《仓储管理培训教材》PPT课件
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仓储管理培训教材(PPT 93页)
第二节 库存管理
一、库存计划
库存计划是指利用共同的信息基础，在多个地点或在 增值链的各阶段中协调库存需求的方法。
计划方法有公平份额分配和配送需求计划两种方法。
⒈ 公平份额分配
n
A I j
DS
j 1 n
Dj
j 1
Aj (DS I j /D j ) D j
DS 配送中心库存的共同供给天数
A 从工厂仓库分配的库存单位数
仓库的平面布置
仓库总平面布置首先是进行功能分区。
–根据仓库各种建筑物性质、使用要求、运输联系以及安全要 求等，将性质相同、功能相近、联系密切，对环境要求一致 的建筑物分成若干组，再结合仓库用地内外的具体条件，合 理地进行功能分区，在各个区中布置相应的建筑物。
一般地，仓库总平面可划分为
–仓储作业区 –辅助作业区 –行政生活区 –铁路专线和库内道路。
作。 –经济——商品在验收时，多数情况下，不但需要检验设
备和验收人员，而且需要装卸搬运机具和设备以及相应 工种个人的配合。
入库业务
商品入库，是指接到商品入库通知单后，经过接 运提货、装卸搬运、检查验收、办理入库手续等 一系列作业环节的工作过程。 入库业务具体分为
–货物入库准备 –货物接运 –货物验收 –货物入库交接和登记。
（二）按货架的结构形式
单元货格式自动化仓库
移动式自动化立体仓库 贯通式自动化立体仓库
优点和使用条件
（1）优点： –提高空间利用率 –提高企业生产管理水平 –加快货物存取，减轻劳动强度，提高生产效率； –减少库存资金积压。
（2）使用条件： –物资出入库要频繁和均衡； –要满足仓库建设的一些特殊要求； –一次性投资大； –需要一支专业技术队伍。
仓储管理培训课件(PPT70页).pptx
货品运输配送通知单
编号：000050
发货方 收货方 发货日期 货物编号
货物名称
型号
地址 送达日期 单位
数量
备注
委托方：
日期：
仓储作业通知单
货主 收货方
估计出货 时间 货物编号
货物名称 型号
编号：0000500 单位 数量 单价 金额
金光物流运行部：
签发日期：
运输配送通知单
编号：0000600
托运人 承运人 收货人 出车时间 货物编号
所谓串发和错发货，主要是指发货人员由于对物品种类规格不很熟悉， 或者由于工作中的疏漏把错误规格、数量的物品发出库的情况。
如果物品尚未离库，应立即组织人力，重新发货。 如果物品已经离开仓库，保管人员应及时向主管部门 和货主通报串发和错发货的品名、规格、数量、提货 单位等情况，会同货主单位和运输单位共同协商解决。 一般在无直接经济损失的情况下由货主单位重新按 实际发货数冲单 （ 票 ） 解决。如果形成直接经济损失， 应按赔偿损失单据冲转调整保管账。
入库前准备
入库步骤图
接运
验
收
提货
收货
验收准 备 核对资料 验收 货 物
入库
安排货位
搬运
堆
码
办 手续
商品入库业务也叫收货业务，它是仓储业务的开始。商品入库管理， 是根据商品入库凭证，在接受入库商品时所进行的卸货、查点、验收、 办理入库手续等各项业务活动的计划和组织。
一、入库前准备
熟悉物资状况 掌握库场情况 编制仓储计划
确定盘点方法
盘点人员培训 清理盘点现场 清理库存资料
存结余数 。
期末盘点法
2．实地盘点法:
循环盘点法
仓储管理培训课件(PPT 123页)
(1)苫盖材料
塑料布、席子、油毡纸、铁 皮、苫布等，也可以利用一些 货物的旧包装材料改制成苫盖 材料。
(2)苫盖方法
①垛形苫盖法
③隔离苫盖法
②鱼鳞苫盖法 ④活动棚架苫盖
2.垫垛技术
(1)垫垛材料
通常采用枕木、石墩、水泥墩、 木板、防潮纸等，根据不同的储存 条件，货物的不同要求，采用不同 的垫垛材料。
目录
（二）商品入库交接的程序
入库流程：订购单——送货单— —点收检查——办理入库手续——物 品放置到指定位置——物品标识卡加 以标识。
（三）商品入库的验收
商品验收是按照验收业务作业流 程，核对凭证等规定的程序和手续， 对入库商品进行数量和质量检验的 经济技术活动的总称。
二、出库业务作业 1、商品出库要求
“仓储”则为利用仓库存放、储存未即
时使用的物品的行为。
目录
（二）储存保管的功能
1.是社会生产顺利进行的必要过程 2.调整生产和消费的时间差别，维持 市场稳定 3.劳动产品价值保存的作用 4.流通过程的衔接 5.市场信息的传感器 6.开展物流管理的重要环节 7.提供信用保证 8.现货交易的场所
二、储存保管的作用
第五章 仓储管理
本章学习目的
通过本章学习，要掌握仓储保管 的一些基本概念，储存保管的作业方 法，出入库基本流程，学会库存控制 的一些定量订货、定期订货和模拟库 存算法，了解现代自动化立体仓库一 些基本知识。
目录
第一节 储存保管的功能与作用 第二节 现代储存保管的作业方法 第三节 仓库的出入管理 第四节 分拣配货作业 第五节 现代保管技术 第六节 库存控制 第七节 现代自动化仓库
(一)货物分区分类储存的意义
1.仓库的分区分类与专仓专储的主要区别 (1)仓库的性质不同 (2)储存货物的种类多少不同 (3)储存货物的数量多少不同 (4)储存商品的性质不同
塑料布、席子、油毡纸、铁 皮、苫布等，也可以利用一些 货物的旧包装材料改制成苫盖 材料。
(2)苫盖方法
①垛形苫盖法
③隔离苫盖法
②鱼鳞苫盖法 ④活动棚架苫盖
2.垫垛技术
(1)垫垛材料
通常采用枕木、石墩、水泥墩、 木板、防潮纸等，根据不同的储存 条件，货物的不同要求，采用不同 的垫垛材料。
目录
（二）商品入库交接的程序
入库流程：订购单——送货单— —点收检查——办理入库手续——物 品放置到指定位置——物品标识卡加 以标识。
（三）商品入库的验收
商品验收是按照验收业务作业流 程，核对凭证等规定的程序和手续， 对入库商品进行数量和质量检验的 经济技术活动的总称。
二、出库业务作业 1、商品出库要求
“仓储”则为利用仓库存放、储存未即
时使用的物品的行为。
目录
（二）储存保管的功能
1.是社会生产顺利进行的必要过程 2.调整生产和消费的时间差别，维持 市场稳定 3.劳动产品价值保存的作用 4.流通过程的衔接 5.市场信息的传感器 6.开展物流管理的重要环节 7.提供信用保证 8.现货交易的场所
二、储存保管的作用
第五章 仓储管理
本章学习目的
通过本章学习，要掌握仓储保管 的一些基本概念，储存保管的作业方 法，出入库基本流程，学会库存控制 的一些定量订货、定期订货和模拟库 存算法，了解现代自动化立体仓库一 些基本知识。
目录
第一节 储存保管的功能与作用 第二节 现代储存保管的作业方法 第三节 仓库的出入管理 第四节 分拣配货作业 第五节 现代保管技术 第六节 库存控制 第七节 现代自动化仓库
(一)货物分区分类储存的意义
1.仓库的分区分类与专仓专储的主要区别 (1)仓库的性质不同 (2)储存货物的种类多少不同 (3)储存货物的数量多少不同 (4)储存商品的性质不同
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射频识别技术的应用
在仓储管理中，射频识别技术可用于实现货物的快速盘点 、追踪和自动化管理，提高了仓库管理的效率和准确性。
物联网技术在仓储管理中的应用
物联网技术定义
物联网技术是指通过互联网将各种物品与传 感器、控制器等设备连接起来，实现智能化 识别、定位、监控和管理的一种网络技术。
物联网技术在仓储管理中 的应用
通过物联网技术，可以实现仓库物品的实时 监控、智能调度和自动化管理，提高了仓库 管理的效率和智能化水平。同时，物联网技 术还可以实现与其他信息系统的集成，实现
