中国环保服务网CEPSW_混凝土公司清洁生产审核报告
清洁生产审核报告
清洁生产审核报告一、背景介绍清洁生产是指在生产过程中，通过改变工艺、设备和原材料等，减少污染物排放和资源消耗的技术和管理措施。
为了提高企业的环保水平和资源利用效率，本次清洁生产审核对企业进行了全面的现场检查和数据分析，并撰写了本报告。
二、审核目标本次清洁生产审核的目标是评估企业目前的环境管理状况和清洁生产措施的实施情况，以及分析企业在资源利用和污染物排放方面存在的问题，并提出改进建议。
三、审核内容1.环境管理情况审核通过查阅企业的环保管理文件和现场参观，审核了企业的环境管理情况，包括环境保护组织机构、环境管理人员配备、环保培训等方面。
2.数据分析收集了企业过去一年的各项资源利用和污染物排放数据，通过数据分析，评估了企业的资源利用效率和污染物排放水平。
对资源利用和排放超标的原因进行分析，并提出改进建议。
3.清洁生产实施情况审核审核了企业已经实施的清洁生产措施，包括清洁生产工艺、清洁生产设备以及原材料的选择等。
对清洁生产措施的实施情况进行评估，并提出改进意见。
四、问题分析1.资源利用不合理在数据分析中发现，企业的资源利用效率较低，存在很大的浪费。
主要原因是生产设备老化，能源消耗较高，需要更新设备。
2.污染物排放超标一些污染物的排放超过了国家排放标准，严重影响了周边环境的质量。
主要原因是生产工艺不合理，如存在废气处理不完善、废水处理不彻底等问题。
3.清洁生产措施落后企业在清洁生产措施方面还存在较大的改进空间。
清洁生产工艺、设备和原材料的选择方面需要进一步改进，以提高企业的资源利用效率和减少污染物的排放量。
五、改进建议1.更新生产设备企业应考虑更新老化的生产设备，选择能效较高的设备，并加强设备维护和管理。
这将提高资源利用效率，减少能源消耗。
2.建立完善的废气和废水处理系统企业应加大投资，建立完善的废气和废水处理系统，确保废气和废水达到国家排放标准。
并加强废弃物的分类和处理。
3.加强清洁生产技术研发企业应加强与科研机构的合作，进行清洁生产技术的研发和引进。
清洁生产审核报告
清洁生产审核报告一、概述本次清洁生产审核是针对***公司的生产过程进行的。
目的是评估公司生产过程中的资源利用效率和污染控制情况，以此为依据为公司提出改进建议。
二、审核内容1. 物料使用情况：审核了公司原料采购和使用情况，包括原料来源、使用量、利用率等情况。
2. 能源消耗情况：审核了公司能源消耗情况，包括电力、燃料等的使用情况和能源利用率。
3. 污染物排放情况：审核了公司生产过程中产生的污染物排放情况，包括废水、废气、废渣等的排放情况。
4. 清洁生产措施：审核了公司已经实施的清洁生产措施，包括技术改进、设备更新等情况。
三、审核结果1. 物料使用情况：公司在原料的选择和利用率方面存在一定的改进空间，建议加强对原料的优化选择和有效利用。
2. 能源消耗情况：公司在能源消耗方面存在较大的改进空间，建议加强能源管理，引入节能技术和设备。
3. 污染物排放情况：公司的污染物排放量较大，影响环境。
建议加强对废水、废气的处理和净化设备的更新。
4. 清洁生产措施：公司已经实施了一些清洁生产措施，但还需要进一步提升，建议加强技术改进和设备更新。
四、改进建议1. 对原料的优化选择和有效利用进行加强，提高资源利用效率。
2. 引入节能技术和设备，降低能源消耗。
3. 强化污染物处理和净化设备的更新，降低污染物排放。
4. 加强技术改进和设备更新，提升清洁生产水平。
五、结论本次清洁生产审核发现了***公司生产过程中存在的问题，提出了一些改进建议。
希望公司重视并立即采取相应的措施，提升清洁生产水平，为环境保护和可持续发展做出贡献。
很荣幸得到***公司的邀请，对其生产过程进行清洁生产审核。
