变压器套管
防止变压器套管故障的措施
防止变压器套管故障的措施为了防止变压器套管故障，可以采取以下措施：1.定期对套管进行清扫，防止污秽闪络和大雨闪络。
在严重污秽地区运行变压器时，可以考虑在瓷套上加装硅橡胶辅助伞套裙或采用涂防污闪涂料等措施。
2.假加装曾爬裙时应注意固体绝缘界面的粘结质量，并应利用停电的机会检查器劣化情况，出现问题及时处理。
3.采用红外线测温技术，测量套管引出线联板的发热情况、油位和油箱温度分布情况，防止因接触不良导致引线过热开焊或缺油引起的绝缘事故。
4.作为备品的油纸电容型套管应竖直放置，如水平存放，其储油柜抬高角度应满足制造厂的要求。
存放时间超过一年，并且不能确保电容芯子浸没在油中的备用套管，安装前应进行局部放电测量和额定电压下的介质损耗因数试验。
5.变压器本体保护应加强防雨、防震措施，户外布置的压力释放阀、气体继电器和油流速动继电器应加装防雨罩。
6.变压器本体、有载分接开关的重瓦斯保护应投跳闸。
若需退出重瓦斯保护，应预先制订安全措施，并经总工程师批准，限期恢复。
7.定期校验气体继电器。
当气体继电器发出轻瓦斯动作信号时，应立即检查气体继电器，及时取气样检验，以判明气体成分，同时取油样进行色谱分析，查明原因及时排除。
8.变压器大修时应校验压力释放阀。
9.运行中的变压器的冷却器油回路或通向储油拒各阀门由关闭位置旋转至开启位置时，以及当油位计的油面异常升高或呼吸系统有异常现象，需要打开放油或放气阀门时，均应先将变压器重瓦斯保护退出改投信号。
10.变压器运行中，若需将气体继电器集气室的气体排出时，为防止误碰探针，造成瓦斯保护跳闸可将变压器重瓦斯保护切换为信号方式；排气结束后，应将重瓦斯保护恢复为跳闸方式。
110kV及以上变压器套管常见缺陷和故障分析
110kV及以上变压器套管常见缺陷和故障分析摘要：变压器套管作为电力系统中重要的组成部分，承担着保护和支撑变压器的重要任务。
然而，由于长期运行和外部环境的影响，变压器套管存在着各种缺陷和故障。
本文旨在分析110kV及以上变压器套管的常见缺陷和故障，并探讨相应的分析方法和预防维护措施，以提高变压器套管的可靠性和运行安全性。
关键词：变压器套管；故障；预防；维护一、变压器套管的常见缺陷（一）机械缺陷（1）腐蚀和氧化：变压器套管长期暴露在恶劣的环境中，易受到潮湿、化学腐蚀等因素的影响，导致腐蚀和氧化现象的发生，进而降低套管的机械强度和绝缘性能；（2）金属疲劳：由于变压器套管在长期运行中承受重复的负荷作用和热循环，会导致金属材料产生疲劳损伤，如裂纹、变形等，从而影响套管的结构强度和稳定性[1]；（3）焊接问题：变压器套管通常采用焊接方式连接，焊接缺陷会对套管的整体强度和密封性产生负面影响。
常见的焊接问题包括焊接接头裂纹、焊缝气孔等。
（二）绝缘缺陷（1）绝缘老化：变压器套管中的绝缘材料经过长期使用后，会受到高温、湿度等因素的影响，导致绝缘老化现象的发生，降低绝缘材料的绝缘性能和耐久性；（2）绝缘材料损坏：在运行过程中，变压器套管可能会遭受外部冲击、挤压等因素，导致绝缘材料的损伤，如破裂、断裂等，从而引发绝缘性能下降和故障风险的增加；（3）绝缘击穿：当绝缘材料受到过高电压或电场强度的作用时，可能发生绝缘击穿现象，导致变压器套管失去绝缘功能，从而引发更严重的故障。
