变压器套管使用说明书
变压器及部分附件使用说明书(1)
油浸式电力变压器安装服务手册本说明书适用于额定容量8000kVA及以上，额定电压220kV级及以下油浸式大型电力变压器，作为产品运输、装卸、贮存、安装运行等环节工作中基本技术要求和操作程序的指导性文件。
在使用本说明书时，应结合变压器的具体结构和订货合同（含技术协议）要求，参照相关国家、行业标准和有关组部件安装服务手册的技术要求进行施工。
如有疑问请与生产商联系以便妥善处理。
1、包装1.1 变压器的主体和附件分开运输。
变压器的主体、较长的导油管路、支架、净油器、储油柜、片式散热器及其控制箱、充满变压器油的套管型电流互感器组等，一般不包装运输，但所有管口应密封可靠，其中储油柜的玻璃管式油位计用木盒保护。
1.2 63kV级及以上电容式套管、冷却器及其控制箱等均单独包装。
1.3 片式散热器用风扇、40kV级及以下套管、吸湿器、硅胶、气体继电器、测温装置、较小的导油管路、联气管、小车、备件等，为集中包装。
1.4 一台变压器有多个包装箱时，箱体表面上有编号，装箱单与出厂文件一起包装运输。
2、运输与装卸2.1 运输要求2.1.1 带油运输的变压器，油箱内应充入合格的变压器油，油面高度离油箱顶，平顶时约100mm，梯形顶时约150mm。
密封可靠，无渗漏油现象。
2.1.2 充气（指纯氮气或干燥空气，以下同）运输的变压器，油箱内油面高度为下部放油阀管径上部约50mm。
应充入纯度大于99.9%、露点不高于-40℃的纯氮气或露点不高于-40℃的干燥空气，并应在油箱上部装置补充气体设备和压力表，保持油箱内正压力0.015~0.03MPa。
2.1.3运输装车和固定，按有关运输部门规定和要求执行。
特别提示必须利用上节油箱的吊拌和下节油箱的吊轴孔进行变压器固定，严禁使用加强铁工艺孔、升高座或法兰管等不能承受拉力的组附件。
完成装车后，应对索固件的位置进行有效的标记，以备运输过程中和到达目的地时测定位移情况。
2.1.4按照GB/T6451的要求，容量≥150MVA的变压器主体运输时应装冲撞记录仪；一般情况下，容量＜150MVA的变压器主体运输时也应装冲撞记录仪。
220KV级变压器各附件的安装结构及注意事项2
一、油浸纸电容式套管；1.适用范围；油纸电容式变压器套管（以下简称套管）用于变压器出线导体穿过外壳起绝缘和支持导体之用，套管在变压器安装时，其轴线与垂线间的角度最大不超过300。
2.套管的主要结构；套管是由油枕、瓷套、法兰及电容芯子连接组成。
主绝缘电容芯子是由绝缘纸和铝箔电极在导电管上卷绕而成的同心圆柱形串联电容器用以均匀电场，经真空干燥、浸油处理后成为电气性能极高的油纸绝缘体。
瓷套为外绝缘同时还作为保护主绝缘的容器。
套管的头部油枕上设有油位表可以指示油位变化。
套管的中间设有供安装连接用的法兰，法兰上设有供变压器注油时放出变压器上部空气的放气阀及测量套管tgδ的测量引线装置。
套管采用全密封金属结构，其内部充以经特殊处理的优质的10GBX尼纳斯变压器油，套管的电容芯子完全不与大气相通。
可以避免阳光的照射和大气中的有害物浸入套管内部，而使绝缘老化。
所有连接件不受气候影响。
3.安装程序；①安装前应查清套管型号、代号、规格是否符合订货单的使用要求，按装箱单查看零附件及文件是否齐全，检查套管在运输过程中有无损伤及渗漏现象。
