冰蓄冷设备
冰蓄冷制冷循环原理与装置
冰蓄冷制冷循环原理与装置
1.原理
冰蓄冷制冷循环利用冰的相变过程来实现制冷。
当电力供应充足时，制冷机通过压缩工质循环系统将热量从室内环境转移到室外环境，实现空调供冷效果。
同时，利用低负荷时段的廉价电力将额外的热量用于冷却储存设备，将水冷却至冰点以下形成冰块。
在高峰时段，制冷机暂停工作，系统利用储存的冷量通过冰块将室内温度降低至所需温度。
冰块通过冰水回路，通过换热器与室内热量进行热交换，将室内热源吸热，使冰块熔化，同时将室内温度降低。
通过此种方式，无需一直运行制冷机，从而降低了耗电量和维护成本。
2.装置
冷媒循环部分由制冷机组、蒸发器、冷凝器、膨胀阀等组成。
制冷机通过压缩工质循环系统将热量从室内环境转移到室外环境。
冷媒在蒸发器内吸收室内热量，变成气体，然后经过压缩，冷媒变成高温高压气体，释放热量到外界环境，然后通过膨胀阀，减压成低温低压气体，进入蒸发器循环。
蓄冷设备主要由冰蓄冷装置和换热器组成。
冰蓄冷装置包括冷水槽、冰块贮存器、冷却器等。
当低负荷时段的廉价电力供应充足时，制冷机将热量用于冷却储存设备，将水冷却至冰点以下形成冰块。
冷却水通过换热器与室内热量进行热交换，使冰块熔化，进行供冷。
总之，冰蓄冷制冷循环原理与装置通过充分利用低峰时段的廉价电力储存冷量，并在高峰时段供冷，从而实现了能源利用的最优化。
这种制冷方式不仅节约能源、降低耗电量，还能有效控制冷负荷，且具有较高的性
价比。
随着能源和环保问题的日益凸显，冰蓄冷制冷循环系统将成为重要的可持续发展解决方案之一。
冰蓄冷自动控制系统设备及功能说明
第三章机房自动控制系统一、冰蓄冷自动控制系统综述工程的自控系统由上位机远程控制系统、PLC现场控制系统、电动阀、传感检测器件、系统配电柜、系统软件等部分组成。
系统结构图如下所示：PLC控制软件为主的控制程序，该程序为美国西门子公司与CRYOGEL公司联合开发，已经在美国的多个工程中和台湾杰美利（GEMINI）得到应用，直接输入后调整。
上位机控制软件也可带采用CRYOGEL/（GEMINI）公司软件包的WinCC操作系统。
上位机远程控制设置先进的集中控制台，采用工控机配置打印机进行远程监控和打印，现场控制机采用PLC可编程控制器控制，进行系统控制、参数设置、数据显示，确保实现系统的参数化，实现系统的智能化运行。
品。
蓄能系统控制具体功能如下：c、蓄冰装置及蓄热水箱进出口温度、显示与控制；d、蓄冰量、余冰量、乙二醇流量、瞬时释冷速度、蓄冷速度等标准规定参数的显示；e、电动阀开关、调节显示；f、备用水泵选择功能；g、各时段用电量及电费自动记录；h、空调冷负荷以及室外温湿度监测；i、可选的功能（包括楼宇智能化系统接口及接口转换程序）。
⑷控制系统对一重要的参数进行长时间记录保存，并将空调的实际运行日负荷通过报表或曲线图的方式记录，可以查询到某一段时间内的历史数据值，供使用者进行了解、分析，而且所有的监测数据可进行打印。
⑸控制系统配置灵活的手动/自动转换功能。
现场控制柜可手动控制所有设备的启停。
⑹可根据负荷变化情况调整运行策略，进行系统的优化控制，最大限度发挥蓄冷系统转移高峰负荷的能力，以最大限度节省运行费用。
⑺具备无人值守功能、节假日特别控制功能。
⑻系统可通过电话线或局域网络，对本工程的蓄冷、蓄热与生活热水系统进行远程监控（可选的功能）。
二、蓄冷系统运转模式蓄冷系统按空调供回水温度7℃/12℃设计，可以通过不同阀门的开、关或调节来实现以下4种不同的运行模式：A、B、常规主机供冷＋双工况主机+C、D、融冰单独供冷模式1通过低温的乙二醇溶液使蓄冰槽内的冰球蓄制冷主机的效率有相应的降低，乙二醇溶液仅在双工况主机双工况主机的出口温度逐步降低。
