工作面机巷沿空掘巷小煤柱防火安全技术措施(标准版)
采煤工作面防灭火专项安全技术措施
采煤工作面防灭火专项安全技术措施前言近年来，我国采煤工作面火灾事故频繁发生，给煤炭行业带来了严重的安全隐患和经济损失。
其中，大多数采煤工作面火灾事故是由于火源和矿尘的相互作用产生，因此，采煤工作面防灭火成为了煤炭生产过程中必不可少的关键技术。
为此，我们需常规对采煤工作面进行防灭火专项安全技术措施，防范火源的引入和矿尘的爆炸。
本文以实测数据为基础，从防火措施、矿尘处理和设备维护几个方面阐述采煤工作面防灭火的相关专项安全技术措施。
防火措施1.火源限制：严格禁止带火源物品进入采矿工作面。
每日进行车、物品清点，严防带入任何火种，且库仑式排放设备必须经过安全检测，并有人员监控方可使用。
2.消防设备部署：在采煤工作面常规设置灭火器、消防水枪、灭火砂桶等消防设备，并定期检查、维护、更换。
重要位置应设置自动报警、自动灭火、监控等消防设备。
同时，在采煤工作面应配备专业的消防人员，日常进行消防培训和实战演练，提高应急处理能力。
3.电器安全：采煤地下工作所使用的设备应符合产品质量监督管理制度要求，并经过认证。
设备应固定稳定，定期维护，避免设备运转摩擦起火。
矿尘处理1.湿法降尘：在采煤工作面初次掏进前，应使用湿式一体化采煤机控尘装置，防止煤尘扬散，降低采煤地下作业面矿尘浓度。
停机之后，应保持湿法系统的连续工作数小时，避免矿尘在机箱内积累、氧供给不足而引发火灾。
2.喷雾降尘：采煤时，可以在空气中喷洒水雾，使煤尘与水雾发生反应，在飞散的同时，即时地把矿尘湿化，增加了煤尘降低概率。
然而，只用水雾进行降尘会使地面变得湿滑，导致人、机器滑倒甚至停工。
因此，在喷雾时应考虑地面形态和人工作的位置，以免给人造成不必要的伤害。
3.借助换热器处理排气：采煤机运作时会产生大量的矿尘，不仅易导致火灾，还会污染环境。
矿尘处理一般采用换热器处理。
利用高温煤气冷凝产生的热量，将冷风加热为热风喷出，既解决了煤尘的污染问题，又能回收能源，节约了成本。
设备维护1.机油清洗：采煤机运作过程中，产生摩擦会产生热量，容易引起火灾。
预防采空区、冒高处、煤柱破坏区自然发火措施
预防采空区、冒高处、煤柱破坏区自然发火措施预防采空区、冒高处、煤柱破坏区自然发火安全技术措施为预防井下采空区、冒高处、煤柱破坏区自然发火事故的发生，确保矿井的安全生产和职工的生命财产安全，特制定如下安全技术措施。
一、预防采空区自然发火（一）采空区遗煤自然发火的原因1、煤炭的自燃性能是采空区遗煤自然发火的基本因素。
①煤炭的自燃性能够发生化学变化而产生热量且不易散出，因而逐渐积聚形成高温。
②煤炭与氧气接触后，氧能使煤炭与之发生氧化作用产生热量，热量积聚时温度不断升高，逐渐促成煤炭自然发火。
③煤炭自燃后，遇氧再助燃，使火势继续扩大形成火灾。
2、采空区内遗留的大量遗煤为自然发火奠定了良好的物质基础。
由于下分层工作面放顶煤回收率低、丢煤多，造成采空区内留有大量遗煤，而且煤体呈破碎状态，增大了与氧接触的面积，使遗煤更易氧化，加速了遗煤的氧化生热进程，从而增加了自然发火的可能性。
3、漏风通道的存在为遗煤自然发火提供了良好的供氧条件。
分层开采不仅导致上下分层工作面之间存在漏风通道而直接漏风，而且相邻工作面之间的隔离煤柱由于集中压力大，其完整性遭到严重破坏，使煤柱压裂压碎，导致相邻工作面采空区之间相互连通，从而形成了良好的漏风裂隙，为采空区创造了良好的漏风通道，为遗煤自然发火提供了良好的连续充足供氧条件，进一步增大了遗煤自然发火的可能性。
4、采空区漏风是遗煤自然发火的决定因素。
根据煤炭自然发火的规律性，采空区漏风量大小决定着遗煤自然发火低温氧化阶段和自热阶段，也就是说决定着引起发火的内热源温度能否达到自然发火界限。
如果漏风量太大遗煤氧化热量不易积聚，漏风量很小则氧化条件不良，这两种漏风情况均不易发生自然发火。
因此，抑制遗煤自然发火的技术措施就是尽可能增大漏风风阻和降低漏风风路两端的风压差。
5、采矿技术决定着自然发火的基本因素和决定因素。
采矿技术包括开拓方式、开采方法和通风方式，采矿技术是煤炭自然发火的外在因素，采矿时若采取正确的开拓方式、科学的采煤方法和合理的通风方式，并加强生产技术管理，就可以提高回采率，加快回采速度，减少煤体破坏和漏风等，从而能够有效地防止煤炭自然发火，防患于未然。
采煤工作面内因火灾的防治措施
采煤工作面内因火灾的防治措施1＞加强采煤高度管理，提高回采速度及回采率，减少浮煤丢失，采煤工作面不得留有设计或规程措施允许外的煤皮和煤柱。
采煤面必须采取后退式开采，严禁前进式开采。
2、严格掘进工程质量，减少煤巷掘进高冒。
出现高冒时，必须用不燃材料接顶。
必要时设引风板，以利散热和吹散瓦斯,或封堵密闭，所有高冒点实行编号管理。
3、实行严格的漏风管理。
新采空区必须按规定采空区应及时封闭，回采结束后应封闭所有与空区相通的影响正常通风的巷道。
4、井下各采掘工作面均要按照规定配备消防水头和消防水龙带。
5、建立完善的消防洒水系统和防灭火注浆系统。
6、加强采煤工作面的管理，提高回采速度及回采率，减少浮煤丢失，采煤工作面不得留有设计或措施允许以外的煤皮和煤柱，采煤工作面必须采取后退式开采,前进式开采必须有相应的规程措施。
7、加强预测预报工作，配备足够的仪器仪表及人员，加强分析研究，及时掌握自燃发火动向，超前采取措施处理。
8、实行严格的漏风管理制度，新采空区按规定及时进行封闭，防火墙的质量附合标准，工作面采用初采灌浆和采后灌浆的灭火方法。
老采空区防火墙不附合质量标准的必须及时维修，确保质量达标。
9、井下主要工作场所设立消防器材设备要齐全，数量应符合有关规定，并定期检查和更换，材料及工具不得挪作他用。
10、定期检查各煤层采空区火墙外的空气温度、瓦斯浓度、防火墙内外空气压差以及防火墙体，发现封闭不严或有其他被压坏或火区有异常变化时，必须采取措施及时处理。
11、采区一旦发生火灾时，在救护队未到达之前，现场人员视火灾的性质、灾区通风和瓦斯情况，立即采取一切工具和防灭火器材直接灭火，控制火势，抢救人员在灭火过程中，必须指定专人检查瓦斯、一氧化碳、煤尘及其它有害气体和风向、风量的变化情况，还必须采取防止瓦斯、煤尘爆炸和人员中毒的安全措施。
12、当井下火灾无法直接扑灭时，必须采取封闭火区的措施，由矿总工程师领导封闭火区的工作。
13、在火区被隔绝后，还要向火区灌泥浆和调节火区两侧的风压，使火熄灭。
工作面防灭火安全技术措施
工作面防灭火安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX工作面防灭火安全技术措施为确保9705工作面回采期间防灭火工作的安全开展，特提如下安全技术措施：一、工作面概况9705工作面位于9#煤七采区系统巷以东，北部为9706设计工作面，南部为9704设计工作面，东距563米至井田矿界。
工作面标高748米～714米，工作面地面标高1174米～1098米，倾斜长180米，面积312840平方米。
煤层分9#煤和8+9#煤合并区，合并区煤层平均4.9m，9#煤层平均厚度3.8m，煤层倾角2?～14?，平均6?。
煤层直接顶为砂质泥岩，老顶为细粒砂岩；煤层直接底为砂质泥岩，老底为石灰岩。
本面煤层赋存稳定，属复杂结构。
