混凝土路面砖JC446-2000标准
各种建筑材料取样送检标准要求
各种建筑材料取样送检标准要求一．砼用砂：1．执行标准：JGJ52-92《一般砼用砂质量标准及检验方法》2．检验批次：应以在施工现场堆放的同产地，同规格分批验收，以400立方米或600吨为一验收批，不足上述数量者以一批计。
关于一次进场数量较少，且随进随用者，当质量比较稳固时，能够一个月为一周期以400立方米或600吨为一检验批，不足者亦为一个批次进行抽检。
每次从8个不同部位，取样22kg3．检验项目：若受检单位能够提供法定检测单位出具的，能够证明该批砂子合格的检测报告原件，则只做以下必检项目: 颗粒级配；含泥量；泥块含量；CI-含量检验。
若无证明材料，或法定单位检测报告与产品不符（有较大差异）时则应对该批材料进行：1）颗粒级配 2）表观密度 3）紧密和堆积密度 4）含水率 5）含泥量 6）泥块含量 7）有机物含量 8）云母含量 9）轻物质含量 10) 牢固性 11) 硫化物及硫酸盐含量 12) CI-含量 13) 碱活性（依照双方商定）检验。
4．检验结论：1）抽样必检：依照JGJ52-92，该批砼用砂必检项目合格（或不合格）2）抽样全项：依照JGJ52-92，该批砼用砂合格（或不合格）3）托付必检：依照JGJ52-92，该砼用砂必检项目合格（或不合格）4）托付全项：依照JGJ52-92，该砼用砂合格（或不合格）二．砼用卵石（碎石）：1．执行标准：JGJ53-92《一般砼用卵石（碎石）质量标准及检验方法》2．检验批次：应以在施工现场堆放的同产地，同规格分批验收，以400立方米或600吨为一验收批，不足上述数量者以一批计。
关于一次进场数量较少，且随进随用者，当质量比较稳固时，能够一个月为一周期以400立方米或600吨为一检验批，不足者亦为一个批次进行抽检。
每次从15个不同部位，取样60kg3．检验项目：若受检单位能够提供法定检测单位出具的，能够证明该批卵石（碎石）合格的检测报告原件，则只做以下必检项目:颗粒级配；含泥量；泥块含量；压碎指标；针片状含量。
建筑工程建筑材料取样送检标准要求
建筑材料抽样检测标准一．砼用砂：1．执行标准：JGJ52—92《普通砼用砂质量标准及检验方法》2．检验批次：应以在施工现场堆放的同产地，同规格分批验收，以400立方米或600吨为一验收批，不足上述数量者以一批计。
对于一次进场数量较少,且随进随用者，当质量比较稳定时，可以一个月为一周期以400立方米或600吨为一检验批，不足者亦为一个批次进行抽检。
每次从8个不同部位，取样22kg3．检验项目：若受检单位能够提供法定检测单位出具的，能够证明该批砂子合格的检测报告原件,则只做以下必检项目：颗粒级配;含泥量；泥块含量；CI-含量检验。
若无证明材料，或法定单位检测报告与产品不符（有较大差异）时则应对该批材料进行：1）颗粒级配 2)表观密度 3)紧密和堆积密度 4）含水率 5）含泥量 6）泥块含量 7）有机物含量 8）云母含量 9）轻物质含量 10）坚固性 11) 硫化物及硫酸盐含量 12） CI—含量 13) 碱活性(根据双方商定)检验 .4．检验结论：1）抽样必检：根据JGJ52-92，该批砼用砂必检项目合格（或不合格）2）抽样全项:根据JGJ52—92，该批砼用砂合格（或不合格）3）委托必检：根据JGJ52-92，该砼用砂必检项目合格(或不合格）4)委托全项：根据JGJ52—92，该砼用砂合格（或不合格）二．砼用卵石（碎石）:1．执行标准：JGJ53—92《普通砼用卵石（碎石）质量标准及检验方法》2．检验批次：应以在施工现场堆放的同产地,同规格分批验收,以400立方米或600吨为一验收批，不足上述数量者以一批计.对于一次进场数量较少，且随进随用者，当质量比较稳定时,可以一个月为一周期以400立方米或600吨为一检验批，不足者亦为一个批次进行抽检。
