自动化仪表及控制专业的职责及分工
仪表自动化工程师岗位职责
仪表自动化工程师岗位职责
作为一名仪表自动化工程师，主要职责包括以下几个方面：
1. 设计和开发仪表自动化系统
这是仪表工程师最基本的工作之一，需要掌握仪表的原理、选
型和配合及自动化控制系统的原理和设计。
他们要从一个完整和技
术性的角度处理设计和开发过程，以确保新的自动化系统能够正常
运行。
2. 编写仪表自动化软件
仪表工程师的工作也涉及到编写仪表自动化软件。
这需要具有
扎实的编程基础和对自动化控制系统的完全理解。
这些软件可以通
过编程语言或专业软件平台制作，并需要满足特定的需求，以实现
无缝整合。
3. 维护和修复仪表自动化系统
仪表自动化系统在使用过程中难免会经历漏洞和故障，这时候
仪表工程师需要快速反应并进行维修和修复。
他们还需要监控系统
运行情况，以便在发现问题时可以立即解决。
4. 测试和评估仪表自动化系统
仪表工程师还需要进行测试和评估仪表自动化系统，以确保系
统达到预期目标。
他们要确保仪表自动化系统符合相关规格和要求，并且满足设计标准，这被视为仪表自动化工程最关键的任务之一。
完成了测试和评估后，工程师需要根据测试结果修改或完善仪表自
动化系统。
总的来说，仪表自动化工程师需要全面掌握仪表技术和自动化
控制技术，并具有较强的技术能力和解决技术问题的能力。
他们应
该能够理解交叉学科，以使他们能够熟练地使用软件工具、编程语言和数据管理程序。
除此之外，仪表自动化工程师还需要在工作中遵循安全标准，考虑环境和健康风险，并维护良好的沟通和合作关系，确保能够与其他团队平稳合作。
仪表自控人员岗位职责
仪表自控人员岗位职责
仪表自控人员岗位职责
1.熟悉和掌握全厂控制系统及各类仪表的工作原理、性能特点、检
测点及检测项目。
2.做好计量工作，及时反映污水、污泥处理量、溶解氧、酸、碱度
及全厂电流、电压功率等数据，为生产运行提供操作数据，反映全厂的生产运行及设备运转情况。
3.定期对全厂的仪表进行巡视检查，并作好巡视记录。
4.定期对全厂仪表进行校核，做好仪表的维护检修工作。
5.定期做好对仪表机械部位的加油润滑工作。
6.认真做好记录，定时打印生产运行及监测报表。
7.严格遵守劳动纪律，上班不迟到早退、不睡岗、不做私活。
8.保持工作环境整齐清洁。
9.完成上级安排的其他工作。
仪表及自动化控制系统管理制度(三篇)
仪表及自动化控制系统管理制度一、总则为规范仪表及自动化控制系统的管理，在企业生产过程中维护正常运行，保证生产安全和效益，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于所有使用仪表及自动化控制系统的部门和岗位。
三、仪表及自动化控制系统管理职责1. 仪表及自动化控制系统管理员负责仪表及自动化控制系统的日常管理、维护和安全运行。
2. 相关部门负责对仪表及自动化控制系统进行使用培训和监督，并对仪表及自动化控制系统的使用进行定期检查和评估。
四、仪表及自动化控制系统的操作规范1. 仪表及自动化控制系统的操作人员必须熟练掌握相关操作技能，并按照操作手册进行操作。
2. 仪表及自动化控制系统的操作人员必须严格按照操作程序和规范进行工作，不得擅自操作或进行未经授权的改动。
3. 仪表及自动化控制系统的操作人员必须做好相关记录和报告，及时反馈异常情况，并采取相应措施进行处理。
4. 仪表及自动化控制系统的操作人员必须妥善保管仪表及自动化控制系统的设备和资料，不得私自借用或乱放乱丢。
五、仪表及自动化控制系统的维护规范1. 仪表及自动化控制系统的维护人员必须按照维护手册和计划进行维护工作。
2. 仪表及自动化控制系统的维护人员必须定期对系统进行巡检和保养，及时发现并处理异常情况。
