复合木地板施工工艺技术标准
实木复合地板面层施工工艺标准
25.1 总则25.1.1 适用范围本标准适用于民用建筑室内和体育场所内等实木复合木地板面层的施工。
本标准不适用于对保温、地热、防静电、防辐射等特殊要求的木地板铺设验收。
本标准不涉及木地板的基层施工验收。
25.1.2 编制参考标准及规范(1)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)(2)《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)(3)《木结构工程施工质量验收规范》(GB50206-2002)(4)《木地板保修期内面层检验规范》(WB／T1017-2002)(5)《木地板铺设面层验收规范》(WB／T1016-2002)(6)《实木复合地板》(GB／T18103-2000)(7)《民用建筑工程环境污染控制规范》(GB50325-2001)25.2 术语25.2.1 建筑地面建筑物底层地面(地面)和楼层地面(楼面)的总称。
25.2.2 面层直接承受各种物理和化学作用的建筑地面表面层，本施工工艺标准指实木复合地板面层。
25.2.3 基层面层下的构造层，一般为水泥砂浆或混凝土基层。
25.2.4 拼接离缝相邻实木条之间的拼接缝隙。
25.2.5 环境测试舱模拟室内环境测试建筑材料和装修材料的污染材料的污染释放量的设备。
25.2.6 游离甲醛释放量在环境测试舱法或干燥器法的测试条件下，材料释放游离甲醛的量。
25.2.7 游离甲醛含量在穿孔法的测试条件下，材料单位质量中含有游离甲醛的量。
25.3 基本规定25.3.1 所采用的材料应按设计要求和《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)的规定选用，并应符合国家标准的规定；实木复合地板应有中文商品检验合格证。
25.3.2 实木复合地板面层下的木搁栅、垫木、毛地板所采用木材、选材标准和铺设时木材含水率以及防腐、防蛀处理等，均应符合现行国家标准《木结构工程施工质量验收规范》(GB50206-2002)的有关规定。
所选用的材料，进场时应对其断面尺寸、含水率等主要技术指标按产品标准的规定进行检验，符合标准方准使用。
复合木地板施工方案【范本模板】
复合木地板施工方案1.5。
1、营造做法1）、强化复合木地板面层,平压条与地砖收口;2)、专用防潮泡沫地垫；3）、防潮涂料；4）、水泥砂浆找平层(以下工序由土建专业完成)；5）、地面垫层。
1。
5.2、施工准备1.5.2。
1、作业条件1）、餐厅墙面及吊顶所有面层施工完成；2)、地砖及强化复合地板水泥砂浆基层完成，且标高正确。
1.5.2.2、材料要求1）、强化复合木地板：强化复合木地板的材质、规格、颜色、机理和耐磨等级应符合设计要求；2)、防潮涂料：防潮涂料的品种、质量应复合设计要求；3)、其它材料：金属收口条、自攻钉、防水乳胶、防潮隔音衬垫应符合设计要求，金属件应采用耐腐蚀产品;4）、主要材料需具备出厂合格证及材料质量证明，进场检验合格。
1.5。
2.3、施工机具手提圆锯、电锤、手电钻、钢卷尺、墨斗、美工刀、白线、工具袋、木工手锤、红铅笔、铲刀、猪毛刷、板锯、手工绳锯等。
1。
5。
3、工艺流程基层处理—→铺地垫—→铺强化复合地板—→安装收口压条—→清理验收。
1.5。
4、施工要点1）、基层清理：a、检查水泥砂浆地坪表面平整度是否满足施工要求，地面是否有凸起、气泡、起皮现象，并对凸起、气泡、起皮部位进行打磨、铲除及修补；b、除去表面油漆、胶水等残留物,并用拖布或尘推清理浮尘和砂粒，确保地表干净；c、用刷子将防潮涂料均匀的涂刷在基层地表上,根据涂料涂刷要求进行分遍涂刷，不得少刷或漏刷。
2）、铺地垫：将防潮地垫从预留位置的一侧铺好拉直，地垫应根据铺板速度逐片铺，两片交接部位应错叠；3）、铺强化复合木地板：从预留位置的一边开始铺贴实木复合地板，靠瓷砖边的板应离开瓷砖10mm，以后逐块排紧，板间企口亦应适当涂胶，复合地板接头缝按设计要求做.不符合模数的板块，其不足部分在现场根据实际尺寸将板块切割后镶贴，并应用胶粘剂加强牢固。
