沉井专项方案
沉井专项施工方案
沉井专项施工方案一、前期准备工作1.确定施工地点：根据项目要求，确定施工地点，包括沉井的具体位置、尺寸等。
2.编制施工方案：根据项目要求，编制沉井专项施工方案，包括施工步骤、施工工艺、施工要点等。
3.准备施工材料和设备：根据施工方案，准备所需的施工材料和设备，包括沉井管、井盖、施工机械等。
二、现场布置工作1.确定沉井位置：在施工地点标定沉井位置，确定沉井的具体尺寸和形状。
2.清理施工现场：清理施工现场的杂物和积水，确保施工现场干净、整齐。
三、施工工艺1.挖掘沉井基坑：根据沉井的尺寸和形状，在施工地点挖掘出相应形状的基坑。
2.安装沉井管：在沉井基坑内安装沉井管，保证沉井管的垂直度和稳定性。
3.固定沉井管：使用固定材料将沉井管与周围土体固定，确保沉井管的稳定性。
4.浇筑沉井基底：在沉井基坑底部浇筑一层混凝土，增加沉井的稳定性和承载能力。
5.安装井盖：在沉井顶部安装井盖，确保井盖的密封性和安全性。
6.排水检测：在施工结束后，进行排水检测，确保沉井的排水功能正常。
四、施工要点1.安全施工：在施工过程中，要注重安全施工，制定相应的安全操作规程和应急预案，确保施工人员的安全。
2.质量控制：严格按照施工方案要求进行施工，保证沉井的质量，避免施工质量问题。
3.施工现场管理：对施工现场进行管理，保持施工现场的整洁，避免杂物影响施工进度和质量。
4.施工设备维护：定期对施工设备进行维护和保养，确保施工设备的正常运行。
五、施工进度控制1.制定施工计划：根据施工方案和项目要求，制定详细的施工计划，包括每个施工步骤的时间节点和工期。
2.施工进度监控：监控施工进度，及时发现和解决施工过程中的问题，确保施工进度的顺利进行。
3.施工进度报告：定期向项目经理汇报施工进度，及时反馈施工进展情况。
六、施工技术交底1.组织施工技术交底会议：在施工前，组织施工技术交底会议，详细介绍沉井施工的工艺和要点，确保施工人员理解施工步骤和要求。
2.施工人员培训：对施工人员进行培训，确保施工人员熟悉施工操作流程和技术要点。
沉井工程专项施工方案
沉井工程专项施工方案1.1 施工前的准备工作主要包括:1.1.1 土方开挖与周围环境清理在开始施工前，首先需要对施工场地进行土方开挖，为沉井工程的施工做好准备。
另外，周围环境也需要清理，确保施工过程中工作环境的整洁和安全。
1.1.2 基坑支护的设计与施工对施工场地进行基坑支护的设计与施工，保证在沉井施工过程中土方的垮塌与基坑的安全。
1.1.3 设备准备准备好施工所需的沉井设备和工具，包括起重机、挖掘机、输送设备等。
1.1.4 施工人员培训与安全教育对施工人员进行岗位培训和安全教育，确保施工人员具备必要的安全意识和操作技能。
1.1.5 施工方案的制定与审核制定沉井工程专项施工方案，并经相关部门审核通过，确保施工方案合理可行。
1.2 施工现场布置在施工现场进行布置，包括施工设备和工具的摆放、安全警示标志的设置等，确保施工现场的整洁和安全。
1.3 施工过程中的安全防护在施工过程中，必须严格遵守相关的安全生产法规和规定，做好安全防护措施，确保施工过程的安全。
二、沉井施工工艺流程2.1 沉井施工的基本流程沉井施工主要包括以下几个基本环节：预制井筒制作、井筒下沉、土方回填、井筒封堵、污水管道连接等。
