基坑土钉墙支护施工方案 (3)(完整版)
基坑土钉墙支护施工方案

基坑土钉墙支护施工方案
一、项目概述
该工程基坑深度较深,需要采用土钉墙支护施工方案。
该方案
以土钉墙为主要支护措施,同时配合辅助措施,保证基坑的稳定安全。
本方案详细介绍了土钉墙支护的设计和施工流程。
二、支护结构设计
1.土钉墙设计
(1)土钉布置方案:依据基坑的实际尺寸和地理位置,确定了土
钉布置方案。
土钉间距为1.5m,紧急土钉间距缩短至1m。
土钉长度
为3m,直径为32mm。
(2)土钉深度设计:通过现场勘探,该基坑中的不稳定层深度大
约为6m。
为保证土钉墙的稳定性,土钉深度需要超过不稳定层深度。
土钉深度选取7m,确保土钉有效抵抗地下水压力。
(3)土钉墙稳定性计算:依据土钉在土壤中的力学特性和负荷变
形原理,使用均布荷载法计算了土钉墙的稳定性。
根据计算结果,
土钉墙的稳定系数达到1.5以上,能够满足支护要求。
2.辅助措施设计
(1)顶梁设计:顶梁作为土钉墙顶部的水平支撑,需要能够承受
来自基坑周围土体的水平荷载。
顶梁的截面尺寸为300mmx500mm,
长度为基坑宽度的1.2倍。
基坑支护钢筋土钉施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区基坑支护工程,基坑深度为6.0m,基坑周长为200m。
土钉墙结构采用钢筋混凝土土钉墙,土钉材料为HRB400钢筋,土钉长度为8.0m,间距为1.0m×1.0m,锚固长度为5.0m。
本方案旨在为施工人员提供一套科学、合理、安全、高效的基坑支护钢筋土钉施工方案。
二、施工准备1. 技术准备(1)施工人员应熟悉施工图纸、施工方案和施工规范,掌握钢筋土钉施工技术。
(2)组织施工人员参加技术交底,明确施工要求、质量标准和安全措施。
2. 材料准备(1)钢筋:HRB400钢筋,直径φ18mm。
(2)土钉:采用HRB400钢筋加工而成,长度为8.0m,间距为1.0m×1.0m。
(3)水泥:32.5级普通硅酸盐水泥。
(4)砂:中砂,细度模数为2.5-3.0。
(5)石子:碎石,粒径为5-25mm。
(6)外加剂:根据混凝土配合比要求选用。
3. 机械设备准备(1)钢筋加工机械:钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机等。
(2)土钉施工机械:钻机、搅拌机、泵送设备等。
(3)混凝土搅拌设备:混凝土搅拌站或混凝土搅拌车。
(4)测量设备:全站仪、水准仪、经纬仪等。
(5)安全防护设备:安全帽、安全带、防护眼镜、防护手套等。
三、施工工艺1. 施工顺序(1)测量放线:根据设计图纸和现场实际情况,进行测量放线,确定基坑支护钢筋土钉的位置。
(2)土方开挖:采用分层开挖,每层厚度为1.0m,开挖过程中应保证边坡稳定。
(3)土钉施工:按照设计要求,进行土钉钻孔、锚杆安装、注浆、土钉焊接等工序。
(4)混凝土浇筑:在土钉施工完成后,进行混凝土浇筑,形成土钉墙。
2. 施工要点(1)测量放线:确保放线准确无误,满足设计要求。
(2)土方开挖:分层开挖,注意边坡稳定,防止坍塌。
(3)土钉施工:①钻孔:采用钻机进行钻孔,孔径为φ180mm,孔深为8.0m。
②锚杆安装:将土钉插入孔内,确保锚杆与孔壁紧密接触。
基坑土钉墙支护施工方案

基坑土钉墙支护施工方案一、施工概述土钉墙是一种将钢筋混凝土面板钉安装于土体中,以抵抗土体的外倾力和承受土体的自重等力作用的支护结构。
在基坑工程中,土钉墙支护是常见的支护形式,其具有施工周期短、成本低、效率高等优点。
本文将根据具体工程情况,制定基坑土钉墙支护的施工方案。
