电气预留预埋技术交底2020
水电预埋预留安全技术交底模板
一、交底目的为确保水电预埋预留工程的安全、高效完成，降低安全事故发生的风险，提高工程质量，特进行安全技术交底。
二、交底内容1. 工程概况（1）工程名称：_________项目水电预埋预留工程（2）工程地点：_________（3）工程规模：_________2. 安全生产要求（1）严格遵守国家及地方有关安全生产的法律法规和标准。
（2）加强施工现场安全管理，确保施工现场安全、文明、有序。
（3）严格执行操作规程，杜绝违章作业。
3. 安全技术措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工现场应设置安全警示标志，确保警示标志醒目、规范。
（3）施工前，对施工现场进行安全隐患排查，消除安全隐患。
（4）施工过程中，加强现场巡查，发现安全隐患立即整改。
4. 水电预埋预留施工要点（1）熟悉图纸，了解预埋预留位置、尺寸及要求。
（2）严格按照图纸要求进行施工，确保预埋预留位置准确。
（3）预埋预留管道、线缆等材料应符合国家及行业相关标准。
（4）施工过程中，注意保护钢筋、模板等结构构件，避免损坏。
（5）施工完毕后，及时清理现场，确保现场整洁。
5. 电气施工注意事项（1）施工前，对电气设备进行检查，确保设备完好。
（2）电气设备操作人员必须取得相应资格证书。
（3）施工过程中，严格遵守电气操作规程，防止触电事故发生。
（4）电气设备安装完毕后，进行绝缘测试，确保设备安全可靠。
6. 水管施工注意事项（1）水管材料应符合国家及行业相关标准。
（2）施工过程中，注意保护水管，避免损坏。
（3）管道连接处应密封牢固，防止漏水。
（4）施工完毕后，进行试压测试，确保水管无漏水现象。
三、交底要求1. 施工单位应将本交底内容作为施工过程中的重要依据，认真贯彻执行。
2. 施工单位应加强对施工人员的安全教育，提高施工人员的安全意识。
3. 施工单位应定期对施工现场进行安全检查，确保施工现场安全。
4. 施工单位应建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全责任。
电气工程预留预埋技术交底
施工单位：施工单位: 附图 6.1.1-15）在剪力墙上的户内强弱电箱直接预埋箱体，箱体内部采用对拉杆与角钢支撑，防止箱体承受外力变形如附图6.1.1-2。
附图 6.1.1-26）插座、开关盒等的安装高度见附表6.1。
附表6.1距地安装高度左右距离控制（m ）备注序号位置及名称工程名称施工班组分部分项工程名称 一次预留预埋班组长签字交底时间主要成员签字交底人签字本交底单共7页第2页本交底单共7页第3页施工单位：本交底单共7页第5页1）土建拆除模板，将模板转移别处后，开始套管、线管等的清理工作。
2）安排2〜3人将拆除模板楼层内的所有线管及线盒、套管、预埋孔洞按施工图纸所标示全部敲打出来，清除线盒及套管、预埋孔洞内的堵塞材料。
在墙上预留的泡沫塑料一定要清除干净，尤其是封口胶要撕干净。
3）对线盒及预埋孔洞的尺寸复测。
对线管内不通畅的地方作好记录，如出现孔洞歪斜等情况，立马组织班组分析原因，及时组织人员整改。
通长焊接形成基础接地网。
利用无防水筏板板钢筋做接地体：按设计图尺寸位置要求，标好位置，将底板钢筋搭接焊好。
再将柱主筋（每处不少于2根）底部与底板筋搭接焊好，并在室外地面以下用热镀锌扁钢外甩两米与接地体钢筋筋焊接连通，清除焊渣，并将两根主筋做好标记，以便于引出和检查。
应及时请质检部门进行隐检，同时作好隐检记录。
本交底单共7页第6页施工单位:工程名称施工班组分部分项工程名称一次预留预埋班组长签字交底时间主要成员签字交底人签字本交底单共7页第7页。
预留预埋阶段安全技术交底模板