2.2 钢井筒预制工程首先进行钢井筒的预制工程，包括钢井筒的材料准备、焊接、检验等过程。
必须确保预制的钢井筒符合设计要求，并具有足够的强度和密封性。
2.3 井筒下沉工程在井筒预制完成后，进行井筒下沉工程。
这个过程中需要使用起重机和输送设备，将钢井筒逐步下沉到设计位置。
2.4 沉井土方回填井筒下沉后，需要进行土方回填工程，填土的质量和均匀程度对沉井工程的安全性起着至关重要的作用。
2.5 井筒封堵工程土方回填后，对井筒进行封堵，以确保井筒的密封性和结构的稳固性，防止地下水渗漏和污染。
2.6 污水管道连接最后进行污水管道的连接工程，将井筒与污水管道连接起来，为沉井工程的使用提供了必要的条件。
三、沉井施工的质量控制3.1 材料质量控制对沉井工程所使用的各种材料，如钢材、水泥等进行质量检验，并确保符合相关的标准和规定，杜绝使用劣质材料。
沉井法专项施工方案
沉井法专项施工方案1. 引言沉井法是一种常用于建筑工程中的专项施工技术，用于在地下固定桩、管道等设施的施工过程中。
该施工方法通过在地面上先打好沉井桩，然后将设施沉入地下固定，以达到稳固和固定设施的目的。
本文将介绍沉井法专项施工方案的具体步骤和注意事项。
2. 施工准备在进行沉井法专项施工前，需要进行充分的施工准备工作。
准备工作包括以下几个方面：•设计准备：根据工程设计要求，完成施工方案的设计和计算工作。
确定沉井桩的数量和位置，计算沉井桩的尺寸和深度等参数。
•材料准备：准备好所需的施工材料，包括沉井桩、钢筋、混凝土等。
•设备准备：准备好必要的施工设备，如挖掘机、起重机、混凝土泵等。
•施工人员准备：安排好合适的施工人员，包括挖掘操作人员、起重操作人员、混凝土浇筑人员等。
3. 施工步骤步骤一：准备现场在进行施工前，需要清理施工现场，确保施工区域的平整和整洁。
清理现场包括清除杂物、清理泥土等工作。
同时，还需标记好沉井桩的位置。
步骤二：挖掘沉井桩孔根据施工设计要求，在标记好位置的地方开始挖掘沉井桩孔。
挖孔的深度和直径应符合设计要求。
挖孔过程中需注意保持孔壁的垂直和平整，确保后续工作的顺利进行。
步骤三：安装钢筋和沉井桩在挖掘好的沉井桩孔中，首先将钢筋按照设计要求进行布置。
钢筋的布置应符合相关的建筑规范和技术要求。
完成钢筋布置后，将沉井桩放置在孔中，并固定好。
步骤四：浇注混凝土在沉井桩安装完成后，进行混凝土浇注。
混凝土的配合比例应符合设计要求。
在浇注过程中，需要注意控制浇筑速度和浇筑厚度，确保混凝土的质量。
浇注完成后，需要进行养护，使混凝土达到设计强度。
步骤五：测试和验收待混凝土养护完成后，进行相关的测试和验收工作。
包括测试沉井桩的强度和稳定性，检验沉井桩的安装质量等。
测试和验收结果应符合相关的技术标准和规范。
4. 安全注意事项在进行沉井法专项施工时，需要注意以下安全事项：•施工现场应设置明显的安全警示牌，确保施工人员的安全意识。
沉井项目专项施工方案
沉井项目专项施工方案一、引言本文旨在阐述沉井项目的专项施工方案，对施工过程中可能遇到的问题进行分析和应对方案提出建议，以确保项目顺利进行。
二、项目背景沉井项目是指在地下开挖沉井、矿井等工程的专项施工项目。
这类项目具有施工环境复杂、作业条件恶劣、安全风险高等特点，对施工方案的制定要求较高。
三、施工方案3.1 施工前准备在开始施工前，需全面了解项目要求和现场情况，确定施工方案、安全预案等。
