中空玻璃边部用密封胶讲义知识介绍
浅析中空玻璃丁基胶内溢及改善方法
中空玻璃丁基胶中空玻璃丁基胶即中空玻璃用丁基热熔密封胶，是以丁基橡胶、聚异丁烯为基料，配以少量的辅料，经过高温、捏合、真空搅拌而制成。
它属于热塑性中空玻璃密封胶，是中空玻璃的第一道密封，其主要作用有二：一是预固定间隔框和玻璃，起粘结作用；二是保持中空玻璃的密封性（水汽的渗透或惰性气体的泄露），延长中空玻璃的使用寿命。
1丁基密封胶的主要特性（1）具有永久塑性中空玻璃上墙后会因为温度和风荷载影响发生泵吸效应。
因丁基胶具备永久的塑性，故丁基胶随着腔体内气体的膨胀而拉伸，随着腔体内气体的收缩而回弹，确保中空玻璃腔体的不间断密封。
（2）与其它密封胶对比，丁基密封胶水蒸气渗透率极低，密封性能优异。
（3）剪切强度较高丁基胶对基材（玻璃、铝及不锈钢等）的黏合性较强，抵抗剪切滑动的能力较高，中空玻璃预压以后可承载一定重量的大片玻璃的下片，一定时间内不易滑片或坠片。
2丁基密封胶典型内溢案例丁基胶内溢不仅仅是外观质量问题，在中空玻璃长期使用过程中，内溢处往往也是密封薄弱处。
丁基胶内溢后无法完全复位，密封性能无法保证，从而导致水汽从玻璃边部进入腔体内，造成中空玻璃失效，Low-E膜层出现氧化（图1）。
图1 某项目中空玻璃丁基胶内溢处膜层氧化3丁基胶内溢原因分析及改善建议（1）生产因素为保证产品出厂初始外观质量，中空玻璃生产时一般要求丁基胶压满铝条不留白，不留伸缩移变空间，故丁基胶往往用量偏大和涂布偏上限，后期经过储存、运输、安装，极易造成丁基胶内溢。
改善建议：①常规铝间隔条侧面宽度一般为5 mm，建议生产时丁基胶涂布宽度4 mm，铝条边部两边各预留0.5 mm左右铝条露白，确保经过中空预压后丁基胶能完全覆盖铝条，不产生内溢现象。
②丁基胶涂布宽度与丁基胶涂布机的温度、气压、打胶速度相关。
建议丁基胶涂布机挤出温度控制在110～130 ℃，气压20 MPa左右，打胶速度35 m/min左右，不同的设备参数会有差异，所有的参数设置目的是为了保证合适的丁基胶用量及与基材的粘接性能。
双组份硅酮中空玻璃密封胶使用手册
固化后方能搬运。 • 2.9每片玻璃封胶后，应有产品标识。
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三、粘结性检测 对于密封胶应用中空玻璃制作的最关键的要求，就是密封
胶固化后对玻璃基材的粘结性。检测方法可以按照下列进行： 1、随批剥离粘结性试验
气排尽。
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❖ 解决措施： 3、A、B组分按正确的使用比例进行混合。
A、B组分比例不正确导致密封胶固化过快，使得胶体未能完全浸 润基材，同时密封胶反应释放的小分子副产物不能及时排放出来，从而 在密封胶中聚集形成气泡，造成与基材的粘接强度降低。
பைடு நூலகம்
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适用期、表干时间的检测对中空玻璃制造过程密封胶质量的 控制非常有效，对密封胶的使用是否有异常可以起到快速反映。 涂胶密实度的检测是保证密封完整性。
事前预防！
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❖ 混合均匀性检测方法： 检查A组份即主剂和和B组份即固化剂是否充分混合均匀可以通 过蝴蝶试验进行检测。蝴蝶试验在每次开机，包括间断后的开机都应进 行。
