ElecNet操作说明 变压器套管
电力行业变压器使用说明书
电力行业变压器使用说明书1. 引言感谢您选择使用本产品，并使用这份电力行业变压器使用说明书作为参考，以便正确、安全地操作和维护该变压器。
在阅读本说明书之前，请确保您已经具备基本电力知识和操作经验。
2. 产品概述（此部分可依据具体产品对变压器的特性、规格进行介绍，如额定功率、输入和输出电压等。
）3. 安全事项3.1 电源接入- 在开始使用变压器之前，确保将所有操作开关置于“关”位，并断开电源。
- 根据变压器的额定电压和频率，正确接入电源，并确保接地可靠。
- 使用合适的电源线缆，避免长时间高负载电流引起线缆过热。
3.2 维护与检修- 在任何维护和检修工作之前，务必切断电源，避免触电危险。
- 定期检查变压器的外观，确保无明显损坏或泄漏现象。
- 如发现异常，应立即停止使用，并联系专业技术人员进行检修。
- 请勿擅自打开变压器的外壳，以免触电或引起其他意外。
4. 操作指南4.1 开机与关闭- 在连接好电源后，确保所有操作开关处于初始位置。
- 打开电源总开关，然后逐一打开变压器的输入和输出开关。
- 关闭变压器时，应先逐一关闭输出开关，再关闭输入开关，最后关闭电源总开关。
4.2 负载管理- 根据变压器的额定功率，在使用过程中，确保负载不超过变压器的额定负载范围。
- 长时间高负载运行会导致变压器过热，损坏甚至引起火灾，请务必遵循额定负载要求。
4.3 温度控制- 变压器在工作过程中会产生一定的热量，确保变压器周围空间通风良好，避免过热。
- 如果发现变压器温度异常升高，请立即停止使用，并联系专业人员进行检修。
4.4 故障处理- 当变压器发生故障或异常情况时，应立即停机，切断电源，并联系专业技术人员进行检修。
- 请勿自行拆卸或修理变压器，以免引起更严重的损坏或安全隐患。
5. 包装与运输- 变压器在包装和运输过程中，需要采取适当的保护措施，以防止碰撞和振动造成的损坏。
- 在搬运和安装过程中，务必注意人身和设备的安全，遵循相应的操作规程。
变压器操作规程
变压器操作规程一、引言变压器是电力系统中的重要设备，用于变换电压并传输电能。
为了确保变压器的安全运行和延长其使用寿命，制定一套科学合理的操作规程是必不可少的。
本文旨在规范变压器的操作，确保操作人员的安全，保障电力系统的稳定运行。
二、适用范围本操作规程适用于各类变压器的操作，包括配电变压器、发电变压器、互感器等。
三、操作人员要求1. 操作人员应具备相关电力设备操作资格证书，并经过专业培训；2. 操作人员应熟悉变压器的结构、性能和工作原理；3. 操作人员应具备良好的安全意识和操作技能；4. 操作人员应遵守相关的操作规程和安全操作规定。
四、操作前准备1. 操作人员应确认变压器所处的环境安全，如有危险因素应及时排除；2. 操作人员应检查变压器的绝缘状况，确保绝缘良好；3. 操作人员应检查变压器的冷却系统，确保正常运行；4. 操作人员应检查变压器的接地装置，确保接地良好。
五、操作步骤1. 操作人员应按照操作程序戴好个人防护装备，确保人身安全；2. 操作人员应按照操作规程启动变压器，并监测其运行状态；3. 操作人员应定期检查变压器的温度、振动等参数，如有异常应及时处理；4. 操作人员应按照要求进行变压器的冷却、绝缘等维护工作；5. 操作人员应定期巡视变压器周围环境，确保无杂物积存，防止火灾等事故发生；6. 操作人员应按照操作规程停机、检修变压器，并记录相关操作和维护情况。
六、安全措施1. 操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自调整变压器的参数；2. 操作人员应注意变压器的运行状态，发现异常情况应及时报告；3. 操作人员应遵守电气安全操作规范，确保操作期间不发生触电等事故；4. 操作人员应定期参加安全培训，提升安全意识和应急处理能力；5. 操作人员应熟悉变压器的紧急停机程序，确保在紧急情况下能够迅速采取措施。