信息的共享和协同工作。
THANKS
感谢观看
仓储管理的组织结构与职责
总结词
仓储管理的组织结构一般分为仓库管理 层、保管员层和操作员层，各层级的职 责明确，协同工作。
VS
详细描述
仓库管理层的职责是制定仓储策略、监督 仓储运营过程、进行库存决策等；保管员 层的职责是负责具体物资的保管、保养和 维护；操作员层的职责是进行物资的装卸 、搬运和整理等。各层级之间应保持密切 的沟通与协作，共同完成仓储管理的任务 。
分拣设备
如电子标签辅助拣货系统、自 动分拣机等，提高拣货效率和
准确性。
计量设备
如电子秤、计数器等，确保货 物数量的准确性。
包装设备
如封装机、打包机等，用于货 物的包装和标识。
仓库安全与环保
安全措施
建立健全安全管理制度，配备 必要的安全设施，如消防器材 、监控系统等，确保仓库安全
。
防潮防尘
采取措施控制仓库内的湿度和 尘土，保持存储环境良好。
06
CATALOGUE
仓储成本管理与绩效评估
仓储成本管理
仓储成本构成
包括租金、设备维护、人工成本、保险费用等，需全面了解并合 理控制各项成本。
在仓储管理中，射频识别技术可用于实现货物的快速盘点 、追踪和自动化管理，提高了仓库管理的效率和准确性。
物联网技术在仓储管理中的应用
物联网技术定义
物联网技术是指通过互联网将各种物品与传 感器、控制器等设备连接起来，实现智能化 识别、定位、监控和管理的一种网络技术。
物联网技术在仓储管理中 的应用
通过物联网技术，可以实现仓库物品的实时 监控、智能调度和自动化管理，提高了仓库 管理的效率和智能化水平。同时，物联网技 术还可以实现与其他信息系统的集成，实现
信息的共享和协同工作。
THANKS
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仓储管理的组织结构与职责
总结词
仓储管理的组织结构一般分为仓库管理 层、保管员层和操作员层，各层级的职 责明确，协同工作。
VS
详细描述
仓库管理层的职责是制定仓储策略、监督 仓储运营过程、进行库存决策等；保管员 层的职责是负责具体物资的保管、保养和 维护；操作员层的职责是进行物资的装卸 、搬运和整理等。各层级之间应保持密切 的沟通与协作，共同完成仓储管理的任务 。
分拣设备
如电子标签辅助拣货系统、自 动分拣机等，提高拣货效率和
准确性。
计量设备
如电子秤、计数器等，确保货 物数量的准确性。
包装设备
如封装机、打包机等，用于货 物的包装和标识。
仓库安全与环保
安全措施
建立健全安全管理制度，配备 必要的安全设施，如消防器材 、监控系统等，确保仓库安全
。
防潮防尘
采取措施控制仓库内的湿度和 尘土，保持存储环境良好。
06
CATALOGUE
仓储成本管理与绩效评估
仓储成本管理
仓储成本构成
包括租金、设备维护、人工成本、保险费用等，需全面了解并合 理控制各项成本。
仓储管理培训课件(PPT 37页)
8
仓储管理的含义及功能
三、从仓储管理的功能来看，仓储管理在生产工厂的确是 相当重要的一环，为使产销顺利进行，仓储管理已不 容忽视，不少企业因仓储管理不善引起的损失实在难 以估计。达到良好的仓储管理，必须注意下列五项：
维护品质（辛辛苦苦制造出来的产品，常因仓储设计 不良或保管不妥而损失，品质受到影响）仓储的设计 应考虑下列9项
1. 仓储计划的目的（也就是此仓库的用途）
2. 物料储存的种类与数量（在拟订仓储计划时，对于 物料的种类与数量必须事先加以确定）最高存量、 最低存量
3. 物料存储单位的决定（为确定包装方便收货与数）
4. 进库、出库等支援产销的问题（物料、储存设备与 物料搬运的配合，设备与投入资金的配合，物料存 储与发料的相互配合，物料存储与安全的相互配合， 物料与物料存放的相互配合）
