地下室土方开挖专项施工方案最新
2号地下室土方开挖基坑支护施工方案
2号地下室土方开挖基坑支护施工方案为了保障工程施工的安全和质量，满足土方开挖、基坑支护的要求，特制定了以下方案：
一、地下室土方开挖工程：
1.施工前对地下室工地进行勘察，明确地下设施情况，制定详细的施工方案；
2.根据设计要求确定土方开挖的起点和终点，确定挖土深度和坡度；
3.使用挖掘机和装载机进行土方开挖，形成均匀的土层；
4.需要设置警示标志和围栏，确保周边人员和车辆的安全；
5.挖土过程中，不得发生落石、坍塌等情况，严禁超载和过劳作业。
二、基坑支护施工工程：
1.在土方开挖完成后，进行基坑支护设施的施工；
2.确定基坑周边的建筑结构及地下管线情况，制定支护方案；
3.采用锚杆、钢支撑、混凝土搅拌桩等方式进行基坑支护；
4.支护施工前需进行现场勘查，确定支撑点的位置和固定方式；
5.施工过程中，严格遵守安全操作要求，加固支撑结构，防止发生倒塌事故；
6.随时检查支撑结构的稳定性，及时进行调整和补强。
三、施工安全与环保要求：
1.施工现场要有专人负责安全管理，建立健全安全责任制度；
2.施工期间应避免产生噪音、扬尘、废水等污染，确保环境卫生；
3.施工人员需穿着符合要求的安全防护装备，遵守安全操作规程；
4.定期进行安全生产检查，及时发现并解决安全隐患；
5.施工结束后，对施工现场进行清理，保持环境整洁。
以上是关于2号地下室土方开挖、基坑支护施工方案的详细介绍，希望施工方能认真执行，确保施工过程中的安全、质量和环保。
地下室土方开挖施工方案
地下车库工程土方开挖施工方案编制：审核：审批：编制单位（章）：编制时间：2023年04月02日总监审批：监理单位（章）：目录第一章工程概况 (1)一、危大工程概况和特点 (1)二、施工平面图 (2)三、施工要求 (3)四、技术保证条件 (3)第二章编制依据 (4)第三章施工计划 (5)一、施工进度计划 (5)二、材料与设备计划 (5)第四章施工工艺技术 (6)一、技术参数 (6)二、工艺流程 (6)三、施工方法 (6)四、操作要求 (7)五、检查要求 (7)第五章施工安全保证措施 (8)一、组织保障措施 (8)二、技术措施 (11)三、监测监控措施 (11)第六章施工管理及作业人员配备和分工 (13)一、施工管理人员 (13)二、安全生产管理人员 (13)第七章验收要求 (14)一、验收标准 (14)二、验收程序 (15)三、验收内容 (16)四、验收人员 (16)第八章应急处置措施 (16)第一章工程概况一、危大工程概况和特点本方案针对地下车库，既地下单体结构土方开挖方案编制。
主要特点：本工程现状自然地面相对±0.000约为-2.3m, 图纸设计7#主体基础标高为-6.6m，实际开挖深度约4.3米,该基坑土方开挖超过必需规模,到达深基坑工程施工条件,依据《建立工程平安生产管理条例》、相关平安生产法律法规及住房城乡建立部发文第37号文《紧急性较大的分局部项工程平安管理规定》的规定,编制本工程深基坑土方开挖平安专项施工方案。
的气候为温带大陆性季风气候，其总的特点是四季分明：春季少雨干旱多大风；夏季温热多雨；秋季凉爽多晴好天气，昼夜温差大；冬季漫长寒冷。
全年平均气温大至3.0℃～5.0℃，1月份平均气温最低，一般在零下18℃～零下20℃；七月份平均温度最高，一般在21℃～23℃。
全区年降水量为650～750毫米，暴雨多发生在6～9月份，冰雹多出现在5～10月份，其中5、6、9月为多，地区平均年雷暴日数在50天左右。
地下室基坑支护土方开挖专项施工方案
地下室基坑支护土方开挖专项施工方案1. 引言地下室基坑支护土方开挖是建设地下结构的重要环节之一，为确保施工过程的安全和顺利进行，本文档旨在制定地下室基坑支护土方开挖专项施工方案，明确施工任务、施工工艺、施工顺序和安全措施等内容。
