脱硫事故处理措施
脱硫硫磺事故预案试题
一、背景某火力发电厂在脱硫硫磺操作过程中，由于操作不当，导致硫磺泄露，引发火灾事故。
为确保事故得到及时、有效的控制，降低事故损失，特制定本预案。
二、事故预案1. 紧急启动应急预案（1）立即启动脱硫硫磺事故应急预案，通知相关部门和人员；（2）启动应急指挥中心，成立事故处理小组，明确各成员职责。
2. 事故现场处理（1）迅速关闭事故区域周边阀门，切断泄漏源；（2）使用灭火器、灭火泡沫等灭火器材进行灭火，确保火势得到控制；（3）对事故现场进行隔离，防止火势蔓延；（4）对泄露的硫磺进行清理，防止环境污染。
3. 人员疏散与救护（1）立即组织现场人员撤离至安全区域；（2）对受伤人员进行现场救护，并及时送往医院救治；（3）对疏散人员做好安抚工作，确保社会稳定。
4. 事故原因调查（1）事故发生后，立即组织专家对事故原因进行调查；（2）对操作人员进行安全教育，提高安全意识；（3）对设备进行检查，确保设备正常运行。
5. 事故善后处理（1）对事故现场进行清理，恢复生产；（2）对事故原因进行调查，对相关责任人进行追责；（3）总结事故教训，完善应急预案，提高应急处理能力。
三、应急响应流程1. 发现事故（1）现场人员发现事故后，立即报告应急指挥中心；（2）应急指挥中心接到报告后，立即启动应急预案。
2. 事故响应（1）事故处理小组到达现场，进行现场处理；（2）应急指挥中心对事故进行处理情况进行实时监控。
3. 事故结束（1）事故得到有效控制，火势被扑灭；（2）现场清理完毕，恢复正常生产；（3）应急指挥中心宣布事故结束。
四、试题请根据以上预案，回答以下问题：1. 脱硫硫磺事故发生后，应急处理小组的主要职责是什么？2. 在事故现场处理过程中，如何确保火势得到有效控制？3. 事故原因调查过程中，如何提高安全意识，防止类似事故再次发生？4. 事故善后处理过程中，如何对事故原因进行调查，对相关责任人进行追责？5. 如何总结事故教训，完善应急预案，提高应急处理能力？答案：1. 应急处理小组的主要职责是：立即进行现场处理，确保火势得到有效控制，组织人员疏散与救护，调查事故原因，以及进行事故善后处理。
脱硫烟气超标应急预案
一、预案概述为确保脱硫烟气达标排放，保障环境安全和人民群众身体健康，针对脱硫烟气超标情况，特制定本应急预案。
二、适用范围本预案适用于我单位在运行过程中，因各种原因导致脱硫烟气超标的事件。
三、事件分级根据脱硫烟气超标程度，将事件分为一般事件、较大事件、重大事件和特别重大事件四个等级。
四、应急组织体系1. 成立脱硫烟气超标应急指挥部，负责全面协调、指挥和监督脱硫烟气超标事件的应急处置工作。
2. 应急指挥部下设以下工作组：（1）现场处置组：负责现场应急响应、事故调查、环境监测、信息报告等工作。
（2）应急保障组：负责应急物资、设备、车辆等保障工作。
（3）宣传报道组：负责事件信息发布、舆论引导等工作。
（4）善后处理组：负责事故调查、责任追究、恢复重建等工作。
五、应急处置措施1. 事发时，现场处置组应立即启动应急预案，采取以下措施：（1）对超标烟气进行监测，分析超标原因。
（2）立即停止相关设备运行，降低排放量。
（3）对超标烟气进行应急处理，如喷淋降温、吸附等。
（4）对事故现场进行隔离，防止污染扩散。
2. 根据超标程度，采取以下措施：（1）一般事件：采取应急处理措施，确保超标烟气达标排放。
（2）较大事件：在采取应急处理措施的同时，报告上级主管部门，请求支持。
（3）重大事件和特别重大事件：立即报告上级主管部门，启动应急响应，采取全面措施，确保超标烟气达标排放。
六、应急保障1. 应急物资：确保应急物资充足，包括喷淋设备、吸附剂、应急车辆等。
2. 人员培训：定期对应急人员进行培训，提高应急处置能力。
3. 信息沟通：建立应急信息沟通机制，确保信息及时、准确、全面。