拼装时不要锤击表面、企口，必须用垫木；4）、安装收口压条：地板铺装完成后在与瓷砖接口处用专用金属压条进行收口处理,用电锤在接缝处钻孔，孔距根据压条预留的孔洞间距尺寸,将防腐木楔植入孔内,用专用螺丝将压条固定。
多层实木复合木地板技术标准(含安装)讲解
多层实木复合地板技术标准1适用范围本技术标准适用于**企业集团多层实木复合地板战略采购实施方案评审，工程招投标及现场施工指导。
2依据2.1除另有注明外，本工程须符合设计要求、图纸和相关国家、地方及行业最新标准，主要包括但不限于：《胶合板》（GB/T9846—2004）《实木复合地板》（GB/T18103—2000）《热带阔叶树材普通胶合板》（GB/T13009-1991)《人造板及饰面人造板理化性能试验方法》（GB/T17657—1999）《木地板铺设面层验收规范》(WB/T1016—2002)《木地板保修期内面层检验规范》(WB／T1017—2002)《木地板铺装、验收和使用规范》（GB/T20238—2006）《建筑材料燃烧性能分级方法》（GB/T8624—1997)《工程建设标准强制性条文》（2002年版)《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）《建筑装饰装修工程施工及验收规范》（GB50210—2001）《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327—2001）《木结构工程施工质量验收规范》（GB50206—2002）《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325—2001）《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》（GB18580—2001）工程所在地安装工程施工技术操作规程、精装修施工管理规范等2.2 如上述国家、地方或行业规范、规程、标准在招投标或现场指导当中存在相互重叠、矛盾的内容，按照较高质量标准执行。
2.3 若产品供应商或工程承包商对以下要求有任何疑义，应立即向**企业集团提出做最终决定，否则视为接受。
3材料要求及描述3.1基材基材选用进口硬杂木作为原材料，由各自厂家自行生产，或者外购“大平”优等基材，气干密度0.68g/cm3以上，胶合强度0.7Mpa以上, 进行干燥处理后含水率为8—12%±1，甲醛释放量必须达到或优于E1级。
3.2粘结剂所有粘结剂甲醛释放量必须达到或优于E1级环保要求。
复合木地板施工工程(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料准备：选用符合国家标准的复合木地板，包括基层材料、防潮垫、地板胶、钉子等。
2. 工具准备：墨斗、水平尺、电钻、切割机、锯子、扫把、刷子等。
3. 人员准备：施工人员需具备一定的木工技能和施工经验。
二、施工流程1. 基层处理：清理地面杂物，检查地面平整度，如有凹凸不平之处，需用砂浆进行找平。
2. 铺设防潮垫：在平整的基层上铺设防潮垫，确保防潮垫铺满铺匀，防止地表潮气损坏地板。
3. 地板铺设：根据设计要求，确定地板铺设方向。
通常，走廊、过道等部位宜顺行走方向铺设，室内房间宜顺光线铺设。
4. 地板安装：将地板按照预定方向和间距铺设在地面上，注意相邻地板之间的缝隙不宜过大。
5. 地板固定：使用电钻在地板背面钻孔，然后使用钉子将地板固定在地面上。
固定时，注意钉子不要过深，以免损坏地板。
6. 地板接缝处理：对于墙角、门洞等特殊部位，需进行切割处理，确保地板与墙面、门洞等部位紧密结合。
7. 地板胶处理：在地板接缝处涂抹地板胶，使地板之间更加牢固。
8. 清洁保养：施工完成后，清理施工现场，确保地板表面无灰尘、杂物。
