预制混凝土楼梯的生产方案
预制楼梯施工方案
预制楼梯施工方案随着工业化的不断推进，预制楼梯得到了越来越广泛的应用。
预制楼梯具有工序少、质量好、成本低等优点，受到了建筑施工方的青睐。
预制楼梯施工方案非常重要，下面我们就来详细了解一下。
一、预制楼梯施工流程预制楼梯的制作包括准备、铺模、钢筋绑扎、浇筑混泥土、振捣和养护等几个步骤。
制作好的预制楼梯需要通过吊装和安装的方法安装在预留的位置上。
二、预制楼梯施工注意事项1.制作钢模时，需要做到模具结实、平整、牢固，确保模具不变形。
2.铺设预制楼梯时，要保证安装的平整、高度一致，尤其要注意楼梯的水平度。
3.预制楼梯在安装后，需要进行精细调整，确保楼梯的美观和稳定性。
4.养护期间，楼梯需要保持湿润状态，不得受到日晒雨淋。
特别是在潮湿地区，需要加强养护措施。
三、预制楼梯施工方案优势1.预制楼梯形成于工厂中，施工现场只需进行一些简单的安装工作，施工速度大大提高。
2.预制楼梯的质量能得到有效的保障，一定程度上可以避免因施工现场和施工工人的原因带来的失误。
3.预制楼梯使用混凝土浇筑成型，相比其他类型的楼梯，具有较高的安全性能、耐久性和防火性能。
四、预制楼梯施工的不足之处1.预制楼梯需要提前做好准备工作，比如制作模板等，增加了前期工作量。
2.预制楼梯的制作和安装需要大量的设备和技术人员，增加了项目的成本。
3.如果在预制楼梯制作时发现质量问题，将会对整个项目造成巨大的经济和时间上的损失。
五、结语预制楼梯具有较好的施工性能和使用性能，但在施工过程中需要严格按照标准操作。
预制楼梯施工方案设计合理、优化安排，可以提高施工效率，降低项目成本。
楼梯混凝土安装方案范本
楼梯混凝土安装方案范本一、施工前准备工作1.安全措施：在进行楼梯混凝土安装之前，首先要确保施工现场的安全。
施工现场应设置明显的警示标志，限制无关人员进入施工区域。
同时，要根据楼梯的具体情况合理设置施工护栏、安全网等防护设施，以确保安全施工。
2.工具材料准备：准备好所需的工具和材料，包括水泥、砂子、骨料、钢筋等。
同时，要确保工具设备的完好和材料的质量。
3.施工人员准备：确定合适的施工人员，并进行相关培训，确保他们掌握正确的操作方法和安全注意事项。
二、楼梯混凝土安装方案1.模板安装：根据楼梯的设计图纸，制作模板。
首先确定模板的位置和安装方式，然后按照设计要求进行模板的制作和安装。
2.钢筋布置：根据设计图纸中的要求，进行钢筋的布置。
这是确保楼梯混凝土结构强度和稳定性的重要步骤。
根据钢筋的尺寸和数量，确定合理的布置方式，并将钢筋固定在模板上。
3.浇筑混凝土：在模板和钢筋准备就绪后，准备好混凝土材料。
根据设计要求，将混凝土均匀地倒入模板中，同时使用振动器进行振捣，以排出空气并提高混凝土的密实度。
4.养护：在混凝土硬化之前，进行适当的养护措施是必不可少的。
在浇筑完成后，及时进行养护，采取覆盖保湿或加水养护等措施，以保持混凝土的湿度和适宜的硬化条件。
5.拆模：经过适当的养护时间后，进行拆模工作。
根据混凝土的硬化程度，合理选择合适的拆模时间。
在拆模过程中，要注意操作的轻柔，避免对楼梯的损坏。
6.后续处理：在楼梯混凝土安装完成后，还需进行一系列的后续处理工作。
包括填缝、打磨、防水等。
根据具体情况，选择合适的处理措施，以确保楼梯的质量和美观。
三、质量控制和安全注意事项1.施工质量控制：在楼梯混凝土安装过程中，要严格按照设计图纸和规范要求进行施工。
