移印基础知识
移印知识
二、移印基本知识一、原理移印是利用显像原理，将要印刷的图案晒蚀在钢板上﹐然后在移印机上利用软性胶垫（硅橡胶头把油墨从钢板上转移到被印刷的对象上。
移印能够适于多种工件，形状，位置的印刷,所装饰图案的效果比丝印﹐喷油﹐熨金﹐贴纸等方法更细致美观。
二、移印过程1 油墨刮刀将油墨涂敷到蚀刻之凹处﹐然后再回程时刀片将钢板上的油墨刮回油墨容器中﹐留在蚀刻之油墨蒸发后可增加其表面粘度。
2 印刷头向下移动与印刷之蚀刻接触。
3 印刷头上升时将蚀刻内的油墨吸在胶头上。
4 在印刷头处钢板上移动到印刷件之过程中﹐附着之油墨溶剂逐渐挥发﹐使油墨之粘度再度提高﹐印头会停留印刷物上方之水平位置。
5 印刷头向印刷件压下﹐使其附着之油墨转移到印刷物之表面。
6印刷头再度上升回到印刷板之原来位置。
三、应用范围适用于日用品﹐电器产品﹐光学制品﹐塑料﹐玩具﹐电子﹐玻璃及金属等行业。
四、移印机基本知识移印机用压缩空气为原始动力，用电信号控制胶头运动和移印图案程序，用来印刷单色和多色图案，生产的机器均用气作为设备动力，然而它用电信号来控制胶头运行和印刷，操作原理，首先打开气阀，再开电阀按下刮刀动能按钮，然后按下自动循环印刷按钮，移印机将开始工作，根据移印图案的需要调节，前后动气掣，五、刻蚀钢板的选择1 印刷板有钢板﹐尼龙板和快速印刷板。
钢质印刷板最为耐用﹐几乎可供无限期长久使用﹐而尼龙板及快速印刷板使用寿命只能印五千次至一万次﹐而钢板的成本高出尼龙板及快速印刷板许多。
2 印刷板的蚀刻深度为0.015MM-0.05MM,移印油墨薄膜厚度为0.005-0.01MM,视印刷板型态蚀刻深度及印刷头的硬度及外形而定﹐其它诸如气温﹐湿度﹐及环境亦可能使油墨薄膜厚度发生差异。
3 印刷板的尺寸是以印刷图案的面积来衡量﹐通常印刷板的面积不须太大﹐否则很难将钢板固定在油盘上。
因此不同尺寸的钢板需配合相当的油盘﹐刀片和油刮。
六、胶头的制作1.移印胶头有三种材料制成：1）胶浆 2）植油 3）催干剂三种配料混合才可以形成胶浆。
移印中常见问题
移印中常见问题1、移印应注意哪些关键点？移印是通过硅胶头作为中间体，把钢板上的图文转移到工件表面的一种特种印刷方式。
移印最主要应注意工件、钢板、胶头、油墨四者之间的变化关系，例如钢板的深度、胶头软硬、形状、大小、油墨的挥发速度、油墨的特性、工件表面特征、工件的支撑、外界的环境控制等，只要能够处理好上述相关参数的变化，并加以调整，就能基本上了解移印的基本规律。
以上只是谈谈简单的看法，具体操作必须依实际变化而应用,并在应用中学习掌握。
2、丝印和移印稀释剂有什么区别？移印和丝印稀释剂的区别最大体现在组成成分和挥发快慢上。
其中因生产厂商不同稀释剂组成分有所区别，形成品质不同，不在这里讨论，主要讨论移印丝印稀释剂挥发速度。
移印要求开油水快干，避免胶头不能很好的实现油墨转移，丝印则要求慢干，以避免丝网堵网。
但是在一定场合下，丝印开油水可以用于移印上（必须为同一性质的开油水），例如在干燥温度高的情况下，可以通用丝印开油水来调剂挥发速度。
一般情况下，快干开油水不用于丝网印刷上，但可以用洗网。
3、怎么判断钢板的深浅是否合适？一般常规移印钢板的深度2.4μm左右。
如细小文字、线条2μm即可。