冰蓄冷技术典型应用
一项冰蓄冷技术空调的典型应用冰蓄冷技术宜在有中央空调系统的办公、商业及高档住宅中采用。
电力冰蓄冷装置基本上就是在原有中央空调系统中增加一套蓄冷储冰槽，制冰机组在用电低谷时段将电能转为为冷能，并将冷能通过冷媒循环储存在储冰槽中，待到需要调节温度时将所储存的冷能再通过空调系统释放出来，此时关闭制冷机组，从而减少高峰用电量。
华南城1号广场，总建筑面积50万平米，空调面积近40万平米。
由110KV林锦店变电站Ⅲ华南线和Ⅳ华南线10KV 双电源供电，受电点为华南城1号广场的1#中心配和2#中心配。
1#中心配受电变压器8台，分别为2台800KVA和6台1600KVA，共计11200KVA； 2#中心配受电变压器12台，分别为2台800KVA和10台1600KVA，共计17600KVA；1号广场蓄冰空调系统的蓄冷设备由380V电源供电，蓄冷专用电变压器为4台1600KVA，共计6400KVA。
二、冰蓄冷技术简介及1号广场冰蓄冷设备情况（一）冰蓄冷技术简介冰蓄冷空调系统本身并不节能，但它起到了电力移峰填谷的作用，一般来说它对用电客户和电力供应生产带来的效益如下：1.对用电客户的效益：降低整个建筑变压器装机容量约10%；降低末端的供回水温差，减少末端泵循环能耗；依靠峰谷电价差，降低运行成本15%-30%；电源中断时，利用冰蓄冷以及水泵所需要的电力可继续供冷。
2.对电力供应的效益：移峰填谷有益于电网供电平衡，可降低输、配电损失；充分利用移峰电力，提高发电的热效率；减少新电厂建设需求。
（二）1号广场冰蓄冷设备情况冰蓄冷系统主要由双工况冷水机组、蓄冰装置、板式换热器、水泵（板换冷冻泵、冷却泵、乙二醇泵）、冷却塔组成，其中双工况冷水机组、水泵以及冷塔风扇是系统中主要用电设备。
1号广场冰蓄冷系统用电设备分2014年和2015年两期投入，设备构成及用电容量情况如下：冰蓄冷系统主要用电设备构成1号广场冰蓄冷系统2014年投入设备负荷容量序号类别单机容量数量小计kW 台kW1 双工况冷水机组780 4 31202 基载冷水机组396 1 3963 乙二醇泵1324 5284 冷却水泵90 4 3605 板换负载泵110 5 5506 基载冷冻泵45 1 457 基载冷却泵55 1 558 冷却塔风扇电机11 18 198小计- - - 52521号广场冰蓄冷系统2015年最终投入设备负荷容量序号类别单机容量数量小计kW 台kW1 双工况冷水机组780 5 39002 基载冷水机组396 2 7923 乙二醇泵132 5 6604 冷却水泵905 4505 板换负载泵1106 6606 基载冷冻泵45 1 457 基载冷却泵55 1 558 冷却塔风扇电机11 18 198小计- - - 6760三、冰蓄冷用电和常规系统用电负荷对比分析（一）1号广场冰蓄冷系统与常规系统负荷容量对比1号广场冰蓄冷系统设计负荷为6760KW，若按常规空调制冷系统设计各设备功率为10330KW，冰蓄冷比常规制冷系统的用电负荷减少了35%。
蓄冷冰水箱设备工艺原理
蓄冷冰水箱设备工艺原理引言蓄冷冰水箱是一种利用低温储能技术进行空调制冷的设备，它利用低峰期电源来制冷并储存，然后在高峰期供应冷冻水给空调系统使用。
本文将介绍蓄冷冰水箱的设备工艺原理。
设备概述蓄冷冰水箱由蓄冷装置、反渗透处理装置、水泵、控制系统等组成。
整个系统可以分为三个部分：蓄冷储能、冷冻水供应和控制系统。
蓄冷储能蓄冷装置主要包括冷水机组、板式换热器和冰蓄冷水箱。