一、交底目的为确保预留预埋阶段施工安全，预防事故发生，提高施工质量，特进行安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员安全意识（1）施工人员必须严格遵守国家和行业相关安全生产法律法规，增强安全意识，自觉维护施工安全。
（2）进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带等防护用品，确保自身安全。
2. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，警示施工人员注意安全。
（2）施工现场应保持整洁，避免杂物堆积，确保施工通道畅通。
（3）施工现场应设置消防设施，确保消防通道畅通。
3. 预留预埋施工安全措施（1）施工前，应熟悉图纸，了解预留预埋部位及要求，确保施工质量。
（2）施工过程中，应严格按照施工图纸及规范要求进行施工，不得擅自改变设计。
（3）施工过程中，应避免损坏原有结构，确保施工质量。
（4）施工过程中，应采取防尘、防毒、防噪声等措施，确保施工人员健康。
（5）施工过程中，应采取防止坠落、物体打击、机械伤害等事故发生的措施。
4. 特殊情况下的安全措施（1）遇有恶劣天气，如大风、大雨等，应暂停施工，确保施工人员安全。
（2）遇有紧急情况，如火灾、地震等，应立即组织人员疏散，确保人员安全。
（3）遇有设备故障，应立即停止施工，排除故障，确保设备安全。
5. 施工人员培训与考核（1）施工人员应接受专业培训，掌握预留预埋施工技能和安全操作规程。
（2）施工人员应参加考核，合格后方可上岗。
三、交底要求1. 施工单位应组织安全技术交底，确保施工人员充分了解施工安全要求。
2. 施工人员应认真学习安全技术交底内容，提高安全意识。
3. 施工过程中，施工人员应严格遵守安全技术交底要求，确保施工安全。
四、附则1. 本安全技术交底模板适用于预留预埋阶段施工。
2. 施工单位可根据实际情况对安全技术交底模板进行修改和完善。
3. 本安全技术交底模板自发布之日起实施。
注：本模板仅供参考，具体内容可根据实际情况进行调整。
预留预埋安全技术交底模板
一、交底目的为确保预留预埋工程的安全施工，提高施工质量，防止安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底范围本交底适用于所有预留预埋工程的施工过程，包括但不限于：水电管道预埋、线槽预埋、管井预埋、设备基础预埋等。
三、交底内容1. 施工人员安全教育培训（1）施工人员必须经过三级安全教育，了解并掌握施工现场的安全规定和操作规程。
（2）施工人员必须持证上岗，熟悉所从事工种的安全操作技能。
2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，如“危险”、“禁止通行”等。
（2）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆、安全带等。
（3）施工现场应定期进行安全检查，发现问题及时整改。
3. 预留预埋施工安全要求（1）施工前，必须对施工图纸进行详细审查，确保预留预埋位置的准确性。
（2）施工过程中，严禁擅自更改预留预埋位置，如需更改，必须经设计单位同意。
（3）施工过程中，应严格按照施工方案进行操作，确保施工质量。
（4）施工过程中，严禁使用不合格的材料和设备。
4. 施工现场消防安全（1）施工现场应配备足够的消防器材，如灭火器、消防沙等。
（2）施工现场应定期进行消防安全检查，确保消防设施完好。
（3）施工人员应了解火灾应急处理措施，掌握灭火器的使用方法。
（4）施工现场严禁吸烟，严禁使用明火。
5. 其他安全要求（1）施工过程中，应保持施工现场整洁，及时清理施工垃圾。
（2）施工人员应遵守施工现场的作息时间，确保充足的休息时间。
（3）施工人员应爱护施工现场的公共设施，如道路、照明等。
四、交底程序1. 施工单位组织召开安全技术交底会议，明确交底内容。
2. 施工单位将安全技术交底内容制成书面材料，分发给施工人员。
