整流变压器安装使用说明书.
35KV变电整流施工方案24
目录1、工程概况．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2、施工部署．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3、质量控制点．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4、施工技术标准及规范．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5、施工准备．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．6、施工工序．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．7、施工方法．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．8、主要资源供应计划．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．9、保证进度的技术组织措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．10、保证质量的技术组织措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．11、保证安全的技术组织措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．12、环境污染防治和文明施工的技术组织措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．13、电气安装进度计划．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．附表1．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1.工程概况1.1工程简介35KV变配电整流所设计有低压室、整流室、控制室、35KV配电室。
1台ZHSFPTB-105400/110整流变压器，35KV配电所高压柜断路器采用真空断路器， 35KV系统、整流系统的控制、保护、计量、仪表指示和信号系统均集中于控制室；中国有色金属第十一冶金建设公司第1页共21页2、施工部署根据变配电装置、硅整流所的特点，安装以电气专业为主，专业较为单一，为确保工程按期完成，做出以下施工部署：前期安排3人进行配合和准备；主要工作是配合土建进行电缆保护管、照明穿线管等预埋，工具、材料等准备，为下一步安装做准备。
西安中电变压整流器厂技术资料-饱和电抗器控制二极管电解整流装置安装使用说明书
出厂文件注意保存西安中电变压整流器厂技术资料饱和电抗器控制二极管电解整流装置安装使用说明书西安中电变压整流器厂2010．06ZHS-2x54KA/550V 二极管电解整流装置安装使用说明书目录1 概述————————————————————————------31.1. 用途与特点1.2. 引用技术标准1.3. 装置型号意义1.4. 主要技术规格1.5. 使用条件2. 安装使用要求----------------------------------------------53. 系统组成原理----------------------------------------------63.1. 整流主电路工作原理3.2. 饱和电抗控制电路原理3.3. 自动调节控制系统概况3.4. 稳流系统工作原理3.5. PLC 控制系统工作原理3.6. 整流机组保护工作原理3.7. 仪表显示界面与按钮3.8. 控制电源分配3.9. 电量检测电路4. 电流控制方式---------------------------------------------214.1. 触摸屏电流给定1) 电流给定状态设置2) 本地电流自动给定3) 本地电流手动给定4) 本地有载档位升降4.2. 总控触摸屏电流给定4.3. 总控计算机电流给定5. 本控触摸屏操作-------------------------------------------241) 首页2) 管理3) 机组4) 单元5) 状态6) 显示7) 报警6. 总控触摸屏操作-------------------------------------------291) 首页2) 管理3) 操作4) 状态5) 显示6) 报警7. 上级计算机操作-------------------------------------------347.1. 说明7.2. 总控 S7300 以太网通讯变量地址表7.3. 