每次从15个不同部位，取样60kg3．检验项目：若受检单位能够提供法定检测单位出具的，能够证明该批卵石(碎石）合格的检测报告原件，则只做以下必检项目:颗粒级配；含泥量；泥块含量；压碎指标；针片状含量 .若无证明材料,或法定单位检测报告与产品不符（有较大差异）时则应对该批材料进行：1）颗粒级配 2）表观密度 3) 紧密和堆积密度 4）含泥量 5) 泥块含量 6）有机物 7) 针片状含量 8) 坚固性 10) 压碎指标 11) 硫化物及硫酸盐含量 12) 碱活性（根据双方商定）。
建筑工程建筑材料取样送检标准要求
建筑材料抽样检测标准一．砼用砂：1．执行标准:JGJ52—92《普通砼用砂质量标准及检验方法》2．检验批次：应以在施工现场堆放的同产地，同规格分批验收，以400立方米或600吨为一验收批，不足上述数量者以一批计。
对于一次进场数量较少,且随进随用者，当质量比较稳定时，可以一个月为一周期以400立方米或600吨为一检验批，不足者亦为一个批次进行抽检。
每次从8个不同部位，取样22kg3．检验项目：若受检单位能够提供法定检测单位出具的，能够证明该批砂子合格的检测报告原件，则只做以下必检项目：颗粒级配；含泥量;泥块含量；CI-含量检验。
若无证明材料，或法定单位检测报告与产品不符（有较大差异）时则应对该批材料进行：1)颗粒级配 2)表观密度 3）紧密和堆积密度 4)含水率 5）含泥量 6)泥块含量 7）有机物含量 8）云母含量 9）轻物质含量 10) 坚固性 11) 硫化物及硫酸盐含量 12） CI-含量 13) 碱活性（根据双方商定）检验。
4．检验结论：1）抽样必检：根据JGJ52-92，该批砼用砂必检项目合格（或不合格）2）抽样全项：根据JGJ52-92，该批砼用砂合格（或不合格)3)委托必检:根据JGJ52-92，该砼用砂必检项目合格(或不合格)4）委托全项:根据JGJ52-92,该砼用砂合格（或不合格)二．砼用卵石（碎石）：1．执行标准：JGJ53—92《普通砼用卵石（碎石）质量标准及检验方法》2．检验批次:应以在施工现场堆放的同产地，同规格分批验收，以400立方米或600吨为一验收批，不足上述数量者以一批计。
对于一次进场数量较少,且随进随用者，当质量比较稳定时，可以一个月为一周期以400立方米或600吨为一检验批,不足者亦为一个批次进行抽检。
每次从15个不同部位，取样60kg3．检验项目：若受检单位能够提供法定检测单位出具的，能够证明该批卵石（碎石）合格的检测报告原件,则只做以下必检项目:颗粒级配；含泥量；泥块含量;压碎指标;针片状含量。
混凝土路面砖JCT446-2000
混凝土路面砖JC/T446-2000标准发布时间：2010-8-21 来源: 混凝土路面砖JC/T446-2000本标准的5.3、5.4为强制性的，其余为推荐性的。
混凝土路面砖JC/T446-2000标准是在JC/T446-1991（1996）《混凝土路面砖》的基础上，总结近10年来我国混凝土路面砖生产与使用的实践经验，参考美、英、德、法、俄、日等发达国家的标准，经过调查、研究与试验验证后修订的。
本标准对产品的使用范围、外观质量、尺寸偏差、抗压和抗折强度、耐磨性、吸水率、抗冻性等指标进行了修订，提高了标准的水平，并将GB/T16925-1997《混凝土及其制品耐磨性试验方法（滚珠轴承法）》列入了标准。
本标准附录A、附录B为标准的附录。
本标准由全国水泥制品标准化技术委员会归口。
