快速冻融试验机使用说明书
KDR-V型混凝土快速冻融试验机安全操作规程示范文本
KDR-V型混凝土快速冻融试验机安全操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月KDR-V型混凝土快速冻融试验机安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1.开机前准备：检查机组周围是否有异样；检查机组电源连接是否妥当（相电压是否符合机组电压要求）；冻水泵经试压、排污、放空气、试运行后是否处于无故障备用状态；检查试验箱内是否干净，不得有小颗粒及丝状物，否则损坏水泵或堵塞管路。
填写仪器使用记录。
2.进行冻融试验前先将试件按标准进行养护，龄期前4d进行泡水，泡水结束后进行称重，编号，（编号不要写在试件表面以免试件破坏造成编号无法识别，最好用独立的金属牌）3.对每个已经称量，编号的试件进行动弹模量测定，做好相应的记录，把试件套上橡胶筒（方法是先把试件倒立，把标牌放到试件上，拿起橡胶筒倒过来套在试件上，稍微用力把橡胶筒套到试件顶部，再把橡胶筒倒过来，凭试件自重落到橡胶筒底部），再把套好的橡胶筒试件轻轻放入试验箱中放正，放完试件后就可以开始进行冻融试验了。
4.打开试验机总电源开关，再按下电箱上的电源按钮，开启电脑运行冻融测试软件，点击用户设定，进行循环次数设定，此时开始试验，到达设定循环次数后，系统将会自动停机，并且显示试验完成，但试验未结束，如对试件检测完成后还须要再做试验，只需修改循环次数，在原先的设定次数上累加想要做的试验次数后点击“接着上次试验”即可接着运行，到达次数后设备将再次停机。
TDRF-Ⅲ型混凝土快速冻融试验设备操作规程
TDRF-Ⅲ型混凝土快速冻融试验设备操作规程
1、接通电源，打开锁控开关，当无纸记录仪上温度显示相应的温度时，将红色传感器放在试件中心，将另一支传感器放冷冻液中。
放置正确后开机，把运行开关打开，这时机器开始运转，冻结运行批示灯或融化运行指示灯亮。
如不亮，可按一下复位开关，注意：冻结运行和融化运行两个灯不能同时亮起来，如同时亮起为仪表故障。
2、当按下复位开关后，制冷压缩机启动后，风机风向应该向后吹，如果向前吹风，机器后为反转，这时把电源关掉，倒任何两根线即可。
3、再每次开机时，应检查记数器并清零，按下记数器上黑色按纽即可清零：若设定冻融次数，按住黑色按钮把上面红色窗门向上推，打开窗门，转动转轮播到你要的数值即可，例：我们每25个循环要做动弹测量，可以设25数值，当做到25个循环时机器会自动停机，如再开机需把记数器清零方可启动。
4、机器是自动转换加热和制冷的，以试件中心的温度为准来控制机器的转换。
5、记录仪表的读法请参考随机附带的记录仪说明书。
6、试验结束后，关闭电源，清洁仪器。
tdr-1混凝土快速冻融试验设备使用说明书
tdr-1混凝土快速冻融试验设备使用说明书TD-R1混凝土快速冻融试验设备使用说明书一、设备简介TD-R1混凝土快速冻融试验设备是一种用于测试混凝土材料在冻融环境下的性能指标的专用设备。
该设备采用先进的冷热控制技术，能够模拟不同的气候条件下，对混凝土进行快速冻融试验。
其主要包括冷却系统、加温系统、控制系统等组成部分。
二、设备结构与组成1. 冷却系统：冷却系统采用循环水冷却方式，通过循环泵将冷却水送入冷却槽中，实现对试样的快速冻结。
冷却槽采用不锈钢材料制造，具有良好的散热性能和耐腐蚀性能。
2. 加温系统：加温系统采用电热器进行加热，通过控制电热器的加热功率和时间，实现对试样的快速升温。
电热器采用优质镍铬合金发热体，能够提供稳定且均匀的加热效果。
3. 控制系统：控制系统包括温度控制、时间控制等功能，能够精确控制试验过程中的温度和时间参数。
控制面板上设有操作按钮和显示屏，操作简单方便。
