半自动机械手装置(实用新型专利说明书)

半自动机械手装置(实用新型专利说明书)
半自动机械手装置(实用新型专利说明书)

权利要求书

1、一种半自动机械手装置,其特征在于,包括一固定板及一活动板;所述活动板设置在所述固定板上并能相对于固定板水平滑动,所述活动板上固定设置一抓板爪;所述活动板与所述固定板之间设有用于带动活动板相对于固定板滑动的弹性机构。

2、根据权利要求1所述的半自动机械手装置,其特征在于,所述弹性机构包括:

固定设置在所述固定板上的第一定位件;

固定设置在所述活动板上并与第一定位件相对的第二定位件;

一用于装设在第一定位件与第二定位件之间的弹簧;及

一卡位板,所述卡位板的中部设有开孔;所述卡位板通过开孔套设在所述固定板及活动板的外侧;

所述固定板的上侧边设有与卡位板相对的第一卡位;所述活动板的上侧边设有第二卡位及第三卡位。

3、根据权利要求1所述的半自动机械手装置,其特征在于,所述弹性机构包括:

固定设置在所述固定板上的第一定位件及第三定位件

固定设置在所述活动板上并与第一定位件相对的第二定位件,固定设置在所述活动板上并与第三定位件相对的第四定位件;

一用于装设在第一定位件与第二定位件之间或第三定位件与第四定位件之间的弹簧;及一卡位板,所述卡位板的中部设有开孔;所述卡位板通过开孔套设在所述固定板及活动板的外侧;

所述固定板的上侧边设有与卡位板相对的第一卡位;所述活动板的上侧边设有第二卡位及第三卡位。

4、根据权利要求3所述的半自动机械手装置,其特征在于,所述第一定位件及第三定位件设置在所述固定板的上侧边,所述卡位板及第一卡位位于所述第一定位件与第三定位件之间;所述第二定位件及第四定位件分别设置在所述活动板的两端。

5、根据权利要求2所述的半自动机械手装置,其特征在于,所述卡位板的下端设有一缓冲块。

6、根据权利要求1所述的半自动机械手装置,其特征在于,所述缓冲块为一尼龙材质块。

7、根据权利要求1所述的半自动机械手装置,其特征在于,所述活动板上设有滑槽,所述固定板上固定设有与滑槽配合的限位柱,所述限位柱插入滑槽并能相对于滑槽滑动。

8、根据权利要求1所述的半自动机械手装置,其特征在于,所述活动板的远离连接臂的一端固定设有一连接板,所述连接板的下端设有所述抓板爪。

9、根据权利要求1所述的半自动机械手装置,其特征在于,所述抓板爪包括两块纵向分

布的板叉。

说明书

半自动机械手装置

技术领域

本实用新型涉及机械臂领域,特别涉及一种半自动机械手装置。

背景技术

硅藻土盘式过滤机是在啤酒生产过滤环节中的重要设备,在对该过滤机进行维修作业时,吊装过滤机滤板的时间往往占到整个维修作业时间的80%。原因在于,现有的过滤板吊装工具每次作业只能吊装一块滤板,而且吊装时都需要手动让抓板爪进行抓紧与松开滤板操作,费时费力,造成维修效率低。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足,提供一种半自动机械手装置,在吊装滤板中实现了半自动控制,提高维修效率。

为了达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案:

与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:

通过上述结构,本实用新型所述的半自动机械手装置使抓板过程实现半自动化,并且每次的抓板可以抓两块滤板,使过滤板的吊装过程所占时间大大减少,并且减少人力消耗,从而提高整个维修效率及维修成本。

附图说明

图1 是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型的应用示意图。

图中:

1—固定板;11—限位柱;111—卡块;12—第一定位件;13—第三定位件;14—第一卡位;2—活动板;21—连接板;22—抓板爪;221—板叉;23—第二定位件;24—第四定位件;25—滑槽;26—第二卡位;27—第三卡位;3—卡位板;31—缓冲块;4—连接臂;5—定位圆筒;6—导向轮;7—吊杆。

现结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式

参阅图1及图2,本实用新型所述的一种半自动机械手装置,包括一固定板1、一活动板

2及一卡位板3。固定板1固定安装在连接臂4上;活动板2上设有滑槽25,固定板1上固定设有与滑槽25配合的限位柱11,限位柱11插入滑槽25并能相对于滑槽25滑动,限位柱11的自由端设有卡块111,使限位柱11不能从滑槽25脱出;从而使活动板2设置在固定板1上并能相对于固定板1水平滑动。