确保混凝土的配比合理、浇筑均匀、养护完善等。
同时，要定期进行现场检查和质量抽检，及时发现和解决问题。
2.安全注意事项：在楼梯混凝土安装过程中，要始终注重安全。
施工人员要统一着装，佩戴好安全帽、安全鞋等防护用具。
预制装配式钢筋混凝土楼梯制作及安装施工工法
预制装配式钢筋混凝土楼梯制作及安装施工工法预制装配式钢筋混凝土楼梯制作及安装施工工法一、前言预制装配式钢筋混凝土楼梯制作及安装施工工法是一种现代化、快速、高效的楼梯施工工法。
相对于传统的现浇楼梯，预制楼梯在制作工艺、质量控制和施工效率方面具有明显优势，并且适用范围广泛。
本文将详细介绍该工法的工艺原理、施工过程、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施以及经济技术分析等方面的内容，旨在通过实例分析，为读者提供一个实用、准确、可信的指导。
二、工法特点预制装配式钢筋混凝土楼梯制作及安装施工工法的特点主要包括：1. 工艺简化：通过预制和装配方式，减少施工过程中的工序和现场的施工难度，大幅度提高工作效率。
2. 质量可控：在工厂条件下进行制作，能够确保材料的充分配合、施工质量的可控性和一致性，提高楼梯制作质量。
3. 安装方便：通过标准化设计和生产，楼梯安装过程简便、快速，减少了现场施工中的复杂操作。
4. 节约成本：减少现场人工和材料浪费，提高施工效率，节约施工成本。
5. 环境友好：采用工业化生产和装配方式，减少对环境的影响。
三、适应范围预制装配式钢筋混凝土楼梯适用于各类建筑工程，特别是高层建筑、商业综合体、办公楼等。
它可以满足不同楼梯形式和规格的需求，同时也适用于新建和改造工程。
四、工艺原理预制装配式钢筋混凝土楼梯的制作与安装施工，通过将钢筋混凝土楼梯模块化制作，再进行现场拼装安装。
其理论依据主要包括以下几点：1. 工厂预制：楼梯的主体部分在工厂进行预制，包括钢筋加工、模板搭设、混凝土浇筑等工序。
2. 模块化设计：采用模块化设计，楼梯分为若干个标准化模块，不同模块之间可以按照需要进行组合。
3. 现场拼装：将预制好的楼梯模块通过吊装设备运至现场，按照设计要求进行拼装施工。
4. 紧固连接：通过螺栓、焊接等方式进行模块之间及模块与结构之间的紧固连接。
5. 非开挖施工：楼梯的安装通过现场吊装设备进行，不需要进行开挖作业，减少现场对地基的干扰。
预制楼梯、装配式楼板施工专项方案
预制楼梯制作、吊装方案一、预制构件进场1、预制区与构件码放布置：施工场地设置考虑同时能满足预制构件制作与构件堆放还要满足塔吊吊运半径。
故现场设置专用预制构件区，构件堆场设置塔吊回旋半径以内，以免预制构件吊装时相互影响同时避免构件二次吊运。
2、预制构件的码放：1）预制构件的码放应预埋吊件向上，标志向外；垫木或垫块在构件下的位置应与吊装、脱模时的位置一致。
2）构件不得重叠堆放，构件做专用钢构件栏放置。
3）预制构件在码放时严禁损坏构件面层，应做好成品保护4）堆放区周边设置防护栏杆，并于醒目位置提醒非吊装作业人员严禁入内，预制构件与地面成90°垂直稳固码放。
3、施工机械布置：鉴于装配式结构的特殊性，吊装机械经认真考虑与查证验算选择合适型号的塔吊，能满足使用要求，为保证吊装起重点，塔吊布置经实测布设于施工楼南侧4米处（塔吊位置详见图）。
二、预制构件吊装（一）吊具类别与使用1、起吊工具形式构件吊装机械主要采用塔吊，并确保全覆盖。
吊装时采用专用吊钉扣进行吊装。
