对110KV变压器高压套管故障原因及处理进行分析
大型变压器高压套管爆炸的原因分析及防范措施
大型变压器高压套管爆炸的原因分析及防范措施摘要：大型变压器故障，高压套管爆炸所带来的危害是十分严重的，其爆裂严重时甚至可以引起火灾。
所以，要充分的重视大型变压器中高压套管的选用、试验、安装、验收和维护等的工作。
本文进行了大型变压器的高压套管炸裂原因的分析，并提出了几点建议，以做好防范措施，消除安全隐患。
关键词：大型变压器；高压套管爆裂；原因分析；防范措施0 引言随着我国现代化进程的不断加进，对电网运行的安全稳定的要求也越来越高了，在大型变压器的使用中，如何选用、使用、维护高压套管，如何做好防范措施，消除安全隐患已经成为了一个时代命题。
不管是国内亦或是国外的工厂所生产的套管，在生产过程中都应该对其内外绝缘留下一定的裕度，而且还应该考虑环境变化或者生死系统变化会对套管运行带来的影响，尤其要注意的是，要做到因地适宜，要适合我国电网运行和环境变化等条件的要求。
在选用套管时，可以选用有着丰富的制造经验的，良好运行业绩的、通过权威部门认可、经过严格试验形式验证的套管专业的生产厂家的产品。
1 分析方法本文将从技术层面上，对大型变压器中的高压套管进行定义以及分类，对套管炸裂事故进行了整合和分析，统计其中的事故，分成色谱分析发现的故障和防范性试验发现的故障，对其炸裂原因进行了数据的收集以及分析，并对套管的制造、使用和维护提出了新的技术要求。
2 高压套管定义和分类2.1高压套管定义根据定义，高压套管有电容式套管、油浸纸式套管、胶粘纸式套管、胶浸纸式套管、浇筑树脂式套管、复合绝缘式套管、充液体或者是充混合物式套管、液体绝缘式套管、充气式套管、气体绝缘式套管、气体浸渍式套管、户内套管、户外套管、户内-户外共式套管、户外浸入式套管、户内-浸入式套管、完全浸入式套管以及穿缆式套管18个种类，其功能、原理、适用电压、适合环境等都存在一定的差异，由此可见，在大型变压器的选用中，对套管的选用一定要做到因地制宜，进行科学合理的选择。
一起110kV变压器高压套管故障的解体分析_徐龙
２ 故障套管解体
2.1 故障套管基本情况 该故障套管为国内某合资企业产品， 生产年份
为 1999 年，型号为 BRDLW-110/630-3。该套管为油 纸电容型套管。它由瓷套、电容芯子、中心铜管、头部 的储油柜、中部的安装法兰和尾部的均压球等组成。 套管整体用头部的强力弹簧通过中心铜管串压而 成， 其中的电容芯子是由绝缘纸和铝箔加压力交替 卷在中心铜管上成型的。 铝箔形成与中心铜管并列 的同心圆柱体电容屏，屏数为 20 屏。 中心铜管既是 电容芯子的骨架，又是高压引线的通道。油纸电容型 套管是根据电容分压原理卷制而成的， 电容芯子作 为主绝缘，外部为瓷绝缘，里面注入变压器油。 表 1 为该套管最近一次大修时的试验数据。
拆除固定螺栓，取下套管头部油盅，检查套管油盅腔
内部，情况良好。 将损坏的上瓷套水平脱离出电容芯子， 检查套
管上瓷套断裂情况，发现套管上瓷套上部无断裂面， 套管上瓷套下部呈现不规则断裂面。
拆除套管中部安装法兰末屏紧固螺栓， 拆除末 屏接地装置，发现内部引线已烧断。将中部安装金属 法兰脱离出电容芯子，并检查法兰内部情况，发现金 属法兰下部有一处烧伤痕迹。
电容芯子完整暴露出来后， 检查电容芯子表面 放电情况，发现在电容芯子尾部、金属法兰下部和套 管末屏三个部位有击穿烧伤现象 （见图 1 和图 2）， 其中击穿部位一、二烧损程度较严重。 其后，检修人 员对电容芯子表面三个重点放电部位进行电容屏逐 层剥离，发现击穿部位二、三两个部位放电点在电容 屏剥离 4 屏～5 屏后，放电现象消失，内部电容屏完 好。 击穿部位一电容屏剥离工作一直进行到内部导 电管为止， 其间发现有二层电容屏击穿烧伤 （见图 3），最后在内部导电管表面找到烧伤痕迹（见图 4）。
