电子工艺工作[1]
电子工艺技术要点

电子工艺技术要点电子工艺技术是指将电子元器件组装成电子产品的一系列技术过程。
随着电子技术的进步和应用的广泛,电子工艺技术也变得越来越重要。
以下是电子工艺技术的一些要点:1. 组装技术:组装是将电子元器件按照设计要求进行组合的过程。
组装技术包括表面组装技术和插件组装技术。
表面组装技术逐渐取代了传统的插件组装技术,因为它具有小型化、高集成度、可靠性好等优点。
2. 焊接技术:电子工艺技术中的重要一环就是焊接技术。
焊接将电子元器件与电路板连接起来,保证信号的传输和电子产品的正常工作。
常见的焊接技术包括手工焊接、波峰焊接和无铅焊接等。
3. 焊接工艺控制:为了保证焊接质量和可靠性,需要对焊接工艺进行控制。
焊接温度、焊接时间、焊接压力等参数都需要控制在合适的范围内,以确保焊接质量。
4. 焊接材料选择:选择合适的焊接材料对焊接质量也有很大影响。
例如,选择合适的焊锡合金可以提高焊接可靠性和耐热性。
5. 质量控制:电子工艺技术中的质量控制非常重要。
在整个生产过程中,需要进行严格的质量检测和监控,包括对元器件的质量检测、焊接质量的检测等。
6. 封装技术:封装是将焊接好的电子元器件进行保护和固定的过程。
封装技术包括裸片封装、贴片封装和插件封装等。
封装材料的选择和封装工艺的控制都对电子产品的性能和可靠性有很大影响。
7. 自动化技术:随着电子产品的大规模生产,自动化技术在电子工艺技术中发挥着重要作用。
自动化生产线可以提高生产效率、减少人力成本,并且可以提高产品的一致性和稳定性。
8. 环保技术:电子工艺技术要注重环境保护。
生产过程中会产生一些有害物质和废水废气,需要采取相应的环境保护措施,例如安装废气处理设备,合理处理和回收废水废气。
以上是电子工艺技术的一些要点,电子工艺技术的发展与创新,对于提高电子产品的性能、质量和竞争力都起到了重要作用。
随着科技的进步,相信电子工艺技术将继续向更高的水平发展。
电子工艺工程师需要掌握哪些知识

电子工艺工程师需要掌握哪些知识电子工艺工程师是现代电子制造行业中不可或缺的角色之一,他们负责将电子产品设计变为现实,具有关键的职能和责任。
为了能够胜任这个角色,电子工艺工程师需要掌握一系列专业知识和技能。
首先,电子工艺工程师需要具备扎实的电子基础知识。
这包括电路原理、电子元器件、模拟电路和数字电路等知识。
他们需要理解电子器件的工作原理,掌握电路设计和分析的方法,以便能够有效地解决电路设计过程中遇到的问题。
其次,电子工艺工程师需要熟悉PCB(Printed Circuit Board,印刷电路板)设计和制造技术。
PCB是电子产品的核心组成部分,电子工艺工程师需要了解PCB的设计规范和制造工艺,能够根据产品需求设计出满足要求的PCB布局,并且能够根据设计要求选择合适的材料和工艺,确保PCB的质量和可靠性。
此外,电子工艺工程师还需要熟悉表面贴装技术(Surface Mount Technology,SMT)和焊接技术。
SMT是一种常用的电子元器件安装技术,它使用小型、轻量级的表面贴装元器件,能够提高产品的集成度和性能。
电子工艺工程师需要具备熟练的SMT技术操作能力,包括元器件的选型、贴装、焊接和检测等方面的知识。
此外,电子工艺工程师还需要了解封装和封装材料的知识。
封装是将电子器件封装到外壳中,保护和固定电子器件,同时还能提供连接和导热功能。
电子工艺工程师需要了解不同类型的封装,如DIP(Dual In-line Package)、QFP(Quad Flat Package)等,并且需要了解封装材料的种类和特性,以便能够选择合适的封装和封装材料。
最后,电子工艺工程师还需要具备良好的沟通和团队合作能力。
由于电子工艺工程师的工作通常涉及多个团队的协作,他们需要能够与电路设计师、机械工程师、软件工程师等各个团队紧密合作,共同完成产品的开发和制造。
因此,电子工艺工程师需要善于沟通、合作和解决问题,能够有效地与他人进行交流和协调。
电子工艺技术

电子工艺技术电子工艺技术是指将电子元器件按照一定的工艺流程组装成电子产品的技术。
随着科技的不断发展,电子产品的应用越来越广泛,电子工艺技术也变得越来越重要。
