锤击桩与静压机比较

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略谈管桩锤击和静压施工方法

略谈管桩锤击和静压施工方法

略谈管桩锤击和静压施工方法前言随着我国高层建筑,尤其是高层住宅的大量涌现,预应力管桩基础在一些地区运用愈来愈广泛。

预制桩根据所用材料的不同,可分为混凝土预制桩、钢桩和木桩三类。

混凝土预制桩常用的有混凝土实心方桩和预应力混凝土空心管桩;钢桩主要是钢管桩和H型钢桩两种;木桩目前只在一些层数较低、荷载较轻的建筑物地基或遇局部暗塘的情况,采用它进行处理地基,木桩在工程中已很少使用。

混凝土预制桩的横截面有方、圆等各种形状,预制桩可以在工厂生产,也可现场预制。

现场预制桩的长度一般在25~30m以内,工厂预制桩的分节长度一般不超过12m,沉桩是在现场连接到所需长度。

1.预应力混凝土管桩采用先张法预应力工艺和离心成型法制作经高压蒸气养护生产的为预应力高强度混凝土管桩(PHC桩),其桩身离心混凝土强度等级不低于C80;未经高压蒸气养护生产的为预应力混凝土管桩(PC 桩),其桩身离心混凝土强度等级C60~C80。

管桩按外径分为300mm、400mm、500mm、600mm和700mm、800mm、1000mm、1200m、1300mm、1400mm 等规格,建筑中的常用管桩规格为300mm、400mm、500mm和600mm。

300mm 管桩今后要逐步淘汰。

管桩按混凝土有效预压应力值分为A型、AB型、B型和C型,其有效预压应力值分别为4MPa、6MPa、8MPa和10MPa。

重要工程都要选用AB型或B型桩;静压用桩广东大部分选用厚壁的AB型桩。

今后A型桩也逐步少用。

到目前为止全国还没有一本专门的管桩基础技术规范;国家标准《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002和行业标准《建筑桩基技术规范》JGJ94–2008第七章有部分预制桩的内容;各省(市)地方标准《管桩基础技术规程》,其中浙江、福建、辽宁、云南、黑龙江、湖北、吉林、广西、山东、广东等省(市)都陆续出台了有关规程。

2.管桩基础的主要施工方法2.1锤击法沉桩是用桩锤将桩击入地基中的施工方法目前常用的施工机械有柴油锤、液压锤,适用于地基土为松散的碎石土、砂土、粉土以及可塑粘性土的情况。

锤击桩机和静压桩机的区别

锤击桩机和静压桩机的区别

锤击桩机和静压桩机的区别锤击桩机和静压桩机是目前预制桩施工的主要打桩设备。

但这两种设备从工作原理还有施工工艺上有很大的区别,现结合工程实际对静压桩锤击桩的不同特点进行分析:柴油锤是利用燃油爆炸推动活塞往复运动而锤击打桩,活塞重量从几百公斤到数吨。

用锤击沉桩宜重锤轻击。

若重锤重击,则锤击功大部分被桩身吸收,桩不易打入,且桩头易被打碎。

锤重与桩重宜有一定的比值,或控制锤击应力,以防桩被打坏。

桩架是支持桩身和桩锤,沉桩过程中引导桩的方向,并使桩锤能沿着要求的方向冲击的打桩设备。

1.沉桩机理的不同1.1静压法施工是通过抱紧油缸将桩抱紧,以机械的自重和机身上的配重通过顶压油缸传递到桩身,集中受力后,再将桩压入地层标高中。

1.2锤击桩是通过锤头内的锤芯压缩缸体内,当雾化的柴油和机油进行燃烧爆炸产生向下的作用力,再通过锤头下的桩帽等一系列缓冲将力和振动作用到桩身,逐步击入土层标高。

2.施工造成土体破坏程度的对比分析2.1静压桩沉桩过程中,桩尖进入土体后,原状土受到压缩变形以及初应力状态的破坏,使贴近桩周处土体结构完全破坏,随着贯入压力的增大,土体达到急剧破坏,粘性土土体在有水的作用下产生塑性流动,砂性土会产生挤密侧移和部分液化;2.2锤击桩沉桩时,土体在桩身的冲击力和震动的作用下,粘性土产生压缩变形,桩身逐步进入,砂性土在震动的作用下产生液化,抗剪力降低,在冲击力作用下进入土体;震动作用下对土作用面较大。