吊钉与吊扣选用正规公司生产的2.5T球头锚钉（俗称吊钉）和鸭嘴吊扣（上图），配套使用以确保使用安全。
2、吊点布置的原则：1）满足吊点本身锚固强度要求2）满足构件整体平衡原则3、吊具检查在预制构件吊装前，对吊具与钢丝绳逐部检查，主要检查吊具的外观是否有开裂与磨损情况，钢丝绳是否存在断股、破损等问题，对于不能满足施工的吊具与钢丝绳需按照相关标准予以报废。
项目安全负责人需督促此项工作的落实并做定期抽查。
4、预制构件吊装1）预制构件验收a、混泥土构件外观质量应符合下表1的规定，不允许存在严重缺陷，对于出现的一般缺陷，应按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。
预制构件不得存在影响结构性能或装配、使用功能的尺寸偏差，应符合表2的规定。
名称现象质量要求露筋构件内钢筋未被混凝土完全包裹而外露受力主筋不应有，其它构造钢筋和箍筋允许少量b、预制构件脱模后、存在不影响结构性能、钢筋、预埋件或者连接件锚固的局部破损和构件表面的非受力裂缝时，可采用修补浆料进行表面修补后使用，详见表2。
预制楼梯施工方案
预制楼梯施工方案一、施工准备1.1 施工前期准备在进行预制楼梯的施工之前，需要做好以下准备工作： - 确定施工图纸和相关设计文件。
- 准备好预制楼梯的材料和工具，包括混凝土、钢筋、模具等。
- 检查施工现场，确保施工空间符合施工要求。
1.2 施工人员安排安排合适的施工人员参与预制楼梯的施工工作，包括具有相关经验的技术工人和负责监督的施工管理人员。
1.3 材料准备检查并准备好所需的预制楼梯材料，确保材料质量符合相关标准要求。
二、施工流程2.1 初步准备工作1.在施工现场确定好预制楼梯的放置位置和高度。
2.搭建好安全的施工平台和支架，确保施工过程中的安全。
2.2 模具制作1.根据施工图纸和设计要求制作预制楼梯的模具。
2.在模具内部涂抹脱模剂，以便后期脱模。
2.3 钢筋加工1.根据设计要求，在模具内部设置好预制楼梯所需的钢筋。
2.确保钢筋的数量和布置符合相关标准。
2.4 混凝土浇筑1.在模具内部浇筑混凝土，确保混凝土的振实和密实。
2.在混凝土浇筑完成后，及时进行养护工作，保持混凝土的湿润。
2.5 脱模1.在混凝土充分凝固后，进行脱模工作，将预制楼梯从模具中取出。
2.检查预制楼梯的质量，确保没有裂缝和破损。
2.6 安装和调整1.将预制楼梯安装到指定的位置，并进行调整，确保楼梯的平整和稳固。
2.使用强度合格的胶水或螺栓固定预制楼梯。
三、施工质量控制3.1 施工过程中的质量监控在预制楼梯的施工过程中，需要： - 定期检查模具的整体情况。
- 检查混凝土浇筑的质量。
- 检查钢筋的布置是否符合设计要求。
3.2 完工验收在预制楼梯施工完成后，需要进行完工验收，包括： - 检查预制楼梯的外观质量。
- 检查楼梯的平整度和稳固性。
- 确保预制楼梯符合相关标准要求。
四、施工安全措施4.1 安全防护在预制楼梯施工过程中，需要采取以下安全措施： - 穿戴好安全防护装备，包括安全帽、手套等。
- 严格遵守施工现场的安全规定，确保施工人员的安全。
13-华江公司-预制楼梯施工方案
