浅述粉砂土地基加固处理方法
地基加固常用方法与技术要点
地基加固常用方法与技术要点下面是本店铺给大家带来关于地基加固常用方法与技术要点相关内容，以供参考。
（一）注浆法（二）深层搅拌法（1）深层搅拌法适用于加固饱和黏性土和粉土等地基。
它利用水泥（或石灰）等材料作为固化剂通过特制的搅拌机械，就地将软土和固化剂（浆液或粉体）强制搅拌，使软土硬结成具有整体性、水稳性和一定强度的水泥加固土，从而提高地基土强度和增大变形模量。
根据固化剂掺人状态的不同，它可分为浆液搅拌和粉体喷射搅拌两种。
前者是用浆液和地基土搅拌，后者是用粉体和地基土搅拌。
目前，喷浆型湿法深层搅拌机械在国内常用的有单、双轴、三轴及多轴搅拌机，喷粉搅拌机目前仅有单轴搅拌机一种机型。
加固土有止水要求时，宜采用浆液搅拌法施工。
（2）水泥土搅拌法加崮软土技术具有其独特优点：（3）深层搅拌法施工步骤由于湿法和干法的施工设备不同而略有差异（4）采用深层搅拌法提高被动区土体抗力，又无法在紧贴围护墙体的位置形成阎结体时，须采用注浆等辅助加固措施，对中间未加同的土体进行填充加固；（5）采用深层搅拌法加固基坑内侧深层地基时，应注意施工对加固区上部土体的扰动，必要时采用低掺入比的水泥对加固区上部土体进行加固。
（三）高压喷射注浆法（四）加固体水泥掺量与加固体强度在采用上述各种施工方法加固土体前，应根据开挖深度和环境保护等级确定加固的固化剂掺量和强度技术指标。
加固体材料技术指标，包括加固体材料强度指标（水泥标号）、水泥掺量、加固体龄期、加固体强度等。
加固时水泥（固化剂）掺入量，是以每立方米被加固软土所拌的水泥重量计。
加固体的强度取决于水泥掺量和龄期，其能掺入土中的固化剂含量因施工工法的不同而有所区别，对水泥固化剂而言，常用的水泥种类为普通硅酸盐水泥、矿渣水泥。
基坑土体加固时的固化剂掺量和强度指标，受施工工法的限制，其能掺入土中的固化剂含量因施工工法的不同而有所区别。
以上就是本店铺为大家带来的有关“地基”的信息，想要知道更多建筑行业的其他内容欢迎点击本店铺行业动态来进一步了解。
地基基础加固处理方案
地基基础加固处理方案地基是建筑物的重要基础，它直接关系到建筑物的安全和稳定。
然而，在某些情况下，地基的承载力可能不足，导致建筑物发生沉降或倾斜的问题。
针对这种情况，我们需要采取有效的地基基础加固处理方案。
一、土壤改良土壤改良是地基加固的常见方法之一。
通过改善土壤的物理性质和工程性能，提高土壤的承载能力和稳定性。
1. 砂土改良：对于砂土地基，可以采用振动加固、动密实等方法，增加土壤的密实度和重度，提高承载力。
2. 黏土改良：对于黏土地基，可以采用夯实、加碱处理、加孔隙率等方法，改善黏土的流动性和稳定性。
3. 泥质土改良：对于泥质土地基，可以采用加固桩、混凝土柱等方法，提高土壤的强度和稳定性。
二、地基加固地基加固是通过在地基中添加加固材料或结构，提高地基的承载能力和稳定性。
1. 加固材料：可以在地基中加入钢筋、纤维增强材料等，增加地基的强度和稳定性。
2. 加固结构：可以采用钢筋混凝土加固梁、加固板等结构，提供额外的支撑和加固。
三、地基处理地基处理包括地基沉降控制和地基排水处理，以预防地基问题的发生或进一步加剧。
1. 地基沉降控制：可以采用预压法、压裂法等方法，在施工前提前施加压力，使地基均匀沉降，减少差异沉降。
2. 地基排水处理：可以采用排水沟、排水管等设施，将地下水排出，防止地基因水分变化而引起的问题。
四、监测和维护在地基加固处理方案实施完成后，应进行地基监测和维护，以确保加固效果的稳定和持久。
1. 监测：可以利用地基沉降盘、变形仪等设备，定期监测地基的变形和位移情况，及时发现问题。
2. 维护：维护包括对地基加固结构的定期检查和维修，确保加固结构的完整性和稳定性。