2.3在粘性土施工中,两种施工方法均会产生对地表向上隆起效应,静压桩对土体的作用面较小,锤击桩在震动中对土体的作用面较大,因而在施工时,锤击桩所造成的土体隆起要大于静压桩。

在砂性土施工中,由于静压桩主要采用挤密方法进入,理论上产生的隆起较大,而锤击桩产生砂性液化,土体内水流失后产生的隆起较小,甚至不会造成隆起效应。

工程实施过程中发现,静压桩在进入砂层面时,压力陡然上升,静压桩施工困难。

但当两种机型在同一地点施工时,由于锤击桩施工造成浅层的粉土和砂层的液化,压力上升幅度明显降低,浅层的粉土液化甚至造成机身较重的静压桩机湿陷。

最常用的桩及其施工方法

最常用的桩及其施工方法

最常用的桩及其施工方法标题:最常用的桩及其施工方法在建筑工程中,桩基础是一种常见的基础形式,承担着将上部结构荷载传递至地基深部的作用。

本文将详细介绍几种最常用的桩类型及其施工方法,以供参考。

一、预制桩预制桩是在工厂或现场预先制作好的桩,具有施工速度快、质量易控制等优点。

1.施工方法:(1)锤击法:利用桩锤的冲击力将预制桩打入土中。

适用于土层较松散、桩身较短的情况。

(2)静压法:利用静力将预制桩压入土中,施工过程中无振动、噪音小,适用于城区及建筑物密集地区。

(3)振动法:通过振动器产生高频振动,减小桩与土的摩擦力,使桩身顺利沉入土中。

二、现浇桩现浇桩是在施工现场直接浇筑的桩,可根据地质条件调整桩长、桩径等参数,适应性强。

1.施工方法:(1)旋挖法:利用旋挖钻机进行钻孔,然后放入钢筋笼,最后灌注混凝土。

适用于各种土层。

(2)冲孔法:利用冲孔钻机进行冲击成孔,然后进行钢筋笼放置和混凝土灌注。

适用于硬土层、岩石层。

(3)潜水钻法:采用潜水钻机进行钻孔,适用于地下水位较高的地区。

三、灌注桩灌注桩是指在施工现场钻孔后直接灌注混凝土形成的桩。

1.施工方法:(1)长螺旋钻灌注桩:利用长螺旋钻机钻孔,然后进行混凝土灌注。

适用于软土层、粉土层。

(2)旋挖钻灌注桩:利用旋挖钻机钻孔,然后进行混凝土灌注。

适用于各种土层。

(3)冲击钻灌注桩:利用冲击钻机进行冲击成孔,然后进行混凝土灌注。

适用于硬土层、岩石层。

四、小结以上介绍了最常用的桩及其施工方法。

在实际工程中,应根据地质条件、施工环境、工程要求等因素,选择合适的桩型和施工方法。

静压桩施工方法

静压桩施工方法

静压桩施工方法本工程采用先张法预应力管桩,桩身混凝土掺钢筋阻锈剂。

桩径为500,壁厚为65,桩身混凝土强度为C60,桩端以③-2层粘土层为持力层,单桩竖向承载力特征值分别为800KN、920KN,单桩竖向抗拔承载力特征值为170KN,桩长分别为42m、47m,具体桩长、配桩由施工时根据地质层变化现场确定,接头不得大于3个,桩数分别为107根、295根。