七、操作记录与报告1. 操作人员应按照规定填写变压器的操作记录，包括启停时间、运行参数等；2. 操作人员应及时报告变压器的异常情况和故障，以便进行及时维修；3. 操作人员应按照规定提交变压器的定期检修报告，记录维护情况和存在的问题。
变压器套管标准
变压器套管标准摘要：I.变压器套管概述A.变压器套管的定义与作用B.变压器套管的标准的重要性II.变压器套管标准的发展历程A.国际标准的发展B.我国变压器套管标准的发展III.变压器套管的主要标准A.套管的材质与性能要求B.套管的尺寸与规格C.套管的生产工艺与质量检验IV.变压器套管标准的应用与展望A.套管在变压器运行中的重要作用B.标准对于套管质量的保障C.套管标准的发展趋势与未来展望正文：变压器套管是变压器的重要组成部分，对于保证变压器的正常运行具有至关重要的作用。
随着电力工业的发展，变压器套管标准也在不断发展和完善。
本文将详细介绍变压器套管标准的发展历程、主要内容和应用与展望。
一、变压器套管概述变压器套管是指安装在变压器线圈与油箱之间的绝缘套管，它的主要作用是固定和绝缘引线，防止引线与油箱短路，同时还能起到散热和保护线圈的作用。
套管的质量直接影响到变压器的运行安全与性能，因此，制定和执行套管标准具有重要意义。
二、变压器套管标准的发展历程国际上，变压器套管标准的发展始于20 世纪50 年代，主要标准制定组织有IEC（国际电工委员会）和API（美国石油学会）。
这些组织制定了一系列套管标准，为套管的生产与应用提供了重要依据。
我国变压器套管标准的发展始于20 世纪60 年代，经过几十年的不断完善和发展，已经形成了一套完整的套管标准体系。
这些标准主要包括GB/T 17467-2008《变压器用套管》和DL/T 596-2016《电力设备用绝缘套管》等。
三、变压器套管的主要标准变压器套管的主要标准包括套管的材质与性能要求、尺寸与规格以及生产工艺与质量检验等方面。
1.材质与性能要求：套管应具有优良的绝缘性能、耐热性能和抗腐蚀性能，同时还应具备良好的机械强度和抗老化性能。
2.尺寸与规格：套管的尺寸和规格应根据变压器的实际需求进行设计，以保证套管与线圈和油箱的匹配。
3.生产工艺与质量检验：套管的生产工艺应严格控制，包括原材料的选用、生产过程的监控以及成品的检测等方面。
变压器操作规程
变压器操作规程一、引言变压器是电力系统中重要的电气设备之一，用于变换电压、提供电力传输和分配。
为了确保变压器的安全运行和延长其使用寿命，制定本操作规程，规范变压器的操作流程和注意事项。
二、适合范围本操作规程适合于各类变压器的操作，包括油浸式变压器、干式变压器等。
三、操作人员要求1. 操作人员应具备相关电气知识和操作经验，并熟悉变压器的结构和工作原理。
2. 操作人员应经过专业培训，并持有相应的操作证书。
3. 操作人员应严格遵守安全操作规程，如佩戴个人防护装备、遵守操作流程等。
四、操作流程1. 操作前准备a. 检查变压器周围环境是否安全，如有可燃物应及时清除。
b. 检查变压器的外观是否完好，如有损坏应及时报修。
c. 检查变压器的冷却系统，确保冷却水或者风扇正常工作。
d. 检查变压器的油位和油质，如有异常应及时处理。
2. 变压器开机操作a. 操作人员应先将变压器的切换开关置于“关”位。
b. 操作人员应按照电气系统的操作流程，逐步将变压器的切换开关置于“合”位。
c. 监测变压器的电流、电压等参数，确保其正常运行。
3. 变压器停机操作a. 操作人员应按照电气系统的操作流程，逐步将变压器的切换开关置于“关”位。
b. 监测变压器的电流、电压等参数，确保其住手运行。