实体图文，则3μm以上也适合，网点图文1.6μm可能偏深了，所以具体的钢板深浅依图案以及对墨层的要求而定。
又如同一种图文，若所印刷工件表面粗糙，麻面或光洁面，所要求钢板深度又有区别，要判断钢板的深浅，有两种有效可行的方法。
①依数据，用深度计测量钢板的深度，这方面要求有良好的数据管理才能对应。
②依实际印刷结果，这方面需要有较强的实际操作经验，举例说明：如出现回油、图文模糊，较大的可能性为钢板太深。
如出现气泡（砂眼），可能太浅。
如果移印胶头在未印刷到工件时，胶头上油墨已偏向干固，则钢板太浅；如果胶头上油墨呈现不平整状，则钢板太深。
4、红、白、淡黄、兰色胶头有什么区别？胶头颜色多样化，主要是由于制胶头原材料颜色而决定的。
从移印角度看胶头，颜色并不能对胶头的转移作用造成影响，影响胶头性能的因素主要是制胶头的材料和工艺，就是对胶头沾油和脱油的影响。
移印
移印机印刷一.移印机1.移印机的类型(1)按传统方式分类按移印机主要运动的传动方式不同,可将其分为两种机型,即机械式移印机和气动式移印机。
由于气动式移印机具有结构简单、操作方便、运动平稳等特点，所以在国内外得到广泛应用，是目前移印机的主流。
(2)按印刷色数分类按一个印刷过程中所完成的印刷色数不同可将移印机分为单色移印机、双色移印机和多色移印机等。
2.移印机的基本构成移印机主要由印版装置(含供墨装置)、刮墨刀、移印头和印刷台等组成。
(1)移印头的功能①油墨图像的载体;②抱合承印物曲体,实现曲面印刷。
(2)移印头的性能要求①具有良好弹性弱性模量参数为0.005。
②具有一定柔软性肖氏硬度为50左右，以保证对较高硬度承印物的转印。
③具较强的吸附油墨性能有机硅橡胶的表面张力较低，在聚合物链中引入苯基和乙烯基等到基团，提高其表面张力，可改善对油墨的吸附性。
④耐抗性耐油墨及耐溶剂性，不溶胀、不发黏，耐老化性好，存放一年内不发黏、不发脆、不开裂。
(3)移印头的形状移印头一般设计成弧形,因为移印时移印头与承印物为面接触,所以为了使移印头着墨后能迅速脱离凹版，不夹带、吸附空气，同时弧面能排挤出图案油墨中的气体，故将移印头设计成弧形，以获取完整饱满的印刷图案。
(4)移印头的选用原则①与曲面承印物抱合变形越小越好，例如要用方形而不是圆形载面的移印头印方形图案。
②移印头直径比图案直径大约大2.5cm。
③对于曲率大、硬度高的承印物，要选用硬度小的移印头。
④印刷线条较细时，移印头应相对软些。
⑤承印物外形高低变化大，可选用平缓型的，而平面承印物可选陡型移印头。
⑥对于外形变化大的承印物，印刷易变形，可选择硬些、大些、厚些的移印头。
二、移印凹版目前，移印使用的凹版有两种，分为感光树脂凹版和金属腐蚀凹版。
1．感光树脂凹版目前，感光树脂凹版均系进口感光版，与进口移印机配套使用，制版效率高，使用方便，但表面硬度低，使用寿命短，只适用于小批量生产。
移印工艺原理介绍及工作流程解析
移印工艺原理介绍及工作流程解析移印是一种常见的印刷工艺，用于在各种平面和曲面材料上精确地转移图案或文字。
移印工艺通常用于制造电子产品、塑料制品、陶瓷制品等，并在很多领域发挥着重要作用。
本文将介绍移印工艺的原理以及详细的工作流程解析。
一、移印工艺原理移印工艺基于一种称为“湿式可移印技术”的原理，通常涉及三个基本组成部分：印刷板、移印垫和移印油墨。