三、施工注意事项1. 施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工流程和注意事项。
2. 地板铺设过程中，注意保持地面平整，避免地板出现高低不平现象。
3. 地板安装时，注意相邻地板之间的缝隙不宜过大，以免影响美观和使用。
4. 地板接缝处理时，确保切割准确，使地板与墙面、门洞等部位紧密结合。
5. 地板胶涂抹均匀，避免出现气泡、漏胶等现象。
6. 施工过程中，注意保护施工现场，避免损坏地板和其他装修材料。
7. 施工完成后，进行整体检查，确保地板铺设质量符合要求。
四、施工验收1. 验收标准：地板表面平整，接缝严密，无翘曲、变形等现象。
2. 验收方法：目测、触摸、敲击等方式检查地板铺设质量。
3. 验收合格后，施工方提供相关施工资料，包括施工图纸、施工记录、材料清单等。
通过以上施工流程和注意事项，可以确保复合木地板施工工程顺利进行，为业主提供舒适、美观的家居环境。
复合木地板技术交底
复合木地板技术交底一、施工准备1、材料准备复合木地板：应符合设计要求，具有相应的质量证明文件。
粘结剂：根据地板材质选择合适的粘结剂，确保粘结牢固。
踢脚板：材质、颜色与复合木地板相匹配。
2、工具准备电锯、电钻、锤子、螺丝刀等电动工具。
手锯、卷尺、水平仪、橡皮锤等手动工具。
3、作业条件基层地面应平整、干燥、无杂物，平整度误差不超过 3mm。
室内水电管线已安装完毕，且经过打压试验合格。
门窗已安装完毕，具备封闭施工条件。
二、施工流程1、基层处理清理基层地面上的灰尘、杂物，用扫帚清扫干净。
对于不平整的地面，使用水泥砂浆进行找平处理，确保地面平整度符合要求。
2、铺设防潮层在基层地面上铺设一层防潮薄膜，薄膜搭接宽度不小于 100mm，并用胶带密封搭接处。
3、弹线定位根据房间的尺寸和地板的规格，在地面上弹出铺设的基准线，确保地板铺设整齐美观。
4、预铺排版将复合木地板在房间内进行预铺排版，调整色差和花纹，使整体效果达到最佳。
预铺时注意地板的拼接方向应与房间的长边方向一致，以增加美观度和稳定性。
5、安装地板在防潮层上涂抹适量的粘结剂，将复合木地板按照预铺的顺序依次铺设。
铺设时用橡皮锤轻轻敲击地板，使其与基层粘结牢固，拼接处应紧密无缝。
安装过程中注意随时检查地板的平整度和拼接缝的宽度，如有偏差及时调整。
6、安装踢脚板沿墙根安装踢脚板，用钉子或粘结剂固定。
踢脚板与地板之间的缝隙应均匀一致，并用密封胶进行密封处理。
7、清理验收地板铺设完成后，清理地面上的杂物和灰尘。
对地板进行验收，检查地板的平整度、拼接缝的宽度、粘结牢固度等是否符合要求。
三、质量标准1、主控项目复合木地板的品种、规格、质量应符合设计要求和相关标准的规定。
地板的铺设应牢固，无松动现象。
拼接缝的宽度应符合设计要求，且均匀一致。
2、一般项目地板表面应平整、光滑，无明显色差和划痕。
踢脚板安装应牢固，与地板之间的缝隙应均匀一致，表面应平整。
四、注意事项1、施工环境温度应在 15℃以上，相对湿度不宜超过 70%。
木地板工程技术要求(1.0版)
木地板工程技术要求（1.0版） 第 1 页 共 8 页上海星浩股权投资管理有限公司 Shanghai star capital co.,Ltd.木地板工程技术要求（1.0版）一、 适用范围：1.1 本标准适用于室内木地板，品种多层实木复合地板。
二、 编制依据：2.1《实木复合地板》（GB/T 18103—2000）2.2《工程建设标准强制性条文》2002年版2.3《建筑工程施工质量验收统一标准》 （GB50300-2001）2.4《建筑装饰装修工程施工及验收规范》 （GB50210-2001）2.5《住宅装饰装修工程施工规范》 （GB50327-2001）2.6《木结构工程施工质量验收规范》 （GB50206-2002）2.7《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325一2001）2.8《室内装饰装修材料 人造板及其制品中甲醛释放限量》（GB18580-2001）2.9 《地板铺设面层验收规范》（WB/T1016—2002）2.10 《木地板保修期内面层检验规范》（WB/T1017—2002）三、 材料要求：3.1 多层实木复合地板要求：■ 尺寸：总厚度为12mm （0.6mm 木皮）和15mm （2mm 木皮），长度和宽度以各厂家清单填写规格为准。