总结地基基础加固处理方案是保证建筑物安全稳定的重要措施。
在选择合适的加固方法时，需要根据地基的实际情况和工程要求进行综合考虑，确保加固效果符合预期。
同时，地基监测和维护也是不可忽视的环节，只有通过科学有效的监测和维护，才能确保加固效果的长期稳定。
地基加固处理方法七种归纳
地基加固处理方法七种归纳
在建筑工程中，地基加固是确保建筑物稳定和安全的关键环节。
本文将为您详细归纳七种常用的地基加固处理方法，以供参考。
一、换填地基加固法
换填地基加固法是指将软弱地基土挖除，然后填充强度较高的砂、砾石或碎石等材料。
这种方法适用于地基软弱层较浅的情况，可以提高地基承载力和减小地基沉降。
二、压实加固法
压实加固法是通过机械设备对地基土进行压实，提高土的密实度，从而提高地基承载力和稳定性。
这种方法适用于地基土层较松散、含水量适宜的情况。
三、预压加固法
预压加固法是在地基上施加一定的预压荷载，使地基土提前压缩，以达到提高地基承载力和减小后期沉降的目的。
这种方法适用于软土地基，如沿海地区、湖泊地区等。
四、排水固结法
排水固结法是通过设置排水系统，加速地基土的固结过程，提高地基强度。
适用于软土地基，特别是含水量较高、渗透性较差的土层。
五、深层搅拌法
深层搅拌法是利用特制的搅拌设备，将水泥、石灰等固化剂直接注入地基土层中，与土体混合搅拌，从而提高地基承载力和稳定性。
适用于软土地基、
砂土地基等。
六、高压旋喷法
高压旋喷法是利用旋喷钻机将旋喷钻杆钻入地基土层中，通过高压泵将固化剂喷射到土层中，与土体混合搅拌，形成加固的地基。
适用于软土地基、砂土地基等。
七、冻结法
冻结法是利用制冷剂将地基土层冻结，形成冻土层，从而提高地基的稳定性和承载力。
适用于特殊地质条件，如极寒地区、地下水位较高等情况。
总结：以上七种地基加固处理方法各有特点和适用范围，在实际工程中，应根据地质条件、工程需求和施工条件选择合适的方法。
粉砂土路基处理技术及应用
粉砂土路基处理技术及应用哎呀，今天咱们聊聊一个特别有意思的话题：粉砂土路基处理技术及应用。
你知道吗，这可是一个关系到咱们出行安全的大问题呢！不过别着急，我保证让你听得懂、记得住，还会让你觉得挺有趣的。
那就赶快跟我一起来探讨探讨吧！咱们得了解一下什么是粉砂土。
粉砂土是一种由石英粉砂组成的土壤，它的颗粒比较细，空隙比较多，所以强度不高，容易发生变形和破坏。
那么，怎么处理这种土壤呢？其实方法还是有很多的，下面我就给你介绍几种常见的处理技术。
1. 改良法改良法就是通过添加一些有机物质，比如秸秆、草木灰等，来提高土壤的强度和稳定性。
这种方法简单易行，成本也不高，但是效果一般般。
如果你想要更好的效果，可以尝试一下下面的方法。
2. 压实法压实法就是利用机械设备把土壤压紧，使其形成一个坚固的结构。
这种方法适用于大面积的土地，但是需要投入大量的资金和人力。
而且，如果压实过度，还会导致土壤的强度降低。
所以，在使用压实法的时候，一定要掌握好度。
3. 搅拌法搅拌法就是把土壤和其他材料混合在一起，然后再进行处理。
这种方法适用于各种类型的土壤，效果也比较好。
不过，需要注意的是，搅拌后的土壤可能会出现离析现象，也就是说，有些地方的土壤会比较稠密，而有些地方则会比较稀薄。
所以，在搅拌的过程中，一定要注意控制好混合比例。
4. 覆盖法覆盖法就是用一层薄膜或者其他材料把土壤覆盖起来，以保持其湿度和温度。
这种方法适用于干旱地区或者寒冷地区，可以有效地防止土壤侵蚀和冻害。
不过，需要注意的是，如果覆盖材料不合适或者使用不当的话，反而会影响土壤的性能。
好了，上面就是我给大家介绍的几种粉砂土路基处理技术了。
这些方法并不是绝对的，具体的应用还需要根据实际情况来进行选择和调整。
希望我的介绍能对你有所帮助哦！。
铁路顶涵工程中粉细砂地基预加固处理
1
100