太原迎泽桥西项目4#楼预制楼梯施工方案目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、预制楼梯特点 (1)1、预制楼梯较现浇楼梯优点分析 (1)2、本工程预制楼梯构件单跑重量统计 (2)四、施工准备 (2)1、预制楼梯进场计划 (2)2、预制楼梯进场堆放 (2)3、预制楼梯吊装工具准备 (3)4、预制楼梯吊装人员准备 (4)5、吊装前准备要点 (5)五、预制楼梯施工 (5)1、楼梯构件施工工艺流程 (5)2、施工操作要点 (6)六、安全管理措施 (8)七、质量控制措施 (9)1、预制楼梯施工控制要点 (9)2、成品保护 (10)3、应注意的质量问题 (10)4、质量记录 (10)八、计算书 (11)一、工程概况太原迎泽桥西项目是太原冠泽置业有限公司投资开发的项目，位于山西省太原市万柏林区移村南街以南、晋祠路以西、滨河西路以东、后王街以北。
总建筑面积为240329.12㎡，其中4#楼建筑面积为41165.21㎡，建筑层数为地上51层，地下3层。
结构形式为剪力墙结构。
建筑总高度均为160m，标准层层高3.05m。
本工程4#楼楼梯采用预制楼梯。
4#楼预制楼梯从4层开始，地下部分及一至三层均为现浇楼梯，4层至顶层楼面梯段采用装配整体式施工工艺，每层2个楼梯预制梯段（剪刀式楼梯），共48层96个梯段。
其中休息平台及梯梁为现浇结构，斜跑梯段采用预制施工。
楼梯的安装采用塔吊进行吊装，塔吊中心至4#楼预制楼梯楼梯间最远距离约为30m，经查阅本塔吊说明书，该长度的吊装荷载为8T（详见附图《塔吊起重性能表》），大于预制楼梯重量5T,塔吊的吊装能力能够满足吊装要求。
二、编制依据《建筑结构荷载规范》 GB50009-2011《装配式混凝土结构技术规程》 JGJ1-2014《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2012《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-91《重要用途钢丝绳》 GB8918-2006《钢结构设计规范》 GB50017-2003《建筑施工计算手册第五版》江正荣版本工程施工图纸、本工程现场平面布置图TC75/25塔吊使用说明书三、预制楼梯特点1、预制楼梯较现浇楼梯优点分析成本工厂化专业生产，人力少，材料周转次数多，混凝土浪费少，节约成本。
预制混凝土楼梯的实施步骤
预制混凝土楼梯的实施步骤1. 准备工作在进行预制混凝土楼梯的实施之前，需要进行一些准备工作，以确保工程能够顺利进行。
以下是准备工作的一些步骤：•确定楼梯的位置和尺寸，并进行测量和标定。
•检查楼梯施工地点周围的环境和地基情况，确保地基平整、坚固，并且具有良好的排水系统。
•准备好所需的施工工具和材料，包括混凝土、钢筋、模板、水泥浆等。
2. 制作模板制作模板是进行预制混凝土楼梯施工的关键步骤之一。
模板应该根据楼梯的尺寸和形状进行设计，并且需要具有足够的强度和稳定性。
以下是制作模板的一些步骤：•根据楼梯的尺寸和形状，使用合适的木材或其他材料制作模板的侧面和横截面。
•确保模板的结构稳定，并且能够承受混凝土的浇注压力。
•用胶带或其他材料将模板的接缝处封好，以防止混凝土渗漏。
3. 安装模板安装模板是进行预制混凝土楼梯施工的下一步。
正确安装模板可以保证楼梯的形状和尺寸准确无误。
以下是安装模板的一些步骤：•将制作好的模板依照预先设计的位置和方向，进行安装固定。
确保模板与地面平齐，并用木桩和水平仪进行校准。
•使用木螺丝或其他适当的固定工具将模板牢固地固定在地面上。
4. 配筋和浇注混凝土配筋和浇注混凝土是进行预制混凝土楼梯施工的关键步骤。