电子工艺技术主要包括电路设计、电子元器件的选择和采购、电子元器件的贴装和焊接、电路板的制作和组装等一系列过程。
其中,电路设计是整个工艺的核心环节。
电路设计要求工程师有扎实的电子知识和丰富的设计经验,能够根据产品的功能需求和成本限制,合理地布局电路,并选择适合的元器件。
电路设计完成后,就需要进行元器件的选择和采购。
电子元器件的品质直接影响到产品的性能和可靠性,因此,在选择和采购时必须仔细考虑元器件的质量和供货渠道,以保证产品的质量和可靠性。
在电子元器件选择和采购完成后,还需要进行元器件的贴装和焊接。
在这个过程中,需要使用专用的贴片机将元器件粘贴在电路板上,并通过热风或红外线等方式焊接。
这个过程需要操作人员具备熟练的技术和严谨的操作,以确保每个元器件的正确贴装和焊接。
同时,在贴装和焊接过程中,还需要进行检测和调试,以确保产品的功能和性能正常。
电路板制作是电子工艺技术中非常重要的一环。
电路板是电子元器件连接的基础,它的制作质量直接影响到产品的可靠性和性能。
电路板制作主要包括制作印刷电路和钻孔、插件和电子元器件的安装和连接等过程。
制作印刷电路需要使用特殊的化学试剂和设备,在电路板上形成一层导电层,用于连接电子元器件。
钻孔是在印刷电路板上钻孔,并在孔内插入金属插针,用于连接电子元器件。
电子元器件的安装和连接是将元器件插入插针中,并通过焊接等方式进行连接。
在这个过程中,需要操作人员具备精细的手工技术和耐心的态度,以确保每个电子元器件的正确安装和连接。
电子工艺技术的不断发展,不仅提高了电子产品的性能和质量,也提高了电子产品的生产效率和降低了成本。
通过电子工艺技术,可以实现批量生产和自动化生产,大大提高了生产效率。
同时,电子工艺技术的发展也使得电子产品更加小巧、轻便和便携,满足了人们对便携式电子产品的需求。
电子工艺(1)

安全用电
(6)检修电气设备和电器用具时,必须切断电源。如 果设备内有电容器,则所有电容器都必须充分放电, 然后才能进行检修。
(7)各种电气设备插头应经常保持完好无损,不用时 应从插座上拔下,从插座上取下电线插头时,应握住 插头,而不要拉电线。工作台上的插座应安装在不易 碰撞的位置,若有损坏应及时修理或更换。
电子工艺(1)
四、安全文明生产
l 安全生产是指在生产过程中确保生产的产品、 使用的工具、仪器设备和人身的安全。
l 文明生产就是创造一个布局合理、整洁优美的 生产和工作环境,人人养成遵守纪律和严格执 行工艺操作规程的习惯。
电子工艺(1)
安全用电
(1)在车间使用的局部照明灯、手提电动工具、高度低于2.5m的 普通照明灯等,应尽量采用国家规定的36V的安全电压或更低的 电压。
面板装饰件、刻度盘等易划伤的工件应有适当的防护 措施。 (10)树立把方便让给别人、困难留给自己的精神,为 下一班、下一工序服好务。
电子工艺(1)
复习
1、电子产品制造过程的基本要素 2、电子整机装配工艺过程 3、对整机机构的基本要求
电子工艺(1)
对整机结构的基本要求 1、结构紧凑,布局合理 2、操作方便,便于维修 3、工艺性能良好 4、造型美观大方
特点:稳定性好,高频特性好,噪声小, 阻值范围宽,温度系数小,价格低廉, 但是精度差。 用途:广泛应用于一般电子电路中
电子工艺(1)
v 2.金属氧化膜电阻
v 金属氧化膜电阻是在陶瓷机体上蒸发一层金属氧化膜,然后再涂一 层硅树脂胶,使电阻的表面坚硬而不易碎坏。
特点:耐压、耐热性能好,负载能力强 用途:可与金属膜电阻器互换使用
电阻器 测量电路或仪表、仪器电路—精密电阻器 高频电路中—表面型电阻器或无感电阻器,不宜使用合成电阻器或普通的
电子工艺工作总结

电子工艺工作总结
电子工艺是现代工业生产中不可或缺的一部分,它涉及到电子元器件的制造、装配和测试等多个环节。
作为一名电子工艺工程师,我在过去的工作中积累了丰富的经验,并对电子工艺工作进行了总结。
首先,电子工艺的制造环节是非常关键的。
在这个环节中,我们需要确保电子元器件的质量和稳定性。
我在工作中经常使用各种先进的制造设备和工艺流程,以确保产品的质量达到最佳水平。
同时,我也不断关注新的制造技术和工艺方法,以提高生产效率和降低成本。
其次,电子工艺的装配环节也是非常重要的。