1. 印刷板（Cliché）：印刷板是由金属或塑料制成的，其表面刻有要转移的图案或文字。
印刷板的制作通常使用化学腐蚀或激光蚀刻等方法，以确保图案的精确度和清晰度。
2. 移印垫（Pad）：移印垫是一种弹性材料，通常由硅胶或橡胶制成。
它的作用是将图案从印刷板上转移到要印刷的物体表面，同时保持图案的完整性和准确定位。
3. 移印油墨（Ink）：移印油墨是特殊的油墨，其成分可以根据印刷材料的不同而有所变化。
移印油墨具有较高的粘度和适当的流动性，以便在印刷板和移印垫之间建立有效的黏附力。
移印的基本原理是通过将印刷板上的图案颜料转移到移印垫上，并再将图案从移印垫上转移至要印刷的物体表面。
这一过程涉及到三个核心步骤：1. 上墨（Inking）：在上墨过程中，移印油墨被施加在印刷板上。
印刷板上的图案表面被覆盖上一层油墨，形成一个粘稠的墨层。
2. 接模（Picking Up）：在接模过程中，移印垫接触印刷板的墨层，并将图案上的油墨转移到垫子的表面。
移印垫的弹性使其可以适应印刷板上的凹凸不平，从而确保完全的接触。
3. 移印（Transferring）：在移印过程中，移印垫上的图案保持完整性的同时，与要印刷的物体表面接触。
移印垫对物体表面施加足够的压力，使油墨从垫子上转移到物体上，形成清晰的图案或字体。
二、移印工作流程解析移印工程通常包含多个步骤，根据具体的印刷要求和设备的不同，流程可能会有所变化。
以下是一个常见的移印工作流程的示例，包括如下步骤：1. 准备工作：包括准备印刷板、移印垫和移印油墨，并确保印刷设备和工作环境的清洁。
移印印刷培训资料
移印印刷一：Tampo的原理：Tampo就是移印，它的原理就是靠矽胶不间断粘放性，把钢板字槽里的油墨粘起，整的脱放移粘到被印物上。
它吸墨的好坏就是取决于矽胶的特性和质量；然而脱墨的好与坏就是取决于矽油的分布均匀以及它的用量等；另外一道工艺就是钢板：它是由一块磨得很平，表面处理的很光滑的钢板，利用图档制成菲林，然后再用菲林晒成字符图案并蚀刻成一块完整的钢板；蚀刻下去的字符图案低于钢板表面，印刷时整个钢板全部覆上油墨，再用一把刮刀均衡的刮掉钢板表面油墨，剩下字槽由于比表面低所以油墨不被刮掉，再用矽胶来粘起移粘到被印物上。
二：移印的基本要素：首先基本要素是移印機，要选择合适的移印机，就一定要先了解不同款式的移印机的功能1）手動移印機：最初的移印機是手動的，這種移印機印刷效率低，且不能達到印刷效果一致，但這種機器可以用來測試鋼板，膠頭及油墨或者數量較少的物件上；圖（1）圖（2）2）開放式油盤：這種機器是屬于半自動，源于六七年代，是目前市場上最實用型的一款移印機，操作靈活，印刷得心應手；此款機器大多是以氣動元件加機電控制，可以根據物件的實際需要，設計改變不同程式化的控制，加裝電機伺服，以及不同工作臺功能夾具，來達到不同物件需要的印刷目的；其缺點是油墨開放式，揮發快，不利于環保。
3）密封式油盅：油墨在这机款中是放置于倒转的密封式油盅里(图4)。
油盅紧贴于钢板表面，令油墨不会漏出。
同时间，油盅也有刀片的作用，在钢板上来回移动，把油墨留在蚀刻图案上。
这装置的好处是溶剂的挥发度可以降至最低。
但要留意的是，油盅的价钱是可以很贵的，所以需要小心地使用。
