“滤泥生物发酵剂”发酵甘蔗糖厂滤泥方法.
“生物发酵剂”发酵甘蔗糖厂滤泥
一． 糖业污染现状
广西机制糖产量占我国机制糖年总产量的2/3强，制糖产业是广西不争的经济大户，也是环境污染大户。在环境保护观念日益加强的今天，糖厂废弃物和污染物正在成为制约糖业发展的最重要因素，如果污染无法彻底治理，糖厂的废弃污染物甚至可能威胁到制糖业本身的生存。
我国糖业生产过程中，每年都不可避免地产生出数量十分巨大的酒精废液、滤泥、酒精废液锅炉冲灰水和蔗髓等废弃污染物。其中除蔗髓加以利用外（少量作为造纸原料，其他作为锅炉燃料），其他废弃物均没有加以有效利用，只作某些不彻底的环保处理,直接排放,制糖企业花费了巨额的环保费用，不产生任何经济效益，而且只能处理现有废弃污染物的1/3左右。几乎每个企业都不得不就近租用隐秘的山塘、山沟及空闲地储存大部分酒精废液、滤泥和冲灰水等废弃污染物，因此导致水域、农田污染的事件频繁发生，不仅索赔不断，更为严重的是周边生态受到毁灭性威胁。
据推算，每产一吨糖排出的废蜜为量为0.27吨,可产酒精0.06吨,排出的废水为0.8吨，全国每年产糖量为800万吨,排出的污水量约为640万吨。 一个年产10万吨蔗糖的中等规模的糖厂，其酒精废液的排放量，其COD总量相当于一个50万人口的中等城市排放的生活污水中COD总量，就广西而言，排放到江河中的COD总量有70%来自糖厂,对河水的水质及周围的环境造成很严重的污染，同时水域的生态平衡和水资源的应用也受到很大的影响。
二．生物治理糖业污染的优势
目前国内外处理糖厂废弃污染物的主要方法有：农灌法、氧化塘法、锅炉循环冲灰法、浓缩法、生化法。这些方法存在的问题是费用高，历时长，处理的废弃污染物品种单一。与这些方法比较，生物发酵剂具有以下先进性：1、所有废弃污染物能整体集中治理能彻底干净的处理掉糖厂产生的所有酒精废液、锅炉冲灰水及滤泥污染物；2、生物发酵剂是几种功能菌复合而成的，提高发酵速度，腐熟时间仅需15天；3、适合大规模工业化生产；4、无需添加糖厂废弃物以外的任何介质，现有的技术有些需要添加桐麸或鸡、猪类或泥碳土等；5、处理结果是生物有机肥，而非其他废弃物，非常适合于农业生产，对改良土壤作用显著；6、治理费用较现行所有方案低得多；7、治理过程完全符合“三就一变”原则（就地取材，就地处理，就地使用，并且能变废为宝）。
发酵剂，含菌量高（为200亿个/克），堆沤发酵快、腐熟彻底，发酵剂成本低（每生产一吨有机肥发酵剂成本仅为15元人民币） 三．生物发酵剂使用原理
甘蔗糖厂在榨糖过程中，除生产白砂糖和赤砂糖等主产品外，还有蔗渣、废糖蜜、滤泥和地脚料，滤泥占到压榨总量的2%，因为滤泥含水量高和不易通气等特性，很难自然干燥，非常容易被杂菌污染，污染了的滤泥进入土壤中，更影响作物生长；滤泥的随意堆放、倾倒和填埋，日晒雨淋，不仅占用土地资源，还污染空气，更污染地下水源，使滤泥成为“放没地方放，用又没法用”的废物，不少糖厂每年为此付出不菲的滤泥运输费和土地占用费，滤泥成为糖厂和环保部门急需解决的环保难题。
滤泥的主要成分是碎纤维、脂肪质、蛋白质、矿物质及少量糖份，并含有氮磷钾等多种可作为作物吸收的营养成份，对其进行活化处理，使其中的有机物质进一步重组腐殖化，就成为高效、安全、优质的新型生物肥料，并符合有机、绿色农业生产需要。
发酵剂中含有多种有益菌，好氧发酵与厌氧发酵相结合的发酵方法。既克服了全好氧发酵时占地面积大、肥料养分易损失；又克服了全厌氧发酵易产生臭味、腐熟时间长、含水量高的缺点。加速了对滤泥的除臭、腐熟、脱水、杀虫和灭菌，让不容易转化的有机质变成作物容易吸收利用的有机物质。使滤泥经过生物发酵处理达到无害化、商品化。 公司提供的“生物发酵剂”能在气温较低条件下正常发酵，堆肥温度可达700C，有效杀灭滤泥中夹带的病原菌、虫卵和杂草籽等，降解有毒有害物质；提高滤泥中生物酶的转化率，分解作物难以吸收的营养成份；常温条件下15天左右，即可完成对滤泥的生物发酵处理，腐熟后的滤泥含水量在20%以下。