3. 仪表及自动化控制系统的维护人员必须记录系统的维护情况，包括维护时间、维护内容和维护结果等，并及时向上级汇报。
4. 仪表及自动化控制系统的维护人员必须及时处理系统的故障，并记录和报告故障情况，提出改进建议。
六、仪表及自动化控制系统的安全管理1. 仪表及自动化控制系统的管理员必须熟悉并执行相关安全管理制度和标准。
2. 仪表及自动化控制系统的使用人员必须遵守安全操作规程和注意事项，如发现异常情况要立即向管理员报告。
3. 仪表及自动化控制系统的管理员负责对系统进行安全评估和风险控制，并制定相应的应急预案。
4. 仪表及自动化控制系统的使用人员必须加强安全意识，定期参加安全培训，并按照培训要求进行操作。
自动化仪表控制系统管理制度模版
自动化仪表控制系统管理制度模版一、目的本制度旨在规范公司自动化仪表控制系统的管理，提高生产效率，确保设备运行安全稳定。
二、适用范围本制度适用于公司所有使用自动化仪表控制系统的部门和岗位。
三、责任分工1. 公司领导班子：负责制定公司自动化仪表控制系统的总体方针和发展战略，并监督实施情况。
2. 相关部门：负责自动化仪表控制系统的设备选型、安装调试、运行维护等工作。
3. 岗位责任人：负责各自岗位的自动化仪表控制系统的操作、监控和维护工作。
四、设备选型1. 根据实际生产需求和技术要求，确定自动化仪表控制系统的设备选型。
2. 选用能满足工艺要求、性能稳定可靠、易于维护的设备。
3. 遵守国家相关标准，确保设备符合安全环保要求。
五、安装调试1. 严格按照设备安装调试的要求进行操作，确保设备安装正确、连接可靠。
2. 进行设备调试前，必须对设备进行严格的检查和测试，确保设备无故障。
3. 设备调试完成后，必须进行设备性能测试，确保设备运行正常。
六、操作管理1. 操作人员必须经过专业培训，并持有相关岗位证书。
2. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自修改设备参数。
3. 操作人员负责设备的开机、停机、切换操作，必须保证操作正确、安全。
4. 操作过程中，如遇到设备异常情况，必须立即停机并及时报告相关部门。
七、监控管理1. 自动化仪表控制系统必须设置实时监测设备运行状态的系统。
2. 监控数据必须实时上传，确保相关部门能够及时掌握设备运行情况。
3. 监控人员必须定期对设备的监测数据进行分析，并及时采取措施解决问题。
八、维护管理1. 定期对自动化仪表控制系统进行维护保养，确保设备处于良好的工作状态。
2. 按照设备的维护保养计划进行操作，包括清洁、润滑、紧固等工作。
3. 定期对设备进行巡检，发现问题及时处理。
九、安全管理1. 自动化仪表控制系统必须遵守国家相关安全规范，确保设备的安全运行。
2. 操作人员必须严格遵守操作规程，做好个人防护工作，防止事故的发生。
自动化仪表控制系统管理制度(4篇)
自动化仪表控制系统管理制度第一章总则第一条为加强对自动化仪表控制系统的管理，确保其正常运行和安全可靠，根据国家相关法律法规，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于公司内所有涉及自动化仪表控制系统的管理活动。
第三条自动化仪表控制系统是指用于对生产过程、设备设施进行控制的自动化仪表系统，包括但不限于传感器、执行机构、PLC控制器等。
第四条公司将加强自动化仪表控制系统的维护和管理，提高运行效率，优化控制流程。
第五条建立和完善自动化仪表控制系统管理的制度和规范，加强对自动化仪表控制系统的监督和管理，确保其安全、稳定地运行。
第六条全体员工应遵守本管理制度，不得违反或规避有关法律法规。
第二章自动化仪表控制系统管理的职责第七条相关部门的主管负责全面指导和监督自动化仪表控制系统的管理工作。
第八条技术部门负责自动化仪表控制系统的维护、保养、升级和改造工作。