c. 停机后，操作人员应及时关闭变压器的冷却系统，以防止过热。
4. 变压器维护a. 定期检查变压器的绝缘状况，如有损坏应及时更换。
b. 定期检查变压器的接线端子，确保其紧固可靠。
c. 定期清洗变压器的外壳和冷却系统，保持其清洁。
五、注意事项1. 操作人员应定期参加安全培训，提高自身的安全意识和应急处理能力。
2. 操作人员在操作变压器时应保持专注，严禁分心或者进行其他无关操作。
3. 操作人员应随时注意变压器的运行状态，如发现异常应及时报告上级。
4. 操作人员应严格遵守相关的操作规程和安全操作流程，不得擅自修改或者忽略。
六、紧急情况处理1. 在发生变压器故障或者事故时，操作人员应即将采取紧急停机措施，并按照应急预案进行处理。
变压器高压套管末屏接地
变压器高压套管末屏接地变压器高压套管末屏接地变压器高压套管的末屏接地方式分为外置式、内置式和常接地式三种。
1 外置式末屏接地引出线穿过小瓷套通过接线柱引出到外部接地装置，接线柱对地绝缘，外部再通过接地金属连片或接地金属软线、接地金属连接装置等与已接地的底座相连。
如图1 所示。
（a）末屏接线柱未接地时（b）通过金属连接片接地（c）通过接地软线接地图1 外置式接地方式优点：直观，末屏外部接地是否可靠一目了然。
缺点：拆卸接地金属连片或接线软线时容易造成接线柱转动，末屏内部接地引出线脱落，造成末屏不能可靠接地；对套管防锈喷漆处理时（如图1c），造成末屏接地不可靠。
2 内置式末屏接地引出线穿过小瓷套通过接线柱引出，接线柱对地绝缘，接线柱外加罩金属接地盖，接线柱和接地盖相连，接地盖接地。
接地盖和接线柱连接方式主要分为弹簧片连接和直接接触连接，如图2 和图3 所示。
图2 接地盖通过弹簧片和接线柱连接图3 接地盖和接线柱直接接触连接内置式采用接地盖通过弹簧片和接线柱连接，接地盖内弹簧片正好可以卡住接线柱，接地盖拧到底座上接地。
优点：简单方便缺点：当弹簧片弹性减小或变形时，会造成接触不良，末屏不能可靠接地；不能用万用表直接检查是否可靠接地。
3 常接地结构末屏接地引出线穿过小瓷套通过接线柱引出，接线柱对地绝缘，接线柱外套了一个有弹簧装置的金属套，金属套与接线柱紧密接触。
运行时金属接地套受内部弹簧的压力与套管内侧接地金属法兰相连，末屏可靠接地，最外部有金属护套盖保护并密封防潮，如图4 所示。
图5和图6中实线右侧部分为实际露出套管法兰外可观察到的外部结构，实线左侧部分为实际无法观察到的未露出套管法兰的内部结构。
该类型的末屏接地方式已逐渐退出市场。
图4 通过弹簧式接地套接地原理图图5 运行时弹簧完全弹出接地图6 试验时或异常时弹簧不能完全弹出对于常接地结构接地方式的末屏，试验时应先将护套盖打开，然后将接地套压下，取一金属销插入接线柱的Φ4 小孔中，再松开压下的接地套，接地套在弹簧作用下回弹直至金属销位置。
变压器引线和套管连接施工方法
变压器引线和套管连接施工方法
1. 准备工作，在进行连接之前，首先要对引线和套管进行检查，确保其表面没有损坏或腐蚀。
同时，准备好所需的工具和材料，如
焊接设备、绝缘材料等。
2. 清洁处理，将引线和套管的连接部位进行清洁处理，去除表
面的油污和杂物，以保证焊接的质量和可靠性。
3. 定位和固定，将引线和套管按照设计要求进行定位，并采取
适当的固定措施，以确保连接部位在施工过程中不会移动或晃动。
4. 焊接连接，采用适当的焊接方法，如电弧焊或气焊，将引线
和套管进行连接。
在焊接过程中，需要注意控制焊接温度和时间，
避免过热或过度焊接。
5. 绝缘处理，在完成焊接连接后，需要对连接部位进行绝缘处理，以防止漏电和绝缘破损。
可以使用绝缘套管或绝缘胶带进行包
裹和固定。
6. 检查验收，完成连接后，进行必要的检查和验收工作，确保