四、滤泥有机生物肥适用范围
甘蔗、香焦、果树、瓜类、粮油、蔬菜、茶叶、花卉、薯类、烟草、牧草等的基肥和追肥。
五、滤泥发酵方法
（一）、大型肥料厂发酵方法
第一种方法：本品3斤加清水100-200斤搅匀，制成稀释液，配2000斤湿滤泥，用旋耕机搅拌，边搅拌边泼稀释液（或高压枪喷洒），旋耕机纵横各搅拌2次即可。
第二种方法：（气温100C以下时），本品3斤加糖蜜2斤（或红糖）加清水30斤，与50斤粗糠或麦麸拌匀，装入缸桶中，有氧发酵24小时（完全密封，隔绝空气可保存6个月）。把50斤有活化菌种的糠麸与2000斤湿滤泥充分拌匀，搅拌时可加入适量清水。
（二）、小型肥料厂发酵方法
第一种方法：本品3斤加清水100-200斤搅匀，制成稀释液，配2000斤湿滤泥，把滤泥倒入搅拌机转盘中，搅拌时按比例添加稀释液，一盘滤泥搅拌约3分钟。
第二方法：同（一）第二种方法。
（三）农户发酵法 1、稀释液配制与小型肥料厂相同。
2、沤制场地：空闲的房屋，草棚，田间地头。
3、配制：除滤泥外，可加入禽畜粪便、酒糟、菜叶等，边拌料边泼稀释液，搅拌5-6次，充分拌匀为止。
（四）堆制与发酵
把搅拌好的滤泥堆成高0.5-1米，宽1-1.5米的长条形（大型肥料厂用铲车堆集，农户可堆成圆锥形）。当产生的白色菌丝从堆肥表面往里有25公分深，堆肥温度达到500C时，及时翻堆，当堆肥温度再次上升到500C时，可再翻堆一次。整个发酵周期7—15天。气温在100C以下时，用麻袋、草帘、秸秆等透气物盖堆保温；如用塑料薄膜盖堆，当堆肥温度上升到400C时，必须撤去薄膜。湿滤泥拌匀后，总含水量为40-75%。含水量太高，发酵时间延长；含水量过低，发酵不完全。
判断滤泥含水量简易方法：手握滤泥稍成团状，手掌湿而不滴水；堆集后不出现渗水。
判断滤泥腐熟的简易方法：滤泥堆肥呈疏松状，颜色灰白（粉碎后成灰褐色），无异臭味；堆肥温度与外界温度大概一致；含水量20%以下。
六、滤泥有机生物肥特点与作用
1、抗病力强，杂草少：在处理滤泥过程中，有益微生物大量繁殖，并生产大量的抗生素、激素等特效代谢物质。肥料施入土壤中，能有效地抑制土传病菌的传播和杂草的生长，提高抗病虫害能力（没经过生物发酵的湿滤泥，很容易把本身携带的病菌、杂草籽、虫卵等，传给农作物而影响其生长）。
2、肥效高：由于发酵期只有7-15天，尽可能保留了滤泥中的养分；又由于微生物的分解作用，把一些作物难以吸收利用的物质，迅速转化为有效养分。施肥后能在较短时间内发挥肥效，快速补充作物生长所需的养分，并保持较长时间的肥效。
3、使用安全：滤泥腐熟彻底，施入土壤中不会产生二次发酵，不会出现烧根烧苗现象，不会伤害作物根系。
4、施用方便：腐熟后的滤泥，无臭味，干燥疏松，易于撒播；没有湿滤泥那种令人讨厌的“粘手”、“呛鼻”现象。
5、培肥地力，改良土壤：长期单一使用化肥，土壤中的有机物被逐渐消耗掉，导致土壤中有益微生物数量减少，酶含量减少，胶体受到破坏，从而造成土壤板结、酸化、盐渍化。滤泥有机生物肥可使沙土团聚，粘土疏松，抑制病原菌，恢复土壤中微生态环境，增强土壤透气性，提高保水保肥能力。
6、提高作物产量和品质：
提高了作物对肥料的吸收利用率。施用后的作物根系发达，株壮叶茂，有效促进作物的发芽、生长、开花、结果和成熟，增产显著。明显改善农产品的外观色泽，提高甘蔗和甜菜的含糖量；增加瓜果的甜度，口感好，味道佳，品相高，保鲜期长。 滤泥有机生物肥一般作基肥，也可作追肥，施用时开沟再履土，亩用量300-500kg，在各生长季节再补施少量无机化肥，就可满足作物生长需要，同时达到用地养地的目的。