②以正确方式把包装箱水平放在地面上，打开箱盖，把挂钩挂在法兰凸缘的吊环孔中固定绳吊具，当吊具附有撑板时应有足够的长度，当套管在垂直位置时，撑板至少应高出套管顶部600mm把提绳滑轮安装在撑板中心或吊钩上，并在套管由枕与第一个瓷扇之间加上一条绳，（套管的重量、吊车的选用上）固定好滑轮、套管提出包装箱。
彻底地清洁套管安装法兰的底面，接地部分及下瓷套。
③按正确位置将均压球安装到位。
④变压器引线装置；把接线板（引线接头）应固定在变压器输出端，注意密封圈不要遗忘。
在安装引线接头时，用细绳足够力的拉线穿入套管中心管并用这根线把引线接头的M12螺栓连接。
⑤把引线接头安装到变压器输出端的未端上，并彻底清洁引线接头表面和变压器引线清洁变压器升高座顶部表面的密封垫、并固定其位置，检查套管的法兰及下瓷套是否完全清洁和擦干。
变压器套管使用说明书
变压器套管使用说明书FGRB(D)(L)W玻璃钢电容式变压器套管安装使用说明书北京天威瑞恒高压套管有限公司一、产品简介变压器套管是将变压器内部高、低压引线引到油箱外部，不但作为引线对地绝缘，而且担负着固定引线的作用，变压器套管是变压器载流元件之一，在变压器运行中，长期通过负载电流，当变压器外部发生短路时通过短路电流。
因此，对变压器套管有以下要求：(1)必须具有规定的电气强度和足够的机械强度。
(2)必须具有良好的热稳定性，并能承受短路时的瞬间过热。
(3)外形小、质量小、密封性能好、通用性强和便于维修。
我公司研制的“玻璃钢电容式变压器套管”是采用新型材料和制造工艺技术而研制出的一种干式复合绝缘的套管，此套管的特点是无油、非瓷、体积小、重量轻，维护简单；硅橡胶复合外套防污性能优异，可用于重污秽区；由于沿面电压分布均匀且采用了有机合成材料作外护套，对提高污闪电压有显著效果。
我公司生产的FGRB(L)W-126及FGRB(L)W-252玻璃钢电容式变压器套管于2007年3月通过了中国电力企业联合会组织的鉴定，经专家鉴定：产品具有独创性，处于国际领先水平。
本产品的技术指标为：额定电压为：24、40.5、72.5、126、252 kV额定电流为：100 ～5000 A二、产品型号说明变压器套管产品代号编制如下：F G R B (D) (L) W —(XXX / XXX) （1~4）污秽等级额定电流额定电压防污伞裙CT代号短尾型变压器套管电容式干式复合绝缘三、使用条件1．此套管适用于海拔1000m及以下地区，当海拔超过1000m 时，技术条件由双方另议。
2．最高环境温度不超过+40℃，最低环境温度不低干-45℃，当超过该温度范围时，技术条件由双方另议。
四、性能试验按国标GB/T 4109-2008《交流电压高于1000V的绝缘套管》的要求，己通过了下列型式试验：1．高压试验2．介质损耗因数tanδ：在1.05U m／ 3 下不大于0.4%。
主变套管介绍及日常巡视注意事项(1)
变压器套管渗油分析
对于套管上部渗油可能有两种情况： 1：套管渗油，一般套管油位过高或者上方密封有问题时，套管的油
可能从顶部渗出，右下图即套管渗油。 2：本体渗油，套管顶部中间密封不良时，本体的油可能从中渗出
（ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ体油枕安装位置高于套管顶部时，多数变压器都是这类情况）
右图为打开油位观察窗上方盖子查看
套管油位观察窗的分类
套管油位观察窗种类一 （沈阳传奇）
这类观察窗较常见，在 玻璃片上划了四条口子+光 线折射,视觉上就是看到的 白色竖条。（祥见后一页 ）
黑色部分即为实际 油位（套管满油时观 察窗是全黑的）
