关于SCARA机械手的总体结构设计 - 第三章

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一种基于SCARA机器人机械结构设计

一种基于SCARA机器人机械结构设计

一种基于SCARA机器人机械结构设计1.引言SCARA是一种广泛应用于组装、包装和材料搬运等领域的工业机器人。

它的机械结构采用四条约束自由度,能够实现平面内的三个自由度运动,具有精准定位和高重复精度的特点。

本文将针对SCARA机器人的机械结构进行设计和优化。

2.设计目标(1)实现精准定位:SCARA机器人需要能够准确地定位和操作目标物体,因此机械结构设计要具有足够的刚度和精度。

(2)高重复精度:SCARA机器人通常用于重复性高的工作,要求机械结构设计能够精确重复运动。

(3)简洁合理:机械结构设计要尽量简洁,以减少成本和维护难度。

(1)运动平台:SCARA机器人的运动平台通常采用平行四边形结构,能够实现水平平移和垂直运动。

运动平台需要具有足够的刚度和精度,通常采用铝合金材料制作,表面进行硬质阳极氧化处理以增加硬度和耐腐蚀性。

(2)臂部结构:SCARA机器人的臂部结构由两条平行的支撑臂组成,支撑臂之间通过一个转动关节连接。

转动关节需要具备足够的承载能力和刚度,通常使用精密轴承。

支撑臂的长度需要根据工作需求进行合理设计,过长的臂部会降低机器人的刚度和精度。

(3)手腕结构:SCARA机器人的手腕结构为一个转动关节,用于实现末端执行器的旋转操作。

手腕结构需要具备足够的承载能力和刚度,通常使用精密轴承。

同时,手腕结构需要足够灵活,以方便对目标物体进行操作。

4.结构优化为了进一步提高SCARA机器人的性能,可以对机械结构进行优化。

优化的目标包括降低结构重量、提高刚度和精度、增加载荷能力等。

(1)结构轻量化:可以采用轻质材料替代部分结构件,例如碳纤维复合材料,以降低结构重量,提高机械自由度的加速度和速度。

(2)增加刚度:可以通过加大结构截面尺寸,增加结构件数量等方式增加机械结构的刚度,以降低机械结构的振动和变形,提高定位精度。

(3)优化传动系统:可以对机械传动系统进行优化,例如采用精密减速机、滚珠丝杠等,以提高传动效率和精度。

scara机器人结构原理

scara机器人结构原理

scara机器人结构原理小伙伴们!今天咱们来唠唠SCARA机器人,这可是个超有趣的家伙呢!SCARA机器人啊,它的全名是Selective Compliance Assembly Robot Arm,也就是选择性柔顺装配机器人手臂。