2. 施工任务基坑土方开挖的施工任务包括： - 地下室基坑的开挖和土方的清运； - 地下室基坑支护结构的安装和监测； - 施工现场的安全防护和环境保护。
3. 施工工艺3.1 土方开挖方式根据具体工程情况和施工条件的不同，采取合适的土方开挖方式，常见的土方开挖方式有： - 人工开挖：适用于基坑面积较小、土方挖掘量较少的情况； - 机械开挖：适用于基坑面积较大、土方挖掘量较大、开挖速度要求较高的情况。
3.2 土方开挖流程土方开挖的一般流程如下： 1. 确定开挖的起点和终点，并设置标志物； 2. 清理开挖区域上方的障碍物，确保安全开挖； 3. 根据土质情况选择合适的工具和机械设备进行挖掘； 4. 按照设计要求逐层进行开挖，确保基坑边坡的稳定； 5. 清理挖掘出的土方，并及时运送至指定地点； 6. 按照施工顺序进行下一步的土方开挖。
4. 施工顺序地下室基坑支护土方开挖的施工顺序一般遵循以下步骤： 1. 根据设计要求，确定基坑的位置、尺寸和形状，并进行标定； 2. 将基坑区域划分为不同的施工区段，按照施工顺序依次进行土方开挖； 3. 在土方开挖的同时，进行基坑支护结构的安装，确保基坑边坡的稳定； 4. 进行土方开挖过程中的监测和记录，及时调整施工措施，确保施工安全； 5. 完成基坑土方开挖后，进行土方的清运，将土方运送至指定地点。
5. 安全措施在地下室基坑支护土方开挖过程中，应采取以下安全措施： 1. 设置明显的施工警示标志，保证施工区域的安全通行； 2. 确保施工现场的维护和清洁，防止杂物滑落和伤人； 3. 严格遵守操作规程，合理安排施工人员，保证工人的安全； 4. 加强对施工机械设备的维护和保养，确保设备的正常运行； 5. 配备专业人员进行施工现场的监测和记录，及时发现和解决施工中的问题。
地下室土方开挖专项施工方案最新范本
蕲春统心华都项目工程基坑支护、降排水及土方开挖安全专项施工方案编制：审核：审批：赤东建设集团有限公司2018年03月26日一、工程概况工程名称：蕲春统心华都项目工程建设单位：蕲春统心置业有限公司施工单位：赤东建设集团有限公司监理单位：蕲春县华阳工程建设监理有限责任公司设计单位：湖北佳境建筑设计有限公司勘察单位：湖北省地质勘察基础工程公司监督单位：蕲春县建设工程质量与安全监督站本工程全称为蕲春统心华都项目工程，建设地点在蕲春县漕河镇，建筑结构为框剪结构，建筑设计使用年限50年，屋面防水等级Ⅰ级，耐用年限15年，建筑类别三类，耐火等级为二级，建筑抗震防裂度为基本设防烈度6度，建筑总面积：27348.50平方米，其中地下建筑面积3355.800平方米，地上建筑面积23992.70.平方米，建筑层数：28+1层（地下1层，地上28层），建筑高度：90.00米。
蕲春统心华都项目工程基础为钻孔灌注桩基础，自然地面标高-1.95m,地下室土方底板开挖标高为-8.70米，基坑开挖深度6.75m,基坑周长289米，开挖面积3837㎡，机械可直接开挖标高为-8.40米,余下300mm高由人工清理。
土方开挖的安全与顺利，将直接影响施工安全、施工质量及施工工期，在基坑开挖时我们将加强管理力度，密切配合降水、基坑围护等工艺施工，备好应急措施材料，以防万一，加强观察和监测，发现土体位移过大时应立即停止开挖，马上填回土方，并立即向有关单位汇报，采取有效措施，及时做好基坑四周排水沟。
二、编制依据1、湖北省地质勘查基础工程有限公司出具蕲春县统心华都地下室基坑支护工程设计文件。
2、施工合同、设计图纸。
3、相关的规范、标准、规程。
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）《建筑基坑工程技术规范》（YB9258-97）《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011中国建筑工业出版社；《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011中国建筑工业出版社；《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）《基坑土钉支护技术规程》（CECS96-97）《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2013）《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）三、现场管理组织网络及岗位职责公司职能部门、项目经理、技术负责人及项目部职能人员积极配合施工人员工作，及时解决施工中疑难问题、做好技术交底、安全交底工作，督促、检查各作业班组施工中对质量、安全、文明施工各项规章制度的实施。
地下室土方开挖专项施工方案(7m)
地下室土方开挖专项施工方案(7m)一、前言地下室土方开挖是建筑工程中重要的环节之一，对于土方开挖过程的规范和安全控制至关重要。
本文将针对地下室土方开挖的专项施工方案进行详细说明，确保工程的顺利进行。
二、施工前准备1. 资料准备在施工前，需准备好相关的设计图纸、地质勘察报告以及土方开挖的相关规范标准，在确定施工方案的基础上进行细致计划。
2. 设备准备准备好开挖所需的土方机械设备，如挖掘机、装载机等，并进行设备的检查与维护，确保施工设备的良好运转。
三、施工过程1. 施工区域标定根据设计图纸要求，对地下室土方开挖的具体位置和范围进行标定，确定开挖土方的深度和形状。
2. 安全措施在开挖土方前，需要进行临时围护搭建，设置明显的安全警示标识，并对现场进行安全检查，确保开挖过程中的安全。
3. 土方开挖按照设计要求和施工方案，使用土方机械设备进行土方的开挖工作，确保开挖的深度和坡度符合设计要求。
4. 土方作业管理在土方开挖过程中，需要对土方运输、堆放、整理等工作进行细致管理，保证施工现场的整洁和安全。
四、现场管理1. 现场监督在土方开挖过程中，需要配备专业监理人员进行现场监督，确保施工过程符合相关标准和规范。
2. 质量检查定期对土方开挖过程的质量进行检查，及时发现和解决问题，保证土方开挖工作的质量和进度。
五、总结地下室土方开挖是建筑工程中关键的施工环节之一，合理的施工方案和严格的管理对于工程的顺利进行至关重要。
仅有科学的方案和标准的管理，才能确保土方开挖工作的安全高效完成。
以上是关于地下室土方开挖专项施工方案的详细说明，希望对工程实践有所帮助。
地下室开挖施工方案
地下室开挖施工方案地下室开挖施工方案一、施工目标和要求地下室开挖施工的目标是在原有建筑的基础下开挖出一层或多层的地下空间，以满足新的建筑需求。
施工要求包括安全、高效、质量可控和环保。
二、施工准备1. 地下室开挖前，需进行勘测和设计，确保施工所需的地下空间大小和结构稳定性。
2. 申请相关批复和手续，比如施工许可证、环保审批等。
3. 制定详细的施工计划，包括资源分配、施工队伍组织和工期安排。
4. 确定开挖的具体位置和范围，做好施工现场的平整和围护。
三、施工工艺和方法1. 机械开挖法：使用挖掘机、推土机等机械设备进行地表土方开挖，并根据需要进行加固和支护，防止地面塌陷和事故发生。
2. 人工开挖法：在无法使用机械开挖的情况下，可采用人工挖掘的方式进行地下室开挖，但需注意安全，配备适当的防护设备和工具。
3. 地下室支护：根据地质条件、挖掘深度和地下室结构等因素，选择合适的支护方法，如土木支撑、钢支撑、混凝土护坡等。
四、安全措施1. 确保施工现场周边安全，设立保护栏杆和警示标志，防止人员和车辆误入。
2. 对关键环节、高风险区域进行严格的施工监控和巡视，确保工程质量和安全。
3. 做好危险源管理，对有害气体、噪音、振动等环境污染进行控制。
4. 保证施工人员的安全培训和装备，并建立应急救援机制，及时处理各类事故和突发情况。