二、变压器套管的常见故障（一）温度过高（1）过载：变压器套管在运行过程中承受着来自负荷电流的热负荷，如果超过套管所能承受的额定负荷，将导致套管温度升高，进而引发过热和故障；（2）冷却系统故障：变压器套管的冷却系统如风扇、冷却器等，如果存在故障或运行不良，会导致套管的散热能力降低，使温度升高，增加故障的风险。
（二）油漏（1）密封问题：变压器套管通常使用油作为绝缘介质和冷却介质，如果套管的密封性能出现问题，可能导致油液泄漏，进而降低绝缘性能和冷却效果；（2）压力异常：变压器套管的油箱在运行过程中会受到内部和外部压力的影响，如果油箱的压力异常，如过高或过低，可能引起油漏现象。
变压器高压套管油位指示
变压器高压套管油位指示
变压器高压套管油位指示是变压器运行的重要指标之一。
它可以反映出变压器内部的油位情况，帮助运维人员及时发现问题，保障变压器的安全运行。
我们来了解一下变压器高压套管油位指示的原理。
变压器高压套管油位指示是通过油位计来实现的。
油位计是一种基于液位测量原理的仪表，可以通过测量变压器内部的油位高度，并进行相应的指示。
油位计通常由浮球、传动装置、指针等部分组成。
当变压器内部的油位发生变化时，浮球会随之上下浮动，传动装置会将浮球的运动转化为指针的运动，从而实现油位的指示。
我们来了解一下变压器高压套管油位指示的作用。
变压器高压套管油位指示可以及时反映出变压器内部的油位情况，帮助运维人员发现问题，及时采取措施。
例如，如果油位过高或过低，就需要检查变压器的密封性能是否良好，是否存在漏油现象；如果指示器出现异常，就需要检查油位计的传动装置是否正常工作，是否需要更换零件。
通过及时发现问题，可以有效避免变压器的故障发生，保障变压器的安全运行。
我们来了解一下如何正确使用变压器高压套管油位指示。
首先，需要定期检查油位计的指示是否正常，是否存在异常情况；其次，需要注意变压器内部油位的变化情况，如果发现油位异常，需要及时
采取措施；
变压器高压套管油位指示是变压器运行的重要指标之一，可以帮助运维人员及时发现问题，保障变压器的安全运行。
我们需要了解油位指示的原理，正确使用油位指示，并定期对变压器进行维护，以确保变压器的正常运行。
变压器套管电流和分支电流
变压器套管电流和分支电流
变压器套管电流是指通过变压器的主回路的电流，也就是变压器主绕组上的电流。
这个电流取决于变压器的容量和负载情况。
分支电流是指从变压器的主回路分支出来的电流。
在变压器的副绕组和其他辅助设备上也会有电流流过，这些电流称为分支电流。
变压器套管电流一般比分支电流大，因为变压器主回路上的电流经过变压器转换后，会分配给副绕组和分支电路。
根据功率守恒原理，变压器的输入功率等于输出功率，所以变压器主回路的电流要大于分支电流的总和。
35kV级及以下变压器套管
1．35kV级及以下变压器套管1.1 用途变压器内部高、低压线圈的引出线，借助装置在箱盖上的高低压套管，分别与外部之高、低压线路相连接。
套管的电压等级及工作电流决定于与之相连接的线圈的额定电压等级及电流值。
套管的导电部份应具有可靠的电气连接与良好的导电性能；套管的绝缘部份则应有足够的绝缘耐压水平，以保证变压器的长期正常运行。
1.2 结构1kV以下的低压套管为复合式结构，即具有上、下两部分瓷套，依靠导电杆与螺母，将瓷套夹持在箱盖上。
35kV及以下的高压套管为穿缆式结构，这样结构具有短的导电杆、导电杆的下部通过软铜绞线或圆铜线与线圈连接。
套管在箱盖上的安装则依靠焊装在箱盖上的螺杆，用压板加以螺母紧固。
高低压套管的密封面均采用耐油橡胶制成的密封垫圈，密封可靠。