一、施工准备(一)作业条件1、桩基的轴线和标高均已测定完毕,并经过检查办完预检手续。

桩基的轴线和高程的控制桩,要设置在不受打桩影响的地点并妥善保护。

2、处理完高空和地下的障碍物。

如影响邻近建筑物或构筑物的使用或安全时,要会同有关单位采取有效措施,予以处理。

3、据轴线放出桩位线,用木撅或钢筋头钉好桩位,并用白灰作标志,以便于施打。

4、场地应碾压平整,排水畅通,保证桩机的移动和稳定垂直。

5、打试验桩。

施工前必须打试验桩.其数量不少于2根,确定贯入度并校验打桩设备、施工工艺以及技术措施是否适宜。

6、选择和确定打桩机进出路线的打桩顺序,制定施工方案。

(二)材料要求1、预制钢筋混凝土桩:规格质量必须符合设计要求和施工质量验收规范的规定,成品购买的有出厂合格证,现场预制的有相关的试验资料。

2、焊条(接桩用):型号、性能必须符合设计要求和有关标准规定。

3、钢板(接桩用):材质、规格符合设计要求,采用低碳钢。

二、工艺流程测量定位→桩机就位→吊桩插桩→桩身对中调直→静压沉桩→接桩→再静压沉桩→终止压桩→切割桩头。

三、操作工艺(一)桩机就位打桩机就位时,要对准桩位,保证垂直稳定,在施工中不发生倾斜、移动。

(二)起吊预制桩先拴好吊桩用的钢丝绳和索具,然后用索具捆住桩上端吊环附近处,一般不超过30cm,再起动机器起吊预制桩,使桩尖垂直对准桩位中心,缓缓放下插入土中,位置要准确;再在桩顶扣好桩帽或桩箍,即可除去索具。

(三)起吊预制桩:先拴好吊桩用的钢丝绳和索具,然后应用索具捆住桩上端吊环附近处,一般不宜超过30cm,再起动机器起吊预制桩,使桩尖垂直对准桩位中心,缓缓放下插入土中,位置要准确;再在桩顶扣好桩帽或桩箍,即可除去索具。

现施工预应力管桩锤击及静压法,终孔标准

现施工预应力管桩锤击及静压法,终孔标准

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5、传统静压桩与新型液压锤击桩对比分析及选型11.12

5、传统静压桩与新型液压锤击桩对比分析及选型11.12

传统静压桩与新型液压锤击桩对比分析及选型本项目位于佛山顺德区容桂街道马岗大道33号南方医科大学顺德校区。

总建筑面积为21657.92平方米,其中1号楼建筑面积8804.77平方米,建筑物高度为32米,地下一层、地上10层,框架结构宿舍楼;2号楼建筑面积8811.92平方米,地下一层、地上10层,框架结构宿舍楼;地下人防建筑面积为4041.23平方米。

本工程绝对标高3.600(广州城建高程)相当于相对标高的±0.00。

本工程地基基础设计等级为乙级。

基础采用“预应力高强混凝土管桩,本方案设计为“静压预应力管桩专项施工方案”。

管桩安全等级为二级。

本工程采用PHC500AB125型预应力高强砼管桩,桩径φ500,壁厚为125mm,单桩竖向承载力特征值为2200KN,有效桩长预计8~35m,桩尖持力层选在全/强风化花岗岩,桩尖进入持力层不小于1.0米。

根据现场周边环境、施工情况及施工图要求,本工程桩的施工方式,将采取两种方案来保证打桩顺利进行,方案1为传统静力压桩,方案2为新型液压锤击桩。

现对方案1与方案2的综合情况进行分析比较如下表:综合上述分析,方案2相对于方案1施工现场风险、施工进度、安全与均有保证的优势,液压施工成桩质量基本保持一致,而方案2设备租金较高但运行使用成本较低,综合成本增加基本一致。

广州市大地建筑工程总公司2019年11月12日附件:新型液压锤桩机施工使用说明书新型液压锤桩机打桩是在环保意识日益增强的现代社会而产生的一种新式打桩机械。

在国外已有十多年的使用经验,在国内使用目前还是起步阶段。

国外引进使用的步履式15-1210型液压锤采用全液压驱动,主体分为液压动力站、主臂、锤身和步履式行走机构等结构组成;型号“15”代表可打单节15米长的桩;“12”代表锤芯行程最大达1.2米;“10”代表锤芯自重10吨。

