起重设备定期检查、维护制度【最新版】
塔式起重机维护、检验制度范本（二篇）
塔式起重机维护、检验制度范本一、总则为确保塔式起重机设备的运行安全、保证工程施工的顺利进行，制定本维护、检验制度。
二、维护管理责任1. 公司总经理负责领导和组织实施本维护、检验制度。
2. 设备管理部门负责具体实施和落实本维护、检验制度。
3. 塔式起重机操作人员应遵守本维护、检验制度，正确操作设备，及时发现设备故障并报告。
三、维护任务及周期1. 定期维护：每年对塔式起重机进行1次全面维护，包括检查设备的各个部分的连接，润滑部件的润滑情况，电气线路的连通性等。
2. 日常维护：每天工作结束后，操作人员应对设备进行外观检查，发现异常及时记录并上报。
四、维护内容1. 外观检查：检查设备外观是否完整，有无损坏或异物等。
2. 部件检查：检查各个部件的连接是否牢固，有无松动和磨损等。
3. 润滑检查：检查设备润滑部件的润滑情况，及时添加润滑油或脂。
4. 电气线路检查：检查设备电气线路的连通性，确保设备正常工作。
5. 安全装置检查：检查各类安全装置的功能是否正常，如限位器、传感器等。
五、维护记录1. 维护记录应详细记录维护内容、维护时间、维护人员等信息，并及时上报给设备管理部门。
2. 维护记录应保存至少两年，以备查阅。
六、检验要求1. 定期检验：每年对塔式起重机进行1次全面检验，由设备管理部门安排专业人员进行检验。
2. 临时检验：以下情况下需要进行临时检验：a. 经过重大修理或更换关键部件后；b. 发生事故或异常情况后；c. 长时间未使用后。
七、检验内容1. 结构安全检查：检查设备的结构是否稳定，是否有变形或裂纹等。
2. 起升机构检查：检查设备的起升机构的工作情况，包括起升速度、载重能力等。
3. 回转机构检查：检查设备的回转机构的工作情况，包括回转速度、稳定性等。
4. 限位器检查：检查设备的限位器的功能是否正常。
5. 安全装置检查：检查各类安全装置的功能是否正常，如风速传感器、重载传感器等。
八、检验记录1. 检验记录应详细记录检验内容、检验时间、检验人员等信息，并及时上报给设备管理部门。
起重机械维护保养管理制度(4篇)
起重机械维护保养管理制度起重机械是工程建设和生产过程中必不可少的重要设备，为了确保起重机械的安全可靠运行，提高其使用寿命，必须加强维护保养工作。
本文从起重机械维护保养管理制度的制定、设备巡检、故障维修和备件管理等方面进行详细阐述，旨在为企业制定科学合理的起重机械维护保养管理制度提供参考。
一、起重机械维护保养管理制度的制定1. 确定制度的目标和原则：（1）目标：确保起重机械的安全可靠运行，延长使用寿命，提高工作效率，防止和减少事故发生。
（2）原则：科学规范、全面细致、定期有序、综合管理。
2. 建立责任制度：（1）制定维护保养管理责任制，明确相关人员的职责和权限。
（2）设立专门的维护保养管理岗位，明确维护人员的工作职责和培训要求。
3. 制定维护保养计划：（1）根据起重机械的类型、使用频率和工作环境制定维护保养计划。
（2）根据起重机械的使用寿命，将维护保养工作分为日常维护、定期维护和大修计划，明确各个阶段的工作内容和时间节点。
4. 规范检查记录和报告：（1）制定维护保养检查表和记录表，明确维护保养的内容和方法。
（2）规定维护保养人员要及时、准确地填写维护保养记录，并及时上报相关部门。
二、起重机械设备巡检1. 定期巡检的内容包括：（1）检查起重机械的机械结构、电气系统、液压系统和安全防护装置是否完好。
（2）检查起重机械的运行状态、润滑油和液压油的使用情况。
（3）检查起重机械的工作台面和周围的环境是否整洁。
2. 巡检的方法：（1）使用专业的检测工具、仪器和设备进行巡检。
（2）按照设备巡检表的要求，仔细检查每个部位的工作情况。
（3）对发现的问题和异常情况要及时记录和上报，并进行相应的处理。
三、起重机械故障维修1. 日常故障维修：（1）对于常见的故障，起重机械维护人员应制定相应的快速维修措施。
（2）对于无法解决的故障，要及时报告相关部门，并协调专业维修人员进行维修。
2. 大修控制：（1）制定起重机械的大修计划，包括拆卸检修和零部件更换计划。
2023年塔式起重机维护、检验制度
2023年塔式起重机维护、检验制度第一章总则第一条根据国家相关法律法规的要求，为了确保塔式起重机的运行安全和高效，制定本制度。