在这个环节中,我们需要确保电子元器件能够正确地组装在一起,并且能够正常工作。
我在工作中注重团队合作,与生产部门和质量部门密切合作,以确保装配工艺的稳定性和可靠性。
最后,电子工艺的测试环节也是至关重要的。
在这个环节中,我们需要对产品进行各种测试,以确保其符合规定的标准和要求。
我在工作中经常使用各种测试设备和方法,以确保产品的性能和可靠性达到最佳水平。
总的来说,电子工艺工作需要我们不断学习和积累经验,以适应不断变化的市场需求和技术发展。
我将继续努力,不断提升自己的专业技能和工作水平,为电子工艺工作做出更大的贡献。
电子行业电子工艺

电子行业电子工艺介绍电子工艺是指在电子行业中对电子元器件进行制造和加工的工艺过程。
电子工艺的发展与电子行业的发展密切相关,随着信息技术的迅猛发展,电子工艺在不断创新和改进。
本文将介绍电子行业的电子工艺及其重要性、常用的电子工艺技术,以及电子工艺的未来发展方向。
电子工艺的重要性在电子行业中,电子工艺起着至关重要的作用。
电子工艺可以使电子元器件的性能得到改善和优化,提高产品的质量和可靠性。
同时,电子工艺还可以降低生产成本、增加生产效率,提高电子产品的市场竞争力。
因此,电子工艺对于电子行业中的产品制造和加工过程至关重要。
常用的电子工艺技术1.焊接:焊接是电子行业中常用的电子工艺技术之一。
通过焊接,可以将电子元器件和电子线路板连接起来,实现电子元器件的固定和电信号的传输。
常见的焊接方法包括手工焊接、表面贴装焊接以及波峰焊接等。
2.表面处理:表面处理是电子工艺中的一个重要环节。
表面处理可以使电子元器件的表面达到一定的精度和平滑度,以便在后续的工艺过程中提高元器件的质量和可靠性。
常见的表面处理方法包括化学处理、机械处理以及电镀等。
3.清洗:清洗是电子工艺中的一个必要步骤。
通过清洗,可以去除电子元器件表面的污垢和有害物质,保证产品的质量和可靠性。
常见的清洗方法包括水洗、溶剂清洗以及超声波清洗等。
4.包装:包装是电子工艺中的最后一道工序。
通过包装,可以将电子产品包裹起来,保护产品不受外界环境的影响,并为产品的储运提供保障。
常见的包装方法包括真空包装、防静电包装以及防潮包装等。
电子工艺的未来发展方向随着科技的进步和电子行业的不断发展,电子工艺也在不断创新和进步。
未来,电子工艺的发展方向主要包括以下几个方面:1.纳米电子工艺:随着纳米技术的不断发展,电子工艺也将向纳米尺度发展。
纳米电子工艺可以制造出具有更高性能和更小体积的电子器件,推动电子技术的进一步发展。
2.3D打印技术:3D打印技术在电子行业中的应用越来越广泛。
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随时检查生产运行过程中的质量控制情况,及时发现各工序存在的质量隐患并及时调整16、工艺员要对各类生产工艺基础数据进行统计,建立工艺台账,并进行月生产产品质量工艺分析17、工艺员要树立较强的质量意识,严把质量关,充分认识到自己既是工艺员又是质检员,对自己认为没有把握的产品要及时通知相关人员检测,对不合格产品坚决降等电子工艺员岗位职责21、根据生产工艺方案、工艺流程的设计,组织实习车间工艺审核,设备、工装模具调配。
《电子工艺》课件

01
了解常见电子元器件的种类、符号、规格等参数,能够根据元
器件的外观和标识进行识别。
元器件质量检测
02
使用万用表等工具检测元器件的好坏,如电阻、电容、二极管
、三极管等。
元器件选用原则
03
根据电路需求选择合适的元器件,考虑规格、参数、精度、稳
定性等方面的要求。
Байду номын сангаас
电路板焊接与调试
焊接工具与材料
选择合适的焊接工具和焊料,如电烙铁、焊台、焊锡等。
电子测量仪器
万用表
介绍万用表的基本原理和功能,以及使用方法, 包括测量电压、电流和电阻等。
示波器
简要介绍示波器的基本原理和功能,以及使用方 法,包括测量信号波形、频率等。
频谱分析仪
简述频谱分析仪的基本原理和功能,以及使用方 法,主要用于信号的频谱分析。
03 电子工艺实践
制作简易电路板
电路板设计
测量结果分析
根据测量结果分析电路的性能指标,如频率响应、失真度等,能够 对电路进行调整和优化。