在本次审核中，我们对公司的物料使用情况、能源消耗情况、污染物排放情况以及清洁生产措施进行了全面的评估和分析。
通过审核，我们得出结论认为公司在资源利用效率和污染控制方面还有待改进的空间，并提出了相应的改进建议。
首先，我们对公司的物料使用情况进行了审核。
清洁生产审核报告
清洁生产审核报告清洁生产审核报告一、审核概述本次清洁生产审核的目的是对XXX公司进行环境管理体系的清洁生产审核。
本次审核从2021年8月1日至2021年8月5日进行，审核对象为XXX公司的生产车间、储运中心和办公区域。
审核按照《环境质量管理体系评价导则》（GB/T 24001）和《清洁生产审核指南》（GB/T 25999）的要求进行。
本次审核主要对XXX公司的环境管理体系进行了全面的审查和评估。
审核人员通过现场观察、文件审查和访谈等方式，对公司的环保措施、清洁生产措施、废水处理、废气处理、废弃物管理、环境应急预案等方面进行了深入了解。
二、审核结果1.环保措施XXX公司已建立完善的环保管理体系，并制定了详细的环保措施和标准作业流程。
在生产过程中，公司采用了封闭式生产、回收利用等多种措施，确保废水、废气和固体废物达标排放，减少对环境的污染。
公司还定期进行环保设施和采样分析的检查和测试，确保环保措施的有效性。
2.清洁生产措施公司已建立了清洁生产管理制度，对生产过程进行了全面的清洁生产改造，加强了生产过程的监管和控制，减少了对环境的污染。
公司还加强了对员工的清洁生产教育和培训，提高了员工的环保意识和清洁生产意识。
3.废水处理公司的废水处理设施完善，符合国家和省市的相关标准和要求。
废水处理站可以有效地去除生产废水中的COD、BOD、SS等污染物，确保废水的排放达标。
4.废气处理公司的废气处理设施良好，符合国家和省市的相关标准和要求。
公司采用了排放标准较高的尾气处理设备，使排放的废气达到了国家和地方的标准。
5.废弃物管理公司加强了废弃物的分类和收集管理，按照国家和地方的相关法规和标准进行妥善处理和处置。
公司还对废弃物的生成和产生量进行了统计和分析，对于危险废物采取了专门的处置措施，并定期报告当地环保部门。
6.环境应急预案公司建立了完善的环境应急预案，并进行了不定期的演练。
公司已将应急预案公示于网站，并在生产场所和办公区域展示应急预案的相关信息。
企业清洁生产审核报告书
企业清洁生产审核报告书一、审核目的为了提高企业环境保护水平，推广清洁生产理念，促进企业可持续发展，我们对贵公司进行了清洁生产审核。
二、审核范围本次审核范围包括生产过程中的资源利用效率、废物排放情况、环保设施运行情况等。
三、审核内容1. 资源利用效率：企业是否采用节能、减排、循环利用技术，对原材料和能源的利用效率如何。
2. 废物排放情况：企业废物排放是否符合国家环保要求，是否有控制和处理计划。
3. 环保设施运行情况：企业环保设施是否正常运行，是否有定期检测和维护保养计划。
四、审核结果1. 资源利用效率：贵公司在资源利用效率方面表现出色，大部分生产过程采用了清洁生产技术，能源利用效率较高。
2. 废物排放情况：贵公司废物排放基本符合国家环保标准，废物处理工艺较完善，但在一些细节方面还有待提高。
3. 环保设施运行情况：贵公司环保设施基本正常运行，但存在一些设施运行不够稳定的情况，需要进行进一步维护和管理。
五、建议1. 进一步加强节能减排工作，推广清洁生产理念，提高资源利用效率。
2. 完善废物处理工艺，严格控制废物排放，减少对环境的影响。
3. 加强环保设施的运行管理，提高设施的稳定性和可靠性。
六、审核结论贵公司在清洁生产方面取得了一定成绩，但还需进一步加强管理和技术改进，确保环保工作的持续推进。
希望贵公司能够认真研究审核报告中提到的问题和建议，不断完善和改进生产工艺，为环保事业贡献更大的力量。