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关于110kV主变高压套管试验数据异常分析
关于 110kV主变高压套管试验数据异常分析摘要: 文章针对一起 110 kV 变压器套管介质损耗超标的情况，进行了电气诊断性试验分析，探讨了用电气试验进行变压器故障诊断的方法和引起故障的原因，对变压器的故障诊断分析有一定的借鉴意义。
关键词:变压器；套管试验；数据异常；处理措施引言变压器是变电站最重要的电气设备之一，它提供了可靠且有效的电压变换方法。
变压器的故障多为绝缘引起的。
变压器的电气试验是诊断变压器绝缘状况的重要依据。
压套管是变压器的重要组成部分，它的作用是对高压引线起固定作用，通常为油纸电容型绝缘。
由于高压套管在运行中的工作条件多变，所以常常因绝缘劣化损坏导致电网事故。
测量主变套管介质损耗因数tan可以发现绝缘体受潮、老化、绝缘气隙放电等问题，是判断套管绝缘优劣的重要依据，设备预防性试验的重要组成部分。
设备简介和异常情况1试验概况2019年对110kV某变电站1号主变进行例行试验，该主变型号SSZ9-40000/110, 2005年11月投人运行。
高压侧套管型号COT550-800，中性线套管型号COT325-800。
经现场检测发现各相套管主绝缘及末屏对地绝缘均正常，但中性线和C相套管介质损耗异常。
介损测试采用某公司HD91型全自动抗干扰介质损耗测试仪，试验结果如表1所示。
由试验数据可知，中性线和C相套管介质损耗明显偏大，根据《南方电网公司变电检测管理规定》对变压器套管例行试验要求，电容量初值差应不超过5%，主绝缘的介质损耗因数不大于1%。
C 相和中性线介质损耗明显超标，修试人员对此进一步检查。
铭牌电容量/pFtan/%末屏绝缘电阻/MΩ 表:1高压侧套管介质损耗数据2故障判断由于C 相、中性线电容量有所减少，考虑可能是套管少油引起，经查看四相油位指示均正常，排除套管内部缺油的可能性。
介质损增大一般来说为试验回路中阻性电流增大引起。
依据相关理论，当电气设备的绝缘普遍受潮、脏污或老化、安装不到位以及绝缘中有气隙发生局部放电时，流过绝缘的有功电流分量I将增R大，介质损耗将增加。
《针对某110kV主变高压套管试验数据异常的分析
《针对某110kV主变高压套管试验数据异常的分析》摘要：通过对某110 kV主变套管介质损耗的分析和诊断，发现其主要原因是由于将军帽内部的销钉腐蚀导致的接触电阻增加，从而增加了绝缘损失。
通过对试品的绝缘状态的进行介质损耗试验，可以对设备的绝缘状态的介质损耗进行准确的检测，尤其是对检测出受潮、老化等故障的检测，因此，介质损耗角测试是绝缘测试中非常关键的一环。
本文对某110kV主变高压套管试验数据异常进行了分析研究，并对其进行了理论上的探讨，为以后的110kV主变高压套管试验中遇到类似问题提出解决思路。
关键词：110kV主变高压试验；套管试验数据；异常分析；解决策略引言：此次套管的介质损耗值不达标是因为上盖帽上的螺丝没有拧牢，导致蒸汽渗入导致定位销生锈所致。
针对这种问题，提出了安装、调试、排故的相关建议和预防措施。
在固定好后，要先把将军帽子固定好，然后用专业的刀具或管钳将帽子上的圆形螺丝夹住，确认安全后，将导线板固定。
完成整个装配后，对导引头及将军帽进行接线测试，确认接合后，进行套管绝缘测试试验。