固定板1的上侧边固定设有第一定位件12及第三定位件13;第一定位件12与第三定位件13相距很近。

活动板2的远离连接臂4的一端固定设有一连接板21,连接板21的下端设有抓板爪22,连接板21的上端固定设有与第一定位件12相对的第二定位件23;活动板2的另一端的上侧固定设有与第三定位件13相对的第四定位件24。抓板爪22包括两块纵向分布的板叉221,抓板爪一次可抓起两块滤板。还配设有用于装设在两相对的定位件之间的弹簧;即根据使用需要,弹簧安装在第一定位件12与第二定位件23之间,或者安装在第三定位件13与第四定位件24之间。

卡位板3的中部设有开孔;卡位板3的下端设有一缓冲块31,该缓冲块为尼龙材质块。卡位板3通过开孔套设在所述固定板1及活动板2的外侧,卡位板3可相对于固定板1及活动板2作上下移动。固定板1的上侧边设有与卡位板3相对的第一卡位14;活动板2的上侧边设有第二卡位26及第三卡位27。卡位板3及第一卡位14位于第一定位件12与第三定位件13之间,由于第一定位件12与第三定位件13之间的距离很近,卡位板3在横向上基本不能移动,只能做纵向的移动。

本实用新型的应用:

本实用新型安装在吊装工具上,用于将滤板从过滤机上吊装取走或者将滤板安装到过滤机上。

本实用新型通过固定板1安装在吊装工具的连接臂4上,吊装工具上还包括定位圆筒5、导向轮6及吊杆7,连接臂4安装在定位圆筒5上,定位圆筒5安装在吊杆7上,导向轮6配合设置在吊杆7上;通过定位圆筒5、导向轮6及吊杆7的作用,保证半自动机械手装置在使用过程中相对过滤机主轴的同心度以及水平性。

拆卸滤板:

抓板过程:将弹簧安装在半自动机械手装置的B位置(图1所示),且卡位板3卡在第一卡位14及第二卡位26;拉起卡位板3,向左(图1所示)拉动活动板2,使活动板2上的第三卡位27和固定板1上的第一卡位14重合,放下卡位板3,卡位板3正好卡在第一卡位14及第三卡位27上;此时,弹簧被压缩;让过滤机的主轴穿过吊装工具的定位圆筒5,半自动机械手装置被慢慢下放,当卡位板3下端的缓冲块31碰到滤板后无法继续往下运动,但活动

板2则继续下放,此时,卡位板3不再卡住第一卡位14及第三卡位27,活动板2便在弹簧的复位作用下向右移动,且第一卡位14与第二卡位26重合,而抓板爪22就在在这个过程中向右移动实现抓板;随后慢慢将半自动机械手装置上提,卡位板3卡在第一卡位14与第二卡位26,固定住活动板2。完成抓板过程。

松板过程:拉起卡位板3,并向左拉动活动板2,使活动板2上的第三卡位27与第一卡位14重合,放下卡位板3,使卡位板3卡在第一卡位14及第三卡位27上;在此过程中,抓板爪22向左移动,即自动松开滤板。完成松板过程。

安装滤板:

抓板过程:

将弹簧安装在半自动机械手装置的A位置(图1所示),且卡位板3卡在第一卡位14及第三卡位27;拉起卡位板3,向右(图1所示)拉动活动板2,使活动板2上的第二卡位26和固定板1上的第一卡位14重合(参阅图1),放下卡位板3,卡位板3正好卡在第一卡位14及第二卡位26上;此时,弹簧被压缩;在这个过程中向右移动实现抓板。

松板过程:

让过滤机的主轴穿过吊装工具的定位圆筒5,半自动机械手装置被慢慢下放,滤板稳定安装在其工位上不动,当半自动机械手装置继续被下放时,滤板不再移动,使卡位板3的下端的缓冲块31会碰撞到滤板;当卡位板3下端的缓冲块31碰到滤板后便无法继续往下运动,但活动板2则继续下放,此时,卡位板3不再卡住第一卡位14及第二卡位26,活动板2便在弹簧的复位作用下向左移动,且第一卡位14与第三卡位27重合,而抓板爪22就在在这个过程中向左移动实现松板;随后慢慢将半自动机械手装置上提,卡位板3卡在第一卡位14与第三卡位27,固定住活动板2。完成松板过程。

