讲稿(铸造)概要
铸造厂班组演讲稿范文
大家好！今天，我站在这里，非常荣幸能够代表铸造厂班组发言。
首先，请允许我以我们班组全体成员的名义，向长期以来关心和支持我们工作的厂领导表示衷心的感谢！同时，也感谢各位同事在百忙之中抽出时间来聆听我们的演讲。
铸造厂作为我国重要的工业基础，承载着为国家提供高质量铸件的重任。
我们班组作为铸造厂的一个缩影，始终秉承“团结、务实、创新、高效”的理念，为厂里的生产和发展贡献着自己的力量。
今天，我就以“传承匠心，铸就辉煌”为题，与大家分享我们班组的一些工作感悟和心得。
一、传承匠心，坚守初心“匠心”是一种精神，是一种态度，更是一种责任。
在铸造行业，匠心更是我们班组每位成员的信仰。
我们深知，只有坚守初心，才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。
回顾过去，我们班组曾遇到过种种困难和挑战。
但正是这些困难，让我们更加坚定了传承匠心的信念。
我们班组的老一辈工匠，用他们的智慧和汗水，铸就了一个又一个优质铸件，为我国的铸造事业做出了巨大贡献。
作为新一代的铸造工人，我们更应该继承和发扬这种匠心精神，将这份责任传承下去。
二、务实创新，追求卓越创新是引领发展的第一动力。
在铸造厂，我们班组始终把务实创新作为工作的核心。
我们深知，只有不断创新，才能提高产品质量，降低生产成本，提高市场竞争力。
为了实现这一目标，我们班组采取了以下措施：1. 加强技术培训，提高员工技能。
我们定期组织技术培训，邀请专家授课，使员工掌握最新的铸造技术，提高操作水平。
2. 优化工艺流程，提高生产效率。
我们针对生产过程中的瓶颈环节，不断优化工艺流程，减少不必要的环节，提高生产效率。
3. 引进先进设备，提升生产水平。
我们积极引进国内外先进的铸造设备，提高生产自动化程度，降低劳动强度，确保产品质量。
4. 加强质量管理，确保产品合格率。
我们建立健全质量管理体系，严格把控每一个生产环节，确保产品合格率达到100%。
三、团结协作，共创辉煌团结协作是团队成功的关键。
我们班组深知，只有团结一心，才能共同应对各种困难和挑战。
关于铸造工匠精神演讲稿3篇
关于铸造工匠精神演讲稿3篇“臣之所好者道也，进乎技矣。
”庖丁之语，解答了自己解牛何以神乎其技，道出了一个工匠追求技艺的价值所在。
以下是由XX为大伙整理的关于工匠精神的演讲稿，欢迎阅读参考。
走进位于陶瓷工业园区的景德镇望龙陶瓷有限公司，该公司的综合服务区宽敞明亮、干净整洁，美轮美奂、工艺精湛的陶瓷产品令人眼前一亮。
在工作人员的带领下，记者参观了该综合服务区。
工作人员告诉记者，公司成立于XX年，占地面积约43000平方米;园林式厂区毗邻景德镇机场，徽派建筑群立，风格古朴雅致，环境优美，有丰厚的陶瓷文化内涵和浓郁的艺术氛围。
望龙陶瓷综合服务区总面积达6000平方米，分为商贸区、文化区、博览区、艺术家画院、景漂驿站五个功能区域，是集产品展示、作品展览、文化交流为一体的企业品牌展示平台。
一直以来，景德镇望龙陶瓷有限公司始终注重文化发展，以文化引领公司发展，促进公司不断壮大，经过十几年的发展，该公司注重工艺技术的不断创新，将传统工艺与现代科技成果相结合，所生产的青花玲珑宾馆用瓷荣获全国金奖。
在陈设艺术瓷领域更是独树一帜，相继生产出中组部、人民大会堂藏瓷，联合国藏品花瓶等“国礼瓷”。
该公司总经理余望龙告诉记者，人类因为火的使用而文明，中华文明因为火与土的结晶而享誉世界;“CHINA”是世界给予中国景德镇的荣誉;传承千年的瓷文化是中华文明史上的重要组成部分，也是景德镇望龙的核心及精神财富。
在大力发展企业文化方面，该公司始终注重与社会主义核心价值观相结合。
余望龙说，企业发展必须具备凝聚力和亲和力，要坚持能者为师的发展理念，培养员工的个人价值观;树立品质品牌，将传统文化转变为创新发展，和世界知名品牌合作，把优秀的产品带出去，把先进的理念带回来。
在集企业文化、陶瓷文化展示，艺术家、陶瓷爱好者作品展览及交流的文化区，余望龙一边介绍一边告诉记者：“我支持员工敢闯、敢拼、敢创新，在犯错失败时给予他们鼓励和支持，因为不允许员工犯错的企业是留不住人才的。
机械铸造英语演讲稿范文