第二条本制度适用于全市范围内的塔式起重机维护和检验工作。
第三条塔式起重机维护、检验工作的目标是确保设备正常运行，保障操作人员和周围环境的安全。
第二章维护工作第四条塔式起重机的维护工作应按照设备制造商的要求进行，确保设备在良好的工作状态下运行。
第五条维护工作内容包括但不限于：1. 定期检查设备主要部件的工作状态，如起重机臂、液压系统、机械传动系统等；2. 检查设备的润滑和冷却系统，确保其正常工作；3. 清洁设备表面和周围环境，避免积尘、油污等对设备的损害；4. 检查设备的电气和控制系统，确保其正常运行；5. 对设备进行日常保养和维修。
第六条维护工作应由经过培训和取得相应资质证书的专业人员进行，保证维护工作的质量和效果。
第三章检验工作第七条塔式起重机的检验工作应按照相关法律法规和标准进行，确保设备符合国家规定的安全技术要求。
第八条检验工作应包括但不限于：1. 设备的定期检验，包括外观检查、功能检查等；2. 设备的年度检验，包括结构安全检查、电气系统检查等；3. 设备事故后的检验，包括对事故原因的分析和设备的损害程度评估；4. 对于检验结果不合格的设备，要及时通知设备使用单位进行修复和改进。
第九条检验工作应由具备相应专业知识和技能的检验人员进行，确保检验工作的准确性和可靠性。
第四章监督与责任第十条塔式起重机的维护和检验工作由相关部门负责监督，确保维护和检验工作的质量和效果。
第十一条塔式起重机使用单位应按照规定的时间和要求进行设备的维护和检验，并保留相关记录。
第十二条塔式起重机维护和检验工作存在问题的，相关部门应及时提出整改意见，并督促完成整改。
第十三条对于严重违反本制度和相关法律法规的行为，相关部门有权采取相应的处罚措施，并追究相关责任人的法律责任。
第五章附则第十四条本制度自颁布之日起生效。
起重设备定期检查、维护制度
起重设备定期检查、维护制度一、建筑起重机械使用管理（一）建筑起重机械使用前，施工总承包单位、安装维保单位、分包使用单位、监理单位要共同对设备操作人员、信号指挥人员和维修保养人员等进行联合安全技术交底，相关责任人员签字。
联合安全技术交底可使用《建筑施工安全管理统一用表》中的相关设备操作安全技术交底表格和相关设备安全操作规程。
（二）建筑起重机械作业人员在作业中应当严格执行安全操作规程和相关的安全作业规定，建立交接班制度，并填写相应的记录。
（三）在每班作业前和作业后，施工总承包单位项目设备管理人员会同作业人员落实巡查和记录，发现事故隐患或者其他不安全因素时，应当立即处理；情况紧急时，可以决定停止使用设备并及时向现场安全管理人员和有关负责人报告。
（四）建筑起重机械的司机室内应备有一份有关操作维修内容的使用说明书，以及上述联合安全技术交底使用的相关设备操作安全技术交底表格和相关设备安全操作规程，并张贴设备维保单位维修服务专线电话、意外情况紧急救援责任人、责任人移动电话号码。
建筑起重机械司机上岗应带移动电话(但操作时禁止接听电话)，以便及时报告设备异常情况和求救信息。
（五）施工单位应严格执行本规定和有关安全生产的法律、法规及标准、规范，做好相应的安全防护工作，并显著位置设置安全警示标志。
（六）施工单位应当根据实际情况设置相应的设备管理机构或者配备专职的管理人员。
工程施工单位设备管理机构的管理人员应当熟悉机械性能，对建筑起重机械使用状况进行经常性检查，发现问题应当立即处理；情况紧急时，有权决定停止使用设备并及时报告有关负责人。
二、设备维护保养要求安装维保单位应按设备安全技术性能的相关要求制定维修保养制度，并按以下程序和步骤实施维护工作：（一）设备安装前安全检查和维护：检查设备各主要机构性能的完好性，检查主要钢结构和联接件及其销轴、螺栓的可见缺陷，检查设备表面的防腐情况，形成记录，出具安装意见。
（二）设备交付使用后的日常保养：日常保养应由设备操作司机或使用单位专职人员负责，安装维保单位对日常保养内容负有监督和检查的义务。
起重机械设备定期检查维护制度
起重机械设备定期检查、维护制度一、定期检查制度1、项目部机械安全检查每月不少于三次，工长、班组长每天普查，公司按时对项目部进行周检、月检、季检、年检。
2、按照《建筑施工安全检查标准》（JGJ 59-99）对现场实施定期和不定期检查，重点检查机械制动和安全装置是否安全、有效、可靠。
机械设备是否带病作业，是否有异常现象；金属结构部分是否开焊、开裂、变形；连接部位是否牢固、可靠；是否定期保养、清洁；操作人员是否持证上岗；有无违章指挥、违章作为行为等。
