FD-80冷冻干燥机操作手册
冷冻干燥机操作流程

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检查冷冻干燥机的电源线、插头、插座是否正常,确保设备接地良好。
冷冻式干燥机操作规程

冷冻式干燥机操作规程一、冷冻式干燥机的启动过程1、接通电源,合上空气开关,此时设备仪表上的电源指示灯(红)亮.2、若按下绿色启动按钮,接触器吸合,待启动指示灯(绿)亮,5分钟后待启动指示灯(绿)灭,压缩机开始运转,运行指示灯(绿)亮。
3、检查压缩机运转是否正常,有无异常响声,冷媒低压表指针是否下降至表上0。
3—0.5MPa正常范围内(R22制冷剂)。
4、如一切正常,再开启空气压缩机和空气进出口截止阀向冷冻式干燥机送气,并且关闭空气旁路阀,此时空气压力表会指示出空气出口压力;5、观察5—10分钟后,经冷冻式干燥机处理后的空气可达设计压力露点2—10℃,而此时冷媒高、低压表只是正常范围如下:冷媒低压:R22及R407C 0。
3—0。
5MPa R134A 0.1—0。
3Mpa冷媒高压:R22及R407C 1。
2—1.8Mpa R134A 0.7-1.1Mpa 6、慢慢打开自动排水器上的铜球阀,让空气中的冷凝水流入排水器中,经它排出设备外。
(注意:冬天环境温度低时,则应先开机器打开冷却水进出阀门。
严禁压缩空气倒流反吹,否则会损坏蒸发器.)二、冷冻式干燥机的停机过程1、打开旁通让压缩空气继续流入下游管道,然后关闭冷冻式干燥机的出口阀门;2、关闭冷冻式干燥机的进口截止阀,并将冷冻式干燥机卸压;3、按红色停止按钮将冷冻式干燥机关闭,并切断电源,打开手动排污阀放尽残余冷凝水。
(注意:设备停机时,应打开冷凝器上的排水口及时将水排净,以免滞留在冷凝器内的冷却水因环境温度过低结冰而损坏冷凝器.)冷冻式干燥机操作时应注意的事项:1、应尽量避免冷冻式干燥机长时间在无负荷状态下运转;2、禁止冷冻式干燥机短时间连续开停,每次开机至少间隔10分钟,以免损坏制冷压缩机。
FD-80真空冷冻干燥机使用手册

FD-80真空冷冻干燥机使用手册开机操作1、连好总电源线,打开后侧黄色总电源开关。
此时“冷阱温度”显示窗开始显示冷阱的温度;2、按一下“制冷机”开关,制冷机开始运转,此仪器为双极制冷,此时运转的为第一极,大约20分钟之后第二极制冷机开始运转。
冷阱温度逐渐降低。
为使冷阱具有充分吸附水份的能力,在第二极制冷运转开始后,预冷时间应不少于30分钟;3、按一下“真空计”开关,此时真空度显示为“999”;4、预冷结束后,将已准备好的待干燥物品置于干燥盘中,再将有机玻璃筒罩上。
5、按下快速充气阀(位于右前面板)上的不锈钢按片,听到咔嚓声后,将快速充气阀接嘴拔出来,以自动密封。
6、按下“真空泵”和电源开关,真空泵开始工作,真空度显示“999”,并逐渐下降,冷冻干燥进程开始。
注:在真空泵开始工作时,用力下压有机玻璃罩,若未显示“999”,则未密封,不能正常工作。
二、关机操作1、将快速充气阀接嘴,插入快速充气阀座,同时关“真空泵”电源开关,使空气缓慢进入冷阱;如需充入惰性气体,则将惰性气体的减压导管连接“充气口”。
2、关“真空计”、“制冷机”,如长期不用应拔掉电源线。
3、提起有机玻璃罩,将物品取出、保存,冷冻干燥过程结束。
4、冷阱中的冰化成水后,需将水从快速充气阀出口排出,操作与充气类同。
