土方开挖及回填专项施工方案09901
土方开挖及回填施工方案
土方开挖及回填施工方案土方开挖及回填施工方案一、施工目的：本施工方案主要是为了完成某个工程项目的土方开挖及回填工作。
通过这一施工方案，实现土方开挖的高效、安全、经济施工，保证工程质量。
二、施工范围：本方案适用于一定规模的土方开挖及回填工程，施工范围为xxxx。
三、施工工艺：1. 制定详细的开挖计划和回填计划，根据设计要求确定开挖和回填的区域和深度。
2. 施工前，应对施工现场进行细致勘察，了解地质情况、水文地质情况以及地下设施分布等，制定相应的预处理方案。
3. 开挖前，对地表标志进行标定，并确定好开挖的起点和终点，进行施工限界的划定。
4. 选择合适的开挖机械设备，根据设计要求进行土方开挖，保证开挖的精度和质量。
5. 土方开挖过程中，要注意对开挖边坡的斜坡稳定性进行评估，采取有效的措施确保开挖过程的安全。
6. 开挖完毕后，对开挖出的土方进行分类、堆放或运输，确保开挖区域能够保持清洁、整齐。
7. 开挖完成后，进行回填工作。
选择合适的填土材料，按照设计要求进行回填，注意压实效果和回填层数的控制。
8. 在土方回填过程中，要对填土层进行逐层检查和检验，保证填土质量和压实效果。
9. 完成土方回填后，进行最后的整平和表面处理工作，确保工程的美观和整体质量。
四、施工安全：1. 施工现场要设立明显的警示标识，并进行周边围墙封闭，确保施工区域的安全性。
2. 施工人员要进行安全教育，提高施工人员的施工安全意识，做好个人防护工作。
3. 确保施工机械设备的安全性能，保持设备的良好状态，进行定期检查和维护。
4. 在土方开挖过程中，要注意边坡的稳定性，避免边坡崩塌导致意外事故的发生。
5. 施工过程中要进行定期巡检，及时发现并处理危险因素，确保施工安全。
五、环境保护：1. 施工过程中，要控制土方开挖产生的粉尘污染，采取喷水降尘、覆盖等措施减少扬尘。
2. 施工过程中，避免开挖与地下管线发生冲突，确保地下管线的完好。
3. 回填过程中要选择符合环保要求的填土材料，避免污染土壤和地下水。
土方开挖及回填专项施工方案方案
土方开挖及回填专项施工方案方案一、工程概述土方开挖及回填是土木工程中常见的施工环节，主要包括开挖土体、调节土体和回填土体等工作。
开挖土体是为了适应工程设计要求和地质条件，调节土体是为了保证基础的平整和均匀，回填土体是为了填补开挖部位，保证地面的稳定和安全。
二、工程准备1.资料准备：准备施工图纸、设计方案、材料清单、施工现场平面图等相关资料。
2.设备准备：准备挖掘机、推土机、装载机、自卸车等相应的大型机械设备，确保设备的完好性和可靠性。
3.材料准备：准备开挖所需的爆破药剂、炸药、爆炸器材等，回填土体的选择要符合设计要求。
三、施工步骤1.划定挖掘范围：根据设计要求，利用测量仪器确定开挖的范围和深度，并在现场进行标记和围栏围护。
2.施工前检查：检查设备是否正常，材料是否齐备，确保施工条件安全可靠。
3.土方开挖：根据开挖范围和深度，使用挖掘机进行土方开挖，可以根据需要采用人工开挖或者挖掘机配合开挖。
在开挖过程中，要注意安全距离，防止挖掘机意外接触到地下管线等。
4.土方调整：开挖完毕后，使用推土机和装载机进行土质的调整和平整，保证基础的均匀性和稳定性。
5.回填土体：回填土体是为了填补开挖部位，保证地面的平整和坚实。
回填土体应按照设计要求进行，并注意回填的均匀性和密实性。
6.施工结束：施工完毕后，对现场进行清理，清除施工垃圾和废弃物，保持施工现场的整洁和安全。
四、施工注意事项1.施工现场应设置安全警示标志，保证工人的安全。
2.挖掘机等重型设备在开挖过程中要注意土体的稳定性，避免设备翻倒或意外事故。
3.开挖所需的爆破药剂、炸药等应妥善保管，严禁私自使用和擅自操作。
4.回填土体应尽量选择劣质土，避免使用含水率过高或过低的土方。
5.施工现场应定期进行安全检查，确保施工过程中的安全与质量。
充分考虑到设备的配置和调试、工程土体的性质、土方的开挖深度等相关因素，及时调整施工方案，确保施工的顺利进行和质量的合格。
以上是土方开挖及回填专项施工方案的概述，具体施工方案需要根据实际情况进行详细制定。
土方开挖及回填专项施工方案方案
土方开挖及回填专项施工方案清晨的阳光透过窗户，洒在我的书桌上，笔尖轻触纸张，关于土方开挖及回填的方案构思便如泉涌般流淌出来。
一、项目背景及概况这个项目位于我国某大城市的新区，周边配套设施齐全，地理位置优越。
项目占地面积约100亩，拟建设一座集商业、住宅、办公于一体的综合体。
此次土方开挖及回填工程是项目的基础部分，直接影响后续工程的进度和质量。
二、施工目标1.确保土方开挖及回填工程按时完成，不影响整体工程进度。
2.保障施工安全，降低事故发生率。
3.提高施工质量，满足设计要求。
三、施工准备1.人员准备：组建专业的施工队伍，明确各岗位职责。
2.设备准备：配置足够的挖掘机、装载机、推土机等施工设备。
3.材料准备：采购优质填筑材料，满足施工需求。
4.技术准备：熟悉设计图纸，了解工程特点，制定施工方案。
四、施工流程1.土方开挖（1）测量定位：根据设计图纸，进行现场测量，确定开挖边界。
（2）开挖顺序：遵循“先深后浅、先远后近”的原则进行开挖。
（3）土方运输：合理安排运输路线，确保土方及时外运。
（4）排水降水：设置排水沟和降水井，防止施工现场积水。
2.土方回填（1）基底处理：对基底进行清理、平整，确保基底坚实。
（2）回填顺序：按照设计要求，从外向内进行回填。
（3）回填材料：选用优质填筑材料，保证回填质量。
（4）压实度检测：对回填土进行压实度检测，确保满足设计要求。
五、施工要点1.施工安全：加强施工现场安全管理，设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2.施工质量：严格按照施工方案和设计要求进行施工，确保施工质量。
3.施工进度：合理安排施工计划，确保工程按时完成。
4.环境保护：加强施工现场环境保护，减少扬尘、噪音等污染。
六、应急预案1.施工安全事故应急预案：制定安全事故应急预案，明确事故处理流程。
2.施工质量问题应急预案：发现施工质量问题，及时采取措施进行整改。
3.突发事件应急预案：针对突发事件，制定应急预案，确保工程顺利进行。
土方开挖及回填专项施工方案范文
土方开挖及回填专项施工方案一、前言土方开挖及回填是建筑工程中最常见的施工方式之一。
本方案将从施工前期准备、施工过程安排、施工结束后处理等方面，总结土方开挖及回填的施工内容，旨在提高施工效率，保证工程质量，确保施工人员安全。
二、施工前期准备2.1 现场勘测在施工前期，需要进行详细的现场勘测工作，包括地形、地质、水文等方面的调查，了解现场环境情况，制定合理的施工方案。