建议开展全员培训，确保每位施工人员都理解工作流程和安全措施。
3.2 施工过程1.确保施工现场通风良好，定期检查通风设备运行状况。
2.严格执行安全操作规程，穿戴防护装备，避免操作失误。
3.定期检查设备和工具的状态，确保设备正常运行。
4.注重团队协作，及时沟通施工进度和问题，确保工程质量。
3.3 施工后整理施工结束后，对现场进行清理整理，保持施工区域清洁，避免安全事故发生。
四、问题与对策在沉井项目施工中，可能会遇到的问题包括地质情况复杂、设备故障、安全事故等。
针对这些问题，我们可以采取以下对策： 1. 地质情况复杂：加强现场勘察，制定合理的施工方案。
2. 设备故障：定期检查设备，确保设备正常运行。
3. 安全事故：加强安全培训，落实安全管理措施。
五、总结沉井项目的专项施工方案是确保项目顺利进行的关键。
通过充分准备、科学施工、及时整理以及问题及时解决，可以有效降低施工风险，保证工程质量。
在今后的施工过程中，我们将继续优化施工方案，提高施工效率和质量。
以上即是沉井项目专项施工方案的相关内容，希望能对相关工作人员有所帮助。
沉井的专项方案
一、工程概况本工程为某污水处理厂沉井施工，位于包河工业区晓翻村西，古城圩北。
沉井结构为地下式全现浇钢筋混凝土沉井，上部结构为钢筋混凝土单层框架结构，下部结构为地下式钢筋混凝土整体结构，钢筋混凝土筏板基础。
沉井总长21.90m，总宽13.90m，池最深18.85m。
构筑物设计的安全等级为二级，地基基础设计等级为丙级，结构设计使用年限为50年，抗震设防烈度为7度；混凝土强度等级：水池底板、水池壁板C25，S6；顶板C25；梁、柱C25；垫层C15素混凝土；二次填充采用C15抛石混凝土。
钢筋的混凝土保护层厚度：顶板钢筋为30mm，梁、柱钢筋为35mm，其余部位钢筋为40mm；钢筋类别：沉井外围呈矩形，内有三道与沉井同时浇筑的内隔墙，从而将沉井分割为4个井孔，井壁垂直相交，形成一个矩形的水平框架的稳定刚体结构，受力合理，下沉时所受摩擦阻力较小。
二、施工准备1. 人员准备：成立专项施工小组，负责沉井施工的组织、协调、指挥和监督。
2. 材料准备：准备好沉井施工所需的钢筋、混凝土、模板、砂石等原材料。
3. 施工设备准备：准备挖掘机、搅拌机、泵车、运输车辆等施工设备。
4. 施工技术准备：熟悉施工图纸，了解沉井结构、施工工艺及质量控制要求。
三、施工方法及工艺1. 沉井基础施工：采用钢筋混凝土筏板基础，先进行土方开挖，再进行垫层施工，最后进行基础浇筑。
2. 沉井主体施工：采用分块浇筑法，先将内隔墙浇筑，然后进行沉井外围结构浇筑。
3. 沉井下沉施工：采用不排水法下沉，通过井内积水坑保证沉井下沉时，井内地下水位在始沉标高以下2.0m。
4. 沉井封底施工：在沉井底部进行封底施工，采用钢筋混凝土封底。
5. 沉井接缝处理：沉井接缝采用防水砂浆进行密封处理。
四、质量控制措施1. 材料质量：严格控制钢筋、混凝土、模板等原材料的质量，确保施工质量。
2. 施工过程：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 检查验收：施工过程中进行定期检查，发现问题及时整改。
沉井施工专项施工方案
沉井施工专项施工方案一、工程概述1.1施工目标：在指定地点施工完成一个沉井，用于水源的储存和供应。