机组 S7200 采用MODBUS 通讯变量地址表7.4. 运行数据变量地址清单7.5. 运行状态变量地址清单7.6. 参数设置变量地址清单7.7. 状态设置变量地址清单7.8. 运行操作变量地址清单7.9. 电流给定变量地址清单7.10. 机组 S7200 采用MODBUS 通讯变量地址表8. 装置调试------------------------------------------------628.1. 概述8.2. 一般检查1) 外观检查2) 绝缘检查3) 水路检查8.3. 通电检查8.4. 系统调试1) 检查2) 轻载试验3) 重载试验4) 负载试验5) 正常运行9. 维护使用-------------------------------------------------649.1. 操作程序9.2. 一般维护9.3. PLC 的维护和诊断9.4. 故障停机后的检查与处理10.包装运输-------------------------------------------------65 11.技术资料-------------------------------------------------65 12.备品备件-------------------------------------------------65 13.附录-----------------------------------------------------661. 主电路控制系统框图2. 网络控制系统框图3. 稳流控制系统框图4. 总控屏 S7300 控制框图5. 总控屏电源供给与二次电路6. 总控屏开关量输入输出7. 总控屏模拟量输入8. 总控屏端子图9. 整流 A 柜主电路图10. 整流 B 柜主电路图11. 主电路过电压保护12. 整流 A 柜水温水压检测13. 整流 B 柜水温水压检测14. 整流 A 柜母线温度检测15. 整流 B 柜母线温度检测16. 整流 A 柜元件损坏检测17. 整流 B 柜元件损坏检测18. 整流 A 柜绝缘监测19. 整流 B 柜绝缘监测20. 整流 A 柜端子图21. 整流 B 柜端子图22. 机组可编程输入输出分配图23. 内部通讯地址表24. 电源分配图25. 仪表显示与变送图26. A 柜稳流控制电路27. B 柜稳流控制电路28. A 柜电流电压检测29. B 柜电流电压检测30. 可编程硬件配置31. 可编程基本单元32. 开关量输入输出一33. 开关量输入输出二34. 模拟量输入一35. 模拟量输入二36. 输入隔离继电器一37. 输入隔离继电器二38. 输入隔离继电器三39. 输出继电器40. 直流母线逆流检测41. 直流母线整流电流检测42. 控制与稳流柜端子图一43. 控制与稳流柜端子图二44. 控制与稳流柜端子图三45. 控制与稳流柜端子图四46. 控制与稳流柜端子图五西安中电变压整流器厂ZHS-2x54KA/550V 二极管电解整流装置安装使用说明书第3/66 页1 概述1.1.用途与特点ZHS 系列全数字二极管电解整流装置适用于电化学及其它性质类似负荷作直流电源使用，是国内新一代、新结构电化学用电解整流装置。
大型主整流变压器的电气安装
料清 点 附件 ， 检查 没 有 运 输 造 成 的损坏 和 丢失 后 ， 用 ５ 吊车将 器 身 吊至延伸 导轨 上 。起 吊主体 时 ， ０ｔ 必须 吊挂所 有 的主 吊拌 。 吊绳 与 垂线 的 夹 角应 小 于 ３￣各 吊绳 长 度 一 定 要 相 等且 受 力 均 等 。主 体 ０， 起 吊时要 保持 平衡 ， 斜 角不得 大 于 １。尤其 注意 倾 ０， 在 吊运 和安 装 的过 程 中不 得 将 钢 丝 绳 和 高低 压 瓷
关 键词 ： 整流变压器； 电气安 电气 装； 试验
中图分 类 号 ：Ｍ ０ ：Ｍ ２ 文 献标 识码 ： 文章编 号 ：６ ２ ９ ４ ２ １ ）２ ０ １ ３ Ｔ ４５ Ｔ ４２ Ｂ １７ —９９ （０ ０ ｏ —０ ２ —０
主整 流变 压器 是生 产线上 轧机 主 电机 的 电源 ，
头 气割 直径 ５ ｍ的孔 ， 为手 拉 葫 芦 的 受力 点 。 ０ｌ ｎ 作 延伸 导轨 的钢 板 通 过 垫 板 和基 础 轻 轨 上 表 面 对 齐
５ Ｖ； 结组 标号 ：ｙｄ ； 路 阻抗 ：４ ９ ％。器 ５ｋ 联 Ｙ０ ｌ短 １．７
身 重量 ：１２ ｇ 油重 量 ：５ ０ｋ ； １０ ５ｋ ； ６ １ ｇ 运输 重量 ：８ ９ １２ ０ ｋ； ｇ 总重量 ：６５ ｇ ２ ３０ｋ 。
片油路 阀门 ， 变 压 器 两 侧 进 行 １ 散 热 片 的安 在 Ｏ片 装 。再 用 两个 ５ｔ 的手 拉葫芦 缓缓 将 变压 器拉 至就 位点 ， 移动 主体 的过 程 中 ， 度均 匀 ， 芦 受力均 匀 速 葫