在设备的预防性试验中，如果出现了套管的介质损耗量过大，应对套管的导电头和将军帽进行接合，如果不能通过，可以将圆螺丝进行再次拧紧。
一、110KV主变高压套管设备简析110kv变压器的高压套管是变压器中的一个关键部件，其主要功能是保护高压导线，一般采用油纸电容器。
若套管将军帽处有损坏，将导致套管顶端的接头盖产生裂缝，在雨天或潮湿天气，雨水和潮气就会通过管道的裂缝渗入到变压器的油箱，使内层的油纸受潮，油纸层的绝缘等级下降，从而对变压器产生损害。
由于高压套管在运行过程中工作条件的变化，经常会因绝缘劣化而造成电网事故。
通过对主变套内的绝缘材料的介质损耗角tanδ进行检测，能够检测出绝缘体的受潮、老化以及绝缘气隙放电，这是判定其绝缘质量的一个关键因素。
在某110 kV 变电站某主变压器的常规测试中，所用变压器套管型号为BRDW-126/630-3、BRW1-76.5/630-3。
高压套管介绍及案例分析
高压套管介绍及案例分析摘要：高压套管主要用于变压器、电抗器、断路器等电力设备的进出线和高压电路穿越墙体等的对地绝缘。
文章主要对高压套管的分类进行分析，并探讨具体的执行方案。
关键词：高压套管；套管缺陷；套管故障；故障案例一、高压套管的分类1.1单一介质套管用纯瓷或树脂绝缘，常制成穿墙套管，用于35千伏及以下电压等级。
其绝缘件为管状，中部卡装或胶装法兰以便固定在穿孔墙上。
法兰一般为灰铸铁，当工作电流大于1500安时常用非磁性材料以减少发热。
单一绝缘套管的绝缘结构分为有空气腔和空气腔短路两类。
空气腔套管用于10千伏及以下电压等级，导体与瓷套之间有空气腔作为辅助绝缘，可以减少套管电容，提高套管的电晕电压和滑闪电压。
当电压等级较高时（20~30千伏），空气腔内部将发生电晕而使上述作用失效，这时采用空气腔短路结构。
这种瓷套管的瓷套内壁涂半导体釉，并用弹簧片与导体接通使空气腔短路，用以消除内部电晕。
但法兰附近仍可能发生电晕和滑闪。
1.2复合介质套管以油或气体作绝缘介质，一般制成变压器套管或断路器套管，常用于35千伏以下的电压等级。
复合绝缘套管的导体与瓷套间的内腔充满变压器油，起径向绝缘作用。
当电压超过35千伏时，在导体上套以绝缘管或包电缆线，以加强绝缘。
复合绝缘套管的导体结构有穿缆式和导杆式两种。
穿缆式利用变压器的引出电缆直接穿过套管，安装方便。
当工作电流大于600安时，穿缆式结构安装比较困难，一般采用导杆式结构。
电容式套管由电容心子、瓷套、金属附件和导体构成。
主要用于超高压变压器和断路器。
其上部在大气中、下部在油箱中工作。
电容式套管的电容心子作为内绝缘，瓷套作为外绝缘，也起到保护电容心子的作用。
瓷套表面的电场受内部电容心子的均压作用而分布均匀，从而提高了套管的电气绝缘性能。
金属附件有中间连接套筒（法兰）、端盖、均压球等。
导体为电缆或硬质钢管。
1.3电容式套管根据绝缘材料不同分为胶纸和油纸电容式套管。
该套管电容心子用胶纸制造时，机械强度高，可以任何角度安装，抗潮气性能好，结构和维修简单，可不用下套管，还可将心子下端车削成短尾式，缩小其尺寸。
研讨变压器高压套管介损数据异常原因及措施
研讨变压器高压套管介损数据异常原因及措施摘要：变压器高压套管是将变压器内部的引线引到油箱外部的出线装置，其主要起的是固定引线和保证引线对地绝缘的作用，测量变压器高压套管电容量和介质损耗因数是检查变压器高压套管运行情况的重要行试验项目之一，本文主要针对变压器高压套管介损数据异常原因及措施进行了研讨。
关键词：变压器；高压套管；介损数据；异常原因；措施变压器高压套管的主要作用是将高、中、低压绕组通过高压引线从变压器箱体引出，固定引出线并与外壳保持良好绝缘。
