加成型液体硅胶的技术规格书
通用注射(塑)成型硅胶参数
用途：用于注塑成型工艺、蛋糕模具等硅胶制品
描述：
本产品为注射成型工艺用的，双组份、高透明、高强度、高抗撕的液体硅橡胶。
主要用于注塑成型工艺、蛋糕模具等硅胶制品。
本产品为注射成型液体硅橡胶，在高温下固化，所形成的弹性体具有以下优异性能:
优异的透明度
优异的抗撕裂强度(≥35N/mm)
优良回弹性
优良热稳定性和耐候性(使用温度-60℃--250℃)
抗黄变性
耐热老化性
符合 USA CFR 21.Part.177.2600和欧州 EN14350-2第4.9节可挥发性化合物测试标准及欧洲ROHS 标准
在20℃下,A/B组份混合以后,在密封状态下的安全操作时间为5天,温度升高时安全操作时间缩短。
双组份室温硫化加成型液体硅胶
双组份室温硫化加成型液体硅胶描述：双组份室温硫化加成型液体硅胶分别分为A/B都是流动性的液体硅胶，B为含铂金触媒催化剂。
两组分化合物发生交联反应，形成有柔韧、弹性的胶体。
硅胶有两种操作方案，该混合后可室温固化和加温固化。
应用范围：本产品主要用于飞机零部件，游艇部件，精密模具铸造，机器零件轮船部件，运载火箭和导弹、卫星、电子电力、运动器材、医疗器械、轮胎模具，食品糖艺模具、金属工艺品、合金车载等高精密模具的制造。
特点：1.优质流动性、尺寸稳定性好2.高透明颜色。
良好透气性、绝缘性好3.耐高低温耐温度可达-60~300°4.拥有优良的耐化学腐蚀，耐紫外光照射，抗老化性强，5.环保档次高，无毒无味，可制作食品模具，通过FDA食品级认证6.线缩较小，≤0.1%，做出来的模具不变形7.密封性能强，密封环境中加热不还原。
操作流程：①根据我公司推荐的硅胶型号；双②参照双组份液体硅胶说明书：1、工具及材料的准备选备好适合产品用的模具硅胶，模种一个，电子称一台，搅拌容器一个，搅拌刀一把等工具及材料。
2、模种处理将模种打磨抛光处理光滑，然后涂刷脱模剂，脱模剂一定要涂刷均匀（脱模剂可以是洗洁精，肥皂水，凡士林，液体石蜡等），最后用吹风机吹干或者用纱布擦干。
如若做分片模，要选择画好模线。
备注：脱模剂涂刷不均匀，容易导致脱模时，有些复杂花纹脱模剂涂刷不到的地方，不好脱模，模种粘在模具上损坏模种。
3、固定模种把模种用胶水固定在木板上，再根据开模方式的不同来处理模种，具体有灌注模，包模，分片模开模方法。
4.根据产品的结构，复杂程度、大小来选择硅胶的类型，类似模种花纹复杂、精细的产品要用粘度小，硬度小的硅胶来制造。
再根据开模方式的不同来处理模种，具体有灌注模，包模，分片模开模方法。
5、硅胶双组份的配比，根据用量将AB胶配成1:1的用量，进行充分的搅拌即可。
6、抽真空排泡处理硅胶与固化剂搅拌均匀后，进行抽真空排气泡环节，抽真空的时间不宜太久，正常情况下3-5分钟为宜，不要超过十分钟。
国外加成型液体硅橡胶类胶黏剂配方及性能
国外加成型液体硅橡胶类胶黏剂配方及性能随着全球工业化的加速，胶黏剂产业也得到了前所未有的发展。
国外的加成型液体硅橡胶类胶黏剂，其配方及性能在全球范围内备受关注。
一、基本概念首先，液体硅橡胶类胶黏剂，是由液体硅橡胶树脂和各种填料、添加剂和交联剂组成的胶黏剂。
该类胶黏剂具有优异的化学、物理、机械性能和热稳定性能，适用于各种复杂材料的黏接、密封、涂覆等工艺。
同时，加成型液体硅橡胶类胶黏剂具有可传导和无气味的特性，使其在半导体和电子工业中应用广泛。
二、配方加成型液体硅橡胶类胶黏剂的配方是由树脂、填料、添加剂和交联剂组成的。
其中树脂是主要成分，可分为单一硅基树脂及烷基硅塑树脂两大类。
单一硅基树脂的优点是具有高活性，缩合反应容易发生，但耐热性差，适用于中低温胶黏剂；而烷基硅塑树脂的优点是具有优异的耐热性，适用于高温胶黏剂。
填料是为了调整胶黏剂的粘度、强度、导电性等性能，日常使用的填料通常是二氧化硅、碳黑、氧化铝、氯化铝等。
添加剂调整胶黏剂特性的同时，还能够起到稳定胶黏剂的作用，典型的添加剂有发泡剂、增塑剂、稳定剂、防老剂等。
交联剂常用的是硬化剂或者光敏剂。