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1.6密封胶使用前需检测AB组份混合均匀性、适用期、表干时间、 下垂度、涂胶密实度检测
a、混合均匀性是指在由机械打胶时，初期混合过程将判断其 是否均匀，混合均匀后才能在中空玻璃上施打密封胶。其试验 方法为通行的“蝴蝶试验”。
b、这些指标按照标准进行检测，适用期、表干时间可以反映 固化速度是否正常，混合比例是否有波动。适用期的检验在生 产现场可以按照通行的“扯断时间”试验方法进行；下垂度、 涂胶密实度的检测可以观察施打于中空玻璃的密封胶。
中空玻璃基础知识
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二、中空玻璃生产设备及工艺流程图 西北首台引进韩国板内充气板内合片技术一体化设备。
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设备常用技术参数
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中空玻璃生产工艺流程图
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• 1.上片（除膜）
上片后，玻璃片的行走由下面承 重轮带动。
除膜原因： LOW-E玻璃上的膜是一 层金属的氧化物(Ago)如果与空气或 水接触时间稍长，便会氧化。如果不 除膜，而让亲水性很好的结构胶直接 与膜层接触，水就会直接与膜层发生 氧化反应，导致膜层从边部一直向中 问扩散氧化。 1、使整个LOW-E中空玻璃的膜层失 效，大大降低甚至失去了LOW-E中空 玻璃固有的防紫外线、隔热性能。 2,氧化后，膜层的颜色就会发生变化， 玻璃的外观一致性得到破坏。
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• 7.合片压片
板内合片板内充气同时 进行。 同时对玻璃自动效正合 片。 对所充气体浓度、气压、 饱和度进行检测。
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• 8.封胶
北京明日之星全自动360 度旋转涂胶工艺实现玻璃第 二道密封。
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• 9.下片
下片时观察是否有混胶 不均等缺陷。 粘贴软木垫，上成品架， 待入库。
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• 4.玻璃原片
• 品种:玻璃原片通常使用4-19mm厚度的无色透明玻璃原片，复合产品 有钢化、夹层、夹丝、压花、彩色、镀膜、热反射玻璃等。
• 配片方式及其功能:
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• 5.其他（惰性气体）
中空玻璃中填充气体分为：普通空气和惰性气体 惰性气体：氩气、氪气、氙气（主要为氩气） 氩气物理优点： -无色、无味、无毒 -不影响可见光透过 -空气中含量1%，最经济的惰性气体 -空气中密度:1.7836 kg/m3, t=0℃ (空气1.2928 kg/m3，相同条件下) -充氩气的中空玻璃，减慢中空玻璃内的热对流，从而减少气体的导热性， 在隔音、保温、节能等方面表现优异，是普通玻璃的5-10倍，中空玻璃 使用寿命延长5-8年。