电容型高压套管根据串联电容分压原理制成，目前广泛应用于110kV及以上电压等级的变压器中，主要由电容芯子、上下瓷套、安装套管及其它部件组成。
电容芯子由高压电缆纸和导电铝箔组成，是电容型套管的内绝缘；上下瓷套与电容芯子间充满了检验合格的变压器油，这些变压器油起到绝缘和散热作用。
在电力设备检修过程中，通过某种试验项目，测量表征设备绝缘状态的相关参数，以发现设备存在的安全隐患。
电容型套管的试验项目为绝缘电阻、介质损耗因数（简称介损）和电容量测试。
介质损耗因数对设备绝缘的劣化变质和小体积的局部缺陷反映较灵敏；电容量对设备是否受潮反映较灵敏。
2015年～2017年，某局高压试验班在对变压器进行预防性试验工作中发现几支变压器高压套管存在介损值超标现象，其测量值已超过《输变电设备状态检修试验规程》（以下简称规程）的规定值，而高压套管电容量却没有明显变化。
现场对高压套管进行相应的技术处理后再次测量，介损值恢复正常。
1试验情况某日，在110kV某变电站＃2主变的预试工作中，对O相电容式套管进行介损值和电容量测试时，发现介损值严重超标，而电容量与历次测试值基本相同，套管试验数据见表1。
根据《规程》，主绝缘电阻值不小于10000MΩ（注意值），末屏对地绝缘电阻值不小于1000MΩ（注意值）；电容型套管电容量初值差不超过±5％（警示值），介质损耗因数需符合表2要求。
电力变压器常见内部故障原因分析及处理措施
电力变压器常见内部故障原因分析及处理措施摘要：电力用户对电力需求的大大提高，在一定程度上推动了电力行业的发展，所以电力企业要认真分析电力用户的实际需要，通过变革科学技术和手段，完善电力设备和装置，更好地为人们提供正常的电力运行系统，可以促进电力系统的正常运行。
电力变压器在具体运行的时候，会出现许多故障问题，工作人员要充分地分析并把握故障原因，结合相关数据，编制可行的解决方案，综合电力变压器的多方面内容，增强设备的使用效果，准确锁定故障问题，提出具体的检修措施，进而排除故障问题。
关键词：电力变压器；故障分析；处理引言电力变压器在运行过程中，由于外部环境、设备自身以及其他多种因素的影响，导致设备故障的发生频率相对比较高，为了更好的保证电力变压器安全、稳定、高效的运行，必须要准确分析内部故障原因进行具体问题具体分析，结合设备问题原因，快速采取有效措施予以优化处理，同时对于每一次的处理结果也不能有所松懈，要加强记录，积极总结已有的故障解决经验，做好故障排查工作，将相关问题扼杀于摇篮之中，使得变压器能够长期、可靠、稳定、高效的运行。
1变压器概述现代化社会发展趋势下我国电力设备与电气稳定性成为社会广泛关注的一大热点，电气设备稳定运行中电力系统对电子设备检修成本、可靠性及其稳定性提出更高要求，据此在这一背景下电力变压器涉及到的检修工作成为电力维护人员主要管理的重要组成部分。
本文主要以变压器检修维护中常见故障分析与处理措施为讨论方向，参考前人结论的基础上，深度探析了相关处理措施，旨在为我国电力系统稳定运行发展与电力变压器检修效率提升做出贡献。
2电力变压器故障的主要原因2.1线路过热故障电力变压器在使用的过程中存在的其中一个故障问题，就是线路过热的情况。
这是因为电力变压器在使用的时候，电流出现异常情况，导致线路过热，并出现故障问题。
电路回路的时候，因为电阻的不断增加，从而引发线路过热现象，一旦电路散热不及时，就会使整个线路的温度急速上升。
一次典型的变压器高压套管介损数据异常的分析
一次典型的变压器高压套管介损数据异常的分析摘要：对于变压器应用而言，变压器高压套管是非常重要的组成部分，为了有效发挥其引出作用和绝缘作用，就要对其应用质量予以关注，确保能避免安全隐患的留存。