三、操作流程1. 检查设备：开启设备前，需检查设备连接是否牢固，冷却水是否相应加满，电源连接是否正确。
2. 设置试验参数：根据试验需求，在控制面板上设置试验开始温度、结束温度，以及升温速率等参数。
3. 安装试样：取出试样台，将试样放置在试样台上，并根据试样尺寸调整夹具的位置，确保试样夹持牢固。
4. 开启设备：按下控制面板上的启动按钮，设备开始工作。
此时，冷却系统将开始快速冷却试样，加温系统将开始升温试样。
5. 观察试验过程：通过控制面板上的温度显示屏，可以实时监测试样的温度变化情况。
同时，设备内部的冷却水和加热器工作状态也应随时关注。
6. 结束试验：当试验达到设定的结束温度后，按下停止按钮，设备停止工作。
待设备完全停止后，可以取出试样进行后续测试与分析。
四、注意事项1. 设备的工作环境应保持干燥，并避免阳光直射。
2. 使用过程中应注意安全，避免触摸电器元件和导电部分，以免触电事故发生。
3. 设备使用完毕后，应及时清理设备表面和内部，保持设备的整洁。
KDR-V型混凝土快速冻融试验机安全操作规程
KDR-V型混凝土快速冻融试验机安全操作规程KDR-V型混凝土快速冻融试验机是一种常用于混凝土冻融试验的设备，为确保试验操作的安全性和准确性，要求操作人员必须熟悉并严格遵守安全操作规程。
以下是针对KDR-V型混凝土快速冻融试验机的安全操作规程，详细说明了试验机的安全操作流程和相关注意事项。
一、试验机的基本安全要求1. 操作人员必须经过专业培训，并取得相关证书，具备操作试验机的资格。
2. 操作人员必须穿戴好安全装备，包括安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套等。
3. 在进行试验机操作之前，必须确保试验机的工作环境安全、整洁，并检查试验机的各个部件是否齐全、完好。
二、试验机的安全操作流程1. 打开仪器电源，然后按下启动按钮，等待试验机初始化完成。
2. 将待测混凝土样品装入试验机的冻结箱内，并按照试验要求进行标记。
3. 在操作界面上设定试验参数，包括冻结温度、冻结时间、融解温度等。
4. 按下开始按钮，试验机开始进行冻融过程。
此时操作人员应保持警惕，时刻关注试验机的运行状况。
5. 在试验过程中，如发现异常情况（如温度升高过快、试验机出现异常声音等），应及时停止试验，并通知维修人员进行检修。
6. 试验结束后，按下停止按钮，试验机停止运行。
然后关闭仪器电源，并及时清理试验现场。
7. 将试验结果记录在试验记录表上，并进行必要的数据统计和分析。
三、安全注意事项1. 严禁在试验机运行过程中随意触摸试验机的任何部位，以免发生意外伤害。
2. 在试验机运行期间，应保持试验机周围的通道畅通，以便应急情况下的疏散。
3. 在试验机运行期间，严禁擅自停止试验机或进行非正常操作，必要时应由专业人员操作。
4. 在试验机运行期间，应定期检查试验机的冷却系统和电气系统的工作状态，确保其正常运行。
5. 试验机操作结束后，应及时关闭电源，并清理试验现场，确保工作环境的整洁和安全。
6. 如需对试验机进行维护或检修，必须由经过专业培训的人员操作，并确保在电源断开的情况下进行。
微机控制混凝土快速冻融试验机技术说明
微机控制混凝土快速冻融试验机技术说明KDR-28V型微机控制混凝土快速冻融试验机型号：KDR-28V一、产品简介KDR-28V型微机控制混凝土快速冻融试验机是符合GB/T50082-2009《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》和JG/T243-2009《混凝土抗冻融试验设备》标准要求。
国内首创、具有一系列高新技术含量的新一代快速冻融试验机。