本实用新型中:

抓板爪22一次可抓两块滤板,加快滤板的拆装速度。

四个定位件两两配合,使抓板及松板过程顺利进行;虽然只有两个定位件也可以通过弹簧带动活动板2滑动;但是配合工作环境及人员操作的问题来说,四个定位件的配合,操作更方便,有利于提高维修速率。

设置缓冲块31,使卡位板下端碰撞到滤板时不会对滤板造成很大冲击,避免损伤滤板。

本实用新型所述的半自动机械手装置使抓板过程实现半自动化,并且每次的抓板可以抓两块滤板,使过滤板的吊装过程所占时间大大减少,并且减少人力消耗,从而提高整个维修效率及维修成本。

本实用新型并不局限于上述实施方式,如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实

用新型的精神和范围,倘若这些改动和变型属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变动。

说明书附图

说明书摘要

本实用新型提供一种半自动机械手装置,包括一固定板及一活动板;所述活动板设置在所述固定板上并能相对于固定板水平滑动,所述活动板上固定设置一抓板爪;所述活动板与所述固定板之间设有用于带动活动板相对于固定板滑动的弹性机构。通过上述结构,本实用新型所述的半自动机械手装置使抓板过程实现半自动化,并且每次的抓板可以抓两块滤板,使过滤板的吊装过程所占时间大大减少,并且减少人力消耗,从而提高整个维修效率及维修成本。

摘要附图

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目录 摘要....................................................... 错误!未定义书签。 1 设计任务介绍及意义 (1) 1.1设计任务意义: (1) 1.2设计任务要求介绍: (1) 2 总体方案设计 (3) 2.1 结构分析 (3) 2.3 设计简介 (3) 3 机械传动结构设计 (5) 3.1传动结构总体设计 (5) 3.2手指气缸的设计 (6) 3.3纵向气缸的设计 (12) 3.4横向气缸的设计 (13) 4最终图纸 (15) 4.1装配图 (15) 5 总结 (16) 参考文献 (17)

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第一章绪论 0 1.1 机械手的应用现状 0 1.2 机械手研究的目的、意义 0 1.3 设计时要解决的几个问题 0 第二章机械手总体方案的设计 (2) 2.1 机械手的系统工作原理及组成 (2) 2.2 机械手的基本结构及工作流程 (2) 第三章机械手的方案设计及其主要参数 (4) 3.1 坐标形式和自由度选择 (4) 3.2 执行机构 (4) 3.3 驱动系统 (5) 3.4 控制系统 (6) 第四章结构设计及优化 (7) 4.1手部夹紧气缸的设计 (7) 4.1.1手部夹紧气缸的设计 (7) 4.1.2 确定气缸直径 (8) 4.1.3 气缸作用力的计算及校核 (8) 4.1.4 缸筒壁厚的设计 (8) 4.1.5 气缸的基本组成部分及工作原理 (9) 4.2手臂结构优化设计 (9) 4.2.1问题描述 (9) 4.2.2设计分析 (9) (1)抗拉强度条件 (10) (2)抗剪强度条件 (10) (3)刚度条件 (11) (4)结构尺寸限制 (11) 4.2.3建立数学模型 (11) 4.2.4优化计算 (12) 4.2.5优化结果分析 (14) 第五章 Adams运动仿真 (15) 总结与展望 (18)

机械手是近几十年发展起来一种高科技自动化生产设备,它对稳定、提高产品质量、提高生产效率、改善劳动条件和产品的快速更新换代起着十分重要的作用,随着工业机械化和自动化的发展以及气动技术自身的一些优点,气动机械手已经广泛应用在生产自动化的各个行业。 本设计中的搬运机械手的动作由气动缸驱动,气动缸由相应的电磁阀来控制,电磁阀由PLC控制。驱动执行元件完成,能十分方便的嵌入到各类工业生产线中。 本文中对机械手臂运用MATLAB算法进行优化设计,它使得优化过程变得非常简单、容易理解和掌握,从而避免编写各种复杂的运算程序,提高了设计效率。 用 ADAMS 软件建立虚拟样机进行仿真并优化参数,得出了机械手的运动过程的演示动画,发现设计结构能有机地结合在一起,工作平稳,并在指定的速度和负载等参数下得出了所需要的驱动力和结构参数等。虚拟样机代替物理样机对工程机械进行创新设计、测试和评估,可以降低设计成本,缩短开发周期,而且设计质量和效率都可以得到提高。 关键词:机械手,气动,优化设计,仿真