本标准负责起草单位：辽宁省建筑材料科学研究所、国家建筑材料工业局标准化研究所、国家建筑材料工业局墙体屋面材料质量监测中心。
本标准参加起草单位：上海伟盟建筑材料有限公司、深圳珠江均安水泥制品有限公司、泉州市群峰机械制造有限公司、成都市新宿墙体材料应用发展公司、北京美路达新型建筑材料有限责任公司、沈阳文泰粉煤灰开发应用公司、杭州萧都新型建筑材料有限公司、广州金盘岭水泥制品厂、广东省番禺市美路广场砖厂、泉州市鲤城南方建材设备公司、上海佰岁建材实业有限公司、上海友威水泥制品有限公司等。
本标准主要起草人：由世宽杨斌路晓斌李怀志周炫徐金山陈澹然蒋宝群陈顺治曹德三郭裕超黄之柯本标准首次发布时间：1991年。
本标准委托辽宁省建筑材料科学研究所负责解释。
1 范围本标准规定了混凝土路面砖的分类、一般规定、技术要求、试验方法、检验规则、标志、使用说明书、包装、运输及贮存等。
本标准适用于以水泥和集料为主要原材料，经加压、振动加压或其他成型工艺制成的，用于辅设人行道、车行道、广场、仓库等的混凝土路面及地面工程的块、板等（以下统称路面砖）。
其表面可以是有面层（料）的或无面层（料）的，本色的或彩色的。
修订混凝土路面砖行业标准
《路面砖安全性能试验方法》国家标准材料之二《路面砖安全性能试验方法》国家标准编制说明（征求意见稿）制定《路面砖安全性能试验方法》国家标准起草小组二〇一四年九月《路面砖安全性能试验方法》国家标准编制说明（征求意见稿）一、工作简况（一）任务来源国家标准化管理委员会国标委综合[2010]87号《关于下达2010年国家标准制修订计划的通知》，将《路面砖安全性能试验方法》标准列入2010年国家标准制定计划，项目编号：20100968-T-609。
由中国建筑材料联合会提出，由全国墙体屋面及道路用标准化技术委员会（SAC/TC 285）归口。
辽宁省建筑材料科学研究所等单位为负责起草单位，组织国内有关单位，完成制定《路面砖安全性能试验方法》国家标准的工作。
（二）协作单位参加《路面砖安全性能试验方法》国家标准制定的单位有：（待定。
）（三）主要工作过程1、申请标准立项前的准备为了使《路面砖安全性能试验方法》标准适应路面砖产品生产、设计、施工和应用的变化情况，促进路面砖行业健康发展，做好标准的制定工作，2010年《路面砖安全性能试验方法》标准负责起草单位沟通、协商，酝酿制定《路面砖安全性能试验方法》国家标准，向中国建材工业协会递交了制定《路面砖安全性能试验方法》国家标准申请，同时上报了《路面砖安全性能试验方法》国家标准（初稿）。
经国家标准化管理委员会批准，《路面砖安全性能试验方法》被列为2010年下达的国家制定标准计划。
目前，我国的路面砖以混凝土路面砖为主。
2、试验验证2010年10月起，起草小组开展了试验验证工作。
按照欧洲标准EN1338:2003《混凝土路面砖—要求和试验方法》、欧洲标准EN1339:2003《混凝土铺面板—要求和试验方法》和美国标准ASTM C902—2007《人行及轻型交通路面砖》、C936—2009《混凝土实心路面砖》进行了试验。
到2011年9月下旬完成了试验验证工作。
4、征求意见与建议《路面砖安全性能试验方法》起草小组于2011年3月初完成了《路面砖安全性能试验方法》国家标准（征求意见稿）及编制说明，在刊登《砖瓦》2011年第12期上，广泛征求意见。
混凝土路面砖检测报告
JC— 026
混凝土路面砖检测报告
签发：审核：检测：
注：本表由检测机构填写，一式三份，检测机构、委托单位、监理单位各留一份。
报告左上角加盖计量认证CMA章，右上角加盖四川省建设
工程质量检测资质专用章有效。
1
四川省建设厅制
JC— 026填写说明
一、本表是检测机构受委托单位委托，对混凝土路面砖的有关技术参数进行检测后，用