Good morning/afternoon/evening. It is my great honor to stand before you today to discuss a subject that has been integral to the development of human civilization – mechanical casting. As we delve into the fascinating world of mechanical casting, we will explore its history, significance, modern applications, and the challenges it faces in the21st century.Title: The Art and Science of Mechanical Casting: A Cornerstone of Industrial ProgressIntroduction:Mechanical casting is an ancient and versatile manufacturing processthat involves the creation of metal objects by pouring molten metal into a mold, which then solidifies to form the desired shape. This technique has been in use for over 5,000 years, and it has played a crucial role in the advancement of various industries. Today, I would like to take you on a journey through the evolution of mechanical casting, highlighting its importance and exploring the future of this fascinating field.I. The Historical Perspective:A. The origins of casting can be traced back to ancient civilizations, such as the Sumerians, Egyptians, and Chinese, who used it to create tools, weapons, and ornaments.B. The development of bronze casting in ancient China and the Indus Valley Civilization marked a significant milestone in the history of mechanical casting.C. The Industrial Revolution brought about significant advancements in casting techniques, leading to the mass production of metal goods.II. The Significance of Mechanical Casting:A. Casting is a fundamental process in the manufacturing of metal components, with applications ranging from automotive and aerospace industries to construction and consumer goods.B. It allows for the production of complex shapes that would bedifficult or impossible to fabricate using other manufacturing methods.C. Casting is cost-effective and can produce parts in large quantities, making it an ideal choice for mass production.III. Types of Casting Processes:A. Sand casting: The most common casting method, where a mold is made of sand and the molten metal is poured into the mold cavity.B. Investment casting: A precision casting technique that involves creating a wax