3、对塔吊轨道接地装置、机身垂直度等，应定期检查、检测。
并认真做好记录，备案待查。
4、对检查中发现的问题要采取相应措施，定人、定时间、定措施落实解决，并及时进行复查，填写检查、整改记录表。
5、每次检查后，进行全面评估，对违章指挥、违章操作和事故隐患按照“三不放过”的原则，进行严肃处理，并做好记录，归档备查。
二、维修与保养管理制度（一）、每周保养1按操作说明，确保每天进行检查。
2确保小齿轮和压轮在驱动板上可靠紧固，同时检查驱动底板螺栓固定情况。
3检查限速器的位，必须时补充新油。
4检查吊笼门和围栏门的联锁装置，上下行程开关和对重断绳保护开关，试分别开着围栏门，吊笼门及切断各行程开关，启动电机，这时，升降机应无法启动（注意：每次试验公检查一个功能）。
5检查限位器的制动力矩。
6检查吊笼所有门的连锁装置。
7检查导轨架上的限位碰块位置是否正确。
8检查电缆导向架的护缆情况。
9检查电缆支撑臂和电缆导向架的相对位置。
10检查所有标准节和斜支撑的连接点，同时检查齿条的紧固螺栓。
11确保电力电缆无破损。
12检查对重导向滚轮的调整和固定情况，检查钢丝绳的均衡装置，天轮和对重钢丝绳托架。
（二）、每月保养1检查小齿轮和齿条的磨损情况。
2用塞片检查蜗轮减速器的蜗轮磨损情况。
3对润滑部位进行润滑。
（三）、每季保养1检查轴承及吊笼导向轮的磨损情况，如滚轮被磨损则进行校正，如轴承被破损则更换导向轮。
建筑施工起重机械设备维护保养管理制度（三篇）
建筑施工起重机械设备维护保养管理制度一、设备管理目标1. 维护起重机械设备的正常工作状态，保证施工安全和工期进度。
2. 延长起重机械设备的使用寿命，降低设备维修和更换成本。
3. 提高起重机械设备的工作效率，提高施工效果。
二、设备维护保养管理责任1. 设备经理负责起重机械设备的维护保养管理工作，包括制定维护计划、协调维修工作、检查设备情况等。
2. 操作人员负责日常的设备巡检和保养工作，及时发现设备故障和异常情况。
3. 维修人员负责设备维修和更换工作，确保设备在最短时间内恢复正常工作。
三、设备维护保养内容1. 每日巡检：清理设备表面、检查润滑油和液压油的液位、检查电气系统和传动系统是否正常。
2. 定期检查：对设备进行全面检查，包括电气系统、液压系统、传动系统、制动系统等，发现并修复隐患。
3. 定期更换：根据设备使用寿命和维护手册的要求，定期更换易损件和润滑油。
4. 特殊维修：针对设备的特殊故障，及时调查原因并进行维修，确保设备正常工作。
四、设备维护保养记录1. 设备巡检记录：记录设备每日巡检的情况，包括巡检时间、巡检内容和发现的问题。
2. 设备维护记录：记录设备的定期维护和更换情况，包括维护时间、维护内容和更换的部件信息。
3. 设备故障记录：记录设备的故障情况，包括故障时间、故障原因和维修情况。
五、设备维护保养培训1. 维护人员培训：对维护人员进行技术培训，提高其设备维护和维修能力。
2. 操作人员培训：对操作人员进行设备操作规范和维护保养知识的培训，提高其操作技能和设备保养意识。
六、设备维护保养改进1. 定期评估：对设备维护保养工作进行定期评估，发现问题并及时改进。
2. 维护经验总结：对设备维护保养的经验进行总结，制定更科学有效的维护管理措施。
以上是建筑施工起重机械设备维护保养管理制度的主要内容，可以根据具体情况进行调整和完善。
建筑施工起重机械设备维护保养管理制度（二）一、设备维护保养部分：1. 设备维护保养负责人应具备相应的资质和经验，并负责制定设备维护保养计划和监督执行。
起重机械定期自行检查与常常性维护保养制度
起重机械定期自行检查与常常性维护保养制度1. 引言本制度旨在规范公司起重机械的定期自行检查与常常性维护保养工作，确保起重机械设备的安全可靠运行，减少事故和工作停止的发生，保护员工的生命资产安全。
2. 范围本制度适用于公司范围内的全部起重机械设备，包含但不限于、升降机、吊车、起重吊装设备等。
3. 管理标准3.1 定期自行检查起重机械设备的使用部门应当每月对其所使用的起重机械进行定期自行检查，确保设备的正常运行。
实在步骤包含：•检查起重机械的外观是否完好，是否有明显的损坏或磨损。
•检查起重机械的传动系统、制动系统、液压系统和电气系统是否正常。
•检查起重机械的安全装置是否齐全有效。