5、清理冷阱内的水份和杂质,妥善保养设备。
6、真空泵不用时,应盖上排气嘴,以防脏物进入。
7、多歧管型,应逐个关闭橡胶阀并取下冻干瓶后再重复关机操作。
三、注意事项1、主机采用风冷式全封闭制冷系统,环境温度不宜太高,以不超过30℃为宜,否则影响制冷机的正常工作,主机的左侧、右侧、后面与墙壁距离应在20公分以上,保证通风散热。
2、冷冻干燥之前,先将准备干燥的物品置于低温冰箱或液氮中,使物品完全冰冻结实,方可进行冷冻干燥;为减少干燥时间,需在物品冷冻为固体之前,对该固体进行打孔处理。
3、检查一下真空泵,确认已加注真空泵油,不可无油运转。
4、待干燥的物料厚度不超过10mm,冷冻干燥时间一般在24小时左右,可根据实际含水量进行调整。
冷冻干燥机使用方法

冷冻干燥机使用方法1.准备工作在使用冷冻干燥机之前,需要先对设备进行必要的准备工作。
首先,检查冷冻干燥机的电源和供冷系统是否正常工作。
然后,确认所需的样品和容器是否合适,并将其放置在设备的样品舱中。
最后,确保冷冻干燥机的真空系统能够正常工作。
2.设置参数在使用冷冻干燥机之前,需要设置合适的参数以确保设备的正常运行和样品的干燥效果。
首先,设置冷冻温度,一般情况下,冷冻温度会根据样品的特性和干燥需求进行调整。
然后,设置真空度,以便在干燥的过程中排除样品中的气体。
最后,设定干燥时间,根据样品的湿度和大小来确定干燥的时间。
3.开始冷冻干燥设置好参数后,可以开始启动冷冻干燥机进行干燥。
首先,打开冷冻干燥机的电源开关,开启供冷系统,使冷冻机开始工作。
然后,打开真空泵进行真空抽吸,使样品舱内的气体被排除出去。
一般情况下,真空度应该要达到10帕或更高。
在干燥过程中,可以通过观察显示屏上的数据来了解设备的工作状态。
4.等待干燥完成在冷冻干燥过程中,需要耐心等待样品的干燥完成。
整个干燥的时间会根据样品的湿度和大小来决定,一般情况下,干燥的时间会比较长,可能需要几小时或更长时间。
在干燥的过程中,可以通过观察样品的状态来判断干燥是否完成。
当样品表面没有明显的水分存在,并且观察到样品表面的形态没有明显变化时,可以认为干燥已经完成。
5.关闭冷冻干燥机当干燥完成后,需要逐步关闭冷冻干燥机。
首先,关闭真空泵,停止真空抽吸。
然后,关闭冷冻机,停止供冷系统。
最后,关闭电源开关,将冷冻干燥机断电。
6.清洁和维护使用完冷冻干燥机后,需要对设备进行清洁和维护,以确保下次使用时的正常运行。
首先,清洁设备的外部表面,并确保样品舱内干燥的残留物被彻底清除。
然后,检查并清洁真空泵和冷冻机的滤芯,保证其正常工作。
最后,定期检查和维护冷冻干燥机的各个部件,确保其性能和使用寿命。
总结:冷冻干燥机的使用方法包括准备工作、设置参数、开始冷冻干燥、等待干燥完成、关闭冷冻干燥机和清洁和维护。
冷冻干燥机操作方法

冷冻干燥机操作方法冷冻干燥机是一种用于将湿润的物料进行冷冻处理,然后在真空环境下进行干燥的设备。
下面列举50条关于冷冻干燥机操作方法,并展开详细描述:1. 确保冷冻干燥机周围通风良好,无明火,无其他危险品。
2. 确认所需要处理的物料符合冷冻干燥机的工作要求,湿度、尺寸等符合设备参数。
3. 打开冷冻干燥机的电源开关,检查设备电源是否正常。
4. 确认真空泵和冷冻机工作正常,无异常噪音或温度异常。
5. 打开干燥室门,放入需处理的物料。
注意均匀分布在托盘上,不宜过量。
6. 关闭干燥室门,确保密封性良好,并锁紧门闩。