仓 储管理
1
目录
仓储管理的含义及功能 仓储计划 仓储布置 仓储设备 仓储管理的目标 仓储管理的合理化趋势 仓储管理的日常事务及其影响因素 仓库报表、物料盘点准备及方法
2
仓储管理看上去很麻烦
3
一般物料管理作业程序
物料需求 计划分析
请购/请制
订购/订制 点收/检验
仓储作业 料帐作业
20
仓储设备
1. 物料堆放的原则，需 注意7项：
（1）多利用仓储空间， 尽量采用立体的堆放 方式
（2）利用机器装卸，使 用堆高机，以增加物 料的堆放空间
（3）通路应有适当的宽 度，并保持装卸空间 以使物料搬运顺畅， 同时不影响物料装卸 的工作效率
21
仓储设备
（4）不同的物料应依物料本身的形状、性质、价值等不同，而考 虑不同的堆放方式
5. 仓库的5S运动容易进行
仓储管理的含义及功能
三、从仓储管理的功能来看，仓储管理在生产工厂的确是 相当重要的一环，为使产销顺利进行，仓储管理已不 容忽视，不少企业因仓储管理不善引起的损失实在难 以估计。达到良好的仓储管理，必须注意下列五项：
维护品质（辛辛苦苦制造出来的产品，常因仓储设计 不良或保管不妥而损失，品质受到影响）仓储的设计 应考虑下列9项
1. 仓储计划的目的（也就是此仓库的用途）
2. 物料储存的种类与数量（在拟订仓储计划时，对于 物料的种类与数量必须事先加以确定）最高存量、 最低存量
3. 物料存储单位的决定（为确定包装方便收货与数）
4. 进库、出库等支援产销的问题（物料、储存设备与 物料搬运的配合，设备与投入资金的配合，物料存 储与发料的相互配合，物料存储与安全的相互配合， 物料与物料存放的相互配合）
仓 储管理
1
目录
仓储管理的含义及功能 仓储计划 仓储布置 仓储设备 仓储管理的目标 仓储管理的合理化趋势 仓储管理的日常事务及其影响因素 仓库报表、物料盘点准备及方法
2
仓储管理看上去很麻烦
3
一般物料管理作业程序
物料需求 计划分析
请购/请制
订购/订制 点收/检验
仓储作业 料帐作业
20
仓储设备
1. 物料堆放的原则，需 注意7项：
（1）多利用仓储空间， 尽量采用立体的堆放 方式
（2）利用机器装卸，使 用堆高机，以增加物 料的堆放空间
（3）通路应有适当的宽 度，并保持装卸空间 以使物料搬运顺畅， 同时不影响物料装卸 的工作效率
21
仓储设备
（4）不同的物料应依物料本身的形状、性质、价值等不同，而考 虑不同的堆放方式
5. 仓库的5S运动容易进行
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订单处理
核对订单信息，确认出 库货物数量、规格等。
拣货与打包
根据订单信息拣选货物 ，并进行打包处理。
出库单据
制作并核对出库单据， 确保单据信息准确无误
。
与运输部门沟通
及时与运输部门沟通， 确保货物按时、安全送
达客户手中。
04
库存管理与控制方法
库存水平设定与调整
库存水平设定
根据产品特性、市场需求、生产 计划等因素，合理设定库存水平 ，确保产品供应与市场需求相匹 配。
周边环境
仓库应远离污染源、危险 品等不利环境因素。
仓库布局设计
区域划分
根据货物的性质、存储要 求等，将仓库划分为不同 的区域，如货物存放区、 货物加工区、办公区等。
通道设置
合理设置货物通道，确保 货物的顺畅进出和运输。
货架选择
根据货物的特点和存储要 求，选择合适的货架类型 和高度，提高仓库的存储 效率。
仓储安全管理策略制定与实施
安全管理制度完善与执行情况回顾
1 2 3
安全管理制度的制定
完善仓储安全管理制度，明确各级管理人员和员 工的安全职责，确保各项安全工作有章可循。
安全管理制度的执行
定期对安全管理制度的执行情况进行检查和评估 ，及时发现和纠正存在的问题，确保各项安全工 作落到实处。