说明：
1、如果是向农场或农户直接供应滤泥有机生物肥，可不用粉碎机；
2、小型肥料厂堆积发酵滤泥时，可不用铲车；
3、滤泥发酵时加入适量的鸡粪、猪牛羊粪等，可进一步提高肥料的功效；滤泥腐熟粉碎后，加入适量的氮、磷、钾等肥份，就成为高档肥料。
4、畜禽粪便、酒糟、木薯渣、甜菜渣、果皮果渣、污水厂滤泥、城市生活垃圾、作物秸秆等均可用滤泥生物发酵剂发酵。
5、可在滤泥发酵时加入适量的麸饼，花生麸豆饼，桐麸、茶麸等，先用清水泡透，然后与滤泥拌匀发酵。
6.检测原料发酵温度，确保温度控制在65至75度 ;大型烘干机，主要是用来控制成品的水分达到要求；烘干后出来的半成品原料，添加相关元素便变成了产品
生物有机肥的生产流程如下：一是原料来源。以糖厂滤泥为主，以菠萝渣、木皮、菜子泊为辅，这些原料都是工业废弃物，来源广，供货足；二是原料发酵。在原料中加入发酵菌种，目的是将原料中的有机物转化为有机质，以及达到无害化处理。这个工序原料发酵时间约为15天，温度保持在65至75度，温度过高会导致原料中的氮挥发以及影响微生物的活性，过低会不利于有机质的分解，所以要经过大型机械每天翻堆原料来达到控制原料温度；三是半成品烘干，经过专用的机械设备加热，把半成品的水分控制在30%以下；四是配料。根据测土配方的要求，结合作物生长所需的营养素，在半成品中添加无机元素（是指尿素、钾肥、氮肥）、功能菌种（是指土壤所需的固氮菌、解磷菌、解钾菌）、辅助酸和中微元素等配料，使半成品变为甘蔗、菠萝、橡胶、香蕉、果蔬等系列生物有机肥专用肥；五是成品包装工段。成品经过自动包装，对照国家相关标准，经抽样检验合格后才算大功造成。
生物有机肥是国家农业部在近年来一直提倡使用的肥料，概念上使生物有机肥是确保农作物达到环保无公害，达到有机食品的标准。那么该厂的生物有机肥的肥效如何呢？笔者在走访了多个甘蔗、菠萝种植大户时了解到。施用生物有机肥能明显提高土壤团粒结构，提高土壤的有机质含量，使土壤恢复良好的保水、保肥、通透缓冲等特性，同时还具有抗病抗虫和抗旱能力，为作物生长提高良好的环境，能有效地挖掘作物生长的潜能和品质，达到增产增效的目的。 生物饲料，其组分选用餐厨废弃物、糖厂滤泥(碳酸钙含量75％～85％以上)为原料。经离心脱水、 配料、按15％的接种量加入耐高温酵母，在高温发酵的条件下杀灭有害微生物、 干燥等工艺技术，得到蛋白质含量20％以上的餐厨废弃物生产的生物饲料。该生 物饲料具有生产成本低的特点，起到开发资源保护环境的双重效果。
黄酒澄清过滤技术
黄酒澄清过滤技术
黄酒是一种传统的中国酒类，以高粱为主要原料，酿造过程中需经过发酵和陈酿等多个环节，其中澄清过滤是其中一个非常重要的环节之一。本文将介绍黄酒澄清过滤技术。
一、澄清过滤的原理
澄清过滤是对黄酒中的悬浮物、色素、异物等不良杂质进行去除的过程，其原理主要基于滤料的特性与黄酒中不良物质的区别。在澄清过滤时，常用的滤料有活性炭、草滤纸、淀粉、硅藻土等。这些滤料可以吸附、过滤掉悬浮物、异物、沉淀等不良杂质，从而使黄酒变得清澈透明。
二、澄清过滤的方法
1.静态沉淀法
静态沉淀法是澄清过滤的最基本、最简单的方法。其主要步骤为：将黄酒倒至不锈钢或陶瓷容器内，静置2-3天，让悬浮物、沉淀等杂质自然沉淀。静置过程中，可以加入甘蔗纤维等材料促进沉淀。
2.活性炭法
活性炭法是一种比较常用的澄清过滤方法，其主要原理为活性炭吸附不良物质。首先将适量的活性炭放入黄酒内，搅拌均匀后静置一段时间，再用过滤器过滤即可。活性炭澄清的优点是速度快，效果好，但也有可能会导致黄酒口感变淡。
3.草滤纸法