二、施工前准备1.编制施工方案和施工图纸,并经相关部门审核;2.准备施工所需的土钉、钢筋、混凝土、设备等材料和设备;3.对施工现场进行勘测,了解地质情况,确定土钉墙支护的具体位置和形式;4.制定施工计划,明确施工步骤和时间节点。
三、主要施工步骤1.土体挖掘和处理(1)根据设计要求,挖掘基坑,并在土体表面清除泥土和杂物;(2)对土体进行加固处理,如采用喷锚、桩基等方法,增强土体的稳定性;(3)清理加固后的土体表面,保持平整和清洁。
2.安装土钉(1)在土钉墙的设计位置进行布置定位桩,并确定土钉墙的轮廓和孔位;(2)钻孔安装土钉,按照设计要求确定土钉的孔径、深度和间距,并保证土钉的安装精度和质量;(3)将土钉焊接或连接到面板上,并保证土钉的连接牢固和结构稳定。
3.浇筑混凝土(1)在土钉墙的表面搭设支撑模板,并对模板进行固定和调整;(2)按照设计要求,在模板内浇筑混凝土,保证混凝土的质量和密实性;(3)待混凝土达到设计标准后,拆除模板,并对混凝土表面进行修整和养护。
4.后续处理(1)对土钉墙进行检查和验收,确保施工质量和安全;(2)根据设计要求进行土钉墙的防水处理和防腐涂装;(3)完成基坑土钉墙支护的所有施工工作,清理施工现场并整理记录。
四、安全措施1.施工前应进行安全教育和技术交底,确保施工人员了解施工工艺和安全操作要求;2.施工现场应设置明显的警示标志和安全通道,保证施工人员和设备的安全;3.施工过程中,应加强监督和检查,及时发现和处理安全隐患;4.施工结束后,对施工现场进行清理和整理,保持环境整洁和安全。
五、总结基坑土钉墙支护施工是一项重要的工程施工内容,对于保障基坑工程的安全和稳定具有重要意义。
基坑支护工程施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX项目基坑支护工程2. 工程地点:XX市XX区XX路XX号3. 工程规模:占地面积约10000平方米,基坑深度约5米4. 工程类型:住宅、商业综合体5. 施工单位:XX建筑工程有限公司二、施工组织设计1. 施工队伍- 施工项目经理:张三,具有丰富施工经验,担任过类似工程的项目经理。
- 技术负责人:李四,高级工程师,负责技术指导和施工方案的编制。
- 施工班组:包括土方开挖、支护施工、混凝土浇筑、钢筋绑扎等专业的施工队伍。
2. 施工进度计划- 施工准备阶段:1周- 土方开挖阶段:2周- 支护结构施工阶段:3周- 混凝土浇筑阶段:2周- 验收阶段:1周- 总工期:9周3. 施工资源配置- 主要材料:钢筋、水泥、砂石、模板、锚杆等。
- 主要设备:挖掘机、装载机、混凝土搅拌站、泵车、钢筋切割机、焊接机等。
三、施工方案1. 施工流程- 施工准备- 土方开挖- 支护结构施工- 混凝土浇筑- 验收2. 施工准备- 施工现场平整,清除障碍物。
- 设置排水沟,确保基坑内积水及时排出。
- 做好施工材料的进场和堆放。
- 制定安全防护措施,包括人员、设备、材料等。
3. 土方开挖- 开挖顺序:先外后内,先深后浅。
- 开挖方法:采用挖掘机进行开挖,人工配合清底。
- 开挖过程中,注意边坡稳定性,防止坍塌。
4. 支护结构施工- 支护结构类型:采用锚杆喷射混凝土支护。
- 锚杆施工:- 锚杆长度:根据设计要求确定。
- 锚杆直径:根据设计要求确定。
- 锚杆间距:根据设计要求确定。
- 锚杆锚固深度:根据设计要求确定。
- 喷射混凝土:- 混凝土强度:C20。
- 喷射厚度:根据设计要求确定。
- 喷射顺序:先顶板后侧墙。
5. 混凝土浇筑- 模板制作:采用钢模板,保证模板的刚度和稳定性。
- 钢筋绑扎:按照设计要求进行钢筋绑扎,确保钢筋位置准确。
- 混凝土浇筑:采用泵车浇筑,分层浇筑,每层厚度不超过30cm。