避免在真空下干燥室内空气泄漏。
7. 设置冷冻温度和真空度参数,根据物料特性和处理要求进行精确调节。
8. 启动真空泵,观察真空度表指示是否逐渐升高至设定值,确保真空泵工作正常。
9. 启动冷冻机,观察冷冻温度表指示是否逐渐降低至设定值,确保冷冻机工作正常。
10. 启动干燥室加热系统,根据需要设置相应的加热温度参数。
11. 在整个干燥过程中,随时观察温度、真空度等参数的变化情况,确保符合设定要求。
12. 如发现温度或真空度异常波动,应立即停止干燥处理,检查并处理异常情况。
13. 在干燥过程中,适时检查物料状态,确保干燥效果符合要求。
14. 当干燥结束后,关闭干燥室加热系统,停止冷冻机和真空泵的运行。
15. 打开干燥室门,取出干燥好的物料,注意防止受潮。
16. 对冷冻干燥机进行清洁和保养,包括清理干燥室、真空泵、冷冻机等部件。
17. 收集并处理干燥过程中产生的废料和废气,确保符合环保要求。
18. 对冷冻干燥机每次操作后进行记录和汇总,包括物料处理情况、设备运行情况等。
19. 对设备进行定期检查和维护,包括润滑、更换易损件、清洁设备等。
20. 如发现冷冻干燥机有异常情况,及时进行维修和处理,避免对后续操作造成影响。
21. 准备工作:根据需要准备干燥托盘,并使用合适的包装材料包装待处理物料。
22. 打开干燥室门,将准备好的托盘放置在指定位置,确保托盘与干燥室之间的密封良好。
FD烘箱中文操作手册

Binder FD系列热风循环烘箱操作手册一、安装1.电源220V 10%,50/60Hz2.须将原配插头更换为国内标准三脚接地插头,或是在仪器背部拉1接地或与主电源的接地线良好相连以确保仪器的良好接地。
3.接上电源即可。
按以下说明指导使用。
二、操作:1、温度设置警告:可燃或爆炸性物质不得放入箱内(1)按下X/W键* 显示“SP”约1秒* 然后变为输入值(2)用“∨”“∧”键设置所需温度* FD热风循环烘箱的温度范围为:室温以上5℃—300℃(3)选定所需温度,显示约2秒后,仪器默认该值为设定值* 也可按键(持续5秒)储存设定值(4)按X/W键返回实际温度显示(或60秒后自动返回)2、定时器操作功能介绍控制器定时器有三种工作状态:计时操作、计时终止和持续工作按键,显示屏上做如下显示:显示屏显示该图标2秒后从“t1”转变为相关的工作模式显示:计时操作:开始加热,风扇转动,直至达到设定时间。
显示屏显示为:例:约2秒后,仪器默认该值为设定值按键返回实际值显示(或60秒后自动返回)。
显示屏右下角闪烁表明加热正在进行:计时终止:加热和通风均停止工作显示屏显示:在显示实际值的情况下,仪器停止工作时显示如下:持续工作:无论时间如何设定,加热和风扇均持续进行工作。
显示屏显示:持续工作模式下,加热和通风持续工作,直至操作模式改变。
3、设置加温时间(1)按键,计时器显示当前工作模式,如:显示屏显示“t1”约1秒然后变为输入界面(2)按“∨”或“∧”键直至显示屏上显示:(3)用“∧”键输入所需时间(小时.分钟)例:30分钟(4)选定所需温度约2秒后,仪器默认该值为设定值* 一旦输入被确认,即开始倒计时(5)按键返回实际值显示(或60秒后自动返回)* 显示屏右下角闪烁,表示加热和通风正在工作* 达到设置时间后,显示屏转为如下显示:4、设置持续工作(1)按键,计时器显示当前工作状态,如:* 显示“t1”约1秒,然后变为输入界面(2)按“∨”键直至显示屏显示“tlnf”(无穷大)* 选定所需温度约2秒后,仪器默认该值为设定值* 在设定温度下将持续进行加热及通风工作,直至取消该操作4.1、取消持续工作(1)按键,显示屏显示“t1”约1秒,然后变为输入界面(2)按“∧”键,直至显示屏变为高级命令操作模式。