35kV级的高压套管必须在瓷套的内腔充满变压器油，因此在导电杆上另有放气螺栓的装置。
高、低压套管所有零件的组合为可折卸式，可以在不吊芯的条件下更换高压瓷套、低压上瓷套、高、低压防雨罩，密封垫圈等零件，便于护检维修。
1.3 维护1.3.1 变压器投入运行前应检查高、低压套管有无破损、裂纹，零件是否完整，密封处有无渗漏油现象，并将瓷套表面擦拭干净。
1.3.2 导电杆与线路连接应牢靠。
但旋拧螺母不宜用力过猛，以免损坏导电杆。
1.3.3 变压器运行中应经常保持瓷套表面清洁，防止因灰尘堆积而引起闪络放电事故（擦拭瓷套应在高、低压侧均不带电的条件下）1.3.4 套管应避免重物撞击及严重震动，如有破损裂纹即应更换。
1.3.5 密封处若有渗漏油现象可拧紧相应位置的压紧螺母。
若因耐油橡胶老化，变质引起的渗漏油，则需要换耐油橡胶密封垫圈。
1.3.6 更换瓷套或其它零件时应先放出油箱中的变压器油，使油面低于箱盖而后再卸下套管或其他零件，35kV套管在放油时必须拧下导电杆上的放气螺栓。
220kV变压器套管故障原因及对策分析
220kV变压器套管故障原因及对策分析
1. 温度过高：变压器套管在正常运行时会产生一定的热量，但如果运行温度超过了设计温度，就会导致套管损坏。
这可能是由于环境温度过高、冷却系统故障、负荷过重等原因引起的。
2. 绝缘老化：套管绝缘材料可能会因为工作时间长、环境影响等原因导致老化，失去绝缘性能。
这会增加套管与介质之间的电压应力，从而导致套管绝缘能力下降。
3. 异物侵入：变压器套管外部可能会受到各种异物的侵入，如灰尘、湿气等。
这些异物会导致套管绝缘性能下降，从而增加了套管的故障风险。
1. 温度控制：加强变压器冷却系统的维护和监控，确保冷却系统正常工作。
定期检查和清洁冷却设备，保证冷却效果的良好，避免温度过高。
2. 绝缘检测：定期对变压器套管进行绝缘测试，确保其绝缘性能符合要求。
如有发现绝缘老化或损坏的情况，及时更换绝缘材料。
3. 异物防护：加强变压器套管的防护措施，确保外部异物不能进入套管内部。
定期清理变压器周围的环境，及时清除灰尘和湿气等异物。
4. 定期检修：按照变压器运行规程，定期进行变压器的检修和维护工作，及时发现和排除隐患。
5. 负荷控制：合理控制变压器负荷，避免过载运行。
合理规划负荷分配，确保变压器的正常运行。
通过以上对策的分析和措施的实施，可以有效降低220kV变压器套管故障的风险，保证变压器的正常运行。
变压器套管故障的原因
变压器套管故障的原因
1由于变压器套管故障引起的原因
变压器套管是电力系统必不可少的重要组件，如果变压器套管出现故障，将会对变压器和电力系统造成不可估量的损失。
造成变压器套管故障的原因有很多，下面将介绍其中常见的几种。
2错误的安装
变压器套管的安装非常重要，如果安装不当将导致变压器套管故障。
对于安装变压器套管来说，不同型号的变压器套管之间存在差异，安装过程中应严格按照说明书要求进行操作，以防因安装不当而造成变压器套管的损坏。
3缺乏定期维护
如果长期缺乏定期的维护和保养，变压器的性能会慢慢下降，这样变压器套管也会存在损坏的风险。
此外，由于外部环境污染，如灰尘、水分等，也可能导致变压器外壳的损坏，从而增加变压器套管故障的概率。
4避雷器缺陷
变压器套管改善时先引入避雷器，如果避雷器存在缺陷，将会造成放电、短路、内部线路等三方面的故障，最终导致变压器套管出现故障。
5外部电磁干扰