pattern, which is then coated with ceramic slurry and baked to produce a mold.C. Die casting: A high-speed process that uses high-pressure injection to fill the mold cavity with molten metal.D. Centrifugal casting: A casting process where the mold is rotated to allow the metal to solidify in a centrifugal force field.IV. Modern Applications:A. Automotive industry: Casting is used to produce engine blocks, cylinder heads, and other critical components.B. Aerospace industry: Casting is crucial in the manufacturing ofturbine blades, landing gears, and other critical parts.C. Construction industry: Casting is used for the production of reinforcing bars, pipes, and other infrastructure components.D. Consumer goods: From kitchenware to musical instruments, casting is employed in various consumer products.V. Challenges and Future Trends:A. Environmental concerns: The casting process generates a significant amount of waste and emissions, prompting the industry to seek more sustainable solutions.B. Technological advancements: The integration of 3D printing and computational modeling is revolutionizing the casting industry, enabling more complex and efficient designs.C. Quality control: Ensuring the integrity and accuracy of cast components remains a challenge, with advancements in non-destructive testing and process optimization being crucial.Conclusion:In conclusion, mechanical casting has been a cornerstone of industrial progress, providing us with the tools and materials that have shaped our world. As we continue to innovate and overcome the challenges that lie ahead, the future of mechanical casting looks promising. With the right balance of tradition and technology, we can ensure that this ancient art will continue to thrive and contribute to the advancement of our society.Thank you for your attention, and I welcome any questions you may have regarding the fascinating world of mechanical casting.。
消失模铸造工艺概要
消失模铸造工艺概要消失模铸造工艺最早出现于20世纪50年代后期，到现在已经有50来年的历史了。