无油部分 有油部分
套管油位观察窗的分类
套管油位观察窗种类一
白色竖条是在玻璃片上划了几道口子
套管油位观察窗的分类
套管油位观察窗种类四
这类观察窗窗口较 大，玻璃片上有磨砂 方便油位观察
套管油位观察窗的分类
套管油位观察窗种类五 （沈阳传奇）
这类观察窗是电子 式观察窗，观察窗可 拆卸更换，指示明确 。
变压器套管油位标准
标准：三相竖直的套管油位应在1/2以上； 三相非竖直的套管油位在2/3以上(单一向侧边倾斜)。
套管油位观察窗的分类
套管油位观察窗种类二 （ABB）
这类观察窗有两个 观察口，通常用于 220kV及以上电压等 级，原理同种类一。 （黑色部分为有油， 白色部分为无油）
套管油位观察窗的分类
套管油位观察窗种类三 （南京电瓷厂）
正常情况下可观察 到明显的油位。
缺点：时间久了，窗口容易模 糊。（发现此现象及时上报缺 陷）
220kV变压器外形图
变压器套管种类
我们当前常见的主变套管种类主要分为两类：
变压器安装说明
220kV级油浸式电力变压器安装使用说明书（0LB.319.8001）中国●江苏华鹏变压器有限公司2005年目录一、概述 (2)二、运输和起吊 (2)三、验收及保管储存 (4)四、器身检查 (6)五、整体复装 (8)六、真空注油 (12)七、交接试验与试运行 (13)八、运行维护 (16)一、概述本说明书作为220kV油浸式电力变压器安装使用的通用性技术文件。
本说明书包括：变压器在铁路、公路、船舶运输要求，现场验收、储存注意事项，器身检查、现场安装流程，有关交接试验的注意事项、投入运行的条件及投入运行后的日常维护、故障判断等方面的说明。
在使用本说明书时，应结合变压器的具体结构，参照有关组件的使用说明书，严格按照各说明书的技术要求进行施工，并一一做好全不过程的工作记录，如有疑问或不清楚之处，请直接与制造公司联系以便得到及时妥善的处理。
二、运输及起吊1、运输要求1．1、充油运输的变压器应先充入合格的变压器绝缘油，油面离油箱顶约100mm 高度空间充以干燥氮气，检查有无渗漏现象，箱顶装设的压力表应保持正压力即可。
1．2、充氮运输的变压器，应充入纯度大于99.9%、露点不高于-40℃的纯氮气，并应在油箱上装设充氮设备和压力表，保持油箱内的初始正压力在（0.02~0.03）MPa之间（有载开关和本体用U形管连接，同时充氮），产品到现场后，油箱内应保持正压力。
1．3、充氮运输的变压器，在运输图中应做好充氮的记录。
1．4、运输装车、固定应按照相关运输部门规定执行。
1．5、变压器应装设冲撞记录仪。
1．6、凡带有载开关运输的变压器，有载开关和本体用U形管连接。
2、主体运输2．1、整个运输过程中（包括铁路、公路、船舶运输）变压器主体倾斜度：长轴方向应不大于15°，短轴方向应不大于10°。
2．2、变压器主体严禁溜放，运输加速度应限制在：纵向加速度不大于3g，横向及垂直加速度不大于3g。
2．3、完全铺平的公路，运输最大时速不大于40kM/h，没有完全铺平的公路，运输最大时速不大于15kM/h，没有进行铺砌的公路，运输最大时速不大于10kM/h。
油浸式变压器套管的温度范围-概述说明以及解释
油浸式变压器套管的温度范围-概述说明以及解释1.引言1.1 概述油浸式变压器套管作为变压器中一种重要的保护设备，起到了保护变压器绝缘和散热的作用。
它通常由特殊材料制成，具有良好的绝缘性能和耐高温性能。
对于油浸式变压器来说，套管的温度范围是非常重要的，因为如果温度超出了套管所能承受的范围，就会导致套管损坏甚至发生火灾等严重后果。