第九条安全保卫部门负责制定自动化仪表控制系统的安全管理制度，组织开展系统安全检查和排查工作，确保系统安全可靠。
第十条运维人员负责日常的自动化仪表控制系统维护和巡检工作。
第十一条生产部门负责对自动化仪表控制系统的运行情况进行监控和管理，提出相关的优化措施。
第十二条待添加根据公司实际情况组织挂职待遇制定章节详情第三章自动化仪表控制系统的建设和改造第十三条公司应根据生产需要，合理规划和布局自动化仪表控制系统。
第十四条自动化仪表控制系统建设和改造应编制详细的设计方案，并根据方案进行合理的运营。
第十五条建设和改造过程中必须有相关资格认证的单位进行验收，并按照验收意见进行整改。
第十六条自动化仪表控制系统的建设和改造需经公司领导批准，并报相关行政部门备案。
第四章自动化仪表控制系统的维护和保养第十七条每个自动化仪表控制系统都应有专人负责维护和保养工作，传感器的清洁，控制器的校验等工作。
第十八条系统维护人员应制定详细的维护计划，并定期进行维护和保养。
第十九条对于出现故障的自动化仪表控制系统，维护人员应及时进行排查，并修复故障。
仪表及自动化控制系统管理制度范文(3篇)
仪表及自动化控制系统管理制度范文一、总则1.1 本制度的制定目的是规范仪表及自动化控制系统的管理，确保其正常运行和有效使用，提高生产效率和质量。
1.2 本制度适用于本公司所有涉及仪表及自动化控制系统的设备和系统。
1.3 所有用户必须遵守本制度，否则将承担相应的责任。
二、仪表及自动化控制系统管理责任2.1 公司领导层负责制定并推动仪表及自动化控制系统的管理政策和目标。
2.2 仪表及自动化控制系统部门负责具体管理工作的实施和监督。
2.3 各部门负责使用和维护仪表及自动化控制系统的设备和系统。
2.4 每个用户都有义务妥善使用仪表及自动化控制系统，并积极提出改进和优化的建议。
三、设备和系统的管理3.1 所有仪表及自动化控制系统设备和系统必须按照公司规定进行资产登记，并定期进行巡检和维护。
3.2 仪表及自动化控制系统设备和系统的使用和维护必须按照相关规范和操作手册进行，不得随意更改设置和参数。
3.3 仪表及自动化控制系统设备和系统的备份和恢复工作必须定期进行，确保数据安全和系统可靠性。
3.4 对仪表及自动化控制系统设备和系统的故障和异常，必须进行记录和处理，并及时报告上级。
四、培训和技术支持4.1 公司将定期组织相关培训，提升员工对仪表及自动化控制系统的使用和维护能力。
4.2 仪表及自动化控制系统部门将提供技术支持和问题解决，确保系统的正常运行和故障排除。
五、安全管理5.1 仪表及自动化控制系统的安全管理是公司重要的任务，必须确保系统的安全性和可靠性。
5.2 所有设备和系统必须采取安全措施，如定期更换密码、限制访问权限等，防止未经授权的使用和操作。
5.3 对于仪表及自动化控制系统的安全漏洞和风险，必须进行及时的评估和处理，并采取相应的措施予以防范。
六、绩效评估和改进6.1 仪表及自动化控制系统的绩效评估必须定期进行，以确保系统的正常运行和有效使用。
6.2 基于评估结果，必须制定改进计划，并跟踪执行情况，确保改进措施的有效性和可持续性。
自动化仪表控制系统管理制度和维修制度
自动化仪表控制系统管理制度和维修制度以下是一份关于自动化仪表控制系统管理和维修的制度：自动化仪表控制系统管理制度：1. 目的和范围该制度的目的是确保自动化仪表控制系统的正常运行和管理，以提高生产效率和产品质量。
该制度适用于所有使用自动化仪表控制系统的部门和人员。
2. 责任和职责2.1 部门经理负责确保自动化仪表控制系统的有效管理和运行。
2.2 系统管理员负责系统的安装、配置、维护和监控。
2.3 操作员负责按照规定的程序使用自动化仪表控制系统，并及时报告任何异常情况。