1.2施工地点：位于XX市XX区XX街道XX号。
1.3施工内容：地下钻掘一定深度的井，并架设井盖和井口设备。
二、施工准备2.1材料准备：购买所需的井筒、井盖、水泵等施工材料，并进行验收。
2.2设备准备：调配所需的吊装设备、钻掘设备和水泵等施工设备，并进行检查和试运行。
三、安全措施3.1施工区域限制：将施工区域进行封闭，并设置明显的警示标志，确保施工现场的安全。
3.2施工人员培训：进行必要的安全教育和操作培训，确保施工人员熟悉施工规范和操作流程。
3.3作业证书：对参与施工的作业人员进行资格审查，确保其持有相应的作业证书。
四、施工流程4.1施工前期准备4.1.1确定施工井的位置和井深，并进行标记。
4.1.2清理施工区域的障碍物和杂草，并进行必要的平整处理。
4.1.3安装施工围栏，确保施工现场的安全。
4.2井的钻探4.2.1准备好钻探单元，包括钻杆、钻头和钻机等。
4.2.2按照设计要求，进行井筒的钻探作业，包括钻孔、清淤和钻眼等工作。
4.2.3根据设计要求，定时进行井孔的检验和记录，确保井孔的形状和深度合格。
4.3安装井筒和井盖4.3.1准备好井筒和井盖，确保其质量合格。
4.3.2使用吊装设备将井筒和井盖安装到位。
4.3.3连接井筒和井盖，确保其牢固可靠。
4.4安装井口设备4.4.1准备好所需的井口设备，包括水泵、计量设备和阀门等。
4.4.2将井口设备安装到井盖上，并进行固定和密封处理。
4.4.3进行井口设备的功能检验和试运行，确保其正常运行。
五、质量控制5.1施工过程监控：设置现场监控人员，对施工过程进行监控和记录。
5.2质量检验：定期对施工质量进行检验，包括井筒、井盖和井口设备的检查和测试。
5.3质量评估：根据质量检验结果，评估施工质量的合格程度，并及时调整施工措施。
六、施工完工6.1施工记录：整理施工记录，包括施工过程中的安全事故、质量问题和施工数据等。
沉井模板专项施工方案
一、工程概况本工程为某大型水利工程中的沉井施工项目，沉井作为关键构筑物，其质量直接影响到整个工程的安全与质量。
为确保沉井施工的顺利进行，特制定本专项施工方案。
二、施工准备1. 技术准备：组织施工人员学习沉井施工技术规范、施工图纸及相关资料，确保施工人员掌握沉井施工的基本工艺和质量要求。
2. 材料准备：提前采购沉井模板、钢筋、混凝土等原材料，并确保材料质量符合国家相关标准。
3. 机械设备准备：提前准备挖掘机、吊车、搅拌车等机械设备，确保施工过程中设备运行正常。
4. 施工现场准备：对施工现场进行平整、加固，确保施工环境满足沉井施工要求。
三、施工工艺1. 模板安装（1）模板选用：选用符合国家标准的钢模板，模板尺寸、厚度、强度等满足设计要求。
（2）模板安装：按照施工图纸要求，将模板进行拼装，确保模板拼接严密，无漏浆现象。
（3）模板加固：在模板安装过程中，采用螺栓、拉杆等加固措施，确保模板在施工过程中稳定。
2. 钢筋施工（1）钢筋加工：根据设计要求，对钢筋进行加工，确保钢筋长度、直径、间距等符合规范要求。
（2）钢筋绑扎：按照施工图纸要求，进行钢筋绑扎，确保钢筋绑扎牢固、无遗漏。
3. 混凝土施工（1）混凝土配比：根据设计要求，对混凝土进行配比，确保混凝土强度、耐久性等符合规范要求。
（2）混凝土浇筑：采用分层浇筑、振捣密实的方法，确保混凝土质量。