新型液压打桩锤的基本原理:新型液压锤也属于冲击式桩锤,按其结构和工作原理可分为单作用和双作用式两种。

一层房屋打桩要求标准

一层房屋打桩要求标准

一层房屋打桩要求标准# 一层房屋打桩要求标准## 一、前言嘿,朋友们!咱们在盖一层房屋的时候啊,可别小瞧了打桩这个环节。

你想啊,房子就像人一样,得有个稳固的根基,这样才能稳稳当当的,不怕风吹雨打。

打桩就是给咱们的一层小房子打造一个超级靠谱的“脚”。

今天呢,咱们就来唠唠一层房屋打桩都有啥要求标准,不管你是自己盖个小院子里的温馨小屋,还是给村里盖个小仓库啥的,了解这些标准可都是很有用的哦。

## 二、适用范围1. **自建住宅**比如说你打算在自家宅基地上盖个一层的小洋房,用来安享晚年或者给孩子结婚用。

这时候打桩的标准就适用啦,因为你得保证这个房子牢固,住得安心。

就像老王在村头盖的那间养老房,要是打桩不按标准来,万一有点啥自然灾害,房子晃晃悠悠的,那可就危险了。

2. **小型商业建筑(一层)**像那种街边的小商铺,只有一层的。

虽然不大,但是每天人来人往的,要是打桩没做好,地面一塌陷,那招牌都得歪了,生意还咋做呀?所以这个标准对这种小型商业建筑的一层部分也是适用的。

3. **农业相关建筑(一层)**比如说农村的粮仓或者农具房。

这些建筑虽然功能比较单一,但也是要存放重要东西的。

要是打桩不合格,粮仓歪了,粮食撒了,那可就损失大了。

## 三、术语定义1. **桩基础**说白了,桩基础就像一根根深深扎进地里的“柱子”,是用来把房子的重量传递到地下更深、更稳定的土层或者岩石层上的。

你可以想象它是房子的根,根扎得越深越稳,房子就越牢固。

2. **持力层**这是个挺重要的概念呢。

持力层就是桩基础下面用来承受桩传递过来的力的那个土层或者岩石层。

就好比是一个坚实的“肩膀”,桩把房子的重量压在这个“肩膀”上,这个“肩膀”得足够结实,才能撑得住。

## 四、正文### (一)桩的类型选择标准1. **木桩**- **化学成分**:- 木桩主要就是木材嘛,一般要求木材的含水率要适中。

如果含水率太高,木桩容易腐烂,就像你把湿木头放在那,过不了多久就会长毛、烂掉。

土木工程知识点--PHC管桩的沉桩有哪些工艺原理?

土木工程知识点--PHC管桩的沉桩有哪些工艺原理?

土木工程知识点- PHC管桩的沉桩有哪些工艺原理?
PHC管桩的沉桩工艺有锤击和静压两种。

静压施工法是通过压桩机的自重和桩架上的配重作反力将PHC管桩压入土中的一种沉桩工艺,在沉桩过程中,压桩力可直观、安全、准确地读出并自动记录下来,因而对桩承载力控制及判断精确度高;桩身质量及沉桩长度可用直接手段进行监测,人为干扰因素少,难以弄虚作假。

因此,静压法单桩承载力比锤击法可靠,沉桩质量深得业主的信赖。

静压施工法无震动,无噪音,很适合在市区及其他对噪音、震动有限制的地点施工。

如学校、医院、办公大院及住宅小区等附近区域内施工均可采用静力压桩,以使附近单位和居民的正常工作、生活环境不受噪音、震动干扰。

在环保意识日益增强的现代社会,静压法施工这一优势将会得到进一步的体现。

静压法施工工程造价费用高,所以它的应用频率相比锤击法沉桩还是很低的,常见的大多是锤击法沉桩。

有人认为建立新形式的标准化始走向建筑和谐的唯一道路,并且能用建筑技术加以成功地控制.而我的观点不同,我要强调的是建筑最宝贵的性质是它的多样化和联想到自然界有机生命的生长.我认为着才是真正建筑风格的唯一目标.如果阻碍朝这一方向发展,建筑就会枯萎和死亡.要使建筑结构适合于环境,要注意到气候,地位和四周的自然风光,在结合目的来考虑的一切因素中,创造出一个自由的统一的整体,这就是建筑的普遍课题,建筑师的才智就要在这个可提到完满解决上体
现。

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锤击桩和静压桩在同一工程中应用的对比分析海门云起苑一期工程,位于海门市南海路南侧,汉江东侧,为3栋26-32层商业和住宅建筑及一层地下车库,建筑面积7万多平米,地下室基础埋深±0.00以下5米,采用桩基和筏板基础,三栋高层均采用先张法预应力管桩,规格:PHC600(110)AB―C80。