本文主要围绕油浸式变压器套管的温度范围展开讨论。
首先，我们将介绍油浸式变压器套管的作用，它除了保护变压器绝缘和散热外，还具有哪些功能。
其次，我们将探讨油浸式变压器套管的设计原则，包括材料的选择、结构的设计等方面。
最后，我们将重点关注油浸式变压器套管的温度范围的重要性，并对其进行总结和结论。
通过本文的研究，读者将能够更加全面地了解油浸式变压器套管的温度范围对于变压器安全运行的重要性，并且对于套管的设计和选用提供一定的参考依据。
同时，读者也可以了解到在实际应用中如何合理控制套管的温度范围，避免发生不必要的事故。
1.2文章结构文章结构的主要目的是为了帮助读者更好地理解和阅读文章的内容。
在本文中，我们将按照以下顺序介绍油浸式变压器套管的温度范围的相关信息:1. 引言1.1 概述在引言部分，将简要介绍油浸式变压器套管的背景和作用，并说明为什么温度范围是一个重要的话题。
1.2 文章结构本部分将详细介绍文章的结构和各个章节的内容，以帮助读者更好地理解整篇文章的逻辑和框架。
1.3 目的在引言的最后，将明确文章的目的，即交代读者可以从本文中获得什么样的信息和知识。
2. 正文2.1 油浸式变压器套管的作用在正文的第一部分，将详细介绍油浸式变压器套管的作用，包括其在变压器中的位置和功能。
2.2 油浸式变压器套管的设计原则在正文的第二部分，将介绍油浸式变压器套管的设计原则，包括材料选择、结构设计等方面。
3. 结论3.1 油浸式变压器套管的温度范围的重要性在结论的第一部分，将阐述油浸式变压器套管的温度范围对变压器运行稳定性和安全性的重要性，以及可能产生的问题和风险。
220KV级电力变压器说明书样本
6.4 运行中检查各旋转机构的销钉及卡簧有无松动、脱落、折断现象。
2
低压侧套管
ＢＲ1-4．5/1600０
瓷制
3
中性点套管
BＲDＬW-126/630-3
瓷制
西安高压电瓷厂
2.1.4 强迫油循环风冷却器
序号
名称
数值
单位
型号
备注
１
油泵电机功率
3
ＫW
湖南跃进机电有限公司
2
油泵转速
93０
ｒ/min
３
油泵
６B1２０-6/3VTＨ
４
散热器
YＦZL6-３0０
西安鹏远冷却器有限公司
５．3.5 起吊时钢丝绳的夹角不应大于6０º，否则应采用专用吊具或调整钢丝绳套。
５.3.6 起吊或落回钟罩时,四角应系缆绳，由专人扶持,使其保持平稳。
5.3.7 起吊或降落速度应均匀，掌握好重心,防止倾斜。
5.３.8 起吊或落回钟罩时,应使高、低压侧引线，分接开关支架与箱壁间保持一定间隙,防止碰伤器身。
导电膏
桶
1
5 检修特殊安全措施
5．1解体阶段条件与要求
5.1.1吊钟罩宜在室内进行,以保持器身清洁。在露天进行时,应选在无尘土飞扬及其它污染的晴天进行,器身暴露在空气中的时间应不超过如下规定：空气相对湿度≤65％为１4H,空气相对湿度≤75%为10H，当器身温度高于空气温度时，可延长2小时。(器身暴露时间是从变压器放油或开启任何一盖板、油塞时起至开始抽真空或注油时为止。)如暴露时间需要超过上述规定,应接入干燥空气装置进行施工。
220ＫV级电力变压器说明书
1 概述
该三相电力变压器型号为ＳＦP10-260０00/220, 西安西电变压器有限责任公司出厂，容量260MＶA，额定电压为220ＫV,冷却方式为强迫油循环风冷却。
变压器套管
变压器套管的用途：是将变压器线圈的引线分别引到油箱外面的绝缘装置，它既是引线对油箱的绝缘，又是引线的固定装置。