硅酮密封胶在中空玻璃上的应用
硅酮密封胶在中空玻璃上的应用济南兴隆胶业一、前言中空玻璃具有良好的保温隔音效果在国内外已大量用于建筑上。
在我闰, 随着国民经济的发展及人民生活水平的提高人们对节能问题越来越重视, 中空玻璃得到广泛的应用。
由于建筑物的使用寿命较长人们普遍关心中空玻璃的使用寿命, 中空玻璃是由两片或多片玻璃、中间空腔及边缘密封组成的, 如果水气进人中空玻璃的空腔中会形成凝露,使玻璃变成不透明。
所以中空玻璃边缘密封的好坏决定了中空玻璃的使用寿命。
国内有一种观点认为硅酮类密封胶不宜用于中空玻璃的边缘密封。
本文通过理论分析、胶的性能比较、国内外的研究成果及实际应用情况, 认为硅酮类密封胶是双道密封中空玻璃系统中最好的二道密封胶。
二、中空玻璃的结构及影响密封性的因素目前中空玻璃的边缘密封系统有如下几种形式双组份聚硫单道密封双组份聚氨酷单道密封双组份改性聚硫单道密封单组份热熔丁基单道密封胶条单道密封聚硫、聚异丁烯双道密封聚氨醋、聚异丁烯双道密封改性聚硫、聚异丁烯双道密封单组份硅酮、聚异丁烯双道密封双组份硅酮、聚异丁烯双道密封热熔丁基、聚异丁烯双道密封单或双组份硅酮、胶条双道密封。
属结构, 不适用于单道密封系统。
聚异丁烯的水气透过率最低。
一。
, 远远低于其它密封剂, 但其强度差, 无法将中空玻璃各部件紧密粘结在一起, 也不适用于单道密封系统。
聚硫、聚氨酷类密封胶的气密性一优于硅酮, 其它物理性能优于, 适用于单道密封中空玻璃系统, 但其水气透过率还是较大, 所以单道密封中空玻璃系统的寿命较短, 在我国已不推广此种密封系统。
中空玻璃一道密封胶的性能要求及施工技术
中空玻璃一道密封胶的性能要求及施工技术一道密封胶的化学成分决定着产品的物理性质和使用工艺适应性，同时对中空玻璃的密封性及透明性产生影响。
中空玻璃内外空气压力变化将引起边部胶缝位移并产生变动的拉应力．为提高中空玻璃持久的密封稳定性。
应设定接缝的结构尺寸和选择适宜模量的二道密封胶．以避免一道密封胶过早破坏。
中空玻璃采用两道密封胶粘结装配成稳定的玻璃结构，形成由双道密封组成的抗湿气渗透体系。
一道密封胶在中空玻璃自动生产线上的主要功能是实现间隔框一玻璃的定位组装，为二道密封胶的涂施、固化和中空玻璃成型提供基础。
一道密封胶不可能承担着结构粘结牢度和横向荷载的传递，但承担着抵御水蒸气渗透的有效密封，特别在充填惰性气体(例如氩气)的产品中可有效阻挡气体的渗透逸失。
一道密封胶的化学成分决定着产品的物理性质和使用工艺适应性，影响着中空玻璃使用中的密封及透明性。
中空玻璃边部结构尺寸和配套二道密封胶模量的选择，有利于减少一道密封胶过量位移下的破坏并提高持久密封稳定性。
1热熔丁基密封胶的主要成分目前一道密封主要采用热熔丁基密封胶．基础聚合物主要是聚异丁烯(PIB)均聚物．碳一碳主链不含双键，具有完全的非晶态特征．能粘着难粘材料(PE、EPDM等)的表面，具有石蜡类碳氢化合物的化学惰性，耐化学腐蚀，可溶于烃类溶剂．具有永久触粘性和极低的玻璃化温度(一60℃)，对气候和热老化稳定，对空气、湿气和其他气体渗透率极低。
丁基橡胶同PIB相容，也可部分用作基础原料。
丁基橡胶是异丁烯与异戊二烯的共聚物．具有基本相同的长而直的碳链化学结构，但由于含有不饱和键，可以硫化。
密封胶组分中添加有增粘剂、润滑剂、软化剂和填料等。