2.2 现场清理在施工前，需要对施工现场进行清理，确保安全通畅，方便施工人员的进出。
2.3 施工设备准备准备好与开挖和回填相关的施工设备，并进行检查和维护，包括挖掘机、卡车、铲土机等等。
2.4 现场安全措施确保开挖和回填过程中施工人员的人身安全，设置围挡、安全标志等措施，做好现场管理和警示工作。
三、施工过程安排3.1 土方开挖3.1.1 挖掘深度根据设计要求，挖掘所需深度的坐标点确定，根据实际现场情况调整，保证挖掘深度和坐标的准确性。
3.1.2 土方开挖方法按照挖掘区域的确切情况而定。
对于较软或较深的土层，需采用逐层开挖方法，以确保土层的稳固性。
同时，要保留陡坡和陡坎的不稳定土体，避免发生坍塌事件。
3.1.3 作业面积的控制开挖过程中需要注意控制作业面积，保证开挖区域内使用的施工设备容易进出，同时减少对周边环境的影响。
3.2 土方回填3.2.1 回填物料选择要根据现场情况选择合适的回填物料，保证回填层结实、稳定，避免因回填材料不当造成不必要的风险。
3.2.2 回填的层数和厚度根据设计要求，确定回填层数和厚度，根据实际情况调整。
回填时应注意控制回填厚度，防止超过设计厚度，导致不均匀沉降等问题。
3.3 土方垫层在回填前需铺设土方垫层，以保证回填面的平整性和稳定性。
垫层材料采用现场就地取材的方法，减少物流成本，同时避免环境影响。
四、施工后处理4.1 土方余土的处理对于施工过程中产生的土方余土，根据现场情况选择合适的处理措施，例如回填等等。
4.2 施工现场的清理施工后需要对现场进行清理，撤除施工设备和围挡，保持施工现场的整洁。
土方开挖及回填专项施工方案方案
标题：土方开挖及回填专项施工方案一、项目背景当前我国建筑领域对于土方开挖及回填专项施工方案的要求日益严格，尤其在保障工程进度、安全性和质量方面提出了更高的要求。
因此，设计和制定一套科学合理的土方开挖及回填专项施工方案显得尤为重要。
二、工程概况本次施工项目为XX区域建设工程，总占地面积XXX平方米，设计土方开挖量约XXX立方米，回填量约XXX立方米。
三、土方开挖方案3.1 施工原则•确保施工安全，严格按照相关规范和标准操作；•确保施工质量，保证开挖边坡稳定，避免发生滑坡事故；•提高施工效率，合理安排设备和人员，节约施工成本。
3.2 施工步骤1.土方开挖前的准备工作：清理现场、测量标高等；2.开挖土方：按照设计要求和标准进行开挖；3.边坡处理：保持坡度稳定，防止发生坍塌；4.土方运输：利用合适的机械设备将土方运输至指定地点。
3.3 安全措施•进行足够的安全教育培训，提升工人安全意识；•搭建安全围栏和标识警示牌，确保施工现场安全；•定期检查施工设备，保障设备安全运行。
四、土方回填方案4.1 施工原则•采用合适的回填材料，保证回填均匀性和坚实性；•遵循回填设计要求，确保工程的整体稳定；•节约资源，合理规划回填方案，减少浪费。
4.2 施工步骤1.回填准备：清理回填区域，浇筑底层砂石；2.施工作业：根据设计坡度和要求进行回填，分层逐步回填；3.压实处理：使用压路机对回填土进行压实处理；4.完工验收：对回填工程进行检查，确保达到设计要求。
4.3 质量控制•采用合格的回填材料，确保回填质量；•严格按照设计要求进行回填，避免出现缺陷；•定期检查回填工程，及时发现并纠正问题。