出来 ） 。抽 真 空 的环境 温 度 低 于 ２ ｃ ， ０ｃ时 应将 器 身
点和估算 吊臂 的极限仰角。 为方便变压器就位， 事先用厚度 ２ ｍ的钢板 ０ｎ ｌ 和两根 ２ ／ ４ｋ ｍ轻轨制作变压器就位 的延伸导轨 ， ｇ
整流变压器技术规格书(2016.7.5定稿)
内蒙古兰太实业股份有限公司2万吨/年工业金属钠、3.1万吨/年液氯项目扩建工程35KV有载调压整流变压器技术规格书项目指挥部2016年6月1 总则1.1 本规格书为内蒙古兰太实业股份有限公司2万吨/年工业金属钠、3.1万吨/年液氯项目扩建工程电解线整流变压器，并提出该整流变压器本体及附属设备的设计、制造、结构、性能、装配、安装、试验、调试、试运、验收、培训、运行、维护和服务等各方面的技术要求。
本项目购买三台ZHSFPT-17600/35KV有载调压整流变压器，品质必须等同于或优于国内外知名品牌的变压器产品。
1.2 本规格书提出的是最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和应用的标准，未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规格的条文，供方应提供符合现行有关标准要求和满足本规格书的高质量、高效率、节能效果突出的优质产品。
1.3 如果供方没有以书面形式对本规格书的条文提出异议，则意味着供方提供的设备完全符合本规格书的要求。
如有异议，不管是多么微小，都应在应标书中以“对规格书的意见和同规格书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。
1.4 本规格书所使用的标准如遇与供方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。
1.5 本规格书经供、需双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。
1.6 本规格书未尽事宜，由供、需双方协商确定。
2 技术要求2.l 应遵循的主要现行标准2.2 环境条件2.2.1 周围空气温度最高温度：40℃（户外）最低温度：-31.5℃（户外）日平均温度：10.3℃年平均相对湿度：43%2.2.2 海拔高度：1256.1 m2.2.3 最大风速：33 m/s2.2.4 地震烈度：8 度 (中国12级度标准)2.2.5 污秽等级：IV级2.2.6 覆冰厚度：18mm （风速不大于15m/s时）2.3 工程条件2.3.1内蒙古兰太实业股份有限公司2万吨/年工业金属钠、3.1万吨/年液氯项目扩建工程的有载调压整流变压器，接线方式上进下出。
变压器安装步骤
变压器安装步骤1 、整流系统概述整流系统在 330 KV 供电整流变施工中，设备最大、最重、最多、工艺最复杂、繁琐，施工难度最大，整流变压器组是最主要设备，也是整个电解铝厂的心脏设备，本工程共有七台整流机组，其安装施工质量对今后的生产维护运行起着至关重要的作用。
2 、整流机组安装（一）施工工艺流程（ 1 ）整流变压器安装工艺流程（ 2 ）整流变压器油处理施工工艺流程( 二）器身检查准备工作（ 1 ）检查油箱及附件是否齐全，有无锈蚀或机械损坏等现象，变压器密封是否良好，是否渗油及变压器实际油位。
（2 ）施工前施工人员要详细阅读有关技术资料及说明书，并邀请厂家指导配合。
（ 3 ）材料准备好、明确分工、各负其责，做好安全技术交底。
（ 4 ）土建部门清理现场，施工现场铺一层碎石。
（ 5 ）应了解当地气象部门提供的气象资料。
（ 6 ）由于在户外进行，应有防止灰尘及雨水以外侵入的措施。
变压器按照规程应吊罩检查 , 因现场不具备条件 , 故采取从人孔进入检查。
先抽真空排氮 , 冲入干燥空气 , 然后打开人孔盖板，必须打开两处使空气对流 , 等待含氧量达到 18% 以上，进入检查。
如果检查有问题 , 在内部不能处理的情况下 , 进行吊罩检查。
人孔检查内容及要求：（ 1 ）必须选择睛天进行，周围空气、温度不宜低于 0 摄氏度，相对湿度不高于75% 。
（ 2 ）检查人员必须由甲方、乙方、厂家三方在现场。
进行检查人员必须穿全新工作服，身上严禁携带与工作无关的金属杂物，所带工具应做好记录，并用白布带拴好。
（ 3 ）检查项目（其中试验部分由调整对测试）运输和器身各部件无移动现象。
所有的螺栓应紧固，无损坏，并有防松措施。
铁心部分应无变形铁轭与夹件间绝缘垫良好，铁心无多点接地。
绕组绝缘层应完整、无缺损、变位现象；各绕组应排列整齐，间隙均匀，油路无堵塞；绕组压钉应紧固，防松螺母应锁紧。
绝缘围屏绑扎牢固、围屏上所有线圈引出处的封闭应良好。
整流变压器技术协议2014.9.30