3. 系统维护3.1 系统管理员应定期检查和维护自动化仪表控制系统，包括硬件设备和软件程序。
3.2 系统管理员应备份重要的系统数据和程序，并定期测试恢复功能。
3.3 对于出现的故障或问题，系统管理员应及时采取措施修复，以减少停机时间。
4. 系统安全4.1 系统管理员应定期更新系统的安全补丁和防病毒软件，以保护系统免受恶意攻击和病毒感染。
4.2 操作员应遵守系统的安全规定，不得未经授权访问系统或进行未经授权的操作。
4.3 系统管理员应定期进行系统安全审计，并及时修复发现的安全漏洞。
5. 事故处理5.1 在发生事故或突发情况时，操作员应立即采取应急措施，并及时报告给系统管理员和相关部门。
5.2 系统管理员和相关部门应及时进行调查和处理，确定事故原因，并采取措施防止类似事故再次发生。
自动化仪表控制系统维修制度：1. 目的和范围该制度的目的是确保自动化仪表控制系统得到及时和有效的维修，以恢复系统的正常运行。
2. 报修和接修2.1 操作员在发现系统故障时，应及时向系统管理员报修，并提供详细的故障描述和相关信息。
2.2 系统管理员应及时接修，并登记维修信息，包括故障原因、维修措施和维修结果。
3. 维修流程3.1 系统管理员应进行故障诊断，确定故障原因，并制定维修方案。
3.2 系统管理员应选择合适的维修方法和维修工具，进行维修。
3.3 维修完成后，系统管理员应进行测试和调试，确保系统的正常运行。
仪器仪表及工业自动化岗位职责
仪器仪表及工业自动化岗位职责仪器仪表及工业自动化岗位职责仪器仪表及工业自动化是现代工业化生产必备的技术领域。
其核心是运用电子、机械、自动化、电气等技术，开发出一系列测量、控制、调节和监测等仪器设备，帮助企业生产、优化成本和提高品质。
仪器仪表及工业自动化岗位职责包括以下几个方面：1. 设计和开发仪器仪表及工业自动化设备仪器仪表及工业自动化岗位的主要任务是设计和开发各种测量、控制、调节和监测等仪器设备。
这需要这个岗位的人员具有专业的技能和知识，能够在工程师或客户的指导下根据项目要求进行系统设计，开发出符合客户需求并具有可靠性、严谨性、先进性及质量稳定的现代化仪器仪表及工业自动化设备。
2. 生产及维护仪器仪表及工业自动化设备仪器仪表及工业自动化岗位工作的一个重要方面是设备的生产和维护。
这需要这个岗位的人员具有一定的工程技术和生产实践经验，具有可靠、准确的检测和维护仪器设备的能力及良好的工作原则，及时发现问题并对问题进行解决，确保设备有效地运行。
3. 提供技术支持和解决问题仪器仪表及工业自动化岗位最关键的责任之一是提供技术支持和解决问题。
这需要这个岗位的人员具有全面、专业、及时的解决问题的技能，能够协助客户识别设备问题并提供解决方案，解决因设备故障或失效引起的生产成本增加、品质变化等问题。
4. 遵守相关工业法规和标准工业领域的法规和标准是由国际性政府机构制定的，用于规范和指导工业设备的操作。
仪器仪表及工业自动化岗位最基本的职责之一是维护并负责遵守这些规章制度，确保各种设备在操作时具有安全性、质量稳定性和符合环境保护的要求。
总之，仪器仪表及工业自动化岗位职责重在促进工业设备的技术改进，提升工业设备的效率和品质，同时保证设备符合相关工业法规和标准。
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第一节自动化仪表及控制专业的职责及分工
一、职责范围
（1）承担工艺生产装置、公用工程及辅助系统的控制仪表、检测仪表和在线分析仪表的自控设计及计算机控制与管理系统的设计及选型。
（2）承担工艺生产装置、公用工程及辅助系统的程序控制、信号报警和连锁系统的设计。
（3）负责自控仪表所用辅助设备(仪表盘、仪表箱、操作台、电缆桥架等)及附件、自控仪表所用电气设备材料的选型设计。