五、总结土方开挖及回填是建筑工程中一个基础性且重要的施工环节，合理制定施工方案，严格遵循设计要求和安全规范，对确保工程质量和安全至关重要。
本文总结了土方开挖和回填的施工方案内容，希望能为相关工作者提供参考和帮助。
土方开挖、回填专项施工方案
土方开挖、回填专项施工方案一、项目背景本方案针对土方开挖、回填工程提出专项施工方案，旨在确保施工安全、高效进行，保障工程质量与进度。
二、施工范围1.土方开挖范围：涵盖工地内指定区域，确保开挖深度符合设计要求。
2.土方回填范围：根据施工需要回填合适数量的土方。
三、施工方案1. 土方开挖•施工准备：–定期检查挖掘机械设备，确保设备运转良好。
–制定开挖进度计划，合理安排施工人员和设备。
•开挖顺序：–按照设计要求，先分段开挖，逐步扩大开挖范围。
–根据土壤条件，选用合适的开挖方式，避免土方塌方和坍塌。
•开挖要求：–保证开挖深度和坡度符合设计要求。
–开挖过程中注意保护地下管线和设施，确保安全。
2. 土方回填•回填材料：–选择符合工程要求的土方作为回填材料。
–对土方进行质量检测，确保符合相关标准。
•回填方法：–根据不同施工部位和要求，采用适当的回填方法，如分层回填或振实回填等。
•回填控制：–控制回填层厚度，避免超厚或过薄。
–做好回填过程中的平整和夯实工作，确保土方紧密填实。
四、安全措施1.施工现场要设置明显的警示标识，确保施工安全。
2.操作人员需经过专业培训，掌握相关操作技能。
3.定期检查施工现场，及时发现并解决安全隐患。
五、施工进度计划•制定详细的施工进度计划，合理安排开挖、回填等工程节点，确保工程按时完成。
六、质量验收标准•施工完成后进行质量验收，严格按照相关标准进行检验，确保工程质量符合要求。
七、总结经过本专项施工方案实施后，土方开挖、回填工程顺利完成，工程进度与质量得到有效控制。
同时，高度重视安全措施，确保施工过程安全、稳定。
土方开挖回填专项施工方案
土方开挖回填专项施工方案土方开挖回填专项施工方案一、工程概况本次施工为土方工程，主要包括开挖和回填两个工序，工程范围为占地2000平方米的工地，深度为3米。
项目地处市区，周边无重要建筑物和管线，施工过程需要注意环境保护和安全施工。
二、施工准备1.根据施工图纸和设计要求，准备施工工具和设备，包括挖掘机、推土机、渣土车等。
2.修整施工现场，清理杂物和障碍物，确保施工环境整洁并建立标志。
3.施工区域周边设立警示标志，保障工人和周边人员安全。
三、开挖工序1.开挖前，根据施工图纸确定挖掘机的开挖顺序和路径。
同时，施工现场与挖掘机之间设置临时斜坡，提供装车、卸车和清理渣土等便利条件。
2.根据施工图纸和设计要求，分块开挖，先将边界开挖到设计标高，并及时检查测量。
3.按照直线工程的挖掘顺序开展工作，要求开挖面期望平整、垂直度控制在0.5‰以内，并保持边坡整洁。
同时注意侧边非挖掘面坡度的控制，确保工程的稳定性和平整度。
4.针对特殊的挖掘条件，采取相应的安全措施，如围护结构等，确保施工安全。
5.开挖结束后，对施工现场进行清理，保持工地整洁。
四、回填工序1.回填前，对开挖区的底面进行检查，确保平整度符合要求。
同时可以进行排水设施的施工，预防积水和泥浆的产生。
2.选择合适的土方回填材料，根据设计要求进行回填。
回填过程中，要注意均匀分布，采取适当压实措施保证土方填筑的密实度。