安全管理制度的回顾
信息化
信息化是现代仓储管理的另一个重要趋势。通过建立完善的信息化系统，可以实现信息的 实时共享，提高决策效率和准确性。同时，信息化还可以帮助企业更好地掌握库存情况， 优化库存结构，降低库存成本。
绿色化
随着环保意识的提高，绿色化已经成为仓储管理的一个重要趋势。企业需要采取一系列措 施，如采用环保材料、减少能源消耗、提高资源利用效率等，以降低对环境的影响。
仓储管理培训教材(PPT 48页)
储存作业管理
3、商品储存规划 （知识鉴定要点）
• 仓库对储存商品进行科学管理的一种重要方法是实行分区、分类
和定位保管。
（1）商品分类与仓库分区
1）仓库一般按商品自然属性划分，分类的目的主要是为了将不 同性能的商品分别储存在不同保管条件的库房或货场，以便在储 存过程中有针对性地进行保管与养护。
2）仓库分区是根据仓库建筑形式、面积大小、库房、货场和库 内道路的分布情况，并结合考虑商品分类情况和各类商品的储存 量，将仓库划分为若干区，确定每类商品储存的区域。货区的划 分一般在库房、货场的基础上进行。
2）牢固，安全。
五距：墙，顶，柱，垛，灯
3）定量，便于清点发货。
4）整齐 。
5）节约 。
储存作业管理
5、商品堆垛设计（技能鉴定要点） （4）堆垛前的准备工作
1）按进货的数量、体积、重量和形状，计算货垛的占地面积、 垛高以及计划好对于箱装、规格整齐划一的商品所采用的垛形。 2）做好机械、人力、材料准备 （5）堆垛的基本形式
储存作业管理
2、商品保管场所的布置 （知识鉴定要点）
（2）仓库作业区的布置 （技能鉴定重点）
•仓库作业区布置要求是，以主要库房和货场为中心，对各个作
业区域加以合理布置，以降低作业费用和提高面积利用率。布 置时应该主要考虑以下几个方面：
1）商品吞吐量 对于吞吐量较大的库房和货场，应使它们尽可能靠近铁路 专用线或库内运输干线，以减少搬运和运输距离。
5W1H: Why What Who Where When How
搬运作业管理
2、装卸搬运设施使用 （2）搬运容器及种类
1）包装纸箱 2）塑料箱 3）3）常用的搬运设备
1）手推车 2）堆高机 3）输送机 4）垂直输送机
仓储管理培训课件(PPT 51页)
速周转，提高经济效益。
*
18
现代物流学
收货
搬运
入库
保管保 养
发货
搬运
包装
备货（ 拣选）
仓库作业流程图
搬运 订单
*
19
现代物流学
4.2.2 物资维护保养
货物维护保养是通过一定的环境条件及具体技术措施， 保持使用价值。维护保养工作主要有以下几项：
创造适合于物资储存的环境条件。如温度条件、湿度条 件、密封隔离条件等。
➢进行科学的保养与维护 ➢掌握库存商品信息 ➢建立健全必要的规章制度
4.1.3 仓库（warehouse）
仓库是一库房、货场及其它设施、装置为劳动手段
，对商品、货物、物资进行收进、整理、储存、保管和 分发的场所，在工业中则是指储存各种生产需用的原材 料、零部件、设备、机具和半成品、产品的场所
*
9
现代物流学
*
23
现代物流学
⑤ 绘ABC分析图，或者直方图
ABC分
*
直方图
24
现代物流学
⑥ 确定重点管理要求
分类结果
管理重点
订货方式
A类
为了压缩库存，投入较大 力量精心管理，将库存压到 最低水平
计算每种物品的订 货量采用定期订货方式
按经营方针调节库存水平 B类 ，例如，要将低水平时，就 采用定量订货方式
减少订货量和库存
*
31
现代物流学
4.3.2 确定型存储模型
4.3.2.1 瞬时进货，不许短缺（经济批量 EOQ （Economic Order Quantity）模型）
1、假设条件 （1）当存贮降至零时，立即补充。 （2）需求是连续均匀的，设需求速度R为常数，则t 时间内的需求量为Rt。 （3）每次订购费不变，单位存贮费不变。 （4）每次订购量相同。
