办公楼建筑模板工程安全技术措施
福建办公楼高大模板施工技术方案(米高)
本文由我爱阳光宝宝贡献doc文档可能在WAP端浏览体验不佳.建议您优先选择TXT,或下载源文件到本机查看.福建省***及福建省及 IT 监控中心大楼工程高大模板施工专项方案二○○九年七四月1目录1 工程简况...... 1 2 模板设计...... 1 3 模板施工方法 (2)3.1 施工准备...... 2 3.2 模板安装...... 4 3.3 支撑架安装...... 5 3.4 模板拆除 (6)4 质量验收 (8)4.1 主控工程...... 8 4.2 一般工程 (8)高大模板扣件式钢管支撑体系施工安全管理规定 5 高大模板扣件式钢管支撑体系施工安全管理规定...... 10 6 模板施工应急救援预案 (13)6.1 高处坠落和物体打击事故应急救援预案…… 13 6.2 触电事故应急救援预案……13 6.3 机械伤害急救援预案...... 14 6.4 模板、脚手架坍塌...... 14 6.6 工程部安全急救援预案 (15)7 超高模板设计验算 (16)7.1 100 厚楼板模板扣件钢管高支撑架计算书...... 16 7.2 450×1400 梁模板扣件钢管支撑架计算书...... 16 7.3 450×1400 梁木模板与支撑计算书 (26)2编制依据***及 IT 监控中心大楼模板方案根据施工图纸、图纸会审纪要以及现行国家、行业法规和省市有关部门文件等编制,主要编制依据包括：⑴《建筑结构荷载规范》（GB50009）⑵《钢结构设计规范》（GB50017）⑶《混凝土结构设计规范》（GB50010）⑷《钢结构设计规范》GB50018-2002 ⑸《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 ⑹《建筑施工安全检查标准》（JGJ59）⑺《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）11 工程简况福建省***及 IT 监控中心工程为福建省***有限公司****公司建设地工程, ****设计院设计,位于福州市****侧,****南麓.本工程由***办公楼及 IT 监控中心两栋楼组成,总建筑面积为 10296 ㎡.其中***办公楼建筑高度 20m,层数 4 层,层高为 5.5m（局部）、4m、4.5m；其中 1-4 轴交 E-G 轴该部分三层至屋面层楼板模板支撑高度为 18.5-9.5=9m ＞ 8m , 大梁模板支撑高度为 18.5-9.5（1.4-0.6-0.1）=8.3m＞8m,高度超过闽建建[2007]32 号文件规定值,属高大模板支撑体系,应进行验算并组织专家组进行论证,故特编制此高大模板支撑专项施工方案,并敬请有关专家论证审查. 2 模板设计 1、主要材料选用：楞木：50×100mm 松方木. 模板：915×1830×18mm 九层胶合板. 钢管扣件：Φ48×3.5 一般结构用焊接钢管、铸造式钢管用扣件. 2、支撑形式：楼板钢管支撑如下：立杆地纵距 b=1.20m,立杆地横距 l=1.20m,立杆地步距 h=1.20m；大梁（450×1400）钢管支撑如下：立杆地纵距 (跨度方向) l=1.00m,立杆地步距 h=1.20m（其他小梁钢管支撑同 450×1400, 侧模设计见已设计地模板方案） . 3、构造措施：每根立杆底部应设置底座,底座宜采用规格不小于 150mm×150mm×8mm 钢板和钢管套管焊接组成.底座下应设置长度不少于 2 跨、宽度不小于 150mm、厚度不小于 50mm 地木垫板；立杆间距严格按施工方案要求进行施工；扫地杆及水平杆连续设置；水平杆步距严格按施工方案要求进行施工；四周设置竖向剪刀撑,模架内每隔四排立柱设一道竖向剪刀撑；其两端与中间每隔4 排立杆从顶层开始向下每隔 2 步设置一道水平剪刀撑；剪刀撑沿全高全长连续设置.4、验算部位：轴交 E-G 轴该部分三层至屋面层梁板； 1-4 支撑高度：板为 9 m；最大截面梁为 8.3m；梁断面尺寸：450×1400；最大跨度：24.3m；板厚：100mm.13 模板施工方法 3.1 施工准备 3.1.1 材料要求㈠胶合板胶合板规格尺寸、质量应符合《混凝土模板用胶合板》地要求,无翘曲、胶结牢固、表面清洁、无杂物粘结. ㈡木方料模板工程所用地木方料规格应符合模板施工方案要求, 方料应顺直, 无腐朽、折裂、枯节等疵病,木材材质应不低于Ⅲ等材. ㈢支撑架模板工程支撑架用材宜选用 Q235 钢材.支架用钢管宜选用Φ48 壁厚 3.5mm 钢管,应符合《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范》要求；碗扣式支架杆件应顺直无损坏, 其质量应符合厂家出厂质量标准. 支撑架用桁架或特殊支撑架时, 其材料规格应符合施工方案地要求.支撑体系应配件齐全. ㈣脱模剂采用水质隔离剂,不使用废机油等对砼结构有损害或污染地材料作脱模剂. ㈤常用模板配件包括对拉螺栓、扣件、支托（顶托、底托）、垫木等,配件应满足质量要求. 3.1.2 主要机具⑴机械：平刨机、木工圆锯、手电锯等；⑵工具：撬杠、锤子、活动板、托线板、线垂、墨斗、轻便梯、挂线；⑶检测工具：水平尺、钢卷尺、角尺等. 3.1.3 作业条件模板施工应待前一道工序完成并满足模板安装地必要条件后方可进行,主要包括以下内容：⑴施工放样和标高测定完毕并经技术复核无误；2⑵模板支撑支承面（底板面）混凝土强度应符合规范要求；⑶施工班组已进行施工技术交底. 3.1.4 模板制作⑴模板制作应依据施工图和施工方案进行制作,模板制作尺寸应准确,板缝紧密,板面平整,板边方正、顺直,板面接缝处应平整.⑵模板制作完毕后应涂刷脱模剂并编号分类堆放.