3.进行第一次回填之后，应对回填的土方进行检测，以验证密实程度是否达到设计要求，并进行相应的修正。
4.重新填充回填土方，进行第二次压实。
需确保压实程度达到设计要求。
5.完成回填工作后，清理工地，确保施工区域整洁。
五、安全措施1.施工过程中，保持挖掘机和附近人员的安全距离，避免发生意外伤害。
2.挖掘机运输过程中，要遵守交通规则，加强现场管控。
3.挖掘机工作时，操作人员必须经过专业培训和持证上岗。
4.制定应急预案，定期组织演练，确保在突发事故发生时能够迅速响应并采取适当措施。
土方开挖、回填施工方案
土方开挖、回填施工方案清晨的阳光透过窗户，洒在我的书桌上，笔尖在纸上轻轻划过，我开始构思这个“土方开挖、回填施工方案”。
思绪如潮水般涌动，让我一步步展开这个方案。
一、项目背景及目标这个项目位于繁华的都市边缘，一块待开发的黄金地段。
我们的目标是高效、安全地完成土方开挖和回填工作，为后续的建筑施工打下坚实基础。
二、施工准备1.人员组织：成立专项施工队伍，明确各成员职责，进行技术培训。
2.设备准备：检查挖掘机、推土机、装载机等设备，确保性能良好。
3.材料准备：采购优质土方，确保土质符合施工要求。
4.现场勘察：对施工现场进行详细勘察，了解地形地貌，制定合理的施工方案。
三、土方开挖施工1.施工方法：采用机械开挖与人工开挖相结合的方式，保证开挖质量。
2.开挖顺序：按照“先深后浅、先远后近”的原则进行开挖。
3.安全措施：设立安全警示标志，对开挖区域进行围挡，确保施工现场安全。
4.进度控制：根据工程进度计划，合理安排施工力量，确保按时完成开挖任务。
四、土方回填施工1.回填材料：选用优质土方，确保回填质量。
2.回填方法：采用分层回填、分层夯实的方式，保证回填土的密实度。
3.回填顺序：按照“先深后浅、先远后近”的原则进行回填。
4.安全措施：设立安全警示标志，对回填区域进行围挡，确保施工现场安全。
五、施工难点及解决方案1.施工难点：土方开挖过程中，可能遇到地下管线、障碍物等特殊情况。
解决方案：提前勘察施工现场，了解地下管线分布情况，制定应急预案，确保施工顺利进行。
2.施工难点：回填土方过程中，可能因土质原因导致回填质量不达标。
解决方案：采购优质土方，加强现场管理，确保回填质量。
六、施工进度计划1.土方开挖：预计10天完成。
2.土方回填：预计15天完成。
3.总工期：预计25天完成。
七、施工质量控制1.人员培训：加强施工人员的技术培训，提高施工质量。
2.现场巡查：定期对施工现场进行巡查，发现问题及时整改。
3.质量验收：对施工质量进行严格验收，确保符合标准。
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土方开挖及回填专项施工方案一、工程概况本标段自京津高速至北塘水库，里程为34+045.00～38+688.33。
主线路全长4643.33m，其中PCCPDE 2200管长2665m，DN2200钢管长1868.33m，直顶钢管长110m。
本工程沿线上部岩性为粉质粘土，下部岩性为粉土、淤泥质粘性土。
土体总体特点是土层软弱、孔隙比大、含水量高。
边坡地下水位高，地下水埋深一般0.5-1.5m，均为弱透水地层，因此开挖后边坡在渗透水压力作用下，易产生渗透破坏，给施工降水带来很大难度，应注意边坡渗透破坏问题，必要时采取截水措施。