七、改进方案为了进一步提高贵公司的清洁生产水平，我们提出以下改进方案：1. 加强节能减排工作：推广清洁生产技术，降低生产过程中的能耗和排放量，采用高效节能设备，优化能源结构，实施能耗监测和管理。
2. 完善废物处理工艺：对于废物的处理应该采取更加严格的控制措施，例如最大限度地减少废物产生、采用循环利用技术等，以减少对环境的影响。
3. 环保设施运行管理：加强环保设施的运行监测和管理，提高设施的稳定性和可靠性，建立完善的设施维护保养计划，确保环保设施的长期有效运行。
清洁生产审核报告
清洁生产审核报告目录1. 概述1.1 审核目的1.2 审核范围1.3 审核标准2. 审核过程2.1 数据收集2.2 参与者访谈2.3 现场考察3. 审核结果3.1 问题与建议3.2 改善计划4. 结论1. 概述1.1 审核目的清洁生产审核报告的主要目的是通过对生产过程和环境的审核，发现并解决潜在的环境污染问题，促进生产过程的可持续发展。
1.2 审核范围本次审核主要涵盖了生产过程中的原料采购、生产操作、废弃物处理等环节，以及企业对环境管理和资源利用方面的政策和措施。
1.3 审核标准审核依据《清洁生产审核标准》，旨在评估企业在生产过程中是否充分考虑环境保护和资源利用的重要性，是否存在违规行为以及改进的空间。
2. 审核过程2.1 数据收集审核团队通过收集企业的生产数据、环保报告、相关证照等资料，对生产过程中的环境影响进行初步评估。
2.2 参与者访谈审核团队与企业管理人员、生产工人等关键参与者进行深入访谈，了解他们对环保与清洁生产的理解和实践情况。
2.3 现场考察通过实地走访企业生产车间、废物处理区等地点，观察生产过程中的实际情况，验证数据的真实性和完整性。
3. 审核结果3.1 问题与建议在审核过程中发现企业存在部分生产环节存在污染隐患，建议加强废物分类处理、提升环保意识培训等方面。
3.2 改善计划审核团队提出具体的改善计划，包括优化生产工艺、引入清洁生产技术、加强环保投入等措施，帮助企业实现可持续发展。
4. 结论通过本次清洁生产审核，企业理解了环保意识对于生产的重要性，并愿意积极改善生产过程中存在的问题，为环境保护和资源利用做出更大贡献。
清洁生产审核验收工作报告
＊＊＊＊＊＊清洁生产审核验收工作报告＊＊＊＊＊＊2012年11月20日＊＊＊＊＊＊清洁生产审核验收工作报告一、＊＊＊＊＊＊简介1、企业基本情况＊＊＊＊＊＊成立于2004 年4月----------2、企业环境保护和资源能源利用现状2.1企业环境保护状况2.1.1环境保护概况＊＊＊＊＊＊一贯关注环保问题，注重环境与经济的可持续发展。
为减少对环境的影响，投资建设了废水、废气处理设备，使生产过程中产生的废水、废气能够全部得到有效的处理，减少环境污染。
在注重环保投资的同时，为持续不断地改进和提高企业的经营与运作，公司引入了5S管理模式，开展以整理、整顿、清扫、清洁和修养为内容的文明生产活动，并建立了完善环境管理制度，加强环境管理。
2009年公司引入ISO14001环境管理体系，以期使环境管理更加规范化和系统化。
近年来公司环保工作得到了持续的改善，各类污染物得到了严格的控制，厂区已实施雨污分流，生产废水、地面冲洗水、生活污水等经过处理后排入污水管网，排放废水达到国家《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级标准要求；锅炉烟尘和二氧化硫的排放分别达到了《锅炉大气污染排放标准》（GB13271-2001）中Ⅱ时段标准；工艺尾气经处理后排放，废气排放达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的二级标准，排气筒高20米；厂界噪声值基本达到《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）Ⅲ类区标准。
近年来公司生产运行正常，无重大环境污染事故，无环境纠纷。
