压力开关校验作业指导书
压力开关检修作业指导书
压力开关检修作业指导书1、范围1.1目的和范围1.1.1目的：规范作业行为, 对检修作业工序、步骤及安全技术关键点给予必要的指导，避免出现质量事故。
1.1.2 范围：本指导书适用于压力开关检修。
1.2缺陷分析1.2.1 压力开关线路接线松动；1.2.2 压力开关接线错误；1.2.3取样管路及连接件松动，介质泄露；1.2.4取样管路及连接件堵塞；1.2.5 一、二次门未打开；1.2.6 压力开关排污门不严或未关闭；1.2.7压力开关定值设置错误；1.2.8 压力开关定值跑；1.2.9 压力开关内部原件损坏；1.2.10 DCS系统组态错误或被误强制；1.2.11压力开关接线短路或断路；1.3检修内容压力开关检修。
1.4 可行性分析1.4.1对开关进行检修，经设备部热控点检及班内成员分析该项工作在解除所带设备连锁、保护或在DCS系统内将测点强制为正常值后，不会发生设备误动事故。
3、安全技术关键点3.1 安全关键点：3.1.1作业前检查开关位置附近是否存在高温高压设备，必要时穿防烫服，附近高压设备有泄漏时严禁作业；3.1.2检查工作环境是否存在易燃易爆物品，使用铜质工具；3.1.3检查作业部位上下方是否存在交叉作业，若存在交叉作业设专人监护，并做好防高空落物及高空坠物措施，例如正确佩戴安全帽、使用工具袋、不上下抛掷工具等；3.1.4使用脚手架必须经验收合格方可使用，高空作业必须正确佩戴安全带；3.1.5作业部位附近有腐蚀性物质时，做好防护措施，如穿防护服、戴防护手套等，开关所测量的管道内介质为有腐蚀性的物质时，必须做好防护措施，如戴防护眼镜、穿防护服、戴防护手套等措施，必要时进行系统隔离；3.1.6使用梯子前检查梯子是否完好，角度使用正确，设专人扶梯子；3.1.7作业前核对压力开关取样管路是否还带有其它开关或变送器，如果有则应检查核实是否带有联锁、保护、调节等，采取安全可靠隔离措施。
3.1.8检查一、二次门是否有异常，必须在完全隔离的情况下进行。
压力(差压)开关检修作业指导书
福建俊佑机电设备有限公司号机组级检修作业指导书作业项目：压力（差压）开关批准：审核：编制：作业日期：1 范围 (2)2 本指导书涉及的资料和图纸 (2)3 作业条件 (2)4 风险分析/危害辨识 (3)5 备品备件清单 (3)6 现场准备及工具 (4)7 检修工序及质量标准 (4)8 检修记录 (6)9 不符合项目处理单 (7)10 完工报告单 (8)11 质量签证单 (10)1 范围本指导书适合于压力（差压）开关检修工作。
2 本指导书涉及的资料和图纸下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。
《300MW设备检修技术标准》《发电企业设备检修导则》《热工自动化系统检修运行维护规程》3 作业条件3.1 安全措施□严格执行《电业安全工作规程》；□工作票已办好，并检查有关安全措施确已到位；□清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠；□检修时严禁损伤设备及其部件；□现场和工具柜工具、零部件放置有序，拆下的零部件必须妥善保管好并作好记号以便回装；□所带的常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在设备内；□当天检修任务结束后一定要将检修所用照明电源断掉；□参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等；□参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施；□开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底；□检修该设备必须遵循的其他安全措施。
3.2 组织措施□作业组成员了解检修前压力（差压）开关的缺陷；□清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠；□参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等；□参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施；□准备好检修用的各易损件，及材料；□检修工作中设一名工作负责人负责人员的协调，监督本作业指导书的执行情况；□检修单位设一名技术负责人负责质量记录及监控工作进度、发现缺陷、处理方法等工作；□在工作过程中要明确各自职责，工作负责人要进行明确分工，安排好工作内容及工作进度；□所有在场的工作人员必须保持良好的精神状态；□所有工作人员要分工明确，各负其责，不得随意离开检修现场；□所有的组织措施、安全措施、技术措施准备就绪后方可进行工作。
