:- 施工现场是否有积水、油污等污渍; - 施工现场是否有明

显的垃圾、材料堆放等; - 施工现场空气是否流通,无有害 气体泄漏。 3. 安全操作指南 砌筑工在进行具体的砌筑工作时,应遵循以下安全操作指南: 3.1 个人防护 •在进行砌筑工作前必须佩戴好安全帽、防护鞋和防护手套等个人防护装备; •操作时要注意保持身姿稳定,避免姿势不当造成损伤; •避免长时间暴露在高温和低温环境中。 3.2 安全作业 •操作前应仔细阅读施工图纸,了解施工要求; •严格按照规定的施工工艺和程序进行操作; •操作时要注意保持专注,确保安全性和质量。 3.3 砌筑作业 •没有丰富砌筑经验的人员,不得单独进行砌筑作业; •砖石等建筑材料应按规定的承重能力和安全要求选择和使用; •在进行高空砌筑作业时,必须采取安全措施,包括使用脚手架、安全带等; •砌筑墙体时要注意控制砌筑高度、砌筑速度,确保墙体的垂直度和水平度。 3.4 打扫和清理 •操作完毕后,要及时清理施工现场,清除杂物和垃圾;

砌体工操作规程4篇

砌体工操作规程4篇 【第1篇】砌体工程:安全操作规程 砌体工程安全操作规程 1.砌筑操作前必须对操作人员进行安全技术培训,作业前必须检查工具设备、现场环境,道路是否畅通,机具是否完好、牢固,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后方可施工。 2.基础砌砖时,应检查和注意基坑边坡土质的变化情况,砖材料的堆放应离槽(坑)边1m以外。 3.砌筑砖墙时,超过一定高度(即离地平1.2m)应搭设脚手架,脚手架必须牢固稳定,操作平台上堆放材料不得超过规定荷载,砖的堆放高度不得超过三皮砖,同一块脚手板上的操作人员不得超过两人,按规定搭设安全网和护身栏。 4.不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫或检查大角垂直等工作,不准用不稳固的工具或物体在脚手板上垫高操作。 5.砍砖时应面向内,注意不要掉砖伤人,垂直传递砖时必须认真仔细,小心砸人。 6.已砌好的山墙,应临时用联系杆或其他有效加固措施,使其稳定牢靠。 7.遇雨天或每日下班前,应做好防雨准备,以防雨水冲走砂浆,致使砌体倒塌。 8.不准勉强在超过胸部以上的墙上进行砌筑以免将墙体碰撞倒塌造成事故。

9.刚砌好的墙体,作业人员严禁走动,防止发生危险事故。 【第2篇】砌体工程安全操作规程 1.砌筑操作前必须对操作人员进行安全技术培训,作业前必须检查工具设备、现场环境,道路是否畅通,机具是否完好、牢固,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后方可施工。 2.基础砌砖时,应检查和注意基坑边坡土质的变化情况,砖材料的堆放应离槽(坑)边1m以外。 3.砌筑砖墙时,超过一定高度(即离地平1.2m)应搭设脚手架,脚手架必须牢固稳定,操作平台上堆放材料不得超过规定荷载,砖的堆放高度不得超过三皮砖,同一块脚手板上的操作人员不得超过两人,按规定搭设安全网和护身栏。 4.不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫或检查大角垂直等工作,不准用不稳固的工具或物体在脚手板上垫高操作。 5.砍砖时应面向内,注意不要掉砖伤人,垂直传递砖时必须认真仔细,小心砸人。 6.已砌好的山墙,应临时用联系杆或其他有效加固措施,使其稳定牢靠。 7.遇雨天或每日下班前,应做好防雨准备,以防雨水冲走砂浆,致使砌体倒塌。 8.不准勉强在超过胸部以上的墙上进行砌筑以免将墙体碰撞倒塌

(完整版)砌筑工安全技术交底

(完整版)砌筑工安全技术交底砌筑工安全技术交底 本文档旨在向砌筑工人员详细介绍工作中的安全技术要求和注 意事项。 一、职业健康与安全意识 1. 砌筑工人员应始终保持职业健康与安全意识,了解和遵守相 关法律法规,严格执行各项安全操作规程,确保工作中的安全。 2. 在工作过程中,砌筑工人员应密切关注工作环境的安全状况,及时发现并报告存在的安全隐患。 二、个人防护措施 1. 砌筑工人员在工作中应正确佩戴个人防护设备,包括但不限 于安全帽、安全鞋、防护手套和防尘口罩等。

2. 在进行砌筑作业时,应注意保护眼睛,避免灰尘和杂物进入眼睛,可佩戴具有防护功能的护目镜。 三、施工现场安全管理 1. 施工现场应设置明显的工作区域标识,确保工作区域清晰可见。 2. 在进行高处作业时,应搭设安全可靠的脚手架或防护网,避免高空坠落事故。 四、材料使用和储存 1. 砌筑工人员应使用符合要求的建筑材料,并妥善存放在指定的场地,避免材料滑落、堆积不当等安全问题。 2. 在使用机械设备时,应遵守操作规程,确保设备安全可靠,并进行必要的维护保养。 五、应急处置和事故预防