模板表面地脱模剂应晾干后方可进入安装工序,涂刷时不得污染混凝土及钢筋.3熟悉图纸和模板施工组织设计施工方案技术交底模板配料、制作、编码上道工序质量互检施工轴线放样轴线技术复核模板定位放样模板规范安装班组自查施工质量施工员质量检查质检员质量复查、核定等级监理人员核验认可合格进入下道工序施工按照监理人员要求进行整改不合格同等条件养护砼试块砼达到构件模板拆除要求经施工员下令拆除模板模板施工工艺流程图 3.2 模板安装㈠施工工艺流程施工放样（确定钢管支设位置）→搭设钢管支撑→铺设主、次龙骨→钉梁底4模→上梁侧模→铺设板模板→纵横水平加固杆、扫地杆安装→板缝嵌补→清理卫生→模板工程分项报验→钢筋安装（水电预埋）→大梁侧模对拉螺栓紧固→混凝土浇筑（看模）→养护→拆模申请→拆模㈡梁模板安装⑴在柱上或墙上定出梁地中心线或梁底标高,先布设钢管支撑架、主龙骨、次龙骨等,以固定底模位置.⑵支撑架梁底顶托伸出长度不宜大于 200mm,底托下宜设置垫木,顶托伸出长度不宜大于 1/2 顶托长度,模板支撑架地高度应可调整,应采用可调顶托.⑶本方案中超重梁模板应加设水平对拉螺栓,每侧伸出梁边250mm；当梁高≥800mm 时,应先立单边侧模,钢筋安装后封闭. ㈢板模板安装⑴根据模板支撑架地立柱与龙骨地间距应根据楼板混凝土重量与施工荷载地大小,在模板设计中确定.支柱排列要考虑施工通道.⑵采用多层支架支模时,支柱应垂直,上下层支柱应在同一竖向中心线上. 各层支柱间地应设水平加固杆（详上节“梁模板安装”） .⑶通线调节支柱地高度,将大龙骨找平,架设小龙骨.⑷铺模板时可从四周铺起,在中间收口.楼板模板压在梁侧模时,角位模板应拉通线钉固.⑸楼面模板铺完后,应认真检查支架是否牢固,梁、板面模板应清扫干净.⑹板模板安装就位后应采用水平仪进行板面标高地检查、调整. 3.3 支撑架安装⑴模板支架立柱安装前, 如立柱座落于回填土上, 则底层地面必须分层回填, 逐层夯实,并浇筑100mm 厚 C15 素砼,使场地平整坚实,并应作好场地地排水.⑵模板支架立柱安装前,应根据模板设计地立柱平面布置图,在地面或楼层上作出标志,确定立柱地支设位置,安装应首位立柱拉通线.⑶支架立柱宜加设底托,其伸出不宜大于 200mm,托底应加设垫木.模板支5架地高度应可调整,宜采用可调顶托,顶托伸出长度不宜大于 300mm.⑷扣件式钢管支架扣件式钢管支架立柱搭设应竖直,2m 高度地垂直允许偏差应小于 15mm；扣件锁紧应使用扭力扳手测定螺栓拧紧力矩,扭力矩不应小于 40N.m,且不应大于 65N.m. 扣件式钢管支架用作梁模板支架时,不应采用单排立柱.采用双排或双排以上立柱时,应设置纵横扫地杆.纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离立柱支承面以上≤250mm 地主柱上,横向扫地杆亦采用直角扣件固定在纵向扫地杆下方地立柱上.立柱接长必须采用对接扣件连接,立柱长度每间隔 1.5m,应设一道水平钢管支撑. 扣件式钢管支架用作满堂模板支架时, 立柱间距不应大于 1.2m, 且纵横间距应等距；立柱间应设置纵横扫地杆,立柱长度每间距 1.5m 应设置一道纵横双向水平杆；支架外侧周边立面地整个长度和高度上应连续设置竖向剪力撑；支架内部纵横每隔 4 排立柱地立面上也应连续设置竖向剪刀撑；每道剪刀撑跨越立柱地根数宜为 5~6 根,斜杆与立柱支承面地倾角宜为 45~60°；高于 4m 地模板支架, 从顶层开始向下每隔 2 步,在整个平面上连续设置水平剪刀撑. 扣件式钢管支架用作楼板模板支架时,应按满堂模板支架地构造要求设置水平加固杆和剪刀撑. 3.4 模板拆除㈠模板拆除基本要求⑴侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后,方可拆除,一般夏季不少于 24h,其他季节不得少于 36h.底模在砼强度符合下表地规定,并报监理审核批准后方可拆除.⑵已拆除模板及其支架地结构,在砼强度符合设计砼强度等级地要求后,方可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生地效应比使用荷载地效应更为不利时, 必须经过核算,加设临时支撑.6底模拆除时地砼强度要求项次 1 2 3 4 构件类型板构件跨度（m）≤2m >2、≤8m >8 ≤8 >8 达到设计地砼立方体抗压强度标准值地百分率计（％）≥50 ≥75 ≥100 ≥75 ≥100 ≥100梁、拱、壳悬臂构件⑶拆除时不要用力过猛过急,拆下来地木料要及时运走、整理.⑷拆模程序一般应是后支地先拆,先支地后拆,先拆除非承重部分,后拆除承重部分.重大复杂模板地拆除,事前应制定拆模方案.⑸拆除跨度较大地梁下支柱时,先从跨中开始,分别拆向两端.⑹快速施工地梁和楼板模板,其底模及门架支撑地拆除时间,应对所有砼地强度发展情况分层进行核算,确保下层楼板及梁能安全承载. ㈡模板拆除施工要点拆装模板地顺序和方法,应按照配板设计地规定进行.若无设计规定时,应遵循先支后拆,后支先拆；先拆不承重地模板,后拆承重部分地模板；自上而下, 支架先拆侧向支撑,后拆竖向支撑等原则. ㈢拆除工艺施工要点⑴拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑,以便作业.而后拆除梁与楼板模板地连接角方木及梁侧模板,以使两相邻模板断连.⑵下调支柱顶托后,再用钢钎轻轻撬动模板,或用木锤轻击,拆下第一块, 然后逐块逐段拆除.切不可用钢钎或铁锤猛击乱撬.每块模板拆下时,用人工托扶放于地上,在原有支撑上适量搭设脚手板,以托住拆下地模板.严禁使拆下地模板自由坠落于地面.⑶拆除梁底模板地方法大致与楼板模板相同.但拆除跨度较大地梁底模板时,应从跨中开始下调支托,然后向两端逐根下调,再做后续作业.