屋面压型钢板施工方案07358
压型钢板屋面系统施工方案
压型钢板屋面系统施工方案一、工程概述压型钢板屋面系统是一种常用的建筑屋面材料，具有防水、抗风、耐腐蚀等特点，适用于各类工业厂房、仓库、商业建筑等场所的屋面施工。
本施工方案主要针对压型钢板屋面系统的施工过程，包括材料准备、基础处理、安装工艺、质量控制等内容。
二、材料准备1.压型钢板：选择厚度合适、质量可靠的压型钢板，根据屋面设计和承重要求确定规格和型号。
2.防水材料：包括防水卷材、防水涂料等，确保施工质量。
3.固定件：包括螺丝、膨胀螺栓等，选择质量可靠的固定件，确保安装牢固。
4.配件：包括角驰、冲压件、密封垫等，选择适用的配件，确保施工质量。
三、基础处理1.清理基础：将基础表面的杂物、灰尘清理干净，确保材料粘结牢固。
2.防水处理：在基础表面涂刷防水涂料，确保基础不受潮。
3.基础调平：使用水平仪将基础调平，确保屋面施工的平整度。
四、安装工艺1.支撑架安装：根据设计要求搭设支撑架，并加固支撑架，确保稳定可靠。
2.钢板安装：根据设计要求将压型钢板按照预定的规格、型号和排列方式安装在支撑架上，采用横扣法或纵扣法固定钢板。
3.连接处理：使用角驰将钢板连接处固定，确保连接紧密。
4.确保排水：根据设计要求设置坡度，确保屋面排水畅通。
5.防水处理：在压型钢板上铺设防水卷材，对接处采用热熔或冷粘处理。
6.排气通风：根据设计要求设置通风孔，确保屋面通风良好。
7.放线测量：对已安装的钢板进行放线测量，确保施工尺寸准确。
8.检查验收：对安装完成的压型钢板屋面进行检查，确保施工质量符合要求。
五、质量控制1.施工人员：施工人员需熟悉压型钢板屋面系统的施工工艺，具备相关操作证书。
2.材料检验：对采购的材料进行检验，确保符合设计和规范要求。
3.施工现场管理：严格按照施工方案进行施工，确保施工质量和进度。
4.质量检查：定期进行质量检查，及时发现并整改施工中存在的问题。
5.完工验收：屋面系统完工后进行验收，确保施工质量满足要求。
六、施工安全1.施工现场安全保护：设置警示标志、安全防护网等，确保施工现场安全。
屋面压型钢板施工方法
屋面压型钢板施工方法施工方法：屋面压型钢板1.压型钢板进场检验标准1.1 压型金属板成型后，表面应干净，无明显凹凸和褶皱。
1.2 板面涂、镀层不应有肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕等缺陷。
1.3 压型金属板的尺寸偏差应符合下表要求：项目 | 板长在测量长度/1的范围内 | 波距 | 波高 | 截面高度≤70 | 截面高度>70 |尺寸允许偏差（mm）| ≤10M：＋5.0；≥10M：＋10 | ±1.5 | ±2.0 | ±2.0 | 20 |注：/1为测量长度，指板长扣除两端各0.5m后的实际长度（小于10m）或扣除后任选的10m长度。
1.4 压型金属板施工制作的允许偏差应符合下表要求：项目 | 压型钢板的覆盖宽度 | 截面高度≤70 | 截面高度>70 | 板长 | 横向剪切偏差 | 泛水板、包角板尺寸 | 折弯面宽度 | 折弯面夹角 |允许偏差（mm） | ＋10.0，2.0 | ＋6.0，2.0 | ±9.0 | 6.0 |±6.0 | ±3.0 | 2° |1.5 压型钢板安装标准1.5.1 压型金属板、泛水板和包角板等应固定可靠、牢固。
防腐涂料涂刷和防水密封材料敷设应完好，连接数量、间距符合设计要求和国家现行《钢结构工程施工质量验收规范》GB―2001中的有关规定。
1.5.2 压型钢板安装平整、顺直，板面不应有施工残留物和污物。
檐口和墙面下端应呈直线，不应有未经处理的错钻孔洞。
1.5.3 压型钢板在钢梁上的支承长度不应小于50mm，并应符合施工图纸的相关要求。
1.5.4 压型钢板端部搁置不得小于50mm。