以确定所检参数是否符合相关标准的报告。
二、在规格尺寸一栏中，N为型路面砖代号（S为联锁型路面砖代号），C C40为抗压强度等级代号（分为 C C30，
C C35, G40, G50, G60,）, C为质量等级代号（A代表优等品，B代表一等品，C代表合格品）。
三、混凝土路面砖尺寸规格：
四、物理性能（JC/T446 — 2000中5.4要求）：
五、取样：
1. 抗压强度: 5块
2. 抗折强度: 5块
3. 磨坑长度: 5块
4. 耐磨度：5块
5. 吸水率：5块
6 .抗冻性：10块
2。
建筑工程建筑材料取样送检标准要求
建筑材料抽样检测标准一．砼用砂：1．执行标准：JGJ52-92《普通砼用砂质量标准及检验方法》2．检验批次:应以在施工现场堆放的同产地,同规格分批验收，以400立方米或600吨为一验收批，不足上述数量者以一批计。
对于一次进场数量较少,且随进随用者，当质量比较稳定时，可以一个月为一周期以400立方米或600吨为一检验批，不足者亦为一个批次进行抽检. 每次从8个不同部位，取样22kg3．检验项目:若受检单位能够提供法定检测单位出具的，能够证明该批砂子合格的检测报告原件，则只做以下必检项目: 颗粒级配；含泥量;泥块含量；CI—含量检验。
若无证明材料，或法定单位检测报告与产品不符（有较大差异)时则应对该批材料进行：1）颗粒级配 2）表观密度 3）紧密和堆积密度 4）含水率 5）含泥量 6）泥块含量 7)有机物含量 8)云母含量 9)轻物质含量10) 坚固性 11) 硫化物及硫酸盐含量 12) CI—含量 13）碱活性（根据双方商定）检验 .4．检验结论:1）抽样必检：根据JGJ52-92，该批砼用砂必检项目合格（或不合格）2）抽样全项：根据JGJ52—92，该批砼用砂合格(或不合格）3）委托必检：根据JGJ52—92，该砼用砂必检项目合格（或不合格)4）委托全项：根据JGJ52—92,该砼用砂合格(或不合格)二．砼用卵石（碎石）:1．执行标准：JGJ53-92《普通砼用卵石(碎石)质量标准及检验方法》2．检验批次：应以在施工现场堆放的同产地，同规格分批验收，以400立方米或600吨为一验收批,不足上述数量者以一批计。
对于一次进场数量较少，且随进随用者，当质量比较稳定时，可以一个月为一周期以400立方米或600吨为一检验批，不足者亦为一个批次进行抽检。
每次从15个不同部位,取样60kg3．检验项目:若受检单位能够提供法定检测单位出具的，能够证明该批卵石（碎石）合格的检测报告原件,则只做以下必检项目：颗粒级配；含泥量；泥块含量；压碎指标；针片状含量。
混凝土路面砖检测报告
JC— 026
混凝土路面砖检测报告
签发：审核：检测：
注：本表由检测机构填写，一式三份，检测机构、委托单位、监理单位各留一份。
报告左上角加盖计量认证CMA章，右上角加盖四川省建设
工程质量检测资质专用章有效。
1
四川省建设厅制
JC— 026填写说明
一、本表是检测机构受委托单位委托，对混凝土路面砖的有关技术参数进行检测后，用
以确定所检参数是否符合相关标准的报告。
二、在规格尺寸一栏中，N为型路面砖代号（S为联锁型路面砖代号），C C40为抗压强度等级代号（分为 C C30，
C C35, G40, G50, G60,）, C为质量等级代号（A代表优等品，B代表一等品，C代表合格品）。
三、混凝土路面砖尺寸规格：
四、物理性能（JC/T446 — 2000中5.4要求）：
五、取样：
1. 抗压强度: 5块
2. 抗折强度: 5块
3. 磨坑长度: 5块
4. 耐磨度：5块
5. 吸水率：5块
6 .抗冻性：10块
2。