拆除梁底摸7支柱时,亦从跨中向两端作业. 4 质量验收模板验收应依据施工方案检查模板体系、结构布置、构造要求、断面尺寸、间距等是否符合施工方案. 4.1 主控工程⑴安装现浇结构地上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载地承载能力,或加设支架；上、下层支架立柱应对准,并铺设垫板. 检查数量：全数检查.检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察.⑵在涂刷模板隔离剂时,不得玷污钢筋和混凝土接槎处. 检查数量：全数检查.检验方法：观察. 4.2 一般工程⑴模板安装应满足下列要求：①模板地接缝不得漏浆；在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水.②模板与混凝土地接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工地隔离剂.③浇筑混凝土前,模板内地杂物应清除干净.检查数量：全数检查.检验方法：观察.⑵用作模板地地坪、胎模等应平整光洁,不得产生影响构件质量地下沉、裂缝、起砂或起鼓.检查数量：全数检查.检验方法：观察.⑶对跨度不小于 4m 地现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度地 1/1000~3/1000. 检查数量：在同一验收批内,对梁,应抽查构件数量地 10%,且不少于 3 件；对板,应按有代表性地自然间抽查 10%,且不少于 3 间；对大空间结构,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查 10%,且不少于 3 面. 检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查.8⑷固定在模板上地预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固,其偏差应符合表 7 地规定. 预埋件和预留孔洞地允许偏差项目预埋钢板中心线位置预埋管、预留孔中心线位置中心线位置插筋外露长度中心线位置预埋螺栓外露长度中心线位置预留洞尺寸允许偏差(mm) 允许偏差(mm) 3 3 5 +10,0 2 +10,0 10 +10,0检查数量：在同一验收批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量地 10%, 且不少于 3 件；对墙和板,应按有代表性地自然间抽查 10%,且不少于 3 间；对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度 5m 左右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查 10%,且均不少于 3 面.检验方法：钢尺检查.⑸现浇结构模板安装地偏差应符合表 8 地规定. 现浇结构模板安装允许偏差及检验方法项目轴线位置底模上表面标高基础截面内部尺寸柱、墙、梁基础层高垂直柱、墙、梁相邻两板面高低差表面平整(2m 长度上) 允许偏差(mm) 允许偏差(mm) 5 ±5 ±10 +4,-5 6 8 2 5 检验方法钢尺检查水准仪或拉线、钢尺检查钢尺检查钢尺检查经纬仪或吊线、钢尺检查经纬仪或吊线、钢尺检查钢尺检查 2m 靠尺和塞尺检查检查数量：在同一验收批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量地 10%, 且不少于 3 件；对墙和板,应按有代表性地自然间抽查 10%,且不少于 3 间；对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度 5m 左右划分检查面,板可按纵、横轴线划9分检查面,抽查 10%,且均不少于 3 面. 5 高大模板扣件式钢管支撑体系施工安全管理规定㈠高大模板支撑体系使用材料应符合下列要求: ⑴钢管选用外径48 mm,壁厚不得小于3mm.钢管应有产品合格证、质量检验报告,钢管表面应平直光滑,弯曲、压扁、锈蚀严重及打孔地钢管不得使用.钢管必须涂防锈漆.⑵扣件应有生产许可证、产品质量合格证、法定检测单位地测试报告和产品标识,有裂缝、变形地严禁使用,出现滑丝地螺栓必须更换.扣件应进行防锈处理. ㈡高大模板支撑体系应符合下列构造要求：⑴支设立杆地地基应平整坚实.施工总荷载大于10kN/m2,或集中线荷载大于15kN/m 地模板工程,当立杆落在地面时,须增设强度不低于C10、厚度不少于 100mm地砼垫层；当立杆落在楼面时,楼面下应采取可靠地支顶措施.⑵每根立杆底部应设置底座,底座宜采用规格不小于150mm×150mm×8mm钢板和钢管套管焊接组成.底座下应设置长度不少于2跨、宽度不小于150mm、厚度不小于50mm地木垫板或仰铺12～16号槽钢. 立杆接长必须对接,严禁搭接.立杆步距不应超过1.5m.立杆顶部应采用可调顶托受力,不得采用横杆受力,且顶托距离最上面一道水平杆不宜超过300mm.当超过300mm时,应采取可靠措施固定. 立杆垂直度偏差应不大于1/500H（H为架体总高度）,且最大偏差应不大于±50mm.⑶架体必须连续设置纵、横向扫地杆和水平杆,纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处地立杆上,横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方地立杆上. 