常见混凝土收缩裂缝及防治
混凝土裂缝产生的原因及处理方法
引言概述：混凝土裂缝是建筑结构中常见的问题，其产生原因多种多样。
本文将详细讨论混凝土裂缝产生的原因及处理方法，并提供专业建议和解决方案，以帮助读者更好地理解和处理该问题。
正文内容：一、施工质量问题1.混凝土配比不合理：混凝土配比中水泥、骨料、砂浆等比例不当，导致混凝土硬度不均匀，容易引发裂缝。
2.施工操作不规范：施工过程中，如浇筑速度过快、震动不均匀、采用不适当的施工工艺等，都可能导致混凝土裂缝的产生。
二、温度变化引起的裂缝1.温度收缩：混凝土在施工过程中会随着环境温度的变化而发生收缩，如果没有采取相应的措施，就会产生裂缝。
2.温度变化速率过快：如果温度变化速率过快，混凝土内部的温度不均匀会导致内部应力的差异，从而引发裂缝的产生。
三、荷载作用引起的裂缝1.设计不合理：如果建筑结构设计不符合实际使用情况，荷载分布不均匀，会导致混凝土承受不均匀的力，从而引起裂缝产生。
2.超载：如果对结构施加超过其承受能力的荷载，混凝土会发生破坏，从而产生裂缝。
四、材料问题1.水泥质量不合格：如水泥含有过多的硫化物，容易引发脆性裂缝。
2.骨料质量不符合标准：如果使用骨料中含有过多的细沙、粘土等杂质，混凝土容易出现裂缝。
五、环境因素1.地基沉降：如果建筑物所处的地基不稳定，随着地基沉降，混凝土结构会受到不均匀的力，从而导致裂缝的产生。
2.地震或其他自然灾害：地震等自然灾害会对建筑物施加巨大的力，导致混凝土结构发生破坏，引发裂缝。
处理方法：1.加强施工质量管理：通过严格控制混凝土配比和施工过程，确保质量控制到位，避免施工质量问题导致裂缝产生。
2.温控措施：采取合理的温度控制措施，如增加伸缩缝、使用防裂剂等，以减少温度变化引起的裂缝。
3.设计优化：在结构设计阶段考虑不同荷载情况，合理分配荷载，确保结构承受力均匀，减少裂缝产生的可能性。
4.选择合格材料：严格把关水泥和骨料的质量，确保材料符合标准，减少因材料问题导致的裂缝。
5.预防措施：加强地基处理，采取适当的防震和自然灾害预防措施，减少环境因素对混凝土裂缝的影响。
混凝土中的收缩裂缝原理及防治
混凝土中的收缩裂缝原理及防治一、前言混凝土是一种广泛应用于建筑、水利、交通等领域的材料。
在混凝土的使用过程中，由于内部的收缩作用，很容易出现裂缝现象，严重影响混凝土的使用效果。
因此，混凝土中的收缩裂缝防治是一个重要的课题。
本文将从混凝土中的收缩裂缝原理入手，系统阐述收缩裂缝的成因和防治措施。
二、混凝土中的收缩裂缝原理1.混凝土的收缩原理混凝土的收缩是指在混凝土的硬化过程中，由于水泥水化反应的进行和内部结构的变化，使得混凝土发生体积变化的过程。
混凝土的收缩分为干缩和水泥基材料收缩两种。
干缩是指混凝土中的水分蒸发，导致混凝土体积变化的过程。
水泥基材料收缩是指水泥和水发生反应后，由于晶体的生长和收缩，使得混凝土发生体积变化的过程。
2.混凝土中的收缩裂缝原理混凝土在硬化过程中不可避免地会发生收缩，收缩的程度与混凝土中的水分含量、水泥的种类和用量、骨料的类型和粒径、混凝土的制备工艺以及养护条件等因素有关。
由于混凝土的收缩不均匀，内部受到的约束不同，因此会导致收缩应力的产生。
当收缩应力超过混凝土的抗拉强度时，混凝土就会出现裂缝。