五、质量控制1. 施工过程中，及时进行质量检查和测量，确保开挖面的尺寸、坚实程度和平整度符合设计要求。
2. 对开挖面进行加固处理，防止地面塌陷和工程质量问题。
3. 根据设计要求，对地下室进行排水处理，确保地下室内部干燥、无积水。
六、环境保护1. 控制粉尘和噪音污染，使用封闭式设备进行施工，做好扬尘和噪音的隔离和吸附工作。
2. 妥善处理挖掘出的土方和废弃物，按照环保要求进行分类、存放和处理。
3. 合理使用能源和水资源，减少环境负荷和浪费。
以上是地下室开挖施工的一些基本方案，根据具体情况和需求，还需进行详细的设计和施工计划。
地下室土方开挖施工方案
地下室土方开挖施工方案一、工程概况地下室土方开挖施工是指在建筑物地下室部分开挖土方，为地下室的施工提供空间。
本工程位于建筑物底部，需要进行准确测量、合理布局及精细施工。
本施工方案将介绍土方开挖的工程概况、土方开挖的工序、施工方法与措施等内容。
二、土方开挖施工工序1.土方定位：根据建筑设计图纸和工程方案，通过测量确定地下室土方开挖的位置和范围。
2.土方勘测：利用测量仪器对地下室土方进行勘测，确定开挖的土方高程、坡度和平整度等。
3.土方开挖：采用机械开挖的方法，按设计要求逐层开挖土方，注意控制开挖的深度和坡度。
4.土方运输：将开挖出来的土方通过运输设备运送至设计规定的场地，进行堆放或后续处理。
5.土方处理：对开挖的土方进行处理，包括平整整理、筛分等，使其达到设计要求的松散状态。
三、施工方法与措施1.施工方法：（1）机械开挖：采用挖机等机械设备进行开挖，提高工作效率和施工质量。
（2）人工开挖：适用于地下室土方开挖范围较小、有限高度的情况，通过人工铲土、挖掘的方式进行开挖。
2.施工措施：（1）临时支护：在土方开挖过程中，针对土方围护结构，采用支护措施，保证工人施工安全。
（2）安全防范：在施工现场设置安全警示标志，配备专职安全监管人员，保证施工过程中的安全。
（3）环境保护：合理布置施工现场，采取措施减少粉尘扩散和噪音污染，避免对周边环境造成影响。
（4）土方处理：开挖出来的土方应及时清理和处理，以保持现场的整洁和安全，同时减少污染物对环境的影响。
四、施工组织1.设计人员：负责绘制土方开挖工程的施工图纸，提供相应的技术支持。
2.施工人员：根据设计和工程方案进行土方开挖施工，协同配合完成开挖工序。
3.安全监管人员：负责监督现场安全施工，保证施工过程中的安全。
4.运输人员：负责土方的运输和堆放工作，保证土方运输的顺利进行。
五、施工方案的执行与监督开挖施工过程中，需严格按照设计图纸和工程方案进行施工，由施工人员进行实施，并由设计人员进行监督和技术指导。
地下室土方开挖、回填专项施工方案
地下室土方开挖、回填专项施工方案一、项目概述地下室土方开挖、回填是地下室施工中的重要环节，影响着施工的顺利进行和最终质量。
本文介绍了地下室土方开挖、回填的专项施工方案，包括施工前准备、施工工艺、施工安全等内容，希望能为相关施工人员提供参考。
二、施工前准备1.调查研究：在施工前，必须对地下室土质进行详细调查研究，了解地下情况，确定开挖、回填方案。
2.方案设计：根据调查研究结果，设计合理的土方开挖、回填方案，包括施工工艺、施工顺序等。
3.施工准备：准备好相应的土方开挖、回填设备和人员，制定施工计划，做好安全措施。
三、施工工艺1.土方开挖：根据方案设计，采用适当的土方开挖设备进行开挖作业，保证开挖平整、整齐。
2.土方回填：在开挖完成后，按照设计方案进行土方回填作业，确保回填均匀、紧实。
3.施工质量控制：在土方开挖、回填过程中，要及时检查、验收工程质量，确保施工质量达标。
四、施工安全1.安全措施：在整个施工过程中，严格执行安全操作规程，加强对施工人员的安全教育和培训。
2.检查监测：定期进行工地安全检查，监测土方开挖、回填过程中的安全隐患，及时处理。