在开挖时应特别注意采用沟槽支撑，保障槽壁稳定。
二、土方开挖（一）开挖施工前准备工作1、测量放样施工恢复定线测量及施工放样是施工准备阶段的主要技术工作，根据设计图纸、设计单位提供的各导线点坐标及水准点标高进行复测，闭合后将复测资料交监理工程师审核。
根据监理工程师批准的定线数据进行施工放线。
按规范中规定，开挖施工前，应根据设计图、施工工艺和有关规定恢复的路线中线桩、钉出用地界桩、开挖线线等的具体位置桩。
中线桩直线部分每20m一个，每100m设一个永久性固定桩，曲线部分除20m设一整里程桩外，曲线的起点、终点、圆缓点、缓圆点都应设置固定桩。
在中线桩施测后，进行横断面测量，在开挖边线上，钉开挖断面的边桩，边桩上应注明里程、挖深（m），左右边桩以拼音字头或英文字头表示。
一般在距边桩一定距离的外方，设栓（护）桩，以备边桩丢失后及时恢复。
同时导线点、水准点应设立特殊标志，进行保护以免施工中遭到破坏。
项目部施工人员经过准确放样后，及时提供放样数据及图表，报监理工程师审批。
经批准后进行清表开挖。
测量精度应满足水利工程验收标准或合同规定标准。
2、施工前的复查和试验施工前，由施工人员对施工工程范围的地质水文情况进行详细调查，通过取样试验确定其性质和范围，并了解附近既有建筑物对特殊土的处理方法。
对地下水位的情况尤应给予特别的重视。
土工试验取样一般按设计文件提供的资料每一种土类取样不少于三组；也有按桩号取样进行土工常规或试验的。
3、其他准备工作(a)调查施工范围内的地质、水文、障碍物、文物古迹的详细情况。
(b)调查沿线电缆、光缆及管线位置、埋深，按设计要求进行改移或埋设明显标志。
（c）场地清理：施工前将路基用地范围内的树木，灌木、垃圾、有机物残渣及原地面以下10-30cm内的草皮和表土清除。
对妨碍视线、影响行车的树木、灌木丛等进行砍伐或移植及清理。
将树根全部挖除，清除的垃圾由装载机配备汽车运至指定堆放区。
（d）拆除工程：根据现场的实际情况、施工、交通需要，制定确实可行的拆除方案，经监理工程师批准后，按设计和规范要求进行拆除工作，拆除一些钢筋砼结构物、砖石砌体结构物等。
（e）规化作业程序、机械作业路线，做机械设备调配方案。
（二）土方开挖施工1、明开挖槽施工方法沟槽开挖前先沿管线走向，距离沟槽水平1.5m以外的地方开挖降水沟和水涡子进行降水，管基坐落于流沙及软土等不利情况时，采用大口井降水，将地下水降至槽底0.5m以下，待槽底干燥后再进行管道基础和管道安装施工。
使用机械开挖时,先人工挖排水沟，大口集水井，排水沟开挖宽度250mm，深300mm，排水沟内铺设30mm～50mm细碎石作过滤层，排水沟上平为基底土平，地平取两集水井之间距离中的最高点，按3%～5%的坡度坡向集水井，大口集水井直径500mm，深500mm，设置间距为15m～20m，底部用粗砂、细碎石、粗碎石作反滤层，反滤层按规范施工，既要防止大口集水井井壁坍塌，又要避免泥沙堵塞管道。
为防止机械超挖而扰动原状土壤，在设计槽底高程以上预留200mm左右一层余量，采用人工清理至设计槽底高程。
如局部超挖或发生扰动，换填最大粒径10~15mm天然级配碎石。
管道处于杂填土层时，先将其全部清除至原状土后回填素土，分层碾压，压实度不小于0.95，位于路基处理高度范围内的管道，按路基处理要求进行施工。