实用新型专利范例(说明书)

说明书 一种绳、带耐切割性能检测装置 所属技术领域 本发明涉及一种绳带产品的耐切割性能检测装置,尤其适用于纤维绳带产品的耐切割性能的检测。 背景技术 目前,对于绳带类产品人们更多的是关注其强力、断裂伸长率、冲击性能等而对绳带产品的耐摩擦等性能重视不够。国际上,只有UIAA(国际登山联合会)推出了有关登山绳的耐摩擦性能的检测,并有相应的检测仪器,但是 目前,公知的试电笔构造是由测试触头、限流电阻、氖管、金属弹簧和手触电极串联而成。将测试触头与被测物接触,人手接触手触电极,当被测物相对大地具有较高电压时,氖管启辉,表示被测物带电。但是,很多电器的金属外壳不带有对人体有危险的触电电压,仅表示分布电容和/或正常的电阻感应产生电势,使氖管启辉。一般试电笔不能区分有危险的触电电压和无危险的感应电势,给检测漏电造成困难,容易造成错误判断。 [背景技术:是指对发明的理解、检索、审查有用的技术,可以引证反映这些背景技术的文件。背景技术是对最接近的现有技术的说明,它是作出实用技术新型技术方案的基础。此外,还要客观地指出背景技术中存在的问题和缺点,引证文献、资料的,应写明其出处。] 发明内容 [发明内容:应包括发明所要解决的技术问题、解决其技术问题所采用的技术方案及其有益效果。] 为了克服现有的试电笔不能区分有危险的触电电压和无危险的感应电势的不足, 本发明提供一种试电笔,该试电笔不仅能测出被测物是否带电,而且能方便地区分是危险的触电电压还是无危险的感应电势。 [要解决的技术问题:是指要解决的现有技术中存在的技术问题,应当针对现有技术存在的缺陷或不足,用简明、准确的语言写明发明所要解决的技术问题,也可以进一步说明其技术效果,但是不得采用广告式宣传用语。] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:在绝缘外壳中,测试触头、限流电阻、氖管和手触电极电连接,设置一分流电阻支路,使测试触头与一个分流电阻一端电连接,分流电阻另一端与一个人体可接触的识别电极电连接。当人手同时接触识别电极和手触电极时,使分流电阻并联在测试触头、限流电阻、氖管、手触电极电路测试时,人手只和手触电极接触,氖管启辉,表示被测物带电。当人手同时接触手触电极和识别电极时,若被测物带有无危险高电势时,由于电势源内阻很大,从而大大降低了被测物的带电电位,则氖管不启辉,若被测物带有危险触电电压,因其内阻小,接入分流电阻几乎不降低被测物带电电位,则氖管保持启辉,达到能够区别安危电压的目的。 [技术方案:是申请人对其要解决的技术问题所采取的技术措施的集合。技术措施通常是由技术特征来体现的。技术方案应当清楚、完整地说明发明的形状、构造特征,说明技术方案是如何解决技术问题的,必要时应说明技术方案所依据的科学原理。撰写技术方案时,机械产品应描述必要零部件及其整体结构关系;涉及电路的产品,应描述电路的连接关系;机电结合的产品还应写明电路与机械部分的结合关系;涉及分布参数的申请时,应写明元器件的相互位臵关系;涉及集成电路时,应清楚公开集成电路的型号、功能等。本例“试电笔”的构造特征包括机械构造及电路的连接关系,因此既要写明主要机械零部件及其整体结构的关系,又要写明电路的连接关系。技术方案不能仅描述原理、动作及各零部件的名称、功能或用