草滤纸法是传统的澄清过滤方法之一。即将草纸放入黄酒内，待黄酒与草纸接触后，草纸上的腐败菌即会吸收并很快死亡，可有效去除黄酒中的异味。草滤纸法澄清的优点是能够使黄酒保持其特有的风味。
4.硅藻土法
硅藻土法又称为滤土法，是目前应用最广泛的澄清过滤方法之一。硅藻土是一种天然礁岩矿物质，颗粒粗细均匀，空气孔隙率高，微孔能力强，抗腐蚀性好。在澄清过程中，黄酒经过硅藻土层时，杂质会黏附在其表面，从而达到澄清的目的。
三、注意事项
1.澄清过滤应在黄酒足够发酵后进行，因为未发酵的黄酒可能会产生一些不良物质，需要等待这些物质产生并沉淀后再进行过滤。 2.过滤器、滤布、滤网等过滤器具应注意清洁和消毒，以避免杂菌污染黄酒。
日榨甘蔗5000吨亚硫酸法糖厂的工艺设计毕业设计 精品
1 日榨甘蔗5000吨亚硫酸法糖厂的工艺设计
第一章 总论
一、设计依据
①广西大学生物技术与糖业工程学院制糖教研室下达的毕业设计任务书
②实习过程中收集的有关资料
二、设计原则与设计范围
(1)、设计原则
①遵守国家法律、法规，贯彻执行国家经济建设方针、政策和基本建设程序，特别应贯彻执行提高经济效益和促进技术进步的方针，响应党和政府发展糖业的号召。
②从全局出发，正确处理农、工、人民内部的关系，设计中尽量节约用地，不占或少占良田，充分利用荒山、空地、劣地和山地。
③本着切合实际、技术先进、经济合理、安全适用的原则，积极采用经过生产考验的先进成熟工艺、新技术、新设备，努力提高机械化、自动化水平，减轻劳动强度，改善劳动条件，合理使用劳动力，提高劳动生产率，力求达到投资少，收效快，质量好，成本低的要求。
④要节约能源，结合当地实际情况，积极实行综合利用，搞好“三废”处理，变废为宝，充分利用资源，支援农业，防止污染，保护环境。
⑤要立足自力更生，注意专业化合作
⑥要符合国家各项设计规范，技术标准。
(2)设计范围
本设计为日榨甘蔗5000吨亚硫酸法糖厂的工艺设计。
设计糖厂一般分为初步设计和施工图设计。初步设计由设计说明书、图纸和总概算组成。它是确定建设项目的投资额，控制了工程拨款，组织主要设备定货，签定贷款合同等的依据。施工图设计是根据批准的初步设计文件和筹建单位提供订购设备的技术资料和图纸进行，并据以指导施工。而工艺设计则是初步设计内容之一，是整个糖厂总体设计的一个重要组成部分，是整个设计的核心。由于全厂设计的工作量大，而毕业设计的时间有限并且是初步设计，因此结合所学的专业知识，进行工艺部分的设计。设计范围包括
2 确定生产方法、生产流程、物料衡算、热量衡算、设备能力计算、确定设备规范、型号及台数等；编制制炼车间部分设计规范一览表；绘制物料流程图、汽—汽凝水流程图、设备总图。
三、生产规模、生产方法和产品方案
甘蔗糖厂节能分析
２００７年３月 第ｌ期（总第４６期） 广 西 蔗 糖 ＧＵＡＮＧＸＩ ＳＵＧＡＲＣＡＮＥ＆ＣＡＮＥＳＵＧＡＲ ＮＯ．１．Ｍａｒ．２００７
文章编号：１００７－－４７３２（２００７）０１－０２
甘蔗糖厂节能分析
范家恒
（昆明理工大学生物与化学工程学院６５０２２４）
关键词：糖厂；节能
中图分类号： ２４２．１ 文献标识码：Ｂ
我省甘蔗糖厂年产白糖量接近２００万吨，约
需要甘蔗近１５００万吨，按１００吨甘蔗平均耗标煤
６吨计算，约需９０万吨标煤，与先进糖厂１００吨
甘蔗耗标煤４吨相比，我省甘蔗糖厂每年多烧掉
与３０万吨标煤相当的燃料。所以甘蔗糖厂节能空
间还大。甘蔗糖厂节能应从锅炉及用汽部分来考
虑。在这里谈谈个人的肤浅看法。
１提高糖厂锅炉效率的措施
１．１影响锅炉热效率的因素
根据锅炉热平衡理论，锅炉热效率 为
１：１００一（ ２＋ ３＋ ４＋ ５＋ ６） 分析上式可知，影响锅炉热效率的因素有：
排烟热损失 ：，气体化学不完全燃烧损失 ，，机
械不完全燃烧损失 ，散热热损失 ，灰渣物理