压力开关作业指导书范本
6
温度循环试验
高温125±5℃，低温-15±5℃，进行2次循环，每次暴露时间12小时,转换持续时间最多5min，试验后恢复1小时
压力切换值变化不超过±3mm水柱
7
恒定湿热
试验温度保持40±2℃、相对湿度93%±3%，放置48小时后，在恒温箱中(或箱外5min内)做电气强度测试
压痕直径≤2mm
非金属件不起火或起火后30秒内熄灭(第一次送样或更换厂家时测试)
结论
备注
编制/日期：批准/日期：
无击穿和闪络
4
端子强度
端子应能承受轴向80N，其它方向20N的力，具体操作按GB5095.8试验16f规定进行
开关无断裂、变形、位移或零件松动
YF/XWJ-JG12-2001
5
切换压力
1、将压力开关安装在工装上使其动作,记录动作、复位值，取5次测试的平均值
2、压力开试条件
判定基准
参见标准
1
接触电阻
将压力开关安装在工装上使其动作,在200mA/DC条件下测试
≤50mΩ
2
绝缘电阻
施加500V DC/1分钟测量
1、所有开路端子之间
2、端子与外壳之间
≥100MΩ
≥100MΩ
YF/XWJ-JG12-2001
3
耐压
1、两开路端子之间：1250VAC
2、端子与外壳之间：3750VAC
绝缘电阻≥10MΩ
电气强度满足第4项要求
8
盐雾试验
盐雾箱中,5%的盐水，35±2℃ 48小时，测试结束后用冷水冲洗表面至表面干净
其金属表面不得出现2个以上的锈点或斑痕，且锈点或斑痕面积不大于1平方毫米
压力开关检修作业指导书
EJA压力变送器检修作业指导书企业标准控制表标准名称EJA压力变送器检修作业指导书标准编号Q/TH—10204.12—2011版本评估时间起草人部门审核修改分管领导审核签发人2011此次修订的主要内容本次版本为初版，无修订。
解释部门实施及完善执行人目录1.设备简介 (1)2.目的 (1)3.开工准备 (1)3.1 设备诊断 (1)3.2 修前条件及安全说明 (2)3.3 人员准备及履行开工手续 (2)3.4 图纸资料准备 (3)3.5 准备 (3)一般工具 (3)4、检修步骤 (4)4.1. 压力开关的检修内容 (4)4.2 压力开关的检修方法 (5)4.3. 压力表的校验方法 (5)1.设备简介压力开关采用高精度、高稳定性能的压力传感器和变送电路，再经专用CPU模块化信号处理技术，实现对介质压力信号的检测、显示、报警和控制信号输出。
其工作原理是当系统内压力高于或低于额定的安全压力时，感应器内碟片瞬时发生移动，通过连接导杆推动开关接头接通或断开，当压力降至或升至额定的恢复值时，碟片瞬复位，开关自动复位，从而达到控制被测压力的目的。
工作过程中压力开关根据产品所设定的控制接点值提供最多两个开关信号，实现对工业现场压力、液位及差压的开关量控制。
压力开关是工业现场理想的智能化测控仪表。
广泛的应用安装于各种管道、罐体，并以其卓越的可靠性、重复性用于对重要危险设备的联锁保护。
2.目的2.1 保证压力开关的维护、检修符合检修工艺标准要求，以保证压力开关安全可靠的使用，确保机组的长周期经济运行。
2.2 为所有参加本项目的工作人员，质检人员确定必须遵循的质量保证程序。
2.3 起到对检修外委人员了解、掌握设备的培训作用3.开工准备3.1 设备诊断检修前工作负责人应全面检查记录设备的运行状况，数据应为相隔1周的3次，记录表单如下：压力开关运行状况统计表项目第一次数据第二次数据第三次数据外观检查有无破坏或损伤电缆连接情况绝缘是否良好接头有无损伤一次门有无渗漏二次门有无渗漏排污门密封情况3.2 修前条件及安全说明开工前应检查安全措施是否完善，工作现场、安全工器具的安全状况，重点监督起重机具、安全用具、电动工器具的使用情况。
压力开关检修作业指导书
批准:1目的 (1)2适用范围 (1)3作业条件 (1)4风险分析/危害辨识 (1)5用工人员组织 (2)6窗口计划 (2)7备件和工具明细 (2)8检修项目及工艺流程 (3)9检修工序及质量标准 (3)10质量验收单 (5)11试验报告 (6)12完工报告单 (7)13设备检修不符合项目处理单 (9)压力开关检修作业指导书1目的1.1保证压力开关检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理标准。
1.2为所有参加本项目的工作人员，质检人员确左必须遵循的质量保证程序。
2适用范围适用于两台机组现场所有压力开关检修工作.3作业条件3. 1办理检修工作票。