冷水机组负责制冷，将制冷剂带动循环，向板式换热器传热，将水箱内的水制冷。
冷却后的水通过板式换热器，在蓄冷水箱内进行储存。
冷冻水供应冷冻水供应由水泵、反渗透处理装置和冷凝器组成。
水泵将蓄冷水箱中的冷冻水提取出来送往各个空调区域使用，同时经过反渗透处理装置进行净化。
之后，冷凝器将使用后的水再次送回蓄冷冰水箱进行储存。
控制系统控制系统主要负责整个设备的自动化控制和运行管理，包括自动调节储存温度、供水温度、水流量、湿度等参数。
此外，控制系统还可以通过网络连接实现对整个设备的远程监控与管理。
工艺原理蓄冷储能在低峰期，冷水机组开始工作，水泵将水送入板式换热器。
通常板式换热器采用倒置式的板式换热器，它能够更好地控制水的流速以及传热效率，从而保证制冷剂和水的传热时的高效性和稳定性。
通过板式换热器与冷水机组进行传热，将水箱内的水制冷，储存于冰蓄冷水箱内。
冷冻水供应在高峰期，水泵开始供应冷冻水给各个空调区域使用。
此时，反渗透处理装置发挥作用，它负责净化蓄冷水箱中的冷冻水，以避免水质不良引起空调系统故障。
经过反渗透处理装置净化过后的冷冻水，被送抵各个空调区域使用，起到空调降温的作用。
使用后的冷冻水流入冷凝器，再次被送回蓄冷冰水箱进行储存。
控制系统蓄冷冰水箱的控制系统可以进行自动化控制和运行管理。
通过设定储存温度，供水温度，水流量，湿度等参数，实现设备的有效监控与管理。
其中，网络连接技术可以实现设备的远程监控与管理，方便设备运维管理。
优缺点蓄冷冰水箱在空调节能降耗方面有显著的优点，能够将使用周期低或未使用的电源能量转化为冷媒能量进行储存，并在高峰期进行供应，延缓市电高峰期的出现，同时确保空调系统稳定运行。
冰蓄冷空调系统介绍
冰蓄冷空调系统介绍冰蓄冷空调系统是一种利用冰的相变潜热进行冷量的储存和释放的空调系统。
在制冷模式下，系统将制冷剂通过制冷剂循环管路输送到蓄冷设备中，通过制冷剂与蓄冷材料之间的热交换将蓄冷材料冷却成冰，以储存冷量。
在需要制冷时，通过制冷剂循环管路将制冷剂输送到空调系统中，利用蓄冷材料的储存的冷量来满足空调系统的制冷需求。
冰蓄冷空调系统具有以下优点：1、节能：利用蓄冷设备储存冷量，可以在夜间电力低谷时段进行制冷，减少白天高峰时段的制冷负荷，从而降低电力消耗。
2、环保：由于减少了白天高峰时段的制冷负荷，可以减少电网的负荷，降低碳排放。
3、舒适度高：冰蓄冷空调系统可以提供更稳定的室内温度和湿度，避免了因频繁开启空调而引起的温度波动，提高了居住的舒适度。
4、降低初期投资：由于冰蓄冷空调系统可以在夜间电力低谷时段进行制冷，因此可以延长空调主机的使用寿命，从而降低初期投资。
5、提高电力系统的稳定性：冰蓄冷空调系统可以在电网出现故障时继续提供制冷服务，提高了电力系统的稳定性。
冰蓄冷空调系统是一种高效、环保、舒适的空调系统，具有广泛的应用前景。
冰蓄冷低温送风空调系统技术经济性分析随着全球能源价格的上涨和环保意识的提高，高效、节能、环保的空调系统日益受到人们的。
冰蓄冷低温送风空调系统作为一种先进的空调技术，在许多方面都具有显著的优势。
本文将对该系统的技术经济性进行分析。
一、冰蓄冷低温送风空调系统概述冰蓄冷低温送风空调系统是一种以冰水为冷源，利用蓄冷技术在非高峰负荷时段储存冷能，并在需要时释放冷能，实现温度调节的空调系统。
该系统主要分为制冷、蓄冷、送风和控制系统四大部分。
与传统的空调系统相比，冰蓄冷低温送风空调系统具有降低能耗、提高舒适度、减少维护成本等优点。
二、技术经济性分析1、能耗降低冰蓄冷低温送风空调系统的能耗主要来自制冷和送风两部分。