沟槽弃土随出随清理，可在一侧堆土，另一侧可为吊车行驶路线，不得堆土，均匀堆放在距沟槽上口边线0.8m以外，堆土高度一般不宜超过1.5米，以保证沟槽边坡稳定性。
堆土不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖，且不得妨碍其正常使用。
沟槽开挖过程中及成槽后，槽顶应避免出现振动荷载，成槽后应尽快完成管道基础和敷设管道等工作，避免长时间晾槽。
使用机械挖土时，为了防止机械超挖而扰动原状土壤，在设计槽底高程以上应留20cm左右一层采用人工清挖。
沟槽开挖过程中，严格控制沟槽边坡、槽宽及高程，做到随挖随测，确保工程质量。
在有行人、车辆通过的地方开挖，应设护栏及警示灯等安全标志。
沟槽开挖的允许偏差值2、钢板桩支撑槽施工方法打桩前将原地面进行清理，然后紧贴开槽线用打桩机将工字钢打入。
桩打入后，保证桩顶与地面平齐；在距离槽顶1000mm处，在工字钢上焊制拖架，用来安装纵梁。
开槽过程中随挖随嵌板，要求做到板缝严密，板与型钢翼缘贴紧，自上而下嵌板。
开槽平面、断面图见下图所示。
钢桩卡板支撑断面图钢桩卡板支撑平面图①、钢板桩选型根据现场的实际情况，拟采用36a型工字钢进行支护，桩长12米。
②、测量控制首先在开槽边线之间适当位置测设出钢板桩的施工轴线，施工时采用经纬仪控制钢板桩的垂直度，采用水准仪控制桩顶的高程，平面位置纵向容许偏差100mm，横向偏差为-50mm～0mm，垂直度为5。
③、打桩施工钢板桩必须采用直的，如有弯曲调直后再使用，钢板桩根据实际情况进行必要的加密设置，施工时采用专业的打桩机进行打桩施工，严格按照挂索、提桩、稳桩、定位、打入、调整的工序进行施工，既要保证钢板桩的位置及深度的准确性，又要保证施工的安全可靠性。
用振动锤打设钢板桩，在桩锤和钢板桩之间设桩帽，以使冲击均匀分布，保证桩顶免遭损坏。
④、拔钢板桩回填完毕后方可拔除钢板桩，采用专业的打桩机进行拔桩施工，拔出钢板桩应从两座相邻排水井的分水岭向两端延伸拆除，严格按照挂索、就位、加载、提桩、加载、提桩、稳定钢板桩、放下钢板桩的顺序进行拔桩。
支撑的拆除应与回填土的填筑高度配合进行，且在拆除后及时回填夯实。
⑤、打桩施工注意事项a、钢板桩起吊前，钢板桩凹槽部位应清扫干净，锁口应先进行修整或试插，锁口内涂油，下端用易拆物塞紧，并用2m标准进行通过实验。
组拼的钢板桩组件，应采用坚固的夹具夹牢，不得将吊具拴在钢板桩夹具上。
钢板桩吊环的焊接应由专人检查，必要时进行试吊。
b、钢板桩插进锁口后，因锁口阻力不能插放到位而需桩锤压插时，振动锤振动频率大于钢桩的自振频率。
振桩前，振动锤的桩夹应夹紧钢桩上端，并使振动锤与钢桩重心在同一直线上。
应采用卷扬机钢丝绳控制桩锤下落过程，防止桩锤随钢板桩突然下滑。
c、振动锤夹紧钢桩吊起，使工字钢桩垂直就位或钢板桩锁口插入相邻桩锁口内，待桩稳定，位置正确并垂直后，再振动下沉，钢桩每下沉1～2m左右，停振检测桩的垂直度，发现偏差，及时纠正，振动沉没钢板桩试桩数量不小于10根，沉桩中钢桩下沉速度突然减小，应停止沉桩，并将钢桩向上拔起0.6～1.0m，然后重新下沉，如仍不能下沉，采取其他措施。
打桩过程中，为保证垂直度，用两台经纬仪在两个方向加以控制，为防止锁口中心平面位移，在打桩进行方向的钢板桩锁口处设卡板，阻止板桩位移。