随着工业化国家交流电网越来越发达，高压变压器也会遭受电磁干扰，如高电压诱发电压、磁场穿越电压、磁场共振以及更高电压的影响，这些外部电磁干扰都可能导致变压器套管的损坏。
以上就是变压器套管故障可能的原因，但不论变压器套管故障的原因是什么，都应直接更换新的变压器套管，以确保电力系统的正常运行。
变压器套管的分类
变压器套管的分类哎呦，说起变压器套管的分类，这可是个技术活儿。
我刘震云，平时不大研究这些玩意儿，不过今天说说，就说说。
你们知道不，变压器套管就像咱们衣服上的扣子，扣子种类繁多，变压器套管也不例外。
咱们先从最简单的说起，第一个是瓷套管。
这瓷套管啊，就像它的名字一样，是用瓷做的，坚固耐用。
你看那颜色，白的像雪，拿在手里沉甸甸的，一看就是好货。
不过啊，这瓷套管有个缺点，就是怕潮湿，湿度一大，瓷套管就容易“闹情绪”，裂了。
那再说说玻璃纤维套管。
这玻璃纤维套管啊，就像它的名字一样，是用玻璃纤维做的。
这玻璃纤维套管有个特点，就是抗腐蚀能力强，不怕潮湿，不怕腐蚀，特别适合用在恶劣的环境里。
不过啊，这玻璃纤维套管也有个缺点，就是容易“感冒”，温度一高，玻璃纤维套管就软了。
哎呀，说起来，咱们还得说说复合套管。
这复合套管啊，就像它名字一样，是瓷套管和玻璃纤维套管的结合体。
这复合套管既继承了瓷套管的坚固耐用，又继承了玻璃纤维套管的抗腐蚀能力。
不过啊，这复合套管也有个缺点，就是价格比较贵，不是一般人都能消费得起的。
哎呀，说了这么多，咱们再说说塑料套管。
这塑料套管啊，就像它的名字一样，是用塑料做的。
这塑料套管有个特点，就是轻便、成本低。
不过啊，这塑料套管也有个缺点，就是不耐高温，温度一高，就软了。
哎呀，说了这么多，你们知道变压器套管的分类了吧？我刘震云也就这么一说，别当真。
哎呀，对了，你们知道不，这变压器套管啊，就像咱们人的身体，有不同的部位，有不同的功能。
咱们得根据实际需求，选择合适的套管，这样才能保证变压器的正常运行。
哎呀，说了这么多，我得赶紧去喝杯茶，消化消化。
嘿嘿，这变压器套管的分类，你们记住了没？。
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变压器套管的用途：是将变压器线圈的引线分别引到油箱外面的绝缘装置，它既是引线对油箱的绝缘，又是引线的固定装置。
在变压器运行中，套管长期通过负载电流，当外部短路时通过短路电流。
因此对变压器套管有以下要求：①必须具有规定的电气强度和足够的机械强度。
②必须具有良好的热稳定性，并能承受短路时的瞬间过热。
③外形小、重量轻、密封性能好、通用性强和便于维修。
套管的外部构造包括：接线板、引线接头、防雨罩、油表、油塞、油枕、上瓷套、末屏、吊环、取油阀、铭牌、放气塞、连接套管、下瓷套、均压球。
内部构造：1.以油浸渍的电缆纸和铝箔均压电极组成的多层圆柱形电容芯子作为主绝缘，瓷件作为外绝缘及变压器油的容器。
2.套管为全密封结构，其内部的变压器油为独立系统，不受大气影响。
3.套管的整体连接采用强力弹簧机械紧固，既保证密封，又可补偿由于温度变化而引起的各部件长度变化。
套管头部的油枕用来调节因温度变化而引起的油体积变化，使套管内部免受大的压力。
油枕上的油表供运行时监视油面。
尾部均压球的作用是改善电场分布，从而缩小套管尾部与接地部位和线圈的绝缘距离。
油纸电容式套管末屏上引出的小套管是供套管介损试验和变压器局部放电试验用的，正常运行中小套管应可靠接地，拆卸末屏小套管时须防止小套管导杆转动和拉出，以免发生引线断线或极板上的引出铜皮损坏。