3.应急预案：建立健全施工安全应急预案，预防和处理施工中可能发生的安全事故。
五、总结与展望通过本文对地下室土方开挖、回填专项施工方案的介绍，可以看出在施工过程中，严格执行方案设计、施工工艺、施工安全措施是确保施工质量和安全的关键。
希望本文能为相关从业人员提供参考，促进地下室施工的顺利进行。
以上是关于地下室土方开挖、回填专项施工方案的介绍，希望对大家有所帮助。
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蕲春统心华都项目工程基坑支护、降排水及土方开挖安全专项施工方案编制：审核：审批：赤东建设集团有限公司2018年03月26日一、工程概况工程名称：蕲春统心华都项目工程建设单位：蕲春统心置业有限公司施工单位：赤东建设集团有限公司监理单位：蕲春县华阳工程建设监理有限责任公司设计单位：湖北佳境建筑设计有限公司勘察单位：湖北省地质勘察基础工程公司监督单位：蕲春县建设工程质量与安全监督站本工程全称为蕲春统心华都项目工程，建设地点在蕲春县漕河镇，建筑结构为框剪结构，建筑设计使用年限50年，屋面防水等级Ⅰ级，耐用年限15年，建筑类别三类，耐火等级为二级，建筑抗震防裂度为基本设防烈度6度，建筑总面积：27348.50平方米，其中地下建筑面积3355.800平方米，地上建筑面积23992.70.平方米，建筑层数：28+1层（地下1层，地上28层），建筑高度：90.00米。
蕲春统心华都项目工程基础为钻孔灌注桩基础，自然地面标高-1.95m,地下室土方底板开挖标高为-8.70米，基坑开挖深度6.75m,基坑周长289米，开挖面积3837㎡，机械可直接开挖标高为-8.40米,余下300mm高由人工清理。
土方开挖的安全与顺利，将直接影响施工安全、施工质量及施工工期，在基坑开挖时我们将加强管理力度，密切配合降水、基坑围护等工艺施工，备好应急措施材料，以防万一，加强观察和监测，发现土体位移过大时应立即停止开挖，马上填回土方，并立即向有关单位汇报，采取有效措施，及时做好基坑四周排水沟。
二、编制依据1、湖北省地质勘查基础工程有限公司出具蕲春县统心华都地下室基坑支护工程设计文件。
2、施工合同、设计图纸。
3、相关的规范、标准、规程。
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）《建筑基坑工程技术规范》（YB9258-97）《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011中国建筑工业出版社；《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011中国建筑工业出版社；《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）《基坑土钉支护技术规程》（CECS96-97）《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2013）《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）三、现场管理组织网络及岗位职责公司职能部门、项目经理、技术负责人及项目部职能人员积极配合施工人员工作，及时解决施工中疑难问题、做好技术交底、安全交底工作，督促、检查各作业班组施工中对质量、安全、文明施工各项规章制度的实施。
管理人员及班组分工如下：项目经理：对挖土、边坡支护、降排水全过程负责，负责渣土办、交警、环保等管理部门的协调工作。
技术负责人：对基坑支护、降水、土方开挖技术负总责。
施工员：负责挖掘机指挥，场内车辆调度，边坡支护，降排水。
技术员：根据技术负责人的要求，督促现场施工按照施工方案施工，并进行现场指导。