主要特点是节能、环保、智能化程度高，操作简单方便，运行成本低等优点。
二、技术优势1、试验过程由电脑自动控制（配备分析软件）具有参数设定、显示、试验记录数据存储、实时绘制温度时间曲线、存储状态查询等功能。
2、设备具有运行故障自我诊断及声、光报警功能等9项故障报警功能，如运行中出现故障，控制器将自动关闭主机，同时鸣响蜂鸣器，电脑屏幕显示故障位置及排除方法。
3、压缩机、冷凝器和蒸发器、加热器为名牌产品原装配备，性能稳定，其中压缩机采用半封闭式压缩机，制冷效率高。
4、整机分为室外机和室内试验箱及控制柜组成，采用风冷制冷机组，散热效果好同时也使试验室内更安静、占地小、安装迁移方便。
5、设备采用两套相互关联的控制系统，即上位机（计算机）和下位机（中文液晶微电脑），如计算机出现故障下位机可以继续独立控制运行，保证机器全天不间断运行。
6、设备还配有微型打印机可打印温度与时间的曲线及已冻融循环次数。
7、电脑主机选用品牌原装工控机，性能稳定，可满足用户24小时不间断开机的要求。
8、三通道传感器：传感器1：中心试件温度控制范围：20～-20℃，可通过参数设定进行调整，控制精度为正负0.1度。
传感器2、3：对角线温度控制，温度极差不超过2℃。
三、技术指标1、冻融箱内可放28个试件，其中一个为中心温度测量试件。
2、在冷冻和融化完成时，试件中心温度应分别控制在-18±2℃和5±2℃，任意时刻试件中心温度：高温：不高于7℃，低温：不低于-20℃。
3、冻融周期：每次冻融循环应在2～4h 内完成，其中用于融化的时间不得小于整个冻融时间的1/4；每块试件从3℃降至-16℃所用的时间不得少于冷冻时间的1/2。
快速冻融仪
TDR-3快速冻融试验机操作规程一、按相关标准规定进行试件的制作和养护。
试验龄期如无特殊要求一般为28d。
在规定龄期的前4d，将试件放在20℃±2℃的洁净水（公路标准：饱和石灰水）中浸泡，水面至少高出试件20mm。
浸泡4d后进行冻融试验。
二、浸泡完毕，取出试件，用湿布擦去表面水分。
按相关标准规定方法测横向基频，并称其质量，作为评定抗冻性的起始值，并做必要的外观描述。
三、将试件放入橡胶试件盒中，加入清水，使其没过试件顶面约1mm-3mm。
将装有试件的试件盒放入冻融试验箱的试件架中。
四、按规定进行冻融循环试验，应符合下列要求：1、每次冻融循环应在2h-5h完成，其中用于融化的时间不得小于整个冻融时间的1/4。
2、在冻结和融化终了时，试件中心温度分别控制在-18℃±2℃和5℃±2℃。
中心温度应以测温标准试件实测温度为准。
3、在试验箱内，各个位置上的每个试件从8℃±2℃（公路标准：3℃）降至-16℃所用的时间，不得少于整个受冻时间的1/2，每个试件从-16℃升至3℃所用的时间也不得少于整个融化时间的1/2，试件内外温差不宜超过28℃。
4、冻和融之间的转换时间不应超过10min。
5、通常每隔25次冻融循环对试件进行一次横向基频的测试并称重，也可根据试件抗冻性高低来确定测试的间隔次数。
测试时，小心将试件从试件盒中取出，冲洗干净，擦去表面水，进行称重及横向基频的测定，并做必要的外观描述。
测试完毕后，将试件调头重新装入试件盒中，注入清水，继续试验。
试件在测试过程中，应防止失水，待测试件须用湿布覆盖。
6、如果试验因故中断，应将试件在受冻状态下保存在原试验箱内。
如果达不到这个要求，试件处在融解状态下的时间不宜超过两个循环。
7、冻融试验到达以下三种情况的任何一种时，即可停止试验：1）冻融至预定冻融循环次数。
2）试件的相对动弹性模量下降至60%以下。
3）试件的质量损失率达5%。
混凝土快速冻融试验机试验指导书