热损失 ６。 １．２甘蔗糖厂锅炉热损失分析
锅炉燃料除少数几家糖厂燃煤外，多数糖厂
都因当地缺煤不得不烧蔗渣，这里就蔗渣作锅炉
燃料作简要分析。蔗渣含水分４８％左右，低位发
热量约为８０９２ＫＪ／Ｋｇ，属于高水分，高挥发分的草
类燃料，生产中如操作不当，热损失是很大的。
１．２．１排烟热损失 ：是锅炉热损失中最大的一
项，排烟温度１６０％～２００％，排烟热损失 ：＝８～
１４％。一般说来，排烟温度每降低１３～１８％， 将
下降１％，可以采用不锈钢换热面使排烟温度降低
至水汽露点以下，这样做，不仅回收了烟气中的
收稿日期：２００６—１２—１４ 显热，还回收了烟气中大量水蒸气中的潜热，排
烟温度尽量降低，使烟气中的水蒸气凝结下来，
很容易与烟气中的Ｓ０：、Ｓ０，生成Ｈ２ＳＯ，、Ｈ２ＳＯ ，潮
湿的烟气还有利于飞灰的捕捉，对减少环境污染
精制糖滤泥制备复合石灰粉的研究
精制糖滤泥制备复合石灰粉的研究
黄龙飞;唐震;刘和清;吉中胜;杨华;李英俊;钱洪奕
【摘 要】A composite lime powder was produced with filter mud from the
refined sugar production process after washing, roasting, pulverizing. It is
mainly composed of diatomite filter aid and calcium oxide. In this paper,
artificial neural network was employed to deal with the experimental
results, and it gave the optimal process conditions as follows: the roasting
temperature was 950℃, reaction time was 40 minutes. The results show
that the effective calcium oxide content of composite lime powder reached
80%~82%and the content of diatomite filter aid reached 18%~20%which
was in accordance with the requirements for the sugarcane clean process.%利用精制糖生产过程中产生的滤泥，经过洗涤、焙烧、粉碎，得到一种复合石灰粉，该复合石灰粉主要由硅藻土助滤剂和氧化钙组成。本文采用人工神经网络处理实验结果，得到复合石灰粉制备的最佳工艺条件为：焙烧温度950℃，焙烧时间40
min。结果表明，复合石灰粉有效氧化钙含量达到80%～82%，硅藻土助滤剂含量达到18%～20%，符合甘蔗制糖清净工艺使用要求。
发酵液预处理
酵液的预处理和固液分离方法
从微生物发酵液或细胞培养液中提取生化物质的第一个必要步骤就是预处理和固液分离 .
14.1 发酵液的预处理 从悬浮液中分离固形物的速度 ,取决于该液体的物理性质 ,常采用预处理的办法改变其物理性 质而促其分离 .
细菌及某些放线菌菌体细小 ,发酵液粘度大 ,不能直接过滤 . 由于菌体自溶 ,核酸 ,蛋白质及其它有机粘性物质的存在会造成滤液浑浊 ,滤速极慢 .
因此 ,在预处理中应采用絮凝或凝聚的方法 ,设法增大悬浮液中固体粒子的大小 ,提高其沉降
速度 ,或采用稀释 ,加热等方法降低粘度 ,以利于过滤 .
发酵液中杂质很多，其中对提炼影响最大的是高价无机离子 (Ca++,Mg十+,Fe++)和杂蛋白质
等.