你看这名字,就感觉它很有个性吧。

咱们先从它的外观结构说起。

SCARA机器人长得有点像一个机械手臂,有几个关节连接着不同的部分。

它的基座就像是它的大脚丫,稳稳地站在那里,这个基座可重要啦,它要给整个机器人提供支撑,就像我们人站在地上一样踏实。

然后是它的手臂部分。

它的手臂一般有两个关节,这两个关节就像是我们手臂的肘关节和肩关节一样,可以灵活地转动。

这两个关节的设计很巧妙哦,它们让机器人的手臂可以在平面内做各种动作。

比如说,它可以快速地伸出去,就像你伸手去拿远处的东西一样,而且还能很精准地定位。

这种精准度可不得了,就像一个神射手,每次都能准确地击中目标。

再说说它的末端执行器。

这就相当于机器人的手啦。

这个“手”可以根据不同的任务换上不同的工具,比如说,如果要做装配工作,就可以装上一个小夹子,像小镊子一样,把那些小零件稳稳地夹起来,然后准确地放到该放的地方。

如果是要做搬运工作呢,这个“手”可能就变成一个小吸盘,就像章鱼的触手一样,把东西吸起来搬走。

那SCARA机器人为什么能这么灵活地运动呢?这就涉及到它的原理啦。

它的关节里面有电机,电机就像是机器人的小肌肉,给关节提供动力,让关节可以转动。

而且这些电机的控制可精确啦,就像一个很有耐心的老师傅,一点点地调整关节的角度。

在它的关节处还有一些传感器呢。

这些传感器就像是机器人的小眼睛和小耳朵,它们可以感知到手臂的位置、速度还有受力情况。

比如说,当机器人的手臂快要碰到什么东西的时候,传感器就会告诉机器人:“前面有东西啦,小心点!”这样机器人就可以及时调整自己的动作,避免碰撞。

SCARA机器人在很多地方都发挥着大作用呢。

在工厂里,它可是个装配小能手。

SCARA型装配机械手结构设计

SCARA型装配机械手结构设计

SCARA型装配机械手结构设计一、引言随着自动化生产的迅速发展,机械手作为一种具有高精度、高速度和高可靠性的自动化装配设备,被越来越多的企业所应用。

SCARA型机械手由于其特殊的结构和工作方式,被广泛应用于装配线、零部件加工和食品加工等领域。

本文将从SCARA 型机械手的结构设计和应用方面进行介绍和分析。

二、SCARA型机械手的结构SCARA型机械手简称为“SCARA”机械手,其名称为Selective Compliance Assembly Robot Arm。

SCARA机械手具有两个旋转自由度和一个平移自由度,可以进行三维空间内的快速准确运动。

它通常被用于装配和加工过程中,特别是在小零件的处理过程中。

SCARA机械手的基本结构如图1所示,包括三根杆和一个平移单元,其中一个是基座,一个是外臂,另一个是内臂。

基座上固定有两个旋转机构,分别控制着外臂和内臂的旋转,内臂与外臂之间通过平移机构连接,控制着机械手在竖直方向上的移动。

图1 SCARA型机械手结构示意图SCARA型机械手的结构设计需要考虑以下几个方面:1. 动力学分析机械手的动力学分析是机械手结构设计的基础。

通过对SCARA机械手动力学性能的分析,可以确定机械手的驱动器匹配方案,提高机械手的运动性能。

2. 选材SCARA机械手的零部件选材需要考虑其性能、刚度和重量等因素。

对材料的选取要遵循微小惯量原则,以保证机械手在高速运动时有足够的刚性和振动的抗扰性。

3. 运动控制SCARA型机械手控制器是机械手结构设计的核心。

机械手运动控制器必须保证高精度和高速度的动作,以满足各种应用的需要。

三、SCARA型机械手的应用SCARA型机械手在制造业和其他领域中应用广泛。

以下为SCARA型机械手的主要应用:1. 自动化装配SCARA型机械手可用于高精度、高速度的零部件自动装配。

在电子工业、汽车工业、医疗器械行业等领域中,SCARA型机械手均得到广泛应用。

2. MDI加工在高速度机器工艺中,需要对工件进行微小的切削和加工。

一种scara机器人结构设计(改)

一种scara机器人结构设计(改)

摘要通过对机械设计、制造及其自动化专业课程的学习,总结大学四年所学的知识,对机械手各部分机械结构和功能的论述和分析,以及实际操作中的应用情况,设计了一种SCARA的机械手。