3. 施工单位对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员了解并掌握安全要求。
4. 施工单位对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
5. 施工单位定期对施工人员进行安全技术检查，确保施工人员遵守安全规定。
水电预留预埋质量技术交底
水电预留预埋质量技术交底01电线导管预埋1基本要求1.1熟悉掌握电气等专业图纸及建筑的标高、平面、隔墙、门窗位置的精确尺寸等，密切配合土建搞好主体工程的电盒、电管的预埋。
该分项工程按照土建进度同步进行。
1.2组织好画线定位，在柱上及剪力墙上预埋箱、盒，应先划线，用激光水平仪结合建筑定位线确定标高，室内开关插座预埋标高需考虑到找平层5cm的高度，并排线盒采用连筋盒进行加固中间采用pvc20管填充，保证现场预埋盒水平度middot;垂直度及定位尺寸无偏差，强弱电保证10cm的间距，开关与门洞边净距15cm，同一室内同标高底盒标高差控制在0-5mm，并列插座开关面板高度差0-0.5mm厨房卫生间根据饰面材料以相对饰面-5mm0为宜，加固后预埋箱盒必须紧贴模板且固定牢靠，保证混凝土振捣不会造成错位。
针对拆模后部分预埋尺寸有问题，通过半盒纠偏及剔凿修补的方式进行纠偏，修补后的混凝土表面处理采用掺胶专用砂浆进行灰带处理。
1.3管进入盒、箱不允许内进外出，应与盒箱里口，平齐，一管一孔，不允许开长孔；线管和箱盒开口处临时用木屑和发泡塑料填塞并用封口胶封堵严密，防止水泥浆及灰渣进入造成管路堵塞，保证管路畅通。
1.4预埋结束后，由现场施工员核对，以防出现漏埋.错埋。
确认无误后，报请工程监理进行隐蔽工程验收。
2线管预埋2.1配管时，埋入混凝土内的钢管内壁应做防腐处理，埋入土层内的钢管，应刷两度沥青。
暗配金属管采用套管连接时，管口应对准在套管心并焊接严密，套管长度不得小于金属管外径的2.2倍，管进箱盒必须焊接跨接地线，焊接长度不应小于圆钢直径的6倍，并必须两面施焊，金属管进配电箱、盒采用丝扣锁母固定时，应焊接跨接地线，如采用焊接法，但只宜在管孔四周点焊3-5处，烧焊处必须做好防腐处理。
2.2金属管暗敷在钢筋砼中，线管宜与钢筋绑扎固定，线管严禁与钢筋主筋焊接固定。
消防金属管线禁止使用PVC管代替2.3阻燃PVC管敷设1）采用阻燃PVC管暗敷设时，其线管与箱盒、配件的材质均宜使用配套的制品。
电气管线预埋技术交底范文
5、PVC管的连接，采用专用成品接头连接，连接管两端对口处要涂专用胶合剂粘接。
6、多管敷设平行预埋时，管线与管线之间的距离不应小于2.5CM.
3、管线敷设中应躲开上下水管道预留洞，预留洞间距太小时不准管线从中间穿过。
4、金属线盒与金属管线焊接时应符合施工规范要求。
五.接地焊接：
1、钢筋在对接处应采用双面搭接焊，焊接倍数为圆钢直径的6倍，焊缝应平整，饱满。
2、扁钢与扁钢的搭接，搭接长度应为扁钢宽度的2倍，且不少于三面焊接。
3、圆钢与扁钢搭接，搭接长度应为圆钢直径的6倍，双面焊接。
4、管路弯曲时应注意，管路的弯扁度应不大于管外径的10%。弯曲角度不宜小于90度，弯曲处不可有褶皱，凹穴和裂缝现象。弯曲半径不应小于管外径的10倍。
5、揻管时还需要注意，管子弯曲方向与钢管焊缝间的关系，一般焊缝应放在管子弯曲方向的正，侧面交角的45度线上。
6、套管焊接，方法选用一段套管在需要连接的两根管线外，并把套管周边与连接管焊接起来，套管的长度为连接管外径的3倍，连接时应把连接管的对口处放在套管的中心处，应注意两连接管的管口，应光滑，平齐，两根管对口应吻合，套管的管口也应平齐，要焊接牢固，而且没有缝隙，焊接好的管子应为一条直线，不得有弯曲现象。焊接饱满，无夹渣、咬肉等现象。
4、由于本工程采用了PVC管材，在混凝土施工前必须检查一遍，确保无管被踩坏或压扁，如发现应及时更换。
技术负责人：
交底人：
接地人：