混凝土中的裂缝可分为微观裂缝和宏观裂缝两种。
微观裂缝是指在混凝土中形成的细小裂缝，一般需要使用显微镜才能够观察到。
宏观裂缝是指在混凝土表面或内部可直接观察到的裂缝。
宏观裂缝严重影响混凝土的外观和功能。
3.混凝土中收缩裂缝的特点（1）位置随机：混凝土中的收缩裂缝的位置是随机的，无法事先预测。
（2）形态多样：混凝土中的收缩裂缝形态多样，包括直线状、弧形状、网状、分叉状等。
（3）深度不一：混凝土中的收缩裂缝的深度不一，有的只有几毫米，有的可以达到数十厘米，甚至更深。
（4）长度不一：混凝土中的收缩裂缝的长度也不一，有的只有几厘米，有的可以达到十几米，甚至更长。
三、混凝土中的收缩裂缝防治1.混凝土配合比设计混凝土的配合比设计是防治混凝土收缩裂缝的首要措施。
配合比设计应考虑混凝土的强度、耐久性、收缩性等因素。
混凝土干缩裂缝产生的原因及防治措施
混凝土干缩裂缝产生的原因及防治措施1.水分蒸发引起体积收缩：混凝土中的水分在硬化过程中会逐渐蒸发，水分的蒸发会导致混凝土体积收缩，从而引起干缩裂缝的产生。
2.混凝土孔隙结构变化：混凝土中存在大量的孔隙，水分的蒸发会引起孔隙结构的变化，从而导致混凝土体积产生缩小，进而形成干缩裂缝。
3.温度变化引起体积变化：混凝土中的水分在蒸发过程中不仅会引起体积收缩，同时也受到温度变化的影响。
温度的变化会使混凝土产生膨胀或收缩，进而导致裂缝的产生。
为了防止混凝土干缩裂缝的产生，可以采取以下一些措施：1.控制混凝土中的水灰比：水灰比是指混凝土中水的用量与水泥用量之比。
适当控制水灰比可以减少混凝土的收缩性，降低干缩裂缝的产生。
2.使用膨胀剂或缩微剂：添加适量的膨胀剂或缩微剂可以改变混凝土的孔隙结构，减轻混凝土的干缩性，从而减少干缩裂缝的产生。
3.执行正确的养护措施：在混凝土浇筑完成后，需要对其进行适当的养护。
养护措施包括保持适当的湿度和温度，避免混凝土过快干燥，以减少干缩裂缝的产生。
4.选择适当的施工时间：在施工过程中，应根据气温和湿度等条件选择合适的施工时间，避免在高温和低湿的环境下施工，以减少混凝土的干缩性。
5.加强混凝土的配筋：适当加强混凝土的配筋可以提高混凝土的抗拉强度，从而减少干缩裂缝的产生。
总的来说，混凝土干缩裂缝的产生是由于混凝土中的水分蒸发引起的体积收缩所致。
为了减少干缩裂缝的产生，可以采取一系列措施，包括控制水灰比、使用膨胀剂或缩微剂、执行正确的养护措施、选择适当的施工时间和加强混凝土的配筋等。
通过这些措施的综合应用，可以有效减少混凝土干缩裂缝的发生。
混凝土地面施工质量通病及防治措施
混凝土地面施工质量通病及防治措施在建筑工程中，混凝土地面作为承重层和使用层，承担着重要的作用。
然而，由于施工操作不规范、原材料质量不过关等原因，混凝土地面施工常常存在一些质量问题。
下面将介绍混凝土地面施工常见的通病及防治措施。
1.地面裂缝：混凝土地面在施工和使用过程中，容易出现裂缝。
这些裂缝可能由于混凝土收缩、温度变化、基础沉降等原因引起。
防治措施包括：调整混凝土配方、增加防裂剂、使用合适的混凝土施工技术、加强基础处理等。
2.角部开裂：混凝土地面的角部容易开裂，这主要是由于混凝土在收缩过程中受到侧向约束，导致施工时产生应力集中。
