混凝土冬季施工的抗冻性影响及防护措施
混凝土冬季施工方法及措施
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在冬季施工中，应提前制定详细的施工计划，并准备好充足的保温材料
和加热设备。同时，加强混凝土配合比设计，选择合适的外加剂和防冻
剂，以提高混凝土的抗冻性能。
02
建议措施
在施工过程中，应加强混凝土温度监测，及时调整加热措施，确保混凝
土温度符合要求。同时，加强质量检测和安全管理，确保施工质量和安
全。
03
适用范围
04
05
施工条件：低温、霜冻、雪 等恶劣天气
施工效果分析
混凝土强度
经过质量检测，混凝土强度达到设计要求，无异 常情况。
施工效率
由于采取了有效的冬季施工措施，施工进度未受 到明显影响，工期得到保证。
成本分析
冬季施工增加了保温、加热等措施费用，但整体 成本控制在合理范围内。
经验总结与建议
01
经验总结
施工效率和安全问题
施工周期延长
低温条件下，混凝土的硬化时间延长，导致施工周期 延长。
设备与材料性能下降
低温对施工设备的性能和混凝土原材料的性能产生影 响，如润滑油粘度增大、混凝土流动性变差等。
安全风险增加
低温可能引发施工人员的操作失误，增加施工安全风 险。
02
冬季混凝土施工方法
调整配合比
01
02
裂缝风险增加
冻融破坏
在反复冻融循环下，混凝土内部的水 分结冰膨胀，导致混凝土结构破坏。
由于温度变化引起的收缩和膨胀，混 凝土在硬化过程中容易出现裂缝。
水分和化学反应的变化
水分迁移
低温下，混凝土内部水分向表面 迁移，可能导致表面干燥，内部 湿润的现象。
化学反应速率降低
低温会减缓水泥的水化反应速率 ，影响混凝土的硬化速度。
混凝土冬季施工常见冻害及预防
混凝土冬季施工常见冻害及预防混凝土是建筑工程中常用的材料之一，它的不可置否的优点是强度高、耐久性强。
然而，在冬季施工过程中，混凝土面临着一系列冻害问题。
这些冻害问题可能导致混凝土质量下降甚至发生结构性失效。
因此，在混凝土冬季施工中，应对常见的冻害问题进行预防是至关重要的。
本文将介绍混凝土冬季施工常见冻害及预防措施。
一.冻胀引起的开裂问题冻胀是混凝土冬季施工中最常见的问题之一。
当混凝土中的水遇到低温时，会发生冻胀现象，导致混凝土开裂。
这种冻胀引起的开裂问题会严重影响混凝土的强度和耐久性。
为了预防冻胀引起的开裂问题，可以采取以下措施：1.使用低温混凝土：在冬季施工过程中，可以使用低温混凝土来减少冻胀的发生。
低温混凝土的配合比需要根据施工环境的温度来确定。
2.加强配筋：在设计混凝土结构时，可以增加配筋的数量和密度，以增强混凝土的抗张能力和抗开裂能力。
3.保护混凝土表面：在浇筑混凝土后，可以覆盖保温材料或使用加热设备来保护混凝土表面，以防止冻胀引起的开裂。
二.冻融循环引起的破坏问题冻融循环是混凝土冬季施工中另一个常见的问题。
当混凝土经历多次冻融循环时，会发生体积膨胀和收缩，导致混凝土表面破坏和剥落。
这种破坏问题会降低混凝土的强度和耐久性。
为了预防冻融循环引起的破坏问题，可以采取以下措施：1.使用抗冻剂：在混凝土施工过程中加入抗冻剂可以降低混凝土的冻结温度，减少冻融循环引起的体积变化。
2.控制混凝土强度等级：根据冬季施工环境的要求，选择合适的混凝土强度等级，以提高混凝土的抗冻融能力。
3.增加混凝土密实度：通过控制混凝土的水灰比，加强振捣和养护措施，提高混凝土的密实度，减少冻融循环引起的破坏。
三.冻胀引起的脱层问题冻胀引起的脱层是混凝土冬季施工中较为严重的问题之一。