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混凝土路面砖JC/T446-2000标准本标准的、为强制性的，其余为推荐性的。
混凝土路面砖JC/T446-2000标准是在JC/T446-1991（1996）《混凝土路面砖》的基础上，总结近10年来我国混凝土路面砖生产与使用的实践经验，参考美、英、德、法、俄、日等发达国家的标准，经过调查、研究与试验验证后修订的。
本标准对产品的使用范围、外观质量、尺寸偏差、抗压和抗折强度、耐磨性、吸水率、抗冻性等指标进行了修订，提高了标准的水平，并将GB/T16925-1997《混凝土及其制品耐磨性试验方法（滚珠轴承法）》列入了标准。
本标准附录A、附录B为标准的附录。
本标准由全国水泥制品标准化技术委员会归口。
本标准负责起草单位：辽宁省建筑材料科学研究所、国家建筑材料工业局标准化研究所、国家建筑材料工业局墙体屋面材料质量监测中心。
本标准参加起草单位：上海伟盟建筑材料有限公司、深圳珠江均安水泥制品有限公司、泉州市群峰机械制造有限公司、成都市新宿墙体材料应用发展公司、北京美路达新型建筑材料有限责任公司、沈阳文泰粉煤灰开发应用公司、杭州萧都新型建筑材料有限公司、广州金盘岭水泥制品厂、广东省番禺市美路广场砖厂、泉州市鲤城南方建材设备公司、上海佰岁建材实业有限公司、上海友威水泥制品有限公司等。
本标准主要起草人：由世宽杨斌路晓斌李怀志周炫徐金山陈澹然蒋宝群陈顺治曹德三郭裕超黄之柯本标准首次发布时间：1991年。
本标准委托辽宁省建筑材料科学研究所负责解释。
1 范围本标准规定了混凝土路面砖的分类、一般规定、技术要求、试验方法、检验规则、标志、使用说明书、包装、运输及贮存等。
本标准适用于以水泥和集料为主要原材料，经加压、振动加压或其他成型工艺制成的，用于辅设人行道、车行道、广场、仓库等的混凝土路面及地面工程的块、板等（以下统称路面砖）。
其表面可以是有面层（料）的或无面层（料）的，本色的或彩色的。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB175-1999 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB1344-1999 矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥GB/T1596-1991 用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T2015-1993 白色硅酸盐水泥GB/T8076-1997 混凝土外加剂GB/T12958-1999 复合硅酸盐水泥GB/T12988-1991 无机地面材料耐磨性试验方法GB/T14684-1993 建筑用砂GB/T14685-1993 建筑用卵石、碎石GB/T16925-1997 混凝土及其制品耐磨性试验方法（滚珠轴承法）GB J63-1989 混凝土拌合用水标准JC/T539-1994 混凝土和砂浆用颜料及其试验方法3 分类品种按路面砖形状分为普通型路面砖和联锁型路面砖。
代号a)普通型路面砖代号为N。
b)联锁型路面砖代号为S。
规格路面砖的规格尺寸见表1。
路面砖的规格尺寸也可根据用户的要求确定。
表1 规格尺寸 mm等级抗压强度等级分为CC30、CC35、CC40、CC50、CC60。
抗折强度等级分为、、、。
质量等级：符合规定强度等级的路面砖，根据外观质量、尺偏差和物理性能分为优等品（A）、一等品（B）和合格品（C）。
标记按产品代号、规格尺寸、强度、质量等级和本标准编号顺序进行标记。