重点针对机械手的手爪、手腕、手臂、腰座等各部分机械结构以及机械手的密封性进行了详细的设计。

关键词:SCARA机械手,自由度,密封性AbstractBased on the mechanical design, manufacturing and automation professional courses, reviewing the study four years of university knowledge, discussion and analysis of the manipulator mechanical structure and function of each part, and the actual operation of the application, the design of a SCARA manipulator. The mechanical design of manipulator, wrist, arm, waist seat, and the tightness of manipulator are mainly discussed in detail.Key Words:SCARA manipulator, degree of freedom, sealing property目录摘要 (I)Abstract (II)目录 (III)第1章绪论 (5)1.1 引言 (5)1.2国内外机器人领域研究现状及发展趋势 (5)1.3SCARA机器人简介 (6)1.4 平面关节型机器人关键技术 (7)1.4.1 操作机构设计与传动技术 (7)1.4.2 机器人计算机控制技术 (8)1.4.3 检测传感技术 (9)1.5 主要研究内容及意义 (10)1.6 课题要求及本文主要工作 (10)1.6.1 课题要求 (10)第2章机械手总体结构分析 (11)2.1机械手总体设计 (11)2.1.1 机械手设计原则 (11)2.1.2 机械手本体的模块化设计 (12)2.1.3 机械手本体的模块化设计 (12)2.2机械手驱动方案 (13)2.2.1 机械手驱动方式 (13)2.2.2 控制电机的类型、特点 (13)2.3机械手转动关节设计 (14)2.4机械手移动关节设计 (15)2.5滚珠丝杠选型设计与计算 (15)2.6本章小结 (18)第3章转动关节设计计算 (20)3.1 转动关节减速机的设计计算 (20)3.2 电机的设计计算 (20)3.3 同步齿形带的设计计算 (21)第4章机械手的密封性设计 (24)结论 (26)参考文献 (27)致谢 (28)第1章绪论1.1 引言机器人技术是集计算机、控制论、机械论、信息与传感技术、人工智能、仿生学等学科于一体的高新技术。

SCARA机器人装配及结构设计

SCARA机器人装配及结构设计

SCARA机器人装配及结构设计一、SCARA机器人的结构设计1.底座:SCARA机器人的底座是机器人的支撑结构,通常由坚固的金属材料制成,以确保机器人的稳定性和刚性。

2.铰链臂:SCARA机器人的铰链臂由几个关节连接而成,可以实现自由度的运动。

通常,它由两个旋转关节和一个平移关节组成。

旋转关节负责机器人的水平旋转运动,而平移关节负责机器人的垂直运动。

3.终端执行器:SCARA机器人的终端执行器通常是机器人手臂的工作部分,用于进行装配和包装等操作。

根据不同的应用需求,终端执行器可以是夹子、吸盘或工具握持器等。

4.控制系统:SCARA机器人的控制系统通常由电脑和控制器组成,用于控制机器人的运动。

控制系统可以根据预设的程序和传感器反馈的信息来进行调整和控制。

二、SCARA机器人的装配过程1.连接底座:首先,将机器人的底座与工作平台或其他支撑结构连接,确保机器人的稳定性和安全性。

2.安装铰链臂:将机器人的铰链臂插入底座上的旋转关节,并用螺丝固定。

确保旋转关节可以自由旋转,但又不会摇晃或松动。

3.安装平移关节:将机器人的平移关节连接到铰链臂的末端,并用螺丝固定。

确保平移关节可以平稳地移动,但又不会滑动或卡住。

4.安装终端执行器:根据不同的应用需求,选择适当的终端执行器,并将其连接到机器人的平移关节上。

确保终端执行器可以牢固地固定在平移关节上,并具有良好的操作性能。

5.连接控制系统:将机器人的控制系统与电脑和控制器连接,确保机器人可以接收和执行指令。

同时,连接必要的传感器和开关,以确保机器人的安全性和操作性能。

6.校准和测试:完成机器人的装配后,进行校准和测试。

校准包括机器人的零点位置校准、关节运动范围校准等。

测试包括机器人的运动测试、负载测试、精度测试等。

通过校准和测试,确保机器人能够正常工作并达到预期的性能。

总结:SCARA机器人是一种常见的装配机器人,其结构设计和装配过程需要注意机器人的稳定性、可靠性和操作性能。

SCARA机器人的设计定稿论文

SCARA机器人的设计定稿论文

本科毕业设计 (论文)SCARA机器人的设计Design of SCARA Robot学院:机械工程学院专业班级:机械设计制造及其自动化机械104 学生姓名:顾晓韬学号: 031003106 指导教师:桂艳(副教授)、金孟霞(副教授)2014年06 月SCARA机器人的设计摘要:机器人的控制是一个机器人制造商的核心竞争力,因此提高机器人的性能,降低机器人的成本并引入新的功能,十分重要。