04 电子工艺应用
电子产品制作
总结词
通过电子工艺技术,可以制作各种电子产品,满足人们的生活和工作需求。
详细描述
电子工艺技术是制作电子产品的关键技术之一,包括电路板制作、元器件焊接 、调试等环节。通过这些技术,可以制作出各种实用的电子产品,如手机、电 视、电脑等。
详细描述
物联网是指通过网络连接各种物 理设备的技术,电子工艺技术在 物联网领域的应用包括传感器节 点制作、无线通信模块集成等。
智能硬件设计
总结词
智能硬件是物联网的重要组成部分,电子工艺技术在其中发挥着关键作用。
详细描述
智能硬件是指具有智能化功能的物理设备,如智能家居设备、智能穿戴设备等。 电子工艺技术在智能硬件设计中扮演着重要的角色,如电路板设计、传感器集成 等。
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(1) 方案论证阶段的主要工作内容如下: ① 对新产品设计进行调研和用户访问,搜集国内外 有关的技术文献、情报资料,必要时调查研究实际使 用中的技术要求。 ② 编制研究任务书,拟定研究方案,提出专题研究 课题,明确主要技术要求。 ③ 对各专题研究课题进行理论分析、计算,探讨解 决问题的途径,减少盲目性。 ④ 审查批准研究任务书和研究方案。
4. 化学工艺 化学工艺包括电镀、浸渍、灌注、三防、油漆、胶 木化、助焊剂、防氧化等工艺。其主要功能是防腐抗 蚀、装饰美观等。
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5. 塑料工艺 塑料工艺主要分为压塑、注塑及部分吹塑。 6. 总装工艺 总装工艺包括总装配、装联、调试、包装以及总装 前的预加工工艺和胶合工艺。 7. 其他工艺 其他工艺包括保证质量的检验工艺、老化筛选工艺、 热处理工艺、数控工艺、电火花工艺等。
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1.3 电子产品制造工艺技术
1.3.1 电子产品制造工艺技术的种类 对电子产品制造来讲,工艺技术有很多种,工厂生
产规模、设备、技术力量和生产产品的不同,工艺技 术种类也不同。以下简要介绍几种一般工艺技术。
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1. 机械加工工艺 电子产品很多结构件是通过机械加工而成的,机械 类工艺包括车、钳、刨、铣、镗、磨、插齿、冷作、 铸造、锻打、冲裁、挤压、引伸、滚齿、轧丝等。其 主要功能是改变材料的几何形状,使之满足产品的装 配连接。
③ 企业在进行工艺技术的研究和开发工作时,应认 真学习和借鉴国内外的先进科学技术,积极与大专院 校和科研单位合作,并根据本企业的实际情况,积极 采取和推广已有的、成熟的研究成果。
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(3) 为产品生产做工艺准备。为产品生产做工艺准备 的主要内容包括:
① 新产品开发和老产品改进的工艺调研和考察; ② 产品设计的工艺性审查; ③ 工艺方案设计;
① 进行理论计算,按计算结果为产品或整个系统的 各个部分合理分配参数。
② 通过必要的试验,进一步落实设计方案,提出线 路、结构、关键工艺技术的解决方案。
③ 按图样管理制度编制初步设计文件。 ④ 对需用的人力、物力进行概算。
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(3) 进行技术设计和样机制造。 ① 技术设计的主要工作是:根据对技术指标的修 正意见并考虑生产时的裕量,进一步调整和分配各部 分的参数;拟定标准化综合要求;编制技术设计文件; 对结构设计进行工艺性审查,制定工艺方案。
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(1) 生产定型阶段的主要工作内容如下: ① 编制和完善全套工艺文件,制订批量生产的工艺 方案。 ② 培训人员,必要时调整工艺装置,组织生产线, 补充设计制造工艺装置、专用设备。 ③ 组织指导批量生产,确定批量生产时的流水线和 劳动组织。 ④ 拟定正式生产时的工时、台时及材料消耗定额, 计算产品劳动量及成本。 ⑤ 进行工艺标准化和工艺质量审查。 ⑥ 组织生产定型会,得出结论性意见。