连接部位的质量和可靠性，以满足电力设备的使用要求。
在进行变压器引线和套管连接施工时，需要严格按照相关标准和规范进行操作，确保施工质量和安全性。
同时，施工人员需要具备专业的技能和经验，以确保施工过程的顺利进行和连接质量的可靠性。
变压器套管末屏日常工作注意事项
变压器套管(互感器、穿墙套管)末屏常见结构型式及日常工作注意事项安徽省电力科学研究院一、概述近几年省公司系统发生多起变压器套管、互感器等设备末屏装置异常情况，严重危及主变压器、互感器等设备的安全可靠运行，为贯彻省公司关于加强对变压器套管、互感器等设备末屏装置运行维护管理工作的要求，省电科院特对末屏接地的常见结构型式进行了梳理，并提出了其日常工作注意事项。
二、末屏接地的几种常见型式1．普通金属片(线)式接地2．弹簧片式接地3．推拔式接地推拔式末屏原理图推拔式末屏接地时的状况推拔式末屏接地时打开的状况4．内外螺旋式接地旋掉接地帽时的末屏状态(正常)旋掉接地帽时的末屏状态(不正常，接地杆头部断裂脱落) 5．螺旋帽式接地螺旋帽式接地末屏接地帽打开时的状态螺旋帽式接地末屏接地帽打开时的状态和接地帽三、末屏运行维护注意事项针对各种接地类型的末屏装置，在运行维护中需要注意以下事项：1）变电运行人员在巡视设备时，除其它应巡视的项目外，尚需注意末屏装置是否渗漏、油污情况，末屏处有无异常放电情况，发现异常应及时上报；2）电气试验人员在对套管或互感器进行试验前，打开末屏接地时应注意：●对于推拔式接地的末屏，应使用专用工具，卡住外铜套，使末屏处于断开状态；●对于金属片接地的末屏，宜先松末屏端螺帽，再松接地端螺帽；3）电气试验人员在对套管或互感器进行完试验，恢复末屏接线时应注意：●对于普通金属片式接地末屏，宜先上接地端螺帽，后上末屏端螺帽，并注意控制拧紧的力度，避免折断该金属片。
如发现金属片异常应更换；●对于推拔式接地的末屏，在末屏处于接地状态时，使用万用表测量末屏对变压器外壳(地)的电阻值，如异常应处理；如上述步骤正常，应旋紧保护帽，避免末屏处受潮，导致末屏接地装置中的金属部件锈蚀，进而造成推拔铜套与法兰接触面因铜锈存在而出现末屏接地不良现象。
●对于内外螺旋式接地的末屏，不应使用扳手旋紧接地保护帽，而应用手旋紧接地保护帽。
变压器操作规程
变压器操作规程一、引言变压器是电力系统中常见的电气设备，用于改变交流电压的大小。
为了确保变压器的安全运行和有效运转，制定操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍变压器的操作规程，包括操作前的准备工作、操作步骤、注意事项以及故障处理等内容。
二、操作前的准备工作1. 工作环境准备a. 确保操作场所通风良好，避免有害气体积聚。
b. 清理工作场所，确保无杂物阻碍操作。
c. 确保操作场所干燥，避免水分对设备造成损害。
d. 确保操作场所明亮，以便观察变压器运行情况。
2. 工具和设备准备a. 确保所需的操作工具齐全，并检查其完好性。
b. 检查变压器及其附件的状态，确保无损坏或松动的部件。
c. 准备好所需的测试设备，如电压表、电流表等。
3. 安全措施a. 穿戴好个人防护装备，如安全帽、绝缘手套等。
b. 确保操作人员熟悉变压器的安全操作规程。
c. 在操作现场设置明显的警示标识，提醒其他人员注意安全。
三、操作步骤1. 检查变压器运行状态a. 检查变压器的外观，确保无渗漏、无明显损坏。
b. 检查变压器的冷却系统，确保正常运行。
c. 检查变压器的绝缘状况，确保符合要求。
2. 连接测试设备a. 使用绝缘手套和工具，连接电压表和电流表。
b. 确保测试设备的接线正确可靠。
3. 测试变压器的电气参数a. 测量变压器的输入电压和输出电压，记录数据。
b. 测量变压器的输入电流和输出电流，记录数据。
c. 根据测量数据计算变压器的效率。