天津市港源试验仪器厂混凝土快速冻融试验机作业指导书一、天津市港源试验仪器厂快冻法测定混凝土抗冻性能试验所用设备应符合下列规定：(1) 快速冻融试验机：应在测温试件（中心试件）中埋设温度传感器外，尚应在冻融箱内防冻液中心、中心与任何一个对角线的两端分别设有温度传感器。
运行冻融的装置满载运转时冻融箱内各点温度的极差不得超过2℃。
(2) 试件盒：采用橡胶材料制作，其内表面底部应有半径为3mm橡胶突出部分。
盒内水面应至少能高出试件顶面5mm。
试件盒横截面尺寸宜为净截面尺寸应为115×115mm,试件盒长度宜为500mm。
(3) 案秤：称量量程20kg，感量不应超过5g。
(4) 动弹性模量测定仪：共振法或敲击法动弹性模量测定仪。
(5) 温度传感器：能在(20～-40)℃范围内测定试件中心温度。
测量精度不低于±0.5℃。
二、天津市港源试验仪器厂试件的制备该试验采用混凝土试件100mm×100mm×400mm。
试件每3块为一组，在试验过程中根据试件动弹性模量损失值和质量损失大小来确定试件是否可以继续使用。
另外需要制备冻融试验试件外还应制备同样形状尺寸，中心埋有热电偶的测温试件（中心试件），制作测温试件所用混凝土的抗冻性能应高于冻融试件，这样在试验过程中只要测温试件不发生开裂、质量损失不大于25%时就可以一直使用。
三、天津市港源试验仪器厂试验操作步骤A、试验在标准养护室或者同等条件下养护24d时将试件从养护地点取出放入20±2℃的水中浸泡，浸泡时睡眠应高于试件上表面20mm，浸泡4天开始进行冻融试验。
如果试件在20±2℃的水中直接养护28d的可以直接做冻融试验，对于此种情况，应在试验报告中做出说明；B、浸泡完毕后，取出试件，用湿布擦除表面水分，三个为一组，逐一编号，进行称重、测定其横向基频的初始值并记录测量值；C、将试件放入试件盒内，试件应位于试件盒中心，盒内水位高度应始终保持高出试件顶面5 mm。
混凝土快速冻融试验机操作规程
天津市港源试验仪器厂
混凝土快速冻融试验机操作规程
仪器名称：天津市港源试验仪器厂混凝土快速冻融试验机
主要用途：混凝土抗冻性试验
性能指标：中心试件上限温度：5℃，中心试件下限温度：-18℃防冻液温度上限：18℃，防冻液温度下限：-25℃
环境要求：空气流通，远离热源，温度t：0＜t≤40°C:
天津市港源试验仪器厂操作规程
一、天津市港源试验仪器厂确认试验箱体中防冻液性能良好，并确认防冻液液面能够与试样桶中试件上表面至少齐平；
二、天津市港源试验仪器厂准备一个试件用做中心试件，并将中心试件温度传感器预埋到该试件中；将该试件放入到试验箱体中心位置的橡胶桶内；
三、天津市港源试验仪器厂取出养护并进行过泡水处理的试件，用量程为15kg的电子称对试件称重并逐一编号；
四、天津市港源试验仪器厂3个一组，同时对试件进行弹性模量测定，并做好相应记录。
五、天津市港源试验仪器厂将套好橡胶筒的试件放入试验箱中，向橡皮筒中试件注水，以没过试件5mm为宜。
中心试件注入防冻液。
试验箱中试件必须装满，放入试件之前务必将橡皮筒表面擦拭干净。
冻融箱内传感器没入防冻液深度以传感器4/5为宜；
六、天津市港源试验仪器厂给设备上电，并设置好相应从参数，开机
运行。
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只是收取少量整理收集费用，请预览后才下载，期待你的好评与关注）。
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TDR-16/28
混凝土快速冻融试验机
使
用
说
明
书
北京路达兴旺建筑机械仪器有限公司(使用前请详细阅读说明书)
重要安全信息
客户的安全对于港源公司很重要，我们开发的产品安全、有效。
港源产品为机电一体化产品。
电源线、测试线以及其它功能部件在使用不当的情况下仍会引起潜在的安全危险，可能会导致人身伤害或财产损失。