阶段,即方案论证阶段、工程研制阶段、设计定型阶 段和生产定型阶段。在各阶段中都存在着工艺方面的 工艺规程,图1.1是电子产品工艺工作流程图。
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•图1.1 电子产品工艺工作流程图
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1.2.2 方案论证阶段的工艺工作 方案论证阶段的任务是通过对新产品的设计调研,
③ 进行样机试生产。对产品进行装配、调试、检验 及各项试验工作,做好原始记录,统计分析各种技术定 额。
④ 进行产品成本概算。 ⑤ 召开设计定型会,对样机试生产提出结论性意见。
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(2) 设计定型工作结束后,应达到下列条件: ① 具备修改过的产品设计文件。 ② 具备产品技术说明书。 ③ 具备各项工艺文件的审查结论。 ④ 具备设计定型会的资料和样机结论性意见,根据 需要选定标准样机。
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工艺发展计划包括工艺技术措施规划(如新工艺、新 材料、新装备和新技术攻关规划等)和工艺组织措施规 划(如工艺路线调整、工艺技术改造规划等)。
工艺发展计划应在企业总工程师的主持下,以工艺 部门为主进行编制,并经厂长批准实施。
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(2) 研究与开发工艺技术。研究与开发工艺技术的基 本要求是:
场的试验和鉴定,对产品的主要性能做出全面的评价。 这一阶段要进行工艺质量的评审,补充完善工艺文件, 全面考验设计文件和技术文件的正确性,进一步稳定 和改进工艺,为产品生产定型做好生产技术准备工作。
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产品设计定型的标准是:产品的主要性能稳定,经 现场试验(或试用)符合设计指标和使用要求;主要配套 产品和主要原料可在国内解决;具备了规定的产品设 计文件和技术文件。
行产品全面设计。这一阶段要编制产品设计文件和必 要的工艺文件,制造出样机,并通过对样机的全面试 验检查鉴定产品的性能,从而肯定产品设计与关键工 艺。
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工程设计阶段的主要工作程序如下:
(1) 论证产品设计方案、下达设计任务书,确定研制 产品的目的和要求及主要技术性能指标。其主要工作 内容为:
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(2) 方案论证阶段工作结束后,应达到下列条件: ① 具备研究任务书和研究方案。 ② 具备专题研究整理成册的各种试验数据记录。 ③ 具备各项专题的试验研究报告等原始材料。
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1.2.3 工程设计阶段的工艺工作 工程设计阶段的任务是根据批准的研究任务书,进
在产品设计前突破复杂的关键技术课题,为确定设计 任务书选择最佳设计方案;根据电子技术发展的新趋 向,寻求把新技术的成果应用于产品设计的途径,有 计划地掌握新线路、新结构、新工艺、新理论,以及 采用新材料、新器件等先进性课题,为不断在产品设 计中采用新技术,创造出更高水平的新产品奠定基础。
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② 样机制造的主要工作是:编制产品设计工作图纸 与必要的工艺文件;设计制造必要的工艺装置和专用 设备;试验掌握关键工艺和新工艺;制造零、部、整 件与样机;对样机进行调整,进行性能试验和环境试 验,对是否可提交现场试验作出结论。