设计为有效桩长42m,桩顶标高的相对标高为-5.85米,单桩承载力特征值为2850KN。

本工程管桩施工采用了一台800吨位的静压桩基和一台10柴油锤击桩机进行施工。

地质条件:本工程场地属于长江中下游冲击平原,场地为空地,较平坦。

自上而下土层结构如下表:工,1#、2#楼根采用锤击施工工艺,具体见下表:经过一个月的施工,沉桩记录如下:现结合工程实际对静压桩、锤击桩的不同特点进行分析:1.沉桩机理的不同1.1静压法施工是通过抱紧油缸将桩抱紧,以机械的自重和机身上的配重通过顶压油缸传递到桩身集中受力后,再将桩压入地层标高中。

1.2锤击桩是通过锤头内的锤芯压缩缸体内,当雾化的柴油和机油进行燃烧爆炸产生向下的作用力,再通过锤头下的桩帽等一系列缓冲将力和振动作用到桩身,逐步击入土层标高。

2.施工造成土体破坏程度的对比分析2.1静压桩沉桩过程中,桩尖进入土体后,原状土受到压缩变形以及初应力状态的破坏,使贴近桩周处土体结构完全破坏,随着贯入压力的增大,土体达到急剧破坏,粘性土土体在有水的作用下产生塑性流动,砂性土会产生挤密侧移和部分液化;2.2锤击桩沉桩时,土体在桩身的冲击力和震动的作用下,粘性土产生压缩变形,桩身逐步进入,砂性土在震动的作用下产生液化,抗剪力降低,在冲击力作用下进入土体;震动作用下对土作用面较大。

2.3在粘性土施工中,两种施工方法均会产生对地表向上隆起效应,静压桩对土体的作用面较小,锤击桩在震动中对土体的作用面较大,因而在施工时,锤击桩所造成的土体隆起要大于静压桩。

在砂性土施工中,由于静压桩主要采用挤密方法进入,理论上产生的隆起较大,而锤击桩产生砂性液化,土体内水流失后产生的隆起较小,甚至不会造成隆起效应。

工程实施过程中发现,静压桩在进入砂层面时,压力陡然上升,静压桩施工困难.但当两种机型在同一地点施工时,由于锤击桩施工造成浅层的粉土和砂层的液化,压力上升幅度明显降低,浅层的粉土液化甚至造成机身较重的静压桩机湿陷。

3.桩身部位,在施工过程中受力不同的分析3.1静压桩施工时,往往按照设计的极限承载力的1.5倍左右配备荷载,最大荷载不能超出桩身的所能承担的应力。

施压值随着入土深度的增加逐步增大。

桩身某一点的受力等于施压值减去上部桩长(送桩过程中要加上送桩器)与土体的摩阻力,相同施压值的情况下,逐步减小。

当桩端部点的力小于桩端的阻力时,桩身将无法下压,需采取增加施压值或减少桩身摩阻力的方法来解决。

理论上,假定在相同施压值荷载情况下,下压过程中的桩,土层某一点所对应桩身点的受力相同。

由于土层的变化,桩身受力相同的点的位置不同,总体来看在施工期间桩体受力,变化较为单一。

3.2锤击桩,施工过程中, 桩身某一点受力等于桩锤所施加的动能转化为冲击力减去该点以上部位在土体深度内的摩阻力。

桩锤所能施加的能量与桩锤跳起的高度有关,锤跳起的高度不但与档位有关,而且与桩身在入土过程中所产生的瞬间抵抗力有关,只有当瞬间抵抗力充分时,桩锤的跳起高度才能达到极限。

因而在施工时桩身点的受力较为复杂,不会因为入土深度的增加而立即减小,但总的减少趋势与静压桩一致。

3.3在砂性土中,由于受震动液化的影响,锤击桩施工过程中的桩身的摩阻力比静压桩会明显减少。

假定在相同压力作用下,桩身某一点所形成的应力,锤击桩将高于静压桩,即锤击桩入土点的下压力大。

因此在砂性土较厚工程及以标高控制的桩,往往采用锤击方法对施工更有利。

嵌岩桩施工,考虑到桩尖位的破坏力,一般只能采用锤击桩施工。

在工程施工中,由于24m以下的黄色粘性土中铁质结核在局部地方较为丰富,静压桩无法压至指定的标高,监理要求施工单位更换采用了锤击桩机施工,均能够施工到位,避免了由于桩身不到位所产生的质量隐患。