当混凝土中的水遇到低温时，会发生冻胀现象，导致混凝土与骨料之间的粘结力下降，导致脱层问题的发生。
脱层问题不仅会降低混凝土的强度和耐久性，还会给建筑结构带来安全隐患。
冬季施工质量通病和预防措施
冬季施工质量通病和预防措施一、引言冬季施工是建筑行业中常见的一种情况，但由于气温低、湿度大等因素的影响，冬季施工容易出现一些质量问题。
本文将介绍冬季施工中常见的质量通病，并提出相应的预防措施，以确保施工质量。
二、冬季施工质量通病1. 混凝土冻害由于冬季气温低，混凝土凝固时间延长，容易受到冻害的影响。
冻害会导致混凝土强度降低、开裂等问题。
2. 施工材料的质量问题冬季施工中，由于气温低，施工材料的性能可能会发生变化。
例如，水泥在低温下容易凝结，使得施工材料的流动性变差，影响施工质量。
3. 钢筋锈蚀冬季湿度大，钢筋容易受到潮湿空气的侵蚀，导致钢筋锈蚀，从而降低钢筋的抗拉强度。
4. 施工工期延长冬季施工受到气温低、天气不稳定等因素的影响，施工工期容易延长，从而增加了施工过程中出现质量问题的可能性。
三、预防措施1. 混凝土冻害的预防（1）选择适合冬季施工的混凝土配方，添加减水剂和缓凝剂，以提高混凝土的抗冻性能。
（2）在浇筑混凝土前，对施工现场进行保温措施，如铺设保温材料、使用加热设备等，以保持施工现场的温度。
2. 施工材料的质量控制（1）在采购施工材料时，要选择符合国家标准的产品，并检查材料的质量证明文件。
（2）在施工过程中，要对施工材料进行检测，确保其性能符合要求。
3. 钢筋锈蚀的预防（1）在施工过程中，及时清理和防护钢筋，避免钢筋受到潮湿空气的侵蚀。
（2）使用质量可靠的防锈材料进行钢筋防护，以延长钢筋的使用寿命。
4. 施工工期的控制（1）提前制定详细的施工计划，合理安排施工工序，以确保施工进度。
（2）在施工过程中，根据天气情况进行灵活调整，避免因天气原因导致施工工期延长。
四、结论冬季施工质量通病主要包括混凝土冻害、施工材料质量问题、钢筋锈蚀和施工工期延长等。
为了预防这些问题的发生，可以采取相应的预防措施，如选择适合冬季施工的混凝土配方、控制施工材料的质量、防护钢筋以及合理安排施工工期等。
通过这些措施，可以有效提高冬季施工的质量，确保工程的安全和可靠性。
冬季浇筑混凝土防冻措施
冬季浇筑混凝土防冻措施
在寒冷的冬季，混凝土浇筑可能会受到低温的影响，因此需要采取一些防冻措施，以确保混凝土的质量和强度。
以下是一些常见的冬季混凝土浇筑防冻措施：
1.混凝土配合比的调整：调整混凝土的配合比，使其更适应低温环境。
通常会增加混凝土中的水泥含量，使用减水剂和增塑剂来提高混凝土的流动性。
2.采用热水加热骨料：在混凝土搅拌过程中，可以使用预热的水泡温热的骨料，以提高混凝土的整体温度。
这有助于防止混凝土在浇筑和初期养护阶段出现冻结现象。
3.使用加热设备：在施工现场使用加热设备，例如加热蒸汽、电热毯或加热器，来保持混凝土的温度。
这尤其对夜间或低温环境下的施工很重要。
4.覆盖保温层：在混凝土浇筑后，覆盖一层绝热材料，如保温棉、发泡塑料等，以减缓混凝土温度的降低，并促进混凝土的早期强度发展。
5.密封周边：在混凝土浇筑之前，密封周边的土壤和基础，以防止冷空气进入混凝土的周围。
这有助于减缓混凝土的温度下降。
6.控制浇筑时间：尽量选择在白天气温较高的时候进行混凝土浇筑，避免在夜间或低温时段施工。
这样有助于减缓混凝土的温度下降速度。
7.使用快凝剂：在混凝土中添加快凝剂，可以加快混凝土的凝固时间，从而缩短混凝土处于易受冻结状态的时间。
8.提前准备：在施工前提前做好充分的准备工作，包括检查和准备好所有的设备、材料和人力资源，以最大限度地缩短施工时间。