机械手机械原理课程设计说明书

(2)水平面内转30度,手臂自转90度,前进50mm。

机械手的夹持器还有夹紧和放松动作; 机械手工作频率:20/min; 升降 0.3kw,摆动 0.1kw,伸缩 0.1kw,夹持 0.2kw。2执行机构的选择与比较 §2-1 转角机构(实现平面转角0 30功能) 方案一 实现平面转角0 30的过程:电机带动不完全 齿轮运动,不完全齿轮带动全齿轮运动,与全 齿轮固结的四杆机构,使滚子在预先设计好形 状的槽内运动,左右运动的极限位置恰好是30 度。 机构评价: 优点:因为槽的形状固定,所以能保证在一个 行程内,机构的平面转角就是30度。 不完全齿轮的使用,为机械手在抓放物 体时留下了工作时间。 缺点:由于四杆机构的运动被槽限制住,最短杆 无法做周转运动,导致机构的回程要求齿 轮的翻转,必须在前面加入变速箱改变速 度方向。 方案二 实现平面转角0 30的过程:皮带轮传动给蜗 轮蜗杆从而使不完全齿轮,有间歇地带动完全齿 轮转动,齿轮通过杆拉动齿条,由齿轮来回往复 地带动固接杆转动0 30 机构评价: 优点:同样具有结构简单,传力较小运 动灵活,造价低准确地实现转角0 30的 要求,可以控制间歇实现循环功能。 缺点:磨损较严重,效率较低,齿轮尺 寸过大加工难。 方案三 30的过程:使用槽 实现平面转角0 轮实现平面转角30度,只要计算好槽轮 的槽数,就能在主动圆盘转360度时, 使从动轮转30度。机构评价: 优点:结构简单,外形尺寸小,机械效

率高,并能平稳的间歇地进行转位。 缺点:传动存在柔性冲击,且是单向的间歇运动,同样要求变速箱改变运动方向。 方案的选择与比较: 只有第二个方案能较好的实现对传动系统的功能要求在平面转动上能准确地控制在30度,制造简单方便。 §2-2 上升机构(实现上升100功能要求) 方案一 实现上升的过程:皮带轮传动,使蜗杆带动蜗轮,蜗轮和齿条配合。通过控 制蜗杆的半径,使转动一周后,使齿条上升100. 机构评价: 优点:蜗杆的轮齿是连续的螺旋尺,故传动平 稳,啮合冲击小。 缺点:啮合齿轮间的相对滑动速度较大,摩擦 磨损较大,传动效率较低,易出现发热 现象,常用耐磨材料制作,成本高。 方案二 实现上升的过程:皮带轮传动给蜗轮蜗杆 从而使凸轮转动,凸轮通过顶杆推动滑块滑 动,从而使工作杆上升100mm。 机构评价: 优点:结构简单,传力较小,凸轮不用太大就 可以达到所需要的高度。 缺点:效率过低,滑块容易磨损且一旦磨断严重影响上升高度,寿命不高。

机械手臂设计说明书_

成都航空职业技术学院 汽车工程系 设计说明书 设计题目: 汽车模拟装配线两关节机械手臂 组员姓名:赵治帅张良李杉李廷堃郑宁波 专业班级:机电一体化 10939 指导教师:申爱民 20011 年10 月30日

摘要 本文对模拟汽车装配线的工作原理和运动控制做了阐述,对如何防止故障时撞车和故障报警做出了系统说明,并深入研究了导轨的滑撬式传动和脱钩式等其他传动的优缺点;认真研究了步进电机伺服电机的原理,然后给出了具体的实现方法。现代汽车总装工艺自动化程度越来越高。汽车制造总装机械化生产包括整车装配线、车身输送线、储备线、升降机等。主要分为一次内饰装配线(车身打号、天窗、线束、ABS、顶棚、地毯、气囊帘、车门支撑板、车门玻璃、密封条、仪表盘、水箱等)、底盘线(油管、油箱、隔热板、动力总成、后悬、排气管、挡泥板、轮胎等)、二次内饰线(风窗玻璃、座椅、仪表板后端、电瓶、空滤器、备胎、后备箱备附件、雨刷、介质加注、车门调整、线路管路插接等)、整车完整性检查、整车测试线、路试跑到、调整雨淋线等。 但由于受资源和能力限制,我们的模拟生产线只取其中的一次内饰、底盘、二次内饰,加上上线和下线工位,一共是五个工位且都采用一个工位表示。主要目的是将说学过的机电一体化只是都用到,并实现部分功能。达到训练、学以致用,能力提高的目的。 关键词:汽车装配工艺结构原理

目录 摘要................................................................................................................................. 目录 ............................................................................................................................. 序言................................................................................................................................... 1总体结构方案说明: ....................................................................................................... 1.1 ........................................................................................................................... 1.1.1..................................................................................................................... 1.1. 2..................................................................................................................... 1.2 .............................................................................................................................. 1.3 ........................................................................................................................... 1.3.1..................................................................................................................... 1.3. 2..................................................................................................................... 1.3.3..................................................................................................................... 1.3.4..................................................................................................................... 2.系统主要功能及技术指标、原理图................................................................................