3.2作业组成员了解检修前压力开关的缺陷。
3.3作业组成员了解压力开关的运行状态。
3.4淸点所有专用工具齐全，检查合适。
3.5参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。
3.6参加本检修项目的人员必需安全持证上岗.并熟记本作业指导书的安全技术措施。
3.7准备好检修用的各易损件，及材料。
3.8开工前，对各检修参加人员逬行组内分工，并且进行安全.技术交底。
4风险分析/危害辨识4.1压力开关检修总危害辨识：4.1.1参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。
4.1.2压力开关与所有系统完全解列,仪表管内部无压力。
4.1.3压力开关检修时严禁损伤设备及其部件。
4.1.4严禁携带工具以外的其它物品（如金属性物品或锋利物品）。
4.1.5作业组成员的着装要符合工作要求。
4.1.6在工作环境比较狭小的地，应注意周围施工环境，避免周用设备碰伤。
4.1.7工作完成后所带的常用工具应认真淸点，绝不许遗落在设备上。
4.1.8在工作开始前工作负责人应向检修人员进行安全交底和技术交底，做好危险预想。
4.2拆卸阶段的风险分析：4. 2.1严格执行v电业工作安全措施沢4. 2.2拆卸前，信号线要做好记号，拆线以后要用绝缘胶带包扎安4. 2.3拿放设备、传递设备时，要拿稳，小心砸手或掉下在地上损坏设备4. 2.4拆下的所有仪表管口要用塑料布包好。
压力开关校验作业指导书
1×15MW SEMIRARA COAL FIREDPOWER PLANT PROJECTCALIBRATION INSTRUCTIONSFORPRESSURE&DP SWITCHESCBA0 FIRST ISSUEREV. DESIGNATION DATE WRITTEN DATE CHECKED DATE APPROVED DATEREVISION NO.: 0 PAGE: 1 OF 8 2014-2-23TITLE:压力（差压）开关FILE NO.:SR-IC-COM-05目录1.编制依据 (2)2.目的及适用范围 (3)3.工程进度及工程量 (3)4.资源配置 (3)5.检定程序和检定方法 (3)6.质量要求及控制标准 (4)7.安全、环境措施 (5)8.记录 (5)1.编制依据1.1弹簧管式一般压力表、压力真空表及真空表检定规程(JJG52-87)1.2火电施工及验收技术规范(SDJ279-90)。
1.3火电施工质量检验及评定标准。
1.4电力建设施工工作规程、有关设计图纸及说明书。
2.目的及适用范围2.1目的：本作业指导书编制的目的是为了规范调试人员的工作过程，防止误操作，减小人为误差。
2.2使用范围：适用范围涵盖各工程设计安装的所有压力、差压开关。
3.工程进度及工程量3.1工程进度: 根据工程决定其工程进度，用横道图表示。
3.2工程量主要参考图纸 F253S-K01074.资源配置4.1人员配置:整个调试过程应配置有弹簧管压力表检定资格的检定员2人。
4.2仪器仪表配置5.检定程序和检定方法5.1技术要求5.1.1压力开关的各部件应装配牢固，不得有影响计量性能的锈蚀、裂纹、空洞等缺陷。
5.1.2压力开关的设定点动作值重复性和动作值与返回值之间的切换差不应超过准确度等级和控制过程的要求。
5.1.3压力开关的校验应按照设计院或电厂提供的定值表进行校验。
5.1.4压力动作时，应切换迅速灵敏，不得有跳动或卡住，接点接触不良现象。
压力(差压)开关检查及测量回路绝缘检查作业指导书
锅炉、汽轮机及脱硫脱硝装置压力（差压）开关检查及测量回路绝缘检查作业指导书指导书起草部门：指导书起草人：指导书修改人：指导书审核人：指导书批准人：目次1 项目情况2 设备修前状况3 检修原因4 检修工序及监督点5 检修记录6 备注压力（差压）开关检查及测量回路绝缘检查质量工艺记录一、项目情况项目名称压力（差压）开关检查及测量回路绝缘检查项目负责人设备专责人开工时间结束时间备注二、设备修前状况修前检查项目检查结果修后检查项目检查结果1.检查压力（差压）开关信号是否正常1. 压力（差压）开关信号是否正常2.检查压力（差压）开关接线是否紧固2. 压力（差压）开关接线是否紧固3.检查信号线的接地是否正常4. 信号线的接地是否正常卫生情况卫生情况记录人记录时间记录人记录时间三、检修原因检修原因消缺（）定修（）大修（）小修（）临修（）故障描述（如果出现）四、检修工序及监督点工序检修步骤及内容质量标准质检点计划工时实际工时工序1【检修前准备工作】1 1. 工作负责人对工作人员进行安全交底和技术交底交底要详细认真，本人签字2. 