（4）负责自控仪表所采用的防爆、防火、防尘、防水、防冻、保温、排污、防震、抗干扰等技术措施的选型和设计。
（5）负责控制室、仪表维修间等的仪表用净化风系统的设计。
（6）负责本专业所使用的通用图集、通用设计、标准、规程、规范及有关技术规定的编制、补充、更新和收集等基础工作。
（7）负责本专业计算机辅助设计的应用、推广和开发。
（8）参加施工技术交底，处理施工中有关自控专业的设计技术问题，受甲方或施工单位委托参加工程的试运转、投产与施工验收，并定期回访。
（9）负责或参加本专业的新技术开发、推广及技术咨询工作。
（10）负责提出本专业的概算内容和概算工程量。
二、各设计阶段的主要任务
(一)设计前期工作
1.准备阶段
1)了解工艺生产装置的工艺方法、工艺过程，并收集资料；
2)了解用户对自控水平及仪表选型的要求；
3)掌握生产装置所需特殊仪表的生产和供货情况，如高静压、抗硫、防爆、全天候仪表；
4)对重要控制回路、计算机系统（DCS、SCADA）进行调研和收集资料；
5)对新工艺、新的控制系统、新产品进行调研和收集资料。
2.配合工艺专业完成带控制点的工艺流程图
1)对工艺专业要求的控制点做出具体实施方案；
2)从自控角度提出补充完善工艺流程图所需的控制点；
3)在工艺流程图上用简易方式表达控制和重要检测对象的无位号的控制和检测回路。
3.编制自控部分说明资料
1)按章（节）的形式交工艺专业编制出版；
2)阐述工艺装置的自控水平，结合工艺过程说明主要控制点设置的必要性；
3)对主要仪表（室内仪表、变送器、调节阀等）提出选型意见，并进行比选；
4)需要时画出计算机系统（DCS、SCADA）框图；
5)提出所需进口仪表的种类；
6)对主要自控仪表、设备投资额估算资料的说明。
4.进行投资估算交工艺专业
1)参照已建同类装置、同等自控水平的工程投资来估算投资，但必须考虑价格变动因素。
2)对小型工程可按装置仪表控制回路估算投资。
每套控制回路单价可参照最近完成的工程项目，按相同水平的概（决）算统计资料来确定。
3)对计算机系统（DCS、SCADA）应在初步报价的基础上进行投资估算。
(二)基础设计
1.准备阶段
1)掌握工程装置的相关情况（用户情况、工程的用途、地址、水文气象条件、环境状况等）。
了解对设计前期工作报告的审批意见。
征求用户控制系统和仪表选型的意见。
2)对新工艺的控制系统和新仪表，在设计前期工作阶段调研的基础上必要时进再进行调研及收集资料。
3)对计算机系统（DCS、SCADA）根据设计前期工作报告审批意见进行性能对比、价格对比及调查。
4)由专业负责人（可召集设计人）制定本工程基础设计统一规定。
2.根据工艺流程图完成工艺管道仪表流程图的自控设计
1)根据工艺方法和设备特性及仪表选型的特点，确定复杂控制回路和联锁保护的方案。
2)按照国标图例符号及统一规定，初步完成工艺管道仪表流程图的自控设计。
①根据设计前期工作报告的带控制点工艺流程图及审批意见，完善重点控制和检测回路。
②根据自控理论和经验，完善全部需要控制和就地检测的回路。
3)征求工艺专业对初步的工艺管道仪表流程图中控制点的意见，以进行控制方案的调
整。
必要时局部调整工艺流程，完成最终的工艺管道仪表流程图。
3.依据工艺专业提供的资料进行选型计算
1)确认工艺专业提出的数据资料，对调节阀前后的压力根据实际情况进行认定。
2)主要计算与仪表选型。
4.向有关专业提供基础设计资料
向有关专业提供基础设计资料，如供风量、用电量、接地、SCADA系统通讯，以及控制就是室、仪表维护车间（班、组）分析仪器室等的建筑面积和控制室采暖通风等资料。
5.需要编制的仪表设计文件如下：
1)DCS/SIS/FGS/PMIS等技术规格书
2)仪表索引
3)仪表规格表
4)仪表设备及主要材料汇总表；