■ 采用UV 辊涂耐磨漆。
底漆和面漆使用同一品牌的油漆。
3.2 表层木皮外观质量标准：木地板工程技术要求（1.0版） 第 2 页 共 8 页上海星浩股权投资管理有限公司 Shanghai star capital co.,Ltd.3.3 基材■ 基材采用九层或者十二层胶合板，选用东南亚柳桉硬杂木，气干密度0.68g/cm3以上。
中心层两侧对称层的单板为同一厚度，采用同一树种按同一生产方法（即都是旋切或都是刨切的），而且木纹配置方向也应相同，上下两层木纹应相互垂直。
■胶合板密度：≥850kg/m 3 ■甲醛释放量：E1级，且≤1.5mg/L ■ 内层胶合强度：≥1MPa ，多层胶合板不低于GB9846-88和GB/T13009-91中二等品的技术要求。
实木复合地板国家标准
实木复合地板国家标准实木复合地板国家标准中华人民共和国国家标准GB/T-2000规定了实木复合地板的定义、分类、技术要求、检验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存的要求。
该标准适用于以实木拼板或单板为面层、实木条为芯层、单板为底层制成的企口地板和以单板为面层、胶合板为基材制成的企口地板，以面层树种来确定地板树种名称。
该标准采用下列定义：腐朽是由于木腐菌的侵入，使细胞壁物质发生分解，导致木材松软、强度和密度下降，木材组织和颜色也常常发生变化；虫孔是蛀虫或其幼虫在木材中蛀成的孔和虫道；变色是指木材正常颜色发生改变的现象，可分为化学变色和真菌性变色两种；污染是受其他物质影响，造成的部分表面颜色与本色不同；拼接离缝是相邻实木条之间的拼接缝隙；色差是板面各部位颜色不一致；波纹是切削或砂磨时在加工表面上留下的形状和大小相近且有规的波状痕迹；漏漆是局部没有漆膜；鼓起是漆膜鼓起的大小不一的气泡；针孔是漆膜干燥过程中收缩产生的小孔；皱皮是因漆膜收缩而造成的表面发皱现象；粒子是指漆膜中出现的小颗粒。
本标准还引用了其他标准，使用本标准的各方应探讨使用这些标准的最新版本的可能性。
同时，明确了检验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存的要求。
本文介绍了实木复合地板的质量要求和理化性能指标。
首先是关于地板的几何尺寸要求。
要求面层净宽偏差、直角度和边缘不直度都符合标准要求，而翘曲度要求公称厚度和平均厚度之差不超过0.5mm，厚度最大值和最小值之差不超过0.5mm，公称长度小于等于1500mm时，与每个测量值之差不超过1.0mm，公称长度大于1500mm时，与每个测量值之差不超过 2.0mm，公称宽度和平均宽度之差不超过0.1mm，宽度最大值和最小值之差不超过0.2mm，同时要求qmax不超过0.2mm，smax不超过0.3mm/m，宽度方向凸翘曲度和凹翘曲度都有严格的要求。
其次是关于地板的理化性能指标。
浸渍剥离、静曲强度、弹性模量、含水率、漆膜附着力和表面耐磨性都有详细的规定和检验方法，要求试件的性能指标符合标准规定值，否则判为不合格。
实木复合木地板施工方案
实木复合地板施1、施工准备材料要求实木复合地板：实木复合地板面层所采用的条格和块材，其技术等级和质量要求应符合设计要求。
木格栅、垫木和毛地板等必须做防腐、防蛀、防火处理。
木格栅应选用人造板，应有性能检测的报告，而且对甲醛含量复验。
主要机具根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。
常用机具设备有：角度据、螺机、水平仪、水平尺、方尺、钢尺、小线、錾子、刷子、钢丝刷等。
作业条件材料检验已经完毕并符合要求。