冷冻干燥设备操作规程

冷冻干燥设备操作规程1.打开电源。
关闭放气阀(左侧下方旋钮)。
确认红色真空阀处于关闭状态(与管道垂直);2.使用前,首先预热真空泵:盖上透明罩,打开真空泵黒阀气孔,选择mode →warm-up vacuum pump →enter,预热开始,预热时间约20-30分钟,预热结束后LED显示面板会有提示,并发出间断的提示音;3.放入样品(样品要事先在冰箱彻底冷冻成冰块)。
打开红色真空阀(与管道平行);4.开始冷冻干燥(main drying):选择显示面板提示的yes,冷冻干燥开始,此过程时间自己控制,一般干燥1mm 高度的冰块需要1-2小时;5.结束冷冻干燥:关闭真空泵黑阀气孔,同时关闭红色真空阀,选择mode →standby →enter,结束冷冻干燥;6.放气、放水:打开左侧放气阀放气,轻微开一点,开始放气一定要缓慢(气压示数上升变化小于5mba/次),待真空度至700-800mba才可以快放。
保持左侧阀门开启状态,待温度至0℃以上,自动放水,水要彻底放干净。
7.关机:关机后,用干净抹布把透明罩及设备内壁擦拭干净。
最后,将透明玻璃罩倒置放在桌下。
注意事项:1.严禁使用酒精溶液或其他有机溶剂擦拭透明玻璃罩,最好用水擦拭。
2.冷冻干燥样品最好是以水作溶剂,严禁干燥酒精溶液以及其他挥发性严重的有机溶液(处理叠氮化物请特别小心,因为与铜或有色金属反应可以产生危险的爆炸物质)。
3.油泵油位不能低于最小值min刻度,约使用500小时换一次油,换油需趁油泵热的时候。
4.每次使用后一定要将透明罩及冷阱壁用干净抹布擦拭干净(只可用水擦)。
5.切记放气一定要缓慢,每次使用完都要放水。
使用后请登记。
冷冻干燥机说明书

冷冻干燥机使用说明
以下简要介绍冷冻干燥机的操作要点,详细信息请参考说明书手册。
第一步:准备
1.首先清洁、干燥设备系统(容器室、冷凝室和排水管道)。
2.检查真空泵油的水平和澄清度。
3.关闭所有阀门,排水塞,门及容器室顶盖。
第二步:打开制冷开关
1.打开制冷开关制冷。
2.直到制冷状态灯显示“OK”后进行下一步。
第三步:冷冻产品
1.将产品预冻至少在-40℃以下,可以用制冷室架子,冷冻浴或冰箱中预冻。
第四步:打开真空泵
1.打开真空泵
2.直到真空泵状态灯显示“OK”后进行下一步。
第五步:冷冻干燥
1.可以将预冻产品容器连接到多管阀上或直接放入容器室抽真空冷冻干燥。
2.打开室内加热装置,设置“safe”初始温度。
3.监控状态灯,确保真空泵和制冷的温度在可接受的范围内。
4.当两个状态灯都显示“OK”时,容器温度开始上升。
第六步:关机
1.释放系统真空。
2.关闭真空泵。
3.取出产品。
4.关机,除霜,排水,清理冷凝器。
5.检查真空泵油的水平和澄清度,添加或更换。
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FD-80
真空冷冻干燥机使用手册
博医康实验仪器
(请仔细阅读本手册后再操作仪器)
FD-80 冷冻干燥机