10、管路变形缝补偿装置，在变形缝的两侧对称预埋一个接盒，用一根短管将两接线相邻面连接起来，短管的一端与一个盒子固定，另一端伸于另一盒内且此盒上的相应位置开长孔，长孔的长度不小于管的2倍。
电气安装预留预埋技术交底
电气安装预留预埋技术交底一、背景及目的电气安装预留预埋技术是工程施工中必不可少的一项技术，它的主要作用是为后续电气设施的安装、调试和维修提供便利。
为了确保预留预埋的质量和合理性，需要经过专业的交底和协调。
本文将从交底内容、交底流程等方面对电气安装预留预埋技术进行详细阐述，以满足实际工程需求。
二、交底内容1.预留预埋的位置和数量在交底中，首先需要说明预留预埋的位置和数量。
位置应该明确、准确，并与施工图件相符合，数量应根据工程需要和规范要求逐一明确。
在确认预留位置时，应注意避开管线、构筑物等障碍物，避免影响后续的工程施工。
2.预留预埋的尺寸和规格预留预埋的尺寸和规格直接影响后续电气设施的安装和施工。
因此，在交底中要明确每个预留预埋的尺寸和规格。
届时，施工人员应根据交底要求，对预留预埋的大小、深度等进行验收和监管。
3.预留预埋的标识和记录为了方便后续的电气设施施工和维修，预留预埋位置应统一标识，并做好记录。
在交底中，需要说明符号标识和编号等具体要求，并告知施工人员如何进行记录和查看。
4.预留预埋的验收标准预留预埋后的验收是施工中至关重要的环节。
在交底中，需要明确预留预埋的验收标准和步骤。
验收标准应包括尺寸、深度、位置、平整度等要求，并描述验收的具体方法和步骤。
5.预留预埋的施工质量要求预留预埋质量直接影响后续电气设施的使用寿命和安全性。
在交底中，需要说明预留预埋的施工质量要求，包括水平度、垂直度、平整度等方面的要求。
并告知施工人员如何进行施工保护。
三、交底流程1.召开交底会议在施工前，项目经理或者电气专业负责人应召开电气安装预留预埋技术交底会议。
召开会议应当明确会议时间、地点、参会人员和交底内容，确保所有施工人员都明确了任务要求。
2.现场交底在交底内容中，现场交底占据重要地位。
项目经理应当在现场向施工人员现场介绍预留预埋的位置和规格，并就施工过程中可能遇到的问题，与施工人员进行深入探讨。
3.书面交底为了确保交底内容的准确性和可查性，项目经理还应当将交底内容书面形式传达给施工人员。
电气预埋施工安全技术交底模板
一、工程名称：___________二、施工单位：___________三、交底日期：___________四、交底部位：___________五、工序名称：电气预埋施工六、交底内容：一、施工准备1. 技术准备：1.1 组织施工人员认真学习电气预埋施工的相关规范、标准和操作规程。
1.2 熟悉工程图纸，了解电气预埋的具体要求和施工工艺。
1.3 对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
2. 材料准备：2.1 电气预埋所需的材料，如电线、电缆、管材、连接件等，必须符合国家相关标准，并具有合格证明。
2.2 施工工具和设备，如切割机、电焊机、弯管机、绝缘工具等，必须完好、安全。
二、施工工艺1. 施工顺序：1.1 按照设计图纸和施工方案，进行电气预埋工程的定位、测量、放线等工作。
1.2 根据设计要求，选择合适的电气管材和连接件，进行管路布置和安装。
1.3 电气线路的敷设，应遵循先干线、后支线的原则，确保线路的合理布局。
1.4 电气线路的连接，应采用符合规范的连接方法，确保连接牢固、可靠。
2. 施工要点：2.1 管路敷设前，应检查管材、连接件等材料的质量，确保符合设计要求。
2.2 管路敷设过程中，应避免损坏其他管道、电缆等设施。
2.3 电气线路敷设时，应确保线路的绝缘性能良好，防止漏电事故发生。
2.4 管路、线路敷设完成后，应进行测试，确保其符合设计要求。
三、安全措施1. 人员安全：1.1 施工人员必须佩戴安全帽、手套、绝缘鞋等个人防护用品。