由于其在浇注金属液使之成形的过程中包含有金属液置换消失模的过程，完全不同于传统铸造工艺的“空腔充型〞方式，因而，由长期经验积累而建立的有关浇注系统的一套技术不能直接运用，必须从实践中建立新的工艺设计原则。
消失模铸造工艺的创新期经历了40年之久。
1977年“美国铸造师协会〞和“消失模铸造技术联谊会〞共同对此项工艺在北美的实际应用情况进行了调查研究。
对调查结果进行分析之后，认为：消失模铸造工艺在铝合金，铸铁和铸钢方面的应用都已从“创新期〞进入“发展期〞，而进入“成熟期〞则仍需一段时间。
同时，他们还预测：常用的几种得铸造合金消失模工艺进入“成熟期〞的时间如下：铝合金铸铁铸钢20XX 20XX 20XX一、消失模铸造工艺的基本情况目前，消失模铸造工艺已经是一种应用相当广的工艺，可用以制造多种不同材质的铸件。
生产铝合金铸件方面，成功的经验很多，无论在美国或欧洲，都实现了高水平的工业规模生产，大量生产的重要汽车零件有进气歧管、发动机缸体和缸盖等。
在生产铸钢件、铸铁件和铜合金铸件方面，近年来都也有了可喜的进展。
消失模铸造工艺对生产条件和铸件品种的适应能力很强：既可用于单件、小批量生产，也可用于大量生产；生产的铸件小的可在10kg以下，大的可在30kg以上。
1、消失模工艺的简要发展过程1958年，Harold F.Shroyer以“无型腔铸型与其制造方法〞获得了美国专利。
最早问世的消失模工艺制造铸件，是M.C.Flemings和Alfred Duca等人于1962年公布的一批艺术铸件。
1959年，美国艺术家Alfred Duca找到麻省理工学院的M.C.Flemings，谈到了用聚苯乙烯发泡模制造艺术品的设想，并希望解决有关工业应用的问题。
Flemings很快就将此项目列入了麻省理工学院的研究课题，并邀请Duca到学校共同研究如何将此项工艺用于制造艺术铸件，该课题还得到了洛克菲勒基金、福特基金和国际镍公司的资助。
铸造业演讲稿范文
大家好！今天，我站在这里，很荣幸能够与大家共同探讨铸造业这一重要的产业。
铸造业是我国制造业的重要组成部分，对于推动我国经济发展具有举足轻重的地位。
在此，我想就铸造业的发展与挑战，以及我们如何应对这些问题，谈几点看法。
首先，我们要充分认识铸造业在我国经济社会发展中的重要作用。
铸造业是机械、汽车、能源、交通、建筑等领域的基础产业，与人民生活息息相关。
随着我国经济的快速发展，铸造业的市场需求不断扩大，为我国创造了大量的就业机会，促进了社会稳定。
同时，铸造业的发展也带动了相关产业链的繁荣，为我国经济的持续增长提供了有力支撑。
其次，我们要正视铸造业当前面临的挑战。
一方面，国际市场竞争日益激烈，我国铸造业面临着来自发达国家的压力；另一方面，国内铸造业存在着产能过剩、技术水平不高、环保压力较大等问题。
面对这些挑战，我们要坚定信心，积极应对。
一、加大科技创新力度，提升企业核心竞争力。
科技创新是推动铸造业发展的关键。
我们要加大研发投入，引进和培养高层次人才，提高自主创新能力。
通过技术创新，提高产品附加值，满足市场需求，增强企业竞争力。
二、优化产业结构，实现绿色发展。
我们要加快淘汰落后产能，推进产业转型升级。
通过优化产业结构，提高资源利用效率，降低能耗和污染物排放，实现绿色发展。
同时，加大环保投入，提高环保设施水平，确保企业可持续发展。
三、加强人才培养，提升员工素质。
人才是企业发展的基石。
我们要加强员工培训，提高员工技能水平，培养一支高素质的员工队伍。
通过加强人才培养，为企业发展提供智力支持。
四、拓展国际市场，提高国际竞争力。
我们要积极参与国际竞争，加大对外宣传力度，提升我国铸造业的国际知名度。
同时，加强与国外企业的合作，引进先进技术和管理经验，提高我国铸造业的整体水平。
最后，我想说，铸造业的发展离不开每一位员工的辛勤付出。
让我们携手共进，为推动我国铸造业的繁荣发展而努力奋斗！谢谢大家！。
铝合金高压铸造介绍
压铸模具和方案
三、产品开发—分型方案
2、产品滑块方案
Slide 2
Slide 1
Slide 3
Slide 4
Slide 5
Slide 7
Slide 6 模具共有7个滑块
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压铸模具和方案
三、产品开发—顶出方案
1、产品顶针位置
EP Φ8 (Φ10台座）（×7）
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压铸模具和方案
三、产品开发—刻字方案