根据2010年9月煤炭科学总院重庆研究院的煤炭自然倾向性签定报告该工作面为三类不易自然煤层。
二、工作面防火措施煤层火灾的监测主要采用煤矿安全监控系统，安全监控系统可以连续监测CO、CO2、O2等参数，根据这些环境参数的变化进行煤层火灾的预报。
1、一氧化碳传感器标准设置9705工作面进风巷皮带头轮、尾轮滚筒上方下风侧10至15m巷道风流中，分别安装一氧化碳传感器Y，报警值≥24ppm。
2、粉尘传感器标准设置9705工作面回风巷距工作面30m内巷道风流中，安装粉尘传感器M，报警值≥10mg/m3。
第 2 页共 8 页3、温度传感器标准设置9705工作面回风巷距进回连巷10至15m巷道风流中，安装温度传感器C，报警值≥30℃。
4、烟雾传感器标准设置9705工作面进风巷皮带头轮、尾轮滚筒上方下风侧10至15m巷道风流中，分别安装烟雾传感器Q，能够正确反映进风风流中有烟无烟状态。
5、甲烷传感器标准设置（1）9705工作面进风巷距工作面10m内巷道风流中，安装进风巷瓦斯抽放管路监测甲烷传感器T4，报警值≥0.30%，断电值≥0.30%，复电值＜0.30%。
（2）9705工作面回风侧与密集柱支柱拉齐的回风道进度棚（或液压支架顶梁末端的切顶线）靠落山侧，安装上隅角甲烷传感器T0，报警值≥0.70%，断电值≥1.00%，复电值＜0.70%。
掘进队防灭火安全技术措施
掘进队防灭火安全技术措施一、概况：由于我矿为高瓦斯矿井，且煤层易自然发火，为保证我队安全生产，避免火灾危害，根据矿总体安排，特编制本安全技术措施，望所有参加施工人员严格遵照本措施要求执行。
二、防灭火措施：（一）电气事故引发的火灾防治措施1、电缆敷设：巷道内的电缆都必须吊挂整齐牢固；电缆上严禁悬挂任何物体，高压电缆之间，低压电缆之间距离不得小于50mm；电缆横跨输送机机头、机尾、溜槽时,应在距其0.5米以上悬挂牢固,以免煤、矸、材料等挤碰2、电缆的连接：电缆与电气设备的连接，必须用与电气设备性能相符的接线盒。
电缆线芯必须使用齿形压线板或线鼻子与电气设备进行连接；不同型电缆之间严禁直接连接，必须经过符合要求的接线盒、连接器或母线补连接（包括绝缘、护套已损坏的橡套电缆的修补）；必须采用阻燃材料惊醒硫化热补与热补有同等效能的冷补，在地面经浸水耐压试验，合格后方可下井使用。
3、井下低压电动机的控制设备具有短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护装置及远程控制装置。
井下配电点引出的馈电线上，装设短路、过负荷和漏电保护装置。
4、井下所有低压馈电线上，均装设有检漏保护装置或有选择性的漏电保护装置，发生漏电时能自动断电。
井下局扇采用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电。
5、井下防爆电气设备的防爆性能受到破坏时，应立即处理或更换，严禁继续使用。
6、各转载点设消防沙箱，容积不少于0.3m3。
7、配电点设置干粉灭火器两个，不得过期、失效。
8、带式输送机均采用阻燃胶带，驱动轮有防滑保护、烟雾保护和堆煤保护装置，并设有自动洒水和防胶带跑偏装置。
机头、机尾设有自动报警灭火装置。
（二）掘进工作面防灭火措施1、严禁执行《煤矿安全规程》关于消除明火的有关规定，要建立入井检查制度，严禁携带烟草。
2、严格按作业规程规定管理好掘进层位，巷道底板保持在区段4-2煤层顶板向上3-5m直接顶位置，巷道不得大面积揭露煤层。
3、巷道掘进工作面供水管每隔50m设置洒水支管和三通阀门。
综采工作面防火安全技术措施