油浸式整流变压器技术协议广东某某电气有限公司2014年10月7日一，设备内容1.整流变压器ZSF-5500/6000KVA/10KV/0.63KV，阻抗7.5%，接线方式12脉波。
低压侧2组，每组容量分别为3000KVA。
数量1台.2.整流变压器ZSF-3500/4000KVA/10kv/0.63kv,阻抗7.5%，接线方式12脉波，低压侧2组，每组容量分别为2000KVA。
数量1台.二标准和文字2.1.1 技术规范书范围内的设备采用中华人民共和国国家标准(GB），在国内标准不完善的情况下，可参照选用IEC标准或双方认定的其它国家标准。
选用标准为最新版本。
2.1.2 所有螺栓、双头螺栓、螺纹、管螺纹、螺栓头和螺帽等均遵照ISO 及SI公制标准。
2.1.3 组成本合同的所有正式文件、数据、来往信函、产品的铭牌、运输包装等均使用中文。
2.1.4 组成本合同的所有正式文件、数据、来往信函中的计量单位一律使用中华人民共和国最新颁布的法定计量单位。
2.2 引用标准2.2.1 技术规范书未提及的内容均符合以下的国家、行业和企业的标准及规范，但不仅限于此，若标准之间出现矛盾时，以较高标准为准。
选用标准应为签订合同时的最新版本。
GB1094.1-1996 电力变压器第1部分总则GB1094.2-1996 电力变压器第2部分温升GB1094.3-2003 电力变压器第3部分绝缘水平绝缘试验和外绝缘空气间隙GB1094.5-2003 电力变压器第5部分承受短路的能力GB2900.15-1997 电工术语变压器互感器调压器电抗器GB2536-1990 变压器油国家标准（新来油）GB311.1-1997 高压输变电设备的绝缘配合GB7449-1987 电力变压器和电抗器的雷电冲击波和操作冲击波试验导则GB7328-1987 电力变压器和电抗器的声级测定GB7354-2003 局部放电测量GB50150-2006 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB/T16434-1996 高压架空线路和发电厂变电所污区分级及外绝缘选择标准GB/T5582-93 高压电力设备外绝缘污秽等级GB10230.2-2007 分接开关应用导则GB/T6451-2008 三相油浸式电力变压器技术参数和要求GB/T17468-2008 电力变压器选用导则GB/T15164-1994 油浸式电力变压器负载导则GB/T8287.2-2008 标称电压高于1000V系统用户内和户外支柱绝缘子第2部分：尺寸与特性GB/T4109-2008 交流电压高于1000V的绝缘套管JB2420 户外、防腐电工产品油漆GB/T7252-2001 变压器油中溶解气体分析和判断导则GB/T7595-2000 运行中变压器油质量标准JB/T3837-1996 变压器类产品型号编制方法JB/T9647-1999 气体继电器国家电网公司电力生产设备评估管理办法（生产输电[2003]95号）国家电网公司关于加强电力生产技术监督工作意见（生产输电[2003]29号）国家电网公司《各类输变电设备技术标准》国家电网生技[2004]634号国家电网公司《十八项电网重大反事故措施》国家电网生技[2005]400号IEC60076-1:2000 电力变压器总则IEC60076-2:1993 电力变压器温升IEC60076-3:2000 电力变压器绝缘水平绝缘试验和外绝缘空气间隙IEC60076-4:2002 电力变压器和电抗器的雷电冲击和操作冲击试验导则IEC60076-5:2000 电力变压器承受短路的能力IEC60076-8:1997 电力变压器应用导则IEC60076-10:2001 变压器和电抗器声级测定IEC60060-1:1989 高压试验技术第一部分一般定义和试验要求IEC60060-2:1994 高压试验技术第二部分测量系统IEC60071-1:1993 绝缘配合第一部分定义、原理和规则IEC60071-2:1996 绝缘配合第二部分应用导则IEC60071-3:1982 绝缘配合第三部分相同绝缘配合原理规则和应用导则IEC60137:1984 交流电压高于1000V的套管IEC60156:1995 绝缘油电气强度确定法IEC60168:1994 标称电压高于1000V系统用的户内和户外瓷或玻璃支柱绝缘子的试验IEC60270:1981 局部放电测量IEC60296:2003 变压器与断路器用新绝缘油规范IEC60354:1991 油浸式电力变压器的负载导则IEC60551:1976 变压器与电抗器噪声测量IEC60815:1986 污秽条件下绝缘子选用导则IEC60507:1975 交流系统用高压绝缘子的人工污秽试验2.2.2 在技术规范书中厂用变压器任何组件和装置，如果在相关文件中未专门提到或遗漏，但对于构成一个完整的、性能良好的相关变压器设备为必不可少的，或者对于变电站安全、稳定运行或对于改善变电站运行品质是必要的，或施工、安装、调试和运行过程中易损坏的零部件（不限于此），供方予以提供，其费用包括在相应的设备总价中。