在变压器运行中，套管长期通过负载电流，当外部短路时通过短路电流。
因此对变压器套管有以下要求：①必须具有规定的电气强度和足够的机械强度。
②必须具有良好的热稳定性，并能承受短路时的瞬间过热。
③外形小、重量轻、密封性能好、通用性强和便于维修。
套管的外部构造包括： 接线板、 引线接头、 防雨罩、 油表、 油塞、 油枕、 上瓷套、 末屏、吊环、取油阀、铭牌、放气塞、连接套管、下瓷套、均压球。
内部构造： 1. 以油浸渍的电缆纸和铝箔均压电极组成的多层圆柱形电容芯子作为主绝缘，瓷件作为外绝缘及变压器油的容器。
2. 套管为全密封结构，其内部的变压器油为独立系统，不受大气影响。
3. 套管的整体连 接采用强力弹簧机械紧固，既保证密封，又可补偿由于温度变化而引起的各部件长度变化。
套管头部的油枕用来调节因温度变化而引起的油体积变化，使套管内部免受大的压力。
油枕上的油表供运行时监视油面。
尾部均压球的作用是改善电场分布，从而缩小套管尾部与接地部位和线圈的绝缘距离。
油纸电容式套管末屏上引出的小套管是供套管介损试验和变压器局部放电试验用的，正常运行中小套管应可靠接地，拆卸末屏小套管时须防止小套管导杆转动和拉出，以免发生引线断线或极板上的引出铜皮损坏。
三相变压器套管标号的排列：从变压器高压套管一侧看，从左到右的标号顺序为： 高压：O， A ，B，C ；中压：O m ,Am,B m套管按绝缘材料和绝缘结构可分为三种： ①单一绝缘套管： 又分为纯瓷、 树脂套管两种； ②复合绝缘套管：又分为充油、充胶和充气套管三种；③电容式套管：又分为油纸电容式和胶纸电容式两种。
油纸电容式变压器套管从载流结构进行分类，一般可分为穿缆式和导管载流式，其中导管载流式按油中接线端子与套管的连接方式可分为直接式和穿杆式。
穿缆式和 直接导管载流式套管在电力系统得到广泛的应用， 而穿杆式结构的油纸电容套管则为数不多。
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FGRB(D)(L)W玻璃钢电容式变压器套管
安装使用说明书
天威瑞恒高压套管
一、产品简介
变压器套管是将变压器部高、低压引线引到油箱外部，不但作为引线对地绝缘，而且担负着固定引线的作用，变压器套管是变压器载流元件之一，在变压器运行中，长期通过负载电流，当变压器外部发生短路时通过短路电流。
因此，对变压器套管有以下要求：
(1)必须具有规定的电气强度和足够的机械强度。
(2)必须具有良好的热稳定性，并能承受短路时的瞬间过热。
(3)外形小、质量小、密封性能好、通用性强和便于维修。
我公司研制的“玻璃钢电容式变压器套管”是采用新型材料和制造工艺技术而研制出的一种干式复合绝缘的套管，此套管的特点是无油、非瓷、体积小、重量轻，维护简单；硅橡胶复合外套防污性能优异，可用于重污秽区；由于沿面电压分布均匀且采用了有机合成材料作外护套，对提高污闪电压有显著效果。
我公司生产的FGRB(L)W-126及FGRB(L)W-252玻璃钢电容式变压器套管于2007年3月通过了中国电力企业联合会组织的鉴定，经专家鉴定：产品具有独创性，处于国际领先水平。
本产品的技术指标为：
额定电压为：24、40.5、72.5、126、252 kV
额定电流为：100 ～ 5000 A
二、产品型号说明
变压器套管产品代号编制如下：
F G R B (D) (L) W — (XXX / XXX) （1~4）
污秽等级