1.5.5 压型钢板同钢梁间紧贴，其间隙小于1mm，以保证焊钉焊接牢固。
1.5.6 相邻两块压型钢板的搭接接缝可采用角焊或赛焊，焊缝间距300mm，长度20-30mm。
1.5.7 做好不规则部位的现场放样、切割工作，如：南、北侧的圆弧部位放样、切割偏差不得超过±5mm。
压型钢板楼板施工方案
压型钢板楼板施工方案一、前期准备1.安全准备：–平整施工现场，确保没有明显的障碍物；–摆放好安全警示标识牌，提醒施工人员及周围人员注意安全；–工地应设立专门的施工通道，以方便材料的运输。
2.材料准备：–确定楼板尺寸及数量，提前订购并按需存放；–钢板、焊接材料、焊机等施工所需材料要事先准备齐全；–检查钢板的质量，确保符合要求。
3.设备准备：–确定需要的设备，如吊车、电焊机、金属切割机等；–检查设备的工作状态，确保正常运转；–准备好必要的安全防护设备，如安全帽、安全绳等。
二、施工步骤1.钢板预处理：–去除钢板表面的油污、杂物等；–对钢板进行切割，按照楼板尺寸进行对应切割。
2.钢板焊接：–在楼板施工现场搭建好工作平台，确保施工平稳；–将切割好的钢板逐块焊接到楼梁上，确保焊接牢固；–钢板的焊接工艺需符合相应的规范要求，确保焊接质量。
3.楼板加固：–钢板焊接完成后，对楼板进行加固处理；–根据设计要求，在楼板中间位置设置加强筋，提高楼板的承重能力；–加固部分需采用焊接措施，保证加固部分与楼板连接紧密、稳固。
4.楼板防腐：–确保楼板表面清洁，无颗粒物等杂质；–使用防锈涂料对楼板进行防腐处理，以提高楼板的使用寿命；–涂刷防锈涂料需均匀、细致，确保覆盖全面。
三、施工注意事项1.安全第一：–确保施工现场的环境安全，配备专职安全员；–严禁施工人员擅自穿越或施工区域外行走；–操作设备时需佩戴好安全装备，注意人员和设备的安全。
2.施工质量：–施工人员要熟悉相关施工规范和要求，严格按照施工方案操作；–检查焊接质量，确保焊缝牢固、没有明显的质量问题；–加固筋的设置要准确，与楼板连接处需牢固。
3.施工进度：–制定合理的施工计划，确保施工进度；–施工人员要按照计划进行，配合各工序的顺利进行；–如遇特殊情况，及时调整施工计划，保证工期的完成。
4.施工记录：–每个施工阶段都要进行记录，包括材料使用情况、施工质量等；–记录应准确、详细，便于日后查找和分析。
压型钢板屋面施工组织方案
压型钢板屋面施工组织方案一、工程概况二、施工要求1.施工人员应持有相关证书，并具备必要的工作经验；2.施工过程中应严格按照设计图纸和施工规范进行施工；3.施工过程中应确保安全，严禁乱堆乱放，尤其是危险品存放；4.施工现场应保持整洁，严禁乱拆乱挪设备和设施；5.施工队伍要具备良好的沟通和协调能力，形成良好的工作氛围。
三、施工流程1.土建基础完工验收，确定施工范围和起止时间；2.搭设施工棚，准备必要的施工设备和工具；3.安装安全护栏和警示标牌，确保施工场所的安全；4.进行压型钢板尺寸检查和质量验收；5.按照设计要求进行压型钢板的固定和连接，采取适当的防腐措施；6.在压型钢板连接处进行防水处理，确保屋面的防水性能；7.大面积施工结束后，进行中间验收，确保质量合格后再进行下一步施工；8.完工验收，清理施工现场。
四、施工组织1.安全组织：由专职负责安全管理的人员负责全程安全管理，监督施工安全事项的落实；2.技术组织：由施工技术负责人负责组织施工，解决技术难题，保证工程质量；3.人力组织：根据施工计划和工程量确定合理的人力需求，配备合适的施工人员；4.仓储组织：负责对施工材料和设备进行统一管理，确保供应及时、合理；5.环境组织：负责施工现场的整洁和环境保护工作，确保施工场所符合环保要求；6.沟通协调：不同组织之间要加强沟通和协调，共同解决施工中的问题。
五、施工安全措施1.施工现场设置安全警示标志，指示施工区域和安全注意事项；2.搭设施工护栏和安全网，确保高空作业人员的安全；3.使用安全带或安全绳等个人防护设备，严禁越过限高限线；4.使用安全梯子和可靠的扣件进行高空作业；5.注意施工现场的通风和照明情况，确保工人的舒适和安全。
六、施工质量控制1.施工过程中进行压型钢板尺寸检查和质量验收，不合格的要及时更换；2.保证压型钢板的固定和连接牢固可靠，且水平、垂直度符合要求；3.进行压型钢板的防水处理，确保屋面防水性能；4.施工后进行中间验收，确保质量合格；5.完工后进行终验，确保屋面质量符合设计要求。
屋面压型钢板搭建方案
屋面压型钢板搭建方案1. 引言屋面压型钢板搭建是一种常用于建筑物屋顶的技术，具有轻便、强度高、施工方便等优点。
本文将介绍屋面压型钢板搭建方案的具体步骤和要点。
2. 材料准备在进行屋面压型钢板搭建之前，需要准备以下材料和工具：- 压型钢板：具有足够的强度和耐久性，能够承受屋面的重量和外界环境的影响。
- 打孔机：用于将压型钢板固定在屋架上。
- 螺丝和螺母：用于连接压型钢板和屋架。
- 安全绳和安全带：保证搭建过程中的操作安全。
3. 搭建步骤3.1. 安全措施在进行搭建之前，必须确保所有参与人员了解和遵守以下安全措施：- 确保工作场所的安全，清除障碍物和杂物。
- 穿戴适当的安全装备，如安全帽、安全鞋等。
- 严格遵守操作规程，确保操作过程安全可靠。
3.2. 布局和测量在搭建之前，需要进行屋面的布局和测量：- 根据建筑设计图纸确定屋面的布局和尺寸。
- 使用测量工具，如测量尺和水平仪，测量屋顶的倾斜度和角度。
3.3. 安装屋架屋架是支撑压型钢板的骨架结构，需要按照以下步骤进行安装：- 根据设计图纸，按照尺寸和布局搭建屋架结构。
- 使用打孔机将屋架与建筑结构固定连接。
3.4. 安装压型钢板安装压型钢板的步骤如下：- 将压型钢板依次放置在屋架上，确保板材之间的连接紧密。
- 使用螺丝和螺母将压型钢板固定在屋架上。
注意螺丝和螺母的紧固力度，要保证稳固但不过紧。
3.5. 安全检查和维护完成搭建后，进行安全检查和维护工作：- 检查压型钢板和屋架的连接是否紧固可靠，是否存在松动和腐蚀等问题。
- 定期进行维护和清洁，确保屋面的稳定性和使用寿命。
4. 总结屋面压型钢板搭建是一种可靠、经济且耐久的屋面构造方式。
通过合理的布局、准确的测量和规范的施工步骤，可以实现高效、安全的搭建过程。
在进行搭建之前，务必做好充分的安全准备和材料准备工作，并严格按照搭建步骤进行操作。
完成搭建后，及时进行安全检查和维护，以确保屋面的使用寿命和稳定性。
压型钢板专项施工方案
压型钢板专项施工方案一、前言在建筑结构工程中，压型钢板广泛应用于承重墙、屋面和楼板等方面。
针对压型钢板的施工，本文制定了一套专项施工方案，以确保施工过程高效、安全、质量可控。
二、施工准备1. 材料准备在施工前，需要准备好压型钢板、连接件、固定件、螺栓等原材料，并进行检查确认质量合格。
2. 设备准备准备好吊装设备、起重设备、切割设备、焊接设备等必要设备，并确保设备正常运转。
3. 人员准备组织施工人员进行相关安全培训，并分配好各项工作任务，明确责任和要求。
三、施工流程1. 基础处理首先对施工场地进行清理，确保基础平整牢固。
根据设计要求进行基础浇筑，定位好各个支撑点位。
2. 压型钢板安装按照设计图纸要求，将钢板依次吊装到对应位置，注意方向和位置的正确安装。
采取合适的安装方法，确保连接牢固。
3. 钢板固定通过螺栓、焊接等方式进行钢板之间及钢板与支撑结构的固定，确保整体结构牢固，符合承载要求。
4. 检测验收完成压型钢板安装后，进行质量验收和安全检测，确保施工符合相关标准和要求。
四、安全措施1. 安全意识提高施工人员的安全意识，严格遵守安全操作规程，正确使用安全防护设备。
2. 施工环境保持施工现场整洁有序，消除安全隐患，确保周围环境安全。
3. 紧急预案制定紧急预案并进行演练，应对突发情况，确保施工过程中的安全。
五、施工质量控制1. 施工记录做好施工记录，记录施工过程中的关键节点和质量控制点，确保施工质量可追溯。
2. 质量检查对施工过程中的关键节点进行质量检查，及时发现并处理存在的质量问题，确保施工质量合格。
六、总结通过以上专项施工方案的制定和实施，可以有效提高压型钢板施工的效率和质量，确保工程顺利进行。
同时，要始终保持对施工安全和质量的高度重视，营造安全、有序的施工环境，确保工程顺利完工。
屋面墙面压型钢板施工方案
屋面墙面压型钢板施工方案1. 引言本文档旨在概述屋面墙面压型钢板施工方案的基本步骤和要求。
压型钢板在建筑物的屋面和墙面上具有广泛的应用，它不仅具有良好的耐久性和美观性，还能提供良好的防水和保温性能。
本方案将介绍压型钢板的选型、安装和维护等方面的内容。
2. 材料准备在进行压型钢板施工前，需要准备以下材料和工具：•压型钢板：根据设计要求选择合适的型号和规格。
•钢板连接件：用于连接压型钢板的螺栓、螺母等。
•防水材料：如防水膜、止水带等，确保建筑物具有良好的防水性能。
•工具：如扳手、电钻、切割机等。
3. 施工步骤3.1. 安装压型钢板1.准备工作：清理屋面墙面的杂物，并确保表面平整。
2.定位和标线：根据设计要求，确定压型钢板的安装位置，并进行标线。
3.预制压型钢板：根据标线和设计要求，对压型钢板进行预制，如切割、冲孔等。
4.安装压型钢板：按照预制的压型钢板，逐个进行安装，将其与托架或墙体连接。
3.2. 连接压型钢板1.使用螺栓连接：将压型钢板与托架或墙体连接，使用螺栓和螺母进行紧固。
确保连接紧密且牢固。
2.注意事项：在连接压型钢板时，要留意螺栓的长度和紧固力度，以确保连接的牢固性和稳定性。
3.3. 完善细节部位1.防水处理：对压型钢板与墙体、屋面的接口部位进行防水处理，如使用防水膜、止水带等。
2.美观处理：对压型钢板的表面进行处理，如喷涂防锈漆、涂装等，以提高其美观性和耐久性。
4. 安全措施在施工过程中，需要注意以下安全事项：•佩戴个人防护装备，如安全帽、手套、防护眼镜等。
•使用工具时要注意安全操作，如切勿随意互相传递工具、切割时要远离人群等。
•在高空施工时，要使用安全绳索和安全带。
•及时清理施工现场的杂物和碎片，防止意外伤害的发生。
5. 维护与检查施工完成后，需要进行定期的维护与检查，以确保压型钢板的正常运行和使用寿命。
常见的维护与检查内容包括：•清理屋面墙面的杂物和污秽物，保持其清洁。
•定期检查螺栓连接是否松动，如有松动及时紧固。
压型钢板屋面施工方案
压型钢板屋面施工方案一、项目描述压型钢板是一种常用于工业建筑中的屋面材料，具有重量轻、强度高、使用寿命长等特点。
本方案旨在对压型钢板屋面的施工进行详细规划和实施。
二、施工准备1.材料准备：准备足够的压型钢板、建筑胶水、螺丝等施工所需的材料。
2.设备准备：准备好吊篮、起重机、切割机等施工所需的设备。
3.人员准备：组织有经验的屋面施工人员，并确保其具备相关工种的从业资格证书。
三、施工步骤1.准备工作：（1）确定施工区域，确保没有明火、易燃物品等。
（2）搭建安全防护网和脚手架，确保施工过程中的安全。
（3）清理施工区域，确保没有杂物和灰尘影响施工质量。
（4）按照设计要求进行标高测量，确定屋面结构的高程。
2.压型钢板安装：（1）根据屋面结构设计图进行压型钢板的切割，确保尺寸准确。
（2）使用吊篮或起重机将压型钢板吊装到屋面，并按照预定位置进行定位。
（3）使用螺丝将压型钢板固定在屋面结构上，确保固定牢固。
（4）相邻屋面板之间的连接处应进行密封处理，以防止风雨的侵蚀。
（5）确保屋面板的排水坡度符合要求，以确保雨水能够顺利排出。
3.安装屋顶配件：（1）根据设计要求，安装屋顶的透气层、防水层和保温层。
（2）在屋顶上安装通风设备、天窗、排烟口等。
（3）进行屋面层的检测，确保屋面的平整度、牢固度等符合要求。
四、施工安全措施1.施工人员必须穿戴安全帽、防滑鞋等个人防护装备，并接受安全培训。
2.施工现场必须设置明显的安全警示标志，并设置跟踪监测设施。
3.施工人员必须按照程序操作施工设备，并进行定期维护和检修。
4.施工现场必须保持整洁，材料必须正确存放，防止杂物堆放和火源存在。
五、施工质量控制1.施工过程中必须进行各道工序的质量检查，确保符合设计要求。
2.施工人员必须按照施工规范操作，并严格控制各个工序的质量。
3.如发现施工过程中存在质量问题，必须及时整改或返工，确保施工质量。
4.完工验收时，必须按照设计要求进行检查，并编制相应的验收报告。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
兰州西部药谷产业园项目成品原料仓库屋面彩板制安施工方案中国十七冶集团有限公司兰州西部药谷产业园项目经理部2016年8月21日目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)三、施工准备 (3)四、施工组织机构及部署 (4)五、施工方法 (6)六、质量要求 (8)七、安全施工的保证措施 (8)一、编制依据1、本工程施工蓝图及图纸会审记录。
2、国家现行有关技术标准、图集、施工验收规范，工程检验及评定标准；《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）《压型金属板工程应用技术规范》（GB50896-2013）《建筑用压型钢板》（GB/T 12755—2008）《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）3、企业标准及技术资料。
中国十七冶集团《压型金属板制作、安装技术标准》QJ3-20109-2004《兰州西部药谷产业园项目施工组织总设计》我公司有关工程施工、安全生产、质量管理、技术管理、文明施工等文件及我公司从事类似工程施工的经验二、工程概况1、工程名称：兰州西部药谷产业园项目2、参建单位建设单位：兰州西部药谷建设管理有限公司设计单位：中国航天设计院监理单位：甘肃工程建设监理公司施工单位：中国十七冶集团有限公司3、建设地点：兰州新区经十五路以西，经十四路以东，纬三十路以南，北快速路以北。
4、工程概况西部药谷产业园项目两个成品原料仓库的屋面工程为轻钢结构彩钢压型板封闭，屋面构造自上而下，0.6mm厚YX66-394-788型彩钢板，0.49mm厚纺粘聚乙烯防水透气膜，100mm厚超细玻璃保温棉，300*300mm的镀锌钢丝网格，0.4厚YX12-120-880型白灰色彩钢板，屋面板设有采光带，采光板与彩钢板竖向搭接长度为250㎜，横向搭接不小于一个波。
铺设面积（单层）约18000㎡。
三、施工准备1、采购钢厂轧制的彩钢卷（基板为镀铝锌材质），卷材材质Q235B，面板厚度0.6mm，底板厚度0.4mm，卷材进场验收合格后，按公司规定办理出入库手续，屋面压型钢板利用彩卷材现场压制成型进行安装。
2、施工平面布置：拟在待安装单体周边场地堆放彩钢板板，利用现场施工道路，根据每天的安装量，从堆放点运送到安装现场，配件和异型板相应配齐，根据彩钢板配板图本工程加工彩板需一块15*80m的条形制作场地，具体位置见示意图:3、临时施工用电：按JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》的要求，采用TN-S 接零、接地保护，在施工现场设一个总配电箱、3个分配电箱，开关箱若干个，采用五芯橡皮缘软电缆接电，做到“一机一闸一箱一漏”，手持式电动工具的外壳、手柄、插头、开关、负荷线必须空载检查，在绝缘合格、空载运转正常后方可使用。
使用手持电动工具时，必须按规定穿戴绝缘防护用品。
四、施工组织机构及部署1、施工组织机构3、主要施工机械设备主要施工机械设备、工具、机具表4、施工部署及计划根据原料仓库排架柱施工的进展情况，在满足技术间歇的时间下进行钢屋架的吊装工作，在矫正完并在檩条及支撑系杆等安装完后，进行屋面彩钢板系统的安装。
具体安装时间如下表：五、施工方法本工程屋面顶板0.6mm厚YX66-394-788型彩板，屋面底板为0.4mm厚YX12-120-880型彩钢板。
按设计图纸做出排板图，按排板图复核下料制作尺寸，安装时，宜先安装屋面底板，后安装300*300mm的镀锌钢丝网格、100mm厚超细玻璃保温棉、0.49mm厚纺粘聚乙烯防水透气膜及屋面面板，最后安装包角等。
1、施工工艺：排板图设计→排板图审核→下料制作→彩板运输→钢结构验收、复核下料制作尺寸→现场水平、垂直运输→安装屋面板→安装包角→清理板面→竣工验收。
2、排板图设计：根据施工图和现场复测尺寸进行屋面板长度设计、进行包角宽度及长度设计，做出排板图。
3、排板图审核：将设计好的排板图，请现场技术人员审核，确保尺寸无误。
4、加工制作：根据排板图尺寸进行下料、生产，每加工十块板需要对其进行复核。
对成型的彩钢板按不同型号、规格分开堆放，并做好铭牌。
彩钢板在制作、搬运、安装过程中要加强对其保护，避免板面油漆的破坏及板材的变形。
6、彩钢板运输与现场堆放：将制作成型的长尺板、异形彩钢板用汽车运送到工地，采用人工装卸。
在车箱底板上设垫木、铺橡胶衬垫，其间距≤3000mm，压型板装车后用镀塑钢丝绳和调节器固定，码堆之间空隙用泡沫板填充。
7、现场堆放：在主厂房周边场地进行平整、清理障碍物，填平积水坑，用衬有橡胶皮的垫木码放，垫木间距视堆放的板型及堆放的块数确定，一般为1.5～3.0m。
同一型号压型板应叠放一起，不同型号的不能混放在一起。
每一叠板上应贴上的编号：长度、数量、加工日期等标签。
8、屋面板安装的工艺要点：8.2彩钢板安装垂直运输：现场材料屋面顶板垂直运输采用吊车并设专人指挥，用5吨8米长两根吊带四点起吊，每20块板用打包机间距3m打包捆紧以使每剁板形成整体。
彩钢板吊至屋面在未安装前需进行临时固定以防落下伤人，屋面底板用两个滑轮组固定在屋面结构上，用人工垂直运至搭设的操作平台上。
8.3安装屋面板：a）根据排板图将彩板用支撑临时固定在檩条上，用M5.5*25自攻螺丝与屋面檩条连接，每块彩板与屋面每根檩条不得少于两个连接点。
b）沿口带线找正后铺设彩板，外观要求横平竖直，每安装8～10块板找正一次，严格控制檐口相邻两块压型金属板端部错位。
c）屋面板未安完临时施工缝部位板材与每根屋面檩条用∮6*100自攻螺丝加强连接以免在此连接薄弱部位被大风掀翻。
禁止施工人员站在屋面挑头板，以免坠落受伤。
d）在屋面底板用的操作平台上满铺竹笆，沿操作平台长度方向设一根安全绳，作业人员将安全带栓在安全绳上后方可安装第一块屋面板。
随着屋面板的安装，将操作平台向前推进，安装人员的安全带栓在安全绳上，不得随意脱钩。
e）对于未安装屋面顶板的底板屋面严禁上人，以防人员踩坏后高空坠落。
f)安装顺序为逆风方向安装，采光带与彩钢板搭接长度不小于300mm并打满密封胶。
g)异型板安装：屋脊板、包角板用￠5×10抽芯铆钉与压型钢板连接。
铆钉间距按图纸要求。
包角、屋脊瓦搭接搭接处打建筑密封胶。
h)清理板面：安装前在地面应清理其表面污垢，安装后应及时检查并清理，保证交工时板面清洁。
六、质量要求1、彩色压型板制作安装的施工、检查、评定和验收必须遵循与工程相关的技术文件和技术规范。
2、建立健全质量保证体系，对每一个工作环节进行层层监控，确保每个工作环节的质量有可靠的保障，决不把某个环节的质量隐患带到下道工序中去。
3、提高全员质量意识，保证工程质量，坚持五个到位。
在各项分部工程施工中，施工管理人员要做到：操作要点交底到位；上下工序交接到位；上下班交接到位；关键部位的检查、验收到位：各种材料、设备和加工构件进场验收到位。
4、彩钢压型板安装质量通病的识别和治理措施：a)安装彩板时实际搭接位置不在檩条或墙梁处，以致接头处结点刚度降低或造成材料浪费，其预防措施为在加工彩板时根据现场实物复核按排板图，确认无误后方可安装。
b) 安装彩板时在檩条由于钢结构檩条下挠自攻螺丝未连接上形成空眼，容易漏水及连接强度下降，其预防措施为用电钻打眼时先画线确定连接位置；其治理措施为用耐候胶补眼以防漏水及重新用自攻螺丝钻眼连接。
b) 安装彩板时在檩条或墙梁处由于钢结构檩条下挠自攻螺丝未连接上形成空眼，容易漏水及连接强度下降，其预防措施为用电钻打眼时先画线确定连接位置；其治理措施为用耐候胶补眼以防漏水及重新用自攻螺丝钻眼连接。
c)屋脊、檐口等异型板连接节点处透光、漏雨，其形成原因为连接抽芯铆钉间距过大及中性硅酮密封胶未打满，其治理措施为异型板连接处铆钉间距不得大于300㎜，接头及拉铆钉外露钉头处满涂中性硅酮密封胶。
5、彩钢压型板安装前，应按照设计文件认真核对构件明细表，查验产品原材质保书及合格证。
6、屋面板、包角、屋脊瓦安装应横平竖直，即：屋面檐口成一直线，，包角、屋脊瓦横平竖直，板面平整，不得有凹陷或松动现象，板面清洁，不得有严重的碰撞伤痕、裂纹等。
7、不透光、不渗水，即：屋面开孔处理应符合设计及规范要求，板面不得遗漏有未经处理的孔洞。
七、安全文明施工1、建立并健全安全保证体系，严格安全教育和安全技术交底制度，进入施工现场人员必须佩戴安全帽，穿防滑胶鞋，高处作业按规定系好安全带，安全带必须高挂低用，挂设点必须安全可靠。
2、本工程施工现场危险源主要为触电、高空坠落及风、雨，触电的预防措施为操作人员穿软底绝缘胶鞋，施工用电站机具从三级配电箱接出做到“一机、一闸、一漏、一箱”；高空坠落预防措施为操作人员采用“双保险”，即悬挂防坠器及安全带，两道保险专置并不得同时悬挂于同一连接点上，操作人员在高空行走期间不得两道保险专置同时离开悬挂物；风、雨预防措施为五级以上大风时雨天及五级以上大风禁止向空中运输、安装彩板。
3、参加本工程施工作业的人员应经体检合格，有妨碍作业的疾病和生理缺陷不得作业，从事高处作业的人员要定期体检。
经医生诊断，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适合高处作业的人员不得登高作业。
4、参加施工作业的一切作业人员，必须遵守安全生产纪律，必须佩戴工作证（卡）并戴好安全帽进入施工现场，在作业中严格遵守安全技术操作规程的有关规定，安全上岗，不违章作业，不擅自离开工作岗位，严禁酒后作业和疲劳作业。
5、高处作业所用材料要堆放平稳，不妨碍作业，并制定防止坠落的措施；使用工具应有防止工具脱手坠落伤人的措施；工具用完应随手放入工具袋内，上下传递物件禁止抛掷。
6、向高空运输时要设隔离带，严禁非作业人员进入隔离区7、向高空运输的棕绳、钢丝和作安全绳使用的棕绳在使用前要检查是否结实、牢靠、无腐烂。
8、钢结构上人前要检查是否连接牢靠。
没有安全防护措施，禁止在屋架的上弦、支撑、檩条和未固定的构件上行走或作业。
高处作业与地面联系应设专人负责。
9、施工时要注意雨水、露水，如发现板面及檩条、构件有雨水、露水、冰霜时应用干抹布将其处理干净后方可上人。
10、切割彩钢板前要检查切割片是否完好，发现裂纹应及时更换，割时机前严禁有人。
11、对进入施工现场的机电设备及电动工具，施工现场必须组织专业人员对其进行机械、电气安全性能的检查，确认其符合有关安全使用条件的，方可投入使用。
电动工具必须有良好的接地。
使用电动工具时严禁戴手套。
所有机电设备及电动工具必须设漏电保护器。
12、及时收听天气预报做好应急预案，雨天及五级以上大风禁止向空中运输、安装彩板。
13、严格遵守有关防火的规定，配备防火设施，杜绝火灾事故。
14、安装底板用的脚手架平台搭设材料必须有合格证，已损坏的钢管、扣件严禁使用，其搭设必须满足相关规范要求。