防治措施包括：采用钢筋网或纤维增强混凝土等增加混凝土的抗张强度，减小混凝土收缩开裂的可能性。
3.地面起砂：混凝土地面表面容易出现起砂现象，主要是由于混凝土表面抗压强度不足或表面养护不到位导致的。
防治措施包括：增加混凝土的抗压强度，做好混凝土养护工作，保证地面表面的平整度和光洁度。
4.地面空鼓：混凝土地面在使用过程中容易出现空鼓声，这可能是由于混凝土未完全填充模板空隙或养护不到位引起的。
防治措施包括：提高混凝土的流动性，确保混凝土充分填充模板空隙，做好地面的养护工作。
5.地面色差：混凝土地面在施工过程中可能出现色差问题，主要是由于原材料掺杂引起的。
防治措施包括：选择质量稳定的原材料，强化原材料的控制和检验，确保施工过程中的材料均匀性。
此外，还有其他一些混凝土地面施工的常见问题，如表面开裂、蓝色氧化等。
这些问题的防治措施也需要根据具体情况来制定，考虑到原材料选择、施工工艺改进、质量监控等方面。
总结来说，混凝土地面施工质量问题的出现往往与材料选择、施工工艺、质量监控等方面密不可分。
只有做好这些方面的工作，才能保证混凝土地面施工的质量。
混凝土施工常见的质量通病和防治措施
加强养护护，保持混凝土表面湿润，防 止开裂和收缩。
控制温度
采取措施控制混凝土内部温度，防止温度过高或过低对混凝土性 能的影响。
定期检查
对养护过程中的混凝土进行定期检查，及时发现和处理问题，确 保混凝土质量。
合理设计结构
1 2
优化结构设计
根据工程要求和实际情况，合理设计混凝土结构 形式和尺寸，减少应力集中和裂缝产生。
合理配合比设计
根据工程要求和实际情况，合理设计混凝土配合比，确保混凝土强 度和耐久性。
优化施工工艺
改进施工方法
01
采用先进的施工方法和技术，如泵送混凝土、滑模施工等，提
高施工效率和质量。
加强施工监控
02
对混凝土施工过程进行实时监控，及时发现和解决问题，确保
施工质量。
提高施工人员技能
03
加强施工人员技能培训，提高施工人员的操作水平和责任心。
材料因素
水泥
水泥的强度、安定性、凝结时间 等性能不符合要求，可能导致混 凝土出现裂缝、强度不足等问题
。
骨料
骨料的级配、粒径、含泥量等不符 合要求，可能影响混凝土的强度和 耐久性。
外加剂
外加剂的种类、用量、质量等不符 合要求，可能影响混凝土的施工性 能和强度。
施工工艺
搅拌不均匀
混凝土搅拌不均匀，可能导致混 凝土出现离析、强度不均匀等问
激励机制
建立激励机制，鼓励施工人员积极参与质量管理和技术创 新活动，提高整体施工质量水平。
THANKS
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加强构造措施
在结构设计中采取加强措施，如增加配筋、设置 伸缩缝等，提高结构抵抗开裂的能力。
3
考虑环境因素
在结构设计时充分考虑环境因素对混凝土性能的 影响，如温度变化、湿度变化等，采取相应的措 施进行预防和控制。
混凝土的收缩裂缝原理及防治
混凝土的收缩裂缝原理及防治一、引言混凝土是一种广泛使用的建筑材料，它的优点包括强度高、耐久性好、易于施工等。
然而，混凝土也存在一些缺点，其中一个主要问题是收缩裂缝。
本文将介绍混凝土收缩裂缝的原理、类型和防治方法。
二、混凝土收缩裂缝的原理混凝土的收缩是由于混凝土中的水分逐渐蒸发或被吸收，导致混凝土体积缩小而引起的。