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* 確實做好平時的循環盤點及年度盤點工作．
ppt课件
3
[倉儲管理培訓教材]
收料標準作業程序
* 送料查詢: 查核送貨是否符合收料計劃及有無訂 單，用 MPRC 的5.8 功能查詢．
* 收料計劃: 以物料需求日期為準，+/-7天為限， 如不合規定或無訂單(P/O)，知會物 管，如不需求，原物載回．
* 貨物清點: 如數量不符，更改送貨單 (國內廠商) 或開出短裝報表（台灣來料）．
課程．
ppt课件
2
[倉儲管理培訓教材]
* 接收材料及確認數量． * 急料送 IQC，并催促急驗．
組
* 不良品退回廠商．
織
* 儲存材料於規劃中的位置．
與
* 适時地完成配套補料工作．
職
* 確實做好先進先出的工作．
掌
* 注意庫房安全與防護．
* 正確無誤的接收保管各項成品．
* 正確安全且适時的完成各項出貨之任務．
順達電腦廠有限公司 補料單列印(JJ)
日期:05/21/97 REV/ECO:
頁 次:1
廠別:SD 工單:EO70409 料號:416250090021 MPU-250REF
單號: JJ97050638 部門:8510 庫別: P
申請
項次 料 號
品 名 單位 數量 實發量
001 631202370338 CAP 3300U, EA 100 ( )
[倉儲管理培訓教材]
倉儲處基本作業程序
*目的: 對任何物質之歸向管理，在庫房內以明確 之定義；確立各庫房之定義標準，以精確 公司之物料守需求及財務管理．
*范圍: 所有屬於公司物料，其存放於庫房者均屬 之；所有屬公司關係企業而暫存放本公司 庫房之物料均屬之；所有屬客戶貨物退修 品，暫存放於本公司之任何物料均屬之．
順達電腦廠有限公司 補料單列印(JJ)
日期:05/21/97 REV/ECO:
頁 次:1
廠別:SD 會計帳號:DR61002151 料號:416250090021 MPU-250REF
單號: NN97050638 部門:8510 庫別: P
申請
項次 料 號
品 名 單位 數量 實發量
001 631202370338 CAP 3300U, EA 100 ( )
* 開AA單 : 簽收貨單，開立驗收單(AA單），送 到 IQC檢驗．
* 材料入庫: 合格材料入庫，不合格材料退廠商， 國內材料直pp接t课件退，台灣材料先入P 庫4
[倉儲管理培訓教材]
收料標準作業程序
再從 P 庫調入RX庫，然后從RX庫調 入X 庫 . * NO P/O: 無 P/O 材料，開立 NO P/O 報告，知 報 告 會廠商物管和採購，如不需要，退回 廠商． * 列印單據: MPRC系統用32.5.13.1列印AA單． * 狀況查詢: 查詢 IQC 檢驗材料狀況，用MPRC系 統中的32.5.13.2功能． * 附 件: 驗收單( AA單)
短裝
溢裝
C換貨
K捐贈 Z雜項購置
W委外 備 注
登打 庫房 驗
收 點收
ppt课件
6
[倉儲管理培訓教材]
驗收合格材料入庫標準作業程序
* 倉管員核對材料之品名規格，數量，料號與驗單 上內容是否相符；如有不符，拒絕簽收，并返回 收料組．
* 合格之物料，每棧板或每箱上須貼上允收標簽和 先進先出管制的顏色標籤．
2.生產成品經檢驗不合格且無法REWORK退
回庫房報廢．
3.設備改辦租賃未到期，中途解約退回暫時
保管．
4.已出售之貨品因故退回．
5.多領物料暫不使用退回庫房．
ppt课件
12
[倉儲管理培訓教材]
退料標準作業程序
4.已領出材料品質不良退回庫房．
ppt课件
5
[倉儲管理培訓教材]
收料標準作業程序
廠商名稱:
交貨日期 入庫日期 庫 別 年月日年月日
項次 批次 料
訂單編號(P/O)
INVOICE NO.