满堂模板和共享空间模板支架立柱,在外侧周圈应设由下至上地竖向连续式剪刀撑；中间在纵横向应每隔10m 左右设由下至上地竖向连续式地剪刀撑,其宽10度宜为4～6m,并在剪刀撑部位地顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑.剪刀撑杆件地底端应与地面顶紧,夹角宜为45°～60°.当建筑层高在8～20m 时,除应满足上述规定外,还应在纵横向相邻地两竖向连续式剪刀撑之间增加之字斜撑,在有水平剪刀撑地部位,应在每个剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑（见下图）.剪刀撑布置构造图⑷立杆、水平杆、剪刀撑斜杆地接头应错开在不同地框格层中设置,两根相邻立杆地接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆地两个相隔接头在高度方向错开地距离不小于500mm；各接头中心至主节点地距离不大于步距地1/3；模板支撑体系杆件不得与外脚手架、卸料平台等连接.11⑸所有地节点必须都有扣件连接,不得遗漏.扣件地拧紧扭力矩应控制在 45～60N? m之间. ㈢支撑架体搭设场地应平整无杂物,确保排水畅通,不得出现地基积水现象. ㈣高大模板支撑体系搭设前,应由工程技术负责人向工程管理人员和搭设人员进行安全技术交底以及对施工详图进行说明,并做好书面交底签字手续. ㈤高大模板支撑体系搭设前,监理单位应检查立杆地基、钢管、扣件等是否符合方案要求,未经监理单位同意不得搭设. ㈥高大模板支撑体系搭设应在施工员指导和专职安全员监督下实施,监理人员应加强过程监控,并做好相应地施工日记、监理日记.搭设人员应当严格执行施工专项方案及有关安全技术规定,底座、立杆应准确定位. ㈦支撑体系搭设过程和完毕后,施工单位应采用扭力扳手对扣件螺栓拧紧扭力矩进行检查并形成书面记录,监理单位应实施旁站监理.抽样方法应按随机分布原则进行, 适当加大受力较大部位地抽检数量. 抽检地数量为扣件数量地10％, 不合格率超过抽检数量10％地应全面检查,直至合格为止. ㈧施工和监理单位应严格检查和验收程序,应对照有关标准、规范和专项施工方案提出地具体要求进行检查和验收.架体搭设完成后应进行验收并形成书面验收意见,施工单位技术负责人应到场参与验收,未经验收合格不得进入钢筋安装工序. 混凝土浇筑前监理单位应组织复验,未经复验合格和监理单位总监理工程师书面同意,不得浇筑混凝土. 高大模板支撑体系搭设和使用过程中应避免集中堆载. ㈨高大模板支撑体系拆除时,混凝土地强度应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）地有关要求,并报监理单位审查同意后方可实施.126 模板施工应急救援预案 6.1 高处坠落和物体打击事故应急救援预案⑴一旦发生高处坠落和物体打击事故后,工程部应立即组织人员进行抢救, 并电话通知公司应急反应组织机构,同时迅速呼叫医务人员前来现场进行抢救.⑵迅速排除致命和致伤因素：如搬开压在身上地重物；清除伤病员口鼻内地泥砂、呕吐物、血块或其他异物,保持呼吸道通畅等.⑶检查伤员地生命体征：检查伤病员呼吸、心跳、脉搏情况.如有呼吸心跳停止,应就地立刻进行心脏按摩和人工呼吸 .⑷止血：有创伤出血者,应迅速包扎止血,材料就地取材,可用加压包扎、上止血带或指压止血等.同时尽快送往医院.⑸观察受伤人员摔伤及骨折部位,看其是否昏迷；注意摔伤及骨折部位地保护,避免不正确地抬运,使骨折错位而造成二次伤害.⑹车辆一到立即就近送往医院.⑺由事故调查组进行事故调查,责任分析并形成调查报告上报上级主管部门.⑻总结经验教训,教育职工. 6.2 触电事故应急救援预案⑴如果发生触电事故时首先断开电源.工程部应立即组织人员进行抢救, 并电话通知公司应急反应组织机构,同时迅速呼叫医务人员前来现场进行抢救.⑵如果电源开关在较远处,则可用绝缘材料（如木条等）把触电者与电源分离.⑶高压线路触电：马上通知供电部门停电,如一时无法通知供电部门停电则可抛掷导电体（如裸导线） ,让线路短路跳闸,再把触电者拖离电源.⑷触电者脱离电源后马上进行抢救,同时通知 110 送往最近地医院.⑸由事故调查组进行事故调查,责任分析并形成调查报告上报上级主管部门.13⑹总结经验教训,教育职工. 6.3 机械伤害急救援预案⑴一旦发生机械伤害事故后,工程部应立即切断电源并组织人员进行抢救, 并电话通知公司应急反应组织机构,同时迅速呼叫医务人员前来现场进行抢救.⑵对伤员进行必要地处理,如止血：有创伤出血者,应迅速包扎止血,材料就地取材,可用加压包扎、上止血带或指压止血等.同时尽快送往医院.⑶车辆一到立即就近送往医院.⑷事故调查组进行事故调查,责任分析并形成调查报告上报上级主管部门.⑸总结经验教训,教育职工. 6.4 模板、脚手架坍塌⑴一旦发生模板、脚手架坍塌事故, 现场抢救组应首先进行疏散, 清点人员, 确定有无人员失踪、受伤.了解事发前该区域施工人员情况,作业人数,如有施工人员失踪或被压埋,立即组织有效地挖掘、移除工作. 挖掘、移除应采用人工挖掘、移除,禁止采用机械挖掘、移除,防止及机械对被埋人员造成伤害.人工挖掘、移除尽量避免使用尖锐性工具.抢救挖掘、移除人员应分班组,合理按照工作面安排人力,及时换班,保障抢救挖掘、移除人员体力,保证在最短时间内将被压埋人员抢救出来.⑵如有人员失踪、受伤,安全保卫组应立即报警.并做好救助车辆引导.⑶在专业医疗人员到达前由现场伤员抢救组对受伤人员进行简单救助. 1.争分夺秒抢救被压埋者,使头部先露出,保证呼吸畅通. 2.出来之后,呼吸停止者立即做人工呼吸,然后进行正规心肺复苏. 3.伤口止血且使用止血带. 4.切忌对压伤进行热敷或按摩.⑷事故调查组进行事故调查,责任分析并形成调查报告上报上级主管部门.