1. 砌筑工人员应定期参加应急处置和事故预防培训,熟悉各类紧急情况的处理方法。 2. 发生安全事故时,砌筑工人员应立即采取紧急措施,通知相关部门进行处理和调查。 六、安全技术交底的确认与签字 1. 所有砌筑工人员必须在接受安全技术交底后进行确认,并签字确认,表示已经了解并将遵守相应的安全要求。 以上内容为砌筑工安全技术交底的简要概述,凡是与安全操作相关的事项,砌筑工人员必须严格遵守。如有任何疑问或需要进一步的培训,请及时与相关负责人联系。

砌筑的操作规程和规则

砌筑的操作规程和规则 砌筑是一项非常重要的施工工艺,涵盖了建筑、道路、桥梁等多个领域。为了保证施工质量、提高工作效率,砌筑操作必须遵守一定的规程和规则。下面是砌筑的操作规程和规则,供参考。 一、砌筑前的准备工作: 1.检查砌体工程的施工图纸和设计要求,了解砌筑的尺寸要求、强度要求、墙体结构等。 2.对砌筑工程的施工地点进行勘测,查看土质情况,确定基坑的开挖和处理方式。 3.准备好所需的工具、设备和材料,如砖、砂浆、沙子、水泥、震动器、测量工具等。 4.安全措施:必须按照安全规定佩戴好安全帽、安全鞋等防护装备,并做好相关安全标识。 二、砌筑操作规程: 1.按照设计图纸和要求,进行墙体的标高、定位和测量,确保施工的准确性和一致性。 2.砌筑前必须对砖进行检查,确保砖的质量、尺寸和混凝土强度符合要求,如有不合格的砖块需及时更换。 3.砂浆的配制:按照一定比例将水泥、沙子和水混合搅拌,制成砂浆,确保砂浆的均匀性和流动性。

4.墙体砌筑应选用适合的砌筑方法,如单层砌筑、双层砌筑或多层砌筑等。 5.注意砌体的水平、垂直和水平线的一致性,使用水平尺、垂直尺和水平仪进行测量,避免出现明显的倾斜和错位。 6.墙体砌筑要保持砂浆的夹角和墙体的干净,砂浆不得漏出或侵入砖缝中,墙体表面不得有凹凸不平的现象。 7.在砌筑过程中,应密切关注构筑物的变形情况,及时调整和修正,确保砌体的一致性和结构的稳定性。 8.砌筑完成后,必须进行现场保护工作,如及时清理现场、加盖防尘布、遮挡雨水等,防止砌体受到外力破坏。 三、砌筑操作规则: 1.施工人员必须按照施工组织设计的要求执行,不得随意更改施工方法或增加施工内容。 2.严禁将过高湿度的砂浆和混凝土用于砌筑,以免造成砌筑质量问题。 3.严禁将不符合规范要求的砖块用于砌筑,以免影响砌筑质量。 4.在雨雪天气或温度较低的情况下,不得进行砌筑工作,以免影响砂浆的凝固时间和强度。 5.墙体砌筑时,必须进行规范的交接对接,确保墙体的连续性和结构的稳定性。 6.每一道砌体必须满足规范要求和设计要求,不得出现明显的质量问题或缺陷。

砌筑工安全技术操作规程

砌筑工安全技术操作规程 第1条:上下脚手架应走斜道。不准站在砖墙上做砌筑、划线〔勾缝〕、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。 第2条:砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。斩砖应面向墙面,工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净,防止掉落伤人。 第3条:山墙砌完后应马上安装桁条或加临时支撑,防止倒塌。 第4条:起吊砖块的夹具要牢固,就位放稳后,方得松开夹具。 第5条:搬运砖块要拿稳放牢,用铁斗车装砖不要装得太满,防止升吊过程中滑落掉下伤人。 第6条:往坑槽内运砖块,应用溜槽,且下方不得有人。 第7条:在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好牢固,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后才可施工。 第8条:砌基础时,应检查和常常注意基坑土质变化状况,有无崩裂现象。堆放砖块材料应离开坑边1m以上,当深基坑装设挡板支撑时,操作人员应设梯子上下,不得攀跳;运料不得碰撞支撑,也不得踩踏砌体和支撑上下。 第9条:墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时,应搭设脚手架。

在一层以上或高度超过4m时,采纳脚手架必须支搭安全网;采纳外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。 第10条:脚手架上堆料不得超过规定荷载,堆砖高度不得超过三皮侧砖,同一块脚手板上的操作人员不应超过二人。 第11条:在楼层〔特别是预制板面〕施工时,堆放机械、砖块等物品不得超过使用荷载,如超过荷载时,必须经过验算采用有效加固措施后方可进行堆放和施工。 第12条:不准站在墙顶上划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。 第13条:不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作,更不准在未通过加固的状况下,在一层脚手架上随意再叠加一层。脚手板不容许有空头现象,不准用小楞木作立人板。 第14条:使用于垂直运输的吊笼、绳索具等,必须满足负荷要求,牢固无损;吊运时不得超载并须常常检查,发现问题及时修理。 第15条:砖料运输车辆,两车前后距离:平道上不小于2米,坡道上不小于10米。装砖时要先取高处后取低处,防止倒塌伤人。 第16条:冬季施工时,脚手板上有冰霜、积雪,应先清除后才干上架子进行操作。 第17条:如遇雨天及天天下班时,要做好防雨措施,以防雨水冲走砂浆,使砌体倒塌。

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