七、善后处理1. 事故调查：对脱硫烟气超标事件进行调查，查明原因，追究责任。
2. 恢复重建：根据事故调查结果，制定恢复重建方案，尽快恢复生产。
3. 责任追究：对事故责任人进行责任追究，依法进行处理。
八、附则1. 本预案由脱硫烟气超标应急指挥部负责解释。
2. 本预案自发布之日起实施。
脱硫事故应急处置预案
一、总则1.1 编制目的为保障企业安全生产，预防和减少脱硫事故造成的损失，提高员工应急处置能力，特制定本预案。
1.2 编制依据依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国环境保护法》等相关法律法规，结合企业实际情况，制定本预案。
1.3 适用范围本预案适用于企业脱硫设施在运行、检修、维护等过程中发生的各类脱硫事故。
二、事故分类及分级2.1 事故分类根据事故的性质和影响，将脱硫事故分为以下类别：（1）火灾事故：脱硫设施及附属设备发生火灾。
（2）爆炸事故：脱硫设施及附属设备发生爆炸。
（3）中毒事故：脱硫设施及附属设备发生有毒气体泄漏。
（4）环境污染事故：脱硫设施及附属设备发生环境污染。
2.2 事故分级根据事故的严重程度，将脱硫事故分为以下级别：（1）一般事故：造成1人以下轻伤或直接经济损失10万元以下的事故。
（2）较大事故：造成1人以上轻伤或直接经济损失10万元以上100万元以下的事故。
（3）重大事故：造成3人以上轻伤或直接经济损失100万元以上1000万元以下的事故。
（4）特别重大事故：造成10人以上轻伤或直接经济损失1000万元以上的事故。
三、组织机构及职责3.1 应急指挥部成立脱硫事故应急指挥部，负责统一指挥、协调、调度脱硫事故应急处置工作。
3.2 应急指挥部职责（1）负责制定脱硫事故应急处置方案，组织各部门、各单位落实应急处置措施。
（2）负责协调、调度应急资源，确保应急处置工作顺利进行。
（3）负责组织应急演练，提高员工应急处置能力。
（4）负责事故调查处理，总结事故教训，完善应急预案。
3.3 各部门、各单位职责（1）生产部门：负责组织生产作业，确保生产安全。
（2）设备部门：负责设备维护、检修，确保设备安全运行。
（3）环保部门：负责监测脱硫设施及附属设备运行状况，及时发现和处理环境污染事故。
（4）安全部门：负责事故调查处理，总结事故教训，完善应急预案。
（5）消防部门：负责火灾事故的扑救和救援工作。
脱硫事故预案
一、预案概述为保障我国电力行业烟气脱硫设施的安全稳定运行，防止脱硫事故的发生，降低事故带来的损失，特制定本预案。
本预案适用于所有烟气脱硫设施的操作、维护和管理，旨在提高脱硫事故的应急处置能力，确保人员和设备的安全。
二、事故分类及应急响应1. 事故分类（1）工艺水系统大量泄漏事故；（2）脱硫系统突然停电事故；（3）脱硫烟气挡板门漏烟气事故；（4）其他脱硫事故。
2. 应急响应（1）工艺水系统大量泄漏事故1）发现泄漏后，立即启动应急预案，迅速组织人员进行抢修；2）加强监视工艺水箱水位、出口压力，加大补水量；3）根据泄漏地点，决定是否紧急停运脱硫系统运行，并汇报值长和专工；4）如需紧急停运脱硫系统，首先开启旁路挡板门，就地派人确认是否开启，否则就地手动开启，紧急停运相关设备。
（2）脱硫系统突然停电事故1）发现停电后，立即启动应急预案，迅速组织人员进行抢修；2）根据停电原因，采取措施恢复供电；3）如无法恢复供电，立即启动备用电源，确保脱硫系统正常运行；4）加强监控，防止事故扩大。
（3）脱硫烟气挡板门漏烟气事故1）发现漏烟后，立即启动应急预案，迅速组织人员进行抢修；2）检查设备密封性能，确保密封良好；3）规范操作人员操作流程，避免操作不当导致烟气泄漏；4）定期巡检和维护设备，及时发现和处理设备问题。
（4）其他脱硫事故1）发现其他脱硫事故后，立即启动应急预案，迅速组织人员进行抢修；2）根据事故原因，采取相应措施进行处理；3）加强监控，防止事故扩大。