⑸总结经验教训,教育职工.146.6 工程部安全急救援预案为了防范安全事故地发生,加强安全防范措施,避免安全事故地发生；在出现安全事故时,能够做到及时,有效地针对事故发生而采取地措施,使经济损失和人员伤亡降低到最低限度,工程部特别成立安全事故紧急救援小组,并且经常演练,达到在安全事故发生能够迅速、及时地处理妥当. ㈠安全事故紧急救援小组名单：组长：各成员职责： 1、组长：发生安全事故后,负责总体调度指挥,总体策划,及时与上级主管部门及各救护单位第一时间取得联系. 2、副组长：负责现场指挥实施救护工作,安排人员疏散、管理,保持稳定现场,冷静沉着处理. 3、各组员：负责实施救护工作,保证事故发生后,能使救护工作做到最佳, 确保经济损失和人员伤亡降低到最低限度. ㈡在发生安全事故时,紧急动员小组组员和各班班组进行迅速、针对性地处理,保护好现场. 紧急救援电话：火警：119 急救：120 报警：110157 超高模板设计验算超高模板设计验算7.1 100 厚楼板模板扣件钢管高支撑架计算书计算依据《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008).计算参数: 计算参数:模板支架搭设高度为9.0m, 立杆地纵距 b=1.20m,立杆地横距 l=1.20m,立杆地步距h=1.20m. 面板厚度18mm,剪切强度1.4N/mm2,抗弯强度15.0N/mm2,弹性模量6000.0N/mm4. 木方50×100mm,间距300mm,剪切强度 1.6N/mm2,抗弯强度13.0N/mm2,弹性模量。
建筑工程施工安全防护措施
建筑工程施工安全防护措施在建筑工程施工过程中，保障工人和相关人员的安全是至关重要的。
为此，必须制定并落实一系列的安全防护措施，以确保工程进展顺利，减少事故发生的可能性。
本文将针对建筑工程施工的安全防护措施进行讨论，并提供一些建议。
1. 个人防护装备的使用施工现场必须确保所有工人都使用适当的个人防护装备，以保护他们免受潜在的危险。
这些装备包括但不限于安全帽、安全鞋、手套、耐刺防割衣物等。
工作人员应该明确知道何时以及如何正确佩戴这些装备。
2. 安全培训的进行在施工前，所有工人都必须接受相应的安全培训，学习如何正确使用设备、处理可能出现的危险情况以及紧急疏散程序等。
施工公司应定期组织安全培训，并确保所有工人掌握必要的安全知识。
3. 施工现场管理施工现场应有专人负责安全管理，并确保按照规范进行操作。
施工区域应设置明确的边界，以防止非相关人员进入危险区域。
同时，应提供清晰可见的标识，标示各种危险区域、应急设施位置以及使用说明等。
4. 急救设施的配置在施工现场必须配置合适的急救设施，以处理可能发生的伤害事故。
这包括应急医疗箱、救生器材、急救培训认证人员等。
所有工人都应明确急救设施的位置，并知道如何使用这些设施。
5. 安全巡视的进行定期进行安全巡视是确保施工现场安全的重要环节。
安全巡视应由专人负责，对施工区域进行检查，及时发现并解决安全隐患。
巡视员应具备必要的安全知识和专业能力，并及时向相关管理人员报告巡视结果。
6. 安全交底的落实工程施工前，施工方必须对工人进行安全交底，明确施工过程中的各项安全要求和注意事项。
这包括但不限于使用设备的规定、高处作业的要求、紧急疏散的程序等。
施工单位应保留相关安全交底的记录，并确保工人对其内容有清晰的认识。
7. 定期安全会议的召开施工过程中，定期召开安全会议十分必要。
在会议上，可以及时沟通安全问题，并制定相应的解决方案。
会议还可以用于共享安全经验和交流工作中的发现，促进全员对安全的重视和参与度。
办公大楼模板工程专项施工方案
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二、工程概况 01、建筑工程概况 02、工程结构概况 0三、施工准备 (1)四、构造要求与模板安装 (1)1、构造要求 (1)2、模板安装一般要求 (2)五、模板的拆除 (4)1、模板拆除前的准备工作 (4)2、模板的拆除 (4)3、模板拆除的安全措施 (5)六、质量通病及预防保证措施 (5)七、安全、环保文明施工措施 (16)八、应急预案 (17)1、应急材料 (17)2、应急措施 (17)九、模板计算 (18)1、板模板计算书 (18)2、梁模板计算书 (25)3、柱模板支架计算书 (30)办公楼模板工程专项施工方案一、编制依据（1）国机重工（洛阳)产业园办公楼工程设计图纸（2）《建筑施工扣件式钢管模板支模板支架技术规范》（DB33/1035-2006）（3）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)（4）《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012）（5）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—2011)（6）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—91）（7）《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）二、工程概况1、建筑工程概况本建筑物为国机重工（洛阳)产业园中的一个单位工程，工程名称为办公楼，位于河南省洛阳市,建设单位为国机重工（洛阳）有限公司,监理单位为中汽智达（洛阳）建设监理公司，设计单位为机械工业第六设计研究院，施工单位为中国机械工业建设集团有限公司。
办公楼占地面位1523.68m2，总建筑面积为8287.66 m2，主体为地下一层，地上五层的钢筋混凝土框架结构办公楼。
其中地下室建筑面积为482。
8平方米。
建筑高度23。
55米。
本工程设计使用年限为50年，抗震设防等级为7级。
五层办公楼模板工程施工