应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格。
并进行隐检会签。
施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等到方法。
对所有作业人员已进行了技术交底。
作业时的施工条件（工序交叉、环境状况等）应满足施工质量可达到标准的要求。
木地板作业应待抹灰工程和管道试验等项施工完后进行。
2、工艺流程检验木地板质量f技术交底f准备机具设备f基底清理f弹线—防火、防腐处理f 铺衬垫| f |铺实木复合地板f |清理验收3、操作工艺. 底清理：基层表面应平整、坚硬、干燥、密实、洁净、无油脂及其他杂质，不得有麻面、起砂裂缝等缺陷，应用水泥砂浆将地面找平。
铺衬垫：将衬垫铺平，用交粘剂点涂固定在基底上。
铺实木复合地板：从墙的一边开始铺粘企口强化复合地板，靠墙的一块板应离开墙面10mn左右，以后逐块排紧。
板间企口应满涂胶，挤紧后溢出的胶要立刻擦净。
实木复合地板面层的接头应按设计要求留置。
铺实木复合地板时应从房间内退着往外铺设。
不符合模数的板块，其不足部分在现场根据实际尺寸将板块切割后镶补，并用胶粘剂加强固定。
4、施工要点木地板均采用实木复合木地板，配以配套木踢脚板。
此道工序为房间装修的最后一道工序，施工安排时掌握好插入时间。
本工程木地板均采用水泥砂浆找平层上加塑料泡沫衬垫的浮铺方法。
施工中要按装修菜单方案逐一落实到位，并严格按图示方向进行木地板铺设，施工中坚决杜绝随意性。
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复合木地板施工工艺技术标准
YYY-MM-DD发布 起草部门：工程管理事业部·技术中心 关键词：复合木地板、施工工艺标准
YYYY-MM-DD实施
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目录
前言 .......................................... 1 1 基本规定 ...................................... 1 2 施工准备 ...................................... 2
2.1 技术准备 ...................................... 2 2.2 材料要求 ...................................... 2 2.3 主要仪器、机具设备 ............................ 2 2.4 作业条件 ....................................... 2 3 施工工艺 ...................................... 3 3.1 工艺流程 ...................................... 3 3.2 工艺标准 ...................................... 3 4 质量标准 ...................................... 6 4.1 主控项目 ...................................... 6 4.2 一般项目 ...................................... 6 4.3 允许尺寸偏差 .................................. 6
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2 施工准备 2.1 技术准备