增粘剂主要用于增加初始粘结力，一般常用松香、古马隆树脂、歧化松香类树脂等，大多以固体粉末状加入。
润滑剂和软化剂常用来调整密封胶的操作工艺性能，一般采用高沸点的溶剂油、矿物油或氧化聚乙烯等。
但是这些组分中有些可能在热一紫外线辐照下挥发，过量添加可能在中空玻璃内部发雾，影响透明性。
中空玻璃双道密封
中空玻璃二道密封这两种产品都可以生产,根据客户需要订制.单道密封的中空玻璃,是指在玻璃的密封过程中不使用丁基胶,只有一种外密封胶——聚硫胶或硅酮结构胶,此玻璃的性能远远比不上双道密封的中空玻璃.双道密封是指,第一道使用丁基密封胶；第二道使用聚硫胶或硅酮结构胶。
丁基密封胶是铝条式中空玻璃的首道密封,它是一种热融性胶,具有很低的水汽透过率（在中空玻璃胶中最低）较高的粘性,是铝条侧面和玻璃之间阴挡水汽的最有效屏障,但它需由专用机器加热、加压、挤出涂布在铝条两侧.它的气密性非常强,特别是对惰性气体和水分子的密封能力,分别是聚硫胶的30倍、硅酮结构胶的60倍,但其机械性能不如结构胶。
双道密封的必要性：中空玻璃系统的密封和结构稳定性是靠中空玻璃密封胶来实现的。
中空玻璃在寿命期间内始终面临着外来的水汽渗透和温度变化的影响，因此要求密封胶首先必须能防止外来的水汽进入中空玻璃的空气层内。
中空玻璃安装之后由于经常面临来自外界的温差、气压、风荷载等外力的影响，因此要求密封胶还要保证系统的结构稳定。
显然，保证中空玻璃空气层的密封和保持中空玻璃系统的结构稳定性是同样重要的。
密封性依赖于结构的完整性，而结构性保证密封性的稳定。
中空玻璃系统必须采用双道密封，用第一道密封胶防止水汽的进犯，用第二道密封胶保持结构的稳定性。
如果中空玻璃系统只采用单道密封，则中空玻璃密封胶不但要起到密封作用还要起到结构作用，但是任何一种胶都不能同时具备优秀的密封性和结构性，因此单道密封的结果只能使中空玻璃的密封寿命大大降低。
在打胶质量管理方面应注意以下环节：(1)双道密封胶必须与玻璃、间隔条等兼容；第二道胶应保证双组份混合质量并做蝴蝶试验；(2)第一道密封必须做到连续均匀；(3)第二道密封也必须做到连续均匀，且与第一道密封胶完全接触；(4)聚异丁烯胶与第二道密封结构胶的正确比例为1：3；(5)间隔框摆放必须与玻璃边缘等距离平行。
硅酮胶与聚硫胶区别硅酮结构胶：具有高强的抗紫外线照射能力.具有高强的抗张拉力(相对聚硫胶).具有较高的伸长率(相对聚硫胶).聚硫胶：基本不抗紫外线.（长期经紫外线照射,会出现老化和龟裂,丧失中空的密封性）抗张拉力、伸长率大大低于结构胶.密封性随着时间的延长,强于结构胶.所以,并没有哪个更好的说法,而是中空玻璃使用安装方法不同决定了选择哪一种胶,对中空玻璃幕墙而言,隐框、半隐框玻璃必须是用硅酮结构胶,明框安装的幕墙可使用聚硫胶,另外门窗玻璃都是使用聚硫胶.。
密封胶之基础知识及实际问题分析解答
密封胶之基础知识及实际问题分析解答第一部分基础知识1．建筑密封胶基本概念建筑密封胶是一种由基础胶料、填料、固化剂及其它助剂组成的膏状的建筑密封材料，打出使用后会固化变成有弹性的橡胶材料，粘接在建筑基材上，起到密封,防水防漏的作用，主要应用于建筑物接缝的填缝密封。
作为建筑胶粘剂的一种，它与其它建筑胶粘剂如胶水等在形态和应用上都有显著区别，其它的建筑胶粘剂一般都是流体状的,主要用来粘接、粘贴建筑装饰材料，是没有密封作用的。
建筑密封胶根据所起的作用不同可以分为两类:一类是建筑结构密封胶,另一类是非结构性密封胶。