4. 检查变压器的温度a. 使用温度计测量变压器的温度，包括外壳温度和绕组温度。
b. 比较测量结果与设备的额定温度，确保不超过安全范围。
5. 检查变压器的冷却系统a. 检查冷却风扇或冷却水系统的运行情况。
b. 清理冷却系统中的灰尘和杂物，确保畅通无阻。
6. 检查变压器的绝缘状况a. 使用绝缘电阻测试仪测量绝缘电阻，确保符合要求。
b. 检查绝缘材料的状况，如有老化或损坏应及时更换。
四、注意事项1. 操作人员应具备相关的电力知识和操作经验，严禁非专业人员操作变压器。
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ElecNet 软件操作说明海基公司前言本说明文件以变压器套管( Bushing )问题为例，介绍ElecNet软件的基本操作步骤。
对一个项目的分析包括以下步骤。
目录1．ElecNet界面介绍 (2)2．变压器套管问题介绍 (4)3．定义新材料 (5)4．建模 (7)5．定义电极 (11)6．设置边界条件和网格参数 (12)7．求解 (13)8．后处理 (15)9．瞬态电场仿真附加说明 (18)1. ElecNet界面介绍安装ElecNet和相应的License后，可以运行ElecNet。
在Windows系统中，点击开始－>程序－>Infolytica－>ElecNet启动ElecNet。
其主要的界面如下。
1）下拉式菜单File：新建、打开、保存文档，输入、输出模型、动画等Edit：Undo、Redo，拷贝，粘贴，删除。
各种类型的选择功能等。
Draw：光标方式，画直线、圆弧、圆等，移动、旋转、镜像等，布尔操作等Model：生成实体，对实体进行操作，生成电极等。
Boundary：各种边界条件定义等Solve：选择求解器，设定求解参数、时间步长等。
View：各种视图选项和设定，光栅网格等。
Tools：动画、脚本工具，场量探针，各种工具条的显示与关闭，键盘、后处理的打开和关闭操作等。
Window：窗口操作等。
Help：多个帮助文件，对应相关操作的日志文件等。
2）边界条件：切线场（默认），接地，奇对称，偶对称等边界条件的设定3）脚本，运行或记录脚本，VBS格式的文件4）直线、圆弧网格剖分分段设定工具5）模型视图旋转调节6）模型视图角度调节7）对构造线和实体的移动、复制、旋转、径向等操作8）项目操作窗口Object：对文件中的元件，电极等设定操作Material：定义，编辑材料库Electrode：对电极定义，激励为直流交流，任意波形，和浮置电极等。
Problem：求解问题列表Field：显示求解后的各种场量，生成动画等View：各种视图参数9）选取工具，选择构造线，构造面，实体线，实体面，实体等。
10）生成实体工具，拉伸，旋转，多段扫描等方式生成3D实体。
11）画线、圆弧、圆等构造线的工具。
12）模型及结果显示窗口13）键盘输入坐标窗口。
14）后处理窗口，显示求解模型的储能、受力、电荷、电压等数值。
15）操作状态提示和探测点场值显示。
16）鼠标坐标及模型单位提示。
另外，后处理窗口，键盘输入窗口等可以通过Tools－>Post Processing Bar打开和关闭。
2. 变压器套管问题介绍变压器电容性套管经常用于增强变压器内部的电场分布。
它们用来将高电压的导体的电压逐步降低。
在这个例子中，9片不同长度的箔片（foils)放置于环氧树脂合成纸(ERIP)内的特定位置，用来减小最大的电场强度。
采用ElecNet的２Ｄ静电场仿真方，并利用ElecNet的浮置电极（Floating electrode)功能，对置于油绝缘变压器内的电容性套管进行静电场分析。
变压器套管模型的几何为轴对称,因此采用2D静态求解方案。