土钉墙支护施工方案

土钉墙支护施工方案
1.基坑挖土应分层开挖,每层挖土深度不超过土钉下300mm,最大不超过设计要求;当天开挖当天锚喷,边坡混凝土采用C20细石混凝土,钢筋网片土钉墙处采用。
6@250(双向),土质边坡自然放坡处采用100X50X
2.4钢板网岩质边坡处采用。
10@200(双向\喷锚灌浆孔呈梅花形布置,详见剖面。
采用32.5级复合硅酸盐水泥,水灰比0.50,花管的注浆压力为L2~1.5MPa,采用二次注浆,第一次土钉的注浆压力为0.4~0.8MPa,注浆至洞口返浆,并稳压2~3分钟,第二次注浆压力为1.20~1.5MPa,第一次注浆与第二次注浆间隔10小时。
2、土钉直径为100mm。
花管采用。
48X3钢管,钢管土钉前端封闭,在管壁上沿长度方向每隔500设。
8圆孔(两个方向上,下一排错开布置),圆孔从距离坑壁L5m处开始设置直至管底。
3、喷锚护壁技术参数为施工基本控制参数,施工时应根据地质情况、施工及地面建筑稳定情况等及时调整。
4、土钉施工基本流程为:分层挖土一修坡一初喷细石混凝土面层T钻孔一设置土钉一灌浆一安设连接件一绑扎钢筋网一复喷细石混凝土面层一设置坡顶、坡面及坡脚排水系统。
基坑支护工程施工方案3

一、编制说明(一)编制目的为了保证本基坑围护及对地下水的控制,顺利施工组织与管理,确保优质、高速、文明、安全地完成该工程的施工任务,同时为业主监控工程施工提供依据。
(二)编制依据1、工程要求及基坑围护设计图纸;2、场地岩土工程勘察报告;3、国家、行业标准及相关规定:(1)、《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99);(2)、《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002);(3)、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002);(4)、《基坑土钉支护技术规程》(CECS96:97);(5)、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2001);(6)、《既有建筑地基基础加固技术规范》(JGJ123-2000);(7)、《玻璃纤维增强树脂土钉基坑支护技术规程》(DGJ32/TJ108-2010);(8)、其他与本工程有关的规范、规程及规定。
4、本公司施工同类工程的成功经验。
二、工程概况(一)概述1.1工程概况拟建场地位于******。
总占地面积约55431m2,总建筑面积.34m2。
本工程包括10栋18层住宅楼,商业裙房,活动中心,社区综合用房,幼儿园以及社区配套设施,场地内设一个整体地下车库。
基坑总面积约44647.8m2,总周长约901.8m。
本工程各单体、地库与会所的±0.00均不相同,考虑承台底开挖面标高,基坑开挖深度为4.95~5.55m。
本工程建设单位为****,由***设计,****进行了岩土工程勘察,******进行了基坑支护设计。
1.2基坑情况基坑总面积约44647.8m2,总周长约901.8m。
本工程各单体、地库与会所的±0.00均不相同,考虑承台底开挖面标高,基坑开挖深度为4.95~5.55m。
1.3基坑周边条件本基坑东侧距离用地红线最近处距离为3.70m,与东侧珠江路崖最近距离为5.90m;南侧距离用地红线最近处距离为13.0m,与南侧金江路崖最近距离为15.6m;西侧距离用地红线最近处距离为6.30m,红线外围甲方自己的场地;北侧距离用地红线最近处距离为3.90m,围墙在红线外较远处,围墙与红线之间为空地。
基坑土钉墙支护施工方案(全文完整版)