4.施工阶段对承载力初步判断方法不同4.1在静压桩施工时,往往采用入土的有效桩长和终压值进行控制,设计的桩长较短的工程,考虑到土体的恢复系数,终压值宜尽量达到设计取值的1.5∽1.7倍,并视土质及布桩情况考虑复压。

4.2锤击桩施工时,一般采用入土的有效桩长和最后贯入度进行控制,因而在施工机械进场后,对不同的桩机均要按照设计标准进行必要的试打,记录不同机型进入不同深度和不同地层的贯入度指标,用锤标准一般采用固定的中档锤。

当工程的地层变化较大时或者桩基承载力不同时,对应施工的机型均要再做试打。

在进入标高的贯入度控制时要按照试打的油门档位进行控制。

5.常见桩身破坏机理对比分析及对应措施5.1本工程采用抱压式静压管桩,往往在插桩过程中,桩身在中部断裂。

分析原因,均由于上层杂填土的中有大石块等障碍物,在插桩过程中,桩身受障碍物影响,桩身入土方向与桩机的加力方向不一致,造成桩身一侧受力增大,将桩身折断。

对此,监理要求在静压桩开工前,要求进行打桩区域的地下障碍物进行清理工作,对障碍物集中的部位和深度较深的地方,采用挖掘机进行大开挖,再进行回填。

值得注意的是,在回填时要考虑到后期静压桩机在上面的施工荷载。

5.2本工程锤击桩所出现破坏部位均在的是桩头部位,且均在桩基础将要进入持力层当中:分析原因:1、桩身质量引起的:桩头耐击性差或桩头不平整引起施工中破裂。

2、桩帽的缓冲桩垫未能达到施工要求,造成桩头受力不均匀或偏心受力,最终造成桩头破裂;3、桩身垂直度不够,造成打桩时偏心受力。

4、地层变化的影响,地层较浅部位由硬突然变软,桩在穿透过程中会陡然出现不垂直现象,造成桩头受力不均匀受损,最终造成破坏。

对此,首先检查桩身质量是关键;其次施工时,管桩与桩帽或送桩器的衔接面要增设缓冲垫,并随时检查其厚度是否满足要求;施工时控制好桩身垂直度以及锤击桩机的导架垂直两各方向与桩身平行,插桩过程中及时进行纠偏。

对于地层变化,要通过工勘资料和试打桩的不同部位的贯入度,适时调整桩锤档位,控制好施工力度来避免。

当然对每种桩型来说,控制接桩面的焊接的垂直度和焊接质量也是避免桩身破坏的关键。

6.管桩基础的施工方法差异6.1锤击法沉桩是用桩锤将桩击入地基中的施工方法,目前常用的施工机械有柴油锤、液压锤,适用于地基土为松散的碎石土、砂土、粉土以及可塑粘性土的情况。

打桩锤击力属冲击动力,预应力管桩较耐打,在强力冲击下具有较强的穿透能力,大量工程实践表明,使用D45以上重型柴油锤可使其穿透5~6m厚的密实砂层或河卵石层,桩尖进入N≥50(N为修正后的标准贯入击数)的强风化岩层1~2m或密实卵石层1~2m,但不能打入中风化岩层[2]。

当遇到以下岩层时应慎用锤击法沉桩,①桩端持力层为遇水易软化且埋藏较浅的风化岩;②地下水或地基土对管桩的混凝土、钢筋及钢零部件有强腐蚀作用的岩土层。

如桩尖附近有水,强风化泥岩遇水就软化,含泥较多的强风化花岗岩体遇水发生崩解,于是桩端土承载力大大降低。

持力层以上无硬度渐变的缓冲土层,如普通的土层直接进入中风化;淤泥、松散砂层直接进入强风化;非岩溶地区基岩以上为淤泥等松软土层,其下直接为中风化、微风化岩层;或中风化岩面上只有较薄的强风化层;岩溶地区,即石灰岩地区,其特点为石灰岩基本无风化现象,即没有全风化、强风化、中风化之分,直接为微风化状,强度达40~50MPa以上,但存在严重的地下水溶蚀现象,故常见较多的溶洞、土洞发育,由于基岩处通常有较为丰富的地下水冲蚀,故上部土层愈接近岩面则愈软,承载力也愈低,甚至存在空洞(土洞)这种地质条件俗称“上软下硬、软硬突变”。