SCARA机器人是一种附加值极高,被广泛运用于各个领域的机电一体化典型的数字机器人。

SCARA(Selective Compliance Assembly Robot Arm)也就是我们常说的选择顺应性装配机器手臂)。

SCARA机器人众所周知,为了满足工作的需要,为了最大化的利用和节约成本,此机器人含有4个自由度,即1个移动自由度加上3个旋转自由度。

工业机器人正广泛的用于各个领域各个方面,已经成为了各行各业不可或缺的一部分。

由于体积小,传动原理简单,被广泛运用于电子电气业,家用电器业,精密机械业等领域。

整个系统由机器手,机器臂,关节,步进电机驱动系统等组成。

通过各自由度步进电机的驱动,完成机器手,机器臂的位置变化。

下文从工业机器人的国内外形势开始写起,带出了本毕业设计的意义。

简介了关于SCARA机器人的一些技术和一系列例如大小臂,滚珠丝杠,主轴,手腕手爪,同步带轮,电机和减速器等各个零部件的各项参数的选取和验证。

本设计是教学用的SCARA机器人,因此对于各个精度的要求比较低,在可以完成运动的情况下,是本着节约成本的原则来设计的。

关键词:SCARA机器人;自由度Design of SCARA RobotAbstract: Robot control is a key competence for robot manufacturers and a lot of development is made to increase robot performance, reduce robot cost and introduce new functionalities.As the most typical mechatronic digital machines, the added value of SCARA robot technology is very high, it has been widely used in many areas . In order to meet the need of different kinds of work and maximize the prime cost, SCARA Robot (Selective Compliance Assembly Robot Arm is what we often say the Selective Compliance Assembly Robot Arm) comprising four degrees of freedom, namely a freedom of movement with three degrees of rotational freedom. It has been widely used in different kinds of fields, and has become an integral part of our daily lives. On the base of checking its structure intensity, while it satisfied, we optimize designing of the structure of SCARA robots.The following article will give a brief introduction to some of the technical selection and validation on the robot and a series of various parameters such as the size of the arm, ball screw, spindle, wrist gripper, timing belt pulleys, why and gear, and various other parts of the robot.As the design is for a teaching SCARA robot, the requirement for all the parts are much lower. As a result, the cost is the first step.Keywords: SCARA robot ; Degree of freedom目录目录 (1)1 绪论 (1)1.1 引言 (1)1.2 国内外机器人发展现状和未来的趋势 (1)1.3机器人的研究方向 (2)1.4 SCARA机器人工作原理简介 (3)1.5 工业SCARA机器人一些关键性机器人简介 (4)1.6 本文研究的主要内容 (7)1.7 工业机器人的特点 (8)1.8 SCARA机器人的特点及意义 (8)2 SCAAR机器人的功能结构设计 (10)2.1 SCARA 机器人本体的大体结构 (10)2.2 SCARA 机器人的主要技术参数 (11)2.3 SCARA机器人的传动方案 (12)2.4 减速机的选用及计算 (14)2.5 关节4步进电动机的选择原理及计算 (16)2.6 同步齿型带的选用及计算 (17)2.7 滚珠丝杠副选用及计算 (18)3 大小臂结构总体设计 (21)4 机器人的腕部结构总体设计 (22)5 机器人的手部的总体结构设计 (24)结论 (25)致谢 (26)参考文献 (27)1 绪论1.1 引言机器人是一种能够自主执行各种各样的工作的机械。