高价无机离子的存在 ,会影响树脂对生化物质的交换容量 .杂蛋白质的存在 ,不仅在采用离子
交换法和大网格树脂吸附法提炼时会降低其吸附能力 ,而且在采用有机溶剂或两水相萃取时 , 容易产生乳化 ,使两相分离不清 ,在预处理时 ,应尽量除去这些物质 .
14.1 高价无机离子的去除方法 为去除钙离子 ,宜加入草酸 ,可用其可溶性盐 ,如草酸钠 .反应生成的草酸钙还能促使蛋白质凝 固,提高滤液 (也称为原液 )质量 .
但草酸价格较贵,加入硫酸铅,在60 C下反应生成草酸铅.后者在90-95 C下用硫酸分解，经过 滤,冷却 ,结晶后可以回收草酸 .
草酸镁的溶解度较大 .故加入草酸不能除尽镁离子 .要除去镁离子 ,可以加入三聚磷酸钠 ,它和 镁离子形成可溶性络合物 :
Na5P3O10+Mg++=Mg Na Na3P3O10+2Na 十
用磷酸盐处理 ,也能大大降低钙离子和镁离子的浓度 .要除去铁离子 ,可加入黄血盐 ,使形成普 鲁士蓝沉淀 .
14.l.2 杂蛋白质的去除方法 蛋白质一般以胶体状态存在于发酵液中 .胶体粒子的稳定性和其所带电荷有关 .
蛋白质在某一 pH 下,净电荷为零 ,溶解度最小 ,称为等电点 .因为羧基的电离度比氨基大 ,故蛋
甘蔗糖厂混合汁浮渣水溶性物质成分预测
２００６年９月 第５期 广西轻工业
ＧＵＡＮＧⅪＪＯＩ瓜ＮＡＬ ＯＦ ＬＩＧＨＴ 丁Ｉ）ＵＳｎ Ｙ （总第９５期）
甘蔗糖厂混合汁浮渣水溶性物质成分预测
袁竹连，韩忠，刘丽娅，王军
（广西大学轻工与食品工程学院，广西南宁５３０００４）
【摘要】采用热水直接浸提法和热水浸提醇沉两种方法对甘蔗糖厂混合汁浮渣水溶性物质进行浸提，利用了试管系统预
试法对两方法处理后的样品进行成分预测。结果表明：两方法处理后的样品在化学成分上基本相同，主要包括氨基酸、多肽和蛋白 质；糖、多糖和苷类；鞣质；有机酸；黄酮类；蒽醌类；酚类；香豆精和内酯；强心苷；植物甾醇和萜类；生物碱及其它含氮类化合物成
分。但皂苷和挥发油成分未被检出。
【关键词】混合汁浮渣；水溶性物质；成分预测
【中图分类号】ＴＳ２４２ 【文献标识码】 Ａ 【文章编号】１００３－－２６７３（２００６）０５—００１ １—０２
国内外糖厂在副产品如蔗渣、糖蜜、滤泥等方面有所研 究和利用【ｌ】，但对浮渣综合利用的研究尚未见报道，糖厂将 浮渣并入滤泥．浮渣尤其是共聚磷澄清法的浮渣，能有效避 免糖厂使用大量石灰、硫熏和二次加热等澄清过程的影响，
使得甘蔗所含的水溶性活性物质不易被破坏，从中提取活性 物较从滤泥中提取更为经济、可行。甘蔗糖厂混合汁浮渣所 含的水溶性成分复杂，在提取、分离某些未知成分之前，进 行简单的预试验，初步了解其中可能含有的成分类型，为今
后的提取分离工作提供一定的参考。
１试验材料
１．１材料 本试验研究所采用甘蔗糖厂混合汁浮渣取自广西农垦集 团——横县良圻制糖有限责任公司。经过共聚磷澄清法处理
得到的湿浮渣，立即进行６０目滤布压滤脱水处理，置于 ５０℃恒温干燥箱中干燥至恒重，粉碎过３０目，装于密封袋， 放置干燥器中备用。 １．２主要试剂 茚三酮、氢氧化钠、硫酸铜、碱性酒石酸铜、ａ．萘酚、
氯化钠、明胶、氯化铁、溴甲酚绿、三氯化铝、过氧化氢、 盐酸羟胺、甲醇、氢氧化钾、碱性苦味酸、碘化钾、碘、乙 酸铅、三氯乙酸、氯仿、无水乙醇、香草醛、浓硫酸、盐酸、 磷钼酸、乙酸等．上述试剂均为分析纯。
一种柠檬酸发酵液过滤澄清方法
一种柠檬酸发酵液过滤澄清方法
柠檬酸发酵液过滤澄清是一个重要的工艺步骤，它可以帮助去除悬浮固体、微生物和其他杂质，从而提高产品的纯度和质量。以下是柠檬酸发酵液过滤澄清的一些方法：