•检查起重机械的钢丝绳、链条等是否有明显的损伤。
•检查起重机械的掌控装置和仪表是否正常工作。
3.2 常常性维护保养公司应当订立起重机械的常常性维护保养计划，并依照计划进行维护保养工作。
实在工作包含：•清洁起重机械的外部表面，保持设备的清洁。
•润滑起重机械的各个部位，确保设备的正常运转。
•修复或更换起重机械上的损坏或磨损的部件。
•检查起重机械的电气系统，确保电气设备正常工作。
•检查起重机械的传动系统和制动系统，确保其可靠性。
3.3 工作记录和文件管理公司应当建立起重机械的工作记录和文件管理系统，记录起重机械的定期自行检查和常常性维护保养情况，包含但不限于以下内容：•工作时间和地方。
•检查内容和结果。
•维护保养工作的实在内容。
•维护和修理和更换的部件和料子。
•检查人员的签名和日期。
4. 考核标准公司应当依据起重机械的定期自行检查和常常性维护保养情况，订立相应的考核标准，包含但不限于以下内容：•定期自行检查的合格率。
•常常性维护保养的及时性和完整性。
•工作记录和文件管理的规范性。
•起重机械事故的发生率和处理情况。
依据考核结果，公司将依据相应的评价体系进行奖惩和绩效评估。
同时，定期组织对起重机械的使用部门进行培训和考核，提高员工的安全意识和技能水平。
起重机定期报检制度(5篇)
起重机定期报检制度1、起重机械安全检验合格标志有效期满前一个月向特种设备安全检验机构申请定期检验。
2、起重机械停用一年重新启用，或发生重大的设备事故和人员伤亡事故，或经受了可能影响其安全技术性能的自然灾害(火灾、水淹、地震、雷击、大风等)后也应该向特种设备安全监督检验机构申请检验。
3、起重机械经较长时间停用，超过一年时间的，起重机械安全管理人员认为有必要的可向特种设备安全监督检验机构申请安全检验。
4、申请起重机械安全技术检验应以书面的形式，一份报送执行检验的部门，另一份有起重机械安全管理人员负责保管，作为起重机械管理档案保存。
5、凡有下列情况之一的起重机械，必须经检验检测机构按照相应的安全技术规范的要求实施监督检验，合格后方可使用。
(1)首次启用或停用一年后重新启用的；(2)经大修、改造后的；(3)发生事故后可能影响设备安全技术性能的；(4)自然灾害后可能影响设备安全技术性能的；(5)转场安装和移位安装的；(6)国家其他法律法规要求的。
起重机定期报检制度（2）是指根据国家相关法规和标准，对起重机进行定期的检查和评估的制度。
这一制度的目的是确保起重机的安全性和可靠性，预防事故的发生，保护工作人员的生命财产安全。
起重机定期报检制度通常包括以下内容：1. 报检周期：规定起重机的报检周期，一般根据起重机的使用情况、工作环境、负荷情况等因素确定。
一般情况下，重型起重机的报检周期为每年一次。
2. 报检机构：规定起重机报检的机构，一般为具有相应资质和经验的专业检测机构。
这些机构会派遣专业人员对起重机进行全面的检查和评估。
3. 检查内容：规定了起重机定期报检的具体检查项目，包括起重机的结构完整性、传动系统、润滑系统、电气系统、安全保护装置、行走和转动机构、起重机钢丝绳等各个方面的检查。
4. 报告和记录：检测机构会根据检查结果出具报告，报告中会详细说明起重机的问题和建议的维修措施。
同时，企业也需要保留起重机报检的记录，以备查阅和追溯。
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起重设备定期检查、维护制度
各分公司、项目部:
为了进一步加强安全管理，认真执行建筑安全生产管理规定，现根据我公司施工生产现场实际，拟定起重设备定期检查、维护制度，望认真组织学习，并贯彻执行。
一、设备的定期检查
吊车:
1、吊车年检合格证或检测报告;
2、吊车起重量参数表或工作曲线图;
3、司机、指挥、起重工持证上岗;
4、轮胎等外观良好;滑轮及钢丝绳完好;
5、吊钩合格，有保险装置;
6、过卷防护有效;
7、力矩限制器完好有效;
8、喇叭
二、施工设备的定期维修、使用
1、建立施工设备的维修保养和安全使用管理制度。
2、组装后应进行验收，使用过程中要定期检修。
3、大型设备的操作人员必须持证上岗，人员要相对稳定，每班开机前应对施工设备进行检验，并进行空车运行。
4、设备除定期检查外，还应做好日常检查工作，如发现
异常情况应立即停机检查，维修完毕后方可继续使用。
5、严禁攀登设备和在设备下穿越。