工业机器人课程设计

河南机电高等专科学校《机器人应用技术》课程作品 设计说明书 作品名称:多功能机械手 专业:机电一体化技术 班级:机电124班 扣号: 姓名:流星 2014 年 10 月 1 日

目录 一课题概述 (2) 1、选题背景 (2) 2、发展现状和趋势 (3) 3、研究调研 (4) 二机械手组成及工作过程 (6) 1、整体结构分析 (6) 2、所需器材 (6) 3、底座部分 (8) 4、躯干部分 (9) 5、上臂部分 (10) 6、手爪部分 (11) 7、机械手系统的总调试 (12) 三软件部分 (13) 1、机械手软件编制流程图 (13) 2、机械手运行控制程序图 (14) 四设计体会 (15) 一课题概述 1、选题背景 随着我国经济的高速发展,各种电子产品和各种创新机械结构的出现,工业机器人的作用在装配制造业产业中的地位更加重要了。另一方面随着人们生活水平的提高传统制造产业劳动力生产成本进一

步提高,这也使企业意识到用高速准确的机械自动化生产代替传统人工操作的重要性。其中机械手是其发展过程中的重要产物之一,它不仅提高了劳动生产的效率,还能代替人类完成高强度、危险、重复枯燥的工作,减轻人类劳动强度,可以说是一举两得。在机械行业中,机械手越来越广泛的得到应用,它可用于零部件的组装,加工工件的搬运、装卸,特别是在自动化数控机床、组合机床上使用更为普遍。目前,机械手已发展成为柔性制造系统FMS和柔性制造单元FMC中一个重要组成部分。把机床设备和机械手共同构成一个柔性加工系统或柔性制造单元,可以节省庞大的工件输送装置,结构紧凑,而且适应性很强。但目前我国的工业机械手技术及其工程应用的水平和国外比还有一定的距离,应用规模和产业化水平低,机械手的研究和开发直接影响到我国机械行业自动化生产水平的提高,从经济上、技术上考虑都是十分必要的。因此,进行机械手的研究设计具有重要意义。 在这样一个大的背景下结合自己的专业机电一体化,我们选择多功能机械手来作为我们的设计题目。结合专业特点使用德国慧鱼机器人教学模型作为我们实现这一课题的元件。利用慧鱼模型的各种机械结构组装出机械手的机械部分,用pc编程实现对机械手的自动控制,利用限位开关来保护电机和控制机械手位置的准停。 这个课题可以充分的体现机电一体化的由程序自动控制机械结构的运动,对自己以前的所学的课程也是一种巩固。另一方面这个机械手可以实现一定的搬运功能具有很强的实用性能。 2、发展现状和趋势

实用新型专利申请书(分立电路)

名称:一种同时匹配的低噪声放大器 说明书摘要 本实用新型公开了一种同时匹配的低噪声放大器(Low Noise Amplifier-LNA),特别涉及一种应用在分立电路(Lump Circuit)设计中的同时匹配的低噪声放大器。为了克服现有技术中低噪声放大器难以在输入级同时实现噪声匹配和功率增益匹配的缺陷,本实用新型采用了由有源器件、源简并电感(Source Degeneration Inductance)、输入匹配电路、输出匹配电路和直流偏置电路所构成的低噪声放大器。放大器首先通过一个源简并电感 L串联在MOS管 s 的源极和地电位之间用来提供串联负反馈效应,使得MOS管栅极的输入阻抗等于或近似等于噪声最优源阻抗的共轭;然后利用一个输入匹配网络,将MOS管的栅极匹配到信号源,从而使得低噪声放大器的输入级同时实现了噪声匹配和功率增益匹配,不仅能够达到低噪声放大器的最小噪声系数 NF,而且实现了功率的 min 最大传输;最后利用一个输出匹配网络,实现有源器件的输出端口与负载之间的匹配。本实用新型方法简单,能够很好地被设计者掌握并应用到实际设计中。 摘要附图