普通型路面砖规格为250mm╳250mm╳60mm，抗压强度等级CC40，合格品的标记示例：N 250╳250╳60 CC40 JC446-20004一般规定原材料水泥应符合GB175、GB/T2015、GB12958的规定及GB1344中规定的矿渣硅酸盐水泥。
?细集料应符合GB14684的规定。
粗集料应符合GB14685的规定。
硬质工业废渣骨料、石粉、石屑应符合下列要求：a)烧失量不大于8%b)不含有影响混凝土性能的有害成分及其他夹杂物。
粉煤灰应符合GB/T1596的规定。
外加剂应符合GB8076的规定。
颜料应符合JC/T539的规定。
水应符合GB J63的规定。
路面砖表面应有必要的防滑功能，以保障行人及车辆的安全。
路面砖的外露表面应平整，宜有倒角。
路面砖饰面层的厚度不应小于5mm；表面花纹图案的沟槽深度不得超过面层（料）的厚度。
5技术要求观质量路面砖的外观质量应符合表2的规定。
表2 外观质量 mm尺寸偏差?路面砖的尺寸允许偏差应符合表3的规定。
表3 尺寸允许偏差 mm力学性能根据路面砖边长与厚度比值，选择做抗压强度或抗折强度试验，其力学性能须符合表4的规定。
表4 力学性能 MPa物理性能路面砖物理性能须符合表5的规定。
表5 物理性能6试验方法外观质量量具砖用卡尺（如图1）或精度不低于其他量具。
(图略)测量方法正面粘皮及缺损测量正面粘皮及缺损处对应路面砖边的长、宽两个投影尺寸，精确至（如图2）。
（图略）缺棱掉角测量缺棱、掉角处对应路面砖棱边的长、宽、厚三个投影尺寸，精确至（如图3）。
（图略）裂纹测量裂纹所在面上的最大投影长度；若裂纹由一个面延伸至其他面时，测量其延伸的投影长度之和，精确至（如图4）。
（图略）分层对路面砖的侧面进行目测检验。
色差、杂色?在平坦地面上，将路面砖辅成大小于1m2的正文形，在自然光照或功率不低于40W日光灯下，距处用肉眼观察检验。
规格尺寸量具用规定的量具。
测量方法长度、宽度、厚度和厚度差测量矩形路面砖长度和宽度时，分别测量路面正面离角部10mm处对应平行侧面（如图5），分别测量两个长度值和宽度值；联锁型路面砖测量由供货方提供路面砖标识尺寸的长度、宽度。
厚度分别测量路面砖宽度中间距边缘10mm处。
两厚度测量值之差为厚度差（如图5）。
测量值分别精确至。
（图略）平整度砖用卡尺支角任意放置在路面砖正面四周边缘部位，滑动砖用卡尺中间测量尺，测量路面砖表面上最大凸凹处。
精确至（如图6）。
（图略）垂直度使砖用卡尺尺身紧贴路面砖的正面，一个支角顶住砖底的棱边，从尺身上读出路面砖正面对应棱边的偏离数值作为垂直度偏差，每一棱边测量两次，记录最大值，精确至（如图7）。
（图略）力学性能抗压强度试验按本标准附录A规定进行。
抗折强度试验按本标准附录B规定进行。
物理性能耐磨性磨坑长度试验按GB/T12988的规定进行。
耐磨度试验按GB/T16925的规定进行。
吸水率试验设备a)天平：称量10kg，感量5g；b)烘箱：能使温度控制在105℃±5℃试件试件数量为5块，取整块路面砖。
当质量大于5kg时，可从整块路面砖上切取（±）kg的部分路面砖。
试验步骤将试件置于温度为105℃±5℃的烘箱内烘干，每间隔4h将试件取出分别称量一次，直至两次称量差小于%时，视为试件干燥质量（m0）。
将试件冷却至室温后侧向直立在水槽中，注入温度为20℃±10℃的洁净水，将试件浸没水中，使水面高出试件约20mm。
浸水24 h，将试件从水中取出，用拧干的湿毛巾擦去表面附着水，分别称量一次，直至前后两次称量差小于%时，为试件吸水24h质量（m1）。
结果计算与评定吸水率按式（1）计算：m1-m2W = -----×100 (1)m0式中：w-吸水率，%；m1-试件干燥的质量，g。
