热力发电厂课程设计..
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一、课程设计题目
火力发电厂原则性热力系统拟定和计算
二、课程设计目的
进一步巩固本课程中所学到的专业理论,训练电厂工程师必备的专业技能,着重培养学生独立分析问题、解决问题的能力,以适应将来从事电力行业或非电力行业专业技术工作的实际需要。
三、课程设计要求
1、熟练掌握发电厂原则性热力系统拟定和计算的方法、步骤;
2、培养熟练查阅技术资料、获取和分析技术数据的能力;
3、培养工程技术人员应有的严谨作风和认真负责的工作态度。
4、全部工作必须独立完成。
四、课程设计内容
国产300MW汽轮机发电厂原则性热力系统拟定和计算(额定工况)
(1)、原始资料
A、制造厂提供的原始资料
a、汽轮机型式和参数
国产N300-16.18/550/550机组
p0=16.18MPa, t0=550℃, pr1=3.58MPa, tr1=336.8℃,
pr2=3.23MPa, tr2=550℃, pc=0.0051Mpa
b、回热系统参数
各加热器效率取0.97;
下端差取6℃
各轴封漏汽量(kg/h):Dsg1=5854(去H1)Dsg2=262.5(去H3)Dsg3=4509(去H4)Dsg4=2931.5(去H7)Dsg5=452(去C)Dsg6=508(去SG)
各轴封漏汽焓(kJ/kg):hsg1=3383.7 hsg2=3508.6 hsg3=3228.8 hsg4=3290.5
hsg5=2716.8 hsg6=2749.9
c、锅炉型式和参数
国产DG1000/16.67/555型亚临界中间再热自然循环汽包炉
额定蒸发量1000t/h
过热蒸汽参数psu=16.67MPa,tsu=555℃
汽包压力pb=18.63Mpa
给水温度tfw=260℃
锅炉效率ηb=0.92
管道效率ηp=0.96
B、其他已知数据
汽机进汽节流损失0.02Po
中压汽门节流损失0.02Pr2
锅炉排污量Dpw=0.01Db
全厂汽水损失DL=0.01Db
化学补充水压力0.39 Mpa,温度20℃
机电效率ηmg=0.9924*0.987
排污扩容器效率ηf=0.98
排污扩容器压力Pf=0.8
(2)任务
A、拟定发电厂原则性热力系统
B、绘制发电厂原则性热力系统图
C、发电厂原则性热力系统计算(额定工况)
a、作汽轮机热力过程线
b、作汽水参数表
c、锅炉连续排污利用系统计算
d、高加组计算
e、除氧器计算
f、低加组计算
g、汽轮机汽耗量及各项汽水流量计算
i、汽轮机功率校核
j、热经济指标计算
五、设计计算书
A、拟定发电厂原则性热力系统:
该发电厂为凝气式电厂,规划容量300MW,选用凝气式机组,蒸汽初参数:过热蒸汽压力p0=16.18MPa,温度t0=550℃。该系统共有八级不调节抽汽,其中第一、二、三级抽汽分别供三台高压加热器,第五、六、七、八级抽汽分别供四台低压加热器,第四级抽汽作为除氧器的加热热源。三台高压回热加热器均设有疏水冷却器和内置式蒸汽冷却器,同时设有内置式蒸汽冷却器的还有H5低压加热器。1—8号加热器均采用疏水逐级自流的疏水方式,其中三台高加疏水最后流入除氧器,四台低加和轴封冷却器疏水最终流入凝汽器。
B、绘制发电厂原则性热力系统图
C 、发电厂原则性热力系统计算 (一)计算原始资料 1、汽轮机型式及参数
(1)机组型式:亚临界、一次中间再热、三缸二排汽、单轴凝气式汽轮机; (2)额定功率:300MW ;
(3)主蒸汽参数:p0=16.18MPa ,t0=550℃;
(4)再热蒸汽参数:冷段:pr1=3.58MPa,tr1=336.8℃;热段:pr2=3.23MPa, tr2=550℃;
(5)汽轮机排汽压力:pc=0.0051MPa ,排汽干度:取xc=0.93,排汽比焓:查图知hc=2392.6kj/kg 。 2、回热加热系统参数
(3)小汽轮机排汽压力:pc,xj=0.0068MPa ,汽耗量0.034Do (自己选取)。 3、锅炉型式及参数
(1)锅炉型式:国产DG300/16.67/555型亚临界中间再热自然循环汽包炉; (2)额定蒸发量:Db=1000t/h;
(3)额定过热蒸汽压力:pb=16.67MPa ,额定再热蒸汽压力:pr=3.7MPa ; (4)额定过热蒸汽温度:tb=555℃,额定再热气温:tr=555℃; (5)汽包压力:pdu=18.63MPa ; (6)锅炉热效率:ηb=0.9127 (7)管道效率:ηp=0.985 4、其他数据
(1)汽轮机进汽截流损失:12%p δ=,中压缸进汽截流损失:12%p δ=; (2)轴封加热器压力:0.095MPa ,轴封加热器进汽比焓:hsg=2749.9kj/kg;
(5)化学补充水压力:Pma=0.39MPa;补充水温度:tma=20℃;
(6)锅炉排污量:Dpw=0.01Db;排污扩容器效率:ηf=0.98,压力Pf=0.8MPa
(7)各加热器效率:0.98;
(8)厂用电率:ε=0.07;
(二)简化条件
1、忽略凝结水泵介质的比焓升;
2、忽略加热器和抽汽器管道间的散热损失。
(三)汽轮机进汽参数的计算
1、主蒸汽参数
由主汽门前压力p0=16.18MPa,温度t0=550℃,查水蒸气性质表知主蒸汽比焓值h0=3435.656kj/kg。
主汽门后压力p0'=(1-δp1)p0=0.98*16.18=15.856MPa,
由h0'=h0=3435.656kj/kg,查焓熵图知主汽门后气温t0'=548.9℃。
2、再热蒸汽参数
由高压缸出口压力pr1=3.58MPa,温度tr1=336.8℃,查焓熵图知冷段再热蒸汽比焓值hr1=3072.4kj/kg。
由中联门前压力pr2=3.23MPa,温度tr2=550℃,查焓熵图知热段再热蒸汽比焓值hr2=3566.3kj/kg。
主汽门后压力prh'=(1-δp2)*prh=0.98*3.23=3.165MPa。
由prh'=3.165MPa,hr2'=hr2=3566.3kj/kg,查焓熵图知中联门后气温tr'=549.9℃。
qrh=hr2-hr1=3566.3-3072.4=493.9kj/kg.
根据以上数据以及表1-1各抽汽压力点参数,在h-s图上绘制出汽轮机的汽态膨胀过程曲线如下: