CQC16-431211-2018+摩托车发动机认证规则

产品认证规则CQC16-431211-2018摩托车发动机认证规则Performance Certification Rules for Motorcycle Engine2018年06月15日发布 2018年06月15日实施前言本规则由中国质量认证中心发布，版权归中国质量认证中心所有，任何组织及个人未经中国质量认证中心许可，不得以任何形式全部或部分使用。

制定单位：中国质量认证中心主要起草人：张春光李大维刘华民郝鑫瑞杜鹏高君陈海燕1．适用范围本规则适用于在中国公路及城市道路上行驶的摩托车和轻便摩托车使用的发动机产品。

2. 认证模式摩托车发动机产品的认证模式：产品型式试验+初始工厂检查（生产一致性检查）+获证后监督摩托车发动机生产企业质量保证能力和产品一致性检查按照生产一致性检查方式进行；认证的基本环节包括：a. 认证的申请b. 产品型式试验c. 初始工厂检查d. 认证结果评价与批准e. 获证后监督f. 复审获证后监督是指获证后的跟踪检查、生产现场抽取样品检测或者检查、市场抽样检测或者检查三种方式之一或组合。

3．认证申请3.1认证单元划分原则上，同一申请单元内的发动机产品应满足以下条件：（a）属于同一生产厂家；（b）属于同一名义排量、同一工作循环、同一汽缸数、同一冷却方式①；（c）具有同一点燃方式；注①:冷却方式分别为：自然风冷、强制风冷、水冷、油冷不同生产场地的产品视为不同的申请单元。

不同制造商的产品视为不同的申请单元。

同规格型号产品的产品型式试验可在一个工厂的样品上进行。

3.2委托认证提交资料认证委托人应在认证委托意向受理后,按附件1《认证委托资料清单》的要求提供有关认证委托资料。

认证委托人应对相关认证委托资料的合法性、真实性负责。

本规则附件1涉及到的相关认证资料，认证委托人应在首次认证申请时完全提交，其中第3条认证单元信息应随同每一认证单元提交，生产一致性计划执行报告的提交时间为每年的监督检查之前。

CQC收到有效的认证委托资料后，依据相关评审要求对认证委托材料进行符合性审核。

如资料不符合要求，应通知认证委托人补充完善。

CQC负责审核、管理、保存、保密有关资料，并将资料评审结果告知认证委托人。

4．产品型式试验4.1产品型式试验方案CQC受理认证委托并进行资料审核，并确定产品型式试验方案。

产品型式试验方案包括产品型式试验的全部样品要求和数量、检测标准项目、检测机构信息等。

产品型式试验方案的制定应征询认证委托人的意见。

产品型式试验应以认证委托单元为基础进行，产品型式试验方案参见本规则附件2《摩托车发动机产品型式试验方案》。

4.1.1产品型式试验样品要求申请单元中只有一个型号的，送本型号的样品。

以系列产品为同一申请单元申请认证时，应从中选取具有代表性的样品进行产品型式试验，必要时，覆盖样品需送样作补充差异试验。

产品型式试验原则上，同一委托认证单元下，产品型式试验项目中涉及摩托车发动机结构和技术参数相同的可根据具体情况只进行1次试验；若执行标准有具体要求时，可依据标准内容进行扩展；同一委托认证单元下有多个认证产品时，差异部分应补充试验。

认证委托人应当保证其提供的样品与实际生产的产品一致，检测机构应当对认证委托人提供样品的真实性进行审查。

检测机构对样品真实性有疑义的，应当向认证机构说明情况，并做出相应处理。

4.1.2产品型式试验项目及要求产品型式试验项目见本规则附件3《产品型式试验依据标准及检验项目》。

4.1.3样品的处置检验结束并出具检验报告后，有关资料由检测机构保存，样品按CQC有关规定处置。

4.2产品型式试验实施4.2.1产品型式试验的实施产品型式试验在确认认证委托人所提交的认证资料符合要求并制定型式试验方案后进行。

CQC委托有资质的实验室对样品进行产品型式试验。

检测机构对样品进行产品型式试验，应确保试验结论真实、准确，对试验全过程做出完整记录并归档留存，以保证试验过程和结果的记录具有可追溯性。

4.2.2产品型式试验时限产品型式试验通常应在收到样品和检验费用之日起20个工作日内完成（因检验项目不合格，企业进行整改和重新检验的时间不计算在内）。

4.2.3判定产品型式试验应符合产品相关标准的要求。

所有产品型式试验项目结果符合产品相关标准的要求，则判定为产品型式试验合格，否则为不合格。

若有项目不合格，允许在对不合格产生原因分析后进行整改，整改完成后重新进行试验。

凡需重新试验的，检测机构须将试验情况通报CQC，由CQC重新确认试验方案。

4.2.4产品型式试验报告由CQC指定的检测机构对样品进行试验，并按规定格式出具检验报告。

认证批准后，检测机构负责给认证委托人提供一份检验报告。

4.3关键零部件要求4.3.1本规则覆盖产品的关键零部件见附件1的附录1《摩托车发动机产品结构及技术参数》。

4.3.2为确保获证产品的一致性，《摩托车发动机产品结构及技术参数》中A类参数发生变更时，申请人应及时提出变更申请，并送样进行检验（或提供书面资料确认）。

经CQC 批准后方可在获证产品中使用。

5．生产一致性检查一般情况下，产品检验合格和生产一致性控制计划审查合格后，进行初始工厂检查。

必要时，产品型式试验和初始工厂检查也可以同时进行。

生产一致性检查原则上应在产品检验合格后一年内完成，否则应重新进行产品型式试验。

5.1生产一致性控制计划的审查制造商或工厂应按附件4的要求制定生产一致性控制计划，并提交CQC进行审查。

CQC将审查结果告知制造商或工厂。

生产一致性控制计划的审查时间根据申请认证产品的单元数量确定，并适当考虑工厂的生产规模，一般每个工厂为1个人日。

5.2 初始工厂检查5.2.1初始工厂检查是在制造商或工厂制定的生产一致性控制计划审查通过后，到生产一致性控制的现场对生产一致性控制计划的执行情况进行确认，应覆盖申请认证产品和其加工场所。