吸盘式Scara机械臂结构设计

吸盘式Scara机械臂结构设计

目录摘要 (I)ABSTRCT (II)1 绪论 (1)1.1课题背景 (1)1.2机器人的定义及特点 (1)1.2.1 机器人的定义 (2)1.2.2 机器人的特点 (3)1.3机器人的构成及分类 (4)1.3.1 机器人的构成 (4)1.3.2 机器人的分类 (5)1.4机器人的应用与发展 (7)1.4.1 机器人的应用 (7)1.4.2 机器人的发展 (9)1.5本文的研究内容 (11)2 SCARA机器人的研究意义和原理设计 (13)2.1SCARA机器人的研究意义 (13)2.2SCARA机器人的特点 (14)2.3SCARA机器人传动方案的确定 (15)3 吸盘式SCARA机械臂驱动设计 (18)3.1机器人驱动方案的对比分析及选择 (18)3.2各自由度步进电机的选择 (19)3.2.1 第一自由度步进电机的选择 (20)3.2.2 第二自由度步进电机的选择 (21)3.2.3 第三自由度步进电机的选择 (22)3.2.4 第四自由度步进电机的选择 (23)4 吸盘式SCARA机械臂集成模块化机构设计 (25)4.1同步齿形带传动设计 (25)4.1.1 求出设计功率Pd (25)4.1 2 选择带的节距 (25)4.1 3 确定带轮直径和带节线长 (25)4.2丝杠螺母设计 (29)4.2.1 丝杠耐磨性计算 (29)4.2.2 丝杠稳定性计算 (30)4.2.3 丝杠刚度计算 (30)4.2.4 丝杠和螺母螺纹牙强度计算 (31)4.2.5 螺纹副自锁条件校核 (32)4.3各输出轴的设计 (32)4.3.1 机身输出轴设计 (32)4.3.2 大臂输出轴设计 (32)4.4壳体设计 (34)结论 (38)致谢 (39)参考文献 (40)吸盘式Scara机械臂结构设计摘要在装配机器人中,平面关节型装配机器人(即SCARA型)是应用最广泛的一种装配机器人。