油盅的类型越来越多变，无论在尺寸及设计方面，均能切合使用者之需要。
圖（3）圖（4）4）交替式鋼板：这里的胶头只会上下移动，相反，钢板才会前后移动来协助印刷，就如操作丝印机的移动工作台一般(图4)。
这设计减少了胶头的摆动，并能增加印刷速度。
相对其他的机款，只需垂直移动的胶头能减少一方面的驱动力，所以更能节省资金。
《移印基础知识》课件
《移印基础知识》ppt课件
• 移印技术概述 • 移印机的基本结构与工作原理 • 移印油墨的特性与选择 • 移印版的设计与制作 • 移印质量的控制与提高
目录
CONTENTS
01
移印技术概述
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW
特殊效果需求
根据产品设计的特殊效果需求 ，选择能够实现这些效果的油 墨。
油墨性能参数
比较不同油墨的性能参数，如 附着力、耐摩擦性、耐候性等
，以选择最适合的油墨。
移印油墨的存储与使用注意事项
存储环境
确保油墨存储在干燥、阴凉的环境中 ，避免阳光直射和高温。
使用前搅拌
使用前应充分搅拌油墨，以确保其均 匀性。
ABCD
印刷机性能
印刷机的精度、稳定性和可靠性对移印图案的清 晰度和完整性至关重要。
环境因素
环境温湿度、空气洁净度等环境因素也会影响移 印质量。
提高移印质量的方法与技巧
选择合适的印刷材料
根据印刷要求和承印物特性选择合适的油墨 和涂层，以提高油墨附着力和抗刮性。
优化印刷机性能
定期维护和校准印刷机，确保其稳定运行， 提高印刷精度。
刮墨机构将油墨均匀涂布在印版 上，并控制油墨的厚度。
移印机的工作原理主要基于印刷 机构和油墨系统的配合。
然后，油墨通过油墨泵和管道被 送到印刷头上方的刮墨机构。
在印刷过程中，印刷头在控制系 统的控制下，按照预定的轨迹移 动，将油墨从印版上转移到承印 物上，形成所需的图案或文字。
移印机的操作流程
01
03
02
机架是移印机的基础结构，用于支撑和固定 其他部件。
移印基础知识培训教材三月ppt课件
一、移印品：可印坚硬、中空物件；可印精细线条；更 改时间短，特别适于印小物件；印刷成本低；印刷速度快；操作 空间不需太大,节省场地等。
1.2.移印的原理：
将要印刷的图形蚀刻在一块钢板或冲洗过的光聚合膜片的表 面，印刷时，刮板将油墨刮进蚀刻的图文里，剩下的油墨再刮回 油墨槽里内，然后通过具有弹性的软移印胶头 将油墨从膜版上转 印到承印物上。
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
3)油墨测试性能达不到要求
• 1、油墨选择类型不当 解决方法：根据产品选择适用油墨
• 2、产品本身有油污 解决方法：用酒精抹干净产品
• 3、干燥固化时间不够 解决方法：用热风或低温炉烘干
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
二、移印的相关物料及设备
2.1.移印胶头：
2.1 .1.胶头的形状
胶头的形状有半圆和圆锥状，有时还可以是正方形或矩形， 如果是正方形 ，必须保证中间为圆锥状，这样胶头才好转 动；胶 头的印刷表面必须是凸的 ,即从边缘到中间的印刷区域有一定的角 度 ,这样才可以防止气泡，同时也易将 油墨从钢模版转印到承印物上.