四、施工质量控制1. 模板安装质量：严格控制模板安装尺寸、垂直度、平整度，确保模板安装质量。
2. 钢筋施工质量：严格按照施工图纸要求，控制钢筋加工、绑扎质量，确保钢筋施工质量。
3. 混凝土施工质量：严格控制混凝土配比、浇筑、振捣等环节，确保混凝土质量。
五、安全措施1. 施工人员必须穿戴安全帽、安全带等防护用品，确保施工安全。
2. 施工现场设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 机械设备操作人员必须持证上岗，确保机械设备运行安全。
4. 定期对施工现场进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
沉井工程专项施工方案模板
沉井工程专项施工方案模板沉井工程是指通过在地表开挖井筒，将沉井体借助自身重力从地表垂直降至目标深度并达到一定的承载力，然后进行相关施工作业的一种特殊施工方式。
本次施工项目位于xx省xx市，是为了满足xx工程的需要，需要开展沉井工程施工。
本沉井工程专项施工方案旨在对该项目进行具体的施工方案设计，并对施工过程中可能遇到的问题提出解决方案。
施工目标本项目的施工目标是在保证质量和安全的前提下，完成沉井体在地表到目标深度的垂直降落，并达到一定的承载力，并按时完成相关工程施工任务。
施工内容本次沉井工程施工的具体内容包括以下几个方面：1.井筒开挖：在地表进行井筒开挖工作，掘进井筒至目标深度。
2.沉井体降落：使用合适的设备和工艺，将沉井体借助自身重力从地表降落至目标深度。
3.承载力检测：完成沉井体降落后，对其进行承载力检测，确保其符合设计要求。
施工方案1.井筒开挖：1.1 根据设计要求，确定井筒直径和深度，并在地表进行标线。
1.2 确定土质情况，选用合适的开挖机械和工具进行井筒开挖。
1.3 在井筒开挖过程中，根据地质情况及时调整开挖工艺，避免发生坍塌和其他意外情况。
1.4 井筒开挖完成后，进行清理和检查，确保井筒内壁光滑、垂直。
2.沉井体降落：2.1 根据沉井体的重量和尺寸，确定合适的降落设备和工艺。
2.2 在降落过程中，根据实际情况对沉井体进行控制，确保垂直降落，并避免与井筒壁发生摩擦。
2.3 在降落过程中，严格遵守安全操作规程，确保工人人身安全。
3.承载力检测：3.1 沉井体降落完成后，进行承载力检测，确认其达到设计要求的承载能力。
3.2 如发现承载力不足的情况，立即采取相应措施加固沉井体，确保其稳定性和安全性。
工程机械和设备1.井筒开挖：挖掘机、推土机、清理设备等。
2.沉井体降落：起重机、降落台、控制设备等。
3.承载力检测：测试仪器、检测设备等。
施工组织1.成立沉井工程施工小组，确定施工负责人和相关人员。
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六合雄州西路三期雨水提升泵站沉井专项方案编制人：审核人：审批人：南京河川建设工程项目部二0一0年六月二十四日沉井施工方案沉井根据设计井壁形式，采取分3次制作、1次下沉，施工顺序为：挖基坑——铺设砂垫层，浇筑垫层砼——制作底节、第二节沉井制作、第三节沉井制作，隔墙——拆除垫架、模板、挖土下沉到设计深度——沉井封底、浇筑钢筋砼底板。
一、概况泵房单体下部结构为沉井，主体长19.6米、宽10.3米、高度为11.3米（底高-3.00米）封底混凝土采用C20，垫层采用C15，沉井采用C30。