基坑土钉墙支护施工方案(全文完整版)范本1:基坑土钉墙支护施工方案(全文完整版) 1. 施工前期准备1.1 基坑准备1.2 施工区域划分1.3 施工场地布置1.4 施工材料准备2. 土钉墙设计2.1 土钉设计参数2.2 土钉的布置与排列2.3 土钉的长度与直径选择2.4 土钉与混凝土面板的连接2.5 土钉墙的稳定性计算3. 施工工艺流程3.1 土钉墙施工顺序3.2 土钉墙施工方法3.3 土钉的钻孔与预埋3.4 土钉的喷浆灌注3.5 土钉墙面混凝土喷涂3.6 土钉墙后续处理4. 施工安全措施4.1 施工现场安全4.2 土钉墙施工安全4.3 材料堆放安全4.4 施工人员安全防护5. 质量控制与验收5.1 施工质量控制5.2 施工中的监测与调整5.3 土钉墙验收标准5.4 土钉墙验收程序6. 环境保护与公共卫生6.1 土钉墙施工对环境的影响6.2 施工现场环境保护6.3 施工现场卫生保护7. 后期维护与管理7.1 土钉墙的日常维护7.2 施工完工后的管理7.3 土钉墙的监测与维修附件:施工图纸、设计报告、施工合同等相关文件。
法律名词及注释:1. 基坑:指地下工程施工中挖掘出的开口区域,用于放置基础、支护结构等。
2. 土钉墙:指通过钢筋混凝土土钉与土壤之间的相互作用来实现的一种临时或永久性土壤支护结构。
3. 施工质量控制:指通过施工过程中的检查、测试等手段,确保施工质量符合设计要求的一系列措施。
范本2:基坑土钉墙支护施工方案(全文完整版)1. 施工前期准备工作1.1 基坑准备及试验1.2 施工区域划分与交通组织1.3 施工场地布置与施工材料准备2. 土钉墙设计2.1 土钉设计参数确定2.2 土钉的布置与排列2.3 土钉的长度与直径选择2.4 土钉与混凝土面板的连接方式2.5 土钉墙的稳定性计算与设计方案3. 施工工艺流程3.1 土钉墙施工顺序安排3.2 土钉墙施工方法选择3.3 土钉的钻孔与预埋工艺3.4 土钉的喷浆灌注工艺3.5 土钉墙面混凝土喷涂工艺3.6 土钉墙后续处理工艺4. 施工安全措施4.1 施工现场安全要求4.2 土钉墙施工安全措施4.3 材料堆放安全要求4.4 施工人员安全防护要求5. 质量控制与验收5.1 施工质量控制要点5.2 施工中的监测与调整5.3 土钉墙验收标准及验收程序5.4 施工质量问题处理与整改6. 环境保护与公共卫生6.1 土钉墙施工对环境影响的评估与控制6.2 施工现场环境保护要求6.3 施工现场公共卫生保护要求7. 后期维护与管理7.1 土钉墙的日常维护与保养7.2 施工完工后的项目管理7.3 土钉墙的监测与维修附件:施工图纸、设计报告、施工合同等相关文件。
深基坑土钉墙支护施工方案

深基坑土钉墙支护施工方案一、施工前准备深基坑土钉墙支护是在基坑开挖过程中为了防止土体塌方和保护周围环境安全而进行的一项重要工程施工。
在进行施工前,需要充分准备。
首先要派专业人员对施工现场进行勘察,确定地质情况和地下管线情况,进行细致的设计方案以确保施工顺利进行。
二、土钉墙支护施工流程1. 土方开挖在确定好设计方案后,首先进行土方开挖工作。
根据设计要求,使用挖掘机和其他相应设备进行基坑的土方开挖,确保开挖的深度和宽度符合要求。
2. 土钉墙施工在进行土方开挖后,进行土钉墙的支护施工。
首先是进行土钉的预埋工作,将土钉固定在墙体上,然后进行墙体的浇筑和加固工作,确保墙体结实牢固。
3. 混凝土浇筑在土钉墙施工完成后,进行混凝土的浇筑工作。
根据设计要求,采用泵车将混凝土浇筑到基坑内部,确保基坑的稳定性和安全性。
4. 支护结束工作支护结束后,进行地表和周围环境的清理工作,确保施工现场整洁有序,同时对施工工程进行验收,确保施工质量达标。