配筋可以增加楼梯的强度和稳定性，而浇注混凝土可以确保楼梯具有所需的形状和尺寸。
以下是配筋和浇注混凝土的一些步骤：•在模板内安装钢筋，根据预先确定的位置和形状进行布置。
•确保钢筋与模板之间保持一定的间隙，以便混凝土能够充分填充。
•调制混凝土，并使用振动器将混凝土振实，以排除空气泡和空隙。
5. 养护和拆模养护和拆模是进行预制混凝土楼梯施工的最后一步。
养护阶段可以确保混凝土的强度和稳定性得到充分发挥，而拆模则可以使楼梯完全露出。
以下是养护和拆模的一些步骤：•在混凝土浇注完成后，覆盖保湿薄膜以防水分蒸发，并且保持温度恒定。
•在混凝土养护的过程中，避免重物和外力的冲击，以免影响混凝土的强度和稳定性。
安装预制楼梯施工方案
一、工程概况预制楼梯是一种新型的建筑构件，具有施工便捷、质量可靠、美观大方等特点。
本施工方案适用于一般民用建筑中的预制楼梯安装工程。
二、施工准备1. 材料准备：（1）钢筋混凝土预制楼梯休息板、踏步板、单跑楼梯梁、垃圾道等构件的型号、规格、质量应符合设计要求，并附有出厂合格证。
（2）水泥：325号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥。
（3）砂：中砂。
（4）细石：粒径0.5～3.2cm。
（5）钢材：扁纲规格40mm×6mm，角钢规格50mm×50mm。
（6）焊条：E4303焊条，要有出厂合格证。
2. 主要机具：撬棍、吊钩、吊索、卡环、垫铁、钢楔、水换、横吊梁、倒链等。
3. 人员准备：施工队伍应具备相关施工资质，熟悉预制楼梯安装工艺，具备良好的施工技能和安全意识。
三、施工工艺1. 测量放线：在楼梯间周边梁吊装后，测量并弹出相应楼梯构件端部和侧边控制线。
2. 构件进场检查：复核构件尺寸和构件质量，确保符合设计要求。
3. 构件编号：在构件上标明每个构件所属的吊装区域和吊装顺序编号，便于吊装工人辨识吊具。
4. 吊装施工：（1）根据构件形式选择钢梁、吊具和螺栓，并在低跨采用专用吊装设备进行吊装。
（2）吊装过程中，确保构件平稳、垂直，避免碰撞和变形。
（3）吊装到位后，进行安装加固施工，确保构件连接牢固。
5. 钢筋焊接：在预制楼梯构件接缝处进行钢筋焊接，确保钢筋连接牢固。
6. 钢筋保护层施工：按照设计要求，对钢筋进行保护层施工。
7. 防水施工：在预制楼梯与墙体接缝处进行防水施工，确保防水效果。
8. 验收：施工完成后，进行验收，确保预制楼梯安装质量符合设计要求。
四、施工注意事项1. 施工过程中，应严格按照施工方案进行操作，确保施工质量。
2. 施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品，确保施工安全。
3. 施工现场应保持整洁，确保施工环境良好。
4. 施工过程中，应做好防火、防尘、防毒等工作。
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预制混凝土楼梯生产方案1方案适用范围适用于工程建设中预制混凝土楼梯的制作与存储。
2方案编制依据2.1 本方案主要引用以下国家现行标准：（1）《混凝土结构设计规范》GB 50010（2）《混凝土结构施工质量验收规范》GB 50204（3）《混凝土结构工程施工规范》GB 50666（4）《装配式混凝土结构技术规程》JGJ 1（5）《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55（6）《混凝土制品用脱模剂》JC/T 9493 施工准备3.1 技术准备（1）审核预制混凝土楼梯需要修改或完善时应在生产前办理变更文件；（2）收集施工相关技术标准；（3）熟悉预制混凝土楼梯施工方案或作业指导书，对施工操作人员进行技术交底；（4）进行混凝土配合比设计。