三相变压器套管标号的排列：从变压器高压套管一侧看，从左到右的标号顺序为：
高压：O，A，B，C；中压：Om,Am,Bm,Cm；低压：O，a,b,c。
套管按绝缘材料和绝缘结构可分为三种：①单一绝缘套管：又分为纯瓷、树脂套管两种；
②复合绝缘套管：又分为充油、充胶和充气套管三种；③电容式套管：又分为油纸电容式和胶纸电容式两种。
油纸电容式变压器套管从载流结构进行分类，一般可分为穿缆式和导管载流式，其中导管载流式按油中接线端子与套管的连接方式可分为直接式和穿杆式。
穿缆式和直接导管载流式套管在电力系统得到广泛的应用，而穿杆式结构的油纸电容套管则为数不多。
电容式套管的电容芯子是在空心导电铜管外面用0.08～0.12mm厚的电缆纸紧包一定厚度绝缘层，在其外面再用0.01mm或0.007mm厚的铝箔包一层作为电容屏，以后交错地继续包电缆纸和铝箔达到所需层数和厚度为止。
这样形成了多层串联的电容器电路，导电管电位最高，最外层铝箔接地（地屏）。
按串联电容分压原理，导电管对地电压应等于各电容屏间电压之和，而电容屏之间的电压与其电容成反比，使得全部电压较均匀地分配在电容芯子的全部绝缘上，从而使套管尺寸小、重量轻。
变压器套管的型号及其含义：B变压器用； F复合绝缘式；D单体绝缘式；J有附加绝缘的；R电容式；Y充油式；L穿缆式；Q加强式；L可装电流互感器的；数字/数字额定电压（KV）/额定电流（A）。
油纸电容式套管顶部密封不良，可能导致进水使绝缘击穿，下部密封不良将使套管渗油使油面下降。
套管瓷绝缘发生污闪的两个必要条件是表面落有脏污粉尘和表面湿润。
套管表面脏污容易发生闪络，造成误跳闸。
同时，闪络也会损坏套管表面。
套管表面脏污的另一危害是：脏污吸收水分后导电性提高，不仅引起表面闪络，还可能因泄漏电流增加，使绝缘套管发热并产生裂缝，最后击穿。
油纸电容式套管芯子是由多层电缆纸盒铝箔卷制的整体，如按常规注油，屏间容易残存空气，在高电场作用下，会发生局部放电，甚至导致绝缘层击穿，造成事故，因而必须高真空浸油，以除去残存的空气。
油纸电容式套管的芯子两端缠绕成锥形的原因：为了使各极板之间承受近似相等的电压，使电场趋于均匀，提高抗电强度，必须使各极板间的电容近似相等。
但电容大小与极板面积成正比，因此随着电极径向尺寸的加大，轴向尺寸应相应减小。
所以，必须使油纸电容式套管的芯子两端形成锥形。
油纸电容式套管的检修：①检查套管瓷件应完好无裂纹，表面光洁；无放电闪络痕迹，法兰铁件完好且与瓷件结合牢固，填料完整。
②检查末屏接地良好。
③检查套管油位适中，无渗漏油现象。
④套管进行介损、绝缘测试。
如不合格，解体检修。
安装油纸电容式套管应注意的问题：首先核对套管型号是否正确，电气试验，油化验是否合格。
检查套管油面是否合适，是否有漏油或瓷套损坏等。
核对引线长度是否合适。
将套管擦拭干净，检查引线头焊接情况。
起吊套管要遵守起重操作规程，防止损坏瓷套。
套管起吊时的倾斜度应根据变压器套管升高座的角度而定。
拉引线的细绳要结实并挂在合适的位置，随着瓷套的装入，逐渐拉出引线头。
注意引线不得有扭曲和打结。
引线拉不出时应查明原因，不可用力猛拉或用吊具硬拉。
套管落实后，引线根部的锥形绝缘应伸入套管均压球内，根部绝缘如有损坏应重新包扎。
引线和接线端子要有足够的接触面积和接触压力。
接线端子要可靠密封，防止进水。