本文设计的SCARA机器人既可以用于实际生产,又可以用于教学实验和科学研究。

SCARA机器人

SCARA机器人

四自由度SCARA型教学机器人
串联式机器人是一种典型的工业机器人,在自动 搬运、装配、焊接、喷涂等工业现场中有着广泛 的应用,通过该系列教学机器人可使学生能够模 拟工业现场的实际运行状况。结构紧凑,工作范 围大,具有高度的灵活性,是进行运动规划和编 程系统设计的理想对象
TX90 6轴机器人
TX90机器人采用6个自由 度的多关节机械手臂,具 高度灵活性。球形工作区 域可以最大限度地利用工 作单元空间。置地式,壁 挂式,置顶式多种安装方 式可选,满足差异化需求。 全封闭式的机械臂结构 (防护等级IP65)适用于 严苛的环境中。
SCARA 机器人应用实例
SCARA式教学机器人
★SCARA式教学机器人是四自由度机器人,它 是一个多输入多输出的动力学复杂系统, 是进行控制系统设计的理想平台; ★它具有高度的能动性和灵活性,具有广阔 的可达空间,是进行运动规划和编程系统 设计的理想对象。除教学和培训外,SCARA 式教学机器人还可用于细小零件的搬运和 电子元件的装配等工业作业。
多关节机器人手臂SCARA
多关节机器人手臂SCARA可以应用于需要高效率的 装配、焊接、密封、搬运和拿放等众多应用,具 有高刚性、高精度、高速度、安装空间小、设计 自由度大的优点。它比多轴定位平台的工作循环 时间短很多,大大提高了工作效率。由于组成的 部件少,因此工作更加可靠,减少维护。此外还 有吸顶和倒置安装型,方便安装于各种空间。它 们具有绝对位置记忆,无需原点返回操作,节省 了时间。您可以用它们直接组成为焊接机器人、 点胶机器人、光学检测机器人、拿放机器人、插 件机器人等,效率极高,占地还小,基本免维护。
SCARA机器人本体结构
★操作机:由臂,关节和末端执行装置构成,是机器人 完成作业的实体,具有和人手臂相似的功能,可在 空间抓放物体或进行其它操作 ★驱动单元:由驱动器,减速器,检测元件等组成 ★控制装置:包括检测(如传感器)和控制(如计算机) 两部分,可用来控制驱动单元,检测其运动参数是 否符合规定要求,并进行反馈控制 ★人工智能系统:主要由两部分组成,一部分为感觉 系统(硬件),主要靠各类传 感器来实现其感觉功 能.
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c.保证工件准确定位 为使手指和被夹持工 件保持准确的相对位置,必须根据被 抓取工件的 形状,选择相应的手指形状。例如圆柱形工件采用带“V”形面的手指, 以便自动定心。 d.具有足够的强度和刚度 手指除受到被夹持工 件的反作用力外,还受 到机械手在运动过程 中所 产 生 的 惯 性 力 和 振 动 的 影 响 ,要 求 有 足 够 的 强 度 和 刚 度 以 防 折 断 或 弯 曲 变 形 ,当 应 尽 量 使 结 构 简 单 紧 凑 ,自 重 轻 ,并 使 手 部 的 中 心 在 手 腕 的 回 转 轴 线上,以使手腕的扭转力矩最小为佳。 e.考虑被抓取对象的要求 根据机械手的工作需要,通过比较 ,我们采用的机械手的手部结构是 一支点两指回转型,由于工件多为圆柱形,故手指形状设计成 V 型。 3.2.9 手部夹紧气缸设计计算 A.手部驱动力计算 本课题气动机械手的 手部结构如图 3-8 所示,其工件重量 G=10 公斤, a=37.5mm,b=70mm,根据[1]摩擦系数为 f=0. 10。
c)参照[17]实际驱动力:
P实际
³
P
K1 K 2 h
(3-4)
因为传力机构为齿轮 齿条传动,根 据[1]故 取 h = 0.94 ,并取 K1 = 1.5 若被抓取工件的最大加速度取a= g时,参照[17]则:
K2
=1+
a g
=
2
(3-5)
代入公式(3-4)得:
P实际
=
373.3 ´ 1.5 ´ 2 0.94
dmin
=C3
P n
= 106´
3
15 280
= 39.95mm
所以选择轴径 40mm,轴上面设计个法兰,用法兰来固定轴承因为 轴是 靠气缸摆动来旋转的,所以所受的载荷很小,不需要校核。
3.2.3 轴承的选择