三、事故处理及恢复1. 事故处理（1）根据事故类型，采取相应措施进行处理；（2）加强现场监控，确保事故得到有效控制；（3）及时汇报事故情况，请求上级部门支持。
2. 恢复（1）事故处理完毕后，对设备进行检查和试验，确保设备恢复正常运行；（2）对事故原因进行分析，总结经验教训，制定预防措施；（3）对事故处理过程进行总结，形成事故处理报告。
四、预案管理1. 预案培训定期对操作人员进行预案培训，提高其应急处置能力。
脱硫系统事故处置技术措施
脱硫系统事故处置技术措施1. 引言脱硫系统是电力、钢铁、化工等行业中常见的重要设备，其主要作用是将烟气中的二氧化硫排放减少到环境要求的标准以下。
然而，脱硫系统由于长期运行或其他原因可能会发生事故，需要及时采取合适的技术措施进行处置，以确保系统的正常运行和操作安全。
本文将重点介绍脱硫系统事故的常见类型和相应的处置技术措施，以供相关行业人员参考和借鉴。
2. 脱硫系统事故类型及处置技术措施2.1. 塔底泥增多2.1.1. 事故原因当脱硫系统运行一段时间后，塔底泥产生可能会增多，这可能是由于固体废物、颗粒物和吸收剂等积聚在脱硫塔底部所致。
2.1.2. 技术措施•检查和清理塔底泥：定期检查脱硫塔底部是否有泥浆或固体废物积聚，并及时清理。
可以使用清洗设备和工具，如高压水枪等，将塔底泥清除。
•确保吸收剂投加量适当：合理调整脱硫系统中的吸收剂投加量，避免过多或不足的投加，从而减少塔底泥产生。
2.2. 吸收液循环异常2.2.1. 事故原因吸收液循环异常可能由于流量控制系统故障、泵设备故障、管道堵塞或阀门失效等原因导致。
2.2.2. 技术措施•检查并修复泵设备和流量控制系统故障：定期检查和保养吸收液循环泵设备，确保其正常工作。
检查流量控制系统，如流量计、流量控制阀等，确保其准确可靠。
如有故障，及时修复或更换设备。
•清洗和疏通管道：定期检查吸收液循环管道，如发现阻塞或积聚物，使用适当的清洗工具和方法进行清理，保持管道畅通。
2.3. 脱硫剂不足或过多2.3.1. 事故原因脱硫剂投加不足或过多可能由于设备故障、自动控制系统失效、操作误判等原因引起。
2.3.2. 技术措施•检查投加设备和自动控制系统：定期检查吸收剂投加设备和自动控制系统，确保其正常工作。
如有故障，及时修复或更换设备。
•监测和调整投加量：安装合适的吸收剂投加量监测设备，并根据实际情况进行投加量的调整，避免投加不足或者过多。
2.4. 脱硫效果下降2.4.1. 事故原因脱硫效果下降可能由于吸收剂浓度不足、接触面积减少、氧气进入塔内、反应速度不足等原因引起。
脱硫系统火灾事故处理方案
脱硫系统火灾事故处理方案一、前言脱硫系统是电厂、化工厂等工业生产中常见的设备。
其主要作用是将烟气中的二氧化硫去除，达到环保排放的标准。
然而，由于脱硫系统工作环境恶劣、涉及高温、高压等因素，一旦发生火灾事故，将对设备及生产安全造成严重影响。
因此，建立完善的脱硫系统火灾事故处理方案至关重要。
二、脱硫系统火灾事故潜在危害1. 设备损坏：脱硫设备受到火灾直接烧毁，造成严重损失。
2. 生产中断：火灾造成设备故障，停止生产，严重影响企业生产秩序。
3. 安全事故：脱硫系统连接的高温、高压管道泄漏，造成爆炸或工人伤亡。
三、脱硫系统火灾事故预防措施1. 设备日常维护：定期对脱硫系统设备进行检查，及时发现并修复潜在的安全隐患。
2. 电气设备维护：定期对系统内的电气设备进行维护，确保电气系统的正常运行。
3. 起火源监测：设置火灾监控设备，定期对化工厂进行防火检查，确保火灾源被及时发现和处理。
4. 应急预案建立：对可能发生的脱硫系统火灾进行预案制定，确保工作人员能够有效地处理应急情况。
四、脱硫系统火灾事故应急处理流程1. 发现火灾：一旦发现脱硫系统发生火灾，应立即采取措施通知系统内所有人员，及时疏散人员，避免造成人员伤亡。