这些防冻措施通常需要根据具体的施工环境和气候条件来调整和组合使用。
在冬季施工中，施工人员应密切关注天气预报，灵活调整工作计划，确保混凝土浇筑质量和工程的顺利进行。
混凝土冬季施工措施
混凝土冬季施工措施
混凝土冬季施工需要注重以下措施：
1. 温度控制：冬季气温低，混凝土凝结过程中需要保持一定的温度。
可以采用温控剂或加热混凝土材料来提高温度，同时使用保温覆盖物覆盖施工区域，防止混凝土的温度过低。
2. 隔离施工区域：在施工区域周围设置隔离屏障，阻挡冷风和降低温度对混凝土的影响。
同时避免在严寒天气施工，尽量选择气温较高的时间段进行施工。
3. 混凝土配比优化：在冬季施工中，应根据实际气温调整混凝土配比，增加胶凝材料的用量和减少水泥水化抑制剂的使用量，保证混凝土的抗冻性能。
4. 增加养护时间：由于冬季温度较低，混凝土的凝结和强度发展较慢，需要延长养护时间来保证混凝土的强度和耐久性。
5. 防冻措施：在冬季施工中，如果气温低于0℃，需要采取防冻措施，如加热混凝土材料、采用防冻剂等，防止混凝土的冻害。
6. 加强组织管理：冬季施工条件恶劣，需要加强现场施工组织和管理，提前准备材料和设备，并确保施工人员的安全和防寒保暖措施的到位。
总之，在冬季施工中需要注重保温控温、加强管理、调整配比等措施，以保证混凝土的质量和工期的进度。
冬季混凝土施工技术范文（三篇）
冬季混凝土施工技术范文一、引言混凝土施工是建筑工程中极为重要的一环，对于保证工程质量和工期进度有着至关重要的作用。
然而，在冬季施工中，低温和冰冻条件会对混凝土施工产生一系列的不利影响，因此需要特殊的施工技术手段来应对这些问题。
本文将介绍冬季混凝土施工技术的相关内容，为冬季施工提供参考和指导。
二、低温对混凝土的影响低温环境下，混凝土的凝固和早期强度发展速度减慢，延长了混凝土的硬化时间。
同时，低温还会导致混凝土的收缩增大、抗压强度下降以及可能产生裂缝等问题。
因此，在冬季施工中，必须采取相应的措施来解决这些问题，确保混凝土施工质量。
三、冬季混凝土施工技术1. 控制混凝土温度在冬季施工中，混凝土的温度是一个关键因素，需要严格控制。
一般来说，混凝土的温度控制在5℃以上，可以保证混凝土的凝固和强度发展。
可以通过多种方法来控制混凝土的温度，如预热骨料、水和胶凝材料，使用温水搅拌混凝土等。
此外，还可以采用保温措施，如使用保温剂或施工棚等方法，保持施工现场的温度，防止混凝土的冷却。
2. 控制混凝土水分在冬季施工中，水分对混凝土的凝固和早期强度发展也有影响。
过多的水分会导致混凝土的凝结速度变慢，延长凝固时间，而且还容易产生孔隙和裂缝等问题。
因此，在冬季施工中，需要严格控制混凝土的水分含量。
可以通过调整配合比和使用减水剂等方法来控制水分含量，确保混凝土的质量和强度。
3. 使用早强剂和抗冻剂在冬季施工中，为了保证混凝土的早期强度和抗冻性能，可以添加早强剂和抗冻剂。
早强剂可以促进混凝土的凝固和早期强度发展，缩短混凝土的硬化时间。
而抗冻剂则可以降低混凝土的冰冻温度和抗冻性能，防止混凝土在冬季施工中出现冻害问题。
4. 加强施工监控在冬季施工中，对于混凝土的施工过程和质量进行全面监控是非常重要的。
需要严格按照施工工艺和规范要求进行施工操作，确保混凝土的质量和强度。
同时，还需要加强对施工现场温度、湿度和其他施工参数的监测，及时调整施工措施，保证施工的顺利进行。
混凝土施工冬季措施
混凝土施工冬季措施现代建筑施工行业中，混凝土是一种常用的建筑材料。
然而，在冬季，低温和湿度的影响对混凝土施工产生了一些挑战。