在合成纸内每一箔片都设定为浮置电极（电荷为零，未知电势的导体）。
浮置电极或给定电压电极可以适用到物体上，例如高电压电极，或适用到一个表面，例如某一个箔片。
如果这些箔片电极用来组成一个物体，所用的网格量非常大。
因此，适用在箔片表面，所用网格量会少很多，网格的剖分过程会快很多。
ERIP的相对电容率 = 4Oil Material的相对电容率 = 23. 定义新材料ElecNet自带多种材料。
如果需要输入新的材料，可以在Material页面下右键点击UserDefinedMaterials，选择New User Material，然后根据向导，设定电，磁，损耗，热等特性。
特性基于温度，可以输入多个数据或多条曲线。
根据向导，可以设定套管提供的环氧树脂合成纸ERIP Material和油材料Oil Material。
模型中所用到的材料会单独显示在ModelMaterials中。
如果模型中的新材料是在别的计算机上建立，在本计算机上打开模型时，该材料会以Ø标出。
鼠标左键点中该材料，直接拖到UserDefinedMaterials中成为自己的材料库中的成员。
如果模型中的某材料和已有材料的参数不一致，会以≠标出，此时在ModelMaterials 中右键点击该材料，选择Update Model Material，即可以把ModelMaterials中的相应材料属性更新为UserDefinedMaterials中的同名材料。
模型自带的材料特性是不能更改的。
但是在生成新材料时，可以选中某已有材料，拷贝所有的特性到新材料中。
材料库列出了所有可以应用到模型中的材料。
当用户在某个部件中使用某一个材料时，该材料的备份会保存在部件中，使得部件的描述更完整。
因此，将单独一个部件的文件发送给相关同事时，不需要将整个材料库发送给对方。
4 建模Step 1，画构造线变压器套管模型为轴对称，即在ElecNet中的仅建立以套管中心轴为旋转轴的有一定角度的部分模型。
旋转角度也可以为零度。
轴对称模型，采用2D求解器即可。
启动ElecNet，在Object 下点中文件名（即项目名），右键属性，在Units页面下，设定单位为毫米，毫秒，赫兹，摄氏度。
保存文件，例如保存为bushing_step1.en。
*.en为ElecNet可以识别的文件后缀，此文件可以在MagNet和ThermNet中打开，即模型在Infolytica系列软件中是通用的。
在View页面下可以设定曲线的显示方式，如果显存配置比较高，可以设置小的度数，而不影响视图模型的刷新速度。
例如，可以设定一度为一段显示。
在右侧建模窗口中画构造线，构造线是画在构造面上（Construction Slice），默认的构造面是XY平面，它是可以移动到任意位置或任意平面上。
根据B模型的尺寸，应用线和圆弧工具，画出如图所示的构造线。
实际坐标是通过键盘输入窗口（Keyboard Input Bar）输入的，或在窗口中用鼠标输入。
Keyboard Input Bar在Tools下可以打开。
如画一条从（3，0）到（7，8）的线段，先点击add Line，再在Keyboard Input Bar里面输入起点（3，0），回车，再输入（7，8），回车，即得到该线段。
如果连续如此输入，则得到首尾连接的多条线段。
可以在View菜单下打开或关闭光栅（Construction Grid）。
通过Set Construction Grid可以设定光栅尺寸。
在Draw 菜单下，可以设定Snap Modes。
构造线也可以以dxf格式从外部导入，通过File菜单中的Import实现。
导入前先要对模型设定相应的单位。
然后再经过拉伸、旋转等生成3D实体。
Step 2，生成实体采用其他CAD软件建立的2D/3D模型可以方便地与ElecNet接口。