由于该系统采用了冰蓄冷技术，可以在非高峰负荷时段储存冷能，从而有效降低了电力高峰负荷，节省了电力成本。
冰蓄冷空调系统简介
冰蓄冷空调系统简介1.冰蓄冷空调系统的定义、原理及组成：1.1冰蓄冷空调系统定义通过制冰方式，以相变潜热储存冷量，并在需要时融冰释放出冷量的空调系统称为冰蓄冷空调系统。
1.2冰蓄冷空调系统运行原理选择电力低谷时段（电费较低）启动空调主机制冷，将冷量以冰的形态（潜热）储存在储冰槽中，等到白天尖峰电力时段（电费较高）需使用空调时，将夜间所储存的冰融化，通过融冰泵及换热器，将储存的冷量释放出来供冷用户使用。
蓄冷系统的系统流程图详见右图。
1.3冰蓄冷空调系统组成冰蓄冷空调系统包括：空调主机、冷水泵、冷却水泵、冷却塔、蓄冷水泵、释冷水泵、换热器、储冰槽等。
相对于常规空调系统，冰蓄冷系统增加了储冰槽、换热器等装置。
冰蓄冷空调系统流程图2.冰蓄冷空调系统的适用条件2.1执行峰谷电价，且差价较大的地区。
（峰谷电价比至少要达到4:1，否则无经济性可言）2.2空调冷负荷高峰与电网高峰时段重合，且在电网低谷时段空调负荷较小的空调工程。
2.3在一昼夜或者某一周期内，最大冷负荷高出平均负荷较多，并经常处于部分负荷运行的空调工程。
2.4电力容量或电力供应受到限制的空调工程。
2.5要求部分时段备用制冷量的空调工程。
2.6要求供低温冷水，或要求采用低温送风的空调工程。
2.7区域性集中供冷的空调工程。
3.冰蓄冷空调系统优缺点分析3.1冰蓄冷空调系统优点3.1.1可以利用夜间低谷电价进行制冰蓄冷，节省运行费用。
3.1.2可提供1℃到5℃冰水，供冷藏、低温除湿等系统使用。
3.1.3可应付短时间的超大瞬间负荷。
例如：教堂、大型体育馆、机场、百货公司、博物馆等等。
3.2冰蓄冷空调系统缺点：3.2.1从环保角度分析，冰蓄冷省钱但不节能，冰蓄冷可以利用低谷电价，但制冰工况下效率极低，与实现能源的高效利用不相符。
3.2.2从系统可靠性分析，冰蓄冷系统调控困难，存在控制方面的致命缺陷，因无法控制其放冷速度和蓄冷速度，很多冰蓄冷项目通常将制冰主机和蓄冰槽选得非常大。
冰蓄冷空调系统原理及其技术
冰蓄冷空调系统原理及其技术
一、冰蓄冷空调系统原理
冰蓄冷空调系统属于利用化学反应，在冰蓄冷机组中形成的蓄冷湿冷
却塔，经冰蓄冷循环贮存介质，利用冰蓄冷机组将热能转换为冷能，冷能
之间转换到室外，以及室内“冷热机组”中，将冷能转换为热能，达到空
调系统调节温度和湿度的作用。
1、冰蓄冷机组：冰蓄冷机组由蒸发器、冷凝器、压缩机、再蒸发器、再凝结器和冰水泵组成，形成冷凝蒸发循环。
蒸发器、冷凝器和再蒸发器
由压差驱动器控制，冰水泵能够把自己的热量储存在冰水中，而且能够把
蓄冷介质的温度低于环境的温度。
2、冰水泵：冰水泵负责将蒸发器冷凝到冰池中的热量用压缩机和热
交换器蒸发，将冷凝器的热量用压缩机和热交换器冷凝，然后将冰池中的
冷凝器的冷凝热量带回室内，以实现调温和调湿的作用。
3、蒸发器、冷凝器、压缩机、再蒸发器和再凝结器：这些都是冰蓄
冷机的重要组成部分，用于将空气加热或冷却。
蒸发器的作用是将冷冻液
冷凝，将热量从空气中蒸发；冷凝器的作用是将冷冻液蒸发，将热量从空
气中冷凝；压缩机的作用是将冷冻液压缩，然后释放出热量。
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冰蓄冷装置冰蓄冷空调系统原理及其技术、应⽤1 冰蓄冷空调系统原理及主要特点冰蓄冷空调技术是指在⽤电低⾕时⽤电制冰并暂时蓄存在蓄冰装置中, 在需要时( 如⽤电⾼峰) 把冷量取出来进⾏利⽤。