真空冷冻干燥技术,简称冻干,又称升华干燥。
冻干是将含水物料预先冻结,然后使之在真空状态下升华而获得干燥物品的一种方法。
经冷冻干燥的物品,原有的生物、化学特性基本不变,易于长期保存,加水后能恢复到冻干前的形态,并且能保持其原有的生化特性。
因此,冷冻干燥技术在化学工业、生物制品等领域得到广泛应用。
FD-80型是一种小型台式冷冻干燥设备,适用于实验室样品的实验及少量生产。
FD-80型共有四种:普通型,压盖型,多歧管型,T型架型(E型)一、主要特点
本机采用风冷冷凝式全封闭压缩机制冷系统,制冷迅速,结冰器温度低,吸附水份能力强。
温度、真空显示均为数字式,准确、直观。
冷冻干燥物品采用空气自然加热,保持样品的安全性。
干燥室采用透明有机玻璃罩,可观察冷冻干燥全过程,样品清楚直观。
主机上配有真空泵电源插头,不需另接电源,使用方便。
真空连接采用国际通用标准卡箍,方便可靠。
性能稳定,操作简便,噪音低。
二、面板示意图
三.技术指标
1.冷阱盘管温度:-80℃以下(空载)
2.极限真空度:20Pa以下(空载)
3.普通型的物料干燥盘直径20mm,共四层,可放置物料约1200ml(料厚10mm)或放
置直径22mm的瓶子256只;手动压盖装置的机型,物料干燥盘直径为170mm共三层,可放置物料约650ml(料厚10mm)或放置直径22mm的瓶子135只。
多歧管型配置8个橡胶阀,可挂8只分别为100ml、250ml、500ml或1000ml玻璃冻干瓶
(标配任选)。
T型架型,配置24个橡胶阀,可同时进行24个安瓿管的冻干。
4.物料厚度不超过10mm时,冷冻干燥时间一般在24小时左右。
5.电源要求:220V±10% 50Hz 800W
6.主机尺寸:500×500×800(mm)
7.钟罩尺寸:φ260×440(mm)
四、安装示意图
主机示意图
导流筒安装示意图
五、操作方法
冷冻干燥之前,先将准备干燥的物品置于低温冰箱或液氮中,使物品完全冰冻结实,方可进行冷冻干燥。
主机与真空泵之间由真空管连接,连接处采用国际标准卡箍。
卡箍含一只密封橡胶圈,连接前可在橡胶圈上涂抹适量真空脂,再用卡箍卡紧。
主机的后侧板上设有真空泵的电源插座,将真空泵的电源线连接好。
检查一下真空泵,确认已加注真空泵油,不可无油运转。
油面不得低于油镜的中线,第一次使用前,请详细阅读真空泵使用说明书。
主机冷阱上方的“O”型密封橡胶圈应保证清洁,第一次使用时,可薄薄地涂上一层真空脂,有机玻璃罩置于橡胶圈上,轻轻旋转几下,有利于密封。
A、开机操作
1、连好总电源线,打开后侧黄色总电源开关。
此时“冷阱温度”显示窗开始显示冷
阱的温度;
2、按一下“制冷机”开关,制冷机开始运转,此仪器为双极制冷,此时运转的为第
一极,大约20分钟之后第二极制冷机开始运转。
冷阱温度逐渐降低。
为使冷阱具有充分吸附水份的能力,在第二极制冷运转开始后,预冷时间应不少于30分钟;
3、按一下“真空计”开关,此时真空度显示为“999”;
4、预冷结束后,将已准备好的待干燥物品置于干燥盘中,再将有机玻璃筒罩上。
5、按下快速充气阀(位于右前面板)上的不锈钢按片,听到咔嚓声后,将快速充气
阀接嘴拔出来,以自动密封。
6、按下“真空泵”开关,真空泵开始工作,真空度显示“999”,直到1000Pa以下,
方可显示实际真空度,冷冻干燥进程开始。
注:在真空泵开始工作时,用力下压有机玻璃罩片刻,有利于密封。