3.2 物资准备3.2.1混凝土原材料应符合下列规定：（1）水泥、外加剂、掺合料、粗骨料、细骨料等应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204 的规定。
（2）混凝土原材料应按品种、数量分别存放。
3.2.2钢筋和钢材应符合下列规定：（1）钢筋应符合设计和现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB-50010的规定；（2）预埋铁件钢材宜采用Q235B 钢材；（3）预制混凝土楼梯的吊环应采用HPB300 钢筋或Q235B 圆钢制作。
预制混凝土楼梯吊装用内埋式螺母或内埋式吊杆及配套的吊具，应符合国家现行相关标准的规定。
3.2.3模具应符合下列规定：（1）预制混凝土楼梯模具采用立式钢模具，应满足承载力、刚度和稳定性要求；（2）模具应满足预制混凝土楼梯的质量、生产工艺、模具组装与拆卸、周转次数等要求；（3）模具应能满足预制混凝土楼梯预留孔、插筋、预埋吊环及其他预埋件的定位要求，并便于清理和涂刷脱模剂。
3.2.4脱模剂的选用脱模剂宜选用质量稳定、易喷涂、脱模效果好的水质、油质或蜡质脱模剂，并应具有改善预制混凝土楼梯表观质量效果的功能，检验应符合现行行业标准《混凝土制品用脱模剂》JC/T 949 的规定。
3.3 设施准备（1）施工机械：混凝土输送料斗、振动棒、自动数控弯箍机、数控钢筋调直切断机、数控钢筋剪切生产线、数控立式钢筋弯曲机、网片焊接机、起重系统等。
（2）工具用具：钢筋绑扎机、密封条、木条、棉丝、木抹子、钢抹子、撬棍等。
（3）监测装置：水平尺、钢卷尺、靠尺、塞尺、卡尺、混凝土回弹仪等。
3.4 作业条件准备（1）生产设备、机械试运转正常；（2）根据预制混凝土楼梯生产数量、工期、生产工艺合理选取生产主区和配套功能区域；（3）建立预制混凝土楼梯产品标识系统。
4 生产工艺4.1 预制混凝土楼梯制作工艺流程预制混凝土楼梯制作工艺流程图见图4.1图4.1预制混凝土楼梯制作工艺流程图4.2 预制混凝土楼梯模板的清理与拼装4.2.1模板清理流程4.2.2模板清理注意要点1）预制楼梯每一次脱模以后，对钢模板采用尼龙刷进行整体抛光（一遍），抛光以后在模板的表面不得残留混凝土粘块等杂物；2）采用洁净的抹布对模板进行整体的擦拭（一遍），抹布应保持清洁，不得掉毛，不得含有灰尘，擦完以后需要保持清洁，不得堆放杂物；3）清理完以后采用稀料进行清洗（一遍），清洗完以后应采用干抹布再次进行擦拭（从左及右依次擦拭），不得漏擦，抹布应保持清洁，不得掉毛，不得含有灰尘；4）脱模剂应涂抹均匀（一遍），不得漏刷或积存，表面不得呈现厚度，严禁滴洒，污染钢筋；涂刷所用的脱模剂与水的兑制比例需根据制作构件时的温度进行调整；（在预制混凝土楼梯粗糙面部位对应的模具内表面上，均匀涂刷适量缓凝剂）5）涂抹完成以后应及时拼装，进行混凝土的浇筑。
4.3预制楼梯钢筋施工（1）端部钢筋笼和中部钢筋网片绑扎符合设计要求，中部钢筋网片的纵向受力筋应锚入端部钢筋笼；（2）钢筋笼入模之前应提前布置垫块，垫块按梅花状布置，间距满足钢筋限位及控制变形要求。