锤击过度,当桩尖进入或接近坚硬的持力层后仍过度锤击,不注意控制锤高或贯入度控制过严,而同时桩身质量又不是太好时,容易发生断桩。

这种情况要注意要求接近收锤时需“低锤密击”,另尚应注意采用较重锤时要“重锤低击”。

并将贯入度适当放宽,以尽量减少断桩率,对个别的断桩部位则采用补桩处理。

6.2静压法沉桩是采用静力压桩机将预制桩压入地基中的施工方法,目前常用的机械有抱压式液压压桩机、顶压式液压压桩机、抱压顶压联合式液压压桩机、抱压振动液压压桩机。

使用最多的是抱压式液压压桩机,常用的压桩力为200吨、300吨、400吨、500吨甚至600吨,可压直径300mm~600mm的管桩。

静压桩的桩端持力层可选择在硬塑~坚硬粘土层;中密~密实的砂土层、河卵石层;全风化岩层或强风化岩层中,其上覆土层一般来说较软弱。

压桩力属静力,造成桩的穿透能力相对较小,但也并非仅能穿透软弱土层,实践证明压桩力≥4000kN的静压桩也可穿透2~3m厚的密实砂层,桩尖到达N=50(N为修正后的标准贯入击数)的强风化岩表面。

静压桩沉桩穿越的土层一般是软弱松散的,含水量较高,孔隙比较大。

当预制桩在垂直静压力作用下沉入地基土中时,桩尖直接使土体产生冲剪破坏,同时桩周土体也产生剪切挤压破坏,孔隙水受此冲剪挤压作用形成不均匀水头,产生了超孔隙水压力,扰动了土体结构,使桩周一定范围内的土体抗剪强度降低,粘性土发生严重软化,粉土砂土发生稠化,此时桩身容易下沉。

一旦压桩终止并随着时间的推延,桩周土的触变时效和固结时效体现出来,土体中的孔隙水压力逐渐消散,土体发生固结,土的抗力逐渐恢复,甚至超过其原始强度。

为减少挤土影响,确定沉桩顺序的原则如下:①从中间向四周沉设,由中及外;②从靠近现有建筑物最近的桩位开始沉设,由近及远;③先沉设入土深度深的桩,由深及浅;④先沉设断面大的桩,由大及小。

⑤先沉设长度大的桩,由长及短。

静压桩施工对表土层承载力有较高要求,勘察时应采用轻便动力触探、取土样、标准贯入试验等手段准确查明表层3m土层的承载能力。

场地地基承载力不应小于压桩机接地压强的1.2倍,且场地应平整[3]。

一般600~700t重的压桩机,接地压强高达140~160kPa,如果工地现场没有这么高的地耐力,加上压桩机来回行走,压桩机就会发生陷机,容易将已压入土层且送桩深度较浅的基桩挤弯挤断。

陷机产生的侧向压力会使浅表土体发生水平位移,从而导致附近已施工基桩及市政设施、民宅等产生不同程度的损坏。

陷机处凡桩顶深度<2. 5m的基桩都会受到侧向压力的影响,轻则倾斜,重则断裂。

桩顶愈浅,被推断的概率愈大,特别是桩顶深度<1.5m时,其被推断的概率高达90%。

压桩施工主要存在的一些问题如下:①小桩机充大桩机,小机压大桩;②大桩机压小桩,虽然配重达到终压力的要求,但容易把桩身抱压碎裂;③施工场地太软而未做处理,容易发生陷机现象;④管桩的椭圆度不符合要求,两侧合缝位置没有避开夹桩机构夹块的直接挤压;⑤终压时稳压时间太长,终压力超过桩身抱压允许压桩力。

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