硬化剂常用的是有机过氧化物，但有机过氧化物存在易燃易爆的缺点，而光敏剂采用紫外光加速硬化，成本较硬化剂高。
三、性能加成型液体硅橡胶类胶黏剂具有独特的性能，具体如下：1. 耐热性液体硅橡胶类胶黏剂的耐热性非常优异，可承受高温热压，常温下的贴合强度不受热变化的影响。
在高温环境下，胶黏剂仍能保持粘性，且不会变脆。
2. 导电性加成型液体硅橡胶胶黏剂在半导体和电子工业中有着广泛的应用。
它具有一定的导电性，能够保持电气连接的稳定性。
同时，由于其可传导和无气味的特性，对于特殊产业的要求也得到了满足。
3. 压缩变形液体硅橡胶类胶黏剂的压缩变形率很低，可以有效防止产品在长时间使用过程中出现传热不良、断路、短路等问题。
4. 耐腐蚀性加成型液体硅橡胶类胶黏剂可以在各种腐蚀介质下保持良好的性能，可满足各种复杂环境和工艺流程的需求。
SiSiB LR8150 液体硅橡胶说明书
Copyright© 2008 Power Chemical Corporation Ltd. SiSiB® is a registered trademark of PCC. For more 版权所有©2012南京西斯博有机硅有限公司 电话：+86-25-5859-9930, 9931, 9932SiSiB® LR8150是通用型的双组份液体硅橡胶，适合用于注射成型. A 和B 需按照1：1 的比例混合，加热后固化即产生具有弹性的硅橡胶成品。
高透明度 优异的加工性能 高强度提供多种硬度级别的产品：20，30，40，50，60，70 符合ROHS 认证和FDA 认证婴儿用品 游泳镜 按键 厨具产 品 SiSiB® LR8150 液体硅橡胶 外 观 透明硫 化 条 件 130°C ×5min, A:B=1:1 硬 度 (邵氏) 50+/-3 拉 伸 强 度 (MPa) Min. 8.0 伸 长 率 (%) Min. 550 撕 裂 强 度 (KN/m ) Min. 30.0Copyright© 2008 Power Chemical Corporation Ltd. SiSiB® is a registered trademark of PCC. For more 版权所有©2012南京西斯博有机硅有限公司 电话：+86-25-5859-9930, 9931, 9932 杂件本品标准包装为20Kg 桶，200Kg 桶。
贮存于阴凉，干燥处，避免阳光直射。
本说明书中所有信息是基于我们目前所掌握的知识和经验，我们保留对本说明书更正或更改其中的信息及说明的权利，恕不另行通知而不承担任何责任。
正式采用本产品这前，应先进行小型试验，以便确定最佳用量和使用条件。
我们所提供的使用建议，不得被视为侵犯任何专利权的原因。
XHG-6330加成型-电子灌封液体硅橡胶
XHG-6330电子灌封液体硅橡胶性能特点XHG-6330是双组分包装的加成型液体灌封用硅橡胶。
产品粘度低流动性好，灌封效果好，固化速度均匀，无须二次硫化。
绝缘性能好，并且具有一定的阻燃性能，耐温范围广。
是电子行业电源供应器、连接器等的封装保护材料。
典型用途1、电子器件电源供应器，连接器，传感器等封装保护；2、工业控制，变压器，放大器，高压电阻器，继电器等封装保护；使用工艺本产品是A和B双组分包装提供的，按等重量比混合使用。
混合过程中带入气泡，必须彻底排气。
室温与高温条件下皆可硫化，并可以根据客户的不同需求调节室温下的硫化从一小时至几十小时，硫化时间决定于灌封材料的厚度。
为了确保填料的均匀分布，组分A和组分B在混合前必须各自进行彻底搅拌均匀。
性能典型性能单位数据外观灰白色液体粘度（A组分）Pa.s 4.0粘度（B组分）Pa.s 1.5 机械性能（2mm片在150℃模压8分钟）硬度邵A 40拉伸强度Mpa 2.4撕裂强度kN/m 5.0伸长率% 140 电学性能（1mm片在150℃模压8分钟）击穿电压kv/mm 22体积电阻率Ω·cm 5.0 1014介电损耗角正切 0.001 介电常数 3.1热性能导热系数W/mK 0.55热膨胀系数(1/k) 2.6×10-4阻燃性 94V-0 注：以上数据只作为参考，不作为产品规格要求。