1. 机械过滤，可以使用过滤器或筛网进行机械过滤。这种方法通过物理作用将悬浮固体和大颗粒杂质隔离出来。选择合适的过滤器孔径和材质对于去除固体颗粒非常重要。
2. 离心过滤，离心过滤是一种快速高效的方法，通过离心力将固体颗粒沉淀到底部，然后将上清液抽取出来。这种方法适用于处理较大体积的发酵液。
3. 膜分离技术，膜分离技术包括微滤、超滤和纳滤等方法，可以有效去除微生物、蛋白质和其他溶液中的杂质。这种方法对于要求高纯度的产品非常有效。
4. 吸附剂过滤，利用吸附剂如活性炭、树脂等对发酵液进行吸附，去除色素、异物和异味物质。这种方法可以改善产品的外观和口感。
5. 综合应用，通常在工业生产中，会综合运用以上多种方法，比如先进行粗过滤去除大颗粒杂质，然后再进行微滤或超滤去除微生物和溶解性杂质。
在实际操作中，需要根据发酵液的特性、生产规模和要求的产品纯度来选择合适的过滤澄清方法。同时，对于设备的选择、操作条件的控制和后续处理等方面也需要进行综合考虑，以确保过滤澄清过程的高效、安全和可控性。
混合活性炭吸附柱法回收黄浆水中大豆异黄酮
—＝ ；６８ ２００ Ｖｏ１．２８．『ｖＯ．０２ 氍究蓠器 科学研究
混合活性炭吸附柱法回收黄浆水中大豆异黄酮
顾建明。潘春云
（上海大学生命科学学院，上海２００４４４．）
摘要：采用乙醇、丙酮和乙醇／丙酮混合液（ｖ：ｖ＝１：１）作为混合活性炭吸附柱（粉末：颗粒活性炭：１：２）中大豆异黄酮 的洗脱溶剂，丙酮的洗脱率优于其它溶剂，依次为丙酮（６５％）＞乙醇（６５％）＞乙醇／丙酮混合液（３５％ｏ进一步试验得
出洗脱液丙酮溶液的最佳洗脱条件为ｐＨ＝９，温度４Ｏ ，浓度６５％，３５倍量的吸附剂用ｌ￣＇（ｍＬ／ｇ）。
关键词：大豆异黄酮；活性炭；洗脱；丙酮
ＴＨＥ ＲＥＣＯＶＥＲＹ ＳＯＹＢＥＡＮ ＩＳ０ ’ＬＡＶＯ Ｅ ＢＹ’Ｉ’ＨＥ ＭＥ’Ｉ’ＨＵＤ ０Ｆ ＡＤＳＯＲＰＴｌＯＮ ＣＯＬＵＭＮ ＰＡＣＫＥＤ ＷＩＴＨ
ＣＯＭＰＯＵＮＤＥＤ ＡＣＴＩＶＡＴＥＤ ＣＡＲＢＯＮ
ＧＵ Ｊｉａｎ－ｍｉｎｇ，ＰＡＮ Ｃｈｕｎ－ｙｕｎ
（Ｓｃｈｏｏｌ ｏｆ Ｌｉｆｅ Ｓｃｉｅｎｃｅｓ，Ｓｈａｎｇｈａｉ Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ，Ｓｈａｎｇｈａｉ ２００４４４・，Ｃｈｉｎａ）
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｅｔｈａｎｏｌ，ａｃｅｔｏｎｅ ａｎｄ ｅｔｈａｎｏｌ／ａｃｅｔｏｎｅ（Ｖ：Ｖ＝１：１）ｓｏｌｕｔｉｏｎ ｗｅｒｅ ｕｓｅｄ ｔｏ ｅｘｔｒａｃｔ ｔｈｅ ｓｏｙｂｃａｎ ｉｓｏｆｌａｖｏｎｅ
ｆｒｏｍ ｔｈｅ ａｄｓｏｒｐｔｉｏｎ ｃｏｌｕｍｎ ｐａｃｋｅｄ ｗｉｔｈ ａ ｍｉｘｔｕｒｅ ｏｆ ｔｈｅ ａｃｔｉｖａｔｅｄ ｃａｒｂｏｎ（ｐｏｗｄｅｒｅｄ ａｃｔｉｖａｔｅｄ ｃａｒｂｏｎ：ｇｒａｎｕｌａｒ
ａｃｔｉｖａｔｅｄ ｃａｒｂｏｎ＝１：２）．Ａｃｅｔｏｎｅ ｗａｓ ｔｈｅ ｍｏｓｔ ｅｘｃｅｌｌｅｎｔ ｉｎ ｅｘｔｒａｃｔｉｏｎ ｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙ［ａｃｅｔｏｎｅ（６５％）＞ｅｔｈａｎｏｌ（６５％）＞
ａｃｅｔｏｎｅ／ｅｔｈａｎｏｌ（３５％）】．Ｔｈｅ ｏｐｔｉｍａｌ ｅｘｔｒａｃｔｉｎｇ ｃｏｎｄｉｔｉｏｎ ｉｎｃｌｕｄｅｓ ６５％ａｃｅｔｏｎｅ ｓｏｌｕｔｉｏｎ（ｐＨ＝９，４０℃）ａｎｄ ａｃｅ－
8000td磷酸亚硫酸法甘蔗糖厂初步设计毕业设计
Ⅰ 目 录
第一章 总论 ..................................................... 1