可导入/导出的文件类型包括：AutoCAD, SAT, CATIA, PRO/E, IGES, STEP, INVENTOR等。
模型也可以直接在ElecNet里面建立。
基于Raster Graphics技术，通过画线，圆弧，圆或它们的组合，生成封闭区域，再对这个封闭区域做拉伸，旋转等来生成实体。
2D作图是在Construction Slice上完成的，默认的Construction Slice是XY平面。
当然这个Construction Slice可以移动到3D空间的任何地方，再作图和生成实体。
用“Select Construction Slice Surfaces”选择线圈构造线所圈起的区域（可以按ctrl键，选择一系列小面构成如图矩形区域），生成名为ERIP部件。
弹出对话框，设定参数，如拉伸角度，旋转中心，旋转轴方向，选择材料，定义实体的名字等。
用同样的方法可以生成Copper, Oil, bushing 1到bushing 10，材料分别为Copper, Oil Material, ERIP material。
注意，Infolytica的软件产品具有隐性布尔操作的功能。
在这个例子中，ERIP和Oil又重叠部分，在这种情况下，在Object树结构排在较下位置的部件的优先级高，即重叠部分为Oil。
这个位置顺序可以调整，用鼠标直接拖动即可。
当一个部件完全在另一个部件之内时，不管在object树的位置如何，被包含的小部件具有高优先级。
如下图。
另外，在本例中，套管内金属箔片的结构为非常薄，这种结构会占用大量的网格，ElecNet 中的浮置电极功能可以设在部件的面上，因此我们建造bushing 1到bushing 10，材料也为ERIP material，在这些部件的表面设定为浮置电极，来对金属箔片进行仿真，这样不需对箔片进行剖分。
删除所有的构造线，完整的模型如下图。
5. 定义电极Step 3，生成电极（Electrode）为了对部件或部件的表面设置电压，需要将部件或部件的表面设置为电极。
电极内部不需要剖分。
电势可以定义在电极上，或者导电部件或面可以定义为浮置电极（初始电势未知）。
先选择Copper部件，点击Model 菜单中的Make Electrode，生成电极Electrode＃1。
然后，选中Bushing #10的Face#4，点击Model菜单中的Make Electrode，生成电极Electrode #2。
依次选中bushing #9 到Bushing #1的Face#4，按照上述方法，生成电极Electrode #3到Electrode #11。
接下来在Electrode页面下设定电极的属性，如电压，电压波形，或浮置电极。
6. 设定边界条件和网格参数Step 4 边界条件和网格设定边界条件定义了在边界和未求解区域的场分布情况。
默认的一元边界条件是电力线平行于边界。
对于部分建模的设备，则要定义二元边界条件：奇对称（Odd Periodic Boundary）或偶对称（Even Periodic Boundary）边界条件。
本模型的Oil的face#4为接地边界条件。
操作步骤为，选中这个面，在菜单Boundary中点选Ground即可。
除了Oil, Face#4之外都是电力线平行于边界面，因此是默认的边界条件，可以不显示设定。
为提高求解精度和速度，对不同的实体和表面，可以设定不同的网格大小。
另外还可以设定直线，圆弧分段来控制网格数，或者设定曲率大小来控制网格数。
除了设定网格大小外，在网格求解阶次上，不同元件也可以不同，如这个例子中，在Top Level里设为3阶求解。
点击object页面内的模型名称，右键属性，在Solve页面中设定求解阶次（Polynomial order）为3阶。