轴承是用以支承轴和轴上回转或摆动零件的部件,在各种机械中应用 广泛。根据轴承工作时的摩擦性质,可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。 滚动轴承依靠主要元件间的滚动接触来承 受载荷,它与滑动轴承相 比,具 有摩擦阻力小、效率高、启动容易、润滑简便等优点。同时,滚动轴承绝 大 部 分 已 经 标 准 化 ,并 由 专 业 厂 家 生 产 ,选 用 和 更 换 很 方 便 。其 缺 点 就 是 抗击能力差,工作时有噪声,以及工作寿命不及液体摩擦的滑动轴承。
图 3-3 上轴承座 由于配合接触的面比较多,所以对表面粗糙度的要求也高,轴承配合 的地方要求公差等级,轴承的配合主要是内圈与轴颈、外圈与轴承座孔的 配合。滚动轴承是标准件,因此,轴承内圈与轴颈采用基孔制配合,轴承
外圈与轴承座孔采用基轴制配合普通圆柱公差标准中基准孔的公差带都 在零线之上,故滚动轴承内圈与轴颈的配合要比圆柱公差标准中 规定的基 孔制同名配合要紧的多。例如,一般圆柱体基孔制的 K6 配合为过度配合, 而在滚动轴承内圈配合中则为过盈配合。
机械手的全部动作由 电磁阀控制的 气缸驱 动。其中,上升/下降、左移 / 右移以及摆动分别由双线圈两位电磁阀控制,机械手的放松 /夹紧由一个 单线圈两位电磁阀(夹紧电磁阀)控制。机械手的任务是将 A 工作台上的工 件搬运到 B 工作台(或 B 到 A),机械手示意图如图 3­1 所示:
图 3-1 机械手示意图 在连续自动工作方式的状态下机械手的顺序实现的动作如图 1 示意图 所 示 :手 臂 下 降 → 手 指 夹 紧 → 手 臂 上 升 → 手 臂 右 摆 动 → 手 臂 右 伸 → 手 臂 下 降 → 手 指 松 开 → 手 臂 上 升 → 手 臂 左 伸 → 手 臂 左 摆 动( 回 到 初 始 位 ),机 械
a.向心轴承
向心轴承主要承受径向载荷,0° £ a £ 45°,又可分为:①径向接触 轴承, a = 0°,只能承受径向载荷;②角接触向心轴承,0°<a £ 45°, 不仅能承受径向载荷,而且随着 a 角的增大,其承受轴向载荷的能力随之 增大。
b.推力轴承 推力轴承主要承受轴向载荷,45° £ a £ 90°,又可分为:①轴向接 触轴承,a = 90°,只能承受轴向载荷;②角接触推力轴承,450°< a <90°, 它主要承受轴向载荷,同时也能承受较小的径向载荷。随着 a 角的增大,其 承受径向载荷的能力将减小。 轴 承 所 受 载 荷 的 大 小 、方 向 和 性 质 ,是 选 择 滚 动 轴 承 的 主 要 依 据 。本 设 计 中 轴 承 既 承 受 径 向 力 及 转 矩 ,又 承 受 轴 向 力 ,因 此 选 用 推 力 球 轴 承 和 深沟球轴承,推力轴承主要受轴向力,球轴承主要受径向力,又根据外廓 尺寸的条件和轴的内径选用 6006 深沟球轴承和 51213 推力球轴承。 3.2.4 上轴承座的选择 6006 深沟球轴承: d=30 mm D=55mm B=13mm da=36mm Da=49mm 51213 推力球轴承: d=65mm D=100mm T=27mm da=86mm Da=100mm 根据以上的尺寸可以确定轴承上座的尺寸,如图 3-3 所示:
第三章 机械手总体结构设计
3.1 动作工况与分析
气动机械手是以压缩 空气的压力来驱动执行机构运动的机械手。其主 要特点是:介质源极为方便,输出力小,气动动作迅速,结构简单,成本 低。但是,由于空 气具有可压缩的特性,工作速度的稳定性较差 ,冲击大, 而且气源压力较低,抓重一般在 30 公斤以下,在同样抓重条件下它比液 压 机 械 手 的 结 构 大 ,所 以 适 用 于 高 速 、轻 载 、高 温 和 粉 尘 大 的 环 境 中 进 行 工作。
动。实现直线往复运动采用的也是气压驱动的活塞气缸。 本设计手臂很简单,在上面固定个夹紧气缸,如图 3-6 所示:
图 3-6 小臂设计
3.2.8 气爪的结构设计 夹持式手部结构由手 指(或手爪)和传力机构所组成。其传 力结构形式
比较多,如滑槽杠杆式、斜楔杠杆式、齿轮齿条式、弹簧杠杆式..等。