土方班：负责机械土方开挖、人工修土和挖土工人的管理及场内装土车突出泥块的清理、车辆清洗，负责工地入口及马路的清洁。
降水班：基坑的降水。
支护班：负责边坡的支护。
施工设备和劳动力的配备计划投入劳动力计划投入主要机械设备四、主要施工技术措施（一）、基坑支护本工程基坑支护采用钻孔悬臂桩（桩顶设置冠梁）及钢板桩施工。
排水采用明沟排水。
钻孔悬臂支护桩施工要求应做好的技术资料准备：⑴设计图纸、技术要求及图纸会审纪要；⑵内部技术交底及会议纪要；⑶做好轴线控制点及高程水准点。
根据本工程施工场地地质状况及有关设计要求，钻孔灌注桩施工：①支护桩采用回转钻进正循环成孔，原土造浆护壁，桩身使用C30商品混凝土，粒径为5~25mm，钢筋笼现场制作。
钻孔桩施工工艺流程图：2、测量放样①根据甲方提供主要控制点，用全站仪、水准仪和钢尺进行引测至施工场地不宜被破坏处。
③桩位轴线放好后，先进行自检，再报请建设、监理、检查，并办理复核手续。
④开工前，用水准仪对施工现场标高进行测量，并计算出平均值，作为硬地坪标高。
当沟槽开挖好后，对护筒附近硬地坪进行标高测量，以此控制成孔深度。
⑤桩位轴线及标志要经常检查，看不清的及时补上。
3、支护桩施工工法⑴开挖沟槽定好支护桩轴线后，使用白灰线标示出支护桩沟槽，使用大反铲沿着白灰线开挖大约0.95m宽，1.0m深沟槽。
然后使用全钻仪复核支护桩轴线及各桩桩位。
⑵钻机就位钻机就位后，底座必须用水平尺打好水平，达到平整、稳定、稳固，以确保钻进中不发生倾斜和移位；转盘中心与桩位中心的允许偏差应小于20mm，转盘在四个方向上的水平度误差小于1/300。
⑶正循环成孔①采用2台旋挖钻机进行支护桩施工，泥浆采用原土造浆。
②本工程工程桩设计桩径为￠1000mm，施工时使用钻头直径应不小于设计桩径，即不小于￠1000mm。
③钻进压力及转速控制。
开孔初时应循环小水量、轻压力、慢转速，以防扩径过大；护筒脚附近要慢速钻进，使护筒脚有一定的粘泥皮；在钻进过程中，最大钻速不大于1m/min；在钻进淤泥质粘土层时要适当控制压力,以防扩径过大，且要少提动钻具，。
④本工程钻孔须采用跳打，以免串浆和连孔，或混凝土灌注后相隔36小时以上方能在相邻孔位施工。
⑤钻进过程中应切实计算好钻杆和钻具长度，以便丈量杆上余尺，正确计算孔深。
⑥钻孔深度不得小于设计孔深，超深不得大于30cm。
⑦成孔垂直度偏差按不超过1/300控制。
⑧成孔泥浆的配制管理合理地配制泥浆，是成孔成败的关键，在施工过程中，严格按照土层条件的不同选用不同性能的泥浆护壁：Ⅰ、在粘土层中成孔时，出口泥浆的比重控制在1.1～1.2；Ⅱ、在砂砾土层、淤泥质及易坍孔土层中成孔时，排渣泥浆比重控制在1.2～1.3，并应选择含砂量较小的泥浆；Ⅲ、泥浆的粘度控制在18～20s，含砂量小于4%；Ⅳ、遇有流砂及易坍孔缩径土层，如加大泥浆比重尚不能解决的，可用人工造浆。
人工造浆配比：水100%，陶土粉8%，纯碱0.4～0.5%，浆糊粉0.03～0.05%；Ⅴ、在成孔过程中，排出的泥浆应先进入泥浆沉淀池，降低泥浆的含砂量及比重，然后再进入循环池利用；Ⅵ、经常对沉淀池、循环池进行清理，清除沉砂、积淤，对不符合要求的泥浆应及时排放到废浆池外运，确保泥浆质量。
⑷第一次清孔钻至设计标高后，应停止钻进，并及时安装钢筋笼及导管进行清孔；清孔泥浆进浆比重应小于1.20，返浆比重应小于1.30，手触泥浆无颗粒感觉，且沉渣厚度小于200cm。
（5）钢筋笼制作①钢筋笼分节制作，一般分节长度为9m，分节吊放，吊拼焊接而成；主筋的搭接以50%错开，单面焊接长度为10d，双面焊接长度为5d；焊缝宽度不应小于0.8d，厚度不小于0.3d。
②钢筋笼制作前，应将主筋校直、除锈，下料长度要准确；③钢筋制作允许偏差：⑤环形钢筋、螺旋箍筋与主筋的连接采用直接点焊固定。
⑥成型钢筋笼应平卧堆放在平整干净的地面上，且不得超过二层。
⑹钢筋笼安装①清孔后，将钻具提出孔外，测量其孔深、孔径及孔斜，并做好记录。