钢筋笼入模过程中应避免破坏模具内表面涂刷好的脱模剂，钢筋笼不得沾染脱模剂；（3）固定预埋件前，应检查预埋件型号、材料数量、级别、规格尺寸、预埋件平整度、锚筋长度、预埋件焊接质量（4）钢筋布置完成后，应对钢筋布置的品种、级别、规格、长度、数量、保护层等进行班组验收；（5）注意要点：1）钢筋的保护层厚度不得超过20mm；2）钢筋的分部间距应符合设计及规范要求；3）吊点及预埋件位置埋设正确合理，预埋件的固定应利用工桩、磁性底座等辅助工具保证安装位置及精度；4）钢筋笼禁止漏扎、跳扎，扎丝端头统一朝向钢筋笼内部。
4.4预制楼梯封模（1）检查模具的长度、宽度偏差以及模具的挠度、翘曲偏差；（2）接缝及连接部位应使用双面胶粘贴密封，不得漏浆；（3）模具组装后先进行班组验收，然后由质检人员验收；（4）模具组装完成后尺寸允许偏差及检验方法应符合表4.1要求。
表 4.1 预制楼梯模具组装尺寸允许偏差及检验方法注：L为模具与混凝土接触面中最长边尺寸4.4预制楼梯混凝土浇筑4.4.1浇筑前检验应符合下列规定1）检验钢筋布置的品种、级别、规格、长度、数量、保护层等。
钢筋笼的长度允许误差±10mm，宽度、高度允许误差±5mm，保护层厚度允许误差为±5mm，箍筋、横向钢筋间距允许误差±5mm，钢筋弯起点位置允许误差±5mm。
2）根据预制混凝土楼梯生产图纸检验各类预埋件位置。
固定在模板上的预埋件、预留孔洞位置的允许偏差及检验方法应符合表 4.2的规定。
表 4.2 预埋件、预留孔洞的允许偏差及检验方法3）检查脱模剂刮蹭程度，刮蹭程度严重的部位应补刷脱模剂，补刷过程中不得污染钢筋和预埋件。
4.4.2混凝土浇筑、振捣应符合下列规定：1）浇筑前应对混凝土质量检查，包括混凝土设计强度、和易性、浇筑温度等，均应符合国家现行标准《混凝土结构工程施工规范》GB 50666 的相关要求；2）浇筑前检查塌落度，塌落度应控制在80-100mm；3）当采用立式模具生产预制混凝土楼梯时，应分层浇筑，每层的混凝土浇筑高度不宜超过300mm，不得超过400mm；4）混凝土振捣采用频率为200HZ的振动棒。
振捣时应快插慢拔，振点间距不超过300mm，振捣上层混凝土时，应插入下层50mm为宜，振捣混凝土的时限应以混凝土内无气泡冒出时为准，不可漏振、过振、欠振。
振捣时，应避开预埋件，并应避免钢筋、模板等被振松。
4.4.3浇筑完成及时进行清理（1）预制混凝土楼梯侧面采用人工抹面，并应符合下列规定：1）使用刮杠将混凝土表面刮平，用塑料抹子粗抹，使表面基本平整，无外露石子，外表面无凹凸现象，四周侧板的上沿要清理干净，待静停不少于1h；2）使用铁抹子找平，注意预埋件四周的平整度，边沿的混凝土如果高出模具上沿应及时压平，使边沿不超厚无毛边，需将表面平整度控制在3mm 以内；3）使用铁抹子对混凝土表面进行压光，保证表面无裂纹、无气泡、无杂质，表面平整光洁，不允许有凹凸现象。
应使用靠尺边测量边找平，应使表面平整度控制在3mm 以内。
4.4.4养护应符合下列规定（1）预制混凝土楼梯的养护可采用自然养护和蒸汽养护，根据季节、环境温度、工期等因素合理选取养护方式和养护制度。
1）自然养护当采用自然养护时，静停期间，混凝土应及时用塑料薄膜等洁净物覆盖；养护期间应洒水保湿，相关操作应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工规范》GB-50666。