成品率 充填率 充填时间（理论计算） 充填时间（经验值计算） 高速速度 高速区间+10mm 浇口截面积 冲头浇口截面积比
1578g 1509g 550g 3637g
43% 38.9%(20%-48%)
0.076s
0.06s（选用） 2.3m/s 146.6mm 470.7mm2
13.5 ：1
高速速度 2.0m/s 2.5m/s 3.0m/s 3.5m/s 浇口速度 27m/s 33.75m/s 40.5m/s 47.25m/s
三、产品开发—产品铸造难点
②产品表面气孔要求
A区域
C区域
B区域
如图所示，产品A 区域表面气孔要求 为0.8mm，较为严 格，浇口排布是应 考虑此部位优先充 填
具体表面气孔标准客户另行提 供，双方将再次进行技术检讨
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压铸模具和方案
三、产品开发—产品铸造难点 ③产品变型情况
素材图尺寸 要求
此部位 尺寸要求
５・限位柱固定 板
10
压铸模具和方案
二、产品介绍
汤饼
分流子 （湯道）
产品部
真空浇道
浇道部
推出顶针痕
盗肉
浇口 浇口
真空浇道头
铸造师魂师德师风演讲稿
铸造师魂师德师风演讲稿尊敬的领导、老师们，亲爱的同学们：大家好！我是XX学校的铸造专业的班主任，在这里非常荣幸能够与大家分享我的一些心得体会。
今天我的演讲主题是“铸造师，魂师，德师，风师”。
首先，我想说的是作为一名铸造专业的师生，我们需要具备强烈的责任感和使命感。
铸造师，就如同铸造一件完美的作品，需要付出汗水和辛劳。
我们铸造师要有匠心，要有技术，更要有魂。
铸造师不仅是一名技术工作者，更是一名引导者、导师，我们要将我们的技术、知识传承下去，培养更多的优秀铸造人才。
作为学生，要认真学习技术，努力提高自己的专业水平，为将来的发展打下坚实的基础。
其次，作为一名魂师，我们需要关注学生的身心健康。
铸造是一项高强度的工作，学生们需要注重自身的保护和调养。
我们要引导学生保持积极的心态，培养健康的生活习惯，增强体魄。
同时，我们也要关注学生的心理健康，为他们提供心理辅导和帮助，让他们在学习和工作中更加得心应手。
再者，作为一名德师，我们要注重培养学生的品德修养。
铸造师需要具备高尚的品德和道德修养，秉持诚信、正直、勤奋、谦虚的原则。
我们要以身作则，引导学生做一个品德高尚的人，让他们在工作和生活中遵守道德规范，做一个对社会有益的人。
最后，作为一名风师，我们要注重培养学生的文化素养和综合能力。
铸造不仅仅是一门技术活，更是一门综合性的学科。
我们要引导学生开拓视野，增强文化素养，培养综合能力，让他们在未来的工作中更加出色。
总的来说，作为铸造专业的师生，我们需要具备铸造师的匠心、技术，魂师的关爱、引导，德师的品德、修养，风师的文化、综合能力。
让我们共同努力，成为一名真正的铸造师，为祖国的工业发展贡献自己的力量！谢谢大家！愿我们一起努力，共同成长！。
放飞梦想铸造未来演讲稿
放飞梦想铸造未来演讲稿（实用版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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PPT1铸造了。
奇迹，挑战自我，铸造成功。
网络铸造了你，温暖了我。
光辉历程。
铸就了。
，还有一些词汇。
陶冶，模范，就范。
铸造不仅是现代机械制造工业的基础工艺之一，金属加工工艺中突出的地位。
铸造新世纪中华民族之魂其实质性区别在于铸造是一种充分利用流体性质使金属成形的过程。
PPT2材料成形工艺”的定义---所有利用物理、化学、冶金原理使材料成形的方法。
任何机器或设备，都是由许许多的零件装配而成的。
这些零件所用材料有金属材料，也有非金属材料。
材料的加工方法多种多样。
那么选择零件的加工方法，需要综合考虑零件的形状尺寸、工作条件、及使用要求、生产批量的制造成本等多种因素，以达到技术上可行、质量可靠和经济上合理。
零件制成后再经过检验、装配、调试，最终得到整机产品。
表面PPT3因为铸造方法具有独特优点，所以从古至今应用十分广泛。
在现代工业生产中，铸造方法占有极其重要的地位。
在各类机械行业中铸件所占的质量比可以说明铸造方法的重要性。
《左传·成公十三年》:“国之大事,在祀在戎”。
是刘康公说的。
铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。
在我国古代金属加工工艺中，铸造占着突出的地位，具有广泛的社会影响，像“模范”、“陶冶”、“熔铸”、“就范”等习语，就是沿用了铸造业的术语。