1.2 高空作业时，必须系好安全带，确保安全。
1.3 施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 施工设备安全：2.1 电气设备、工具应定期检查、维护，确保其安全可靠。
2.2 使用电气设备时，必须遵守操作规程，防止发生触电事故。
3. 环境保护：3.1 施工过程中，应采取措施减少对环境的影响，如噪音、粉尘等。
3.2 施工完成后，应清理现场，确保环境卫生。
四、质量要求1. 材料质量：使用的材料必须符合国家相关标准，具有合格证明。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
电气预留预埋技术交底2020一、施工准备施工前组织相关人员学习相关规范、图集，熟悉图纸，明确施工工艺，制定施工方案，对图纸进行深化设计。
班组施工前，进场员工必须进行安全教育培训，焊工和电工必须持证上岗。
施工机具准备：铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、圆锉、扁锉、手动弯管器、液压弯管器、压力案子、套丝扳、套丝机、工具袋、电工常用工具等。
材料准备：KBG 管、焊接钢管（SC）、PVC管、接线盒（开关盒）、管接头、电焊条等。
技术准备：施工班组应配备专业的技术人员、电工和焊工。
KBG管、焊接钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁等现象。
原材料、半成品的质量控制及焊接用的材料型号、规格及性能应满足设计及施工规范要求。
设备及检测仪器、电焊机及其所用附件满足施工安全要求。
二、作业条件2、1、土建完成顶板、梁支模；2、2、各层水平线和墙厚度线弹好，楼板底模支护完毕（或墙、柱钢筋绑扎完毕），墙体在合模前完成。
2、3、现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。
三、主要技术要求3、1、基本质量要求：1、暗敷的电气管路、管口、管子连接处均做密封处理。
2、暗配的电气宜沿最近的线路敷设并减少弯曲；管路表面保护层厚度不应小于15mm。
3、管路敷设避免穿越设备基础、卫生间、厨房及可能会开洞的场所；4、进入落地式配电柜的管路，排列应整齐，管口应高出基础面50～80mm。
5、沿管敷设方向绑扎要牢固，不得松动，且线盒内要用填充物塞实。
6、根据电气施工图，加工好各种盒、箱及弯头。
埋入混凝土内的管路弯曲半径不得小于管路外径的10倍，弯扁度不得大于管路外径的1/10。
管路煨弯：SC20及以下管路，用手扳煨管器煨弯。
先将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度；SC25至SC50之间的管路，使用液压煨管器，先将管子放入模具，扳动煨管器，煨出所需弯度；SC65及以上管路使用成品弯头。
管路切断：管子切断常用钢锯、无齿锯、砂轮锯，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢切割，断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑，无毛刺，清除管内铁屑。
使用钢锯切断管路时，锯条应将管路完全锯断，不允许管路未完全锯断时使用蛮力掰断管路。
7、线盒不得凸出墙面，凹进墙面不得大于5mm。
开关插座盒同一室内，高差不得大于5mm；同一面墙并列的开关插座盒，高差不得大于1mm；3、2、工艺流程：1．混凝土墙内焊接钢管施工主要工艺流程预制加工（切管）→测定盒箱位置→稳住盒箱→管路防腐→暗管敷设→管路连接→跨接地线。
2、混凝土墙板KBG管施工主要工艺流程。
熟悉图纸及施工现场→选管→切断、煨弯→测位、定位→随土建施工进行分层分段配管→管路补偿→线盒及线管处刷漆做好标记。