为了确保混凝土施工的质量和可靠性，施工团队需要采取一些特殊的措施来应对冬季的恶劣气候条件。
本文将介绍一些应对冬季天气条件的混凝土施工措施。
1. 温控措施在冬季施工中，保持混凝土施工现场的温度是至关重要的。
低温会延缓混凝土的凝固和强化过程，导致混凝土强度降低和质量问题的出现。
为了避免这些问题，可以采取以下温控措施：•加热原材料：在混凝土施工过程中，可以加热水和骨料来提高混凝土的温度。
•使用加热系统：在施工现场使用加热系统，如加热毯、加热器等，来保持混凝土施工区域的温度。
•使用保温材料：在混凝土施工区域周围使用保温材料，如保温棚等，来减缓混凝土的温度下降。
2. 温度监测在混凝土施工过程中，监测混凝土的温度是非常重要的。
温度监测可以帮助施工团队及时发现并解决混凝土温度过低或过高的问题。
以下是一些常用的温度监测方法：•使用温度传感器：在混凝土中插入温度传感器，并通过数据记录仪实时监测混凝土的温度变化。
•进行温度试验：在一些重要的混凝土结构上进行温度试验，以评估混凝土的温度发展情况。
3. 控制混凝土配合比在冬季施工中，调整混凝土的配合比可以帮助提高混凝土的强度和抗冻性能。
以下是一些常用的控制混凝土配合比的方法：•使用高强度水泥：在冬季施工中使用高强度水泥可以提高混凝土的强度和耐寒性。
•减少水灰比：减少水灰比可以提高混凝土的坍落度和强度，并减少冷却时间。
4. 防雪措施在冬季施工中，积雪是一个常见的问题，会影响混凝土的施工进度。
以下是一些常用的防雪措施：•清除积雪：及时清除施工区域的积雪，以确保施工的正常进行。
•使用防雪剂：在施工区域使用防雪剂，如盐类或化学防雪剂，来防止积雪的形成。
5. 加速养护措施在冬季施工中，加快混凝土的养护过程可以帮助提高混凝土的强度和质量。
以下是一些常用的加速养护措施：•使用加热系统：在养护过程中使用加热系统，如加热毯、加热器等，来提高混凝土的温度。
混凝土冬季施工方案及措施
混凝土冬季施工方案及措施在冬季进行混凝土施工是一项具有挑战性的任务，由于低温环境会对混凝土的凝固产生不利影响，因此需要采取一系列有效的施工方案和措施以确保施工质量和工程进度。
下面将介绍冬季混凝土施工的方案及相关措施。
1. 混凝土配合比设计在冬季施工时，需要对混凝土的配合比进行合理设计。
一般来说，可以通过调整水灰比、水泥用量、掺合材料等方式来提高混凝土的耐寒性和抗冻性。
此外，还需根据当地的气候特点和温度变化情况进行具体调整，以确保混凝土的施工质量。
2. 混凝土材料保温在冬季施工时，混凝土的凝固过程易受到低温天气的影响，容易引起凝固速度变慢甚至冻结。
为了避免这种情况发生，可以采取保温措施，如在混凝土浇筑后覆盖保温层、使用加热设备等方式来提高混凝土的温度，促进凝固过程。
3. 施工时间安排在冬季施工时，需要合理安排施工时间，避免在气温较低的早晨和傍晚进行混凝土浇筑，以免影响混凝土的凝固和强度发展。
建议选择在气温较高的中午时段进行混凝土浇筑，有利于混凝土的凝固和施工质量。
4. 混凝土养护冬季施工后，还需要对混凝土进行及时有效的养护工作。
养护是保证混凝土强度和耐久性的关键措施，可以采取覆盖保温措施或定期浇水等方法来保持混凝土的温度和湿度，促进混凝土的强度发展。
5. 安全措施在冬季施工时，还需要加强安全措施，确保施工人员和设备的安全。
由于低温天气容易导致路面结冰，存在滑倒和摔倒风险，因此需要做好路面防滑、穿戴防寒服装等安全保障工作，提高施工安全性。
综上所述，冬季混凝土施工需要针对低温环境的特点采取相应措施，包括混凝土配合比设计、材料保温、施工时间安排、混凝土养护和安全措施等方面，以确保混凝土施工质量和工程进度。
