轴流风机选型
风机选型参考方法

风机认识和选型实验室内往往存在许多不利于人体健康的化学物质污染源,特别是有害气体,将其排除非常重要。
但与此同时,能源往往会被大量的消耗,因而实验室的通风控制系统的要求渐高,从早期CAV(定风量),2-State(双稳态式),VAV(变风量)系统,到最新的适应性控制系统——既安全,又要符合节约能源的需要。
总之,实验室的最新观念就是将整个实验室当作是一台排烟柜,如何有效的控制各种进排气,达到既安全又经济的效果是至关重要的。
实验室常用排风设备主要有:通风柜、原子吸收罩、万向排气罩、吸顶式排气罩、台上式排气罩等。
其中通风柜最为常见。
通风柜是安全处理有害、有毒气体或蒸汽的通风设备,作用是用来捕捉、密封和转移污染物以及有害化学气体,防止逃逸到实验室内,这样通过吸入工作区域的污染物,使其远离操作者,来达到吸入接触的最小化。
通风柜内的气流是通过排风机将实验室内的空气吸进通风柜,将通风柜内污染的气体稀释并通过排风系统排到户外后,可以达到低浓度扩散;万向抽气罩是进行局部通风的首选:安装简单、定位灵活,通风性能良好,能有效保护实验室工作人员的人身安全;原子吸收罩主要适用于各类大型精密仪器,要求定位安装,有设定的通风性能参数,也是整体实验室规划中必须考虑的因素之一;排气罩主要适用于化学实验室,在解决这类实验室的整体通风要求中,它是必不可少的装备之一。
目前主要采用的风机主要有轴流风机(斜流风机、管道风机)、离心风机。
轴流风机适用于风压小、适用于管路短的通风系统(一般10米以内,否则易造成抽不动);离心风机适用于管路长的通风系统(一般10m以外,否则易造成噪音大)。
风机的材质:一般分为玻璃钢、PP、PVC、铁皮等,其中玻璃钢较多。
风机的型号的选择,是根据风量和风压来选择的。
1、风量的计算方法:根据面风速来确定排风量(面风速的一般取值为:0.3~0.5 m3/h)计算公式:G=S•V•h•μ=L•H•3600•μ其中G:排风量S:操作窗开启面积V:面风速h: 时间(1小时)L: 通风柜长度H: 操作窗开启高度μ: 安全系数(1.1~1.2)例:1200L的通风柜其排风量计算如下:G:1.2*0.75/2*0.8*3600*1.2=1555 m3/h经验值:1200L通风柜排风量一般为1500 m3/h1500L的通风柜排风量一般为1800 m3/h1800L的通风柜排风量一般为2000 m3/h注:中央台上用排风罩排风量的计算方法同通风柜排风量的计算方法原子吸收罩排风量的计算方法:根据罩口风速来确定排风量(罩口风速的一般取值:1~2 m3/h)计算公式:G=πR²•V•3600•μ其中G:排风量R:罩口半径V:罩口风速μ:安全系数(1.1~1.2)经验值:一般情况下原子吸收罩的排风量在500~600 m3/h整体通风的排风量计算方法计算公式:G=V•n•h=L•W•H•n•h其中G:排风量V:房间体积n:换气次数(一般取8~12次)h:时间(1小时)换气次数参考值实验室化学有机合成有毒实验P级实验生物医药物理次/小时6-20 15-18 20-30 15-30 5-30 5-10 3-82、风压的计算管线沿程阻力约5Pa/米,弯头阻力为10~30 Pa/个,三通阻力为30~50 Pa/个。
轴流风机在选型的时候要注意什么?

轴流风机在选型的时候要注意什么?轴流风机是一种广泛应用于工业、农业、建筑、交通、军事等领域的通风排气设备。
在选型的时候,需要考虑以下几个方面。
1.气体流量和压力气体流量和压力是轴流风机的两个主要参数。
气体流量是单位时间内流经风机的气体体积,通常以立方米每秒(m3/s)计算。
压力是指气体通过风机时所受的阻力,通常以帕斯卡(Pa)或毫米水柱(mmH2O)计算。
在选型时,需要根据实际需要的气体流量和压力进行合理选择。
2.静压和全压静压是指在不流动的情况下,气体在风机进出口之间形成的压力差。
全压是指在气体流动的情况下,气体在风机进出口之间形成的总压力差。
轴流风机的风量和静压之间有一定的相关性,需要考虑静压和全压的关系,以保证风机在工作时能够稳定输出合适的气体流量。
3.工作条件和环境轴流风机在选择时需要考虑实际工作条件和环境。
例如,在高温、高湿度或强酸碱等环境中,需要选择具有耐腐蚀、防腐蚀等特性的材料。
在噪声敏感区域或要求低噪声的场所,需要选择低噪声轴流风机。
对于有特殊要求的场所,需要选用具有特殊结构的轴流风机,以确保工作正常。
4.能耗和效率轴流风机的能效比直接决定着日后的运营成本,所以在选型时需要尤其注意。
能耗和效率是轴流风机的关键性能指标之一,对于经常长时间运行的轴流风机,选择低功耗、高效率的产品可以减少能源消耗,节约成本。
5.可靠性和维护轴流风机一旦损坏,对于整个系统的影响都是不容忽视的。
所以在选型时需要考虑轴流风机的可靠性和维护性。
选择具有高度可靠性和易维护特点的轴流风机,在维修、保养及更换部件等情况下,能够减少停机时间和成本。
综上所述,轴流风机在选型时需要考虑气体流量、压力、静压、全压、工作条件、能耗、效率、可靠性和维护等多方面的因素。
根据具体场景进行合理选择,能够实现最优性价比和最长寿命运行,还能在一定程度上保障生产和环境安全。
风机选型原则

风机选型原则风机选型原则是指在选择风机时需要遵循的一些基本规则和原则。
正确的风机选型可以确保风机的性能和使用寿命,同时也可以降低风机使用过程中的能耗和维护成本。
下面就介绍一下风机选型的原则。
1. 确定风机的工作条件在选择风机时,首先需要确定风机的工作条件,包括风量、风压、温度、湿度等参数。
只有明确了这些参数,才能选择合适的风机型号和规格。
2. 选择合适的风机类型根据不同的工作条件和使用要求,可以选择不同类型的风机,如轴流风机、离心风机、混流风机等。
不同类型的风机有着不同的特点和适用范围,选择时需要结合实际情况进行考虑。
3. 确定风机的运行效率在选择风机时,需要考虑其运行效率。
一般来说,高效率的风机不仅能够节约能源,还能够降低使用成本。
因此,在选择风机时,需要尽可能选择高效率的产品。
4. 选择合适的尺寸和规格根据实际需求,选择合适的尺寸和规格也是非常重要的。
如果选用过大或过小的风机,都会影响其运行效果和使用寿命。
因此,在选择风机时,需要根据实际需求进行精确计算,并选择合适的尺寸和规格。
5. 考虑风机的噪音和振动在使用风机时,噪音和振动也是需要考虑的因素。
如果噪音和振动过大,不仅会影响工作环境和生产效率,还会对设备造成损坏。
因此,在选择风机时,需要考虑其噪音和振动水平,并选择符合要求的产品。
6. 选择可靠性高的产品在选择风机时,除了考虑性能和效率外,还需要考虑其可靠性。
选择可靠性高的产品,可以降低故障率和维护成本,同时也可以提高生产效率。
总之,正确的风机选型可以确保风机的性能和使用寿命,同时也可以降低使用成本和维护成本。
因此,在选择风机时,需要根据实际需求进行精确计算,并结合以上原则进行综合考虑。
轴流风机的选型一般步骤

轴流风机的选型一般步骤第一步:确定基本参数在进行轴流风机选型之前,需要确定一些基本参数,以便筛选适合的轴流风机。
这些参数包括风量、静压、噪声要求、电源电压、工作温度范围等。
第二步:收集风道系统信息收集与风道系统有关的信息是选型过程中必不可少的一步。
这些信息包括风道长度、横截面积、风道形状、风道材质、风道阻力系数等。
第三步:确定工况参数根据具体的应用需求和工况参数,确定轴流风机的工况参数,包括出口压力、风量、转速等。
这些参数可以通过计算或测量得到。
第四步:筛选适合的风机类型根据总静压-风量特性曲线和风道阻力曲线进行对比,筛选出适合的风机类型。
一般来说,只有在给定的工况点上工况线与特性曲线相交,才能实现设计风量和压力要求。
第五步:计算工作点根据风机的特性曲线和风道系统的参数,计算选定风机的工作点。
这可以通过计算各个工况点上的风机压力和风量来实现。
第六步:校核风机选型在确定工作点之后,对选定的风机进行校核。
校核主要是检查风机的功率、转速、噪声和振动等指标是否满足要求。
第七步:安全系数考虑在进行选型之前,一定要考虑工程中的不确定因素和安全系数。
可以适当提高一些参数,以确保选定的风机在实际运行过程中能够满足要求。
第八步:选定风机通过以上步骤,可以确定适合的轴流风机。
选定风机后,还要进行检查和确认,以确保选定的风机能够满足实际应用的需求。
总结:轴流风机的选型过程需要考虑多个因素,包括应用需求、工况参数、风道系统信息等。
选型步骤包括确定基本参数、收集风道系统信息、确定工况参数、筛选适合的风机类型、计算工作点、校核风机选型以及考虑安全系数等。
通过这一系列步骤,可以确定适合的轴流风机,保证其能够在实际应用中稳定运行并满足各项要求。
风机选型及应用,看完这篇文章就懂了!

01 风机设备主要参数风量:风机每分钟输送的空气立方数,SI:m³/h。
全压:气体所具有的全部能量,等于动压+静压,SI:Pa。
动压:将气体从零速度加速至某一速度所需要的压力,SI:Pa 。
静压:流体某点的绝对压力与大气压力的差值,SI:Pa 。
风机转速:风机叶轮每分钟转过的转数,SI:RPM;轴功率:电动机除去外部损耗因素,传递到风机轴上的实际功率,通常认为是风机实际所需功率,SI:KW 。
噪音:风机在正常运转过程中气动噪音和机械噪音叠加所形成的噪音;大多数厂家公布A记权噪音(dBA),1.5m处。
SI:dBA全压效率:风量X全压/轴功率/1000/3600*100%电源:380/50/3,220/50/1,220/50/3,690/50/3 等出口风速:风机出口截面积的风速,控制出口风速可间接控制噪音。
SI:m/s02 选型所需提供参数1. 风机形式、种类及用途2. 安装方式3. 气体成分(包括特殊的温度、湿度、腐蚀性及杂质)4. 出风方向5. 室内安装还是室外安装6. 限定的其他条件(如噪音小于60dBA等)7. 配件及特殊要求03 风机性能曲线曲线图上那条向下曲线代表风机工作点,纵轴是风压,横轴是风量。
选型应该避开紧挨着最高压力点的工作点和低于最大压力40%的点。
轴流风机建议选型区域在曲线开始平稳下降区域,工作区65~90%:后倾风机风量轴功率曲线有最高点,不过载特点。
工作区40~85%:前弯风机风量风压曲线比较陡峭,工作区35~80%:一般来说风量越大,风压越小。
设计风管时,根据管路阻力计算和风量需求,确定风管系统的总风量和静压损失,风口处最好保留30~50 Pa余压。
这样得到的结果就是你选择风机的依据。
比如设计一条管路。
最不利的一条环路下静压损失300Pa,需要的总风量是5000 m³/h,那么你的风机就要选能够工作曲线能满足5000风量,静压330~350 Pa的那个型号。
轴流风机选型一般步骤

轴流风机的选型一般步骤*1、计算确定场地的通风量风机风量的定义为:风速V与风道截面积F的乘积.大型风机由于能够用风速计准确测出风量,所以风量计算也很简单.直接用公式Q=VF.便可算出风量.风机数量的确定根据所选房间的换气次数.计算厂房所需总风量.进而计算得风机数量.计算公式:N=V×n/Q其中:N--风机数量(台),V--场地体积(m3),n--换气次数(次/时),Q--所选风机型号的单台风量(m3/h).风机型号的选择应该根据厂房实际情况.尽量选取与原窗口尺寸相匹配的风机型号.风机与湿帘尽量保持一定的距离(尽可能分别装在厂房的山墙两侧).实现良好的通风换气效果.排风侧尽量不靠近附近建筑物.以防影响附近住户.如从室内带出的空气中含有污染环境.可以在风口安装喷水装置.吸附近污染物集中回收.不污染环境2、计算所需总推力ItIt=△P×At(N)其中,At:隧道横截面积(m2)△P:各项阻力之和(Pa);一般应计及下列4项:1)隧道进风口阻力与出风口阻力;2)隧道表面摩擦阻力,悬吊风机装置、支架及路标等引起的阻力;3)交通阻力;4)隧道进出口之间因温度、气压、风速不同而生的压力差所产生的阻力.3、确定风机布置的总体方案根据隧道长度、所需总推力以及射流风机提供推力的范围,初步确定在隧道总长上共布置m组风机,每组n台,每台风机的推力为T.满足m×n×T≥Tt的总推力要求,同时考虑下列限制条件:1)n台风机并列时,其中心线横向间距应大于2倍风机直径2)m组(台)风机串列时,纵向间距应大于10倍隧道直径4、单台风机参数的确定射流风机的性能以其施加于气流的推力来衡量,风机产生的推力在理论上等于风机进出口气流的动量差(动量等于气流质量流量与流速的乘积),在风机测试条件先,进口气流的动量为零,所以可以计算出在测试条件下,风机的理论推力:理论推力=p×Q×V=pQ2/A(N)P:空气密度(kg/m3)Q:风量(m3/s)A:风机出口面积(m2)试验台架量测推力T1一般为理论推力的0.85-1.05倍.取决于流场分布与风机内部及消声器的结构.风机性能参数图表中所给出的风机推力数据均以试验台架量测推力为准,但量测推力还不等于风机装在隧道内所能产生的可用推力T,这是因为风机吊装在隧道中时会受到隧道中气流速度产生的卸荷作用的影响(柯达恩效应),可用推力减少.影响的程度可用系数K1和K2来表示和计算:T=T1×K1×K2或T1=T(K1×K2)其中T:安装在隧道中的射流风机可用推力(N)T1:试验台架量测推力(N)K1:隧道中平均气流速度以及风机出口风速对风机推力的影响系数K2:风机轴流离隧道壁之间距离的影响系数特定场合风机选型使用分析仓库通风首先,看仓储货品是否是易燃易爆货品,如:油漆仓库等,必须选择防爆系列风机。
风机选型计算公式

风机选型计算公式1、标准状态:指风机的进口处空气的压力P=101325Pa,温度t=20℃,相对湿度φ=50%的气体状态。
2、指定状态:指风机特指的进气状况。
其中包括当地大气压力或当地的海拔高度,进口气体的压力、进口气体的温度以及进口气体的成份和体积百分比浓度。
3、风机流量及流量系数3.1、流量:是指单位时间内流过风机进口处的气体容积。
用Q表示,通常单位:m3/h或m3/min。
3.2、流量系数:φ=Q/(900πD22×U2)式中:φ:流量系数Q:流量,m3/hD2:叶轮直径,mU2:叶轮外缘线速度,m/s(u2=πD2n/60)4、风机全压及全压系数:4.1、风机全压:风机出口截面上的总压与进口截面上的总压之差。
用PtF表示,常用单位:Pa4.2、全压系数:ψt=KpPtF/ρU22式中, ψt:全压系数Kp:压缩性修正系数PtF:风机全压,Pa ρ:风机进口气体密度,Kg/m^3u2:叶轮外缘线速度,m/s5、风机动压:风机出口截面上气体的动能所表征的压力,用Pd表示。
常用单位:Pa6、风机静压:风机的全压减去风机的动压,用Pj表示。
常用单位:Pa7、风机全压、静压、动压间的关系:风机的全压(PtF)=风机的静压(Pj)+风机的动压(Pd)8、风机进口处气体的密度:气体的密度是指单位容积气体的质量,用ρ表示,常用单位:Kg/m39、风机进口处气体的密度计算式:ρ=P/RT式中:P:进口处绝对压力,Pa R:气体常数,J/Kg·K。
与气体的种类及气体的组成成份有关。
T:进口气体的开氏温度,K。
与摄氏温度之间的关系:T=273+t10、标准状态与指定状态主要参数间换算:10.1、流量:ρQ=ρ0Q010.2、全压:PtF/ρ= PtF0/ρ010.3、内功率:Ni/ρ= Ni0/ρ0注:式中带底标“0”的为标准状态下的参数,不带底标的为指定状态下的参数。
11、风机比转速计算式:Ns=5.54 n Q01/2/(KpPtF0)3/4式中:Ns:风机的比转速,重要的设计参数,相似风机的比转速均相同。
轴流风机选型、型号、参数(精)

轴流风机选型、型号、参数(精)轴流风机选型、型号、参数(精)轴流风机轴流风机型号、用途、性能及轴流风机参数——(浙江聚英风机工业有限公司提供一、轴流风机型号名称、用途、性能■ 管道加压轴流风机● JSF 轴流通风机(SDF● 大风量轴流风机(JSF-ZJSF轴流通风机是一种高轮毂比设计的新型节能管道加压风机,具有噪声低、风压适中、气动性能范围广、安装简单等特点,广泛应用于民用、商业及工业厂矿企业建筑工程的管道加压送排风系统。
JSF 风机有两种叶轮结构形式, JSF-A采用模压圆柱形轮毂式叶轮,具有效率高、风压大等特点。
JSF-Z采用压铸铝合金叶轮,机翼型前掠扭曲可调叶片,具有噪声低、外形美观、铝质叶轮的防腐防爆性能优等优点,常用于机组设备冷却、机械生产线的工艺送风。
本系列风机一般为电机内置直联传动形式,也可做成电机外置皮带传动结构形式, 用于输送特殊气体介质的场所,如厨房排油烟、工业热气等。
■ 边墙壁式轴流风机● DFBZ 低噪声方形壁式轴流风机DFBZ系列风机采用高效低噪声轴流叶轮、风机专用电机直联传动,方形消音型外壳(可进一步降低风机噪声;整机制成方形,墙体预留方孔简单,安装方便。
出风口装有铝合金自垂百叶(可防止室外雨水、灰尘和自然风向室内倒灌 ;具有明显的外形美观,噪声低、运行平稳、安装牢固等优点,广泛适用于民用商用建筑工程和厂矿企业车间的低噪声壁式排风。
可根据使用场合要求制成防爆防腐型风机。
本系列风机一般配用三相电机,按用户要求可对 0.55kW 以下配用单相电机。
● DWEX 边墙风机(WEXDWEX系列风机采用先进的前掠型叶片、低噪音的外转子或内转子风机专用电机直联传动,方形外壳设计可以方便地安装在混凝土墙、砖墙或轻钢压型墙板上,方形防雨罩结构牢固, 外形美观。
具有噪声低、风量大、运行可靠、性能参数范围广、安装简便等特点,广泛应用于厂矿企业车间和民用、商用建筑工程的边墙壁式通风换气。
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我来补充一点东东,希望对楼主有帮助:
标准换气次数的计算:
场所次/h
装配厂 (12)
礼堂 (15)
工厂(一般通风) (8)
工厂(排烟) (20)
体育馆 (10)
蒸气浴室 (40)
舞厅 (10)
美容院 (12)
面包房 (30)
剧院 (10)
洗衣店 (15)
会议室 (10)
陶瓷厂 (15)
铸造厂 (25)
教堂 (10)
玻璃厂 (12)
厨房 (20)
造纸厂 (10)
办公室 (10)
商店(一般风) (8)
厕所 (15)
库房 (12)
电镀厂 (20)
图书馆 (20)
人及动物每小时需要换
气量:
m3/h
小孩 (45)
妇女……………… 69.6
男人 (84)
牛马 (228)
鸡………………… 19.8
以上可以看出,计算换气总量有两种方法,一个是根据场所的不同,每小时换几次;另一种是根据人每小时需要换的气量得出总气量,楼主可以自己选择。
1、从室内的人数求出所需的台数:
换气量×人数÷通风机风量=台数
2、从室内换气次数求出所需风机台数:
室内容积×次/h÷通风机风量=台数
以上只是常识性的内容,具体设计还请咨询专业的风机人员。
车间长×宽×高×换气次数÷设置风机台数=风机换气风量。
在选定的风机风量系列数中选大于以上计算所得“风机换气风量”的其中一项。
从经济角度考虑,选大于“风机换气风量”中最小的即可。