夹持式是最常见的一种,其中常用的有两指 式、多指式和双手双指式: 按手指夹持工件的部位又可分为内卡式(或内涨式)和外夹式两种:按模仿 人手手指的动作,手指可分为一支点回转型,二支点回转型和移动型(或 称直进型),其中以二支点回转型为基本型式。当二支点回转型手指的两 个回转支点的距离缩小到无穷小时,就变 成了一支点回转型手指 ;同理,当 二 支 点 回 转 型 手 指 的 手 指 长 度 变 成 无 穷 长 时 ,就 成 为 移 动 型 。回 转 型 手 指 开闭角较小,结构简单,制造容易,应用广泛。移动型应用较少,其结构 比较复杂庞大,当移动型手指夹持直径变化的零件时不影响其轴心的位径,根据[1]查表 10-2,得 C=106~117,考虑倒安
装轴承受扭矩作用,取 C=106,则
d min
= C3
P n
(3-1)
式中: 各参数值为
C——由轴承的材料和承载情况缩确定的常数; P——轴的输出功率,KW; n——轴的转速,r/min. C=106、P=15KW、n=280,则
滚 动 轴 承 内 、外 圈 的 处 的 配 合 ,既 不 能 过 紧 也 不 能 过 松 。过 紧 的 配 合 会 使 轴 承 的 内 、外 圈 产 生 变 形 ,可 破 坏 轴 承 的 正 常 工 作 ,而 增 加 了 装 拆 的 难 度 。过 松 的 配 合 ,不 仅 会 影 响 轴 的 旋 转 精 度 ,甚 至 会 使 配 合 表 面 发 生 滑 动。因此,轴承配 合种类的选取,应根据轴承的类型与尺寸、载荷的大小、 方向和性质以及工作环境决定。
滚 动 轴 承 的 类 型 很 多 ,按 照 滚 动 体 的 形 状 ,滚 动 轴 承 可 分 为 球 轴 承 和 滚 子 轴 承 两 大 类 。球 轴 承 的 滚 动 体 与 内 、外 圈 是 点 接 触 ,运 转 时 摩 擦 耗 损 小 ,但 承 载 能 力 和 抗 击 能 力 差 ;滚 子 轴 承 为 线 接 触 ,承 载 能 力 和 抗 冲 击 能 力 较 球 轴 承 大 ,但 运 转 是 耗 损 大 。按 照 滚 动 轴 承 能 否 自 动 调 心 ,可 分 为 调 心 轴 承 和 非 调 心 轴 承 。按 照 滚 动 体 列 数 多 少 ,可 分 为 单 列 轴 承 、双 列 轴 承 和 多 列 轴 承 。按 照 轴 承 能 承 受 的 主 要 载 荷 方 向 和 公 称 接 触 角 的 不 同 ,可 分 为向心轴承和推力轴承两大类。
所以Φ30 的 6006 轴径上安装轴承,这个轴径就是根据轴承的 d 来的, Φ36 是 6006 轴承的安装尺寸,同样根据推力轴承的尺寸来确定轴承座的 尺寸。
3.2.5 下轴承座的选择 下轴承座的尺寸是根 据轴承尺寸来定的。其主要配合的地方也是 安装
轴承的地方,需要公差的配合。(同上)如图 3-4:
3.2.2 立柱结构设计 立柱是支承手臂的部 件,立柱也可以是手 臂的一部分,手臂的回转运
动和升降(或俯仰)运动均与立柱有 密切的 联系。机械手的立往通常为固定 不 动 的 ,但 机 械 手 的 立 柱 因 工 作 需 要 ,有 时 也 可 作 横 向 移 动 ,即 称 为 可 移 式立柱。
a.立柱的材料及热处理 由于设计功率不是太 大,对其重量和尺寸 无特殊要求,故选择常用材 料 45 钢,调质处理。
手可以反复不断的进行上述循环动作。
3.2 机械手各部分结构设计
3.2.1 机械手底座的设计 底座是机械手的基础 部分,机械 手执行机构的各部件和驱动系统 均安
装于机座上,故起支撑和连接的作用。 底座的设计是根据各个零件的尺寸及有助于拆装方便来设计的如图
2-2 所示:
图 3-2 箱座 箱座内壁不需要与其他零件有配合的关系,所以内表面不需要加工。 左右厚壁上端有 M10 的螺纹孔,要求加工表面粗糙度,连接轴承下座的, 底版的光孔是用来固定整个装置的,材料为铸铁 HT200。
压 驱 动 的 活 塞 气 缸 。由 于 活 塞 气 缸 的 体 积 小 、重 量 轻 ,因 而 在 机 械 手 的 手 臂结构中应用比较多。
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