建筑结构密封胶又简称结构胶，是用在幕墙单元件制作时对玻璃等建筑板材起结构性粘接和密封作用，这些板材是完全靠结构胶粘接在框架上的，没有其它的固定连接。
因此，结构胶对强度、粘接力都有严格的要求.非结构性密封胶也就是结构胶以外的其它建筑密封胶，这类胶的作用是接缝密封，不起结构粘接作用，因此对强度没有很严格的要求，只要能较好地粘附在基材上起到密封作用就可以了。
由于要考虑到基材热胀冷缩对接缝伸缩的影响,密封胶必须有较好的弹性和位移能力。
2．建筑密封胶的分类建筑密封胶可以按不同的方法进行分类，比如上面讲到的结构密封胶和非结构性密封胶，这就是一种分类方法，这是按照强度要求结合应用场合进行的分类。
更通常用的分类方法是按化学成分进行分类。
按照密封胶用的基础胶料的化学成分,可以将密封胶分为聚硫、聚氨酯、有机硅、氯丁橡胶、丁基橡胶、丙烯酸胶等。
目前市场上用量较大的是有机硅、聚氨酯、聚硫三类。
建筑密封胶按包装方式分类分为单组份和双组份包装,单组份包装是将组成密封胶的所有原材料混合在一起，密封包装在塑料瓶或软包装铝膜内，使用时用胶枪将产品从包装中打出来就可以了。
双组份包装是有A、B两个组份组成的，一般情况下,A组份是基础胶料，B组份是固化剂。
填料和其它助剂根据需要加入在A组份和B组份中，使用时要用专门的机械设备（双组份打胶机）将A、B组份按规定的比例混合均匀，A、B组份发生化学反应固化，单独的A组份或单独的B组份都是不能使用的。
中空玻璃密封胶_b组分色浆_概述说明以及解释
中空玻璃密封胶b组分色浆概述说明以及解释引言1.1 概述本文主要介绍中空玻璃密封胶B组分色浆的概念、结构和应用。
中空玻璃密封胶是一种用于固定和密封中空玻璃制品的材料，而B组分色浆则是其中的一个重要组成部分。
理解中空玻璃密封胶B组分色浆对于提高中空玻璃制品的性能及应用具有重要意义。
1.2 文章结构本文将按照以下结构进行阐述：首先介绍中空玻璃密封胶的定义、作用及其组成和特性；随后详细论述B组分色浆，包括其定义、特点、优势、制备过程和应用场景；接着解释中空玻璃密封胶B组分色浆的原理，包括色浆在密封胶中的作用机制、影响色浆性能的因素以及色浆与密封胶配比的重要性；最后总结文章观点，并对未来发展进行展望。
1.3 目的本文旨在深入探讨中空玻璃密封胶B组分色浆及其应用，并通过解释其原理，加深对色浆性能的理解。
同时，通过全面概述和说明，为相关领域的研究者提供有益的参考和指导，促进中空玻璃制品的技术发展和应用推广。
2. 中空玻璃密封胶：2.1 定义和作用：中空玻璃密封胶是一种用于中空玻璃制造的高性能胶料，其主要作用是将两块玻璃板和铝边框固定在一起，同时形成一个气密的腔体。
通过这种密封结构，可以有效隔离室内外环境，提供优良的隔热、隔音性能，并防止水汽渗入引起中空层内部的雾气和霉变。
2.2 组成和特性：中空玻璃密封胶通常由基础聚合物、填充剂、交联剂等组分组成。
其中，基础聚合物常见的类型包括聚硫胶、有机硅胶以及丙烯酸类等材料。
填充剂主要用于增加胶料的流变性，并提供更好的凝固效果。
而交联剂则能够使胶料在适当条件下形成坚固的网络结构。
中空玻璃密封胶具有以下特点：- 良好的粘附性：能够牢固地与玻璃和金属边框结合，保证中空玻璃的稳定性；- 优异的密封性能：具备良好的气密性和湿气抗渗透性，确保中空层内部不受外界水汽侵入；- 耐候性强：能够在各种环境条件下长时间维持稳定的性能；- 较高的弹性模量：具备较好的胶体刚度，能够缓解玻璃在温度变化时产生的应力，并减少断裂风险。