m0-试件干燥的质量，g.结果以5块试件的平均值表示，计算精确至%。
抗冻性试验设备a)冷冻箱（室）：装有试件且能使冷冻箱（室）内温度保持在-15 ℃范围以内；b)水槽：装有试件后能使水温度保持20℃±10℃范围以内。
试件试件数量为10块，其中5块进行冻融试验；5块用作对比试件。
试验步骤试件应进行外观检查，将缺损、裂纹处作标记，并记录其缺陷情况。
随后放入温度为20℃±10℃的水中浸泡24h。
浸泡时水面应高出试件约20mm。
从水中取出试件，用拧干的湿毛巾擦去表面附着水，即可放入预先降温至-15 ℃的冷冻箱（室）内，试件间隔不小于20mm。
待温度重新达到-15℃时计算冻结时间，每次从装完试件到温度达到-15℃所需时间不应大于2h。
在-15℃下的冻结时间按试件厚度而定：厚度小于60mm的试件为不少于3h；厚度大于或等于60mm的试件为不少于4h。
然后，取出试件立即放入20℃±10℃水中融解2h。
该过程为一次冻融循环。
依此法进行25次冻融循环。
完成25次冻融循环后，从水中取出试件，用拧干的湿毛巾擦去表面附着水，检查并记录试件表面剥落、分层、裂纹及裂纹延长的情况。
然后按本标准附录A或附录B进行强度试验。
结果计算冻融试验后强度损失率按式（2）计算：R-RD△R=-----×100 (2)R式中：△R--冻融循环后的强度损失率，%；R--按照冻融试验前，试件强度试验结果的平均值，MPa；RD--按照冻融试验后，试件强度试验结果的平均值，MPa；试验结果计算精确至%。
7检验规则检验分类出厂检验项目：外观质量、尺寸偏差、强度、吸水率。
型式检验项目：对本标准中规定的产品技术要求进行全部检验。
有下列情况之一时，应进行型试检验：a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b)生产中如品种、原材料、混凝土配合比、工艺有较大改变、设备大修时；c)正常生产时，每半年进行一次；d)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；e)产品长期停产后，恢复生产时；?f)国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。
批量每批路面砖应为同一类别、同一规格、同一等级，每20000块为一批，不足20000块，亦按一批计；超过20000块，批量由供需双方商定。
抽样外观质量检验的试件，抽样前预先确定好抽样方法，按随机抽样法从每批产品中抽取50块路面砖，使所抽取的试件具有代表性。
规格尺寸检验的试件，从外观质量检验合格的试件中按随机抽样法抽取10块路面砖。
物理、力学性能检验的试件，按随机抽样法从外观质量及尺寸检验合格的试件中抽取30块路面砖（其中5块备用）。
物理、力学性能试验试件的龄期为不少于28d。
判定规则外观质量在50块试件中，根据不合格试件的总数（K1）及二次抽样检验中不合格（包括第一次检验不合格试件）的总数（K2）进行判定。
若K1≤3，可验收；若K1≥7，拒绝验收；若4≤K1≤6，则允许按规定进行第二次抽样检验。
若K2≤8，可验收；K2≥9拒绝验收。
尺寸偏差在10块试件中，根据不合格试件的总数（K1）及二次抽样检验中不合格（包括第一次检验不合格试件）的总数（K2）进行判定。
若K1≤1，或难收；K1≥3，拒绝验收；K1=2，则允许按规定进行第二次抽样检验。
若K2=2，可验收；K2≥3拒绝验收。
物理、力学性能经检验，各项物理、力学性能符合某一等级规定时，判该项为相应等级。
若两种耐磨性结果有争议，以GB/T12988试验结果为最终结果。