7、多歧管型首先应将橡胶阀关闭(将阀芯长把向上),待真空度达到20Pa以下
时将预冻结束的冻干瓶插入橡胶阀下接口,将塑料阀芯向下旋转180°。
(注意:此时真空显示会有回升,应在真空度达到20Pa以下时,再装下一瓶)。
8、T型架型首先应该将橡胶阀关闭(将阀芯垂直橡胶管),待真空度达到20Pa
以下时将预冻结束的冻干瓶插入橡胶阀下接口,将塑料阀芯旋转90°。
(注意:此时真空显示会有回升,应在真空度达到20Pa以下时,再装下一瓶)。
B、关机操作
1、将快速充气阀接嘴,插入快速充气阀座,同时关“真空泵”电源开关,使空气缓
慢进入冷阱;如需充入惰性气体,则将惰性气体的减压导管连接“充气口”。
2、关“真空计”、“制冷机”,如长期不用应拔掉电源线。
3、提起有机玻璃罩,将物品取出、保存,冷冻干燥过程结束。
4、冷阱中的冰化成水后,需将水从快速充气阀出口排出,操作与充气类同。
5、清理冷阱的水份和杂质,妥善保养设备。
6、真空泵不用时,应盖上排气嘴,以防脏物进入。
7、多歧管型,应逐个关闭橡胶阀并取下冻干瓶后再重复关机操作。
六、注意事项
1、本机为落地式,真空泵置于地面上。
当突然停电时,二者的高度差有利于阻止真空
泵返油。
2、主机采用风冷式全封闭制冷系统,环境温度不宜太高,以不超过30℃为宜,否则
影响制冷机的正常工作。
3、主机的左侧、右侧、后面与墙壁距离应在20公分以上,保证通风散热。
4、主机右侧两个保险座,分别为总电源和真空泵电源,使用时要注意区分。
5、主机右侧抽气口采用不锈钢接头,通过所配真空管连接主机与真空泵。
连接前可在
接头上涂抹适量真空脂,再用卡箍卡紧,即可保证密封。
6、有机玻璃罩与主机冷阱是靠“O”型橡胶密封圈和环形橡胶密封圈密封,应保证
橡胶密封圈的清洁,使用前后可用酒精擦净,再薄薄地涂上一层真空脂,有利于密封。
7、真空泵是整个设备的重要组成部分,一定要注意保养和维护,特别是泵油的更换。
有关事项请参照真空泵说明书。
8、在真空泵整个运转过程中,可少量旋开真空泵上的气镇阀,其作用是可净化进入泵
的少量水份或其它挥发性物质,以延长泵油寿命。
9、为降低真空泵的噪音,减轻震动,可在真空泵下垫一块软性物品,如泡沫板、纸板等。
10、操作过程中切勿频繁开关,如因操作失误造成制冷机停止运转,不能立即启动,
至少等三十分钟后方可再次启动,以免损坏制冷机。
11、每次冷冻干燥结束后,冷阱上的冰化成水后,用毛巾清除干净。
12、真空脂、真空泵油为备用消耗品。
七、常见故障及排除方法
真空度达不到指标
1、检查放气阀是否关紧。
也可在抽气过程中反复开、关该阀,让外界空气吹冲阀
孔,以吹除阀可能有的杂质,从而保证阀的密封。
2、真空泵与主机之间由真空管连接,检查两个连接处的卡箍是否拧紧。
主机右侧
抽气口的不锈钢接头,可用大扳手顺时针方向拧紧。
3、检查有机玻璃罩底面是否光洁平整。
“O”型橡胶密封圈是否破损。
在真空泵开
始工作时,用力下压有面玻璃罩片刻,有利于密封。
4、检查真空泵油质量,从视油镜观察泵油是否变浊或混入杂质,一般情况下,连
续工作200小时左右,需要更换真空泵油。
真空泵漏油,检查漏油部位(主要可能是视油镜和密封垫),更换相应新配件。
冷阱温度偏高,一般由于散热不良,或环境温度偏高所致。
八、保修责任
本机的保修期为一年。
在正确使用前提下,如发生损坏,由公司负责维修。
售后服务:6。