三、施工注意事项1.施工中要严格按照设计要求和施工方案进行操作,确保施工质量。
2.施工现场要设立专门的安全警示标识,加强安全管理。
3.施工现场要保持通风良好,提高施工作业人员的工作效率,确保施工质量和安全。
4.施工中要及时清理施工现场,避免杂物对施工造成影响。
5.施工中要严格遵守相关施工规范,确保施工质量和安全。
四、总结深基坑土钉墙支护施工是一项复杂的工程施工,需要严格按照设计要求和施工方案进行操作,加强安全管理,确保施工质量和安全。
希望通过本文的介绍,可以帮助读者更好地了解深基坑土钉墙支护施工方案,为实际施工提供参考和指导。
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基坑土钉墙支护
施
工
组
织
方
案
XX建设集团有限公司
XX年XX月
目录
一、工程概况
二、场地工程地质条件
三、施工组织方案
四、施工要求
五、工程质量保证措施
六、工程施工安全保证措施
七、施工工期
八、监测及应急措施
附件及附图
一、基坑围护结构施工总说明
二、基坑围护结构基坑平面图
三、基坑围护结构剖面图
四、基坑围护结构节点评图
一、工程概况
该工程场地位于诸暨市原小商品市场北面,框架结构,一层地下室,基础采用砼钻孔灌注桩基础。
基础开挖深度为5.3米,基坑南面采用Φ800@800钻孔灌注桩围护,其它三面采用Φ48×3.0 @1100×1000(水平),L=9000土钉墙支护,土钉墙共设五排,开挖坡度为1:0.3。
基坑围护设计单位为:杭州浙大中荷土木工程技术有限公司,总承包单位为浙江耀江建设集团有限公司。
二、场地工程地质条件
根据勘察室提供的《诸暨市小商品市场二期工程勘察报告》,基坑开挖影响深度范围内的土层组成情况为:
①杂填土①-1
杂色,松散,组成成分较复杂,由粉粒、砂、碎石、建筑垃圾组成,夹杂块石。
主要分布鱼塘四周。
层厚0.90~ 2.70m。
②淤泥①-2
灰色,流塑,夹杂大量有机质,有臭味,全场分布,层厚0.30~1.20m。
③粉质粘土②
黄色,硬可塑状,主要由粘、粉粒组成,夹杂白色团块,全场分布,层厚1.20~5.60m。
④淤泥质粉质粘土
灰色,流塑~较塑,含有较多腐植物,中间夹粉土、细砂透镜体。
主要分布在拟建东楼区域,西楼区3-3剖线也有分布。
层厚0.70-3.20m。
上述各土层的主要物理力学性质指标见下表:
三、施工组织方案
(一)施工工艺流程
1、按设计要求制作锚管件,长度9米,并焊接Φ89锥头。
2、土钉墙施工挖土应分层分段进行,作业面宽度应大于锚杆长度。
3、修整坡面,第一次喷射砼,厚度为30—50mm。
4、用气动设备击入锚管,并控制入土角度10°,用挤压泵对锚管件进行注浆。
5、铺设钢筋网片。
6、设置锁定锚头。
7、第二次喷射混凝土至设计厚度。
重复1——8至完成整个待加固边坡护壁。
土钉墙施工流程图
(一)为确保施工质量和进度,现场设立工程技术组,由多名工程技术人员组成,其中一名为工程负责人,主管全面工作、工程技术组下多个作业班,每班的技术管理工作由技术人员和班长共同负责。
1、施工人员配备
(1)造孔作业班或作业班16人。
(2)铺设钢筋网及喷射砼班10人。
(3)测量员、安全员2人。
(4)电工1人。
2、施工机具配备
(1)空压机1台
(2)混凝土喷射机1台
(3)注浆泵1台
(4)砂浆搅拌机1台
(5)切割机1台
(6)电焊机1台
(7)高压水管200m
(8)电缆(动力)100m
(9)配电箱2只
(10)27型凿岩机2台
四、施工要求
1、在遇到障碍物时土钉可作角度及位置适当调整,若土钉无法击入可采用洛阳生产成孔安置锚杆并注浆。
锚管每米设Φ8注浆眼2个,并采用角钢倒角保护注浆眼。