额定电流
额定电压
防污伞裙 CT代号
短尾型
变压器套管
电容式
干式
复合绝缘三、使用条件
1．此套管适用于海拔1000m及以下地区，当海拔超过1000m时，技术条件由双方另议。
2．最高环境温度不超过+40℃，最低环境温度不低干-45℃，当超过该温度围时，技术条件由双方另议。
四、性能试验
按国标GB/T 4109-2008《交流电压高于1000V的绝缘套管》的要求，己通过了下列型式试验：
1．高压试验
2．介质损耗因数tanδ：在1.05U m／ 3 下不大于0.4%。
3．局部放电试验：在1.05U m/ 3 下测量，放电量不大于5pC；在U m下测量，放电量不大于10pC。
4．测量端子60s耐受电压试验：3kV/1min耐压通过。
5．测量端子电容量及介质损耗因数tanδ：电容量不大于10000pF，tanδ3kV下测量不大于5%。
6．密封性试验：0.3MPa/20min无任何泄漏现象。
7．温升试验：套管长期施加额定电流I r±2%至稳定后，导芯温度不超过100℃。
8．热短时电流耐受试验：据GB/T 4109-2008《交流电压高于1000V的绝缘套管》要求，套管能耐受热短时电流I th为25倍的额定电流I r，持续时间为2s。
若用户需要不同于本规定的I th时，则由双方协定商定。
如套管计算温度不超过180℃，则认为套管能承受I th的标准值，此项试验可以免做。
9．弯曲负荷耐受试验：已经承受下表的弯曲耐受负荷而无损坏。
单位：N
10．污秽耐受电压：在0.2mg/cm2盐密下，在雾室中能耐受U m/ 3 的交流电压（有效值），30min，3次。
11．潮湿试验：在1.05U m/ 3 下能承受100h的雾室中潮湿试验。
12．恒压负荷循环试验及浸水密封试验：在2U m/ 3 电压下，能承受额定电流I r下加热（5h）、自然冷却（3h）的循环试验126次，然后退掉电压，将套管浸入水中再做9次负荷循环试验。
13.冷热冲击试验：套管能耐受140℃环境中保持６小时，后迅速投入室温冷水中保持３小时。
14.浸水试验：套管浸没在清洁的水中，保持72小时后晾干。
15.冷冻循环试验：4小时以每小时降温10～20℃的速度由室温降至-50℃，保持16小时。
之后，在4小时以每小时10～20℃的速度回升至室温，再降温，如此循环20次。
16.机械过负荷试验：横纵两个方向施加GB/T 4109-2008系列1的机械负荷值，持续时间7天。
五、运输、安装注重事项
1．套管的包装，应保证产品及其组件在整个运输和储存期间不致损坏及松动，保证各个导电接触面、密封面和接地处金属平面在运输和储存期间应有防磕碰、防蚀措施。
套管两端应装入塑料带中，放置在包装箱木架上，连同包装箱一起运输。
2．变压器套管在运输过程中应无严重振动、颠簸和冲击现象。
3．安装时轻拿轻放，切勿损坏套管外表面。
安装完毕后再去掉表面塑料包装袋并用绸布擦净套管外皮。
4．吊装时应使用尼龙绳捆绑在法兰上吊装，可在较轻端头处用尼龙绳保持平衡。
并注意防止套管外护套损伤（见附图1与附图2）。
5．套管安装时必须保证法兰所有螺栓紧固可靠，保证法兰下O型圈的压缩量。
6．套管对垂线的最大安装角为30°。
7．测量端子的使用：先拆下大帽，再拆下接线柱上的螺母，此时卸下小帽即可对套管进行试验（小帽的螺母不可拧松）。
试验完成后按上述相反顺序安装即可。
详见下图。
注意事项：1）进行高电压试验时切不可将接线柱电位悬空；
2）做完试验后务必将大帽拧紧。