2010、2011年公司连续二年在兰州市环保局企业环境行为评级中被评为“绿色”。
2.1. 2环境治理措施及运行效果1、废水污染防冶措施公司废水处理设施除承担本公司废水处理功能以外，还承接了兰州兴业材料科技股份有限公司的生产、生活废水的处理。
生产废水主要来自呋喃树脂生产过程、储罐洒水、地坪冲洗水、尾气喷淋处理废水等，生活污水主要为食堂、浴室及卫生设施等生活废水。
清洁生产审核报告书
清洁生产审核报告书一、审核目的本次清洁生产审核旨在全面了解企业的生产工艺、设备、原料利用和能源消耗情况，评估企业对环境保护和资源利用的意识和行为，并提出改进建议，促进企业实施清洁生产，降低生产过程对环境的影响。
二、审核对象审核对象为XX企业，主要从生产工艺、原料利用、废弃物处理、能源消耗等方面进行审核。
三、审核过程1. 调研准备：提前收集企业的相关信息和资料，包括企业的生产工艺流程、原料利用情况、废弃物处理方式、能源消耗状况等。
2. 现场调研：赴企业现场对生产设备、生产工艺进行实地调研，了解企业的生产情况和现状。
3. 调研报告：整理调研所得数据和信息，撰写本次清洁生产审核报告，对企业的生产情况进行全面评估，并提出改进建议。
四、审核结果1. 企业生产工艺及设备状况良好，基本能够满足清洁生产的要求。
2. 原料利用方面存在一定程度的浪费，建议加强原料利用效率，减少资源消耗。
3. 废弃物处理方式需要改进，建议引入环保技术，提高废弃物的处理效率和资源化利用率。
4. 能源消耗情况较为合理，但尚存在部分设备能耗较高的问题，建议优化设备配置，提高能源利用效率。
五、改进建议1. 加强原料利用管理，减少浪费。
2. 引入环保技术，提高废弃物处理效率。
3. 优化设备配置，提高能源利用效率。
六、结论本次清洁生产审核认为，XX企业在生产工艺和设备方面表现良好，但在原料利用和废弃物处理方面还存在一定的改进空间。
企业应重视清洁生产，加强资源利用和环境保护工作，提高企业的可持续发展能力。
审核人：XXX 日期：XXXX年XX月XX日七、改进方案及实施计划基于以上的改进建议，本次清洁生产审核针对XX企业提出以下改进方案及实施计划：1.加强原料利用管理- 建立原料利用监测与评估机制，确保原料利用的透明度和合理使用。
- 完善原料采购管理，优化供应链，选择优质原料和降低原料浪费。
实施计划：在未来三个月内，建立原料利用监测与评估机制，并对原料购买流程进行初步优化。
某水泥公司清洁生产审核报告
某水泥公司清洁生产审核报告某水泥公司在清洁生产审核中，经过了全面的调查和检查。
以下是本次审核报告的主要内容和结果。
一、生产过程在生产过程中，某水泥公司采用了高效的设备和技术，能够较好地控制废气和废水的排放。
同时，公司还对生产过程进行了全面的节能和减排措施，以降低对环境的影响。
二、废物处理某水泥公司对生产过程中产生的废弃物进行了规范的处理和回收利用。
废物处理区域设施完善，遵循了相关的环保法律法规，能够有效地减少对环境的污染。
三、环境管理公司建立了完善的环境管理体系，定期对生产过程中的环境影响进行评估和监测，保证了环境的安全和可持续发展。
四、员工培训公司对员工进行了清洁生产相关的培训，并建立了相应的奖惩机制，督促员工遵守环境保护相关的管理规定。
五、改进建议在审核中，还发现了一些环境管理方面的不足之处，建议公司应加强对生产过程中的各项指标的监控，并进一步优化设备和技术，以实现更加清洁的生产。
综上所述，某水泥公司在清洁生产方面取得了一定的成就，但仍有一些方面需要加强，希望公司能够进一步提高对环境保护的重视，为清洁生产做出更大的贡献。
很好，我将继续为您扩展内容。
六、社会责任某水泥公司在社会责任方面也表现出色。
通过开展环保宣传教育活动、参与公益事业和捐资助学等方式，积极回馈社会，为环保事业和可持续发展作出了积极贡献。