办理检修工作票措施填写正确齐全3. 相关系统隔离完毕和工作许可人共同到现场确认安全措施已执行完毕4. 检修场地清理干净现场整洁无杂物5. 检修用备品备件、材料、工具准备齐全所用工器具材料准备齐全，摆放整齐工序2 【信号检查】H10.51. 压力（差压）开关报警信号DCS显示是否正常正常H12．压力（差压）开关是否动作正正常H1常工序3 【开关接线是否紧固】0.51.就地压力（差压）开关接线是否紧固接线紧固2. DCS接线是否紧固接线紧固工序4 【DCS机柜接地是否正常】0.5 1．DCS机柜接地是否正常正常2．信号电缆DCS侧接地是否正常正常工序5 【信号线绝缘是否良好】H20.51. 信号线绝缘是否良好良好H22. 绝缘电阻是否合格合格H2五、检修记录1、故障记录（有问题的工序记录）序号待检点（H.W）工序内容质量工艺标准一级验收记录二级验收记录三级验收记录1 H1 信号检查压力（差压）开关报警信号显示正常，就地动作正常2 H2 信号线绝缘是否良好信号线绝缘良好2、重要检修数据记录序号检查项目测量项目相关标准修前数值修后数值备注1六、备注备注。
有载调压开关试验作业指导书
有载调压开关试验作业指导书一、试验目的有载调压开关试验是为了验证电气设备在正常运行工况下的性能和可靠性。
本次试验的目的是对有载调压开关进行测试和评估，确保其满足设计要求和安全使用标准。
二、试验准备1. 设备清单：准备好所需试验设备，包括电源、电流表、电压表、负载等。
2. 安全措施：提醒操作人员进行安全检查，确认试验场所和设备处于安全状态。
戴上防护用具，确保试验过程中的人身安全。
三、试验步骤1. 设备连接：将待测试的有载调压开关与电源、负载以及测试仪表连接，根据试验电路图进行正确接线。
2. 设备调试：打开电源，确保电流和电压表的显示准确无误。
用合适的电流和电压使开关处于额定工作状态。
3. 触发开关：根据设备要求，采用合适的方式触发开关，例如通过手动或远程控制等。
记录开关的动作时间。
4. 参数测量：观察开关动作后，稳定后使用电流表和电压表分别测量开关的电流和电压。
记录测量值。
5. 触发次数：根据试验要求，重复步骤3和步骤4，记录开关的动作次数和相应的参数。
6. 数据分析：根据所测量的数据，进行性能评估和分析。
参考相关标准和规范，判断有载调压开关是否满足要求。
四、试验注意事项1. 操作规范：严格按照试验步骤进行操作，确保数据的准确性和可靠性。
2. 安全操作：在试验过程中，操作人员要保持警惕，注意防护措施，避免发生意外。
3. 数据记录：准确记录每次试验的参数和观察结果，便于后续的分析和评估。
4. 故障处理：如果试验过程中发生任何异常或故障，应立即停止试验，并进行检查、修理或更换设备。
五、试验结果分析与报告根据试验数据和分析结果，评估有载调压开关的性能和可靠性。
根据所使用的标准和规范，确定其是否符合要求。
将试验结果和分析总结成一份报告，包括试验目的、步骤、数据记录和分析结论等。
六、试验总结与改进根据试验结果和报告，总结试验的经验教训，提出改进意见，以便对设备进行进一步的优化和提升。
七、安全注意事项1. 在试验过程中，操作人员应穿戴好防护用具，确保自身安全。
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目录1、........................................................ 编制依据 2
2、.................................................. 目得及适用范围 2
3、................................................ 工程进度及工程量 2
4、........................................................ 资源配置 3
5、.............................................. 检定程序与检定方法 3
6、.............................................. 质量要求及控制标准 4
7、.................................................. 安全、环境措施 4
8、............................................................ 记录 4 1.编制依据
1.1弹簧管式一般压力表、压力真空表及真空表检定规程(JJG52-87)
1.2火电施工及验收技术规范（SDJ279-90).