土层主要是淤泥质粉质粘土、灰色、流塑状态，高压缩性。
地下水类型：属孔隙潜水，主要由上部素土、粉土、及淤泥质粉质粘土中的孔隙水构成潜水含水层组。
二、施工准备1.1开挖填土降低初沉标高根据沉井部位的地质状况，为保证沉井初沉阶段的均衡下沉，将沉井部位土方开挖至水塘清淤后底标高下0.5m（5.0标高），作为沉井预制及初沉标高，这样可创造两个有利条件：其一由于初沉地层为淤泥质土，其含水量及承载力均匀，便于初沉平稳；其二，沉井总下沉量降低3m，又缩短了下沉深度，一举两得。
2.2降排水因地下水比较丰富，采用管井降水。
在沉井预制及初沉面标高，距沉井边缘线外2.5米处，均匀布设6个管井，并开挖边沟相互连通便于排水。
2.3降水时间根据地质报告以及井深，其管井的影响范围为2倍的井高即11.3×2＝22.6米，故不会对周围设施造成影响。
但为防止降水过多、过快造成对周边道路的影响，在沉井制作初期以及沉井制作过程中，对地下水位的高程进行严格的控制即控制在沉井砂垫层下0.5米左右，这种水位对周边环境不会产生任何的影响，同时也便于沉井的制作。
等到沉井制作完成后，具备下沉条件时，再提前3～5天进行降排水，确保沉井下沉顺利进行。
沉井下沉办法将采用泥浆泵冲浆下沉的办法，我们的沉井下沉时间应该为3～5天（目前井下土方只有1000m3），在其短时间内降水对周围的水土流失将不会产生过大的影响，在下沉降水的过程中，还应密切注意对宁涟高速公路的影响，布置沉降观测点，2小时观察一次，一旦发现问题立即采取补救措施——在高速路的坡脚下打2口回灌井进行注水，避免造成宁涟高速公路滑动下沉。
三、沉井预制3.1管井安装管井采用D300砼无砂透水管材料，内放高压水泵抽水。
管井布置如下图：D300管井井深20米，专人值班看管，施工期间24小时不间断排水，确保施工的工作面干爽，地基承载稳定。
3.2连续降排水3天，然后在地基上铺设砂垫层50㎝，应选用级配较好的中粗砂，且分二次洒水夯实、找平，砂垫层密实度控制以砂的干容重为准，对中砂可取1.60t/m3，粗砂应适当提高。
使砂垫层（或地基土）达到一定的承载力，便于素砼垫层（厚度100㎜）浇筑。
砼垫层标号采用C15，浇捣时必须用振捣机振捣密实，厚度100㎜与宽度2640㎜。
3.3混凝土材料采用强度等级为C30，抗渗标号为S6。
我们将确保底层混凝土强度须达到设计强度的100％，最后一批浇筑的混凝土强度达到设计强度的70%，然后再进行沉井下沉。
留施工缝时，施工缝采用钢板止水片，浇筑时先铺上与混凝土内砂浆成份相同的砂浆一层，然后再浇新混凝土，要求仔细振捣，确保新老混凝土良好结合。
根据以往的施工经验，沉井采用砂垫层和素混凝土垫层。
沉井分三节制作，一次下沉。
第一节制作高度从刃脚踏面算起为5.0m，第一节沉井的制作内容包括刃脚、墙壁，分三次进行浇筑，每次浇筑高度分别为3.6m、3.5m、3.9m。
第一节下沉到位后进行封底并浇筑混凝土底板，在底板混凝土养护达到强度后进行其它结构施工。
3.4钢筋工程严格按设计施工图和国家规范的标准编制出钢筋加工的清单规格，按清单进行加工制作。
加工好的钢筋必须进行整理、分类，按照施工设计划分点堆放整齐，并挂牌标明种类及使用部位。