單价
數量
號 單位 品 名
驗收單編號
類別 流 水 號
AA
規格
未交量
交貨數量 驗收數量
報廢數量
不良數量
驗收類別
溢裝
L借貨
會 計 採購 复核
實 收 數 量幣 別 金 額 退貨數量
為手工單．
* 按領料單之要求將欲領ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ料備妥，庫存卡記錄，
然后知會領料員點收，并雙方簽名 (領料員和倉
管員），單據輸入電腦；在MPRC系統中，庫
存查詢用3.2 ; 庫存異動查詢用32.3.21.2查詢．
ppt课件
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[倉儲管理培訓教材]
領料標準作業程序
領料單
利潤中心代號:
發料日期: 年 月 日
會計帳號
簽核欄位(與 FF 單欄位同)
簽核欄位(與 FF 單欄位同)
ppt课件
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[倉儲管理培訓教材]
退料標準作業程序
* 工單退料的退料單，稱為CK單，電腦印單據．
* 非工單退料的退料單，稱為CR單，電腦印單據．
* 非工單退料的退料單，稱為CC單，手工開單．
* 使用時機：
1.領用之設備不再使用或擬予出售．
* 合格之物料放置應妥當，應以安全及經濟為原則 * “庫存卡”上作收發料記錄． * 零數應用包裝盒或膠袋裝好，并標示料號． * 附件(庫存卡)
ppt课件
7
[倉儲管理培訓教材]
驗收合格材料入庫標準作業程序
庫別:
料號:
庫存卡
品名:
頁數:
日期 憑單號 制令號 入庫數量 出庫數量 區域 日期 憑單號 制令號 入庫數量 出庫數量 區域
制令編號
品
名
庫別 料號
單 據 類 別 部門 流 水 號 編 號 FF 單 位 請領數量 實發數量 出帳部門 領料憑單號碼
批准
會 核 發料單位 領料單位 登 打
會計
發料
領 料 复核
領用類別 A生活用
B修護 D設備用 E銷毀用 W委外加工
(HRC) 區內 區外
備
注
ppt课件
10
[倉儲管理培訓教材]
領料標準作業程序
ppt课件
8
[倉儲管理培訓教材]
領料標準作業程序
* 生產性領料必須憑工單(M/O)作業．
* 生產性領料單(套料)或補料單，稱為JJ單．
* 非工單領料單或耗料單(有料號)，稱為NN單．
* 非工單領料單或耗料單(無料號)，稱為FF單．
* 生產性領料單(JJ單）和非工單領料單(NN單)，
均為電腦列印單據；非工單無料號領料(FF單)
*各庫基本原則: １.任何材料，成品及半成品之料帳合一之要
求．
ppt课件
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[倉儲管理培訓教材]
倉儲處基本作業程序
2. 任何材料，成品及半成品之先進先出管理. 3. 任何材料，成品及半成品儲存移動等各項
作業之安全性要求． 4. 於現行組織制下，絕對且及時完成各項庫
房作業任務． 5. 所有倉儲人員每年均需接受專業教育訓練