只有合理措施的应用，才能有效应对冬季施工中的挑战，确保工程的顺利进行。
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混凝土冬季施工的抗冻性影响及防护措施浅谈
摘要：混凝土冻害是影响混凝土耐久性的重要因素，为了保证工程的正常使用性能，混凝土抗冻性已经越来越引起人们重视，找出混凝土抗冻性的主要影响因素，及时采取好防护措施，可以有效地防止混凝土冻害的发生。
关键词混凝土抗冻性防护措施
中图分类号：tu528.52 文献标识号：a 文章编号：2306-1499（2013）04-（页码）-页数
混凝土冬季施工是指在“室外日平均气温连续5天低于5℃”的条件下进行的混凝土施工，一般情况下，对现场露天施工的混凝土进行养护十分困难，为了防止混凝土发生冻害，找出冻害发生的影响因素，及时采取措施，对提高冬季混凝土，尤其是高位大体积混凝土的施工质量尤为重要。
1.混凝土抗冻性的主要影响因素
混凝土抗冻性与其内部孔结构、水饱和程度、受冻龄期、混凝土的强度等级等许多因素有关，而混凝土的孔结构及强度又取决于混凝土的水灰比、有无外加剂和养护方法。
（1）水灰比直接影响混凝土的孔隙率及孔结构。
在同样良好的成型条件下，水灰比不同，密实程度、孔结构也不同。
水灰比较小时，混凝土硬化后密实度高，存在于内部的可冻水少，孔隙结构得到改善，抗冻性能得到提高。
随水灰比的增加，不仅饱和水的开孔总体积增加，而且平均孔径也增加，在冻融过程中产生的冻胀压力
和渗透压力就大，因而混凝土的抗冻性就会降低。
反之，当水灰比很大时，由于多余的游离水分在混凝土硬化过程中逐渐蒸发掉，形成大量的开口孔隙，毛细孔不能完全被水泥水化生成物填满，以至相互连通，具有这种孔结构的混凝土渗透性、吸水性都很大，容易使混凝土受冻破坏。
（2）含气量也是影响混凝土抗冻性的主要影响因素，特别是加入引气剂形成的微细孔对提高混凝土抗冻性尤为重要，因为这些互不连通的微细气孔在混凝土受冻初期能使毛细孔中的静水压力减小，即起到减压作用。
在混凝土受冻结冰过程中，这些孔隙可以阻止或抑制水泥浆中微小冰体的形成。
我们知道，影响混凝土抗冻性的关键因素不是总的引气量，而是引入的气泡在水泥石中均匀分布的程度。
对于给定的引气量，则取决于气泡的间距大小和数量。
对于耐久性系数为90的普通混凝土和粉煤灰混凝土，对于不同的强度等级，其气泡间距指数可在0.35～0.55ram（普通混凝土）；0.33～0.55ram（粉煤灰混凝土）之间变化，如表1所示
（3）混凝土的冻害与其孔隙的饱水程度紧密相关。
水结冰时，体积膨胀达9%，所以，如果混凝土毛细孔中的含水率超过某一临界值，则结冰时将会产生很大的挤压力。
对于一定的盛水的密封容器来说，发生冻结破坏的临界含水率为91.7%，由于混凝土的结构比较复杂，其饱水临界值取决于混凝土的渗透性、冻结速度、气孔的存在和分布，所以，它的饱水临界值不同于盛水的容器，混凝土的发生冻结破坏的临界含水量要稍高于91.7%。
一旦混凝土中毛细孔
的含水率超过其冻结破坏的临界含水率，在反复冻融过程中，体积膨胀产生的膨胀挤压力将导致混凝土结构的破坏。
（4）混凝土的抗冻性随其龄期的增长而提高。
因为龄期越长水泥水化就越充分，混凝土强度越高，抵抗膨胀的能力就越大，这一点对早期受冻更为重要。
（5）水泥品种和活性都对混凝土抗冻性有影响，主要是因为其中熟料部分的相对体积不同和硬化速度的变化。
混凝土的抗冻性随水泥活性增加而提高。
普通硅酸盐水泥混凝土的抗冻性优于混合水泥混凝土，更优于火山灰水泥混凝土。
（6）混凝土骨料对混凝土抗冻性影响主要体现在骨料吸水率及骨料本身的抗冻性。