2.1.1 审查设计说明、设计图纸，施工单位必须根据现场情况制定 详细的施工方案，并严格按照要求进行技术交底。 2.2 材料要求 2.2.1 材质：宜选用耐磨、纹理清晰、有光泽、耐朽、不易开裂、 不易变形的国产优质复合木地板，厚度应符合设计要求。 2.2.2 复合木地板及辅助材料，需符合设计要求，并达到国家相关 规范及技术标准 2.2.3 材料进场前应先提供样板以及相应的材料检测报告、质量保 证书、合格证，建管中心应做好进场验收记录，并确认合格。 2.3 主要仪器、机具设备 2.3.1 电动工具：电锤、手枪钻、云石电锯机、曲线电锯、汽泵、 汽枪、电刨、磨机、带式砂光机。 2.3.2 手工工具：手锯、刀锯、墨斗、钢卷尺、角尺、铅笔、拉线 绳、锤子、斧子、橡皮锤、冲子、刮刀、螺 丝刀、钳子、扁凿、 刨、钢据。 2.4 作业条件 2.4.1 材料检验已经合格并符合设计要求及相关国家规范。 2.4.2 已对所覆盖的隐蔽工程进行验收合格，并进行隐检会签。 2.4.3 基层表面应平整、坚硬、干燥、密实、洁净、无油脂及其他 杂质，不得有麻面、起砂裂缝等缺陷。。Biblioteka 2欢迎下载精品文档
前言
由于公司工程项目涉及的复合木地板的施工，为了完善质量管理 体系，建立标准化施工，加强工程质量过程管理，达到质量目标， 因此技术中心编制了《复合木地板施工工艺技术标准》并对其验收 规范及标准做出详细的规定，最后形成一整套的复合木地板施工方 案以供施工过程中参考。
1 基本规定
1.1 符合施工图要求，包括：设计总说明、平立面图、结构图、设计 变更通知等。 1.2 施工质量标准包括但不限于以下方面。未详尽说明之处，施工 单位必须遵守国家及地方制定的现行施工及验收规范和质量评定标 准。 ( 有最新的国家及地方标准和规范，按最新的执行 ):
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（1）泡沫塑料衬垫是复合木地板的配套材料，一般规格为 3～5mm× 1000m（m 厚×宽） 的卷材，按铺设长度裁切成块， 距地面完成线约 1～ 2cm，留作伸缩缝。 （ 2）衬垫平铺在地面上，不与地面粘结，铺设宽度应与面板相配 套。衬垫拼缝采用对接（不能搭接） ，留出 2mm伸缩缝。 （ 3）所有地板拼接时应纵向错位（工字法）进行施工。 （ 4）铺设地板从房间的内侧推着向外铺，地板按照设计要求方向施 工，设计没有要求的按顺光的方向施工。 （ 5）木地板的铺设方向：以房间内光线进入方向为木地板的铺设方 向；走廊、过道等部位，应顺着行走的方向施工。
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2.4.4 作业时的施工条件（工序交叉、环境状况等）应满足施工质
量可达到标准的要求。
3 施工工艺
3.1 工艺流程
熟悉图纸、现场情况
基层处理
定完成线
铺装复
合木地板 安装踢脚线及收口
面层清理、成品保护
完
工验收
资料的整理、归档。
3.2 工艺标准
3.2.1 基层处理：
（1）基层平整度应达到施工要求，要求用 2m靠尺检查，误差不超过 3mm。 （ 2）原地面如无防潮处理，则应铺一层防水聚乙烯薄膜（膜与膜搭 接 20cm）。 3.2.2 复合木地板铺装：
（1）地面与墙面相接处，留出 8～10cm缝隙，用木楔卡紧，地板粘结 完成后， 24h内禁止上人，待胶干后将木楔取出。 （ 2）每一片地板拼接后，以木槌和木条轻敲，以使每片地板公母榫 企口密合，接口处不密封容易造成防潮性能不足等后遗症 （3）房间长超过 8m（地板块尾对尾），宽度超过 8m（地板交叉铺设） 时要预先留有宽高 1:1 比例的空隙结合处，空隙结合处用过渡扣板包 盖留伸缩缝。
? 《建筑地面工程施工质量验收规范》（ GB 50209－2010） ? 《住宅装饰装修工程施工规范》（ GB 50327-2001） ? 《建筑装饰装修工程质量验收规范》（ GB 50210-2001） ? 《建筑工程质量验收统一标准》（ GB 50300-2013） 1.3 进场材料应有质量合格证明文件及相关质量检测报告，规格和 品牌型号符合设计要求。 1.4 在进行复合木地板的施工时，必须严格按照图纸设计进行，当 现场情况与图纸不符时，应及时与设计院沟通，做好确认，避免出 现错误返工的问题。