试件的养护条件应与预制混凝土楼梯养护条件相同，并应采取措施妥善保管；2）蒸汽养护当采用蒸汽养护时应符合下列规定：①预制混凝土楼梯蒸养之前需静停，静停时间以用手按压无压痕为标准；②用干净塑料布覆盖混凝土表面，再用帆布将楼梯模具整体盖住，保证气密性，之后方可蒸汽进行蒸养；③预养护时间不应小于2h，升温速率不宜超过15℃/h，降温速度不宜超过10℃/h，恒温阶段温度不宜超过60℃，恒温时间不宜小于4h；④同条件试块养护要求同本方案的规定。
4.5预制楼梯混凝土楼梯拆模（1）预制混凝土楼梯拆模起吊时，混凝土强度等级不应小于混凝土设计强度等级的75%，且不应小于15MPa。
当设计对拆模强度有更高要求时，以设计要求为准；（2）拆模时构件表面温度与环境温度相差不应超过20℃；（3）模具应该按顺序拆除，并及时清理模具表面，修复模具变形位置。
拆模过程中应使预制混凝土楼梯表面及棱角处不受损伤，严禁用重物锤击模具；（4）预制混凝土楼梯起吊宜使用平衡钢梁。
（5）用高压水枪冲洗预制混凝土梁式楼梯的粗糙面部位，除掉表面的浮浆，完全露出骨料。
骨料外露不足的地方，应用凿子人工凿毛，粗糙面凹凸应不小于6mm。
5预制混凝土楼梯的验收入库5.1 外观验收应符合相关规定（1）破损长度不大于20mm 的部位使用混凝土设计强度同等级的砂浆修补，破损长度大于20mm 的部位用不低于混凝土设计强度的水泥基结晶渗透性材料修补；（2）裂缝宽度大于0.2mm的部位用环氧树脂浆料修补，裂缝宽度小于0.2mm的部位用水泥基结晶渗透性材料修补；（3）裂缝宽度大于0.3mm且长度超过300mm 构件，应作废弃处理；（4）构件出现影响结构性能且不能恢复的破损和裂缝时，应作废弃处理；（5）构件出现影响钢筋、连接件、预埋件锚固的破损和裂缝时，应作废弃处理。
5.2入库验收（1）成品尺寸的允许偏差及检验方法应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204 的相关规定。
（2）成品入库前，应测试混凝土强度。
若测试结果不符合设计强度要求，则对该构件进行周期为7d 的跟踪测试，混凝土强度达不到设计强度时不得入库。
在预制混凝土楼梯吊装前如果混凝土强度依然达不到设计强度，应作废弃处理。
（3）预制混凝土楼梯通过成品检验后，应及时喷涂产品标识（二维码），标识内容包括构件编号、规格、应用项目、制作日期、合格状态、生产单位等信息。
（4）预制混凝土楼梯入库存放时，应使用通长垫木或木质垫块作为构件的支承和分隔材料，支承位置应与吊装位置对应，并确保每层构件间的通长垫木或木质垫块在同一位置。
（5）预制混凝土楼梯存储宜平放，预留钢筋一侧应朝向水平方向，堆叠层数应构件尺寸、存储场地、支承方式经过计算确定，一般不宜超过5层。
6 季节性施工1、气温低于15℃时，宜采用蒸汽养护，预制混凝土楼梯出养护罩时构件表面温度与环境温度差值不应超过20℃。
2、气温高于15℃时，可采用自然养护。
在预制混凝土楼梯脱模前若气温超过35℃，应定时做淋水保湿。
7 质量标准7.1主控项目7.1.1 预制混凝土楼梯混凝土强度应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204 的相关规定。
7.1.2 预制混凝土楼梯的外观质量不应有严重缺陷，且不应有影响结构性能和安装、使用功能的尺寸偏差。
7.2一般项目7.2.1预制混凝土楼梯外观质量不应有一般缺陷。