这种收缩会产生内部应力，如果应力超过混凝土的强度，就会形成裂缝。
混凝土的收缩是一个长期过程，通常会持续数年，因此混凝土结构的裂缝也可能在数年之后才出现。
三、混凝土收缩裂缝的类型混凝土收缩裂缝主要分为以下几种类型：1. 干缩裂缝：干缩裂缝是由于混凝土中的水分蒸发导致的收缩裂缝。
这种裂缝通常是沿混凝土表面方向出现的，形状呈现为网状或多边形。
2. 基底裂缝：基底裂缝是由于混凝土基底的收缩引起的。
这种裂缝通常是沿混凝土基底方向出现的，形状呈现为细长条状。
3. 沉降裂缝：沉降裂缝是由于混凝土基础沉降导致的。
这种裂缝通常是沿混凝土表面方向出现的，形状呈现为弧形或V形。
4. 热裂缝：热裂缝是由于混凝土受热而膨胀引起的。
这种裂缝通常是在混凝土中心附近出现的，形状呈现为弧形或V形。
四、混凝土收缩裂缝的防治为了防止混凝土收缩裂缝的产生，可以采取以下措施：1. 控制混凝土中的水分含量：在混凝土浇筑之前，可以通过控制混凝土中的水分含量来减少混凝土的收缩。
例如，在混凝土浇筑之前，可以在混凝土中添加一定量的化学物质来减少水分的蒸发。
2. 控制混凝土的温度：在混凝土浇筑之后，可以通过控制混凝土的温度来减少混凝土的收缩。
例如，在混凝土浇筑之后，可以通过覆盖混凝土表面来减少混凝土的热损失，从而减少混凝土的热膨胀。
3. 增加混凝土的强度：增加混凝土的强度可以减少混凝土的收缩。
例如，在混凝土中添加一定量的钢筋可以增加混凝土的强度，从而减少混凝土的收缩。
4. 使用防裂剂：防裂剂可以在混凝土中形成一定的支撑力，从而减少混凝土的收缩。
混凝土的收缩性能及控制措施
混凝土的收缩性能及控制措施混凝土是一种常用的建筑材料，其强度、耐久性和稳定性对于建筑结构的安全和使用寿命至关重要。
然而，混凝土在硬化过程中会发生收缩，这可能会导致结构的裂缝和变形，进而影响其性能。
因此，了解混凝土的收缩性能并采取相应的控制措施是至关重要的。
一、混凝土的收缩类型混凝土的收缩主要包括塑性收缩、干缩和热收缩。
1. 塑性收缩：塑性收缩是指混凝土在初始凝结阶段由于水泥浆体内的水分蒸发而引起的收缩。
当混凝土中的水分逐渐减少，水泥颗粒开始互相接触，并通过引力吸引相互靠近。
这种收缩是可逆的，即当混凝土重新吸收水分时会恢复其原始体积。
2. 干缩：干缩是指混凝土在养护阶段由于失去水分而引起的收缩。
当混凝土表面暴露在空气中时，水分会逐渐蒸发，导致混凝土收缩。
干缩的幅度较小，但是持续时间较长。
干缩会导致混凝土表面出现细小的龟裂。
3. 热收缩：热收缩是指由于混凝土在凝结过程中释放的热量而引起的收缩。
当水泥水化反应释放热量时，混凝土会发生体积收缩。
热收缩的幅度较大，但持续时间短暂。
二、混凝土收缩的影响混凝土的收缩可能会对建筑结构产生一系列的负面影响，如下所示：1. 裂缝：混凝土的收缩会导致结构内部发生应力的积累，进而产生裂缝。
这些裂缝会减弱结构的耐久性和强度，并且可能会影响建筑物的使用寿命。
2. 变形：由于收缩引起的应力会导致混凝土产生非均匀变形，这可能会导致结构的变形和不平整。
3. 渗漏：混凝土收缩后，会产生裂缝和缝隙，从而增加了渗漏的可能性。
这对于某些需要保持水密性的结构来说是一个严重的问题。