钢筋可采用现场制作方法，进场的原材料钢筋必须有钢材保证书、试验报告，并批量做好原材料试验，经现场技术部门及监理单位认可后方可使用，进场成型钢筋的质量资料需齐全。
井壁钢筋绑扎必须具备下列条件：⑴基层验收合格。
⑵轴线、墙、柱截面尺寸必须符合设计施工图。
⑶绑扎钢筋时，弹出钢筋绑扎控制线，以保证钢筋间隔尺寸，其偏差值应控制在允许范围内，钢筋保证质量应符合规范要求。
⑷钢筋绑扎后，立即进行隐蔽工程验收，合格后方可进行下道工序，以免造成返工，影响进度要求。
⑸按照防水套管标准图集的要求，在沉井预留孔处要预埋好防水套管。
⑹所有钢筋应在浇捣混凝土前，按设计图纸绑扎完毕，并在适当部位加以电焊固定，防止振捣混凝土时，钢筋移位。
⑺各种设备的预埋件位置要准确。
3.5模板工程在模板拼装前，先搭脚手架，支架底铺设垫板，脚手架采用满堂支架，材料、钢管、扣件、搭式多边形，支架邻边与井壁的最大距离为1.5m，以防生成弯矩影响质量。
横钢管每1.8m一道，竖钢管每2.0m一道，另外剪刀撑加强，以保证支架稳定。
井壁钢模板采用建筑用小钢模组装而成，以保证拼缝严密，不漏浆。
内外模的稳定采取竖向和横向分节支设，内外模板采用脚手管及山形卡固定，对拉螺杆采用Ф16钢杆，并在对拉螺杆处设直径3cm一道止水环（双面满焊），以防渗水。
模板固定钢管的每一道间距都为0.5m，内模板与内脚手作支撑稳定，钢模板组装，支架搭设，通过计算，并经监理单位同意后方可施工。
3.6混凝土浇捣工程浇捣前对模板、钢筋、预埋件完成后，必须由监理单位按隐蔽工程验收，经合格签证后才能进行砼浇筑。
做好施工缝施工，施工缝采用30cm宽，3mm厚的折边钢板止水带。
在第二次浇捣时必须将松散部分除去，并用水冲洗干净，充分湿润，然后铺上一层同级配（除去骨料）的水泥砂浆，厚约2～3cm，再浇捣砼，要求仔细振捣，保证新老砼的良好结合，以防施工缝渗水影响质量。
3.6.1混凝土质量保证技术措施：⑴由项目部组成一个混凝土浇捣领导和施工生产班子，负责混凝土施工全过程，确保混凝土浇捣顺利进行。
要求各尽其职，责任明确，奖罚分明。
⑵对供料拌站统一混凝土配合比，严格控制水泥用量，优选同厂标号，低水化热品种水泥，合理使用外渗剂，砂、粉煤灰、外掺剂等原材料质量要达到国家规范要求。
⑶严加控制混凝土坍落度，严禁有任意加水现象产生。
向搅拌站反馈现场混凝土实际坍落度、可泵性、和易性等质量信息，以有利于控制搅拌站出料质量。
⑷按照浇捣方案，组织全体操作人员进行技术交底会，使每个操作工人对技术要求、混凝土下料方法、振捣步骤等做到心中有数。
⑸混凝土拌车进场，混凝土品质严格把关，检查混凝土装车时间、混凝土坍落度、混凝土到场时间等是否达到规定要求。
对不合格者坚决予以退车，严禁不合格混凝土进入泵车输送。
⑹按规定要求批量制作混凝土试块，按R7、R14、R28三个期试压混凝土强度。
⑺混凝土浇捣工程中质量部门要巡回监督检查，发现质量问题苗头，立即督促整改。
⑻混凝土浇捣前只有各项准备工作完善到位，现场各级验收工作顺利通过，混凝土才能开泵进行浇捣。
四、沉井下沉及控制必须在刃脚混凝土达到设计规定的强度后进行拆除刃脚下砼垫层，拆除应分开区域，按次序，均衡对称同步的进行，并应注意沉井四周下沉是否均匀，地梁处砼垫层应先拆除，短边支点处的砼应最后拆除。
沉井的内外脚手，如不能随同沉井下沉时，应和沉井的模板、钢筋分开。
井字架、扶梯等设施均不得固定在井壁上；防止沉井突然下沉时披拉倒。