关于越南ZS3810(技术资料)(1)
关于ZS-3810/10 (12脉冲6相桥式全波整流变压器)使用说明一、技术要求本技术规范书所列之技术条件经双方共同协商，达成的如下技术规范，为本工程最基本技术要求，供方应根据本技术要求向需方推荐成熟、可靠、技术先进的产品和系统方案。
本技术规范书所提技术参数和功能要求、性能指标等为满足本工程需要而必须的最基本要求。
本技术规范书应满足除供方在技术报告中提出的各项技术指标外未详细提及的技术指标，性能要求应不低于有关的中华人民共和国国标、电力行业标准、IEC标准。
当某项要求在上述几种标准中不一致时。
制造厂家应采用国内最先进的生产工艺进行生产，符合国家最新颁布的有关技术标准的要求。
如已颁布最新标准，以新标准为主。
本合同所签订的油浸式变压器完全符合IEC及GB有关标准，遵循的主要标准如下：二、变压器的使用环境条件1、周围空气温度：最高气温不高于+40℃、最低气温低于-20℃、最大日平均温差 25K2、最大相对湿度：95％（250C）,月平均不大于90%3、最大风速： 35m/s, 风压：不大于 700Pa4、海拔高度:1000 米以下5、环境温度:-20℃—+50℃6、雷暴日天数 (日/年):67.47、抗震能力:地面水平加速度 0.3G、地面垂直加速度0.15G，同时作用持续三个正弦波、安全系数≥1.678、设备具有防尘、防污、防水的能力三、运行条件及电气参数1、高压额定电压: 22kV2、接地方式:无中性点接地系统3、额定电压比: 22kV±3X2.5%4、额定频率:50Hz5、调压方式：无载调压6、容量：3810KVA，低压侧每组含有各次谐波电流如下：(5次17.5%，7次11%，11次4.5%，13次2.9%，17次1.5%，19次1.0%，23次0.9%，25次0.8%)7、相数：3相输入6相输出8、阻抗电压：5.5 - 7 .5%9、接线组别：Dy11，DD12 (Δ/ Y ，Δ)10、变压器油：25 号11、冷却方式：油浸自冷式（ONAN）12、工频耐压： 85/35kV/1min13、雷电冲击耐压（峰值）：200/75kV14、绝缘油耐压：耐压≧40kV15、线圈及导体材料：铜线16、噪声水平：60dB 以下（距变压器 1 米处）油面温升：小于50 K17、绕组温升：小于60K18、绝缘水平：初级工频耐压：45KV初级全波冲击耐压：95KV次级工频耐压、次级全波冲击耐压：参照国标次级任何时候必须承受对地3300V19、初级和次级绕组之间设置静电屏蔽层保护20、进出线用套管固定在变压器的顶盖上四、变压器主要材料及加工工艺要求1、变压器散热器为片式散热器，结构为不吊芯检修，变压器的结构使其在现场的安装工作简单。
山东达驰110KV级变压器说明书20090624
110KV级变压器使用说明书山东达驰电气有限公司目录概论 (1)运输及起吊 (2)运输要求...................................................................................................2.1 主体运输...................................................................................................2.2 主体起吊...................................................................................................2.3 主体牵引及起重..........................................................................................2.4 验收和保管贮存 (3)到货验收...................................................................................................3.1 附件开箱检查验收.......................................................................................3.2 验收保管及贮存..........................................................................................3.3 