5)控制系统图
6)控制室布置图
6.提供概算资料
1)提供仪表设备及材料清单；
2)协助提供仪表厂家和特殊仪表及计算机系统（DCS、SCADA等）的询价资料。
7.核对自控部分的概算资料，调整投资额
(三)详细设计
1.准备阶段
1)根据基础设计的审批意见对关键技术难点和重要仪表产品进行落实；
2)由专业负责人（可召集设计人）制定详细设计统一规定，在基础设计统一规定基础上补充修改；
3)协同用户对计算机系统（DCS、SCADA）进行性能对比和价格调查对比，确定其厂家及系统配置。
2.根据基础设计审批意见及调查情况修改完善工艺管道仪表流程图
3.根据工艺最终资料进行仪表选型计算的核实、修改、调整
1)调节阀计算表；
2)节流装置计算表；
4.编制详细设计文件
1)完善仪表规格表的所有细节内容；
2)向相关专业提供安装资料（详见资料交接）；
3)设计图纸及资料（见第六节）。
三、自控专业与其他专业的分工
(一)与管道专业的分工
1.对成套单体工艺装置设备的要求
成套单体工艺装置设备的仪表由成套厂家负责，必要时对单体工艺装置设备的仪表提出要求，审查是否符合系统控制要求。
2.在管道上直接安装的仪表
1)直接安装在工艺管线上的仪表，如节流装置、调节阀、联锁切断阀，就地流量计等，以仪表本体接口为界，其相应配接的丝扣短节、对应法兰及紧固件等由管道专业开列；
2)以法兰型式在工艺管线上取压安装的仪表，以工艺管线的引出法兰为界，配对的法兰及紧固件由自控专业开列；
3)以管嘴型式在工艺管线上取压安装的仪表，以工艺管线上的管嘴为界，管嘴以后由自控专业负责；
4)仪表供风总管属管道专业，总管引出支管阀后属自控专业；
5)伴热蒸汽及冷凝水回收总管属管道专业，总管引出支管阀后属自控专业。
6)工艺管线上仪表引压用根部阀由管道专业开列。
但节流装置上取压用根部阀一般由节流装置配套提供。
(二)与设备专业的分工
1.与设备一体的非标准控制用阀门设备属设备专业，自控专业提出要求，并负责执行机构的配置。
2.仪表在设备本体上的安装预焊件属设备专业，自控专业提出要求。
3.以法兰型式在设备上取压安装的仪表，以取压法兰为界，设备上的法兰属设备专业。
取压根部阀及紧固件，由管道专业开列。
4.以管嘴型式在设备上取压安装的仪表，以管嘴为界，设备上的管嘴由设备专业负责，其管嘴后的连接设施由自控专业负责。
(三)与电气专业的分工
1.自动启停泵控制系统：
1)在现场提供控制接点时，以现场仪表接线端子为界、接线端子后的电线电缆由电气专业负责，仪表及安装由自控专业负责；
2)在控制室提供控制接点时，以控制室端子为界，其控制与机泵运行返回信号电缆由电气专业负责，接线端子由自控专业负责。
2.机泵运行信号需要在控制室显示时，以电气专业端子为界，其端子由电气专业负责。
电缆一般由电气专业负责。
3.控制室至现场仪表柜等的供电以自控专业的电源分配箱端子为界，其主电缆由电气专业负责，端子到各仪表设备的供电由自控专业负责。
4.电动执行机构的供电以电动执行机构的接线端子为界，供电电缆由电气专业负责，电动执行机构及控制信号由自控专业负责。
5.仪表和计算机接地系统的母线由电气专业负责，自控专业提出要求。
现场仪表的接地母线由电气专业接地提供，现场仪表的接地支线由自控专业负责。
6.控制室事故照明及现场仪表长期需要的照明由电气专业负责，由自控专业提出要求。
(四)与通信专业的分工
SCADA系统数据传输以远程终端设备（Remote Terminal Unit）的调制解调器（Modem）接口端子为界，自控专业负责提供数据传输的有关资料及有关通讯协议。
(五)与土建专业的分工
1.现场仪表的安装基墩、仪表独立管架由土建专业负责，由自控专业提出要求；
2.混凝土结构上的仪表预埋件由土建专业负责，由自控专业提出要求。