综采工作面防火安全技术措施为加强n1705 连采工作面在回采期间内外因火灾的预防，确保安全生产，特编制本防火设计及安全技术措施如下：1工作面自然状况1.1工作面概况1.工作面概况北一东705连采机工作面位于北一采区中部，其北部为f43 断层；南部为北一采区七层两条准备巷道；西部为北一东七层两条准备巷道。
上邻4-2 煤层，煤厚一般为1.5 米，未采动，已按地质损失进行了处理。
4-2与7-2煤层间距一般为38.92米。
下邻8煤层，煤厚一般为0.73米，未采动，8 煤层与7-2煤层间距一般为10米。
本工作面地表较平坦，高程在+72〜+78米之间，地表为农田地。
有一条高压线在工作面上方通过。
2.地质构造特征本工作面煤岩形态为一单斜状，煤岩层产状为247°/ 6° 本工作面地质构造较为简单，只在工作面西北部发育一条f43 断层，断层产状：32°/ 50°，h=50 米，断层控制较为可靠，由于该断层规模较大，可能会有伴生的小断层发育，而影响本工作面。
另外在本工作面范围内还发育一条宽在2〜4 米之间的火成岩岩墙，对本工作面的布置会有一定影响。
3.煤层特征本面煤的工业牌号为不粘煤，煤层厚度在 3.56〜3.82米之间，煤层赋存稳定，煤层结构简单。
煤层垂直节理发育，走向近东西向。
煤层呈黑色，以亮煤为主，块状结构。
煤的自燃发火期3个月。
4.煤层顶、底板情况老顶：岩性以粗砂岩、中砂岩为主，灰白色，以石英为主，胶结松散。
厚度一般为13.17 米，硬度为5。
直接顶：岩性以中砂岩、粉砂岩、细砂岩为主，灰-灰白色，泥质胶结。
厚度一般为3.72米，硬度为4。
伪顶：以泥岩、薄煤线为主，较软，破碎。
一般厚度为0.30 米。
底板：岩性以粉砂岩为主，深灰色，泥砂质胶结，一般厚度为5.37 米5.水文地质本工作面水文地质条件较简单，煤层老顶的粗砂岩为微弱直接承压含水层，掘进过程中巷道局部会有河水现象。
工作面机巷沿空掘巷小煤柱防火安全技术措施
编号：SM-ZD-88370工作面机巷沿空掘巷小煤柱防火安全技术措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：____________________审核：____________________批准：____________________本文档下载后可任意修改工作面机巷沿空掘巷小煤柱防火安全技术措施简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
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为强化1024机巷沿空掘巷期间防火管理，按照《袁店一井煤矿防治煤层自然发火管理模式》要求，特编制该防火安全技术措施。
一、工作面概况1、1024工作面概况：1024工作面为102采区1025工作面的接替面，东为-470m水平大巷保护煤柱，南为DF14断层保护煤柱，西靠近F4断层保护煤柱与106采区相邻，北邻1023工作面（已回采）。
煤层赋存较稳定，煤层厚度4.0-4.6m，平均4.5m。
煤岩层倾角较缓3～10°，总体倾角7°左右。
煤层结构简单。
工作面走向长1090m（煤巷），里段倾斜宽88m，外段倾斜宽195m，工作面下限标高-470m，上限标高-332m。
1024机巷为沿空掘巷，沿1023机巷布置，留设的净煤柱4m。
10煤层属Ⅱ类自燃煤层，最短自然发火期为77d，采空区自燃“三带”范围为：散热带：0-18.8m，自燃带：18.8-71.1m，窒息带：＞71.1m。
2、1023收作面概况1023工作面煤层厚度4.0～5.4m，平均4.5m。
沿采空区小煤柱掘巷的防火技术