七、安全生产公司在安全管理方面也做得非常到位，加强了对生产设备和工作人员的安全防护，定期开展安全教育培训，促进了生产安全和员工健康。
在清洁生产审核中，某水泥公司虽然取得了一定成绩，但也还存在一些改进的空间。
以下是一些建议：1. 进一步提高环保意识公司应该加强员工的环保意识培养，建立环保意识教育体系，激发员工积极性，使每一位员工都能主动参与到清洁生产中来。
2. 完善环保设施尽管公司已经建立了环保设施，但在清洁生产方面还可以继续改进和完善设备，采用更先进的技术，确保对环境的最小影响。
3. 强化环保监管公司应该建立定期的环保监测和评估制度，加强对废气、废水和废弃物的监管，防止污染物外溢和非法排放。
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4 审核审核阶段是清洁生产审核的第三阶段，重点是对第二阶段确定的审核重点原材料、生产过程以及废物产生进行审核。
通过建立审核重点的物料平衡，分析物料流失的环节，找出污染物产生的原因，查找原辅料、产品储存、生产运行与管理和过程控制等方面的问题，为研制清洁生产方案提供依据。
4.1 审核重点概况4.1.1 审核重点概况4.1.1.1 基本情况XXX公司配料组所负责区域分为原料堆放区、砂石储存区、混凝土搅拌区。
公司主要的生产设备是2台混凝土搅拌机，一备一用，正在使用的搅拌机设计生产产能为120m3/h，备用搅拌机设计产能为50m3/h。
生产过程采用自动控制程序，根据设定的工艺要求通过输送胶带和管道自动从各原料库中输送碎石、河砂、水泥、粉煤灰等进入搅拌机，经搅拌混合达到指定产品性质后由运输车辆运往工地。
2011年，全厂商品混凝土产量139825m3。
4.1.2审核重点主要设备审核重点主要生产设备清单见表4-1。
表4-1 审核重点主要生产设备表4.1.1.2 管理架构公司配料组由配料组主管贺能玉负责全面管理，工作时间为每天1班，每班工作8小时。
其管理架构情况见图4-1。
图4-1 配料组管理架构图配料组职能主要为：负责生产原材料的入库、输送、产品的生产、协调各项目的生产衔接，及时掌握原材料的库存情况和生产进度，确保生产正常运作。
4.1.1.3 平面布局因为配料组主要包括搅拌A 、B 线、原料堆放场、砂石储存仓等。
配料组的平面布置情况见图4-2。
图4-2配料组的平面布置图4.1.2审核重点工艺流程审核重点的主要生产工艺包括储存、计量、搅拌等工序，其工流程见图4-3所示。
N粉尘粉尘粉尘粉尘图3-5审核重点主要生产工艺流程图从上图可以看出，生产过程中主要污染物为粉尘。
审核重点生产工艺相对比较简单，所有工序均为物理过程，生产时首先将各种原料储存于各仓库，然后进行重量配料，再强制配料，强制配料过程采用电脑控制，从而保证混凝土的品质。
配料组各操作单元工艺说明见表4-2。
表4-2配料组各操作单元工艺说明4.2输入输出物料的测定4.2.1物料的输入输出审核小组按照清洁生产审核的要求，深入了解配料组所有单元操作的相关功能和工艺变量，核对了整个生产流程的所有资料，确定了配料组的输入与输出项目，详见图4-4。
图4-4审核重点输入输出示意图在确定输入输出项目的基础上，审核小组将配料组2011年的物料输入输出情况进行了统计，结果见表4-3。
企业2011年产品平均：1m3=2332.10kg，2011年混凝土产量为139825m3。
根据2011年配料组物料输入输出的情况，审核小组计算了单位产品的物料消耗情况。
计算结果列于表4-4。
表4-4配料组单位产品资源消耗情况4.2.2 实测物料平衡为了更深入地了解配料组生产过程中物料输入输出，结合公司的实际生产情况，审核小组选定2012年1月10-11日共2天，对生产进行实测跟踪。
实测结果见表4-5。