沉井井顶周围应设防护栏杆。
井内的水泵、水力机械管道等施工设施，均应架设牢固，以防止坠落。
沉井下沉前应把井壁上拉杆螺栓和圆钉切割掉，应清除井内障碍和插筋。
本工程将用管井降水，在控制地下水位的同时，采用泥浆泵冲水下沉。
4.1施工排水措施1、在施工期间，保持施工现场的良好排水，以保证施工的正常进行，开挖地区排水良好而且没有积水，并加强管井内的水泵排水管理工作；2、工程施工过程中排出废水经过处理并得到有关部门的许可方能排入临近的沟渠，河道，杜绝将未处理过的泥浆及其它混浊废物排入污水管和沟渠。
4.2下沉1、下沉速度的控制根据土质情况，采用高压水枪冲土，取土采用从中间开始向四周逐渐冲刷，并始终均衡对称地进行，每层挖土厚度为 0.4～1.5m.刃脚处留1.2～1.5m 宽土垅，逐层全面、对称、均匀地削薄土层，当土垅挡不住刃脚的挤压而破裂时，沉井便在自重作用下破土下沉，削土时应沿刃脚方向全面、均匀、对称地进行，使均匀平衡下沉。
2、沉井取土下沉图示：取土自破下沉自破下沉管井取土采用水枪冲刷泥浆泵外排，沉井下沉速度控制为250cm/天。
3、在沉井开始下沉和将沉至设计标高时，周边开挖深度小于10cm ，避免发生倾斜，尤其在开始下沉 5m 以内时，其平面位置与垂直度要特别注意保持正确，否则继续下沉不易调整，在离设计深度50cm 左右停止取土，依靠自重下沉至设计标高。
4、下沉观测沉井位置的控制是在井外地面设置纵横十字控制桩、水准基点。
下沉时，在井壁上设十字控制线，并在四侧设水平点。
于壁外侧用红铅油画出标尺，以测沉降，井内中心线与垂直度的观测系在井内壁四边标出垂直轴线，各吊垂球一个，对准下部标志板来控制，并定时用两台经纬仪进行垂直偏差观测。
挖土时随时观测垂直度，当垂球离墨线边达50mm 或四面标高不一致时，立即纠正，沉井下沉过程中，每班至少观测两次，并在每次下沉后进行检查，做好记录，当发现倾斜、位移、扭转时，及时通知值班队长，指挥操作工人纠正，使允许偏差范围控制在允许范围以内。
沉井在下沉过程中，最大沉降差均控制在250mm 以内。
当沉至离设计标高2m时，对下沉与挖土情况应加强观测，以防超沉。
4.2助沉纠偏1、沉井纠偏应根据测量资料随偏随纠，当沉井偏斜达到允许值的1/4时便要纠偏，沉井下沉过程中要做到勤测，勤纠，援纠。
2、沉井初沉阶段要根据“沉多则少挖，沉少则多挖”的原则在开挖中纠偏，刃脚下挖土要逐步扩大，不能一次过量掏挖，不要通过大量挖土来纠偏.3、用射水或冲气方法纠正井体倾斜时，可在沉井偏高一侧在井壁外插入射水管或冲气管进行射水和冲气，减少井壁摩阻力，射水或冲气管也可预埋在井壁适当位置，用射水法纠偏后如留有射水孔应用厚触变泥浆或砂土填满。
4、当沉井下沉过快时，在沉井外壁间填粗糙材料或将井筒外的土夯实，加大摩阻力。
五、沉井封底在管井降水控制下沉达到有效的标高时，如施工正常（及降水对周围设施和道路无影响）可进行正常的（干式）砼封底施工。
但本工程地下水比较丰富，降水时间过长可能对周边设施产生影响，也可采用水下混凝土封底，在沉井达到有效深度时且下部土体不稳时，应立即停止管井降水，并向井内注水直到内外水位达到平衡后，待稳定8小时后进行水下封底，本工程封底混凝土最厚处220cm。
第一次采用水下混凝土灌注厚度为200cm。
第二次抽干水后，对第一次水下混凝土补漏，检查后浇筑20cm找平混凝土。