3、3、配电箱位置预留：为保证配电箱位置及标高准确，现场采取先预留配电箱位置后安装配电箱的方法。
具体做法：根据设计图纸要求在配电箱位置处预留一个比箱体尺寸略大的洞口（一般要求左右各大50～100mm，上下各大150～200mm）。
此工作必须提前考虑，对各种规格配电箱分别制作木套箱，钢筋绑扎时，通知钢筋工在配电箱位置做好预留洞和洞口加钢筋加强工作。
木套箱的做法可参照土建门窗洞模板的做法。
钢管插入木套箱中，管路排列要严格按照进入配电箱的要求，管口必须封堵严密，以免灰浆渗入造成管路堵塞。
为后期安装箱盒施工方便，钢管进入木套箱内最好不超过5mm，以便采用接短管的办法进箱盒。
3、4、测定盒、箱位挂线找平，线坠找正，标出盒、箱位置，以土建弹出的水平线（50线）为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置。
3、5、稳固盒、箱及暗管敷设对所有剪力墙体上预埋的86盒、过线盒（300x300）等所有铁盒采取如下方式进行固定、采用φ8钢筋预制“固定横担2根”；“横担”与剪力墙体分布筋点焊并用铁丝绑扎。
箱固定在该墙的钢筋上，接着敷管，每隔1M左右，用铅丝扎牢，管进盒、箱，向上引管不宜过长，管入开关、插座等小盒，内外上好锁姆。
3、6、钢管敷设在钢筋砼结构中,线管宜与钢筋绑扎，固定线管,其间距不能大于1、5米，转弯处不大于0、3米，严禁钢筋与钢管焊接固定。
3、7、暗配管的路径应沿最近的线路敷设，管路超过下列长度的应加接线盒，其位置应便于穿线。
1、无弯曲时不能大于30米。
2、有一个弯时不能大于20米。
3、有二个弯时不能大于15米。
4、有三个弯时不能大于8米。
3、8、钢管进入灯头盒、开关盒、接线盒及其它电箱时，暗配管应焊接牢固，管口进盒应小于5 mm。
KBG管应使用专用的爪型螺纹管接头连接，两根以上管入盒箱要长短一致，一管一孔，间距均匀，排列整齐。
根据画出的位置线,把灯头盒初步固定在钢筋上,为了施工方便可选用活底盒,盒固定后先打开底板,连接管路。
然后用锯末或其他柔性材料将盒填塞密实,再固定好底板并加强灯头盒的固定。
为了避兔扰动钢筋的位置,采用高为9Omm的灯头盒,钢管直接进盒,不必做灯叉弯。
灯头盒必须封堵严密,以兔灰浆渗入造成管路堵塞。
3、9、顶板安装灯具配管时，在顶板或地面弹线定位，吊顶有格块线条的，应按格块分均匀。
死吊顶敷管时，嵌入式灯头盒距灯箱小于0、5m；灯位盒应紧贴模板。
3、10、在配合施工中，电气专业人员必须随工程密切配合土建工程作好予留孔洞，桥架的通过处，电箱的位置，都应与土建配合预留好，注意加强检查，绝不能有遗漏。
3、11、KBG管安装好后不另作接地线跨接。
3、12、管路与管路的连接:现浇顶板内暗敷设的管路采用套管焊接的方法连接,为了保证连接质量,一般需要特别加工定做套管,要求套管的内径比所连接的钢管外径大2mm,套管的长度为所连接的钢管外径的2、2倍。
连接时首先把钢管的一端插入套管的l/2处,电焊点焊固定后插入另一端,然后焊接,要求焊接牢固、严密,不得有夹渣、咬肉等。
KBG管与管连采用专用管箍，且管径要与母管相适配，钢管管口锉光滑平整，接头处牢固紧密，被连接管管口应对严。
连接好后用胶带将接口处包扎严实，包口处胶带不少于2圈，且用铁丝将接头两端与相邻钢筋绑扎牢固。
3、13、变形缝的处理，尽量避免在顶板上做接线箱,有条件的情况下尽可能地把变形缝的接线箱安排在墙上,确实不能避免时,可以考虑在变形缝的两侧各预埋一个接线箱的做法。
3、14、焊接地线两端焊接面不得小于跨接地线截面直径的6倍，焊缝均匀牢固，焊缝处要清除药皮，补刷防锈漆，焊接地线所采用的跨接地线规格如下表所列：单位mm管径圆钢扁钢15～25Ф532～38Ф650～63Ф1025x3≥70Ф8x2（25x3）x23、15、PVC管的切断配管前应根据管子每段所需的长度进行切断。
切断可使用钢锯条锯断、专用剪管刀剪断，在预制时还可使用砂轮切割机成捆切断。