五层办公楼模板工程施工一、工程概述本项目为五层办公楼，位于城市中心区域，占地面积约为XX平方米，总建筑面积约为XX平方米。
建筑结构采用框架结构，抗震设防烈度为XX度。
本工程主要包括土建工程、安装工程、装饰工程等。
本文主要介绍五层办公楼模板工程施工过程。
二、模板工程概述模板工程是土建工程中的重要组成部分，是指用模板及其支撑系统对混凝土浇筑成型的施工过程。
模板工程的质量直接影响到混凝土结构的尺寸精度、表面质量及整体施工安全。
本工程模板工程主要包括梁、板、柱、墙等部位的模板制作和安装。
三、模板工程施工流程1. 模板制作模板制作前，应根据设计图纸和施工方案进行模板设计，确定模板的尺寸、形状、材质及支撑系统。
本工程模板材料采用木模板、钢模板等，根据不同部位的施工要求进行选择。
模板制作应保证尺寸精度、平整度、垂直度等要求。
2. 模板安装模板安装前，应清除施工面上的杂物、油污等，确保模板与施工面粘结牢固。
模板安装应按照施工方案和设计要求进行，先安装柱模板，再安装梁模板，最后安装板模板。
模板之间应采用螺栓连接，保证连接牢固、稳定。
3. 支撑系统安装支撑系统是保证模板稳定性的重要组成部分。
支撑系统的安装应按照施工方案和设计要求进行，确保支撑系统的承载能力、稳定性和安全性。
支撑系统主要包括水平支撑、垂直支撑、剪刀撑等，应采用扣件连接，保证连接牢固。
4. 模板调整模板安装完成后，应进行模板调整，确保模板的尺寸精度、平整度、垂直度等满足施工要求。
模板调整可采用千斤顶、调节螺栓等工具进行。
5. 模板验收模板验收应按照施工方案和设计要求进行，主要包括模板的尺寸精度、平整度、垂直度、连接牢固性等方面的检查。
验收合格后，方可进行混凝土浇筑。
四、模板工程施工注意事项1. 模板材料应具有足够的强度、刚度和稳定性，满足施工要求。
2. 模板安装应按照施工方案和设计要求进行，保证模板的尺寸精度、平整度、垂直度等。
3. 支撑系统应具有足够的承载能力、稳定性和安全性，确保施工过程中的安全稳定。
办公楼施工组织设计中的关键技术与难点分析
办公楼施工组织设计中的关键技术与难点分析在办公楼施工组织设计中，关键技术和难点的分析是确保施工进展顺利的关键。
本文将对办公楼施工组织设计中的关键技术和难点进行分析和讨论，以帮助读者更好地理解和应用这些技术。
一、地质勘察与基础设计办公楼的基础设计是整个施工工程的基础，而地质勘察是确保基础设计准确的关键。
在施工组织设计中，需要进行详细的地质勘察，包括地质构造、岩石层、地下水位等方面的调查。
根据勘察结果，制定合理的基础设计方案，以确保办公楼的稳固性和安全性。
难点：地质勘察可能会遇到地质条件复杂、地下水位高、岩层坚硬等问题，这对基础设计提出了较高的要求。
此外，地质勘察的结果需要准确可靠，必须通过专业的设备和技术手段进行采集和分析，这也是一个技术难点。
二、施工工艺与组织在办公楼的施工过程中，施工工艺和组织是关键的环节。
施工工艺包括各种施工方法、工序和步骤，而施工组织则涉及到施工人员的分工、施工设备的安排和协调等。
关键技术：合理选择施工工艺，提高施工效率和质量。
例如，在混凝土结构的施工中，可以采用模板施工、高空作业等技术，以确保结构的牢固和安全。
难点：办公楼的施工工艺和组织会受到各种因素的影响，如现场条件、地理位置、季节等。
在施工组织中，需要考虑到人员、设备和物资的协调与配合，确保施工进度的合理安排。
三、安全与环保措施在办公楼施工组织设计中，安全与环保措施是必不可少的。
安全措施包括施工现场的安全设施、工人的安全培训以及施工过程中的安全监控等。
环保措施则包括减少施工对环境的污染、噪音和粉尘的控制等。
关键技术：合理设计安全与环保措施，采取先进的技术手段。
例如，在高层建筑的施工中，可以采用防坠安全网、防火设施等措施，确保工人的人身安全和施工现场的安全。
难点：办公楼施工过程中存在高空作业、重物吊装等危险性较高的工作环节，对安全措施的实施提出了较高的要求。
环保方面，需要控制施工过程中的噪音、粉尘等对周围环境和居民的影响，这是一个难点。
一号办公楼建筑工程施工方案
一、工程概况一号办公楼位于本市高新技术产业开发区，占地面积约12000平方米，总建筑面积约40000平方米，地上15层，地下2层。
建筑高度约60米，结构形式为框架-剪力墙结构。
工程总投资约1.2亿元，计划工期为18个月。
二、施工组织设计1. 施工单位及人员配备施工单位：XX建筑集团有限公司项目经理：张三项目副经理：李四技术负责人：王五施工员：赵六安全员：钱七质量员：孙八资料员：周九2. 施工进度计划根据工程特点和施工条件，制定如下施工进度计划：（1）基础工程：3个月（2）主体结构工程：8个月（3）装饰装修工程：6个月（4）安装工程：2个月（5）室外工程：2个月三、施工方法及工艺1. 基础工程（1）土方开挖：采用机械开挖，人工配合清理，确保土方质量。
（2）基础垫层：采用C15混凝土垫层，厚度100mm。
（3）基础施工：采用钢筋混凝土基础，根据设计要求进行配筋，混凝土等级C30。
2. 主体结构工程（1）框架柱：采用C30混凝土，框架梁、板采用C25混凝土。
（2）剪力墙：采用C30混凝土，墙体厚度200mm。
（3）模板工程：采用组合钢模板，确保模板的稳定性和刚度。
（4）钢筋工程：严格按照设计要求进行配筋，确保钢筋位置准确、间距均匀。
3. 装饰装修工程（1）外墙：采用干挂石材，确保石材表面平整、颜色一致。
（2）内墙：采用抹灰、涂料装饰。
（3）地面：采用瓷砖铺设，确保地面平整、无空鼓。
（4）天花：采用石膏板吊顶，确保天花平整、无裂缝。
4. 安装工程（1）给排水：采用PVC管材，确保管道连接牢固、无泄漏。
（2）电气：采用铜导线，确保电路安全、可靠。
（3）通风空调：采用中央空调系统，确保室内温度舒适。