绝缘油的管理.............................................................................................3.4 安装及器身检查 (4)器身检查前的准备工作.................................................................................4.1 允许器身检查的条件及注意事项.....................................................................4.2 器身检查内容.............................................................................................4.3 器身检查时的试验.......................................................................................4.4 整体复装及真空注油 (5)安装前的准备工作.......................................................................................5.1 安装程序流程.............................................................................................5.2 真空及真空注油..........................................................................................5.3 补充注油及静放..........................................................................................5.4 不进行器身检查的变压器真空注油及条件.........................................................5.5 其它组件安装.............................................................................................5.6 试验前的检查工作及交接试验 (6)投入运行前的检查工作及空载冲击合闸 (7)运行及维护 (8)运行.........................................................................................................8.1 维护.........................................................................................................8.2 变压器故障分析与排除.................................................................................8.3 附录 (9)变压器及组件密封试验标准…………………………………………………………………9.1 绝缘选取标准…………………………………………………………………………………9.2 变压器安装常用工具选用及材料型号………………………………………………………9.3一、概论本说明书仅适用于110KV级油浸式变压器(包括无励磁调压和有载调压变压器及自藕、整流变压器)安装使用方面的技术指导文件。
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整流变压器安装使用说明书1．产品名称和型号1．1 产品名称：整流变压器1．2 产品型号：整流变压器的产品型号由“系列代号”、“规格代号”、“特殊使用环境代号”（如有）组成，其间以短横线隔开。
1．2．1 “系列代号”按表1所列代表符号组成。
1．2．2 整流变压器“规格代号”组成如下：整流变压器型式容量（KV A）/网侧电压等级（KV）1．2．3 “特殊使用环境代号”由表2所列符号组成。
1．2．4 产品型号列举：电解用油浸整流变压器，湿热带型，网侧三相，内附平衡电抗器，铜线圈，网侧电压35KV，有载调压，型式容量为1000 K V A，型号为：ZHZK-1000/35-TH。
2．用途和使用范围：2．1 用途：整流变压器是将交流电网的电压交换成整流装置所需要的电压，并通过相数和相位角的变换，改善交流侧及直流侧的运行特殊性的一种专用变压器。