注意事项1、将A和B两组分混合时，配比不准确将影响硫化过程和制品性能，因此一定要准确控制比例。
2、硫化时间决定于硫化温度及制品厚度，具体硫化时间要根据实际情况调整。
3、如果胶料接触某些如含氮、磷、硫、锡等化合物的物质，则会抑制硫化反应，严重导致产品不硫化。
应极力避免和此类物质接触。
包装规格20 kg/桶，铁桶。
贮存及运输1、在室温、通风、避雨防潮、避太阳直照下贮存。
不可倒置；在未开封原装容器中，本产品的可使用期限为6个月（从生产之日计起）；使用后将容器完好密封。
加成型纺织商标用液体硅橡胶的配方设计说课材料
加成型纺织商标用液体硅橡胶的配方设计加成型液体硅橡胶是一种无毒、无味具有优良生理惰性的新型材料，是近年来发展较快、档次较高的有机硅产品。
液体硅橡胶(LSR)粘度低(一般在硫化前具有一定流动性)，通过含乙烯基硅油和含硅氢键的化合物在铂催化剂作用下进行硅氢加成反应来实现的。
由于加成型液硅橡胶在理论上不产生副产物，且具有收缩率低、操作时间容易控制、转化率高、能深层硫化等特点，因而被大批量用于服装商标制作。
服装商标生产主要以布料为底材，用硅橡胶做浆料，通过厚板印刷纺织品印花图案，既可印出各种规格不同的产品，厚度也可以任意选择，质感强烈，图案表面光泽亮丽，且柔和温润，可进行多色及套色印花，印出的图案绚丽多彩，美不胜收。
总的来说，硅橡胶在布料领域主要为装饰性应用，利用硅橡胶强烈的装饰效果，在牛仔服、T恤衫等休闲服饰、演出服饰、唐装及泳衣、潜水服、内衣上进行硅橡胶印花，以提高产品的附加值。
本实验以D4(或DMC)、乙烯基双封头、乙烯基环体等为原料，以四甲基氢氧化铵为催化剂合成了高摩尔质量的乙烯基硅油；以高含氢硅油、含氢双封头、六甲基二硅氧烷、D4等为原料合成低含氢硅油交联剂；再以白炭黑、MQ树脂为填料，以二甲基硅油为稀释剂制备纺织商标用透明液体硅橡胶。
1 实验部分1.1 主要原材料D4或DMC：GE东芝有机硅公司；乙烯基双封头、乙烯基环体：宁波市恒昌新材料有限公司；高含氢硅油：KF-99，信越化学工业株式会社；六甲基二硅氧烷：浙江新安化工股份有限公司；六甲基二硅氮烷：Degussa公司；气相白炭黑：N-20，Wacker公司；四甲基氢氧化铵：北京朝福实验化工厂；含氢双封头剂：浙江三门鸿乡有机硅助剂厂；二甲基硅油：KF-96，粘度为0.1Pa·s，信越化学工业株式会社；铂金络合物：自制；抑制剂：甲基丁炔醇，四川天一科技公司；正硅酸乙脂：Si40，浙江衢州瑞力杰化工有限公司；固化(硬化)剂TM-1310B：自制；偶联剂：KH-570，深圳市优越昌浩科技有限公司。
slf385成型液体硅橡胶
一、概述SLF385是一种双组分加成型液体硅橡胶，由 A 、B 两部分组成。
本品固化前具有较好的流动性，室温固化时线性收缩应力极低，固化后具有优异的电气绝缘性能，优良的耐老化和疏水防潮密封性能，以及优良的传热性，对各种基材无腐蚀。
A 组分为深灰色或白色，B组分为白色。
当两组分以 1:1重量比或体积比充分混合时，混合液体会固化为软性弹性体，本产品符合欧盟环保RoHS指令要求以及阻燃的无卤化要求，适合于电子/电气产品的绝缘、导热、防潮灌封。
其它重要特性如下：（1）双组分配方。
（2）非腐蚀性，室温固化，加热会加快固化速度。
（3）固化后成为低应力的柔性弹性体，具有优良的振动阻见能力和易修复性。
（4）在很宽的温度范围内具有良好的介电性质。
（5）通过UL认证，认证号为：E252101。
二、用途SLF385液体硅橡胶是一种适用于自动点胶的通用型灌封胶。
可用于各种电子产品的灌封应用，包括电源供应器、接插件、传感器等电子类产品；太阳能光伏组件接线盒的导热灌封等等。
三、使用方法（1）准备：由于填料在运输和储存过程中不可避免地会产生沉淀，为了确保使用效果，组分A和组分B在混合前需在各自的容器内彻底搅拌，搅拌时尽量保持平稳以防止混入过量的空气。