三、控制混凝土收缩的措施为了控制混凝土的收缩，以下是一些常用的控制措施：1. 混凝土配合比优化：通过合理调整混凝土的配合比，包括使用合适的水胶比、掺入适量的外加剂等，可以有效控制混凝土的收缩性能。
例如，使用减水剂可以延缓混凝土的凝结时间，从而减少塑性收缩的影响。
2. 养护措施：加强混凝土的养护可以有效地减少干缩的发生。
混凝土施工质量缺陷及防治措施
混凝土施工质量缺陷及防治措施混凝土是一种广泛应用于建筑生产中的建筑材料，其施工质量直接影响着建筑物的使用寿命和安全性。
然而，混凝土施工质量中存在着一些常见的缺陷，如裂缝、空鼓、砂浆剥落等。
以下是混凝土施工质量缺陷及防治措施的详细介绍。
一、混凝土裂缝为了预防混凝土裂缝，应注意以下几个方面：1.控制混凝土的干燥收缩：在拌合料中添加适量的外加剂，如抗裂剂，以减少混凝土的干燥收缩。
此外，适当增加混凝土的初期湿度和养护时间也能有效控制干燥收缩。
2.加强混凝土的抗温度变形能力：在混凝土中添加适量的材料，如粉煤灰、矿渣粉等，以改善混凝土的高温和低温变形性能，从而减少裂缝的产生。
3.控制混凝土的抗剪切强度：适当增加混凝土的配筋，并采用合理的设计和施工工艺，以保证混凝土结构在荷载作用下的抗剪切能力，从而减少裂缝的产生。
二、混凝土空鼓为了预防混凝土空鼓，应注意以下几个方面：1.提高振捣质量：在施工中使用振捣器对混凝土进行振捣，确保混凝土的密实性和均匀性，从而减少空鼓的产生。
2.加强现场搅拌：在混凝土搅拌过程中，应加强现场质量检查，确保混凝土配料均匀，并控制混凝土的水灰比和砂浆含量，以保证混凝土的密实性。
3.延长模板拆除时间：在混凝土初凝后，应延长模板的拆除时间，以确保混凝土的充实度和强度。
三、混凝土砂浆剥落为了预防混凝土砂浆剥落，应注意以下几个方面：1.控制砂浆的水灰比：降低砂浆的水灰比可以提高砂浆的强度和粘结力，从而减少砂浆剥落的发生。
2.加强混凝土的养护：在混凝土施工后，应及时进行养护，保持适宜的温湿度条件，以加速混凝土的硬化和强化，从而增强砂浆与骨料之间的粘结力。
3.提高混凝土的强度：通过控制混凝土的配比和施工工艺，以提高混凝土的强度，从而减少砂浆剥落的产生。
总结起来，要预防混凝土施工质量缺陷，关键是在施工过程中严格控制材料配比、均匀搅拌、振捣、充分养护和强化等。
只有这样，才能确保混凝土施工质量的稳定和可靠，保证建筑物的使用寿命和安全性。
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常见混凝土收缩裂缝及防治
目前，混凝土的耐久性是混凝土科学的研究重点之一，混凝土的收缩性能是混凝土耐久性的重要方面。
一般认为，混凝土裂缝的产生可分为硬化前的塑性阶段和硬化后的使用阶段两种。
硬化前的塑性阶段是指以浇筑成型的混凝土还可重新换模振实的阶段；硬化后的阶段是指混凝土终凝结束达到养护期限至正式使用的阶段。
混凝土的收缩是由水泥凝胶体本身的体积收缩(即所谓的凝缩)和混凝土失水产生的体积收缩(即所谓的干缩)这两部分所组成的。
通常所谓收缩是指混凝土暴露在相对湿度小于100％的空气中产生“干燥收缩”的简称。
然而由于环境的作用，混凝土还会产生许多其他种类的收缩变形。
混凝土的收缩主要包括：塑性收缩、化学收缩、干燥收缩、自收缩、温度收缩和碳化收缩。