表4-5典型生产物料输入输出情况对于实测的过程和结果有以下说明：1、根据公司的生产情况，本轮典型生产是实测公司的原材料输入到产品输出的过程的数据，该过程不涉及混凝土的运输，故没有柴油的消耗。
清洗搅拌机的废水也不计算入。
2、由于检测手段的所限，会产生一定的误差。
3、输入数据及成品由实际读数得出；根据实测商品混凝土：1m3=2332.10kg,本次典型生产产量1118m3;粉尘产生量按水泥及粉煤灰的0.2%计算，除尘机效率为99.5%；清洗废渣为在为每天下班后清洗搅拌机壁而产生，取所有原材料的0.001%。
4.3 典型生产物料平衡在对典型生产过程输入输出作实测的基础上，审核小组对物料的输入、输出分别进行了平衡计算。
4.3.1 总物料的平衡图4-5总物料平衡示意图根据上图可见，本批次的典型生产总物料输入为2607.42t，输出为2607.31821t，其误差为0.04%。
4.3.2水的平衡图4-6水平衡示意图从图4-7可见，本次典型生产输入新鲜水作为混凝土的原料将成为混凝土产品的一部分。
4.4阐述物料平衡结果本次典型生产数据的总体情况见表4-6。
表4-6典型生产数据统计根据典型生产实测结果，物料的输入与输出数量不一致，存在一定的误差，这是由于测量工具及测算方式存在一定的误差而造成。
总体而言，本次典型生产是一次性成功，各项目的平衡误差均小于5%，符合清洁生产审核的误差要求，可进行典型生产结果分析。
4.5能耗、物耗以及废弃物产生原因分析4.5.1资源消耗分析审核小组统计了本轮典型生产的资源消耗情况见表4-7。
表4-7典型生产单位产品资源消耗情况审核小组就本轮典型生产单位产品资源消耗与2011年度配料组单位产品资源消耗进行统计比较，详见表4-8。
表4-8单位产品资源消耗对比情况根据本轮典型生产与配料组2011年生产数据分析如下：1、单位产品原材料及水资料消耗量：本轮典型生产与2011年相比，数据变化很小，说明公司质量稳定。
2、单位产品耗电量：典型生产耗电量小于2011年配料组耗电量，说明单位产品耗电量有一定的节省空间。
4.5.2污染物产生原因分析审核小组统计了本轮典型生产的污染物产生及废物回收情况，具体见表4-9。
表4-9污染物产生量及废物回收情况审核小组就本轮典型生产的污染物产生及废物回收与2011年度配料组污染物产生及废物回收进行统计比较，详见表4-10。
表4-10污染物产生及废物回收对比情况根据本轮典型生产与配料组2011年生产数据比较的分析如下：单位产品粉尘产生量：由于粉尘的产生是间歇性的，当有水泥和粉煤灰运至厂然后输送到圆筒形库仓时会产生较大的量的粉尘，本次典型生产中用到水泥和粉煤灰较多，因此单位产品粉尘排放量较去年的多。
通过典型生产的全过程跟踪以及与配料组2011年生产数据对比分析，审核小组从清洁生产的8个方面对公司能耗、物耗以及废弃物产生原因分析，详述如下：1、原辅材料与能源公司正在使用的原辅材料为一般原料，不具有毒有害性，但水泥与粉煤灰为粉末状，在储存、计量、搅拌等工序下易产生粉尘污染物。
但上述原辅材料在生产过程中不可缺。
在使用过程中，公司使用V2型圆筒型仓顶收尘机处理上述工序中产生的粉尘。
以减少对环境的不良影响。
公司在生产过程中主要消耗水、电，公司万元产值水耗、电耗、综合能耗远低于省及江门市的消耗指标。
2、技术工艺公司生产自动化程度高，并十分注重技术研发，主要研究成果有：研究了多种混凝土的性能、生产技术和施工技术；研究了商品混凝土收缩裂缝控制技术，提出了混凝土最新抗裂抗渗理念，在全国核心和专业刊物《混凝土》、《商品混凝土》及人民日报等报刊杂志上发表论文多篇，；研究开发了新型防水高抗渗混凝土，是XXX公司自主创新项目，获XXX2005年度科学技术奖三等奖，该技术在国率先全面实现中低强度混凝土的高抗渗性，抗渗等级可全部达到P30级以上，推广该技术，可全面提高混凝土的工程质量，大大提高混凝土的建筑使用寿命。