沿采空区小煤柱掘巷的防火技术大兴矿王安祝摘要以研究沿空掘巷自然发火机理为指导，利用红外热成像技术探查大兴矿南二903工作面两巷顶、底板自燃隐患，确定煤体高温多发部位，并采用灌注白泥的封堵措施，取得了较好的安全效果。
关键词小煤柱自然发火红外热成像松动圈防灭火近年来，大兴矿不断尝试留设和顺沿小煤柱的安全掘进技术，提高煤炭回采率和改善矿压显现的同时，加强了掘巷期间煤炭自然发火机理研究，尤其在南二903工作面两顺掘进中以红外热成像探查为先，通过分析探测结果，据之采取降温封堵措施，取得良好安全技术效果。
1工程概况大兴矿南二903工作面为孤岛工作面，切眼长度178m。
东邻已采完的南二902工作面，西邻已采完的南二905工作面，南部为未采动区，北部为采区煤柱。
上邻北部未采动的7-2煤层，南部为南五719上采空区。
7-2煤层厚度在0.96～3.29m之间，一般为2.69m，与9煤层的间距29.07～36.56m。
下邻未采动的10-1煤层，煤层厚度0.28～0.92m，与9煤层间距4.01～28.07m。
南二903工作面运顺的煤柱留设宽度8m，工程量1026m,巷道断面形状为矩形，断面积17.5m2，采用“锚杆+尾绳钢带+金属网+锚索”联合支护形式。
该工作面回顺的煤柱留设宽度8m，工程量1097m。
其巷道断面形状、断面积及支护形式与运顺相同。
2沿空掘巷自然发火机理研究大兴矿4#、7#、9#煤层属于自燃煤层，在沿空掘巷中巷道的松散煤体处于蓄热散热环境，经受漏风动力和强度以及松散煤体内氧气分布的共同作用，在巷道变形与起伏带、巷道交叉应力集中区等地点煤柱内常出现高温，一旦达到燃点则演变为火灾，则造成掘进工作面停止作业，严重影响矿井安全生产及采掘接替。
根据煤氧复合理论，煤炭自燃必须具备以下四个基本条件：一是具有自燃倾向性的煤体开采后呈破碎状态，且一般堆积高度大于4.04m；二是有漏风供氧通道，进而能自动加快氧化反应；三是具有良好的蓄热升温条件；四是前3个条件共存时间应大于煤的自然发火期。
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( 安全技术 )
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工作面机巷沿空掘巷小煤柱防火安全技术措施(标准版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people
make mistakes
工作面机巷沿空掘巷小煤柱防火安全技术
措施(标准版)
为强化1024机巷沿空掘巷期间防火管理，按照《袁店一井煤矿防治煤层自然发火管理模式》要求，特编制该防火安全技术措施。
一、工作面概况
1、1024工作面概况：
1024工作面为102采区1025工作面的接替面，东为-470m水平大巷保护煤柱，南为DF14断层保护煤柱，西靠近F4断层保护煤柱与106采区相邻，北邻1023工作面（已回采）。
煤层赋存较稳定，煤层厚度4.0-4.6m，平均4.5m。
煤岩层倾角较缓3～10°，总体倾角7°左右。
煤层结构简单。
工作面走向长1090m（煤巷），里段倾斜宽88m，外段倾斜宽195m，工作面下限标高-470m，上限标高-332m。
1024机巷为沿空掘巷，沿1023机巷布置，留设的净煤柱4m。
10煤
层属Ⅱ类自燃煤层，最短自然发火期为77d，采空区自燃“三带”范围为：散热带：0-18.8m，自燃带：18.8-71.1m，窒息带：＞71.1m。
2、1023收作面概况
1023工作面煤层厚度4.0～5.4m，平均4.5m。
煤层倾角平均6°。
工作面煤层赋存稳定。
走向长为1176m，倾斜长170m。