上述各种收缩，它们彼此独立发生或者同时出现。
1、几种常见的收缩及产生的原因
1．1塑性收缩裂缝
塑性收缩和裂缝塑性收缩是混凝土在初凝前的塑性阶段失水形成的。
一般由于水泥水化热高，同时在春夏季节，室外温度高而湿度较低，新浇筑的混凝土表面泌水很快被蒸发，随着混凝土表面水分的蒸发，内部的水分逐步向外迁移，这样就造成了混凝土在塑性阶段的体积收缩。
当处于日晒和风大的环境下，不采取相应的措施，内部水分迁移的速度小于表面水分蒸发的速度时，混凝土表面产生
收缩应力远大于混凝土的抗拉强度，于是在混凝土表面就产生了大量的不规则微细裂缝。
这时如不及时抹压和覆盖保水养护，此类裂缝就会迅速向内部延伸，严重时会形成贯通裂缝。
当大流动混凝土在浇筑过程中，梁板同时浇筑或浇筑混凝土早期沉降受到表层钢筋阻碍时，会出现混凝土的沉缩变形裂缝。
1．2干燥收缩裂缝
混凝土的干燥收缩是在撤除养护后开始的，早期的收缩裂缝很细微。
随着时间的推移，混凝土内部水分蒸发量和干燥收缩量加大，裂缝就逐渐明显起来。
1．3温差收缩裂缝
热胀冷缩使混凝土水泥水化放热，引起混凝土内部温度升高，水化至高峰后，又逐渐降温，形成内外温差，从而形成温差收缩裂缝。
据有关资料记载，梁桥的桥面板上表面和下表面的温度差可达27℃-33℃。
当混凝土的表面温度气温相差过大时，会发生温差收缩裂缝。
1．4 自收缩裂缝
自身收缩与干缩一样，是由于水的迁移而引起。
但它不是由于水向外蒸发散失，而是因为水泥水化时消耗水分造成凝胶孔的液面下降形成弯月面，产生所谓的白干燥作用，混凝土体的相对湿度降低体积减小。
自收缩变形裂缝水泥水化反应后，反应物的体积与剩余自由体积之和小于反应前水泥混凝土与水体积之和。
根据资料，
约减小0．5％的体积，这是混凝土自收缩的根源，也是水泥水化过程中的化学特性。
水化反应收缩主要形成了混凝土内部的细孔，养护不及时或养护时间过短，则会产生收缩裂缝。
自身干缩裂缝水泥在水化过程中不断地消耗水分，当养护不良或混凝土内部水分不足时，混凝土细孔中水分消耗过多，导致长细孔内产生负压，引起混凝土内部出现自身干缩裂缝。
1．5碳化收缩裂缝
混凝土暴露在空气中，空气中的0 融进孔隙溶液中成为碳酸，与孔隙液中的c~co3生成游离水，这些游离水蒸发导致混凝土体积收缩，这就是混凝土的碳化收缩。
商品混凝土收缩裂缝的特点是商品混凝土一般坍落度大于160lln时，极易产生各种收缩裂缝。
因此，要尽量在允许的条件下控制混凝土的坍落度。
2混凝土收缩裂缝的防治方法
2．1施工前的预防措施
收缩是混凝土尤其是商品混凝土产生裂缝的直接因素。
因此，避免收缩将会有效防止裂缝。
为了减少由裂缝带来的损失，根据以上分析，应该努力做到以下几点：1)在满足操作性能的情况下，尽量降低混凝土的坍落度。
2)尽量增加单方石子用量，在满足结构钢筋净间距要求的情况下，尽量选用粒径较大的石子并严格控制其含泥量，这样可以减少拌和时水的用量，从而减少混凝土的变形。
3)尽可能多用掺合料，以降低混凝土水化热，减小温差收缩。
尽量避
免使用细度过细的水泥，因为细度太细的水泥水化快、水化收缩量大、易开裂；还应避免应用矿渣水泥，因为矿渣水泥的收缩量比普通硅酸盐水泥大。