2. 火灾扑救：由专业人员使用合适的消防器材进行火灾扑救，确保火灾不会蔓延。
3. 系统关闭：立即关闭脱硫系统的主要管道和设备，切断气体和液体的供给，防止火灾蔓延。
4. 报警通知：及时通知消防部门和管理部门，请求支援和协助处理火灾事件。
5. 安全疏散：在火灾发生后，必须确保现场人员安全疏散，统一到达指定的安全集合地点。
五、脱硫系统火灾事故后期处理措施1. 火灾现场处理：由专业的消防队伍对火灾现场进行清理和处理，确保再次发生火灾。
2. 事故报告：对火灾事故进行详细的调查和报告，分析事故原因，并提出改进措施，以防止类似事件再次发生。
3. 设备修复：对受损的脱硫系统进行专业的维修和修复，确保设备正常运行。
4. 安全防范：更新并完善脱硫系统的安全设施，加强火灾防范和应急处理的能力。
脱硫工程事故应急预案
一、编制目的为提高脱硫工程事故的应急处置能力，降低事故损失，保障员工生命财产安全，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于脱硫工程发生的事故，包括但不限于火灾、泄漏、中毒、触电等。
三、事故分类1. 火灾事故：指脱硫工程区域内发生的火灾事故。
2. 泄漏事故：指脱硫工程区域内发生的有毒、有害气体、液体泄漏事故。
3. 中毒事故：指脱硫工程区域内发生的员工中毒事故。
4. 触电事故：指脱硫工程区域内发生的员工触电事故。
四、应急组织机构及职责1. 应急指挥部：负责组织、协调、指挥脱硫工程事故的应急处置工作。
2. 抢险救援组：负责现场救援、事故处理、事故原因调查等工作。
3. 医疗救护组：负责事故现场受伤人员的救治、转运等工作。
4. 消防保卫组：负责火灾事故的扑救、现场警戒等工作。
5. 通讯联络组：负责事故信息的收集、上报、传递等工作。
五、应急处置措施1. 火灾事故（1）立即启动火灾事故应急预案，组织人员进行扑救。
（2）疏散事故现场周边人员，设置警戒区域。
（3）使用消防设施、器材进行灭火。
（4）对受伤人员进行救治、转运。
2. 泄漏事故（1）立即启动泄漏事故应急预案，组织人员进行处理。
（2）切断泄漏源，防止事故扩大。
（3）使用吸附、中和、稀释等方法处理泄漏物。
（4）对受伤人员进行救治、转运。
3. 中毒事故（1）立即启动中毒事故应急预案，组织人员进行救治。
（2）疏散事故现场周边人员，防止事故扩大。
（3）对受伤人员进行救治、转运。
4. 触电事故（1）立即启动触电事故应急预案，组织人员进行救治。
（2）切断电源，防止事故扩大。
（3）对受伤人员进行救治、转运。
六、应急保障措施1. 物资保障：确保应急物资、器材的充足，包括消防器材、急救药品、防护用品等。
2. 人员保障：组织应急队伍，确保应急人员熟悉应急预案，具备应急处置能力。
3. 通讯保障：确保应急通讯畅通，及时传递事故信息。
七、预案实施与培训1. 定期组织应急演练，检验预案的有效性和可操作性。
脱硫事故应急预案
一、总则1.1 编制目的为提高本企业对脱硫事故的应急处理能力，最大限度地减少事故造成的损失，保障员工生命财产安全，维护企业正常生产经营秩序，特制定本预案。
1.2 编制依据依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国环境保护法》等相关法律法规，结合本企业实际情况，制定本预案。
1.3 适用范围本预案适用于本企业脱硫系统发生的事故，包括但不限于泄漏、火灾、中毒、窒息等。
二、事故分类及应急响应2.1 事故分类根据事故的性质、严重程度、影响范围等因素，将脱硫事故分为以下四个等级：一级事故：造成人员死亡或重伤，或造成重大经济损失的事故。
二级事故：造成人员轻伤，或造成较大经济损失的事故。
三级事故：造成人员轻微伤害，或造成一定经济损失的事故。
四级事故：造成轻微财产损失的事故。
2.2 应急响应根据事故等级，启动相应的应急响应措施。
2.2.1 一级事故立即启动一级应急预案，启动应急指挥机构，组织各部门、车间负责人及相关人员赶赴现场进行处置。
2.2.2 二级事故启动二级应急预案，由应急指挥机构负责现场处置，必要时向上级报告。
2.2.3 三级事故启动三级应急预案，由应急指挥机构负责现场处置，必要时向上级报告。
2.2.4 四级事故启动四级应急预案，由应急指挥机构负责现场处置，并根据情况决定是否向上级报告。
三、应急组织与职责3.1 应急指挥机构成立脱硫事故应急指挥部，负责事故的统一指挥、协调和决策。
3.2 应急指挥部职责（1）组织应急响应，启动应急预案；（2）协调各部门、车间负责人及相关人员赶赴现场；（3）向上级报告事故情况；（4）组织事故现场处置；（5）组织事故调查和处理。
3.3 应急指挥部成员及职责（1）总指挥：负责事故应急指挥、协调和决策；（2）副总指挥：协助总指挥工作，负责应急指挥部的日常事务；（3）各专项小组组长：负责专项小组的日常工作，协调小组成员；（4）各专项小组成员：负责执行组长指令，完成各项任务。
四、应急响应程序4.1 接到事故报告应急指挥部接到事故报告后，立即启动应急预案，通知相关部门、车间负责人及相关人员赶赴现场。
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脱硫事故处理措施
姓名：XXX
部门：XXX
日期：XXX
脱硫事故处理措施
运行状态：
脱硫系统正常运行中，旁路挡板完全关闭，系统各保护投入中。
故障现象：
FGD旁路挡板打开保护触发，旁路挡板却不动作。
处理方式：
1.当FGD主保护发出后，应立即检查旁路挡板开启是否正常。
2.如旁路挡板未动作，应按下旁路挡板紧急开按钮，在挡板全开前禁止将按钮松开。
并汇报值长说明脱硫情况，尽量减小对主机的影响。
并派人到就地检查旁路挡板实际动作情况。
3.当旁路挡板全开后，将旁路挡板DCS指令给至100%，将旁路禁操切为可调方式，保证旁路挡板紧急开按钮松开后挡板不会自动关闭。
4.如旁路挡板按下旁路挡板紧急开按钮挡板仍不动作时，应立即执行以下操作：
1）立即派人就地操作旁路挡板，就地电动将其打开，电动不好用时应用手动将旁路挡板盘至打开位置，盘动过程中试着用电动将其打开，以减少旁路开启时间。
2）汇报值长脱硫旁路挡板动作不正常，说明事件影响程度，及旁路恢复时间。
5.FGD旁路挡板关闭后，应检查FGD原、净烟气挡板联动是否正常。
二、10KV或380V电源中断事故处理措施
运行状态：
脱硫系统正常运行中，旁路挡板完全关闭，系统各保护投入中。
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故障现象：
1.380V电源中断声光报警信号发出；
2.380V电压指示到零，低压电跳闸；
3.工作照明跳闸，备用电源自动投入。
处理方式：
1.若是10KV电源故障引起，按短时停机处理；
2.若是380V单段故障，应查明故障原因及设备动作情况，并将情况向值长及车间有关领导汇报；
3.当380V电源全部中断，在短时内不能恢复时，应将所有泵、管道的浆液排净并冲洗干净。
三、工艺水中断事故处理措施
运行状态：
脱硫系统正常运行中，旁路挡板完全关闭，系统各保护投入中。
故障现象：
1.工艺水压力低报警信号发出；
2.生产现场各处用水中断；
3.泵的密封水、冷却水中断。
处理方式：
1.立即联系相关部门，恢复脱硫供水，避免造成设备损坏，并向值长及有关汇报；
2.关闭各泵的冲洗水及浆液池的补水，关小转动浆液泵的机封水门，并密切监视循环泵的机封水变化情况及氧化风机轴承温度变化情况，视情况可暂时停止氧化风机运行，必要时按短时停机规定处理。
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