1023收作面风巷于2013年8月17日封闭，机巷于2013年9月24日封闭；1023改造风巷于2014年5月5日封闭，1023改造机巷于2014年5月21日封闭。
1023收作面采空区有少量遗煤。
二、防治自然发火措施
1、稳定通风系统措施
1）在施工过程中巷道内尽量减少堆积物，降低巷道内通风阻力，减少内部漏风。
2）要保证1024机巷通风系统稳定，严禁随意调节通风系统。
3）1023风巷封闭墙及墙前5米巷道重新喷浆、注浆，保证墙体及墙前巷道严密，防止1023采空区漏风。
4）利用1023风巷车场风门及回风侧挡风墙对1023采空区进行
均压；每天利用水柱计对1023机巷、1023风巷墙内外压差进行检查，要严格控制墙内外压差，压差超过50Pa应立即采取措施调节风压。
2、控制漏风措施
1）巷道施工时要严格按措施要求掌握好中线，防止综掘机破坏沿空煤柱，同时要及时支护确保顶板完整。
2）施工过程中要及时根据1023机巷地质资料准确分析1024机巷地质信息，及时掌握煤层变化情况，防止遇断层等导致片帮掉顶。
3）如巷道顶板较为破碎，施工前采取打撞楔等顶板超前管理措施，防止漏冒现象发生。
4）沿空侧巷帮必须打设木点柱，沿空侧顶、帮必须采取喷浆及注浆封堵处理，喷浆厚度不小于100mm，保证封堵严密，喷浆紧跟迎头，注浆滞后迎头不大于30米。
5）对过断层处、冒高区为煤顶的实行“班记录、日报告、周分析”管理。
施工单位要在现场冒高区域做好标记，及时记录冒高台帐；技术员做好冒高隐蔽工程报告工作，详细记录冒高地点、位置等相关技术参数，绘制现状描述图，及时报送通风区、技术科等相
关单位备案，并采取注凝胶进行处理。
通风区要加强对冒高区的预测预报工作。
3、注胶等预防措施
1）根据防火观测点取样分析情况，采取对1023采空区注凝胶进行预防。
在煤柱上打孔下直径为1.5吋、长度为4.5米注胶管，管口安装闸阀，管子与孔之间用黄泥与封孔剂封堵，要求封堵严实不漏风。
2）根据现场情况采用凝胶时间15分钟、10分钟、5分钟三种方式进行注胶。
3）1023机巷封闭墙前原注氮管路整理敷设好作为备用，一旦1023采空区有发火预兆可利用该管路对1023采空区注氮气、液态CO2。
4、预测预报
1）每天由测气员进行一次防火检查，及时记录防火台帐，每天进行一次气体取样，色谱仪化验，并及时进行分析与趋势预报，必要时加密取样化验频率。
2）采空区侧每隔50米布置一个防火观测孔，管径4分并在管口加装闸阀，撞管长度为4.5m，挂牌、编号管理，特殊情况适当增加观测孔数量。
3）在工作面T2位置（全风压混合处以里10～15m）安装CO传感器，进行实时监测。
5、其他
1）加强现场检查，每班由瓦检员随身携带便携式CO报警仪和温度计，随时对1023采空区及1024机巷回风流进行检查。
当发现CO气体超标、CO浓度上升速度较快，温度有升高趋势或其它自然发火征兆以及瓦斯涌出异常时，必须停止一切工作，撤出人员，及时向通风区、安全生产信息中心汇报，以采取措施进行处理。
2）加强1024机巷局部通风管理，确保工作面有足够风量。
施工单位人员要爱护通风设施，严禁任何人员破坏通风设施，通风区加强通风设施检查。
3）加强监测监控管理，通风区负责对1024机巷甲烷传感器、CO传感器定期调校，确保探头灵敏、可靠，并保证做到连续实时检
测回风流中的CH4、CO浓度。
4）加快掘进贯通，尽快形成全负压通风，贯通后要及时预筑防火门墙，并有充足的备用封闭材料。
5）1024工作面防治煤层自然发火措施另行编制上报。
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