在条件允许的情况下，可掺入一定比例的粉煤灰或其他活性矿物掺合料，以增加混凝土的和易性，减少泌水离析的现象，降低水化热，提高混凝土强度和耐久性。
4)尽量避免使用强度大的水泥，因为太细的水泥水化快，容易开裂。
5)注意振捣均匀，避免出现局部的塑性收缩和干缩裂缝。
6)初凝前后反复抹压，使已出现的塑性收缩裂缝愈合。
7)混凝土浇筑后遇烈日曝晒或大风时应及时覆盖保温、保湿。
8)掺加引气型外加剂时，要控制好其含气量。
2．2预防收缩裂缝的施工措施
1)施工时注意振捣均匀，避免出现局部过振形成砂浆集中，否则局部易出现塑性收缩裂缝和干燥收缩裂缝。
严禁用插入式振捣器赶料。
2)采用二次振捣抹压技术，即在混凝土初凝前，对表面进行二次振捣抹压，使混凝土组织结构重新排列，降低水化热，消除表面泌水和干缩，增加密实度。
关键是要正确掌握进行二次振捣抹压的混凝土初凝时间，过早无效果，过晚会扰动已基本成型具有初始强度的混凝土，从而对混凝土强度造成损害。
3)二次振捣抹压后，立即覆盖塑料薄膜封闭表面，使混凝土在潮湿状态下硬化，尤其在烈日曝晒、大风时应及时覆盖保湿，以避免过快失水，产生裂缝。
4)严格控制拆模和上人作业时间。
浇筑后，强度未达到1．2n／l
眦n2，不得在其上踩踏或安装模板及支架。
承重模板的拆除必须按
规范要求执行，以同条件养护的试块抗压强度为依据。
5)混凝土结构中预埋线管的位置尽量置于结构的中部，避免集中放置，固定间距宜为300mm～400ffuti，还应在线管上、下表面增设钢丝网防裂。
2．3裂缝的处理方法
构件由于收缩会产生裂缝，这就会对结构产生各种不利影响，应根据裂缝的大小和结构受力的情况以及使用要求，分别进行分析与处理。
一般常用的方法有：1)表面缝合法：在裂缝两边钻孔插入钢栓，再用树脂砂浆将钢栓锚固，将裂缝“缝合”。
2)填充法：该法适用于局部修复，先将裂缝处混凝土凿出v形或u形槽，有时也可以凿成倒梯形槽，然后在槽内分层填充、压实止水。
补强材料有沥青、水泥砂浆等。
3)预应力法：用预加应力的水平拉杆或下撑式拉杆或二者结合等方式对被加固构件施加与它应承受荷载反向的
作用力，可提高被加固构件的正截面抗弯、斜截面抗剪(当使用下撑式拉杆时)、抗裂度和刚度，减小构件受载时的挠度。
适用于允许占用较小空间要求恢复承载力、刚度和抗裂度的构件。
4)灌浆法：用灌浆泵将灌浆材料送到裂缝里，这样可以起到补强的作用，达到防渗的目的，这适用于砖砌体开裂且裂缝不严重的情况。
或者用压送设备将化学浆液(如环氧树脂或甲基丙烯酸酯类浆液等)注入到
钢筋混凝土裂缝，这也仅适用于开裂不严重的情况。
灌浆的材料有很多，常用的有水泥和化学材料两类。
5)减小压力法：采用的方法有卸荷和控制荷载，设置卸荷结构，增设支点或支撑减小结构内力。
6)结构补强法：常用的方法有增加钢筋、加厚板、外包钢筋混凝土、粘贴钢板、设置预应力补强等；加设钢筋混凝土外套法：指在构件外部加设钢筋混凝土外套，达到增加构件截面和配筋量，以提高承载力和刚度的加固方法，广泛适用于钢筋混凝土梁、柱、基础等构件，也可用于钢筋混凝土楼板和砖柱．夕包型钢法：用角钢紧贴拉压杆、梁、柱四角并用扁钢缀板焊接形成整构架，外抹水泥砂浆表面层的加固方法，可用于钢筋混凝土梁、柱和砖柱。
另外，其他常用方法有改造结构方案、加强整体刚度、部分拆除重修、改善结构使用条件等。