初始工厂检查时，工厂应有申请认证的产品在生产。

5.2.2初始工厂检查时，工厂检查组应在生产线末端或仓库经检验合格的产品中，随机抽取认证产品的进行包括但不限于下述内容的检查：a.认证产品的结构及参数；b.认证产品的标识（如：名称、规格和/或型号等）；c.认证产品的现场指定试验（从检验项目中根据现场测试能力选取）；5.2.3初始工厂检查时间根据所申请认证产品的单元数量确定，并适当考虑工厂的生产规模，一般每个工厂为4人日。

5.2.4工厂检查组对抽取的检查样本负责。

6．认证结果评价与批准产品型式试验的结果由检测机构做出，生产一致性控制计划审查的结果由CQC做出，初始工厂检查的结果由工厂检查组做出。

6.1产品型式试验结果的评价依据认证标准进行适用的全部项目检验，全部检验项目合格则检验结果判定合格。

若有检验项目不合格，可允许限期（自产品型式试验不合格通知之日起计算不超过三个月）整改，整改完成后重新送样进行检验。

未能按期完成整改的，视为认证委托人放弃委托；认证委托人也可主动终止认证委托。

凡需重新检验的，检测机构须将检验情况通报CQC。

6.2生产一致性控制计划的评价当生产一致性控制计划能够满足本规则附件4生产一致性要求的，生产一致性控制计划的审查通过。

如CQC认为生产一致性控制计划存在缺陷，制造商或工厂应整改后重新进行审查。

6.3 初始工厂检查的评价工厂检查未发现不合格项，则检查结果为合格；工厂检查存在不合格项，可允许限期（不超过3个月）整改，CQC采取适当方式对整改结果进行确认。

逾期不能完成整改，或整改结果不合格，工厂检查结果不合格，终止本次检查。

工厂检查发现生产一致性控制计划的执行情况与申报并经检查批准的生产一致性控制计划存在严重偏差，或实际生产产品与抽样检验样品一致性存在重大差异时，检查结果不合格，终止本次检查。

6.4 认证批准CQC对产品型式试验、生产一致性控制计划、工厂现场检查进行综合评价，产品型式试验、生产一致性控制计划和工厂现场检查均符合要求，向认证委托人颁发认证证书，每一个申请单元颁发一份认证证书。

6.5认证终止当产品型式试验不合格、生产一致性控制计划审查或初始工厂检查不通过，CQC做出不合格决定，终止认证。

终止认证后如要继续申请认证，重新申请认证。

6.6 认证时限认证时限是指自受理认证申请到颁发认证证书所需要的工作日，包括产品型式试验时间、生产一致性控制计划审查时间、工厂检查及提交检查报告时间、认证结果评价与批准时间以及证书制作时间。

产品型式试验时间见4.2.2。

工厂检查后提交报告时间为5个工作日，以检查员完成现场检查及验证整改有效（完成现场验证或收到递交的有效的不符合项纠正措施报告）之日起计算。

认证结果评价与批准时间以及证书制作时间一般不超过5个工作日。

6.7 认证有效性制造商应确保获证产品满足相关标准及法律法规，并对认证产品的质量负责CQC、检测机构及其人员应对各自在认证中的活动负责，其资质和行为应符合国家有关规定。

CQC应建立认证有效性的追溯系统，对认证各环节的有效性进行控制。

7．获证后的监督7.1监督检查的时间7.1.1监督检查频次一般情况下，初始工厂检查结束后12个月后即可以安排年度监督，每次年度监督检查间隔不超过12个月。

若发生下述情况之一可增加监督频次：1）获证产品出现严重质量问题或用户提出严重投诉并经查实为持证人责任的；2）CQC有足够理由对获证产品与认证依据标准的符合性提出质疑时；3）有足够信息表明制造商、生产厂由于变更组织机构、生产条件、质量管理体系等而可能影响产品符合性或一致性时。

7.1.2监督检查人日数一般为2人·日。

7.2生产一致性监督检查工厂每年应对其生产一致性控制计划执行情况进行文件说明，即按照见附件4第4条要求完成生产一致性控制计划执行报告。

7.2.1工厂检查组应到生产一致性控制的现场对生产一致性控制计划的执行情况进行审查。

审查内容还应包括认证标志和认证证书的使用情况。

7.2.2检查组负责报告工厂监督检查结论。

检查存在不符合项时，工厂应在规定期限内完成整改，认证机构采取适当方式对整改结果进行验证。

未能按期完成整改的或整改不通过，按监督检查不通过处理。

7.3监督抽样必要时，由CQC组织，在年度监督时对获证产品实施抽样检验，检验的样品可以根据实际情况选择在市场/企业销售网点现场、工厂生产线和仓库等场所随机抽取。

抽样检验项目可由CQC确定，根据产品的不同情况进行部分或全部适用项目的检验。

持证人应在规定的时间内，将样品送至指定的检测机构。

检测机构在规定的时间内完成检验并向CQC报告检验结果。

如现场抽不到样品，则安排20日内重新抽样，如仍然抽不到样品，则暂停相关证书。

7.4监督检查结论监督检查存在不符合项时，工厂应在规定期限内完成整改，CQC采取适当方式对整改结果进行验证。

未能按期完成整改的或整改不通过，按监督检查不通过处理。