要减少这些危险，请按照产品的说明操作，遵循产品所有操作说明中的警告信息并仔细阅读本文。
仔细按照本文中包含的和随产品提供的资料进行操作，有助于您免受危险并拥有一个安全的工作环境。
需要立即采取操作的情况
请经常检查设备情况，如果您发现经下列出的任何情况（虽然很少发生）或者对产品有任何安全方面的考虑，请停止使用该产品并断开电源，直到您可以与港源公司取得联系以得到进一步的指导为止。
●电源线、插头、测试线破裂或损坏。
●有冒烟或从主机中发出异味。
●产品机箱内部进水。
●测量时测试线正负极对接。
●产品以任何方式的跌落或受到损坏。
●当按照操作说明操作时产品不正常动作。
注：如果对于港源公司提供的产品发现这些情况，请停止使用该产品，直到您联系产品生产商并获取进一步说明或得到合适的替换件为止。
一般安全准则
请始终遵守以下预防措施以降低人身伤害和财产损失的风险。
维修
请勿试图自己维修，除非港源技术中心提示您这样操作。
电源线
请勿将电源线缠绕在其他物品上，这样做会绷紧电源线，从而可能导制电源破
损裂、或弯曲。
这样会出现安全隐患。
避免电源线接触到液体（试验中会接触有腐蚀性液体）液体有时会导致短路。
流体也可能导制电源线终端的连接器接头逐渐腐蚀，这样最终会导制过热。
插头的插座
设备使用三线插头，请选择三线的电源插座使用。
若设备使用的电源插座有损坏或腐蚀迹象，请勿使用该插座。
针对用户的重要声明
客户在产品配件的选择上，应选用港源公司提供或指定的产品配件。
港源公司不对没有经过本公司认可的产品配件造成的测试数据偏差负责。
天津港源公司可以随时对本出版物中描述的产品和／或软件程序进行改进和／或更改，恕不另行通知。
一、产品概述
本产品适用于测定混凝土试件在水冻水融的条件下，经受的快速冻融循环次数或抗冻耐久性系数来表示的混凝土抗冻性能。
产品满足国标《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》（GB/T 50082-2009）、《混凝土抗冻试验设备》（JG/T 243-2009）、ASTM C666《混凝土快速冻融能力的标准试验方法》、D L T5150-2001《水工混凝土试验规程》等标准。
【产品特点】：
✍✍压缩机、加热部分、电源控制部分均采用进口件，高质量、高性能
✍✍满载运转时冻融箱内各点温度极差不超过2℃
✍✍微机自动控制，数据曲线实时动态显示、试验数据自动存储，具有试验意外终断自动恢复功能
✍✍安装方便，占地小，低噪音
试验采用水冻水融法,把符合外观要求的100×100×400的混凝土试件和测温试件放进试件桶中,用17~23℃的水浸泡4天，然后把试件桶放入冻融试验槽中，用循环的冷冻液对试件反复进行降温和升温，周期性地把试件内放的水进行冻结和融化。
混凝土试件每做25次冻融循环试验，都要测量1次重量和相对动弹性模量。
当相对动弹性模量下降至初始值的60％或质量损失率达5％时，即认为试件已达破坏，并以相应的冻融循环次数作为该混凝土的抗冻等级。
如果试件冻融至预定的循环次数，而相对动弹性模量或质量损失率均未达到上述指标，可认为试验的混凝土抗冻性已满足设计要求。
根据冻融循环次数及相应的相对动弹性模量可计算出混凝土耐久性系数，供设计选材时参考。
因此，在动弹性模量，质量损失率和耐久性系数为评定指标的混凝土抗冻试验中，本装置是必备的试验设备。
可满足国内外各相关行业设计、研究、施工的需要。
二、主要技术参数
本冻融试验系统由冻融试验主机箱、制冷剂循环及加热制冷系统、测温记录与自动控制系统三部分组成。
冻融试验主机箱：主机箱的外壳及工作槽是由优质不锈钢板制成。
保温层采用聚氨酯泡沫塑料整体发泡。
本试验装置分三部分组成：主试验箱和控制器在室内，冻融机组安排在室外，这样有效的降低室内噪音和室内环境污染；制冷剂循环及加热系统：由制冷剂循环泵、电加热器、