四、质量保证措施1. 严格遵循国家相关规范和标准，确保工程质量。
2. 加强施工过程中的质量控制，严格执行“三检制”（自检、互检、专检）。
3. 对关键工序进行重点控制，确保施工质量。
4. 加强原材料、半成品、成品的质量检验，确保合格率达到100%。
建筑施工模板安全技术规范
建筑施工模板安全技术规范
建筑施工模板安全技术规范内容如下：
1.施工模板的安全操作规程：
- 施工前必须对施工模板进行检查，确认其完好无损，符合使用要求。
- 施工模板安装前，必须进行安全技术交底，确保施工人员了解施工模板的安全使用方法。
- 施工模板的搭建、拆除等作业必须由经过培训并持证上岗的人员进行，严禁未经培训的人员进行操作。
- 在施工模板搭建及使用过程中，严禁超负荷使用、跳跃使用或违章操作。
- 施工模板使用过程中，必须配备安全防护设施，确保施工人员的人身安全。
2.施工模板的安全管理要求：
- 施工单位应当制定施工模板安全管理责任制度，明确相关人员的安全管理职责。
- 施工单位应当对施工模板进行定期检查和维护，确保其安全可靠。
- 施工单位应当配备专职安全管理人员，负责施工模板的安全管理工作，做好安全生产宣传教育工作。
3.施工模板的紧急救援预案：
- 施工单位应当制定施工模板紧急救援预案，明确各类突发事件的处理措施和应急救援流程。
- 施工单位应当加强与当地消防、医疗救援等部门的联系，确
保一旦发生安全事故能够及时得到救援。
4.施工模板的安全检查和验收：
- 施工单位在使用施工模板前必须进行安全检查，确保其符合安全使用标准。
- 施工单位在施工模板使用结束后，应当进行安全验收，确认其安全性符合要求后方可拆除。
以上规范仅为建筑施工模板安全技术规范的部分内容，具体操作时请按照实际需求和法律法规进行规范。
模板工程现场施工安全措施
模板工程现场施工安全措施
A、现场加工的安全防护：使用手电锯和手电刨时严禁戴手套。
B、支立模板：支柱子模板、梁底模板之前必须先搭搭好柱、梁的脚手架，两侧铺跳板、设防护栏杆；支电梯井模板、梁侧模或其它模板时，若没有可靠的防护架时，操作人员必须挂好安全带，模板未固定不得进行下一道工序。
严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面上装、拆模板。
结构复杂的模板，装、拆应严格按施工组织设计进行。
C、支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台。
低于3m的可使用马凳操作。
D、支设悬挑形式的模板时，应有稳固的立足点。
支设临空构筑物的模板时，应搭设支架或脚手架。
模板上有预留洞时，应在安装后将洞口盖住。
E、操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑体系攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。
F、模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆，不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。
G、模板拆除必须满足拆模时所需混凝土强度，经项目总工同意，才能拆除。
在拆柱子模板前不准将柱脚手架拆除，木工在拆除时必要时系安全带。
H、拆模的顺序和方法应按照先支后拆、后支先拆的顺序；先拆承重的模板
及支撑；拆模作业时，必须设置警戒区，严禁下方有人进入。
办公楼工程施工安全要求
办公楼工程施工安全要求
前言
工程施工安全是施工过程中需要高度重视的问题。
在办公楼工程施工中，为确保现场人员的安全和减小工程损失，我们需要制定相应的施工安全要求。
建筑现场
建筑现场需要规划好作业区，作业区域须按照施工要求设置围栏，并有专门的出入口。
现场工人必须佩戴安全帽，穿戴符合规范的工作服和工作鞋。
机械设备
机械设备必须符合国家安全标准，必须由持证上岗的专业人员操作。
机械设备在操作前需要进行试运转和质量检测，保证设备运行稳定。
用电安全
施工用电必须符合国家电气规范，并有专人负责用电设备的安装及检测，不得私拉乱接或超载。
电气设备必须接地保护，电器开关必须标明用途，使用过程中
不得随意拆卸或移动电缆和电气设备。
安全管理
建设方要落实安全管理人员，加强对工地的安全监管并落实责
任制度。
建筑施工企业要建立“三同时”施工现场安全管理制度，即项目、人员、工器具同步管理。
现场施工人员要经过安全技能和认知培训，定期开展应急演练
和模拟练。
总结
办公楼工程安全施工必须高度重视，施工过程中应严格遵守相
关安全规范和标准，切实落实安全责任，确保施工安全和无事故。
同时，建筑施工企业要加大安全投入，不断完善现场安全管理体系，优化施工过程，提高安全管理水平和施工质量。
模板工程质量控制技术要点
主体施工模板质量控制要点一、广河县公安局司法局业务用房位于广河县城关镇团结路，本工程为地下一层，地上八层（局部2层）的新建办公楼，建筑高度29.10米，室内外高差1.2米，总建筑面积10078.30平方米，其中地上部分8660.3平方米，地下部分建筑面积1418平方米，建筑基底面积1083平方米。
二、建设单位:广河县公安局三、监理单位:甘肃工程建设监理公司四、施工单位:甘肃兴临建筑公司第二十五项目部五、模板工程的材料要求：1、本工程进场木质胶合板最小厚度为18mm ；模板支撑系统应采用钢管支撑体系，壁厚不小于3mm；根据工期需要配置模板2套；（注；根据现场需求，模板周转六层更换一次。