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(4) 工程设计工作结束后,应达到下列条件: ① 具备产品设计方案的论证报告、初步设计文件和 技术设计文件。 ② 具备产品设计工作图纸及技术条件。 ③ 具备产品工艺方案及必要的工艺文件。 ④ 具备整理成册的各种试验的原始资料、试验方法 与规程。
1. 工艺管理的基本任务 工艺管理的基本任务是在一定的生产条件下,采用 现代科学理论和手段,对各项工艺工作进行计划、组 织、协调和控制,使之按照一定的原则、程序和方法 有效地进行。
2. 工艺管理的主要工作内容 (1) 编制工艺发展计划。为了提高企业的工艺水平, 适应产品发展需要,各企业应根据全局发展规划、中 远期和近期目标,按照先进与适用相结合、技术与经 济相结合的方针,编制工艺发展规划,并制定相应的 实施计划和配套措施。
① 确保安全文明的生产,保证产品质量,提高劳动 生产率,节约材料,减少工时和能源消耗,改善劳动 条件。
② 制定工序质量控制措施。 ③ 进行质量管理。
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(5) 工艺纪律管理。工艺纪律管理的基本要求是严格 工艺纪律。严格工艺纪律是加强工艺管理的主要内容, 是建立企业正常生产秩序的保证。企业各级领导及有 关人员都应该严格执行工艺纪律,并对职责范围内工 艺纪律的执行情况进行检查和监督。
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电子工艺工作[1]
什么叫工艺工作呢?工艺工作是对时间、速度、 能源、方法、程序、生产手段、工作环境、组织机构、 劳动管理、质量监控等生产因素科学研究的总结。
工艺工作的内容又可分为工艺技术和工艺管理两 大类。
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1.2 电子产品工艺工作程序
1.2.1 电子产品工艺工作流程图 电子产品从研究到生产的整个过程可划分为四个
① 工艺技术的研究与开发是提高企业工艺水平的主 要途径,是加速新产品开发,稳定提高产品质量,降低 消耗,增加效率的基础。各企业都应该重视技术进步, 积极开展工艺技术的开发,推广新技术、新工艺。
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② 为搞好工艺技术的研究与开发,企业应给工艺技 术部门配备相应的技术力量,提供必要的经费和实验 研究条件。
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1.2.5 生产定型阶段的工艺工作 生产定型阶段的任务是在总结产品设计定型的基础
上,按照正式生产的生产类型要求,提出生产定型的 各项工艺技术准备工作。
产品生产定型的标准是:具备了生产条件,生产工 艺经过了考验,生产的产品性能稳定;产品经试验后 符合技术条件;具备了生产与验收的各种技术文件。
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1.3.2 电子产品制造工艺技术的管理 工艺工作贯穿于生产的全过程,是保证产品质量,提
高生产效率,安全生产,降低消耗,增加效益,发展企 业的重要手段。为了稳定提高产品质量,增加应变能力, 促进科技进步,企业必须加强工艺管理的水平。
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① 搜集国内外有关产品的设计、试制、生产的情报 资料及样品。
② 调研实际使用中的技术要求和环境要求,确定试 制产品目标。
③ 会同使用部门编制设计任务书草案,同时提出产 品设计方案,论证主要技术指标,批准下达设计任务 书。
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(2) 进行初步设计和理论计算。根据理论计算和必要 的试验合理分配参数,确定采用的工作原理、基本组 成部分、主要的新材料以及结构和工艺上主要问题的 解决方案。其主要工作内容为: