唐钢生产实习 大三下
钢铁厂实习报告
钢铁厂实习报告
我是一名大三学生，在暑假期间有幸到当地的一家钢铁厂进行了为期一个月的实习。
在这段时间里，我学到了很多关于钢铁生产的知识，也深刻体会到了钢铁行业的挑战和机遇。
首先，在实习期间，我参观了钢铁厂的各个车间，了解了钢铁的生产流程。
从原料的准备到炼钢、轧钢再到成品的包装，每一个环节都需要精密的操作和严格的控制。
我深刻体会到了钢铁生产对设备、技术和人员的要求之高，也对钢铁行业的发展前景有了更深入的了解。
其次，在实习期间，我还参与了一些具体的工作，比如协助工人们清理设备、观察生产过程并记录数据等。
这些工作虽然简单，但却让我更加深入地了解了钢铁生产的细节和复杂性。
我也意识到了作为一名钢铁生产者，需要具备扎实的专业知识和严谨的工作态度。
最后，在实习期间，我还和一些资深的工程师进行了交流，了解了他们在钢铁行业多年的经验和见解。
他们对行业的发展趋势、技术创新和环保方面都有着深入的思考和实践，让我受益匪浅。
通过这次实习，我不仅学到了很多专业知识，也锻炼了自己的动手能力和团队合作精神。
我相信这段宝贵的实习经历将对我的未来职业发展产生积极的影响。
感谢钢铁厂给我这次难得的机会，让我更加深入地了解了钢铁行业，也更加坚定了我在这个领域的发展方向。
大三学生生产实习报告5篇
大三学生生产实习报告 (2)大三学生生产实习报告 (2)精选5篇（一）标题：大三学生生产实习报告一、实习背景在大学期间，生产实习是学生们锻炼实际操作能力、提高工作效率的重要环节。
本次实习是作为大三学生，在某某公司进行的生产实习。
二、实习目标1. 熟悉并了解该公司的生产流程和操作规范；2. 掌握并实践相关的生产技能，提高操作工具的熟练程度；3. 提高工作效率，适应实际工作环境。
三、实习内容1. 实习期间，我主要参与了某某公司的生产车间的日常操作工作。
包括产品装配、设备操作、质量检查等工作内容；2. 具体的工作内容包括组装产品、调试设备、运输产品等，严格按照标准操作规范完成任务；3. 在实习期间，我履行了我的职责，按时完成了公司安排的工作任务，并积极与同事进行合作和交流。
四、实习成果1. 熟悉了该公司的生产流程和操作规范，了解了产品从原材料到成品的整个生产过程；2. 掌握了一定的生产技能，提高了工作效率和操作工具的熟练程度；3. 在实习期间，我通过实际操作和与同事的沟通，提高了自己的团队合作能力和沟通能力。
五、实习总结通过这次生产实习，我深刻认识到了生产工作的重要性和复杂性。
在实践中，我不断提升自己的专业技能，加强团队合作和沟通能力。
同时，我也意识到了还需要继续提高自己的动手能力和独立思考能力。
此次实习使我更加明确了自己未来的职业规划和目标，我将继续深入学习专业知识，积累实践经验，为顺利就业打下坚实的基础。
同时，我也要不断提升自己的综合素质，提高自己的适应能力和创新能力，为将来的职业发展做好准备。
总之，这次生产实习使我获得了宝贵的经验和成长，对我的个人发展起到了积极的推动作用。
通过实践，我明白了理论和实践相辅相成，只有不断学习并将知识应用到实践中，才能不断提升自己的能力水平。
大三学生生产实习报告 (2)精选5篇（二）生产实习报告一、实习背景作为大三学生，在校期间，我们需要进行生产实习，以加深对专业知识的理解，锻炼实际操作能力。
钢铁厂生产实习报告（精选5篇）
钢铁⼚⽣产实习报告（精选5篇）钢铁⼚⽣产实习报告（精选5篇） 紧张⼜充实的实习⽣活⼜将谢下帷幕，回顾过去的实习经历，倍感充实，收获良多，感觉我们很有必要对⾃⼰的实习⽣活做⼀下总结。
你所见过的实习报告应该是什么样的？以下是⼩编精⼼整理的钢铁⼚⽣产实习报告（精选5篇），供⼤家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
钢铁⼚⽣产实习报告1 实习⽬的： 通过这次对钢铁⼚的认识实习，是我们对钢铁⽣产的主要设计和⼯艺流程，运输联系、⼯⼚布局，钢铁冶⾦企业的车间组成和总图布置，铁路线路及站场，机车车辆、⼚矿道路及汽车运输，机械化运输及装卸设备等，有⼀较全⾯的感性认识。
并对总图设计专业所涉及的范围和主要内容能有所了解，以便为以后课程的学习打下基础。
实习⽇期： 20xx年9⽉22⽇星期四 实习地点： 上海xx钢铁公司总⼚ 宝钢概况 上海xx钢铁集团公司（以下简称：宝钢）位于上海市xx区北部，北临长江⼊海⼝南⽀河段，与崇明岛隔江相望。
宝钢是以xx钢铁集团公司为主体，联合重组上海冶⾦控股公司和上海梅⼭钢铁公司，于1998年11⽉17⽇成⽴的特⼤型钢铁联合企业，注册资本达458亿元，年产钢能⼒2000万吨左右，盈利⽔平居世界领先地位，产品畅销国内外市场。
截⽌20xx年底，拥有全资⼦公司22家（其中境外⼦公司9家），控股⼦公司14家（其中境外2家），参股⼦公司24家，包括钢铁、化⼯、⾦融、贸易等众多领域。
将成为中国汽车⽤钢、油⽓开采和输送⽤钢、不锈钢、家电⽤钢、交通运输器材⽤钢、电⼯器材⽤钢、锅炉和压⼒器⽤钢、⾷品饮料包装、⾦属制品⽤钢以及⾼等级建筑⽤钢等钢铁精品基地，中国钢铁⼯业新技术、新⼯艺、新材料的研发基地。
宝钢注重环保，打造绿⾊宝钢，⼚区绿化率答42.71%，空⽓质量达到国家风景区标准，是中国第⼀个国家级⼯业旅游景区。
建⼚20年⾄今，累计产钢2.07亿吨，利润912.55亿元，利税1480.29亿元，科技成果转化率达95%以上，⽬前位居世界500强企业309位，钢铁企业世界第3位。
钢厂实习报告总结
钢厂实习报告总结钢厂实习报告总结一、引言作为一名大三学生，我有幸获得了在某钢厂实习的机会。
这次实习给我提供了一个深入了解钢铁生产过程和钢厂的运行管理的机会。
在实习的这段时间里，我学到了很多与课堂知识相关的实践经验，也积累了大量的职场经验。
本报告将对我在钢厂实习中所学到的内容进行总结和反思。
二、实习背景及目标在此次实习中，我所实习的钢厂主要生产高品质钢材，具有较大的规模和市场份额。
我所申请的实习岗位是生产部门的助理，主要职责是协助生产主管管理生产流程和生产人员。
我的实习目标是熟悉钢铁生产流程，掌握生产管理技巧，并实践课堂上所学的理论知识。
三、实习内容及经历1. 钢铁生产流程学习在实习的初期，我首先进行了钢铁生产流程的学习。
通过参观钢厂的各个生产车间，我了解了从炼铁到轧钢的全过程。
我还参与了一些生产操作，例如观察冶炼过程中转炉的操作和炼钢过程中的钢水处理。
这些经历让我对钢铁生产有了更深入的了解。
2. 生产管理实践作为助理，我还参与了一些生产管理的工作。
我协助生产主管进行生产计划的编制，并配合调整生产线的布置。
我学到了如何根据市场需求和设备情况制定合理的生产计划，并运用生产管理软件进行生产任务的分配。
我还学到了如何与生产员工进行良好的沟通，保障生产任务的顺利进行。
3. 安全生产与环境保护在钢厂，安全生产和环境保护是至关重要的。
我通过参加安全培训和实际操作，了解了钢铁生产中的安全隐患和环境问题，并学习了如何预防事故和减少废气废水的排放。
我也了解到了钢厂对于安全生产和环境保护所做的努力，例如投资现代化设备和优化生产工艺。
四、实习成果与收获1. 实践能力提升通过实习，我提高了自己的实践能力。
在实践中，我不仅学到了更多的专业知识，还学会了如何解决实际问题并与他人合作。
我养成了细心观察和思考的习惯，并且能够灵活运用所学的知识。
2. 职场经验积累在钢厂实习期间，我学到了很多关于职业素养的东西。
例如如何与不同层级的人建立良好的工作关系，如何妥善处理工作冲突等。
高校生钢铁厂实习总结
高校生钢铁厂实习总结实习总结：高校生钢铁厂实习我是一名大三的高校生，今年暑假有幸得到了在一家知名钢铁厂的实习机会。
实习期间，我在车间部门工作，参与了生产线的运作和管理。
通过这段实习经历，我对钢铁生产过程有了更深入的了解，同时也锻炼了自己的工作技能和团队合作能力。
以下是我对这次实习的总结和体会。
首先，通过这次实习，我对钢铁生产过程有了更全面的认识。
在实习中，我接触到了各种各样的设备和机械，了解了钢铁的生产流程和每个工序的作用。
我从头到尾地参与了整个生产线的工作，包括原材料的准备、炼钢和热轧等工序。
通过观察和操作，我深刻地认识到了每一个环节的重要性和联系。
我了解到，钢铁生产不仅需要技术和设备的支持，还需要团队的协作和默契，每一个人都扮演着重要的角色。
其次，实习期间，我学到了很多实际应用的技能。
在钢铁厂的车间工作需要熟练的操作和专业的知识。
通过实习，我掌握了许多实践操作的技巧，比如正确使用各种工具和设备，合理排列和搬运材料，以及处理常见的问题和故障。
这些技能将对我今后的工作和学习有很大的帮助，使我更有竞争力。
除此之外，实习还锻炼了我的团队合作能力。
钢铁生产是一个复杂而高效的过程，需要各个环节的无缝衔接和相互配合。
在车间工作期间，我和其他实习生以及员工们形成了一个紧密的团队，相互帮助、互相配合。
我们共同面对问题和挑战，协作解决。
这次实习锻炼了我的团队合作精神和沟通能力，使我更加明白团队的力量和重要性。
最后，这次实习让我对自己的职业规划有了更清晰的认识。
通过亲身参与钢铁生产过程，我对这个行业有了更深入的了解。
我欣赏这个行业的挑战和成就感，我也意识到它所需的努力和承担。
这次实习让我明确了自己在未来的职业发展方向，并且为我未来的职业规划提供了指引。
总的来说，这次高校生钢铁厂实习经历是一次非常有意义的经历。
通过实习，我对钢铁生产过程有了更深入的了解，学到了很多实用的技能，并且锻炼了自己的团队合作能力。
这次实习不仅让我认识到自己对这个行业的兴趣和热情，还为我未来的职业规划提供了宝贵的经验。
唐钢实习报告
唐钢实习报告篇一：唐山钢厂实习报告春兴冷轧薄板公司一、实习目的1、将所学的《金属学》、《机械设计基础》等专业基础课知识与生产实习实践相结合，进一步加深对理论知识的理解。
2、了解轧钢的生产工艺流程，获得材料成型工艺、设备基础知识，为进一步学习专业知识打好基础。
3、培养学生艰苦奋斗以及实事求是的精神4、通过理论与实际结合培养发现问题、分析问题和解决问题的创新思维和实际工作能力，以便提高自身的实践能力和综合素质二、实习时间及实习地点简介春兴冷轧钢厂—公司主要立足于生产高技术含量、高附加值钢铁精品，年产成品钢材400万吨，目前主产业已形成以矿山开采、铁矿精选以及焦炭生产为源头，以线材、棒材、板材为终端产品的现代化钢铁产业链，产品发展方向明确，产品结构合理。
随着市场经济的繁荣发展和信息化时代的到来，公司紧跟时代发展步伐，乘势而上，以科学发展观统领全局，坚持外向型发展道路，全面实施精品春兴战略，使企业不断发挥壮大，取得了良好的经济效益和社会效益；被省政府命名为“河北省百强民营企业”和“河北省明星企业”。
公司树立和落实以人为本，科技兴企，可持续的科学发展观，坚持走新型工业化道路，推进产品结构调整，打造具有时代特色和春兴钢铁特色的企业文化，奉行“以质量求生存，以改革求发展，以服务求信誉”的经营理念，争创全国一流民营钢铁企业，为发展民本经济、构筑和谐社会做出新的更大的贡献。
三、实习工艺流程四．实习内容在老师和工厂师傅的带领下，环绕工厂进行实习参观，工厂工人耐心的为我们讲解每一种机器的大体用法，并细心的讲述了整个工艺流程。
经过热轧送来的钢卷，要先经过连续三次技术处理，要先用盐酸除去氧化膜，才能送到冷轧机组。
在冷轧机上，开卷机讲钢卷打开，然后将钢带引入五机架连轧机轧成薄带卷。
从五机架出来的还有不同规格的普通钢带卷，它是根据用户多种多样的要求来加工的。
五、实习心得体会本次实习是我们第一次亲身感受所学知识与实际的区别。
初入钢厂车间虽然对大大小小各式各样的生产设备没有一个深入的了解，但还是对其充满着好奇。
实习报告 钢铁厂认识实习报告
实习报告钢铁厂认识实习报告实习报告。
钢铁厂认识实习报告。
实习时间，2021年7月1日-2021年7月30日。
实习地点，XX钢铁厂。
实习部门，生产部。
一、实习目的。
作为一名大三学生，我在大学期间学习了许多有关钢铁生产的理论知识，但缺乏实际操作经验。
因此，我选择在XX钢铁厂进行为期一个月的实习，旨在通过实际工作经验加深对钢铁生产过程的理解，提高自己的专业技能。
二、实习内容。
在钢铁厂的生产部门，我主要负责跟随工作人员学习和参与生产流程。
具体包括：1. 学习了钢铁生产的整个流程，从原料准备到成品出炉的全过程。
通过实际操作，我深刻理解了每个环节的重要性和相互关联。
2. 参与了设备的日常维护和保养工作，学习了如何保证设备的正常运转，确保生产过程的顺利进行。
3. 学习了生产环境下的安全生产知识，了解了如何正确使用防护装备，避免事故的发生。
4. 与工作人员一起进行了团队合作，学习了如何与他人协作，保证生产任务的顺利完成。
三、实习收获。
通过这一个月的实习，我收获了很多。
首先，我对钢铁生产的整个流程有了更加深入的了解，理论知识和实际操作相结合，使我对专业知识有了更加清晰的认识。
其次，我学会了如何在生产现场做好安全防护，保障自己和他人的安全。
最后，我也意识到了团队合作的重要性，学会了与他人协作，共同完成任务。
四、实习总结。
这次实习是我大学期间非常宝贵的经历。
通过实际操作，我对钢铁生产有了更加深入的认识，也提高了自己的实际操作能力。
同时，我也学会了如何与他人协作，保障生产过程的顺利进行。
我相信这次实习经历将对我的未来职业发展产生积极的影响。
最后，我要感谢XX钢铁厂给予我这次宝贵的实习机会，也感谢生产部的工作人员对我的指导和帮助。
我会珍惜这次实习经历，努力学习，不断提升自己的专业能力。
2024年高校生钢铁厂实习总结（2篇）
2024年高校生钢铁厂实习总结一、实习目的和背景我于2024年暑期通过学校的推荐，有幸来到XX钢铁厂进行为期一个月的实习。
这是我大学期间的一次难得的实践机会，我能够通过亲身参与实习，了解钢铁生产过程及相关工作，丰富自己的专业知识，并加深对工程管理的认识。
在实习期间，我主要参与了生产现场的工作，并在指导老师和同事们的帮助下，深入学习了钢铁生产过程的各个环节。
二、实习工作内容与心得1. 制定生产计划。
在实习期间，我参与了钢铁厂的生产计划制定工作。
通过与生产部门的沟通，我了解到生产计划的制定是一个复杂而关键的工作，需要结合市场需求、设备状态和生产能力等多个因素进行综合考量。
我学到了如何根据需求量和生产能力合理安排生产计划，并且在实践中提高了自己的计划制定能力。
2. 生产现场管理。
在钢铁厂的生产现场，我参与了钢材生产过程中的不同工序。
我注意到，在生产过程中，安全是最重要的因素之一。
我学会了如何正确佩戴个人防护装备，严格遵守安全规程，保证自身和他人的安全。
在生产现场，我还注意到了合理利用资源和设备的重要性，学会了团队协作和沟通的技巧。
3. 质量控制。
钢铁生产过程中，质量控制是非常重要的一环。
我参与了对钢材质量的检测和控制工作。
通过学习专业的质量控制方法和技巧，我能够准确判断钢材是否合格，并且能够提出改进建议。
在实践中，我发现细心和专注是提高质量控制水平的关键。
4. 问题解决与改进。
在实习期间，我还参与了一些生产中遇到的问题和改进项目的讨论和解决。
通过与同事们的合作，我学会了如何分析问题的根源，提出解决方案，并进行改进。
这不仅提高了我的问题解决能力，也培养了我在团队中发挥作用的能力。
三、实习收获与体会通过一个月的实习，我深深感受到了钢铁行业的复杂性和挑战性。
与此同时，我也意识到了作为一名工程师的责任和担当。
在工作中，我学会了专业知识的应用和实践，提高了自己的技术能力。
在团队合作中，我锻炼了与他人合作的能力，提高了自己的沟通和协调能力。
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一、实习目的1、使学生能全面深入系统的了解和熟悉本专业的生产技术要求。
2、使学生亲自体会如何把已学的理论和专业知识应用到生产实际中去，进一步巩固深化和拓宽专业知识。
3、使学生能获得综合分析和处理本专业各种生产技术、生产管理的能力。
4、使学生能在实践中向工人师傅学习相关操作技能，锻炼和培养实际工作能力二、实习地点唐钢二炼铁厂唐钢第一钢轧厂三、实习时间安排6．30—7.2 唐钢二炼钢厂7．3—7.6 唐钢第一钢轧厂四、带队老师王,殷,孙,许五、唐钢概况唐山钢铁股份有限公司（以下简称唐钢）是国有控股上市公司，特大型钢铁企业，河北钢铁集团的骨干企业。
现有股本总额36.26亿股，资产总额（含代管的原唐钢集团下属单位）836.77亿元。
唐钢地处全国三大铁矿带之一的冀东地区，并处沿渤海湾京津冀经济隆起带，铁矿石、煤、电等资源丰富；铁路、公路和海上运输便利。
唐钢始建于1943年，是中国碱性侧吹转炉炼钢的发祥地，现为深圳证券交易所上市公司中的蓝筹股。
"九五""十五"以来，唐钢实施铁、钢、轧三大系统技术改造"三步走"发展战略和完善老区、联合周边、加快开发曹妃甸的"三极支撑"发展战略，实现了一系列重大进步，于2005年跨入千万吨级大钢行列。
唐钢钢铁主业具有1500万吨/年的生产能力，钢材产品主要为板、棒、线、型等4大类，共140多个品种、400多种规格，主要生产热轧薄板、冷轧薄板、镀锌板、彩涂板、中厚板、不锈钢板、棒材、线材、型材等钢材产品。
唐钢已通过质量、环境、职业健康安全管理体系“三合一”整合认证。
唐钢工艺装备实现了现代化和大型化，整体工艺装备达到国际先进水平，其中冷轧薄板工程是国家“十五”重点项目，汇集了多项世界各大冶金设备前沿技术，“唐钢超薄热带生产线技术集成与自主创新”项目获得了国家科技进步二等奖，1700mm热轧薄板生产线依靠自主集成实现以对全线的技术支撑。
唐钢深入贯彻落实科学发展观，以建设"国内领先、国际一流"钢铁企业为目标，围绕建设生态唐钢、绿色唐钢制定了创建科学发展示范企业规划，正努力向"队伍一流、产品一流、效益一流、环境一流"的现代化钢铁企业目标大步迈进。
六、实习内容<一>安全教育入场安全教育：:新工人技术答辩1、安全电压42,36,24,12v 潮湿的地方应该36V为安全电压2. 机械安全技术基础知识（机械设备安全要求，机械设备操作时的基本安全要求）3. 起重机的安全技术基础知识。
4. 防护防爆安全基础知识5.安全色和安全标志基础知识。
进入厂两个必须：1.必须两穿一戴（穿工作服，穿工作鞋，戴安全帽），工作在两米以上高空作业时必须系好安全带 2. 现场五个不准：不准跨越皮带，轨道和机电设备，不准穿越道口栏杆和铁路车辆，不准在铁路上行走和停留，过铁路必须遵守一停二看三通过的原则，不准在起重吊物下停留和行走，不准带小孩和闲杂人到现场。
3.三个不伤害：首先保护自己不受伤害，其次不伤害他人，最后不被他人伤害。
《二》唐钢二炼铁厂炼铁的简单工艺流程图如下：配料所谓配料就是根据高炉对烧结矿的产品质量要求及原料的化学性质，将各种原料、熔剂、燃料、以及高炉炉尘、铁屑和热返矿等按一定比例进行配加的工序。
烧结成分的稳定性对高炉顺行、以及增铁节焦具有重大的意义,因此,搞好配料工作是高炉优质、高产、低耗的先决条件，是获得优质烧结矿的前提。
（1）含铁原料精矿粉是含铁贫矿经过细磨选矿处理，除去了一部分脉石和杂质使含铁量提高的极细的矿粉。
在烧结生产过程中，除了精矿粉外，往往还添加一些其它的含铁原料（如高炉返矿、铁皮和富矿粉等）。
（2）熔剂唐钢二炼铁使用碱性熔剂：要求熔剂中有效CaO含量高，杂质少，成分稳定，含水3％左右，粒度小于3mm的占90％以上。
在烧结料中加入一定量的白云石，使烧结矿含有适当的MgO，对烧结过程有良好的作用，可以提高烧结矿的质量。
（3）燃料主要为焦粉和无烟煤。
对燃料的要求是固定碳含量高，灰分低，挥发分低，含硫低，成分稳定，含水小于10％，粒度小于3mm的占95％以上。
1、混料混料的目的是使烧结料的成分均匀，水分合适，易于造球，从而获得粒度组成良好的烧结混合料，以保证烧结矿的质量和提高产量唐钢二炼钢采用二次混合。
一次混合的目的：润湿与混匀，当加热返矿时还可使物料预热。
二次混合的目的：继续混匀，造球，以改善烧结料层透气性。
2、烧结生产烧结作业是烧结生产的中心环节，它包括布料、点火、烧结等主要工序。
①布料将铺底料、混合料铺在烧结机台车上的作业。
当采用铺底料工艺时，在布混合料之前，先铺一层粒度为10～25mm，厚度为20～25mm的小块烧结矿作为铺底料，其目的是保护炉箅，降低除尘负荷，延长风机转子寿命，减少或消除炉箅粘料。
铺完底料后，随之进行布料。
布料时要求混合料的粒度和化学成分等沿台车纵横方向均匀分布，并且有一定的松散性，表面平整。
唐钢二炼铁采用的是圆辊布料机布料。
②点火点火操作是对台车上的料层表面进行点燃，并使之燃烧。
点火要求有足够的点火温度，适宜的高温保持时间，沿台车宽度点火均匀。
点火温度取决于烧结生成物的熔化温度。
常控制在1250±50℃。
③烧结准确控制烧结的风量、真空度、料层厚度、机速。
点火开始以后，依次出现烧结矿层，燃烧层，预热层，干燥层和过湿层。
然后后四层又相继消失，最终只剩烧结矿层。
3、环冷4、高炉炼铁唐钢二炼铁厂现有2,000立方米高炉两座、3,200立方米高炉一座，年均产铁580万吨。
高护炼铁设备组成有：①高炉本体；②供料设备；③送风设备；④喷吹设备；⑤煤气处理设备；⑥渣铁处理设备。
（1）高炉本体横断面为圆形的炼铁竖炉。
用钢板作炉壳，壳内砌耐火砖内衬。
高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸5部分。
由于高炉炼铁技术经济指标良好，工艺简单，生产量大，劳动生产效率高，能耗低等优点，故这种方法生产的铁占世界铁总产量的绝大部分。
高炉生产时从炉顶装入铁矿石、焦炭、造渣用熔剂（石灰石），从位于炉子下部沿炉周的风口吹入经预热的空气。
在高温下焦炭（有的高炉也喷吹煤粉、重油、天然气等辅助燃料）中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳和氢气，在炉内上升过程中除去铁矿石中的氧，从而还原得到铁。
炼出的铁水从铁口放出。
铁矿石中未还原的杂质和石灰石等熔剂结合生成炉渣，从渣口排出。
产生的煤气从炉顶排出，经除尘后，作为热风炉、加热炉、焦炉、锅炉等的燃料。
高炉冶炼的主要产品是生铁，还有副产高炉渣和高炉煤气。
（2）热风炉热风炉是为高炉加热鼓风的设备，是现代高炉不可缺少的重要组成部分。
唐钢热风炉实际操作指标项目数值最高拱顶温度，℃ 1300-1350送风温度，℃ 1200-1250送风时间，min 60烟气温度，℃ 350-400（3）高炉冷却高炉炉衬内部温度高达1400℃，一般耐火砖都要软化和变形。
高炉冷却装置是为延长砖衬寿命而设置的，用以使炉衬内的热量传递出动，并在高炉下部使炉渣在炉衬上冷凝成一层保护性渣皮，按结构不同，高炉冷却设备大致可分为：外部喷水冷却、风口渣口冷却、冷却壁和冷却水箱以及风冷(水冷)炉底等装置。
（4）鱼雷罐车鱼雷罐车用于运送铁水，实现铁水在脱硫跨与加料跨之间的转移，用于高炉出铁。
（5）渣铁处理热熔钢渣在流出、下降过程中，被压力水分割、击碎。
再加上熔渣遇水急冷收缩产生应力集中而破裂，使熔渣粒化。
经过干燥处理后的渣粒运往水泥厂作为优质水泥原料。
《二》唐钢第一钢轧厂1、铁水预处理铁水预处理就是把铁水中的硅硫磷含量降低到炼钢所要求的范围，以提高炼钢效率，达到提高钢质量的目的。
贴水预处理的原理是利用处理机中的活性物质和铁水中待脱除元素进行快速反应，形成稳定的渣相而与铁水分离。
唐钢一炼钢中的铁水预处理是通过向铁水中喷吹煤分达到脱硫，脱轨和托林的要求。
喷吹脱硫具有脱硫速度快，效率高，操作灵活方便，处理铁水量大，设备投资少等优点。
反应主要有：[si]+2[o]=(SIO2)4/5[P]+2[O]=(2/5P2O5)2、转炉炼钢（1）转炉:用于吹炼钢或吹炼锍的冶金炉。
转炉吹炼时靠化学反应热加热，不需外加热源，也可用于铜、镍冶炼。
转炉按炉衬的耐火材料性质分为碱性和酸性转炉；按气体吹入炉内的部位分为底吹、顶吹和侧吹转炉；按吹炼采用的气体，分为空气转炉和氧气转炉。
（2）转炉主要特点是：靠转炉内液态生铁的物理热和生铁内各组分（如碳、锰、硅、磷等）与送入炉内的氧进行化学反应所产生的热量，使金属达到出钢要求的成分和温度。
（3）唐钢一钢轧厂有3座150t顶底复吹转炉，每座转炉出钢量为160～170t，底吹供气装置采用镁碳质24针孔管式透气砖，均匀布置在炉底，底吹气体为氮气和氩气，顶底复吹转炉利用顶底复吹转炉炼钢兼有钉锤和低垂转录的有点，转录锤炼过程平稳，喷溅少，终点钢水氧含量、扎中氧化铁含量低，熔池成分温度均匀，能有效地改善钢水的洁净度和稳定钢水成分。
（4）造渣材料石灰是碱性炼钢的造渣材料，主要成分是CaO。
由石灰石煅烧而成。
价格便宜，是脱磷、脱硫、脱氧提高钢液纯净度和减少热损失不可缺少的材料。
渣中50％以上是CaO，它对维护炉衬寿命和炉况顺行影响极大。
萤石主要组成为CaF2。
加入萤石能够帮助化渣，是良好的助熔剂。
萤石的特点是短时间就可以改善炉渣的流动性生白云石生自云石的主要成分是CaCO3·MgCO3，用白云石造渣的目的是使炉渣保持一定的MgO含量，以减少炉渣对炉衬的侵蚀，利于提高转炉的炉衬寿命。
3、LF精炼炉精炼炉的操作模式为：钢包到LF精炼站—吹Ar搅拌—补喂Al线—升温造渣—测温取样—微调成分、吹Ar强搅脱S—静吹—Ca处理—出LF精炼站。
唐钢的LF精炼炉，是用来对转炉所熔钢水进行精炼，并且能调节钢水温度，工艺缓冲，满足连铸、连轧的重要冶金设备。
钢包炉是炉外精炼的主要设备之一。
钢包精炼炉主要功能：1、使钢液升温和保温功能。
钢液通过电弧加热获得新的热能，这不但能使钢包精炼时可以补加合金和调整成分，也可以补加渣料，便于钢液深脱硫和脱氧。
而且连铸要求的钢液开浇温度得到保证，有利干铸坯质量的提高。
2、氩气搅拌功能。
氩气通过装在钢包底部的透气砖向钢液中吹氛，钢液获得一定的搅拌功能。
3、真空脱气功能。
通过钢包吊入真空罐后，采用蒸汽喷射泵进行真空脱气，同时通过包底吹入氩气搅动钢液，可以去除钢液中的氢含量和氮含量，并进一步降低氧含量和硫含量，最终获得较高纯净度的钢液和性能优越的材质。
4、连铸钢包回转台钢包回转台：设在连铸机浇铸位置上方用于运载钢包过跨和支承钢包进行浇铸的设备，它于把钢包回转到或旋转出浇注位置。
中间包短流程炼钢中用到的一个耐火材料容器，首先接受从钢包浇下来的钢水，然后再由中间包水口分配到各个结晶器中去。