由此可以实现对电⽹的“削峰填⾕”, 有利于降低发电装机容量, 维持电⽹的安全⾼效运⾏。
冰蓄冷空调系统具有以下主要特点:(1) 降低空调系统的运⾏费⽤。
(2) 制冷机组的容量⼩于常规空调系统, 空调系统相应的冷却塔、⽔泵、输变电系统容量减少。
(3) 在某些常规空调系统配上冰蓄冷设备, 可以提⾼30%~50%的供冷能⼒。
(4) 可以作为稳定的冷源供应, 提⾼空调系统的运⾏可靠性。
(5) 制冷设备⼤多处于满负荷的运⾏状况, 减少开停机次数, 延长设备寿命。
(6) 对电⽹进⾏削峰填⾕, 提⾼于电⽹运⾏稳定性、经济性, 降低发电装机容量。
(7) 减少发电⼚对环境的污染。
2 系统的组成及制冰⽅式分类2.1 系统组成冰蓄冷空调系统⼀般由制冷机组、蓄冷设备( 或蓄⽔池) 、辅助设备及设备之间的连接、调节控制装置等组成。
冰蓄冷空调系统设计种类多种多样, ⽆论采⽤哪种形式, 其最终的⽬的是为建筑物提供⼀个舒适的环境。
另外, 系统还应达到能源最佳使⽤效率, 节省运转电费, 为⽤户提供⼀个安全可靠的冰蓄冷空调系统。
2.2 制冰⽅式分类根据制冰⽅式的不同, 冰蓄冷可以分为静态制冰、动态制冰两⼤类。
此外还有⼀些特殊的制冰结冰, 冰本⾝始终处于相对静⽌状态, 这⼀类制冰⽅式包括冰盘管式、封装式等多种具体形式。
动态制冰⽅式在制冰过程中有冰晶、冰浆⽣成, 且处于运动状态。
每⼀种制冰具体形式都有其⾃⾝的特点和适⽤的场合。
3 运⾏策略与⾃动控制3.1 运⾏策略与常规空调系统不同, 蓄冷系统可以通过制冷机组或蓄冷设备或两者同时为建筑物供冷, ⽤以确定在某⼀给定时刻,多少负荷是由制冷机组提供, 多少负荷是由蓄冷设备供给的⽅法, 即为系统的运⾏策略。
蓄冷系统在设计过程中必须制定⼀个合适的运⾏策略, 确定具体的控制策略, 并详细给出系统中的设备是应作调节还是周期性开停。
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冰蓄冷设备
一、分类
美国制冷工业协会（ARI）1994年出版的《蓄冷设备热性能指南》将蓄冷设备广义地分为显热式蓄冷和潜热式蓄冷，见表2-1。
表2-1
*注：载冷剂一般为乙烯乙二醇水溶液。
最常用的蓄冷介质是水、冰和其他相变材料，不同蓄冷介质具有不同的单位体积蓄冷能力和不同的蓄冷温度。
二、冰盘管式（ICE-ON-COIL）
冷媒盘管式（REFRIGERANT ICE-ON COIL）
外融冰系统（EXTERNAL MELT ICE-ON COIL STORAGE SYSTEMS）
该系统也称直接蒸发式蓄冷系统，其制冷系统的蒸发器直接放入蓄冷槽内，冰结在蒸发器盘管上。
此种形式的冰蓄冷盘管以美国BAC公司为代表。
盘管为钢制，连续卷焊而成，外表面为热镀锌。
管外径为1.05"（26.67mm），冰层最大厚度为1.4"（35.56mm），因此盘和换热表面积为5.2ft2/RTH(0.137m2/KWH），冰表面积为19.0ft2/RTH(0.502m2/KWH），制冰率IPF约为40-60%。
融冰过程中，冰由外向内融化，温度较高的冷冻水回水与冰直接接触，可以在较短的时间内制出大量的低温冷冻水，出水温度与要求的融冰时间长短有关（参见图2-1、2-2、2-3）。
这种系统特别适合于短时间内要求冷量大、温度低的场所，如一些工业加工过程及低温送风空调系统使用。
（1）10小时放热特性（图2-1）
该蓄冷方式是由食品冷冻行业中应用多年的乳品冷却设备改制发展而成。
由此在乳品行业中经常采用。