8．穿缆式变压器套管的安装：参考下面结构图，松开安装螺栓，取下将军帽及线夹子，再用特制扳手拧松锁母即可将将军帽与引线接头分开，将变压器的高压引线焊入引线接头孔，用长度大于套管总长，直径不小于2mm的铅丝沿着套管孔由端部下沉至套管尾部外面，再将套管吊至变压器安装孔上方，将铅丝下端通过吊环螺栓（或六角螺栓）旋入引线接头上端面螺孔，此时将套管对正安装孔，徐徐下降，同时用铅丝将引线端子向上拉，直至套管降至变压器箱盖升高座后，将锁母套入引线接头后，插入圆柱销拆下铅丝，然后按上述相反顺序安装其余零部件即可。
注意事项：
1）我公司套管外绝缘采用硅橡胶伞裙，严禁接触变压器油；
2）安装过程中套管油端严禁发生刮蹭；
3）在任何时候请勿让硅橡胶伞裙受反向力；
4）变压器套管两端连接需采用软连接。
六、检验及维护
FGRBW玻璃钢电容式变压器套管是我们近年来开发出来的新产品，目前。
国、外还没有专门的试验标准。
现将我们的出厂标准及我们对验收和预防性试验的建议分别列表如下。
１、玻璃钢电容式变压器套管的出厂试验标准：
按照GB/T 4109-2008《交流电压高于1000V的绝缘套管》及企业标准，出厂试验按下表进行。
2.验收和预防性试验
我们建议，在没有制定专门的标准前，运行中可按每三年测量一次电容量，或在线监测(产品提供末屏端子)电容电流即可(应考虑到电压的变化)，其它项目可免做。
如果电容量增大值超过±5%，则应查明原因。
验收时可以参考使用中的中华人民国电力行业标准DL/T 596-1996《电力设备预防性试验规程》第９条“套管”一章中的表20，如下表所示。
附录：在干燥状态下绝缘材料介损较小，因此，在现场潮湿天气下(或试验前两天湿度较大)所测得介损值基本由外绝缘表面的受潮程度决定，不反映套管主绝缘部介质的绝缘状况，所测得的数据仅供参考。
我们建议：如天气潮湿且贮存时间又较长，介损超过上述标准时，请先行干燥(60℃，24小时)后再进行试验。
3．清扫时最好用水冲洗或用软绸布蘸水轻轻擦拭，防止划伤表面。
七、附件
每支套管附有装箱单、产品合格证、出厂试验报告、安装使用说明书各一份。
我公司提供35kV以下套管法兰密封矩圈，规格为Φ135×Φ110×6（630A以下）、Φ160×Φ130×8（800~3150A）或Φ180×Φ150×8（4000~5000A）
word 版本.
八、结构尺寸
35kV 及以下玻璃钢电容式变压器套管尺寸图
35kV 及以下玻璃钢电容式变压器套管主要尺寸表
word版本.
66kV及以上玻璃钢电容式变压器套管尺寸图
66kV及以上玻璃钢电容式变压器套管主要尺寸表
word版本.
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72.5kV与126kV的三级污秽套管，除伞外径与公称爬距外所有的尺寸参数与对应的四级污秽套管一致。
252kV只提供四级污秽套管。
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九、订货须知
1．如需订变压器套管，请提出额定电压、额定电流、额定频率、油端长度、安装方式、穿缆长度（很重要）、CT安装位长度（很重要）、环境污秽水平、海拔高度、环境温度。
2．用户有特殊要求时，可根据用户要求进行设计。
附图1：正确吊装方式
套管吊装时，务必不能使硅橡胶伞裙受力。
附图2：错误吊装方式
天威瑞恒高压套管 Tel：6
Fax：0
感使用天威瑞恒公司产品。