2．2 使用范围：2．2．1 该产品使用于铝镁电解、食盐电解、水电解以及其他金属电解等负载场合。
2．2．2 整流变压器的使用条件多为户内式，也可腹胀户外式。
（详见铭牌）变压器室的建筑就能满足产品的轨距，外形尺寸及吊高，并备有起吊变压器总重及器身的装置，其正常使用条件应符合下列规定：A、海拔高度；整流变压器安装的海拔高度不能超过1000米。
B、冷却介质温度：空气冷却时：周围气温自然变化的最大值不超过+40℃，最低气温不低于—30℃，日平均最高气温不超过+30℃，年平均气温不超过+20℃。
注：干式变压器允许最低气温为—40℃。
水冷却时：冷却水温自然变化的最在值不超过+30℃；日平均最高水温不超过+25℃。
C、空气最大相对湿度当空气温度为+25℃，空气最大相对湿度不超过90%。
D、安装场所无严重影响变压器绝缘的气体、蒸气、化学性沉积、灰尘、尘垢及其爆炸性气体和浸蚀性介质。
E、安装场所应无严重的振动和颠簸，垂直倾斜度应小于5%。
F、接到整流变压器的交流电网电压应符合以下规定：电压波形为近似正统曲线；幅值波动范围不超过±5%；短暂（1秒钟）波动范围不超过±10%；频率为50赫兹；变动范围不超过±1%；三相电压近似对称。
3、主要规格和技术参数可参考JB/DQ2113-84《电化学用整流变压器》及JB2530-79《电力变流变压器》的规格及有关技术参数，但由于整流变压器的整流线路和变压器的联结组标号等各异，故具体规格和技术参数详见各产品的技术条件。
4、主要结构及工作原理4．1 主要结构4．1．1 绕组：绕组一般为铜导线，也可采用铝导线。
它分为网侧绕组（高压和调压）、阀侧绕组（低压和串联调压）以及补偿绕组等。
如有内附装置，还有平衡电抗器或饱和电抗器绕组。
4．1．2 铁芯铁芯由硅钢片组成，一般采用全斜无冲孔拉带结构。
它分为共轭式和心式两种类型（主变）以及电抗器铁芯。
4．1．3 箱体采用钢板焊接而成，它分为箱盖式、钟罩式和封闭式三种类型，对于阀侧出线母排数量较多时，一般从箱体两侧出线。
4．1．4 调压可采用无励磁电动调压方式或有载调压开关进行电压调整，详见分接开关使用说明书。
4．1．5 附件：A、测温装置：电接点温度计、电阻温度计、酒精温度计等。
B、压力释放阀。
C、呼吸器。
D、油柜。
E、高、低压套管。
F、冷却装置：散热器及水冷却器。
4．2 工作原理：根据法拉弟电磁感应定律，一二次绕组通过交变磁场联系着，从而完成改变电压、电流的功能。
5、吊运与安装5．1 吊运5．1．1 吊运变压器总体时，箱盖式结构的变压器应同时使用箱壁上的四个吊拌，钟罩式油箱应使用下节油箱的四个吊拌同进起吊。
运输过程中，变压器的倾斜角度不得大于15°。
5．1．2 变压器运到用户后，应进行掉芯检查。
5．1．3 吊芯检查前，应进行油样简化试验、绕组绝缘电阻测量，直流电阻测量等必要的电气性能试验。
如不合格，应检查原因，并采取有效措施加以解决。
5．1．4 吊芯前，需备起重设备滤油机和工具；同时还有有防止器身绝缘受潮和受污染的措施。
如严禁在温度超过70%的环境中进行吊芯检查，吊芯检查的地点必须设在室内，如受条件限制允许搭设临时的工作棚。
5．1．5 应备有洁净、干燥的容器存放变压器油。
5．1．6 吊芯检查前时，先将变压器油注入干燥洁净的容器内，然后拆掉螺栓和箱壁睥高、低压出线接头，以及有载调压形状的连杆，并将温度计的显示装置拆下。
起吊器身时，应使用箱盖上的四个吊板，起吊时，绳与垂线之夹角不大于30度。
5．1．7 吊芯检查时，应详细检查铁芯、线圈及外线部件，在运输过程中，有无机械损伤，各紧固件有无松动，密封垫及焊线有无渗漏现象，铁芯对地绝缘电阻是否良好。
检查完毕后，应将器身重新装入油箱内，密封完毕后，即可注入合格的变压器油。
5．2 安装5．2．1 由于超高、超宽而拆卸运输的变压器，应将拆卸件明细表及安装臬单检查附件是否齐全，有无操作现象，对于在运输过程中发生的少量缺陷，要加以修复。
5．2．2 检查附件，如散热器、储油柜等部件密封是否完好，如有渗水现象，应将其内壁的水份和污物处理干净，必要时进行干燥处理。
5．2．3 过滤补充变压器油。
5．2．4 将所有拆卸件全部装好，如储油柜、气体继电器、温度计、形状连杆。
5．2．5 安装有气体继电器的变压器，应使储油柜一端高于另一端10-15毫米，装气体继电器时，应将其箭头指向储油柜方向。
5．2．6 装酒精温度计、讯号温度计时，应将温度计座内注满变压器油。
5．2．7 装吸湿器时，要将吸湿器下部加变压器油（详见吸湿器使用说明书）。
5．2．8 将散热器（或冷却水器）、净油器和储油柜的蝶阀打开，打开蝶阀前，先将其盖旋开，注意转轴端面对的直线（红色）应与管道平行时则为全开。
注入合格的变压器油至储油柜正常的油面高度（视其环境温度而定），注油时所有放气塞必须打开，待冒时再密封。