41.36
4.14
150
2
100
40.45
4.05
189
3
100
37.27
3.37
228
表—2浆液性能序号
ＰＨ值
空气中凝胶时间(min)
砂样中凝胶时间(min)
粘度(cp)
固砂体强度(Mpa)
1
3.8
125
40
2
4.3
130
81
3-10
0.34-0.56
3
4.7
212
110
施工中所用水玻璃浓度为39-40Be，模数为3.2，硫酸由92.5%工业硫酸稀释而成。灌浆时首先将硫酸稀释，加入稳定剂，然后边搅拌边加入稀释过的水玻璃，达到所需的PH值，即可灌浆，配好的浆液初始粘度3-10cp。现场制浆不需要特殊的制浆设备，只需普通塑料桶即可，搅拌用手提式搅拌机或人力搅拌均可。从灌浆施工结果表明，所用配比材料性能稳定，操作方便，对地层有较好的灌入性。
注浆工艺采用水平钻孔、孔口封闭灌注形式。设计采用2排灌注孔，三角形布孔。孔距3.5m，排距1.5m，加固钻灌孔数量13个，钻孔自铁路两侧（南北）工作坑相对进行。钻孔深度：自南侧钻孔为28m，自北侧钻孔为27m。加固土体范围1300m3。
由于前期降水对位于第二层砂质粘土上1.0m和下0.5m左右的地层带效果不明显，针对此层滞水带较合理的降水方法是采用辐射水平降水技术，但现场条件和工期不允许。因此需对这一层进行防渗加固处理。设计沿桥涵穿过的两个侧面布置两排防渗帷幕灌浆钻孔，钻孔数量单侧为5个，孔距0.5m，排距0.5m。由于施工场地限制，防渗帷幕灌浆钻灌施工工作亦自路基南北两侧进行。孔深较中间地层的加固钻孔深度增加2.0m。
地基土处理与加固的方法及施工工艺
地基土处理与加固的方法及施工工艺一、填充法填充法是指通过向地基土中填充一定的材料，增加地基土的承载力和稳定性。
常见的填充材料有碎石、沙土、砂土等。
填充法的施工工艺一般包括以下几个步骤：1.清理地面：清除地面上的杂物、沉积物和植物等。
2.挖土：根据设计要求，挖掘地基土的一定深度，为填充材料的加入留出空间。
3.添加填充材料：将填充材料逐层加入到挖土的空间中，每一层都需进行均匀的压实。
4.压实处理：使用振动器等设备对填充材料进行振动压实，以增加填充材料的密实度。
二、加固法加固法是指通过在地基土中施加一定的荷载或者增加一定的支护结构，以改善地基土的承载能力和稳定性。
常见的加固法有钻孔灌注桩、悬臂墙、排土桩等。
以下将介绍一个常用的加固法，钻孔灌注桩的施工工艺：1.设计定位：根据设计要求，在地基土中确定钻孔灌注桩的位置和布置方案。
2.钻孔：使用钻机在地基土中钻孔，钻孔的直径和深度根据设计要求进行。
3.清洗孔眼：钻孔完成后，用清水冲洗孔眼，以去除底泥和泥浆。
4.植入钢筋：将钢筋逐段植入孔眼中，保证与周围土体的良好连接。
5.灌注混凝土：向孔眼中灌注混凝土，灌注过程中需用振动棒搅拌混凝土，以保证混凝土的质量和均匀性。
6.防止冻融损坏：对于寒冷地区，应采取保温措施，防止冻融损坏。
地基土处理与加固的方法和施工工艺还有很多种类，不同的工程需要根据具体情况选择适合的处理和加固方法。
在实施地基土处理与加固工程时，应根据工程设计要求和地质特征进行详细地制定施工方案，并采取相应的安全措施，以确保工程的质量和安全可靠性。
土木工程知识点-地基加固方法分析-从建筑质量保证开始
土木工程知识点-地基加固方法分析，从建筑质量保证开始实际施工时，由于天然地基软弱，无法满足地基强度、变形等要求，因此需事先对地基进行加固处理，以提高建筑物的地基承载力，避免因偏心荷载及侧向土压力的作用使结构物失稳，或土方开挖时出现边坡失稳、坑底隆起等现象。
下面整理了常见的地基加固措施，以给您提供借鉴。
地基加固方法可按加固深度的深浅分为浅层加固法和深层加固法。
浅层加固法主要有换土垫层法、石灰桩法、夯实地基法及土工聚合物法等。