换热器、管道阀门等组成。
制冷剂采用－45℃防冻液。
管道布置尽可能使试件槽温度均匀。
a)制冷系统：由进口半封闭制冷压缩机、风冷凝器、蒸发器及管道阀
门等组成。
b)测温、记录、自动控制系统：选用液晶显示无纸记录仪记录试件的
中心温度和试件桶外制冷剂温度。
用计数器任意设定所需循环次数，自动显示已完成的循环次数。
控制元件、阀门和电器元件均选自进口或国内名牌产品。
试验装置具有缺相、短路、过载、超温、超压等保护功能，确保试验装置安全、可靠运行。
三、安装和使用
1、开箱后，应检查有无因运输振动造成的损坏，对损坏部分应修
复后才能使用。
2、本装置对安装地的要求：
①、空气要流通，远离热源，无阳光直射的场所;
②、环境温度t: 0<T≤40℃；
③、装置四周应有适当的空间，便于操作、维修。
3、本试验装置试验周期长，应专线供电，且电压应稳定。
要有可
靠接地线。
4、试验前，先将冷冻液注入试验槽中，在试件桶全部放入试验槽
的情况下，冷冻液注入至淹没冷冻槽回流孔为止。
冷冻液太多，要防止冷冻液进入试件桶；冷冻液太少，要防止冷冻液不能正常回流。
试件槽为开口式结构。
在试验过程中，冷冻液会不断吸潮
稀释。
因此，新加入的冷冻液请勿加水。
5、通电检查：水泵和风机的旋转方向、仪表设定、温度循环的上
下限和循环次数。
一切正常后才能进行试验。
6、试件槽温度设定：试件槽温度采用记录仪进行自动记录。
一支Pt100铂电阻放在测温试件中心，测量试件中心温度。
另一支Pt100铂电阻放在试件桶外，测量冷冻液温度。
上下限报警是本装置冻融循环的温度转换开关，其温度设置应使试件中心的终了温度和冻融周期均能达到标准规定的要求。
标准中的加热“终了”，应由试件中心温度曲线的上下峰值来确定，曲线不再上升了，说明防冻液不再对试件加热了，即加热“终了”；反之，曲线不再下降了，说明防冻液不再对试件降温了，即冻结“终了”。
7、冻融循环次数的设定：冻融循环次数采用四位电子预选计数器计数，当计数达到预选数值时，计数器停止计数，同时本装置自动停止工作，表示本次试验的循环次数已经完成，如再次启动本装置应将计数器所显示数字清零即可。
设定循环次数时必须在计数器断电的情况下进行。
8、将100×100×400 的混凝土试件先放入试件桶中用15～20℃的水浸泡4天后取出，用湿布擦除表面水分，测重，测横向基频的初始值。
然后再将试件放入试件桶中，在整个试验过程中桶内的水位高度应始终保持高出试件顶面2mm左右。
9、把试件桶放入试件槽中，其中测温试件桶放在试件槽的中心位置，将试件感温探头插入测温试件中心，而将液体感温探头则放在测温
试件桶的外侧。
所有试件桶中加入净化水高出试件5mm左右。
10、试件每隔25次冻融循环，要测动弹模量1次。
这时可停机（关
闭电源）。
测量完毕后，重新开机，将继续下次冻融循环，循
环次数累加。
如果设置25次冻融循环，循环次数完成时自动
停机，测量完毕后，要想重新开机按一下计数器清零按钮即可，同时要对试验进行记录。
i.为保证试件在冻融时温度均匀和保证必要的液位高度，当
有一部分试件停冻取出时，应另用试件填充空位。
11、维护与保养
i.接上电源，如发现仪表、指示灯不亮，请检查保险丝，损
坏的给予调换。
ii.经常检查冷凝器是否清洁，压缩机的油位是否正常，两只压力表的指示是否正常？若有泄漏应请专业人员及时补
充制冷剂和润滑油。
iii.制冷系统是个密闭的有气压的回路，请不要随意检拆，以免制冷剂泄漏或潮气进入，造成更大的故障。
ⅳ. 如果降温很慢，要检查冷冻液含水量是否太多。
如果含水量太多，结晶温度提高，在试验温度范围内，会变成粥状，
降温时间延长，甚至不能降温。
这时应更换新的冷冻液。
装箱单。