最近天津雀巢咖啡生产厂，工艺要求所供应的冷冻水温在全过程中要求保证稳定在+1°C，采用BAC外融冰装置，冰盘管表面冰层厚度大约为2-3MM，冷冻机24小时连续运行。
在使用冷媒盘管式蓄冷槽时，有几点需注意：（1）当结冰厚度在1"-3.5"之间，若冷冻系统设计不当，制冰时冷冻蒸发温度较低，压缩机所需功率大，耗电率大，并且制冷时间长，用电量多；（2）若贮存的冰设有完全用掉而制冷时间已到，需要开始制冰，则必需隔着一层冰来制冰，由于冰是一种优良热阻，这将使制冷设备耗电率与用电量增加；（3）蓄冰槽内应保持约50%以上的水不冻成冰，否则无法正常抽取冷水使用进行融冰，故最好使用厚度控制器或增加盘管中心距，以避免冰桥产出；（4）在开放式系统中，蓄冰槽的进出口处（即水系统进出口管路上）应加装止回阀和稳压阀等近期制设备，以免仃泵时系统中的水回流，使蓄冰槽中水外溢。
三、完全冻结式（TOTAL FREEZE-UP）
卤水静态储冰（GLYCOL STATIC ICE）
内融冰式（INTERNAL MELT ICE-ON-COIL STORAGE）
该系统是将冷水机组制出的低温乙二醇水溶液（二次冷媒）送入蓄冰槽（桶）中的塑料管或金属管内，使管外的水结成冰。
蓄冰槽可以将90%以上的水冻结成冰，融冰时从空调负荷端流回的温度较高的乙二醇水溶液进
入蓄冰槽，流过塑料或金属盘管内，将管外的冰融化，乙二醇水溶液的温度下降，再被抽回到空调负荷端使用。
这种蓄冰槽是内融冰式，盘管外可以均匀冻结和融冰，无冻坏的危险。
这种方式的制冰率最高，可达IPF=90%以上（指槽中水90%以上冻结成冰）。
生产这种蓄冰设备的厂家较多。
1、美国CALMAC蓄冰桶采用外径为16mm（也有13mm）的聚乙烯管绕成螺旋形盘管热交换器。
盘管冰层厚度为12mm，盘管换热表面积
12ft2/RTH(0.317m2/KWH）。
蓄冰筒数量的选择
设计步骤如下：
1、确定系统的“冷吨小时数”TH TH=设计负荷*OH*DF
2、确定冷水机组的“名义制冷量”CP CP=TH/[（CI*IH）+（CO*OH）]
3、确定冰筒的数量N N=[TH-（CO*OH）]/冰筒的冷吨小时
式中：DF--参差系数、设计“日平均负荷”除以“峰值负荷”，一般为0.65-0.90；
TH--设计日系统的冷吨小时数； OH--制冷小时数；
CP--机组“名义制冷量”； CI--冷水机组在制冰温度时的制冷量与空调额下制冷量之比；
IH--制冷小时
数； CO--冷水机组在“制冷工况下”的制冷量与额定制冷量之比，一般在1左右；
例题：设计负荷200冷吨、OH=10小时、IH=12小时、DF=0.75、CI=0.65、CO=1。
图2-4
图2-5
采用1190蓄冰筒（190冷吨小时）。
冰筒入水温度为15.6°C，出水温度为8.9°C（日间），融冰放冷10小时，每个蓄冰筒可放冷166冷吨小时。
可查表2-3。
1、系统的冷吨小时数
TH=200*10*0.75=1500冷吨小时
2、冷水机组“名义制冷量”
CP=1500/[（0.65*12）+10]=84.3冷吨
3、冰筒数量
N=[1500-（84.3*10）]/166=4个
注：若全部蓄冰，OH=0。
表2-2 蓄冰筒性能和尺寸
注：1、1320A型号（两筒组合）和1500型号（三筒组合），由于海运困难，未列入。
2、2150A型号适用于温度低和温差大一些的乙二醇溶液循环系
统。
表2-3 每个冰筒的制冷容量（冷吨小时，1冷吨小时3.516Kwhr）
我国天津福星大厦、天津立达公寓等蓄冰空调工程中采用。
2、美国DUNHAM-BUSH的ICE-CEL蓄冰罐采用外径为19mm的聚乙烯管组成的蛇形盘管热交换器。