1.3火电施工质量检验及评定标准。
1.4电力建设施工工作规程、有关设计图纸及说明书.
2.目得及适用范围
2.1目得：本作业指导书编制得目得就是为了规范调试人员得工作过程,防
止误操作，减小人为误差。
2.2使用范围：适用范围涵盖各工程设计安装得所有压力、差压开关。
3.工程进度及工程量
3.1工程进度：根据工程决定其工程进度，用横道图表示。
3.2工程量
主要参考图纸 F253S-K0107
4.资源配置
4.1人员配置:
整个调试过程应配置有弹簧管压力表检定资格得检定员2人。
4.2仪器仪表配置
5.检定程序与检定方法
5.1技术要求
5.1.1压力开关得各部件应装配牢固，不得有影响计量性能得锈蚀、裂纹、
空洞等缺陷。
5.1.2压力开关得设定点动作值重复性与动作值与返回值之间得切换差
不应超过准确度等级与控制过程得要求 .
5.1.3压力开关得校验应按照设计院或电厂提供得定值表进行校验。
5.1.4压力动作时，应切换迅速灵敏，不得有跳动或卡住,接点接触不良
现象。
5.2检定条件
5.1.1检定时,标准器得综合误差不应大于被检压力表基本误差绝对值得
1/3。
5.1.2检定就是环境温度：20±5℃.
5.1.3对测量上限值不大于0、25Mpa得压力开关,工作介质可为空气.对
测量上限值大于0、25Mpa得压力开关,工作介质应为液体。
5.3检定项目与检定方法
5.3.1校准设定点动作值:
按照设计要求,确定就是压力大于设定值动作还就是压力小于设定值动作,然后缓慢得升压（或降压）,直至发出信号得瞬时为止，标准器得读数即动作值,然后缓慢得降压(或升压)，直至信号状态返回得瞬时为止，标准器得读数即返回值。
5.3.2压力开关得设定点动作值重复性与动作值与返回值之间得切换差
不应超过准确度等级与控制过程得要求。
5.3.3压力开关得电器部分与外壳之间得绝缘电阻在环境温度5-35℃，
相对湿度不大于85％时，应不小于20MΩ（工作电压500v)。
6.质量要求及控制标准
6.1经检定合格得压力开关应贴合格正，出具检定报告。
经检定不合格得
压力开关应出具检定结果通知书,并标明不合格项目,退回物资公司或
制造厂家;在检修中发现不合格,应贴上不合格标识,进入不合格品控
制程序.
6.2检定报告标准参照附表，并应妥善保存，以备检查。
压力表得检定周
期不超过1年。
7.安全、环境措施
7.1表计检定完后，应将压力泄放完后，再卸下仪表。
防止压力油泄漏伤
人或污染环境。
7.2检定时应核对上限压力,不得超压，以防对仪表造成损坏.
7.3检定室得温度为20±5℃,;相对湿度为45％—75%、
8.记录
8.1记录处理要求
8.1.1要求字迹工整清晰,不得涂改.表格中得所有项目都必须认真填写,
不得遗漏。
8.1.2数据处理：
8.1.2.1检定所得数据，经公式计算后需进行修约,修约所引起得舍入
误差应小于变送器允许误差得1/20。
8.1.2.2修约进舍规则：
A)拟舍弃数字最左一位小于5时舍去；大于5时(包括等于5而其后
有非零得数）进1,即保留得末位数加1;拟舍数字最左一位为5,且
其后无数字或皆为0时，所保留得末位为奇数，则进1,为偶数，
则舍弃.
B)检定结果得判定以修约后得数据为准。
8.2记录表格
热工校验专用表格 (QS3R22—TS） B版
压力开关整定记录
NO: 复核员：检定员:。