深层加固法主要有深层搅拌法、高压喷射注浆法、排水固结法、冻结法、电动硅化法及水泥灌浆法等。
浅层加固法1、换土垫层法采用换土垫层法时，先将基础底面以下一定范围内的软弱土层挖去，然后回填强度较高、压缩性较低，且不具有侵蚀性的材料，如中粗砂、碎石或卵石、灰土、素土、石屑、矿渣等。
该方法施工简单，材料易获取，可降低造价。
换土垫层常用于地基加固深度在2m以内的情况下，且按回填材料的不同可分为灰土垫层、砂垫层、碎（砂）石垫层等。
灰土垫层是按生石灰∶粘性土为1∶3的比例进行配比，适用于地下水位较低、基槽干燥等情况。
2、石灰桩法石灰桩法是利用生石灰吸取桩周土体中水分进行水化反应，以降低桩四周土体的含水量，使孔隙减小、土体挤密和桩体硬化，一般应在地基加固深度在4m以上时采用该方法。
实际施工时，应先将钢套管成孔并灌入生石灰块，同时按照8∶2或7∶3的比例掺入适量的水硬性掺和料粉煤灰或火山灰。
深层加固法1、深层搅拌法深层搅拌法是利用水泥、石灰等作为固化剂的主剂，并采用特制的深层搅拌机械将软土和固化剂在地基深部拌和，使软土硬结，从而提高地基强度。
深层搅拌法常用于处理淤泥、淤泥质土、粉土和含水量较高且地基承载力标准值不大于120kPa的粘性土等地基。
按加固材料的状态，可将深层搅拌法分为浆液搅拌法（湿法）和粉体搅拌法（干法）。
2、高压喷射注浆法高压喷射注浆法是利用钻机将带有喷嘴的注浆管钻入至土层预定深度后，利用钻杆将高压水泥浆或水从喷嘴喷出，形成喷射流，以与土拌和形成水泥土加固体，从而达到加固地基的目的。
浅述粉砂土的液化判别和工程加固处理
王莛遂苤浅述粉(砂)土的液化判别和工程加固处理朱海洲邱龙(宿迁市建筑设计研究院有限公司，江苏宿迁223800)睛要]尽管国内外在处理可液化地基的理论和实践上取得了可喜的成果，但尚存在着一些模糊问题急待研究，如砂土液化层液化势的科学判定、液化处理范围的确定、振冲法填料设计、施工质量实时监控等。
l要键词l粉土；液化廖I别；加固处理1粉(砂)±液化的条件及影响因素1．1地质条件坝基砂土层的分布条件、本构特征、密实性是影响液化的重要地质条件。
12地下水的作用砂土和粉土只有在饱和状态才会产生液化，而松散的砂土和粉土，在地下水位以下时才能达到饱和状态。
因此，地下水的作用和地下水位的高低是影响液化的重要条件。
13地质牟代年代久远的沉积土，经过长时期的固结作用和地震的影响，土的密实程度增大，从而形成胶结紧密的结构。
地质年代愈久，土层的固结度、密实度和结构性也就愈好，液化的可能性就愈小。
调查表明，地质年代在第四纪晚更新世(Q3)以前的饱和士不会发生液化。
I A土颗粒径和粘粒舍量土颗粒愈细愈容易液化，当土的平均粒径在Q1m m时，抗液化的能力最差。
砂土层中粘粒增加，土的粘聚力增大，从而抵抗液化的能力增强。
当粘粒含量超过1O％时，7度地震不会引起土体液化。
土的粘性可用塑怡指数IP来定量分析，当I P，<10时，土体可液化性大。
15E覆县厚度与土层的埋深有关资料表明，坝基砂土的液化深度很少超过15m的，更多的小于10m。
上覆土层具有抑制可液化土层的喷砂冒水的作用，在7度地震区域，当覆盖层厚度超过7m时，可不考虑液化。
16砂土的密实度资料统计分析表明，相对密实度小于50％的砂土地震时普遍发生液化，而相对密实度大于70％的砂土层不大可能发生液化。
1．7地。
震列渡地震烈度愈高的地区，地面震动愈强烈，土层就愈容易液化。
一般在6度以下的地区，液化现象很少发生，但在7度以上的地区，当地面加速度超过o．139时才发生液化。
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浅述粉砂土地基加固处理方法
随着国家宏观调控政策的加强，目前土地已经成为各个城市发展的瓶颈。