吸水率大的骨料对抗冻性不利。
一般的碎石及卵石都能满足混凝土抗冻性的要求，只有风化岩等坚固性差的集料才会影响混凝土的抗冻性。
在严寒地区室外使用或经常处于潮湿或干湿交替作用状态下的混凝土，更应选用优质集料。
（7）减水剂、引气剂等外加剂均能提高混凝土的抗冻性。
引气剂能增加混凝土的含气量，并使气泡均匀；而减水剂则能降低混凝土的水灰比，从而减小孔隙率，最终都能提高混凝土的抗冻性。
（8）粉煤灰掺合料对混凝土抗冻性的影响，主要取决于粉煤灰本身的质量。
掺入适当的优质粉煤灰，只要保证混凝土等强、等含气量就不会对其抗冻性产生有不利影响。
如果掺入不合格粉煤灰或过量的粉煤灰，则会增大混凝土的需水量和孔隙率，降低混凝士强度，同时对其抗冻性产生不利影响。
在粉煤灰掺量相同时，混凝土
达到相同引气量所用的引气剂掺量，ⅱ级粉煤灰是i级粉煤灰的2～3倍。
无论是i级或ⅱ级粉煤灰，较低的水灰比和合适的含气量，是保证混凝土具有较高抗冻性能的决定性因素。
相同条件下，i级粉煤灰混凝土的抗冻性能优于ⅱ级粉煤灰混凝土的抗冻性能。
2.混凝土的抗冻防护措施
根据上述对混凝土冻害的影响因素的分析，在实践中可采取以下抗冻措施：
（1）控制水灰比。
水灰比是设计混凝土的一个重要参数，它的变化影响混凝土可冻水的含量、平均气泡间距及混凝土强度，从而影响混凝土的抗冻性。
水灰比越大，混凝土中可冻水的含量越多，混凝土的结冰速度越快；气泡结构越差，平均气泡间距越大；混凝土强度越低，抵抗冻融的能力越差。
水灰比在0.45～0.85范围内变化时，不掺引气剂的混凝土抗冻性变化不大，只有当水灰比小于0.45时，混凝土的抗冻性才随水灰比降低而明显提高。
（2）设计配合比时采用高效减水剂。
高效减水剂可以降低水灰比，混凝土中水分减少，成形的混凝土构件可能不包含或者只含有很少的可冻水。
不包含毛细水（或数量很少）的混凝土构件，由于凝胶中空间极微细，结晶的始发十分困难，不会发生冻结。
（3）掺引气剂。
平均气泡间距是影响混凝土抗冻性的最主要因素，而影响平均气泡间距的一个主要因素就是含气量。
混凝土中封闭空气泡主要是用引气剂人为引入的。
引气剂引入的空气泡越多，平均气泡间距就越小，毛细孔中的静水压和渗透压就越小，混凝土
的抗冻性就越好。
大量试验证明，掺引气剂的混凝土比相同条件下不掺引气剂的混凝土的抗冻性成倍地提高。
在一定范围内，含气量越多，混凝土的抗冻性越好，但含气量超过一定范围时，混凝土的抗冻性反而下降，原因是含气量增加在降低平均气泡间距的同时，降低了混凝土的强度。
国内外部分规范都规定了含气量的合理范围，一般当所用的天然骨料的最大粒径为10—40ram时，使新浇混凝土中的平均含气量应为4%～7%，可以获得足够的抗冻性。
（4）在新拌混凝土中掺用防冻剂。
防冻剂可以有效降低新拌水泥混凝土的内部水溶液冰点，干扰冰晶生长，保证未成熟混凝土在负温条件下能够继续水化，不受冻胀破坏。
（5）改善混凝土的温度条件以及施工措施，在混凝土结构的冬季施工中，对原材料进行加热保温、混凝土入模前预热、棉毡包裹等有效的蓄热保温措施，可以使入模混凝土在正温条件下水化。
在混凝土的强度达到设计强度后，采取薄膜包裹继续保温养护，以此延长混凝土养护周期，保证成熟混凝土充分水化，尽量降低构件毛细水含量，防止成熟混凝土受冻。
另外，提高混凝土的强度、选择适合的骨料及水泥品种等都可以提高混凝土的抗冻性，要根据施工现场的施工环境和施工条件，因地制宜，选择合适的防冻措施。
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