d、打桩机和卷扬机应设专人操作。
钢板桩起吊后，应听从信号指挥。
作业时，应在钢板桩上拴好溜绳，防止起吊后急剧摆动，吊起的钢板桩未就位前桩位附近不得站人。
插打钢板桩时，如因吊机高度不足，可向下移动吊点位置，但吊点不得低于桩顶下1/3桩长位置。
⑥、拔桩施工注意事项a、拔桩前拆除、改移高空障碍物，平整夯实作业场地，修筑临时运输道路，架设动力及照明线路，清除桩头附近堆土，检修机械设备，拟定施工方案。
b、拔桩选用振动拔桩机和吊车配合，并符合下列规定：①拔桩前用拔桩机卡头卡紧桩头，使起拔线与桩中心线重合；②拔桩开始略松吊钩，当振动机振1～1.5min后，随振幅加大拉紧吊钩，并缓慢提升；③钢板桩起到可用吊车直接吊起时，停振，钢板桩同时振起几根时，用落锤打散；④振出的钢桩及时吊出，起吊点必须在桩长1/3以上部位；⑤拔桩过程中随时观察吊机尾部翘起情况，防止倾覆；⑥钢板桩逐根试拔，易拔桩先拔起，起拔时用落锤向下振动少许，待锁口松动后再拔起；⑦钢板拔出后桩孔及时用砂填实。
⑧拔桩中，操作方法正确，拔桩机振幅达到最大负荷，振动30min 时仍不能拔起时，停止振动，采取其他措施；⑨拔出的钢板桩进行修复，并用冷弯法调直后待用。
⑦、质量要求a、支撑平直牢固，间距合理。
b、不得扰动槽底土壤，如发生超挖，严禁用土回填。
c、槽底不得受水浸泡，也不能晾槽时间太久，以便随时平基安管。
3、淤泥开挖在挖淤施工中采用挖掘机开挖，挖出来的淤泥先装载到车上，然后由汽车转运到堆泥场。
这样可以有效减少施工过程中车辆运输带来的路面污染和交通拥挤，具有很好的环保效果，从而将环境污染减小到最低点。
为了保证工作进行的同时,不给周围已形成的环境造成影响，在开挖过程中应作好清扫保洁工作，并由专人负责。
4、技术保障措施设置测量控制网，包括基线和水平基准点，设在不受基础施工影响之处。
机械挖土的基坑，在施工前根据轴线，放出基坑的灰线（边线）和水准标志。
灰线、标高、轴线应进行复核检查无误后，方可进行挖土施工。
为防止超挖和保持边坡坡度正确，机械开挖至接近设计坑底标高或边界，应预留200~300厚土层，用人工开挖和修坡。
挖土时注意检查基坑底是否有古墓、洞穴、暗沟或裂隙、断层（对岩石地基）存在，如发现迹象，应及时汇报，并进行探查处理。
基坑挖好后，应对坑底进行抄平、修整。
如挖坑时有小部分超挖，可用素土、灰土或碎石回填夯实至与地基土基本相同的密实。
为防止坑底扰动，在坑挖好后应尽量减少暴露时间，及时进行下一道工序施工。
如不能立即进行下一工序时，应预留200~300厚覆盖土层，待基础施工时再挖去。
三、土方回填（一）垫层施工1、本工程PCCP管及钢管基础全部采用砂石垫层。
砂料宜采用级配良好的中、粗砂，不得采用粉砂；石料粒径宜小于25mm，砂石垫层不得采用各种石屑、石粉。
2、垫层分为基底垫层和贴角垫层两部分。
基底垫层在下管前铺设，基底垫层选用碎石垫层，每道管下铺设厚200mm，铺设长3300mm，碎石垫层用轻夯采用3～4次夯实。
贴角垫层应在下管后及时铺设，贴角砂垫层厚630mm，贴角为45°，采用分层夯实，每层虚铺高度不大于300mm，两管之间垫层与管两侧垫层应对称夯实，且必须插捣密实，与管底紧密接触。
3、本工程PCCP及钢管基础均采用双向土工格栅。
土工格栅应满足：1）材料：聚丙烯双向土工格栅，网孔尺寸不宜大于35×35mm，网孔外观规则。