5．2．9 注入变压器油后，先将散热器、气体继电器、套管等处的放气塞封好，并检查所有密封面，停放24小时后，检查是否渗漏油现象。
并再次放出气体继电器的气体，在补注变压器油时，须补注同型号的变压器油，一般不得混合使用，若要混合使用时，须进行混合试验，合格后方可使用。
5．3 投运前的试验与调整5．3．1 变压器吊芯后，投入运行前应进行如下试验：A、测量绝缘电阻用2500V兆欧表测量绕组的绝缘电阻，换算至出厂记录所标下的温度下，其值与出厂试验记录数值相比，降低不超过30%；同时R60“/R15”应大于1.3倍，温度换算系数“K”值按表三查得。
表三：表中T2为测定时的温度，T1为出厂试验时的温度，当温差为负值时，取上项换算系数只倒数相乘。
B、测量绕组的直流电阻，并换算至出厂温度时之值，其相电阻与出厂试验之差不得在于2%。
C、电压比测量：在高压侧施加一低电压（可利用变比电桥）操动分接开关，测量各档位下的变压比，其值应与出厂试验值相近。
D、空载试验：电压由零值逐步上升至额定电压测量，空载电流和空载损耗，其值应与出厂值相近，并无异常响声。
E、外施工频高压试验：试验电压按出厂试验标准的85%（见出厂证明书），历时1分钟。
上述试验均应在变压器注满油后10小时后进行，并按先后顺序进行各项试验。
5．3．2 变压器通过5．3．1条所列之试验后，应时行如下检查与调整：A、整定与试验保护装置：气体继电器、过流继电器、差动继电器之动作；B、试验油断路器的传动机构联锁装置之动作。
C、按开关使用说明书及电气线路图，接好操作控制线路，检查无误后，启动开关，判别开关指示装置是否正确，并反复操纵数次，检查机械传动部分转动是否灵活，不得有“卡死”停转等异常现象发生。
D、检查储油柜油面高度，储油柜与变压器连管的蝶阀一定要开通。
E、校验温度计之读数。
F、检查变压器各处是否有其他妨碍变压器正常运行的东西存在。
G、变压器是否接地良好。
H、是否有渗漏油现象。
5．3．3 装有气体继电器的变压器，在投入运行时，先将气体罐电器的信号触头接至变压器的电源闸回路，过电流保护时限整定为瞬时动作然后将变压器网侧接入额定电压，历时30分钟，倾听变压器声响。
5．3．4 切断电源将阀侧与整流装置接通，并调整整流装置，达到投运条件。
5．3．5 试验完毕后，重新调整过流保护整定值，并将气体继电器的信号触头接至报警回路，跳闸触头至继电器保护之跳闸回路，再使变压器在额定电压下合闸3-5次，以检验在励磁电流冲击作用下继电保护装置之动作。
5．3．6 如变压器经上述试验均合格，便可接入负载，投入运行。
6、操作与使用6．1 变压器投入运行前，必须按上述试验项目和电力设备运行规程的有关规定进行各项检查试验，方可投入运行。
6．2 变压器送电时，只许空载合闸，断电时，先去掉负载，然后拉闸。
6．3 无载分接开关变换档位时，必须先断电源，然后进行操纵，有载分接开关则可带负载进行调压。
6．4 变压器若能满足以下要求，则不经干燥可投入运行。
6．4．1 变压器油的耐压强度：高压电压为35KV以下试验值不低于25KV；高额电压为35KV及以上试验值不小于35KV；0℃以上，由油箱下部之活门取出油样进行试验。
6．4．2 在0℃以上取出的油样经过化学分析，没有水份时。
6．4．3 按5.3.1 A项合格者。
6．4．4 变压器吊芯时，在空气中停留的时间不超过下面的规定：在干燥天气（空气的相对湿度不超过60%）—12小时在潮湿天气（空气的相对湿度不超过75%）—8小时7、维修、保养及故障排除7．1 在运行过程中，操作人员必须严格控制变压器的上层油温。
A、上层油温度最高不超过95℃，为了防止变压器油劣化过速，上层油温度这宜经常超过50℃。
B、上层油温升（上层油温度与环境温度之差）最高不超过55℃，但正常运行时，必须控制不超过50℃。
C、距变压器1.5-2米，离地面高度等于变压器油箱高度的1/2处，安装温度计，测得室温不得高出室内其他范围内的气温5℃以上，夏季变压器室内下部入口空气与上部出口空气温度之差，不大于15℃，否则应采取通风措施。
D、水冷却器的进口水温一般不超过25℃。
7．2 在正常运行中，阀侧电流应尽可能调整平衡。
7．3 操作人员应经常对变压器进行如下外观检查：A、检查变压器是否有渗漏油现象。
B、察储油柜油面高度及油色，对变压器油的检查作如下规定：简化试验——电压为35KV以下的变压器每3年至少一次，电压为35KV及以上的变压器每年至少一次，此外在变压器大修后亦应进行。
耐压试验——在前后两次简化试验之间至少进行一次。
C、套管是否清洁，有无破损裂纹、放电痕迹及其他异物短接等现象。
D、注意变压器的声音是否正常，发现异常声响，应查明原因，并采取措施消除故障。
E、检查电缆和母线，接线端子有无局部过热等而下之不良现象发生，如有局部过热现象，应停电排除故障。
F、检查气体继电器的油面高度，如发现油面下降应分析大摇大原因。