公司的技术工艺水平在同行业中属于先进水平。
通过加强研发，进一步改进生产工艺，可有效地降低能耗、物耗，削减污染物的产生及排放。
3、设备公司使用的设备没有国家《产业结构调整指导目录》（2011年本）以及《高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录》（第一批）中的淘汰设备。
公司主要生产设备为德国利勃海尔进口的，在同行业中属于较先进设备，但部分生产设备保养的不够好，加强设备保养可进一步提高生产效率、降低单位产品能耗、物耗。
4、过程控制公司生产自动化程度较高，每条生产线只需一个技术员在中控室控制，可方便进行监控，及时调整参数，保证生产平稳，防止浪费。
公司各生产工序衔接紧凑，物品摆放整齐、规。
公司建立有各类完善的过程控制规程，包括：《领料、投料、退料管理规程》等。
在原料储存、输送、计量、投料等过程中易产生粉尘，需要加强粉尘的处理。
尚未建立齐全的计量器具档案。
公司在生产过程中，还没有完全实现生产过程全自动化，部分工序的自动化控制设备有改善空间。
5、产品公司日常生产和销售多种不同强度等级的商品混凝土，产品销售量处于XXX前列。
通过加强研发、开发新产品，可有效地加强公司产品质量，获取更大的市场份额。
同时加强剩余混凝土的处置可有效地削减固废物的产生及排放。
6、废弃物公司产生的废弃物有废水、废气、固废和噪声。
污染物排放浓度符合国家及当地环保部门的要求；在生产过程中产生的粉尘由收尘机收集后回用于生产过程；剩余混凝土及清洗池的沉渣现作公司边界的填方处理，可用用修补路面。
7、管理公司已经建立了完善的现代化管理制度，层层管理，各部门各司其职，管理井井有条，但对培训和奖惩制度方面较缺乏，公司可加强一方面的管理。
8、员工公司为省高新技术企业，具有雄厚的技术力量，公司员工总数虽少，但重视员工素质，截至2011年底，工程技术人员11人，占总人数的31.4%。
公司定期对员工进行生产技术培训和考核。
公司需持续地加强清洁生产宣传、培训工作，宣传清洁生产成果，对积极参加清洁生产审核工作的员工给予精神上、物质上的奖励。
4.6无/低费清洁生产方案（2）通过清洁生产培训及宣传，各部门员工围绕节能减排继续提出了清洁生产无/低费方案，具体见表4-11。
表4-11无/低费方案（2）除了以上的无/低费方案外，各部门的员工还在清洁生产审核过程中提出了有针对性的中/高费方案，具体方案容在下文介绍。
5 方案的产生与筛选方案产生和筛选是企业进行清洁生产审核工作的第四个阶段。
本阶段的目的是通过方案的产生、筛选、研制，为下一阶段的可行性分析提供足够的中/高费清洁生产方案。
本阶段的工作重点是根据评估阶段的结果，制定清洁生产方案；在分类汇总基础上（包括已产生的非审核重点的清洁生产方案，主要是无/低费方案），经过筛选确定出两个或两个以上中/高费方案供下一阶段进行可行性分析；同时对已实施的无/低费方案进行实施效果核定与汇总。
5.1 方案汇总5.1.1方案产生清洁生产方案的数量、质量和可实施性直接关系到企业清洁生产审核的成效，方案的产生是审核过程的一个关键环节。
公司通过各类板报宣传、举办各种类型的座谈会、交流会，发动员工从原辅材料及能源替代、技术工艺改造、设备维护及更新、过程控制优化、产品更改或改进、废物回收利用和循环使用、加强管理、提高员工素质等八个方面提出清洁生产方案，同时组织技术人员广泛收集国同行业的先进技术，并以此为基础，结合企业的实际情况，提出更好的方案。
按照审核的要求以及公司的实际情况，审核小组根据方案所需的投入，对方案进行分类：无费方案：实施过程中不需要投入资金；低费方案：实施过程中投入资金在4万元以下（含4万元）；中费方案：实施过程中投入资金在4～10万元（含10万元）；高费方案：实施过程中投入资金在10万元以上。