第一节 设计任务 ............................................... 1
第二节 设计依据 ............................................... 1
第三节 设计原则和设计规范 ..................................... 1
第四节 产品方案及产品规格 ..................................... 2
第五节 生产规模和生产方法 ..................................... 3
第六节 主要原料、燃料及动力供应 ............................... 4
第七节 主要技术经济指标 ....................................... 6
第八节 本设计主要特点 ......................................... 7
第二章 工艺方案 ................................................. 9
第一节 生产方法的选择 ......................................... 9
第二节 工艺流程及说明 ........................................ 31
第三章 物料衡算 ................................................ 37
第一节 压榨工段物料平衡计算 .................................. 37
甘蔗滤泥生物有机肥对茄子的施用效果
甘蔗滤泥生物有机肥对茄子的施用效果
甘蔗滤泥是一种丰富的有机肥料，由于其含有丰富的有机质、氮、磷、钾等元素，被广泛应用于农作物的生产中。近年来，研究表明甘蔗滤泥对茄子的施用效果显著，能够提高茄子的产量和品质。本文将从甘蔗滤泥的基本特性、施用对茄子生长的影响以及经济效益等方面进行详细介绍。
一、甘蔗滤泥的基本特性
甘蔗滤泥是甘蔗加工过程中产生的一种副产品，其主要成分为有机质、氮、磷、钾等元素，同时含有一定量的微量元素和酶类物质。甘蔗滤泥具有pH值适宜、氮磷钾含量均衡、有机质含量较高等特点，对土壤有机质的改良具有显著的作用。由于其生产成本低，广泛分布，且对环境无污染，因此被农民广泛使用于农作物的生产中。
二、甘蔗滤泥对茄子生长的影响
1. 改良土壤结构
甘蔗滤泥中的有机质能够改善土壤结构，增强土壤持水保肥能力，提高土壤保肥养分的保持能力。有机质的分解能够释放大量的二氧化碳，促进土壤微生物的繁殖和活动，提高土壤肥力，促进茄子生长。
2. 促进植株生长
甘蔗滤泥中富含的氮、磷、钾等元素，是茄子生长所需的主要营养元素。适量施用甘蔗滤泥，能够补充土壤中的养分，促进茄子植株的生长，增加叶面积和根系发育，使植株生长旺盛。
3. 提高茄子产量和品质
甘蔗滤泥对茄子的生长发育有显著的促进作用，能够提高茄子的产量和品质。研究表明，适当施用甘蔗滤泥后，茄子的单株产量和果实品质均有显著提高，果实颜色鲜艳、口感好。
三、甘蔗滤泥在茄子生产中的应用效果
1. 施用方式
甘蔗滤泥可以与其他有机肥料或化肥混合施用，也可以单独施用。一般而言，根据茄子的生长周期和品种特性，适量施用甘蔗滤泥于茄子生长旺盛期，一般在每次施肥的基础上，每亩施用甘蔗滤泥1000-1500公斤为宜。
3. 经济效益 由于甘蔗滤泥的生产成本低，施用效果显著，能够提高茄子的产量和品质，从而带来丰厚的经济效益。在农民实践中，适量施用甘蔗滤泥不仅提高了茄子的产量和品质，还降低了农民的生产成本，增加了农民的收入。