不论是用哪种方法，都应该一切到底，禁止用手来回折断。
切口应垂直，切口的毛刺应随手清理干净。
3、16、PVC管的弯制PVC管的柔韧性很好，在常温下即可用弯簧来直接弯曲，较为简便易行。
将弯簧插入管内需要弯曲处，两手分别握住弯曲处弯簧两端，膝盖顶住被弯曲处略微移动，双手均匀用力，煨至比所需角度略小，待松手后弯管回弹，便可获得所需角度。
弯簧的一端应拴上铁丝或细绳。
当弯制较长的管时，弯簧不易取出；弯管完成后，逆时针转动弯簧，使之外径收缩，同时往外拉即可取出弯簧。
PVC管的连接PVC管一般采用套管连接，连接管管端1～2倍外径长的地方必须清理干净，然后涂胶水，插入套管内至套管中心处，两根管对口紧密，保持一会儿使之粘接牢固。
在施工过程中，由电气工程师负责工序质量的抽样检查，采用目测、尺量等方式进行检测，确认施工质量符合设计要求后，方能提请现场监理检查验收，确认该项隐蔽工程的完成并符合要求。
四、安全措施4、1、安全技术措施1、根据本工程场地、机械施工、配合工种多的特点，制定安全措施，建立安全责任制并定期开展安全活动。
2、各种机械，各工种要遵守各自的安全操作规程．注意相互间的安全距离，施工机械不得撞击排水管、测量基点等。
3、现场出入口要设安全岗，配备专人指挥运砖、砂浆车辆，汽车司机要遵守交通法规和有关规定，按指定路线行驶，按指定地点卸砖、砂浆。
4、要遵守本地区，本工地安全、保卫、消防、市容，环卫，交通等管理规定。
要加强工人的管理教育，工人要有“三证”，做到合法用工，上岗前要进行安全交底和安全教育。
4、2、安全生产管理措施1、建立健全安全机构，配备安全管理人员。
公司、项目部二级分别设立安全领导小组、安全管理小组，设置公司安全监督部、项目施工安全组作业专职管理部门，各级都配备足够的符合要求的安全管理人员．实行专管与群管相结合的管理体系，横向到边，纵向到底，形成管理网络。
2、建立以安全生产责任制为核心的各项安全管理制度。
主要包括各级各类人员的安全生产责任制、安全生产目标管理制度、安全检查制度、安全教育制度、安全技术措施计划制度、安全交底制度、特种作业人员管理制度、安全验收制度、班组安全活动制度、事故报告与调查处理制度、安全奖罚制度等。
安全生产责任目标层层分解。
落实到人，严格考核结果与经济挂钩。
3、强化安全教育，加强人员管理。
加强现场管理人员的安全意识，使每一个管理人员做到关心安全并在实际的管理工作中坚持做到安全第一，认真履行职责、严格执行三级安全教育和安全交底制度，未经教育和交底的人员不准上岗作业。
坚持经常性教育，教育职工由“要我安全’变为“我要安全”。
特种作业人员必须持有效操作证上岗。
严格人员管理，规范用工，严肃查处违章操作和违反劳动纪律的行为，使员工做到不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。
4、严格监督检查，消除事故隐患。
公司每季度定期检查，平时抽查；项目部每月定期检查，平时抽查；项目经理和安全员坚持每日安全巡视，对检查发现的事故隐患，定人、定期进行处理。
5、对全体施工员工进行安全教育，牢固树立“生产必须安全，安全为了生产”及“安全第一、预防为主”的思想。
6、安全员必须经常在现场检查监督，施工人员必须服从安全员的管理。
经常开展安全活动，杜绝各种事故发生。
7、进入现场必须戴安全帽，禁止赤脚及穿拖鞋。
8、做好设备保养，防护设备安全可靠，机械运转正常。
9、电气系统必须保持干燥，装好漏电开关，定期检修。
经常检查电线、电路情况，如发现线路老化、破损等应及时更换。
4、3、安全文明施工1、焊机的防护外壳需完整，接线柱有保护罩。
2、清除施焊现场周围易燃易爆物3、焊机接地良好，接地线不得搭在易燃易爆和带有热源的物品上。
4、雨天不得在露天施焊。
5、施工人员进入现场必须戴好安全帽。
4、3、环保措施1、电焊作业应采取遮挡措施，避免电焊弧光外泄、2、及时清理施工现场产生的焊渣等废弃物。