权利要求书 1、 一种同时匹配的低噪声放大器,其特征在于,用分立电路(Lump Circuit)实现,即利用分立的有源和无源元器件制作在射频电路板上来实现低噪声放大器的设计,并且在输入级能够同时实现噪声匹配和功率增益匹配设计。 2、 如权利要求1所述的一种同时匹配的低噪声放大器,其特征在于,由有源器件、源简并电感(Source Degeneration Inductance)、输入匹配电路、输出匹配电路和直流偏置电路构成。 3、 如权利要求2所述的一种同时匹配的低噪声放大器,其特征在于,有源器件由共源结构的MOS 管所组成,即MOS 管的栅极作为输入端口,漏极作为输出端口,源极作为公共端口;源简并电感s L 连接在MOS 管的源极和地电位之间,其提供的串联负反馈效应使MOS 管栅极的输入阻抗等于或近似等于噪声最优源阻抗的共轭;电容1C 和电感1L 组成一个L 型输入匹配网络,其中一端与MOS 管栅极相连,另一端与隔直电容3C 相连接,3C 的另一端与信号输入端连接;电容2C 和电感2L 组成一个L 型输出匹配网络,其中一端与MOS 管漏极相连,另一端与隔直电容4C 相连接,4C 的另一端与信号输出端连接;两路直流偏置电路分别由电感3L 、电阻1R 、电容5C 和6C 以及电感4L 、电阻2R 、电容7C 和8C 组成,电感3L 的一端连接MOS 管的栅极,电感3L 的另一端与电阻1R 的一端共同接至电容5C 的一端,电容5C 的另一端接地电位,电阻1R 的另一端接至电源g V ,电容6C 的一端接至电源g V ,电容 6C 的另一端接地电位,电感4L 的一端连接MOS 管的漏极,电感4L 的另一端与电阻2R 的一端共同接至电容7C 的一端,电容7C 的另一端接地电位,电阻2R 的另一端接至电源d V ,电容8C 的一端接至电源d V ,电容8C 的另一端接地电位。

机械手手爪部位毕业设计说明书汇总

目录 摘要 (1) 引言 (1) 1.机械手总体方案设计 (2) 1.1设计要求 (2) 1.2运动形式的选择 (2) 1.3驱动方式的选择 (4) 1.4总体结构设计 (5) 2.机械手手部设计 (6) 2.1结构分析 (6) 2.2计算分析 (6) 3.PLC控制系统设计 (1) 1 3.1机械手移动工件控制系统的控制要求 (1) 1 3.2机械手移动工件控制系统的PLC选型和资源配置 (1) 3 3.3机械手移动工件控制系统的PLC程序 (1)

4 4.动画制作 (1) 8 4.1建立机械手模型 (1) 8 4.2制作机械手的动画 (1) 8 结束语 (2) 6 致谢 (2) 6 参考文献 (2) 6 附录 (2) 7

摘要 机械手设计包括机械结构设计,检测传感系统设计和控制系统设计等,是机械、电子、检测、控制和计算机技术的综合应用。本课题通过对设计要求的分析,设计出机械手的总体方案,重点阐述了手部结构的设计以及控制系统硬软件的设计,完成了整个系统工作的动画设计。实现了机械手的基本搬运功能,达到了预期要求,具有一定的应用前景。 关键词:机械手PLC 动画 引言 随着世界经济和技术的发展,人类活动的不断扩大,机器人应用正迅速向社会生产和生活的各个领域扩展,也从制造领域转向非制造领域,各种各样的机器人产品随之出现。像海洋开发、宇宙探测、采掘、建筑、医疗、农林业、服务、娱乐等行业都提出了自动化各机器人化的要求。随着机器人的产生和大量应用,很多领域,许多单一、重复的机械工作由机器人(也称机械手)来完成。 工业机器人是一种能进行自动控制的、可重复编程的,多功能的、多自由度的、多用途的操作机, 广泛采用工业机器人,不仅可提高产品的质量与产量,而且对保障人身安全,改善劳动环境,减轻劳动强度,提高劳动生产率,节约原材料消耗以及降低生产成本,有着十分重要的意义。和计算机、网络技术一样,工业机器人的广泛应用正在日益改变着人类的生产和生活方式。 机械手是一种模仿人手动作,并按设定的程序来抓取、搬运工件或夹持工具,

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