②钢筋笼经验收合格后方可安装。
③吊放钢筋笼时，可利用钻架及时吊放钢筋笼。
也可利用吊车配合吊放钢筋笼。
④为保证钢筋笼的安放深度符合设计标高，安放前由施工员测定具体标高尺寸，确定吊放筋长度，以保证偏差在＋100mm以内。
⑤钢筋笼吊放入孔时，不得碰撞孔壁。
⑥钢筋笼孔口焊接应符合如下规定：A）下节笼上端露出操作平台高度宜在1m左右；B）主筋焊接部位的污垢应予以清除；C）上下节笼各主筋位置应对正，且上下笼均处于垂直状态时方可施焊，焊接时宜两边称施焊，并敲去炭渣；D）焊接完毕后，应补足焊接部位的箍筋。
经中间验收合格后，方可继续下笼进行下一节笼的安装。
⑦垂直度控制：在钢筋笼开始吊放前，入口处的钢筋笼中心保持在钻孔中心上，并用经纬仪检查或校正吊车（或桩机）吊索是否处在中心轴线上，使吊放的过程中能保持垂直度。
⑧钢筋笼全部安装入口后应检查安装位置，确认符合要求后，将钢筋笼吊筋进行固定，以使钢筋笼定位，避免灌混凝土时钢筋笼上拱。
⑺导管安装及二次清孔①本工程钻孔灌注桩砼灌注采用250mm直径导管，灌注前应准确计算导管总长度。
②检查导管的密封性能，即检查导管有无漏水，导管连接密封圈的好坏情况，并及时更换。
③当钢筋笼安装完毕后，应尽快安放导管，进行第二次清孔。
吊放导管时，应位置居中，轴线顺直，稳步沉放，防止卡挂钢筋笼和碰撞孔壁。
安放完毕后，应在导管上口设漏斗和储料斗，下口离孔底约30cm，用3PNL泵进行泥浆循环清孔，并进行泥浆指标的调整，二次清孔的泥浆比重应小于1.2，返浆比重应小于1.25，沉渣厚度应小于5cm，清孔时间控制以沉渣达到要求为准。
④二次清孔结束后，由施工员进行孔底沉渣的测试，沉渣厚度小于200cm，在满足沉渣厚度控制指标后，会同建设单位、监理单位进行验收，合格后及时签证，并及时进行下道工序—混凝土灌注工作。
⑻水下混凝土施工实际施工的砼比设计强度提高一级配置。
本工程采用Φ250mm导管进行水下砼灌注，砼采用商品砼，砼灌注质量应按下列要求控制：1)采用商品混凝土，混凝土坍落度控制在160～220mm之间，石子采用5～25mm碎石，含砂率在40～50%，最小胶凝材料用量不小于380KG/M3，最大不大于500KG/M3。
混凝土初凝时间控制在6～8小时，级配单应在混凝土开浇时随车附来。
严格把好质量关，每批进场混凝土搅拌站必须附送级配单。
现场应仔细核对配合比组成情况，发现问题及时阻止更正。
搅拌站后期附送混凝土质量证明单。
每根桩的混凝土灌注须做好二次坍落度试验。
并现场按同批次制作试块一组。
2）导管下入孔内之前应仔细检查连接丝扣、焊点及密封槽的好坏。
3）水下混凝土的灌注应在第二次清孔后30min内进行，若超过30min应重新测量孔底泥浆厚度，如不符合要求应进行重新清孔。
4）混凝土开灌前的准备工作及初灌混凝土的灌注应符合下列要求：A）导管应全部安装入孔，安装位置应居中。
导管底口距孔底高度一般控制在50cm左右，且第一节导管长度应大于4m。
B）隔水塞的大小要与导管的内径相符，采用铁丝悬挂于导管内。
C）混凝土灌入前应先在灌斗内灌入0.1～0.2m3的1：1.5水泥砂浆，然后再灌入混凝土。
5）当导管灌满混凝土，剪断悬挂混凝土隔水塞的铁丝，第一斗混凝土灌入后导管埋入混凝土面大于0.8～1.3m以上，第一斗混凝土灌注后不得提升导管，待第二斗混凝土注灌后，经过测试确认混凝土面埋入导管0.8～1.3m以上，方可小幅度提升。
漏斗中的混凝土开始灌入时，立刻向漏斗中继续输送混凝土，以确保混凝土灌注的连续性，从而保证混凝土的浇灌量。
单桩灌注时间不宜超过8小时。
6）水下混凝土灌注应连续进行，导管埋深应控制在2～6m，最小埋深不得小于2m，导管应勤提勤拆，一次提管长度不得超过5m，最佳提管长度为2.5m，应经常测定混凝土面高度，以确定提管长度，切不可将导管提出混凝土面以上。