（2）混合：胶料A：胶料B=1:1（重量比或体积比）；混合可用手工方法完成，也可用自动混合和配料设备。
（3）脱泡：将混合均匀的胶料置于真空下(≥700mmHg)排泡，时间5-10min.即可。
大容积时可延长抽真空时间。
（4）固化：将排泡后的胶料物灌注于待密封或灌封处即可；室温下静置24小时后，固化为橡胶弹性体（加热可使固化速度加快，如：60℃时，40分钟即可固化,90℃下，20min即可固化）。
备注：固化后硅橡胶中存在的缺陷，主要为气泡（如胶料混合过程中带入的且真空未排尽的空气、胶料在灌封时裹入的空气或被胶料裹住的元器件间的气体等），对硅橡胶的导热性能影响较大。
建议：在进行复杂元器件的灌封时，胶料在灌封前进行脱气处理；灌封时胶料从待灌封的最低点处浇注；元器件灌封完毕后，放置10-20min.，再置于真空中减压排泡，解除真空后静置固化。
国外加成型液体硅橡胶类胶黏剂配方及性能
可粘铝、钢、玻璃
Suzuki T, et al.公开特许公报.平1-85224.1989
端乙烯基聚甲基乙烯
基硅氧烷（粘度400mm2/s）
甲氧基氢硅氧烷
微细石英粉
含2%Pt的H2PtCl6溶液
黏附促进剂
100
0.15
30
0.05
1.5
将等质量比的烯丙基缩水甘油醚和1,3,5,7-四甲基环四硅氧烷在加热条件下反应,制得一种含环氧基的硅氧烷黏附促进剂
不详
可粘铝、镍、不锈钢、硅晶片和玻璃等基材
Ger offtern.4117471
端乙烯基聚甲基乙烯
基硅氧烷（粘度50mm2/s）
(Me3SiO0.5)42.5[(CH2=CH)MeSiO0.5]75[SiO2]50
聚甲基氢硅氧烷（粘度3mm2/s）
白炭黑
含量为2%的H2PtCl6-乙基已醇溶液
抑制剂
1,3,5,7-四甲基-1,3,5,7-四乙烯基环四硅氧烷
可粘铝、钢金属
东芝公司.公开特许公报昭60-210664
端乙烯基聚甲基乙烯
基硅氧烷（乙烯基含量1.2%）
端甲基的聚甲基氢硅氧烷
微细石英粉
H2PtCl6络合物溶液
黏附促进剂
628
27
340
1.2
10
采用烯丙醇与γ-(2,3)环氧丙氧基丙基三甲氧硅烷(相当于KH-560)反应制得,其结构式如下:
端乙烯基聚甲基乙烯基硅氧烷
分子中含乙烯基的聚硅氧烷
端甲基低聚甲基氢硅氧烷
微细硅石粉
含量为1%的H2PtCl6-异丙醇溶液
γ-(2,3)环氧丙氧基丙基三甲氧硅烷
甲基丙烯酰氧丙三乙氧基硅烷
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加成型液体硅胶的技术规格书
液体硅胶是一种新型的高分子材料，在工业、医疗及食品等领域都有广泛应用。
加成型液体硅胶更是一种创新型液体硅胶，它拥有更高的硬度，更优异的机械性能，同时也具有较好的耐热、耐候和耐化学腐蚀性能。
下面是加成型液体硅胶的技术规格书。
一、材料名称
加成型液体硅胶
二、材料组成
加成型液体硅胶的主要成分为环氧硅烷、羟基硅烷、甲基丙烯酸酯、氧化锌等。
三、外观及颜色
加成型液体硅胶呈无色透明液体状，经过固化后呈弹性固体状。
四、技术要求
1、固化时间：在常温条件下，约24小时固化；
2、硬度：硬度范围为20-80 Shore A，可根据客户要求调整；
3、耐热性：可耐受高达200℃的温度；
4、耐候性：具有良好的耐候性，可以在-60℃至+200℃的环境下使用；
5、耐化学腐蚀性：具有良好的抗酸、抗碱、抗溶剂等性能；
6、机械性能：具有较高的拉伸强度、断裂伸长率、撕裂强度等机械性能。
五、适用范围
加成型液体硅胶广泛应用于模具、模型、模型制作、原型制作、制作
夹具等领域。
同时也可用于制作电子组件、电线电缆、LED灯等产品。
它还可以作为耐热、耐候、耐化学腐蚀的涂层材料、封装材料和灌封
材料等。
总之，加成型液体硅胶作为一种新型的高分子材料，具备较好的硬度
和机械性能，同时又具有耐热、耐候和耐化学腐蚀性能。
它在工业、
医疗及食品等领域都有广泛的应用前景，同时也为更多的行业提供了
更好的材料选择。