2、土钉在基坑壁上呈梅花形布置,锚管采用Φ48×3焊接管,长度9米,钢筋网用Φ8@200×200双向排列,各施工段之间必须焊接。
3、喷射砼采用干喷法,强度为C20,厚度为100mm,配合比为水泥:沙:石子=1:1.5:2,水量控制在最小回弹率为宜。
4、土钉注浆材料采用水泥浆,水灰比为0.5,水泥浆应搅拌均匀,随拌随用。
土钉及注浆锚管的注浆压为第一道为0.3Mpa终了不低于0.5Mpa ,并在稳压下持续压浆1分钟以上,确保注浆充盈。
5、根据《锚杆喷凝土支护技术规范》GBJ86-85第8.1.2条:每喷射50-100立方米混合料或小于50立方米混合料的独立工程,不得少于一组,每组试块不得少于3个,材料或配合比度更时,应另作一组,本工程试块为三组。
五、工程施工质量保证措施:
1、施工用材料必须符合设计要求,钢筋、锚管、水泥、砂等有质保单及报告。
2、土钉锚管的定位应符合设计要求,土钉保护层厚度不小于30mm,孔位误差不大于100mm,其垂直方向用水准仪测量,横向距离用卷尺丈量,如遇特殊情况,由现场负责人审定。
3、保证土钉或锚管水平角度在10°,锚杆角度由三角形支架来控制。
4、锚管注浆采用挤压泵注浆,每根锚杆的注浆压力和注浆量应及时记录。
5、配制浆液应符合设计要求,严格按配比正确配制。
6、在喷砼前调整喷浆气压,喷砼气压根据喷砼的距离进行调整。
7、喷射砼配合比按设计要求,和易性、坍落度(5-8cm)、用水量应保证砼达到级配要求,控制最小回弹率为准。
在喷射砼施工中可根据坑壁土层含水量及土方开挖速度,适当添加2-5%的速凝剂。
8、挖土方与我方应密切配合,分层分段开挖,每段不得大于20米,每次开挖深度低于同层土钉0.5m,待混凝土强度达到80%后方可进行下层开挖,严禁超挖或在上一层未加固完毕就开挖下一层。
9、严格控制基坑周边地面荷载,基坑周围堆载不得超过10Kpa。
对基坑周边的地上建筑、地下工程及道路工程等应进行监测,采取预防保护措施。
10、了解本地区类似场地已发生过的经验、教训,做好事故防范。
11、施工期间随时密切注意气修、降雨、地震、降温等预报,以便做好相应防灾措施。
12、在施工中如局部地水补给丰富,可在坑壁设置排水孔引进不宜强堵。
13、严格按照设计说明施工。
六、工程施工安全保证措施:
1、进入现场戴好安全帽,扣好帽扣。
2、所有电器设备有可靠保护设施,并不得带病工作。
3、特殊操作人员持证上岗。
4、施工期间特别是机器操作人员不无故离岗。
5、必须按国家颁布的操作规程、规定进行操作施工。
七、施工工期:
土钉施工与土方开挖交叉进行,一般在土方按要求开挖后的2天内完成,按顺畅施工工期为30天左右,因雨或其他不可抗拒因素造成是工期相应顺延。
八、监测及应急措施:
1、围护结构在土体开挖时应进行深层土体水平位移,地下水位及位移监测,本工程设计单位在主楼周边布设测斜管6根,沉降观测点5个,支撑上水平位移预警值为2cm,土钉墙后土体水平位移预警值为5c m,南侧相邻居民沉降预警值为1cm。
2、若土体出现位移较大时,应用超前锚杆或加长,锚杆加密土钉进行补救。
如为整体滑移时,可在基底施工前增加锚杆提高土体稳定性。
或四周卸土1-2cm厚,宽5m,若基坑内水位较高,应增加深井来降水。
3、严格按要求分层开挖土方。
4、基坑开挖过程中应及时排除基坑底部积水,并在坑底开挖排水沟。
5、现场应备应急材料(草包、木桩等),万出现险情等,作临时应急之用,做到人员、物资、设备三到位。
6、若在开挖时,发现土体特殊薄弱,应先行加固土体,再继续施工,具体可用本桩成注浆加固土体。
X基坑土钉墙费用预算单
说明:因浙江省尚无土钉墙施工定额,本预算将参照深圳定额作适合浙江地区的调整。