如何利用荒山、海涂等有限的土地资源，摆在了政府各级部门的面前。
其中，利用海涂的土地资源，是目前一种比较现实的思想，但海涂绝大部分是由粉砂组成，地基承载力可能达不到建筑施工所要求的数据。
本文介绍一种比较实用，施工相对方便，比较成熟的加固方法——高压旋喷桩地基加固处理。
一、制浆
按设计配比进行浆液搅制，在制浆过程中应随时测量浆液比重，每孔高喷灌浆结束后要统计该孔的材料用量。
浆液用高速搅拌机搅制，拌制浆液必须连续均匀，搅拌时间不少于30秒，一次搅拌使用时间亦控制在4小时以内。
喷射提开。
当喷射管下至设计深度，开始送入符合要求的浆、气，待注入浆液冒出孔口时，按设计的提开方式及速度自下而上提开，直至提开到设计的终喷高程。
喷射过程中，值班技术人员应随时检查各环节的运行情况，并根据具体情况采取下列措施：接、卸管要快，防止塌孔和堵嘴；喷射因故障中断，应酌情处理；因机械故障，要尽力缩短中断时间，及早恢复灌浆；如中断时间超过1小时，要采取补救措施；恢复喷射时，喷射管要多下0.3米，保证凝结体的连续性。
二、回灌
喷射结束后，随即在喷射孔内进行静压充填灌浆，直到浆面不再下沉为止，保证高喷防渗墙固结后墙顶标高，回灌浆液一般用邻孔高喷冒浆静压充填。
记录。
施工中钻孔，高喷灌浆的各道工序应详细、及时、准确记录，所有记录需按要求使用统一表格。
28天后取芯进行无侧限抗压强度试验，2%，不少于两根。
三、高压旋喷桩施工工艺
定孔位。
在定孔位时，一定要严格按照设计放样定孔位，其误差不大于2厘米，并用木桩固定。
在高喷灌浆轴线拐弯处应设固定桩，同时在施工轴线5～10米范围设控制桩。
造孔把钻机移至钻孔位置，对准孔位用水平尺掌握机台水平，立轴垂直、垫牢机架，钻机的垂直度满足精度要求，经技术人员验测合格后方可开钻。
如发现钻机倾斜，则停机找平后再开钻。
采用合金钻头进施工，钻孔直径Φ130。
钻进过程中，遇到异常情况及时查明原因，采取相应措施，对地质变化、颗粒大小、硬度等要详细记录、钻孔结束后，由技术人员进行质量检查，合格后方可移位进行下一个孔的钻进。
下喷射管。
将喷射台移至成孔处，先在地面进行浆、气试喷，检查各项工艺参数符合设计要求后将喷射管下至设计深度，经现场质检人员检查认可后方可进行高喷灌浆施工，喷射过程中如遇特殊情况，如浆压过高或喷嘴堵塞等，应将喷射管提出地面进行处理，处理好后再进行施工。
喷射材料。
采用P.O32.5普通硅酸盐水泥搅制同，水泥应为新鲜无结块，通过0.08毫米方孔筛的筛系量为≤5%，每批进场水泥必须有生产厂家产品合格证，并根据有关规定进行抽查检验。
制浆用水必须保证清洁无污染，符合拌制水工砼的要求。
四、工艺参数
高压喷射灌浆属于隐蔽性工程施工，只有选择合适的工艺参数，才能保证施工质量，因此根据工程的实际地质情况，拟采用如下工艺参数进行施工：1)高压水泥浆。
压力35~38Mpa，流量Q=70~80立升/分；2)压缩气。
压力为0.6~0.8Mpa，气量60~80立方米/小时；3)浆液比重。
浆液采用P.O32.5级普通硅酸盐水泥搅制，浆液比重1.4~1.5；4)提开速度。
旋喷提开速度为10~15厘米/分；5)旋转速度。
旋转速度为12~15n/分；6)质量保证措施。
由于高压旋喷桩施工难度大，特制定施工细则，在施工中严格遵守，以保证施工质量。
钻机就位与设计位置偏差要求小于2厘米，垂直度偏差度小于1%。
采取钢尺丈量和吊锤球的方式检测，满足精度要求后方可进行钻孔施工。
施工时严格控制各种施工参数，发现问题及时汇报处理。
现场施工做到及时记录、及时调整、及时汇报处理。
高压旋喷应全孔连续进行，若中途拆卸喷射管，则应进行复喷，搭接长度不少于200毫米。
供浆正常的情况下，孔口回浆密度变小，且不能满足设计要求时，应加大进浆密度。
在施工时严格遵守操作规程，班长和技术员严格进行质量自检。