劳动人民通过世代相传的长期生产实践，创造了具有我国民族特色的传统铸造工艺。
其中特别是泥范、铁范和熔模铸造最重要，称古代三大铸造技术。
铸造技术在我国源远流长，并达到了很高的水平，形成了闻名于世的以泥范(砂型)、铁范(金属型)和失蜡铸造为代表的中国古代三大铸造技术。
中国约在公元前1700～前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上已达到相当高的水平。
战国早期这一发现，证实了在二千四百年前的战国早期，中国的失蜡法铸造技术已经达到极高的水准。
尊和盘均铸有“曾候乙作持用终”铭文。
1978年于湖北省随县（今随州市）擂鼓墩曾侯乙墓出土。
现藏于：湖北省博物馆。
那么这个透光镜的原理终于搞清楚了，是铸造跟磨制的结果河南安阳武官村出土的商代司母戊鼎，重鼎是我国青铜文化的代表。
它是文明的见证，也是文化的载体鼎腹内有“司母戊”三字，是商王为祭祀他的母亲戊而铸造的是迄今为止出土的最大最重的青铜器图1 司母戊鼎铸型及其装配示意图1一浇口；2—顶范；3一外范；4—腹范；5一底范司母戊鼎成形技术代表着当时的科学技术水平，从中可窥视二三千年前先人高超娴熟的技艺。
古代称铸型为范，外型称外范，泥芯称内范。
西汉时期曾大量使用的“透光”铜镜，被西方人称为“中国魔镜”，当平行光射到镜面时，反射出的竟然是镜子背面的花纹.就是我国古代工匠们巧妙地利用了因铸件壁厚不同形成的铸造应力及变形的原理而制成的。
湖北江陵楚墓中发现的越王勾践青铜宝剑，地下埋藏了2 000多年，但依然刃口锋利，寒光闪闪，可一次割透叠在一起的十多层纸张。
如常用词汇“模范”、“范围”、“陶冶”、“就范”等，都是由冶铸技术衍生而来的。
这种冶与铸密不可分的冶金传统，是古代世界上其它国家和地区所无法比拟的。
北京故宫、颐和园内精美的铜狮、铜鹤、铜龟和铜亭构件等，则是我国明清时期失蜡铸造的代表作。
破解古镜之谜记者在布展现场看到，展出的两枚透光镜分别展现的是正面和反面，观众可以通过铜镜光亮的正面仔细观察，对比反面的精美图案，而在展品上方的图片也是平行光线照射后形成的效果图。
上海博物馆副馆长李朝远介绍说，这种铜镜能够透光主要是因为在铸造冷却和加工研磨过程中产生应力，使镜面产生了与镜背纹饰相应的起伏不平状。
虽然以目测和手感很难察觉这种起伏，但在光线照射下却产生了奇妙的影像效果。
虽然这一原理现在看来并不深奥，但其研究却持续了很长时间。
早在千年前，沈括就开始了对“魔镜”原理的破解工作，清朝郑复光得出了“铸造成因，研磨变形”的结论。
但在具体分析和重新铸造的问题上，一直都是无法解决的难题。
上世纪60年代初，上海博物馆组成攻关小组经过一年多时间，终于摸清了透光镜成影的原理，并且用比较可操作的方法复制出透光镜。
上海攻克汉代透光镜的事迹当时轰动了中外文博界。
经过许多科学工作者的研究分析发现，镜面看上去似乎很平滑，其实有微小的起伏，这些起伏的形状同背面的图案竟一一对应，当一束平行光投射到镜面时，有纹饰的地方较平，反射光集中，而无纹饰的地方由于凸起，反射光发散，所以有花纹的地方反射到墙上的光明亮，而没有花纹的地方暗，墙上呈现出与镜背相同的图案。
尊盘是酒器，也是非常高贵的礼器。
曾侯乙青铜尊盘由上尊下盘两件器物组成。
尊口沿装饰一圈以铜梗纠结支撑形成的多层镂空蟠螭纹立体构件，颈部附四条镂空吐舌怪兽，腹部和圈足均附立体蟠龙装饰。
盘口沿为镂空花环，口沿上有四组对称分布的长方形多层镂空附饰，附饰下有两条扁体兽和一条双体龙蟠，足上盘体附立体蟠龙装饰。
尊和盘均铸有“曾候乙作持用终”铭文。
曾侯乙青铜尊盘采用陶范法、失蜡法、钎焊、铆接等多种工艺精工制作而成，全器造型优美，纹饰繁复。
曾侯乙青铜尊盘的发现，证实了在二千四百年前的战国早期，中国的失蜡法铸造技术已经达到极高的水准。
古代中国青铜器的主要功能是祭祀与征战，大量制作的是礼乐器和兵器，与其他文明用青铜主要制作工具、兵器和饰品有所不同。
大量繁缛华丽青铜礼乐器的制作，在技术上形成了以陶范铸造为主，辅以失蜡铸造和多种表面装饰工艺的传统技艺，这与世界上其他青铜文明有明显的不同。
PPT5现存最早的铸造零件——铜制武器和崇拜偶像来自中东和印度。
它们的历史可以追溯到公元前3000年。
金属铸造使用的模具技术可能源于中东。
然而，有证据表明这一技术是在中国和印度发展起来的。
器。
公元前4000年左右，铜的铸造技术已普及。
公元前3000年左右，传到印度，后来传到中国。
到公元前1600年左右的殷朝，青铜（Cu、Sn合金）器制造业已很发达。
PPT62007年8月14日，武汉重工铸锻有限责任公司为苏州寒山寺浇铸一座重达108吨的仿唐大铜钟，首次亮相。
姑苏城外枫桥夜泊听钟声的情景有望重现。