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
培训内容：
一、移印的基本原理 二、移印的相关物料及设备 三、移印中的问题点及改善方法
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
移印作业指导书
移印作业指导书
移印是一种常见的印刷工艺，它通过将图像转移到另一种材料
表面上，从而实现印刷的目的。
移印的应用广泛，涵盖了许多行业，包括电子、医疗、玩具、汽车等。
本指导书将向您介绍移印的基本
原理、操作步骤和注意事项。
1. 移印的基本原理
移印的基本原理是利用油墨的附着力和静电吸附技术，在特定
的温度和压力下，将图像从印版转移到被印材料表面。
这种印刷技
术可以实现高分辨率和多颜色的印刷效果，因此被广泛应用于各种
领域的产品制造中。
2. 操作步骤
2.1 准备工作
在进行移印操作之前，需要准备以下材料和设备：
- 移印机：可根据需要选择适合的移印机型号，考虑到印刷尺寸、印刷速度等因素。
- 油墨：根据印刷材料和效果要求选择合适的油墨类型。
- 印版：用于转移图像的印版，通常由硅胶或橡胶材料制成。
- 单色刮刀：用于铺墨和刮除多余的油墨。
- 清洗液：用于清洗印板和刮刀。
2.2 准备图像
在移印之前，需要准备好要转移的图像。
可以使用计算机软件进行图像设计和编辑，确保图像分辨率和色彩饱和度符合要求。
然后将图像导入到移印机的控制软件中。
2.3 配置移印机
根据印刷材料的尺寸和形状，调整移印机的工作台和夹具。
确保被印材料被稳固地固定在工作台上，并与印版的位置对齐。
2.4 准备印刷材料
根据印刷材料的要求，在其表面涂覆一层适量的油墨。
使用单色刮刀平均铺开油墨，同时确保不会有过量的油墨残留在刮刀上。
2.5 进行移印操作。
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2.7负责本组之教育训练推动人员技能检定 不断提升下属之工作能力.适应公司发展.
2.8负责对每周月之工作进行检讨并对下周 月之工作提出计划
2.9负责查核本单位线长的工作.
三.线长.
1.任务:带领成型移印线全体人员,完成生产 任务,满足客户需求.
2.工作职掌:
2.1承接上级主管之工作指示,并按期完成.
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人员工作职掌
一.成型移印组长
1.任务:带动成型移印组全体人员,配合生管 生产计划﹐完成生产任务,不断提高效率,降低 成本,提升员工技能及素质.承接并传达主管意 愿﹐达成本部门目标
2.工作职掌:
2.1承接上级主管下达之命令,并监察完成 后报备.
2.2配合生管规划生产排配,产能规划及机 台排配.按生管排配达成产能
只有不断学习﹐不断进取﹐力求精益﹐ 我们的技朮才能进步﹐产品质量才能进步
本手册根据部门移印作业之相关规定﹐ 结合借鉴他人经验编写而成。希望本手册能有 助于员工掌握移印基本知识﹐有助于移印产品 质量的提升
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1
一 二 三 三 四 五 六 七 八 九 十 十一 十二 十三
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目录
工作职掌 移印原理 移印五要素 印刷外观检查标准 移印机操作 钢板及film管制 信赖性测试 油墨管制 胶头简介 印刷条件介绍 移印常见不良 印刷生产作业流程 环境要求 移印机保养
三级面:室内使用的零件 表面,几乎很少被触摸
二级面:介于一级面与三 级面之间的其他面
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印刷外观判定标准﹕
一级面abcd<=1/4字宽E<=0.03m㎡
二级面abcd<=1/3字宽E<=0.05m㎡
三级面abcd<=1/2字宽E<=0.10m㎡
字宽:实际移印字宽
a:凸点
a
b:缺损
钢板
胶头
油墨
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条件
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机台
印刷外观检验
检视条件:
目视方法:应依以下规定进行:
照明:100± 20呎烛光冷白荧光照明．
位置:将被检视零件置于距检视者4050CM(一手臂长)远处,零件放在两种不同位 置上,一处平行于光源,另一处与光源成30度 之处.参照附图说明．
外观等级面的划分:
一级面:室外使用之体裁面, 且手接触频率高/室内使用 之体裁面,手接触频率很高
2.8现场5S落实.执行及维护督导.
2.9设定组内各项工作计划及制度并检讨 查核执行情况.提出工作改善对策回馈上级主 管
2.10年度工作总结检讨及制定方针展开
二.副组长
1任务:带动成型移印组全体人员,完成生产 任务不断提高效率,降低成本,提升员工素质.
2工作职掌:
2.1承接上级主管之工作指示,按期完成并 及时报备.