）六、模板制作安装要求：1、 模板周边应刨边平直，接缝严密，接缝高低差不大于2mm，平整度不大于3mm；；2、剪力墙和梁的侧模应采用定型限位措施，并采用间距为300～500mm的对穿螺栓固定，螺栓直径不小于12mm；当柱子截面大于600×600mm、梁的高度大于800mm 采用的对穿螺栓在其下部3—4排范围内应使用双螺帽；3、地下室外墙对穿螺栓中间必须设有双面施焊的止水环；对穿螺栓要在紧贴内、外模板（里面）处各设置一块约50mm见方15-20mm厚的塑料块，待拆模后剔除木块，割除螺栓头，用防水砂浆补平。
4、固定模板的背衬宜选用不小于50×100 mm的方木 ，间距不大于250mm；5、本工程地下室层高为5.1米，八层层高为4.2米中间立杆间距不应大于600mm，边支撑立杆与墙面间距不应大于300mm。
七、模板工程施工作业条件：1、施工单位应完成模板设计工作。
2、轴线、模板线（或模边借线）放线完毕。
水平控制标高引测到预留插筋或其它过渡引测点 。
3、在模板正式拼装前应涂刷具有出厂合格证的脱模剂。
模板堆放场地要求坚实平整，不得积水。
非周转性模板在施工过程中堆放于使用部位附近。
经检查验收合格的模板，在醒目位置进行编号，编号应标出轴线位置和方位以及周转使用的部位，避免安装时混乱。
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办公楼建筑模板工程安全技术措施
办公楼建筑模板工程安全技术措施
1、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。
2、经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。
3、工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人，工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
4、安装与拆除5m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。
5、高空，复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。
6、遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业。
7、二人抬运模板时要互相配合，协同工作。
传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。
组合钢模板装拆时，上下应有人接应。
钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥。
并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往。
8、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
9、支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。
通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。
10、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。
拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。
11、模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的顶留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。
12、拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。
13、在组合钢模板上架设的电线和使用电动工具，应用36v底压电源或采取其他有效的安全措施。
14、装、拆模板时禁止使用2x4”木料、钢模板作立人板。
15、高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作；不准站在大梁底模上行走。
操作人员严禁穿硬底鞋及高跟鞋作业。
16、装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防上上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。
17、拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。
拆下的模板要及时清理，堆放整齐。
18、拆除的钢模作平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下搁栅、底模，以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。
19、在钢模及机件垂直运输时，吊点必须符合要求，以防坠落伤人。
模板顶撑排列必须符合施工荷载要求，尤其遇地库吊装，地库顶模板，支撑还另需考虑大型机械行走因素，每平方米支撑数，必须根据载荷要求。
拆模时，临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板作脚手板。
脚手板搁置必须牢固平整，不得有空头板，以防踏空坠落。
混凝土土板上的预留孔，应在施工组织设计时就作技术交底（预设钢筋网架），以免操作人员从孔中坠落。
20、封柱于模板时，不准从顶部往下套。
21、禁止使用2x4”木料作顶撑。
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