苏州寒山寺因“姑苏城外寒山寺夜半钟声到客船”诗句闻名天下，这座仿唐大铜钟造型巨大厚实，重108吨，高8.5米，钟底裙边直径达5.188米,钟面铭文为一卷70024字的《妙法莲花经》,钟底则是九部飞天图及六铣口裙边，是一件反映当代中华文化的艺术珍品。
8月14日，记者在该公司看到，职工们冒着高温，首次将这座重达108吨的仿唐大铜钟，从6米深的浇铸坑中吊起，然后卧放在专门为它准备好的出门通道上，8月15日运到新车间进行后期技术处理。
据悉，寒山寺历史上曾有三代钟，除唐代大钟外，还有明嘉靖初年僧本寂所铸明钟，寺内现存古钟铸于1906年，是一口仿明钟。
自1979年起，每年除夕夜，寒山寺都会响起108下钟声。
与寒山寺现有的仿明钟相比，这座大钟声音将更洪亮、深沉、浑厚。
2008年农历新年到来之际，人们便可在寒山寺听到这座铜钟发出108声的新年钟声。
大钟所用材质主要为高锡青铜，目前市价为6万元/吨。
按大钟108吨计算，仅仅材质便需648万元。
据悉，这口钟的售价为1500万元。
这口大铜钟是否是世界之最，我不得而知。
据所见资料称，俄罗斯克里姆林宫有一口公认的“钟王”，也是铜质铸成。
重达200吨，高6.14米，直径为6.6米。
壁厚0.7米，显然要大于寒山寺的新钟。
但俄罗斯的这个“钟王”铸成后，第一次敲击就出现裂纹，成为哑钟，从未敲响过，只能置地观赏。
既不能响，又何谓钟呢？"王"不"王"就更无意义了.回家查资料得知，原是挂在大石窝村显圣寺钟楼上的古钟。
此钟铸于大明正德已巳4年（公元1509年），通高2.1米，直径1.3米。
全部为纯青铜铸造，雄浑华美、技术精湛，反映出当时高超的铸造工艺水平。
中国人在公元前500年就掌握了熔化铁的技术，这比欧洲人早了2000年。
最新考古发现表明他们掌握铸铁技术后，将其成功地应用于工具和农具的大规模生产。
PPT71967年4月19日午后1时21分，阿登纳去世，享年91岁。
阿登纳逝世后，不少联邦德国公民拍电报或写文章，感谢他“为德国人民所作的一切”。
一些历史学家特别赞赏他“勤奋刚直”的品德和重视实践的求实精神，反对党领袖也承认他具备“真正领导者的素质”。
西方评论家则称赞他“以他的铁肩支撑危局，使一个战败的，几乎气息奄奄的民族经受住了考验”。
PPT8作为我国支柱产业正在大力发展的汽车工业，其心脏部分——发动机的关键零件，如缸体、缸盖、曲轴、缸套、活塞、进气管、排气管等八大件几乎全部由铸造成而成；PPT9PPT10目前，在宝马的7系、6系、5系、3系等大部分车型上，发动机都采用了这种新材料，而且华晨宝马生产的530i、525i、523i等车型也使用了新材料的发动机。
可以说，作为又一种成熟的发动机技术，已经开始在宝马车型中得到了广泛的应用。
该生产工序采用将铝合金缸衬嵌入金属模具后用镁合金注入成形的方法。
PPT11中电手机U600具有超越诺基亚6500c的优秀做工，独有的“全金属无缝整体铸造技术”让手机没有任何缝隙。
PPT12二、熔铸、轧制条板从电炉中将熔融的贵金属通过连续浇铸机，铸成所需规格的板坯，再用机械铣削表面，去除杂质，然后在作业环境要求极严的条件下对板坯进行冷轧。
为了保证轧制后的板材表面光洁，不影响以后成品压印质量，在整个加工过程中都必须保持清洁，板材表面不允许有划伤、凹坑、腐蚀等缺陷存在。
热处理退火后，再在专用的精轧机上轧出厚度公差极小的镜面光亮的条片。
其厚度误差不超过0.005mm。
三、冲饼、抛光、清洗精轧后的贵金属条片即可进行冲裁坯饼，又称落料。
它是利用冲模在曲柄压力机上把金属板（带）材进行分离的一种冲压工艺。
冲裁出来的坯饼，必须保证获得最小毛刺和最佳边缘，并避免任何污染、划道、抓痕，然后将坯饼在保护气氛下进行光亮退火，以降低坯饼的表面硬度。
退火时要严格按照热处理工艺规程执行，以控制金属材料的晶粒大小和避免坯饼表面的氧化，否则金属硬币表面就不易得到应有的镜面光洁度。
坯饼经光亮退火后进行抛光。
抛光可根据不同要求采取布轮抛光、机械抛光、化学抛光和电化学抛光。
坯饼表面采用特殊的清洁剂进行清洗干燥，这时的坯饼已变成镜面的和干净的了。
每枚坯饼都要经过称重，电子秤的精度要求为0.0001克，超出标准规定的坯饼应全部报废。
把镜面、光亮的完美坯饼，严格按照规定的数量放在清洁的带盖盛器中准备压印。
四、模具要铸造出工艺精湛、充满艺术魅力的金银纪念币（章），必须要先设计制作出合格的压印模具。
在造币生产中，一个极为重要的技术环节就是模具的设计和制作。
无论是有面值的纪念币或无面值的纪念章，都包含有正、背两个图案面的设计。
图案的设计是造币模具制作的第一道工序，是美术艺术在纪念币（上）的体现。