行自由变化而完成印刷. 其最主要的特性是除了常规之平面物
之印刷外,可完成凹凸面等曲面之印刷.而 通过适当选用胶头之软硬度﹐角度﹐可将 印刷变形控制在一定程度﹐从而达到印刷 美观
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移印五要素
移印技朮是一项复杂的印刷技朮,其软硬 周边之选择需视被印物之材质,表面处理,及印 刷图案之大小等决定.而产品印刷质量的好坏 主要与钢板,油墨,胶头,机台及印刷条件的设定 有密切的关系.这五大要素构成移印技朮的基 本框架.
2.4上班时未经许可,不准么自擅离工作岗 位.
2.5工作时严格依SOP规定及主管要求作业.
2.7对不良品如实记录以作为分析改善之 依据.
2.8上,下班前应清理好工作台面,场地,做 好机台﹐工具之保养.
2.9每月按时提交提案改善及参加教育训 练.提升个人之工作能力
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移印原理
将所需印刷的图案或文字利用照相制 版的方式在钢板上制成凹版﹐再经由特殊 之硅胶印头沾取油墨转印于被印物上﹐在 印刷时硅胶印头形状可依被印物之外形进
c:模糊
d:断差
E:针孔直径
b
d
印刷 字体上下左右
只允许向同一方向
偏移最大0.2mm。
E
歪斜不得大于1度
c b
目前,CPBG事业群所使用的移印机主 要有长丰和广仁达两大供货商.主要型 号有 HI-P1/2H，HI-S1/2H。
移印机的工作电压为AC220V,气压为 5-8kgf/c㎡. 因移印机对电压稳定性要求较高( 不大于10%),生产中应避免与超音波,点焊机 等干扰源放在一起工作
2.3每日检讨前一天之生产及质量状况并 提出改善对策改善以确保产品质量.
2.4生产资源之规划,调配﹐生产效率之不 断提升.生产成本之控制
2.5现场作业整顿﹐主持召开组内会议﹐ 改善制程.维护生产正常.
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2.6与相关单位沟通,协调解决相应之问题.
2.7组内人员之培训规划及纪律约束.质量 等活动规划﹐指导及实施.
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2.2负责本班人员每日考勤及生产人力安 排,对异常状况进行处理并报备.
2.3负责本组区域内之5S维护及安全隐 患之发掘与消除.
2.4督促作业人员及时填写制程窗体,发 现问题及时报告并处理.
2.5查核不良品状况,异常时应及时处理 并报备.
2.6每天下班前,集合本线人员,对本班工 作状况进行检讨,提出改善意见并执行.
2.2每天早上主持早会进行人员考勤了解 上一班之生产状况并 对重大异常状况进行追 踪改善.
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2.3负责对制程窗体每日确认并签核.
2.4负责本组区域内之5S及安全隐患稽核并 消除.
2.5同周边单位进行沟通协调使工作环境顺 畅有序.
2.6负责本组之提案改善推动不断改善制程 降低成本达成方针目标.
2.7负责本线之人员提案改善及教育训 练实施.
2.8负责工作现场查核.见附表<<现场查 核表>>
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四.移印操作员
1.任务:协助线长完成每日生产任务.
2.工作职责:
2.1每日按时参加早会,不迟到,不早退.
2.2工作应服从线长及主管的安排,并按期 保质保量完成.
2.3工作时不准谈天,嬉戏,做本职范围外之 事.
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前言
印刷技朮自诞生以来﹐在人类社会中的 作用一直举足轻重.进入工业社会后﹐它的应用 越来越广泛﹐其科技含量越来越高﹐涉及的技 朮亦日渐广泛
工业印刷包括许多印刷技朮。诸如包 装 彩印﹐丝网印刷﹐纺织印刷﹐移印等等。目 前我们所掌握的移印技朮仅是工业印刷技朮中 间一两项实用技朮中的皮毛而已。从塑件印刷 到烤漆件印刷﹐八年艰难我们或有所成,但我们 所不知道的﹐我们所迫切需要知道并应用到生 产的印刷技朮﹐简直太浩瀚了。随着了解 的不 断深入﹐我们更加觉得不够了解 印刷技术。