本文结合一次典型的变压器高压套管介损数据测试过程，对异常数据产生的原因和建议展开了讨论，仅供参考。
关键词：变压器；高压套管；介损数据；异常原因；建议一、变压器高压套管介损数据测试本文以某供电局主变电压器110kV套管为例，对其进行了测试分析，初步判定绝缘电阻和交接试验数据没有非常显著的变化，而在对介损试验数据进行分析后得出以下参数：1）交接值，A相为306.8、为0.28%；B相为300.1、为0.24%；C相为298、为0.26%。
2）测量值，A相为307.6、为0.24%；B相为300.8、为1.09%；C相为298.8、为0.23%。
结合相关数据可知，B相套管自身的电容量和交接数值变化并不大，且能在额定值差值的规程范围内，但是，却明显有所改变，并且已经超出额标准1.0%。
而测试人员在末端绝缘电阻等相关数值测定的过程中并没有发现异常，套管内部的油也无法取出，使得相应的结论并不确定。
基于此，技术人员为了进一步对参数予以判定，选择将套管的军帽打来，松开固定导电杆的螺母结构，坨屎变压器出现油渗现象，立即拧紧螺母。
再一次进行测量后发现，介损测量数值出现了变化。
与此同时，专业人员取下螺母利用棉纱进行螺母和导电杆的擦拭后，参数变为：第一次处理后B相为303.1、为0.78%、第二次处理后B相为303.2、为0.21%[1]。
二、变压器高压套管介损数据异常产生原因分析依据处理信息对相应的情况进行汇总，主要的清理方式就是对固定导电杆的螺母以及螺母的接触面进行清洁处理，可知，将军帽密封效果不好是主要原因，会造成螺母的底部和接触面之间空隙增大，一旦附加电容数值增大，就会凸显其矛盾和问题。
（一）电容数值和数值同时变化建立并联模型后可知，在螺母底部和接触面存在间隙后，就会增大空气的接触，这就等于在整个测试回路中直接增加了一个附加的电容结构，图1：图1：并联等值电路此时测量的电容总值和就会出现变化，使得对应的测定电容值就会缩小。
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对110KV变压器高压套管故障原因及处理进行分析
110KV变压器高压套管故障原因及处理进行分析摘要：结合工作实践经验，本文以110KV柴泊变电站1#主变压器为例，从110KV变压器套管内部缺陷的发现、诊断和处理过程，利用IEC三比值法，发现导致高压套管底座发热、绝缘油乙炔超标、电容量测试数据偏差较大的原因是套管末屏引线与接线柱连接松动。
此次故障处理的经验可以为变压器高压套管的吊装、检修和试验工作提供参考。
关键词：红外测温；色谱分析；高压试验；套管；电容量
一、设备简介和故障概况
110KV柴泊变电站1#主变压器型号为SFSZ9-31500/110+-8*2.5%，于1998年6月正式投运，变压器110kV高压侧套管型号为BRLW-110/630-4，中性点套管型号为BRLW-72.5/630-4。
2008年5月26日，红外测温巡检发现该主变高压侧套管升高座部位温度异常。
其中：A相套管底座57℃；B、C两相46℃，当时该套管运行负荷电流76A；室外温度27℃；变压器本体温度约46℃。
考虑到变压器高压套管升高座部位三相之间差别较大，公司高度重视，将其视为异常情况，定为二类缺陷，制订了具体方案进行跟踪监督。
因缺陷未消除，于是决定停电检查处理。
二、检查试验
1.第1次高压试验
2008年6月2日停电后，对该站1#变110KV高压侧套管进行了高压试验测试，绝缘电阻、介损和电容量测试等各项试验结果未发现异常，。